EMBALAJES/ENVASES

PARA EL TRANSPORTE MARTIMO DE MERCANCAS

PELIGROSAS

MARCO LEGAL
SOLAS
MARPOL
IMDG

INTRODUCCIN

Los riesgos que presentan las mercancas peligrosas

tienden a variar de acuerdo a cmo estn embaladas;
obviamente, el embalaje diseado para proteger mercancas
peligrosas debe cumplir con los siguientes requisitos:

Estar bien confeccionado.

En buenas condiciones.

No afectado por la sustancia transportada.

Capaz de soportar los riesgos comunes de la

manipulacin y el transporte por mar, etc.

Por lo tanto el tema de contencin de productos recibe una

atencin considerable en el Cdigo IMDG, con el propsito
de salvaguardar la salud y seguridad de todos los
involucrados en la cadena de transporte. Hay que tener en
cuenta que el embalaje de mercancas peligrosas representa
la barrera primaria de peligro, por lo que un embalaje no
adecuado incrementara la inseguridad en la manipulacin
de la carga.

DEFINICIONES
EMBALAJE/ENVASE
ES UN RECEPTCULO Y TODOS LOS DEMS
COMPONENTES O MATERIALES NECESARIOS
PARA QUE EL RECEPTCULO DESEMPEE
SU FUNCIN DE CONTENCIN.

DEFINICIONES

RECEPTCULO
ES UN RECIPIENTE DE CONTENCIN DESTINADO A
RECIBIR Y CONTENER SUSTANCIAS O ARTCULOS,
INCLUDO CUALQUIER DISPOSITIVO DE CIERRE
QUE LLEVE.

DEFINICIONES

EMBALAJE/ENVASE COMBINADO
Combinacin de embalajes/envases para fines
de transporte, constituido por uno o varios
embalajes/envases interiores sujetos dentro de
un embalaje/envase exterior.

DEFINICIONES

EMBALAJE/ENVASE COMPUESTO
Embalaje/envase
consistente
en
un
embalaje/envase exterior y un receptculo
interior unidos de modo que el receptculo
interior y el embalaje/envase exterior formen
un embalaje/envase integral.

DEFINICIONES

EMBALAJE/ENVASE EXTERIOR
Proteccin exterior de un embalaje/envase
compuesto
o
de
un
embalaje/envase
combinado,
junto
con
los
materiales
absorbentes, los materiales amortiguadores y
todos los dems componentes necesarios para
contener y proteger los receptculos interiores
o los embalajes/envases interiores.

DEFINICIONES

EMBALAJE/ENVASE INTERIOR
Embalaje/envase que ha de ir provisto de un
embalaje/envase exterior para su transporte.

DEFINICIONES

EMBALAJE/ENVASE INTERMEDIO
Embalaje/envase colocado entre los artculos o
los embalajes/envases interiores y un
embalaje/envase exterior.

DEFINICIONES

EMBALAJE/ENVASE PARA FINES DE SALVAMENTO

Embalaje/envase especial que se ajusta a las
prescripciones ya definidas, destinado a
contener bultos de mercancas peligrosas que
han quedado daados o que presentan
defectos o fugas o bien mercancas peligrosas
vertidas o derramadas, para el transporte,
recuperacin o eliminacin de tales bultos o
mercancas.

DEFINICIONES

EMBALAJE/ENVASE NO TAMIZANTE
Embalaje/envase
impermeable
a
todo
contenido seco, inclusive las materias finas
slidas producidas durante el transporte.
EMBALAJE/ENVASE REUTILIZADO
Embalaje/envase que ha sido examinado y
encontrado sin defectos que afecten su
capacidad de resistir las pruebas de idoneidad:
esta expresin incluye los embalajes/envases
que se rellenan con el mismo contenido o uno
similar compatible y que se transporten en
cadenas de distribucin controladas por el
cargador del producto.

DEFINICIONES

DEFINICIONES RELATIVAS A LOS MATERIALES

CON LOS QUE SE FABRICAN RECEPTCULOS

HIGRFUGO: MATERIAL QUE NO DEJA PENETRAR EL AIRE

HMEDO

HIDRFUGO: MATERIAL QUE NO DEJA PENETRAR EL AGUA

INDESGARRABLE: MATERIAL NO DESGARRABLE DURANTE

LAS OPERACIONES NORMALES DE MANIPULACIN.

DEFINICIONES

DEFINICIONES RELATIVAS A LOS CIERRE.

HERMTICAMENTE CERRADO: CON CIERRE QUE NO DEJA

PASAR LOS VAPORES

EFICAZMENTE CERRADO: CON CIERRE QUE NO DEJA PASAR

LOS LQUIDOS.

BIEN CERRADO: CERRADO DE MANERA QUE DURANTE LAS

OPERACIONES NORMALES DE MANIPULACIN NO PERMITA
ESCAPAR UN CONTENIDO SECO, EXIGENCIA MNIMA PARA
TODO CIERRE.

ALGUNAS DISPOSICIONES GENERALES

Las mercancas peligrosas se debern embalar/envasar
en embalajes/envases:

Buena calidad

Suficientemente fuertes como para resistir los choques y las cargas

que normalmente se encuentran durante el transporte y la
transferencia.

ALGUNAS DISPOSICIONES GENERALES

Deben estar fabricados y cerrados de forma que, una vez

preparado para la expedicin y en las condiciones normales
de transporte, no sufran ninguna fuga o escape debido a
vibraciones o cambios de temperatura, de humedad o presin.

No deben ser afectados

o debilitados por las
sustancias peligrosas.

ALGUNAS DISPOSICIONES GENERALES

No deben causar efectos peligrosos, por ejemplo

reaccionando con las mercancas peligrosas.

Debern ser de un modelo que haya

superado las pruebas conforme a las
disposiciones del Cdigo IMDG.

ALGUNAS DISPOSICIONES GENERALES

Todo embalaje / envase vaco y sin limpiar que

haya contenido una mercanca peligrosa se
considerar por ese solo hecho potencialmente
peligroso. En algunos casos, los embalajes/
envases vacos y sin limpiar pueden presentar
un riesgo comparable al que entraaran si
estuviesen llenos de una mercanca peligrosa.

CRITERIOS DE CLASIFICACIN
A los efectos de embalaje las mercancas peligrosas de
todas las clases, excepto las de las clases 1, 2, 5.2, 6.2 y 7
han sido divididas en tres grupos de embalaje con
arreglo al grado de peligrosidad que presenten:
Grupo de embalaje I

Alta peligrosidad.

Grupo de embalaje II

Mediana peligrosidad.

Grupo de embalaje III

Baja peligrosidad.

En general, la mayora de las mercancas peligrosas establecidas en el

cdigo IMDG tienen asignada el grupo de embalaje adecuado. Se
utilizan diferentes factores para decidir el grupo de embalaje apropiado
para los materiales de las distintas clases y cuando una sustancia,
solucin o mezcla no tiene asignado el respectivo grupo de embalaje,
es responsabilidad del fabricante o expedidor de la carga establecerlo
(es decir determinar la peligrosidad de su producto), para lo cual
utilizar los criterios de clasificacin establecidos en el cdigo IMDG.
Por ejemplo, para los lquidos inflamables clase 3, el punto de
inflamacin determina el grupo de embalaje o si el producto no es
peligroso por inflamabilidad. Asimismo, su punto de ebullicin inicial
tambin es tenido en cuenta. Veamos el criterio de clasificacin
utilizado para lquidos inflamables en el siguiente cuadro:

Grupo de embalaje. Punto de inflamacin Punto de ebullicin

(En vaso cerrado)
Inicial
I
II
III

------

< 35 C

< 23 C

> 35 C

> 23 C y < 61 C

> 35 C

Aquellos lquidos cuyo riesgo solamente sea la inflamabilidad y tengan

un punto de ebullicin mayor de 35 C y punto de inflamacin mayor de
61 C (a vaso cerrado), no sern considerados peligrosos por
inflamabilidad en el Cdigo IMDG.

De manera similar, la asignacin de cada txico de la clase 6.1. a

los grupos de embalaje se realiza sobre la base de su grado de
toxicidad al ingerirlo por boca, inhalarlo o absorberlo a travs
de la piel. Por lo tanto, lo que se mide para determinar la toxicidad
es la Dosis Letal (DL50) O Concentracin letal. (CL 50) Veamos la
tabla que asigna los criterios de clasificacin:
Grupo de
Embalaje
envase.

Toxicidad por Toxicidad por contacto

ingestin.
con la piel.
DL50
DL50
(mg/kg).
(mg/kg).

Toxicidad por inhalacin

del polvo y de las nieblas.
CL50 (una hora)
(mg/l).

<5

< 40

< 0,5

II

> 5-50

>40-200

>0,5-2

III

Sl. >50-200
Lq. >50-500

>2oo-1000
>200-1000

>2-10
>2-10

Vemos que aquellas sustancias, soluciones o mezclas cuyo DL50 o

CL50 sea mayores de los indicados en la tabla no estaran
clasificados como mercancas peligrosas por toxicidad.

La determinacin de los grupos de embalajes para los corrosivos

(clase 8) se realiza sobre la base de la velocidad con la cual el material
causa enrojecimiento visible y necrosis (dao) de la piel. Veamos los
criterios de clasificacin utilizados para la determinacin de la clase 8.
Ge/e
I

Sustancias muy peligrosas que provocan una destruccin de un tejido

cutneo antes de que transcurra un perodo de observacin de 60 minutos
y despus de un perodo de contacto de TRES MINUTOS o menos.

Ge/e
II

Sustancias que presentan mediano riesgo y que causan la destruccin de un

tejido cutneo antes de que transcurra un perodo de observacin de hasta
14 das, tras una exposicin superior a TRES MINUTOS pero no ms de
SESENTA MINUTOS.

Sustancias que presentan menor riesgo comprenden:

Ge/e
III

a)

Sustancias que causan la destruccin de un tejido cutneo antes de

que transcurra un perodo de observacin de hasta 14 das, tras un
tiempo de exposicin superior a SESENTA MINUTOS pero que no
supere las CUATRO HORAS.

b)

Sustancias que no causan la destruccin de un tejido cutneo pero

que expuestos sobre una superficie de acero o de aluminio provocan
una corrosin superior a los 6,25 mm al ao a una temperatura de
ensayo de 55 C

Cuando se trate de sustancias, soluciones o mezclas que tengan

ms de un riesgo, y no tengan asignado un grupo de embalaje (GE), el
fabricante o expedidor deber determinar el GE de acuerdo a los
criterios de clasificacin establecidos en el cdigo IMDG y
anteriormente indicados, determinndose la preponderancia de riesgo
de acuerdo al cuadro siguiente del cdigo IMDG.

TIPOS DE ENVASES
El Cdigo IMDG distingue cinco tipos de embalajes para
peligrosas:
1.-

mercancas

Embalajes convencionales o estndares. (Identificados

con la letra P)
Ejemplos:
Cajas de cartn, cajas de madera, bolsas, tambores
metlicos o plsticos, bidones, etc.
El cdigo IMDG establece un lmite de 450 litros de
capacidad o 400 Kg. de peso para
los
embalajes
correspondientes a esta categora, e
indica las
especificaciones
de
construccin
y
pruebas de
rendimiento de los embalajes, sin los cuales los mismos
no estn autorizados para transportar mercancas
peligrosas.

TIPOS DE ENVASES

2.- Recipientes Intermedios para Graneles. (Identificados con la sigla

RIG)
Los Recipientes Intermedios para graneles (RIG) son
embalajes grandes para el transporte de sustancias lquidas o
slidas. Pueden ser rgidos o flexibles, y pueden ser construidos
en distintos materiales. Los RIG rgidos pueden ser de metal,
cartn, madera, plsticos rgidos o materiales compuestos
(combinacin de ms de un material), mientras que los RIG
flexibles son generalmente de plstico, papel o textil. No est
permitido el transporte en RIG con mercancas peligrosas
lquidas adscritas al Grupo de Embalaje I.

TIPOS DE ENVASES

3.-

Embalajes/ envases de gran tamao. (Identificados con la

letra LP)
Los embalajes / envases de gran tamao son embalajes
grandes, rgidos o flexibles, de acero, aluminio, metlicos,
de plstico, cartn, papel o madera, y diseados para el
transporte de sustancias slidas y/o lquidas. No son
aptos para transportar sustancias de las
clases
2 (gases), 6.2 (sustancias
infecciosas) y 7
(radiactivos). Son similares a los RIG pero pueden
llevar embalajes / envases interiores.

TIPOS DE ENVASES

4.-

Embalaje / Envase a granel. (Identificados con la letra

BP)
Ciertas
mercancas
peligrosas
slidas
podrn
transportarse en
embalajes/ envases para graneles
siempre que as se indique en
el listado del Cdigo
IMDG.
Las mercancas peligrosas en embalajes/
envases para graneles se debern
transportar
en
unidades de transporte cerradas, o en vehculos de
carretera o ferrocarril, cerrados y que tengan un armazn
metlico.

TIPOS DE ENVASES

5.-

Si

Cisternas porttiles y vehculos cisternas de carretera.

(OMI u ONU)
Tienen un tamao de ms de 450 litros y son utilizadas
para el
transporte de sustancias de las clases 2 a 9.
bien el cdigo
IMDG se encuentra armonizado con
las Recomendaciones de las
Naciones Unidas
(Libro Naranja), encontraremos en la nueva versin del
Cdigo IMDG referencias a cisternas de la OMI y a
cisternas de la ONU.

PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LAS PRUEBAS

DE LOS EMBALAJES/ENVASES.
Realizacin y frecuencia de las pruebas
El modelo de cada embalaje/envase ser
sometido a prueba tal como se dispone en esta
seccin siguiendo los procedimientos establecidos
por la autoridad competente.

PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LAS PRUEBAS DE LOS

EMBALAJES/ENVASES.

Antes de que se empiece a utilizar un embalaje/envase

determinado, su modelo tendr que haber superado las
pruebas pertinentes. El modelo de un embalaje/envase
se define con arreglo a su proyecto, tamao, material y
espesor y a las caractersticas de ensamblado y de
embalado/envasado, pero en l tambin se pueden
tener en cuenta diversos tratamientos de superficie del
embalaje/envase. El modelo abarca asimismo los
embalajes/envases que solo difieran de l en una altura
de proyecto ms pequea.

PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LAS PRUEBAS DE LOS

EMBALAJES/ENVASES.

Las pruebas se repetirn con muestras de produccin a

intervalos establecidos por la autoridad competente.

Las pruebas se repetirn asimismo despus de cada

modificacin que altere el proyecto, el material o las
caractersticas de ensamblado de un embalaje/envase.

PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LAS PRUEBAS DE LOS

EMBALAJES/ENVASES.

Preparacin de los embalajes/envases para las

pruebas.
Las pruebas debern realizarse con embalajes/envases
preparados para el transporte, incluidos, por lo que se
refiere a los embalajes/envases combinados, los
embalajes/envases interiores que en realidad se utilicen.
Los receptculos a los embalajes/envases interiores o
nicos se llenarn, por lo menos, hasta el 98% de su
capacidad mxima en el caso de los lquidos, y el 95%
en el caso de los slidos.

PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LAS PRUEBAS DE LOS

EMBALAJES/ENVASES.

Las sustancias o artculos que vayan a transportarse en

los embalajes/envases podrn sustituirse por otras
sustancias o artculos, salvo que ello suponga desvirtuar
los resultados de las pruebas. En el caso de los slidos,
las sustancia sustitutiva que se utilice ha de tener las
mismas propiedades fsicas (masa, granulometra, etc.)
que la sustancia que se vaya a transportar.
Cuando se utilice otra sustancia en la prueba de cada
para lquidos, dicha sustancia tendr una densidad
relativa y una viscosidad semejante a las de la
sustancia que se vaya a transportar. En las pruebas de
cada para lquidos tambin se podr utilizar agua en
las condiciones estipuladas.

PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LAS PRUEBAS DE LOS

EMBALAJES/ENVASES.

Los embalajes/envases de papel o de cartn sern

acondicionados durante 24 horas por lo menos en una
atmsfera cuya temperatura y humedad relativa estn
reguladas. Para ello se dispone de tres opciones, una
de las cuales habr que elegir. Se prefiere la atmsfera
cuya temperatura sea de 23C 2C y su humedad
relativa de 50% 2%; en las otras dos opciones la
temperatura y la humedad relativa son respectivamente
20C 2C y 65% 2%, y 27C 2C y 65% 2%.

PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LAS PRUEBAS DE LOS

EMBALAJES/ENVASES.

Pruebas de Idoneidad
Prueba de cada

Prueba de estanqueidad
Prueba de presin interna (hidrulica)

Prueba de apilamiento

PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LAS PRUEBAS DE LOS

EMBALAJES/ENVASES.

Prueba de cada
Se seleccionaron 6 bidones para la prueba
Se llen el bidn hasta un 98% como mnimo de su capacidad
La superficie de cada es rgida, no elstica, plana y horizontal

Segunda cada (se utilizarn tres

muestras)
1 Cada diagonal sobre el cierre
2 Cada diagonal sobre respiradero

Primera cada (se utilizarn tres muestras)

1 Cada diagonal sobre el fondo (izada desde el cierre)

2 Cada diagonal sobre el fondo (izada desde respiradero)
3 Cada diagonal sobre el fondo (izada desde un lado)

3 Cada diagonal sobre costura

longitudinal

Se produjo prdida del contenido.

Un pequeo escape por los cierres en el
momento del impacto no se considerar
fallo del embalaje/envase, a condicin de
que no haya otras fugas.

PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LAS PRUEBAS DE LOS

EMBALAJES/ENVASES.

Prueba de estanqueidad
Se seleccionaron tres bidones para la prueba
Se prepararon adecuadamente los cierres
Se mantuvo sumergido en agua durante cinco minutos a una
presin interna de:
Grupo de embalaje/envase I No menos de 30 kPa (4.35 p.s.i.)
(0.3 bar)
Grupo de embalaje/envase II No menos de 20 kPa (2.90 p.s.i.)
(0,2 bar)
Grupo de embalaje/envase III No menos de 20 kPa (2.90 p.s.i.)
(0,2 bar)

PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LAS PRUEBAS DE LOS

EMBALAJES/ENVASES.

Prueba de presin interna (hidrulica)

Se seleccionaron tres bidones para la

prueba
Se prepararon adecuadamente los
cierres
Se sometieron a una presin interna de
100 kPa. Como
mnimo durante 30 minutos. (14.50 p.s.i.)
(1 bar)
Se produjo alguna fuga

PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LAS PRUEBAS DE LOS

EMBALAJES/ENVASES.

Prueba de apilamiento

Se seleccionaron tres bidones para la prueba

Se aplic en la superficie superior una fuerza equivalente al peso

total de los bultos que puedan apilarse a una altura mnima de 3
mts. y durante 24 horas.

Se produjo deterioro en el cuerpo del bidn que haga que

el recipiente no ofrezca seguridad para el transporte

PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LAS PRUEBAS DE LOS

RIG Y EMBALAJES/ENVASES DE GRAN TAMAO.

Recipientes intermedios para graneles (RIG):

tienen una capacidad:
no superior a 3 m3 (3.000 ) para slidos y lquidos de los Grupos de
embalaje/envase II y III;
no superior a 1,5 m3 para slidos del Grupo de embalaje/envase I que
se transporten en RIG flexibles, de plstico rgido, de materiales
compuestos, de cartn o de madera;
no superior a 3 m3 para slidos del Grupo de embalaje/envase I
cuando se transporten en RIG de metal;
no superior a 3 m3 para el material radiactivo de la Clase 7;
estn proyectados para manipulacin mecnica; y
puedan resistir los esfuerzos ejercidos en las operaciones de
manipulacin y transporte, lo cual se determina mediante pruebas.

PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LAS PRUEBAS DE LOS

RIG Y EMBALAJES/ENVASES DE GRAN TAMAO.

Pruebas de los Recipientes intermedios para graneles y de los

embalajes/ envases de gran tamao:
Los Recipientes Intermedios para graneles (RIGs) y los embalajes/
envases de gran tamao debern ser de un tipo cuyo modelo haya
superado una serie de pruebas y ensayos segn se establece en el
Cdigo IMDG. Los ensayos a los cuales debern ser sometidos
estos envases dependern del material de construccin y si los
mismos son del tipo rgido o flexible. Asimismo, algunos de estos
envases (como los RIGs metlicos, de plstico rgido o compuestos)
que se llenen o descarguen a presin debern ser ensayados uno
por uno. Se mencionan las pruebas, las cuales dependern del tipo
de embalaje:

PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LAS PRUEBAS DE LOS

RIG Y EMBALAJES/ENVASES DE GRAN TAMAO.

Prueba de izada por la parte superior

Se llena el RIG hasta el sxtuplo de la
carga mxima admisible.
Se iza el RIG del modo que ha sido
proyectado, hasta que dej de tocar
el suelo.
Se mantiene en esa posicin durante
cinco minutos.
Se verifica si se produjeron deterioros
en el RIG o en sus dispositivos de
izada que hagan que el recipiente no
ofrezca seguridad para el transporte o
la manipulacin.

PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LAS PRUEBAS DE LOS

RIG Y EMBALAJES/ENVASES DE GRAN TAMAO.

Prueba de desgarramiento
Se llena el RIG hasta un 95% como mnimo de su
capacidad y hasta la carga mxima admisible.
Se atraviesa por completo con un cuchillo la
pared de una de sus caras anchas haciendo un
corte de 100 mm de longitud formando un ngulo
de 45 con el eje principal del RIG, a una altura
media entre el nivel superior del contenido y el
fondo del recipiente.
Se somete el RIG a una carga superpuesta,
equivalente al doble de la carga mxima que se
autorice transportar.
Se aplica dicha carga durante cinco minutos como
mnimo.
Una vez retirada la carga superpuesta, se iza el
recipiente hasta que deja de tocar el suelo y se
mantiene en esa posicin durante cinco minutos.
Se verifica si el corte aumenta en ms del 25% de
su longitud original.

PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LAS PRUEBAS DE LOS

RIG Y EMBALAJES/ENVASES DE GRAN TAMAO.

Prueba de apilamiento
Se llena el RIG hasta un 95% como mnimo de su
capacidad.
Se coloca el RlG sobre su base, en un suelo duro y
horizontal.
Se somete a una carga de prueba, superpuesta
durante 24 horas.
Que procedimiento se aplic:
.1 colocando sobre el RIG sometido a prueba uno o
varios recipientes del mismo tipo que contengan la
carga mxima admisible; o
.2 colocando pesos apropiados sobre una plataforma
que descanse sobre el RIG sometido a prueba.
La carga que se coloc sobre el RIG es equivalente al
180% de la carga mxima admisible total de los RIG
semejantes que puedan apilarse encima de aqul
durante el transporte.
Hay prdida de contenido.
Se verifica si se produjo deterioro en el cuerpo del RIG
que haga que el recipiente no ofrezca seguridad para
el transporte.

PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LAS PRUEBAS DE LOS

RIG Y EMBALAJES/ENVASES DE GRAN TAMAO.

Prueba de cada
Se llena el RIG hasta un 95% como mnimo
de su capacidad
El RIG se deja caer sobre una superficie rgida, no
elstica, lisa, plana y horizontal. Tambin se dejar
caer un RIG de capacidad inferior o igual a 0,45 m3
sobre el lado ms vulnerable.
La altura de cada corresponde a:
Grupo de embalaje/envase I

1,8 m

Grupo de embalaje/envase II 1,2 m

Grupo de embalaje/envase III 0,8 m
Se verifica si se produjo prdida del contenido.
Un pequeo derrame, por ejemplo, por los cierres o
los orificios de las costuras, debido al impacto no se
considerar fallo del RIG, a condicin de que no se
produzcan otras fugas despus de levantado el
recipiente del suelo.

PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LAS PRUEBAS DE LOS

RIG Y EMBALAJES/ENVASES DE GRAN TAMAO.

Prueba de derribo
Se llena el RIG hasta un 95% como mnimo de su
capacidad
Se derriba el RIG de manera que, al volcar, una parte
cualquiera de su extremo superior caiga sobre una
superficie rgida, no elstica, lisa, plana y horizontal.
La altura de derribo corresponde a:
Grupo de embalaje/envase I

1,8 m

Grupo de embalaje/envase II

1,2 m

Grupo de embalaje/envase III 0,8 m

Se verifica si se produjo prdida del contenido.
Un pequeo derrame, por ejemplo, por los cierres o
los orificios de las costuras, debido al impacto no se
considerar fallo del RIG, a condicin de que no se
produzcan otras fugas.

PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LAS PRUEBAS DE LOS

RIG Y EMBALAJES/ENVASES DE GRAN TAMAO.

Prueba de enderezamiento
Se llena el RIG hasta un 95% como mnimo
de su capacidad y hasta la carga mxima
admisible.
Se coloca el RIG sobre uno de sus costados
Se iza por uno de sus dispositivos de izada o
por dos de ellos cuando tenga cuatro, a una
velocidad de 0,1 m/s hasta dejarlo en
posicin vertical sin que toque el suelo.
Se verifica si se produjeron deterioros en el
RIG y en sus dispositivos de izada y
elevacin que hagan que el recipiente no
ofrezca seguridad para el transporte o la
manipulacin.

Marcas de aprobacin de embalajes / envases.

Todos los embalajes que han sido ensayados y aprobados para
el transporte de mercancas peligrosas, acorde a las
disposiciones del cdigo IMDG, deben ser identificados, a travs
de marcas o placas, que indiquen a los expedidores,
embaladores y quienes deban luego manipular la carga, que los
mismos son adecuados para el propsito asignado. Debern ser
colocadas en lugares visibles y ser indelebles.

Marca de embalajes convencionales, RIGs y embalajes de

gran tamao.
La marca es una secuencia de letras y nmeros que ofrecen
informacin importante a todos los que manipulan mercancas
peligrosas.
1.-

El siguiente smbolo de las Naciones Unidas

u
n
seguido de:

2.-

Uno o dos nmeros arbigos que indican el tipo de

embalaje, de acuerdo a lo siguiente.
1. Bidones.
2. Toneles
3. Jerricanes.

4.Cajas.
5.Bolsas.
6.Embalajes compuestos.

11. RIG rgido para sustancias slidas cargadas o descargadas por

gravedad.
13 . RIG flexible para sustancias slidas cargadas o descargadas
por gravedad.
21. RIG rgido para sustancias slidas cargadas o descargadas a
presin.
31. RIG rgido para sustancias lquidas.
50 . Embalajes/ envases de gran tamao rgidos.
51. Embalajes/ envases de gran tamao flexibles.

u
n

3.-

A
B
C
D
F
G

Una letra mayscula en caracteres latinos, que

indica la naturaleza del material de que est hecho,
con arreglo al siguiente significado

Acero. (Incluye todos los tipos). H Materias Plsticas.

Aluminio.
L Textiles.
Madera natural.
M Papel de varias hojas.
Madera contra chapada
N Metal. (que no sea acero
ni aluminio)
Madera reconstituda.
P Vidrio, porcelana.
Cartn.

u
n

1A

4.-

Pueden llevar un nmero arbigo adicional que

indica una subcategora de embalaje dentro del tipo
por ejemplo:

1A1

bidn de acero de tapa fija.

3H2

jerricn plstico de tapa desmontable

5M1

bolsa de papel de varias hojas

u
n

1A1

5.-

Letra que indica el grupo para el cual el embalaje ha

sido probado.
X = probado para Grupo de embalaje/ envase I, II, III.
Y = probado para Grupo de embalaje/ envase II y III.
Z = probado para Grupo de embalaje III solamente.

u
n

1A1/Y

6.-

Un nmero que indica, para lquidos, la densidad

relativa respecto del cual el modelo ha sido
sometido a prueba. (Esta anotacin puede ser
omitida si la densidad es inferior a 1.2) Para slidos, la
masa bruta mxima (peso total de la carga + embalaje)
expresadas en kg. (por Ej. 110)

u
n

1A1/Y1.4/

7.-

Bien la letra S para indicar que el embalaje est

destinado al transporte de sustancias slidas o de
embalajes/envases interiores, o en el caso de
embalajes para el transporte de lquidos, un nmero
que indica la presin de prueba hidrulica en kPa.
(Ej. 200)

u
n

1A1/Y1.4/200/

8.-

Los ltimos dos dgitos del ao de fabricacin del

embalaje, y adems, en el caso de tambores y
bidones de plstico debe mostrarse una marca
indicando el mes de produccin. (preferentemente
con la forma de un reloj con una aguja
apuntando a uno de los nmeros de las horas).
Los
RIG y los embalajes/ envases para graneles llevarn
siempre colocado el mes y ao de
fabricacin (las dos
ltimas cifras) (Ej. 09-99)

u
n

1A1/Y1.4/200/03

9.-

Al comienzo de la segunda lnea de la marca de

aprobacin, una secuencia de una, dos o tres letras
que indican la abreviatura internacional para los
vehculos a motor del Estado de donde se
realizaron las pruebas. (Ej. USA para Estados
Unidos, RCH para Chile, etc.)

u
n

1A1/Y1.4/200/03
RCH/

10.-

Una identificacin del fabricante, que puede ser el

nombre del mismo o una secuencia de cifras que
indican la identidad o nmero de certificado de la
prueba.

u
n

1A1/Y1.4/200/03
RCH/VL003

11.-

Los RIGs y los embalajes/ envases para graneles,

llevarn a continuacin del nombre del fabricante la
carga de la prueba de apilamiento, en Kg y la masa
bruta mxima admisible. En el caso de los RIG o de
los embalajes/ envases no concebidos para
estibarse en pilas, habr que indicar la cifra 0.

u
n

13H3/Z/03 00
RCH/VL/0/1000

Los embalajes pueden ser reacondicionados para extender

su vida til, en cuyo caso debe aplicarse otra secuencia de
identificacin, en reemplazo de la segunda lnea de la
marca de aprobacin del envase.
1.-

Las letras del cdigo correspondiente al pas donde se llev a

cabo el reacondicionamiento (en reemplazo del cdigo del
estado que otorg la autorizacin inicial);

2.-

El nombre o smbolo autorizado del reacondiconador (en

reemplazo del cdigo del fabricante original);

3.-

El ao del reacondicionamiento, seguido por la letra R (por

reacondiconado); si el embalaje ha pasado la prueba de
estanqueidad, se le pone la letra L.

Ejemplos de marcas de embalajes/ envases NUEVOS:

u
n

1A1/Y1.4/150/98
RCH/VL824

u
n

4G/X145/S/95
USA/MM5

u
n

3A2/Y150/S/99
F/VL825

Para un tambor de acero destinado

al transporte de lquidos. (densidad
1.4, presin 150 kPa)

Para una caja de cartn. (para

slidos de 145 Kg.)

Para un bidn de acero destinado al

transporte de slidos o embalajes/
envases interiores. (150 Kg.)

u
n

13H3/Z/03 00
RCH/VL/0/1000

Un RIG flexible destinado al transporte de

slidos descargadas por gravedad y hecho de
tejido de plstico con forro no concebido para
ser estibado en pilas (de 1000 kg. de
capacidad).

u
n

Un RIG de plstico rgido destinado al

transporte de lquidos y hecho de plstico con
31H1/Y/0499
equipo estructural que soporta la carga de
AG/MBER/10800/1200
10800 Kg de apilamiento y 1200 Kg. de
capacidad.

u
n

50A/X/05 96
D/ABCD/2500/1000

Para un embalaje/ envase de acero

de gran tamao que se puede apilar.
(2500 Kg. y 1000 kg. capacidad).

u
n

51H/Z/06 97
D/D887/O/500

Para un embalaje/ envase flexible de

gran tamao que no se puede apilar.
(500 Kg. de capacidad).

Ejemplos
de
marcas
REACONDICIONADOS:

de

u
n

1A1/Y1.4/150
RCH/RB/95RL

u
n

1A2/X200/S
USA/RB/98/R

embalajes/

envases

Marcado de cisternas porttiles:

PLACA DE APROBACIN
Pas de fabricacin: ........................................................................................................................................................
UN N .................................................. Pas de aprobacin...................... Nmero de aprobacin: ..............................
Nombre o marca del fabricante ......................................................................................................................................
Nmero de serie del fabricante .......................................................................................................................................
Entidad autorizada para la aprobacin del proyecto ......................................................................................................
Nmero de matrcula del proyecto ................................................................................................................................
Ao de fabricacin: ........................................................................................................................................................
Presin de prueba ............................................................................................. bares/ kPa (presin manomtrica
Presin mxima de trabajo admisible ............................................................... bares/ kPa (presin manomtrica
Capacidad de agua, a 20C ...................................................................................................... litros
Masa bruta mxima ................................................................................................................. Kilogramos
Fecha de la prueba hidrosttica inicial ..........................................................................................................................
Cdigo al que se ajusta el proyecto de la cisterna ........................................................................................................
Espesor equivalente con acero suave .................................................................... Milmetros
Material de la cisterna ...................................................................................................................................................
Material del forro (si lo hubiere) ..................................................................................................................................
Mes, ao y presin de prueba de la prueba peridica ms reciente:

Marcado de Contenedores:
El transporte martimo en contenedores, se rige por las normas
contenidas en el Convenio Internacional sobre la Seguridad de
los Contenedores, abreviadamente se le conoce como CSC. El
CSC define as:
Un elemento de equipo de transporte de carcter permanente y, por lo
tanto, suficientemente resistente para permitir su empleo repetido.
Especialmente ideado para facilitar el transporte de mercancas, por
uno o varios modos de transporte, sin manipulacin intermedia de la
carga .
Construido de manera que pueda sujetarse y/o manipularse
fcilmente, con cantoneras para ese fin.
El trmino contenedor no incluye los vehculos ni los embalajes; no
obstante, incluye los contenedores transportados sobre chasis.

Marcado de Contenedores:
En todo contenedor aprobado se fijar con carcter permanente en
un lugar visible, una placa de aprobacin relativa a la seguridad
conforme al modelo que se reproduce a continuacin:
PLACA DE APROBACIN DE CONTENEDOR
CSC SAFETY APPROVAL
APROBACIN DE SEGURIDAD CSC
Pas de aprobacin y referencia de aprobacin:
Fecha de fabricacin:
Nmero de identificacin:

> 100 mm
Peso bruto mximo ..................... kg. ............................ lb.
Peso de apilamiento autorizado
Para 1,8 g ........................ kg ..................lb.
Carga utilizada para la prueba de rigidez ................... Kg ............... lb.
Fechas de inspeccin:

> 200 mm

FIN