Equipo Neumático e Hidráulico

Instituto tecnológico de boca del rio

Docente: Fidencio Hernández Vallejo

Alumno: Lorenzo Manuel Acosta Guevara

Materia: Tecnología de taller

 Equipo Neumático
¿Qué es?
Un equipo neumático es un equipo que utiliza el poder del aire comprimido
para operar. Varios beneficios y uso están relacionados con la neumática y
destinados para el buceo industrial y trabajos de operaciones marítimas
offshore. Las pistolas de clavos, los tampones, las pistolas remachadoras y
los martillos neumáticos son herramientas que pueden funcionar bajo la
tecnología neumática. Los consumidores deben familiarizarse con las
medidas de seguridad para la operación de los equipos neumáticos antes de
empezar a utilizarlos.
¿Cómo funcionan?
Para que una máquina neumática pueda funcionar correctamente, es necesario
que ésta se encuentre conectada a un circuito que haga éste proceso posible y
adecuado y ésta se posicionará sobre la base de la misma.
Luego de haber concretado el primer paso, se puede hacer uso de la maquinaria
en donde se producirá una salida del aire comprimido en gran cantidad que tendrá
como destino las piezas móviles posicionadas delante de la herramienta.
Asimismo, éstas partes comenzarán a moverse a alta velocidad, por ejemplo, el
movimiento rotatorio que realiza un taladro neumático para perforar superficies.
El compresor de aire se necesita para hacer funcionar éstas maquinas, a su vez
necesita de un depósito donde se pueda almacenar la fuente de energía que es el
aire comprimido y los filtros que eliminan todas aquellas impurezas que puedan
provocar daños en el proceso.
Compresor de aire Un compresor es un dispositivo que toma aire del ambiente y,
al hacerlo pasar por su cabezal, donde se halla un sistema de pistones, paletas,
scroll, tornillos (según el tipo de tecnología) impulsado por un motor eléctrico (a
diésel o de gasolina, etc.), lo empuja con fuerza hacia el tanque contenedor hasta
obtener el nivel máximo de presión en el interior; cuando esto ocurre, el compresor
se apaga y el aire queda almacenado ahí para su
posterior uso.

Este aire contenido en el tanque se expulsa a alta

presión, regulada por un presostato, a través de los
conductos, manguera y manómetro del compresor hacia
el exterior, o a la herramienta/máquina a la que esté
conectado, otorgando así la energía necesaria para
llevar a cabo una gran cantidad de trabajos, hasta que el tanque se vacía; es
entonces cuando el motor se activa de nuevo y se repite el procedimiento.
Equipos neumáticos usados en el buceo industrial
Pneumofamatometro
El pneumofamatometro es usado a la hora del buceo para medir la profundidad del
buzo ya que este va desde la consola al arnés del buzo, funciona igual por medio
del aire, una vez que el buzo esta en el fondo, manda un chorro de aire, el cual
será afectado por la presión del fondo, y esta servirá para empujar el aire y marcar
la distancia en el profundimetro, se usa normalmente para medir profundidades
una vez en fondo y en las paradas de descompresión.

El pneumofamatometro, sirve para las

bolsas de elevación o parachuts, hechos
para elevar objetos pesados, llenando las
bolsas de aire para que se eleven con la
pieza y hacer fácil su movilidad o sacarla
a flote, se una mucho a la hora de
arreglar tuberías o líneas de expansión,
ya que sus dimensiones son muy
grandes y necesitan de esa asistencia.

Llaves de impacto
Más robustas que una carraca y diseñadas para
apretar o aflojar tuercas y tornillos de manera
rápida gracias al poderoso torque que
suministran, las llaves de impacto neumáticas
son posiblemente la herramienta neumática más
popular, ya que presentan una amplia gama de
modelos especialmente aplicables en talleres de
mecánica, en este caso sueles usarse para el
embridaje y colocación de bridas, debido a que estas se aprietan con espárragos y
tuercas.

Vienen en diferentes tamaños, diseños, rango de torque y longitud de vástago,

capaces de manejar tuercas/tornillos con diámetros que van de 1/4 de pulgada
hasta 12 pulgadas, y torques que varían de 7 Nm a más de 100.000 Nm. Las más
pequeñas se usan para reparar o reemplazar sistemas de silenciadores,
radiadores y componentes del sistema de aire acondicionado de vehículos. Las de
mayor tamaño se usan para cambiar ruedas, amortiguadores, resortes, trabajos en
la dirección de vehículos y otros trabajos pesados en vehículos o camiones.

Pistolas de chorro de arena

Se usan para eliminar restos de herrumbre y pintura en esquinas, costuras de
soldadura y superficies pequeñas. También pueden usarse para quitar el
crecimiendo marino en plataformas y barcos.

Pistolas de limpieza
Similares a las de chorro de arena, el receptáculo puede llenarse con agua
jabonosa o incluso solamente con agua, al igual que una pistola de soplado,
funciona igual con aire a presión normalmente se usa para limpieza de piezas o
estructuras.

Air lift
El Air Lift se diseño principalmente para trabajos suaves bajo el agua. El principio
de funcionamiento es simple: el aire se bombea hacia abajo, lo que le permite
subir a través de una tubería más gruesa. Cuando la burbuja se levanta, provoca
un efecto de ventosa y chupa el barro o lodo hacia la superficie.
Es una de las herramientas de excavación más usadas hoy en día para la
excavación o dragado. La tubería Air Lift se puede fabricar con tubería de PVC,
Acero, Acero inoxidable o tubería de aluminio dependiendo del propósito para el
que se requiera. Con un compresor adecuado es posible mover una gran cantidad
de arena con una mínima pérdida de visibilidad, por supuesto, si el equipo está
diseñado y utilizado correctamente.
En equipos pequeños una válvula generalmente se encuentra en la parte inferior
de la tubería y permite que el operador controle la cantidad de aire que ingresa a
la tubería. El Air lift funciona porque el aire es forzado a través de la manguera
más gruesa hacia el extremo inferior del tubo grueso. El aire insuflado en la
tubería gruesa sube al agua, creando un efecto de vacío que hace que se levante
la arena, el barro o las pequeñas rocas, que son succionadas por la tubería.
Hay dos tipos de salidas de tubería Air Lift
*La arena se descarga cerca del buceador, bajo el agua.
*La arena se arroja en una canasta en la superficie del agua para revelar cosas
pequeñas.
Aunque no hay mucha información al respecto, el principio de operación es
sencillo, en operaciones de buceo profundo, el equipo es más grande, que va de 3
a 10 más de longitud, 1”" a 20” de diámetro y con un caudal de aire grande, con
esa dimensión es imposible manipularlo con la mano del buzo por lo que es
necesario colgarlo con apoyo de una grua para su movilización.

Pulidoras
Las pulidoras son lijadoras de baja velocidad provistas de almohadillas de lana o
espuma en lugar de papel de lija. Son ideales para pulir pintura, metales, plásticos
y acabados de alto brillo.
Se presentan en tres diseños:
Mango tipo pistola: con escape de aire hacia abajo, es el indicado para reparar
puntos de soldadura o efectuar correcciones de pintura en áreas reducidas. Están
provistas de regulador de velocidad, tienen una potencia de 150 W, una velocidad
de 5000 rpm y consumen 360 litros de aire por minuto.
Angular: son más potentes (500 W), con menor velocidad (2500 rpm), tienen
escape trasero y poseen un asa lateral para mejor agarre.

Ventajas de los equipos neumáticos

Las más representativas son:
Alta efectividad: el aire en la atmósfera es ilimitado y puede almacenarse y
comprimirse en grandes volúmenes. Su uso no está limitado por la distancia, ya
que puede transportarse fácilmente a través de un sistema de tuberías. Una vez
empleado, puede liberarse libremente sin procesamiento y sin dañar al
medioambiente.
Diseño simple: los componentes necesarios para un sistema neumático tienen un
diseño bastante simple, por eso son bastante adecuados para emplearlos en
automatismos sencillos.
Alta fiabilidad y durabilidad: si se establece una comparación con un componente
electromotriz, un neumático no se daña con facilidad y tiene una gran vida útil.
Fácilmente adaptable a ambientes agresivos: el aire comprimido no se ve afectado
por entornos donde haya altas temperaturas, ambientes corrosivos o con excesos
de polvo.
Económicos: los costes de construcción no son altos y, además, por su duración y
por su mantenimiento resultan más baratos que otros sistemas.
Desventajas de los equipos neumáticos:
En cuanto a las desventajas, podemos destacar las siguientes:

Ruido: emite altas emisiones sonoras cuando el aire comprimido es liberado.

Límites: un sistema neumático no presenta velocidades de trabajo constantes y
regulares. Además, los esfuerzos de trabajo son bastante limitados, por lo que no
permiten la aplicación de grandes fuerzas.
Precisiones bajas: un sistema de aire comprimido está sujeto al volumen que es
capaz de almacenar. Al calentar o comprimir el aire, puede producirse un cambio
en su volumen, por lo que el suministro al sistema puede ser bastante inexacto,
disminuyendo su precisión.

Equipo hidráulico
Un equipo hidráulico utiliza un fluido bajo presión para accionar maquinaria o
mover componentes mecánicos.
El movimiento controlado de piezas o la aplicación controlada de fuerza es un
requisito común en las industrias. Estas operaciones se realizan principalmente
utilizando máquinas eléctricas o motores diésel, gasolina y vapor.
Este tipo de motores pueden proporcionar varios movimientos a los objetos
mediante el uso de algunos accesorios mecánicos como martinetes, palancas,
cremalleras, piñones, etc.
Los fluidos encerrados (líquidos y gases) también se pueden utilizar como motores
principales para proporcionar movimiento y fuerza controlada a los objetos o
sustancias. Los sistemas de fluidos especialmente diseñados pueden proporcionar
movimientos tanto lineales como rotativos.
Este tipo de sistemas cerrados basados en fluidos que utilizan líquidos
incompresibles presurizados como medios de transmisión se denominan sistemas
hidráulicos. El sistema hidráulico funciona según el principio de la ley de Pascal
que dice que la presión en un fluido encerrado es uniforme en todas las
direcciones.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas:
Transmisión de fuerzas.
Posicionamiento exacto.
Arranque desde cero con carga máxima.
Movimientos homogéneos e independientes de la carga.
Buenas características de mando.
Protección de sobrecarga.
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Desventajas
Contaminación del entorno.
Sensibilidad a la suciedad.
Dependencia de la temperatura.
Algunos equipos usados en la industria del buceo, construcción de plataformas y
trabajos costa fuera son los siguientes:
Martillo hidráulico
El martillo hidráulico se basa en los mismos principios que un martillo neumático,
pero se acciona a través de un fluido especial, denominado "fluido hidráulico", que
circula a presiones elevadas. Suele ser de grandes dimensiones, y generalmente
debe acoplarse a una excavadora o tractor.
Se emplean ampliamente en construcción y demolición. También se usan en
minería, pues se pueden operar en paredes verticales y se recomiendan
ampliamente por el margen de seguridad que proporcionan.llo hidraulico

Bomba hidráulica
El principio básico de funcionamiento de las bombas hidráulicas en realidad es
sencillo, todo comienza en la entrada de la bomba donde se crea un vacío y
aumenta el volumen dentro de la misma máquina.
Los líquidos del depósito fluyen debido a la diferencia de presión que se genera
entre el vacío que hay en la bomba y la presión atmosférica que hay en el
depósito; esto permite que los líquidos vayan hacia la entrada de dicho aparato
gracias a una línea de succión. Posteriormente el líquido, ya sea aceite o agua, es
expulsado de la bomba y el volumen dentro de la misma disminuye. De este
modo, el ciclo vuelve a comenzar cada vez que se genera presión en el depósito,
lo que depende de los usos que se le den a cada bomba.
De hecho, las bombas son similares a los motores hidráulicos, solo que los
motores convierten energía hidráulica en mecánica, mientras que una bomba hace
el proceso a la inversa: energía mecánica que se transforma en hidráulica. Las
bombas hidráulicas funcionan gracias al principio de Bernoulli, el cual establece
que en un flujo la presión estática, así como la presión dinámica, es constante.
Grua Hidráulica
El funcionamiento de una grúa hidráulica depende, entre otros factores, del trabajo
correcto de todos sus componentes, de allí que sea vital para el operario y el resto
del personal involucrado entender las características de la maquinaria. Las
principales son: Las grúas hidráulicas dependen del aceite que utilizan en lugar
de un cabrestante para recoger los cables y proveer la fuerza de elevación. Una
de las ventajas del aceite es que empuja de forma más eficiente los pistones en la
dirección en la que se ejercerá la fuerza. Generalmente utilizan una bomba de dos
engranajes. Son muy ligeras comparadas con otros tipos de grúas, de ahí su
versatilidad. En la construcción se usan normalmente para colocar líneas o
levantar objetos del mar o lagunas, normalmente un buzo es el que indica por el
radio los movimiento que tendrá que hacer la grúa.

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Pulidora hidráulica
En el buceo comercial es usada comúnmente el esmeril o pulidora hidráulica,
para trabajos de desbaste, corte o pulido de embarcaciones, este equipo
hidraulico es especialmente diseñado para estas operaciones por que suele contar
con un umbilical largo que es accionado desde superficie y activa ela rotación de
esta herramienta, permitiendo al buzo hacer el trabajo que se le solicite,
normalmente es usado en una limpieza de propelas o cascos, después de
quitarles el excedente marino, estas se raspan para después des pulidas.
Las herramientas hidráulicas están compuestas por mecanismos que mantienen
su densidad sin sufrir variaciones, de cara a la ejecución. Así funciona la bomba,
cuya presión determina el tipo de tareas a realizar, así como sus medidas, que
inician en 3 y concluyen en 25 metros.
El mismo criterio está relacionado con cizallas, separadores, corta pedales,
abrepuertas y gatos hidráulicos. Muchos de ellos incorporados por defecto a la
caja de herramientas tradicional que hay en cada hogar del país.
Su importancia no es solo la de transferir energía para que la gestión por parte del
operario sea menos alta, sino también en su resistencia (a diferencia de la
fragilidad de las herramientas de corte) ante la presión y la variedad de usos que
adquieren dependiendo de la tarea a ejecutar.
Dentro de las más adquiridas de esta clase, el taladro hidráulico es la opción
preferida para el bricolaje, porque su acción de perforación directamente toma el
líquido como fuente de poder para la realización de agujeros con alta precisión en
sus medidas. Dentro de la construcción y expansión de la industria petrolera es
indispensable este tipo equipos dado a su rapidez y eficacia para poder las
maniobras y trabajos subacuáticos.