EN4003 – INGENIERIA DE PETROLEO – LABORATORIO 2

CASO: Sistema de Transporte de Crudos

1. Descripción:

Se dispone de un sistema de producción de crudos, caracterizados como Crudo 1, Crudo 2 y

Crudo 3 cuyas curvas de destilación se adjuntan en el archivo de Excel (análisis en base
seca). Las características de cada crudo son las siguientes:
 Crudo 1 : únicamente contiene hidrocarburos caracterizados por curva de destilación
ASTM D-86
 Crudo 2: crudo caracterizado por curva de destilación ASTM D-86 y saturado en
humedad.
 Crudo 3: crudo caracterizado por curva de destilación ASTM D-86 y gas asociado.

Cada crudo esta distanciado 100 m del manifold colector de producción y del total de fluido,
un 5% es destinado a su acondicionamiento para su uso como gas combustible dentro de las
facilidades de la planta de separación primaria.

El resto del fluido es procesado a través de un separador principal cuyo propósito es separar
los gases y líquidos para transportarlos de forma independiente hasta la planta de
acondicionamiento de los fluidos.

La figura 1 resume las condiciones de proceso del sistema (ver archivo de simulación
“Cluster Producción Alternativo.pmx”).

Existen condiciones que deben cumplirse para el transporte de los fluidos de forma
separada (en tuberías Gathering y Pipe-4):
(1) La presión mínima de llegada del fluido a planta es 200 Psig.
(2) La temperatura mínima de llegada del fluido a planta es de 20 C
(3) Las velocidades para el fluido liquido deben ser entre 9 – 16 ft/s.
(4) Las velocidades para el fluido gaseoso debe ser entre 10 – 20 ft/s.
(5) La velocidad del fluido en la tubería de gases debe estar por debajo de las
velocidades erosionales, que se calculan según lineamientos del API 14 E:
a. Veloc. Erosional = C /√ ρ, donde C = 100, ρ=¿ densidad del fluido en lb/ft3. Y
Velocidad erosional en ft/s
Figura 1. Sistema de Producción y Transporte
2. Evaluación:

Se debe evaluar las siguientes condiciones (se sugiere leer todos los ítem antes de iniciar el
desarrollo):

(1) Mantener las condiciones de caudal total liquido de inyección al ducto “Gathering”
(stream 16) en el orden de 70,000 bbl/d pero considerando movimientos en la
producción de los pozos Crudo 1, Crudo 2 y Crudo 3. Se deben evaluar 03 casos en
los que se haya maximizado la producción de cada cluster (uno a la vez y ningún
pozo con flujo cero).
(2) Para cada caso del ítem (1) evaluar el comportamiento hidráulico de cada sección de
tubería que lleva la producción de cada cluster al colector de producción (Pipe-1,
Pipe-2 y Pipe-3)
(3) Para cada caso del ítem (1) evaluar el comportamiento hidráulico de la tubería
“Gathering” (perfil de velocidad, perfil de presión, perfil de acumulación de liquido)
(4) Para cada caso evaluar la velocidad erosional en la salida de la tubería Pipe-3 y Pipe-
4 y comparar con la velocidad del fluido en esos puntos (recordar que este criterio
aplica para las fases gaseosas)
(5) Realice los ajustes necesarios en las tuberías para garantizar que se cumplen los
criterios hidráulicos pedidos en la descripción del caso.
(6) Para cada caso analice la potencia de las bombas de transferencia de líquidos.
(7) Para cada caso mantener la proporción Gas Asociado/Crudo 3 cuando haga los
ajustes de caudal (Considerar que el mayor aporte de gas del cluster sale de dicho
pozo y que el caudal mínimo de gas a transportar por la tubería Pipe-4 es de 25
MMSCFD)
(8) Para cada caso presente cuadro comparativo en las propiedades físicas del gas que
se inyecte al ducto Pipe-4 y del gas del separador de ensayo (MW, SpGr, HHV )
(9) Realice comparaciones respecto de la demanda de potencia del sistema de bombeo,
el caudal de gas generado y las condiciones hidráulicas de las tuberías, para
seleccionar el Esquema Optimo de Producción del Cluster. Presente un único
diagrama con las condiciones de operación propuestas y justifique.

Presentación:
Desarrollar el trabajo en formato de informe técnico con la siguiente estructura:
 Titulo del laboratorio
 Objetivo del reporte
 Análisis y discusión de resultados
 Conclusiones
 Bibliografía
 Anexos(pantallas de archivo de simulación, tablas de Excel usadas, etc…)

El reporte se deberá presentar en Formato PDF o carpeta comprimida en formato ZIP

incluyendo documentos del reporte que considere necesarios. Incluir en caratula del
reporte nombres y apellidos, código de alumno.
El documento deberá llevar por nombre la siguiente estructura/sintaxis:
“EN4003_2020_1_LabX_Apellido“. X representa el nro de informe de laboratorio.
Fecha Entrega: 08 Mayo @ 23:00 hr.
Caso 1:

Maximizando producción de crudo 1:

Caudal estándar de líquido

Crudo 1 Crudo 2 Crudo
55 0000 bbl/d 7 500 bbl/d 7 500 bbl/d

Tabla 1

Tuberías de transporte de crudos

Comportamiento hidráulico
Caída de presión acumulada:
PIPE 1

PIPE 2
PIPE 3:

Velocidades

PIPE 1
PIPE 2

PIPE 3

Velocidad del líquido

Velocidad del gas:

La máxima velocidad del gas en esta tubería es de 96 .4164 ft/s

Calculando velocidad erosional en PIPE 3:

Para este paso, usaremos la densidad de la mezcla ( ρ ¿ en la tubería en la cual es

un valor de 0.924757 lb /f t , tal como se muestra a continuación:
3
 100 100 ft
Velocidad erosional= = =103.98
√ ρ √ 0.924757 lb /f t 3 s

Como se observa, la velocidad máxima del gas está por debajo a la velocidad
erosional calculada, por lo que no se tendrá problemas por erosión en esta tubería.

Evaluando las presiones y temperaturas de entradas de los fluidos a las Planta y Planta 2:

Propiedades Planta Planta 2

Presión de entrada 206.85 psig 307.1 psig
Temperatura de entrada 23.2°C 26.81 °C
- Evaluando velocidades:

Tubería Gathering

Velocidad del fluido líquido – Tubería Gathering

El la tubería Gatheríng se tenía una configuración de tubería por defecto de calibre

Estándar y tamaño nominal de la tubería de 10 pulgadas. Para obtener la velocidad
que teníamos como condición para el trabajo de la planta, solo fue necesario colocar
un calibre 40 a la tubería Gathering.

Perfil de velocidad

Velocidad del líquido entre 9 -16 ft/ s

Perfil de Presión

Perfil de acumulación de líquido

PIPE 4

Velocidad del fluido

La configuración predeterminada de esta tubería es de calibre estándar y un tamaño

nominal de 16 pulgadas. No se cambió estos parámetros porque cumplían con las
siguientes condiciones:

Velocidad del gas entre 10 -20 ft /s

La velocidad del fluido en la tubería de gases debe estar por debajo de las velocidades
erosionales, que se calculan según lineamientos del API 14 E:

Calculando la velocidad erosional en PIPE 4:

Veloc. Erosional = C /√ ρ, donde C = 100, ρ=¿ densidad del fluido en lb/ft3.

Obteniendo la densidad de toda la mezcla saliendo del PIPE 4, el cual es de 1.1406 lb /f t 3

 100 ft
Veloc. Erosional = =93.6
√1.1406 s

Se observa que internamente en PIPE 4, la velocidad erosional 93.6 ft/s es mayor a la

velocidad máxima del gas 19 ft/s aproximadamente, esto es un buena señal de que la
velocidad actual del gas no provocará erosión dentro de PIPE 4.

Caudal de gas

Se observa que para este primer caso, el caudal que transporta PIPE 4 es 45.9589
MMSCFSD, el cual es superior al caudal mínimo de operación de 25 MMSCFSD.
- Bombas:

Para toda la configuración hecha anteriormente se requiere de bombas que

transporten el fluido líquido, por lo que a continuación se mostrar las potencias de
estos equipos necesarios para un buen transporte del hidrocarburo líquido.

PUMP -100

Esta bomba se encuentra en la parte de acondicionamiento primario, su potencia se

muestra a continuación:

PUMP -101

Esta bomba se encuentra a la salida del separador V-100 para transportar el

hidrocarburo líquido hasta la tubería Gathering, su potencia se muestra a
continuación:
Cuadro comparativo entre PIPE 4 y el Separador trifásico:

A continuación se mostrará un cuadro comparativo de las propiedades físicas (MW,SpGr,

HHV) tales como del gas que se inyecte al ducto Pipe-4 y del gas del separador de ensayo

Gas entrante al PIPE 4:

MW (lb/lbmol) SpGr HHV (BTU/ft3)

Gas entrante al PIPE 4 19.1743 0.662038 1142.78
Gas del separador de ensayo 21.018 0.726174 1239.4

Gas entrante al PIPE 4

Gas de separador de ensayo
Realice comparaciones respecto de la demanda de potencia del sistema de bombeo, el
caudal de gas generado y las condiciones hidráulicas de las tuberías, para seleccionar el
Esquema Optimo de Producción del Cluster. Presente un único diagrama con las
condiciones de operación propuestas y justifique.

En este primer caso, donde se quería maximizar la producción del pozo 1 y minimizar los
caudales de los otros dos pozos, se realizó toda esta configuración descrita anteriormente,
la cual fue obtenida luego de mover caudales, diámetros de tuberías y el cumplimiento de
las condiciones hidráulicas dadas en el documento, la distribución de los caudales de los
pozos se encuentran en la tabla 1 descrita al inicio del documento. Estos caudales fueron
encontrados al mover dichos parámetros y no exceder los 70 000 bbl/d de entrada al
Gathering.

El sistema de potencia es el siguiente:

Equipo Potencia (HP)

PUMP 100 17.06
PUMP 101 381.171
Compresor 3432
Salida del intercambiador de calor - 3495.06

Como se observa de la tabla anterior la potencia total consumida para el primer caso es la
suma de las potencias de las bombas y el compresor, el cual es un valor de 3831.09 HP,
como se explicó antes, esto fue considerando un caudal máximo de producción para el
crudo y el cumplimiento de la condiciones hidráulicas.
Sin embargo, esta energía podría será compensada por la energía que sale del
intercambiador de calor XCHG – 100, el cual expulsa una potencia de 3495.06 HP.

Por lo tanto para el caso 1 se realizó el siguiente diagrama: