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SISTEMAS DE BOMBEO

Tanto para bombas de pistn como centrfugas, el sistema est compuesto por
tres sub sistemas.
- Subsistema de succin.
- Subsistema bomba.
- Subsistema de descarga.
1.4.1. Subsistema de Succin. Compuesto generalmente por los siguientes
elementos :

- Pozo de succin
- Tubera manguera de succin
- Accesorios de succin:

Granada cedazo
Vlvula de cheque o pi
Uniones
Codos
Expansiones contracciones excntricas.

La disposicin general de estos elementos aparecen en el siguiente grfico :























8
11
4
3
5
4
14
13
9
7
4
15
6
16
13
12
10
17
2
1
Sistema de Bombeo
1: Pozo de succin
2: Granada cedazo (filtro)
3: Vlvula de cheque pi
4: Tubera succin
5: Nivel lquido
6: Accesorio (codo)
7: Anclaje (No necesariamente en este sitio)
8: Reduccin excntrica
9: Bomba
10. Reduccin expansin concntrica
11. Vlvula de paso
12. Vlvula de cheque
13. Tubera de descarga
14. Accesorios (codo)
15. Sitio para cebar bomba
16. Tanque de descarga
17. Nivel del lquido en la descarga



1.4.1.1. Normas de diseo.

Aqu se enuncian algunas normas de utilidad para una succin bien diseada.
Se debe complementar con la lectura de 1.2.2.1. (Succin)

1. Tubera de succin:

- Su longitud (L
1
) debe ser lo ms corta posible.
- Su trayectoria ser siempre ascendente u horizontal. Nunca descendente.
- Su dimetro ( s) (pulgadas)

( )
n aproximaci como
M P G Q
a
1 ,
10
. .
=


- La velocidad del fluido en la tubera de succin deber estar entre: 3-8
pie/(seg). Con esta norma se chequea el de succin.
Si la velocidad es muy alta, el se aumenta y al contrario. (Ver tabla
siguiente)






Succin (pulg) Velocidad mxima
(m/s) v mx
1 1.5
2 1.6
:
::
: Interpolar
: para estos
: valores
:
10 3.0
12 4.5


- Las prdidas por friccin, expresadas en presin (lb/pulg
2
) en la tubera de
succin est normalizada entre 0.05 y 1.0 lb/pulg
2
por cada 100 pies de
longitud de la tubera de succin.

- Debe ser hermtica; no puede admitir la entrada de aire que afectara el
desempeo de la bomba.

- Debe estar firmemente soportada, en forma independiente de la bomba pues
su peso puede ser excesivo para ser soportado por el sistema de fijacin de
la bomba provocando rupturas y vibraciones.

- La granada de succin y la vlvula de cheque (pi) deben de ser de reas lo
suficientemente grandes para evitar fuertes prdidas por friccin y
turbulencias a la entrada del fluido.

El dimetro de los orificios del cedazo o granada lo determina el tipo de
filtracin que se requiera; pero el rea total de los orificios debe ser como
mnimo 1.5 veces el rea de la tubera de succin. Debe tenerse presente
que la mayor perdida en la succin se presenta normalmente en la granada y
la vlvula de pi cuando no son las adecuadas.

- El extremo de la tubera de succin debe penetrar bien en el lquido an
cuando ste muestre el nivel ms bajo. Para determinar la posicin del
extremo de la succin existen las siguientes normas:










(1) Nivel mnimo del agua


(2) Tubera de succin de dimetro
D


(3) Granada de succin con o sin
vlvula de pi; o simplemente
expansin cnica para evitar
prdidas por entrada del fluido a
la tubera de succin















= 3D (para pozos)
4


= 5 6 D para canales o
acequias donde el fluido tenga
velocidad





Corte transversal de la succin

D
h
h
1

2D
h mnimo = 1m (para evitar remolinos en la superficie del fluido)
h
1
mnimo = D/4
h
1
ptimo = D/3 D/2

Cuando el fondo puede contener muchos sedimentos que pueden succionarse
por la granada se recomienda aumentar h
1

Corte en planta de la succin




2D
D

1.4.2. Subsistema Bomba.

Dentro de ste, se estudiarn los siguientes aspectos bsicos:

Clculos necesarios antes de seleccionar la bomba
Seleccin de la bomba.


1.4.2.1. Clculos necesarios antes de seleccionar la bomba.

Se requiere para el efecto hacer los siguientes clculos:
Altura total dinmica (H.T.D.I)
Caudal (Q)


1.4.2.1.1. Altura total dinmica (H.T.D.I)

Se llamar tambin Cabeza total dinmica (m, pi, lb/pulg
2
) o cualquier otra
unidad adecuada.
( )
.
.
31 . 2 *
. . .
1 2
1 2
Hfd Hfs Z Z
Esp Grav
P P
I D T H + + +

=

que expresada en otra forma sera:


















Donde:

HTDI: Cabeza altura total dinmica (pies).

P
1
P
2

P
1
P
1
+Z
1

-Z
1
+Z
2

HTDI = HTS + HTD
P
2
: Presin manomtrica en el sitio donde se almacena el fluido de descarga.
Cuando el tanque es abierto a la atmsfera, P
2
=0

P
1
: Presin manomtrica en el tanque o depsito de succin. Cuando el tanque o
pozo es abierto a la atmsfera, P
1
=0

Z
2
: Altura geodsica de descarga (m,pie). Normalmente Z
2
es (+) pues la
descarga generalmente es ms alta que la bomba. Puede existir Z
2
cuando se
descarga hacia abajo.

Z
1
(+): Profundidad de la succin (m, pi). Solamente cuando el pozo o recipiente
de donde se succiona est por debajo de la bomba.

Z
1
(-): Altura de succin (m, pi). Cuando el pozo o recipiente est por encima de
la bomba.

Hfs: Prdidas por friccin en la succin expresadas en m, pies.

Hfd: Prdidas por friccin en la descarga, expresadas en m, pie.

1.4.2.1.2. Caudal.

Se necesita conocer el caudal [Volumen/Tiempo] m
3
/h, pi
3
/h, G.P.H, G.P.M. etc,
que la bomba debe entregar en el sitio de descarga almacenamiento en las
condiciones Pico, es decir, cuando la demanda es mxima.
El clculo del caudal puede verse afectado por mltiples situaciones, tales como:

- Demanda continua sin depsito. Este caso sucede en los sistemas de riego y
drenaje, donde no existen depsitos de almacenamiento del fluido bombeado,
por lo tanto, el caudal de la bomba deber ser igual a la demanda del sistema.
As, si un sistema de riego requiere para la operacin de mxima demanda 100
G.P.M, la (s) bomba (s) deber (n) suministrar 100 G.P.M. Es lgico que
cuando la demanda Pico no sea requerida continuamente y supongamos que
en ocasiones slo se requieren 50 G.P.M. se debe pensar en la posibilidad de
instalar 2 bombas de 50 G.P.M c/u en lugar de 1 sola de 100 G.P.M para
evitar que durante mucho tiempo trabaje subutilizada. Estos anlisis requieren
ms profundidad y siempre debern estar respaldados por criterios
econmicos, financieros y administrativos, mediante los cuales se pueda tomar
una decisin correcta.
- Demanda variable con depsitos. Este caso, muy comn en las instalaciones
de bombas, sucede cuando la demanda es variable a travs del tiempo, es
decir, existen horas pico y horas de mnima demanda de caudal y el sistema
cuenta con un depsito donde se almacena el fluido para suministrar en
cualquier momento un caudal requerido a la presin necesitada. En este caso,
debe pensarse en cul es la capacidad mxima posible que puede tener el
depsito y con base en dicha capacidad se determinar la capacidad, en
caudal, que debe tener la bomba segn las horas de trabajo/da asumidas.
Como normal general se puede plantear un trabajo diario ptimo de 4h/da,
pudiendo aumentarse o disminuirse segn las condiciones generales del
sistema, pues debe tenerse presente simultaneamente:

- Altura total dinmica a que trabajar la bomba, pues mientras ms grande sea,
menor ser el caudal para una potencia dada o sea para un costo total de
compra; mientras que a menor altura total dinmica puede lograrse mayor
caudal e igual potencia. Esto es vlido slo en bombas centrfugas (Ver curvas
caractersticas) ya que para las de pistn slo es posible aumentar caudal y
altura dinmica, aumentando las R.P.M de la bomba o sea aumentando la HP
de la fuente de potencia (Ver cuadro de caractersticas)
Por todo lo anterior se puede determinar el caudal de una bomba segn los
siguientes criterios :

1) Calculando el volumen mximo que puede tener el depsito de
almacenamiento del fluido (V
1
)
2) Calculando el requerimiento de consumo mximo (V
2
) en el tiempo crtico (t) en
el que se produce este requerimiento mximo.
3) Calculando la diferencia:
V
1
V
2
= V
3

4) Entonces:
Q
to
V V
=

2 1
mnimo que deber dar la bomba.
to, es el tiempo de operacin de la bomba en h/da


Nota El Q mximo para la misma bomba ser de
t
V
2
cuando la capacidad de
almacenamiento del depsito, V
1
= 0.
Nota El volumen V
2
se puede calcular , mediante tablas de consumo promedio
(Ver tabla 4. Requerimientos)
El tiempo crtico (t) se calcular segn las condiciones en que deba trabajar el
sistema de bombeo, o sea consultando las necesidades reales de consumo en
cada caso especfico.

Las normas anteriores, deben tomarse como una gua general no como NORMA
OBLIGATORIA. Por tanto, debern considerarse otros muchos factores antes de
decidir, tales como: capacidad financiera, consecuencias que se presentarn si
falla el suministro de fluido, posibilidades de ensanche (aumento en la demanda)
etc


Tabla 4 Requerimientos diarios promedios de agua
Litros
Uso domsticos (Persona/da) 100-150
Vacas leche en produc. (vaca/da) 50 *
Vacas leche no produc. (vaca/da) 35 *
Cerdos (cabeza/da) 15 *
Caballos y mulas (cabeza/da) 40 *
Gallinas (100 Cabeza/da) 30 *

* Para bebida nicamente.
Estos datos varan segn la edad, raza, clima etc y no incluyen requerimientos
adicionales, como: limpieza, instalacin, riego de jardines etc.

Una vez calculados o conocidos la altura total dinmica y el Q requerido se entra a
seleccionar la bomba adecuada analizando las CURVAS CARACTERISTICAS.

1.4.2.2. Seleccin de la bomba
Curvas caractersticas bombas centrfugas
Existen varios sistemas de presentacin de las curvas caractersticas. Aqu
slo analizaremos 3, que son:

Rango de trabajo de las bombas.
Curvas caractersticas con varios impelers.
Curvas caractersticas con 1 slo impeler.




1.4.2.2.1. Grfico Rango de trabajo de las bombas.

Este grfico debe ser consultado en primer lugar, pues da una seleccin MACRO
de las bombas que en general y sin ms detalles satisfacen las necesidades de
altura total dinmica y caudal requerido a una eficiencia (q) aceptable.

Este grfico agrupa a una familia de bombas:

















Grfico: Rango de Trabajo, Bombas Tipo L.


Como se v, aparecen varias figuras, cada una de las cuales representa el rango
de caudal y altura a la cual opera una bomba de un tipo determinado.
Entonces , en este grfico se seleccionarn una o varias bombas que cumplen lo
requerido en caudal y altura.

A cada una de las bombas seleccionadas se le analizarn otras caractersticas
bsicas como: HP requerida, q en el punto de operacin, NPSH requerido, las
cuales aparecen en los grficos siguientes.

1.4.2.2.2. Curvas caractersticas con varios impulsores

Cuando la construccin de una bomba permite acoplarle en el mismo eje y la
misma carcaza varios impulsores de diferentes dimetros, aparece un grfico para
esa bomba, mostrando sus desempeos con los diferentes dimetros de
impulsores, as:



Grfico: Caractersticas de la bomba Delaval Turbine A.1015L @ 1775 R.P M.
con varios impulsores (PW 1071)


Anlisis:

- Aparecen las 4 curvas normales de Q (GPM) v.s Carga Total (pies) para 4
dimetros de impulsores (16, 15, 14, 13).

- Aparecen 4 curvas de BHP requeridas por la bomba que son de 350, 300, 250
y 200 HP.

- Aparecen las curvas de q bomba para un rango entre 70% y un mximo de
89%.

- En la parte superior aparecen dos curvas adicionales para el mayor (16) y el
menor (13) de los impulsores, y a la derecha 2 escalas donde se obtienen 2
valores: NPSH requerido y elevacin mxima en pies @ 85 F. Esto significa lo
siguiente: si se selecciona un impulsor de 15, se interpola entre 13 y 16 y se
traza una horizontal al punto de NPSH requerido seleccionado y se prolonga a
la escala de elevacin mxima y donde la corte se lee este valor. Supongamos
500 1000 1200 4000 6000 10000 20000
500
400


200

100

70

30

20
C
a
r
g
a
-
p
i
e
s


(1
)
(2
)
(4
)
(5
)
(3
)
(6
)
(7
)
(1) Bomba A0618L.
(2) Bomba A0615L.
(3) Bomba A01018L.
(4) Bomba A0818L.
(5) Bomba A0815L.
(6) Bomba A1015L.
(7) Bomba A1218L.
Q (Pe
3
/min)
que para 23 pies de NPSH requerido corresponde 10 pies de elevacin
MAXIMA DE SUCCIN, o sea que esa bomba no se podr trabajar a ms de
10 pies de Hts pues, a succiones mayores, existir peligro de CAVITACIN @
85F.


1.4.2.2.3. Curvas caractersticas de una bomba con un solo impulsor.

Este caso de presentacin tambin es comn y consiste en lo siguiente:

Grfico Curvas caractersticas de una bomba de voluta de 16 con impulsor de
flujo mixto.
















Anlisis:

- Aparece una curva de bHp a diferentes caudales y cargas.
- Aparece una curva de Q v.s H
- Aparece una curva de q bomba a diferentes Q y H
- Aparece el dato de la velocidad de trabajo de la bomba (N = 870 R.P.M)

Una vez conocidos, analizados y aceptados como adecuados a los requerimientos
de Q y H TOTAL los grficos anteriores, se debe seleccionar el punto de
operacin de la bomba, sobre el que se recomienda lo siguiente:

- Debe estar localizado a la derecha del punto de q mxima de la bomba
- Debe corresponder a una q trabajo < q mxima
Si se cumplen las 2 condiciones anteriores, cuando la bomba sufra una
sobrecarga en la H TOTAL por obstrucciones o cualquier otra causa, el punto de
operacin se desplazar hacia la izquierda y hacia arriba, buscando satisfacer
esta sobrecarga en la curva H v.s Q y en la curva de q bomba se desplazar en
las mismas direcciones anteriores, buscando el punto de q mxima.
q
100

80

60

40

20
0 2000 4000 6000 8000
50

40

30

20

10
HTDI (H)
Carga
Total
Dinmica
(pes)
Q (Capacidad) (G.P.M)
Potencia
(bHp) y
q bomba
(%)
q mxima
HVSQ
bHp Punto de Operacin
N = 870 R.P.M

En las curvas antes analizadas, aparecen algunas variaciones en la presentacin,
de las cuales vale la pena anotar las siguientes:

- Cuando la bHp recomendada por el fabricante es una sla, sta
aparece acompaando a la referencia de la bomba en las curvas Q v.s H
TOTAL.











Cuando la N bomba (R.P.M) puede ser variable, aparece una ramificacin en la
curva Q v.s H TOTAL, as:












1.4.2.3. Aspectos Complementarios

Por considerarlos de utilidad prctica en muchos casos, se incluyen aqu algunos
aspectos complementarios a las nociones bsicas anteriores:


1.4.2.3.1. Bombas Sumergibles

1.4.2.3.2. Bombas con Inyector para pozo profundo.

1.4.2.3.1. Bombas Sumergibles

Debido al gran aumento que ha mostrado ltimamente la demanda de bombas
sumergibles, sobre todo en pozos profundos de zonas ridas, se adiciona un
anlisis bsicos de esta mquina.
0
264 - D - 10HP
HTDI
Q
Q.v.s HTDI
0
HTDI
Q
Q.v.s HTDI
@ 2.800 R.P.M @ 3.000 R.P.M
Comercialmente se conocen con diferentes nombres: bombas sumergidas, de
pozo hmedo, blindadas, o bomba de turbina vertical.
Son compactas, con el motor (elctrico) acoplado directamente mediante eje y
sellados a la humedad con una carcaza cilndrica de dimetro variable, desde < 4
hasta mayores. El cedazo o colador por donde entra y se filtra el agua est
colocado al final inferior de la bomba o entre el motor (abajo) y bomba (encima).
Tanto los cables de energa elctrica como el fluido de descarga van por dentro de
la tubera que asciende desde el conjunto motor bomba hasta la superficie
donde se bombea, sirviendo adems, esta tubera, de soporte de todo el sistema.

La construccin, en la forma descrita, elimina transmisiones largas de ejes y
permite adems, por estar siempre sumergida en el agua, eliminar la Hts tan
propensa a ocasionar problemas de funcionamiento en las bombas no
sumergibles.

Pero no todas las bombas de pozo profundo son de este tipo. Existen otras en las
cuales la bomba desciende y se sumerge en el lquido del pozo, pero el motor esta
ubicado en la superficie, por lo cual es necesaria una larga transmisin por eje que
acople motor con bomba, producindose una gran prdida por friccin y la
incorporacin de mltiples rodamientos que guen al eje en toda su trayectoria.

Los rodamientos de estas bombas son autolubricados (sellados y con grasa para
que duren toda la vida del rodamiento) y se consiguen en capacidades desde 10
G.P.M. hasta 25.000 G.P.M, adems para cargas hasta de 1000 pies para lo cual
es necesario que la bomba posea varios impulsores que estan instalados a lo
largo del eje, por lo cual actan como bombas en serie, es decir, que la cabeza
que proporcionan el primero se suma a la del segundo y as sucesivamente.
Estas bombas se conocen con el nombre de BOMBAS DE ETAPAS MULTIPLES.

Como normalmente estas bombas estn sumergidas en pozos profundos de
dimetro pequeo, es necesario calcular la relacin entre el dimetro del pozo y el
de la bomba.

La siguiente tabla establece esa relacin:


Caudal Tpico
(/s)
Dimensin
Nominal
tazones (pulg)
Del pozo o tubera de recubrimiento
del pozo
ptimo
(pulg)
mnimo
(pulg)
< 6 4 6 i 5 i
5 11 5 8 i 6 i
10 25 6 10 i 8 i
20 40 8 12 i 10 i
35 60 10
14 e
12 i
55 80 12
16 e 14 e
75 110 14
20 e 16 e
100 120 16
24 e 20 e



i= Dimetro interior de la tubera, dimetro del pozo si ste no tiene
recubrimiento de tubera para proteger sus paredes, lo que es necesario en pozos
profundos o con paredes deleznables.


e= Dimetro exterior de la tubera, que es igual al ? + 2 e;siendo e el
espesor de la tubera.

Tambin existe una relacin muy til entre el dimetro del impulsor (Di) a
seleccionar en la bomba, la cabeza total dinmica a bombear y las R.P.M. del
motor o bomba, y es la siguiente:

Di (pulg) =


Donde u: = Factor adimensional que vara entre 0.8 1.2

H = Cabeza dinmica que corresponde a c/u de los impulsores, as:

N Impulsores H
1 HTD/1
2 HTD/2
: :
: :
q HTD/n


Por ltimo, las bombas sumergibles son mquinas muy econmicas para bombeos
de profundidad, siendo los factores limitantes para su instalacin, los siguientes:

- Los estudios de exploracin, para determinar la profundidad y capacidad del
agua, son costosos.
- La perforacin y entubado de los pozos, tambin son costosos.
- Requieren, cuando son sumergibles, tanto el motor como la bomba, energa
elctrica y la electrificacin rural de nuestro pas es an muy deficiente en
muchos sitios.
3.340u H
1/2


R.P.M


1.4.2.3.2. Bombas con inyector para pozo profundo.

Estas son bombas centrfugas que debido a la profundidad de la succin tan
excesiva (HTS), se les incorpora un elemento llamado Inyector el cual trabaja
con parte del fluido de la descarga. Indudablemente es una solucin aceptable
para pozos medianamente profundos pues a medida que aumenta la profundidad
de succin, aumenta el caudal de agua de la descarga que debe inyectarse a la
succin; por tanto, tiene un lmite la profundidad a la cual sirve esta adaptacin.

Tcnicamente, el nombre del Inyector es Eyector o Eductor y su principio de
funcionamiento es el siguiente:

Un fluido a presin (P
1
) y velocidad (V
1
) es inyectado a travs de una tubera (1)
de rea A
1
, y la salida es a travs de una boquilla (4) que contrae el rea a un
rea menor, ocasionando una velocidad V
2
> V
1
y una presin P
2
< P
1
.

Este descenso de presin provoca una succin del fluido que entra por (2) y se
mezcla con el chorro de la boquilla en la cmara de mezclado (8). La mezcla de
los dos lquidos inicia un recorrido ascendente a una velocidad V
3
intermedia entre
V
1
y V
2
. Al pasar la mezcla por la contraccin (VENTURY) (3) su velocidad V
3
es
an alta y luego al llegar a la expansin (5) su velocidad V
3
se hace menor y con
ella inicia su recorrido ascendente hasta la bomba. (Ver detalle Inyector) La
energa de que proporciona el fluido inyectado por las boquillas es la que permite
que se produzcan succiones desde profundidades a las cuales ninguna bomba no
sumergible sin inyector, podra succionar

La disposicin general del inyector y la bomba se aprecian en el grfico: Bomba
con Inyector, donde se puede observar lo siguiente:

A travs de la Tee (6) y mediante el cierre parcial de la vlvula (10) se produce
una desviacin del lquido con energa de presin (P
1
) y velocidad V
1
hacia abajo
donde est conectado el inyector y a travs de la tubera (5) hasta la boquilla (4);
al salir aqu se mezcla en la cmara de mezclado (11) pasa la mezcla por el
ventury (3) y sube hacia la bomba por la tubera (2).

En la bomba (1) recibe energa de presin y velocidad y sale por la tubera de
descarga (12) hasta la tee (6) donde al desviarse por la tubera (5) una porcin del
fluido y el resto sigue hacia la descarga normal de la bomba.





























(1): Bomba
(2): Tubera de succin
(3): Ventury
(4): Boquilla
(5): Tubera de retorno
(6): Tee de desviacin
(7): Tubera de descarga
(8): Pozo de succin
(9): Nivel del agua en el pozo
(10): Vlvula de paso
(11): Cmara de mezclado
(12): Tubera de descarga antes de la desviacin.















Grfico. Bomba con Inyector.
(1)
(6)
(2)
(1)
(1) (1)
(12)
(3)
(11)
(8)
(9)
(7)
(10)
(4)
(5)
(8) (3)
(4)
(1)
(5)
(7)
(2)
(6)
Grfico. Detalle de un Inyector.
(1): Tubera de retorno
(2): Admisin de la succin
(3): Ventury
(4): Boquilla
(5): Tubera de succin
(6): Pozo de succin
(7): Nivel del lquido en el pozo
(8): Cmara de mezclado.


NORMAS PARA INYECTORES.

Las normas completas que permiten el clculo y diseo de inyectores, son
complejos. Aqu se tratar de presentar en forma sencilla algunas parmetros que
regulan los inyectores:

Profundidad
de succin (m)
Volum. Desviado al eyector
Volum. Succin bomba
Area Ventury
Area boquilla.
Hasta 8 1.3/1.0 2.75
8 a 20 1.7/1.0 2.10
20 a 30 2.5/1.0 1.60

Usos. Los eductores adems de servir para poder succionar de
profundidades medias, son muy utilizados para transporte de muchas tipos
de materiales slidos y lquidos y pueden usar inyeccin de varios fluidos
como: agua, aire a presin y otros.

1.4.3. Subsistemas de Descarga

Este, comprende todos los accesorios, tuberas y depsitos de
almacenamiento del fluido bombeado. Las normas que controlan el diseo
correcto de este subsistema son:

Dimetro de la Tubera (Cd)

Este se calcula segn el caudal de descarga. Se puede usar el siguiente
procedimiento:
1
er
Paso Cd (pulg) =
20
) . . ( M P G Q


Mediante esta frmula, se calcula el Cd inicial, con el cual se harn los anlisis de
los pasos 2 y 3.

2 Paso: Con Cd y el Q (caudal) de la descarga, se analiza la velocidad del fluido:

V =
Q

t(Cd)
2

Esta velocidad deber estar entre 10 y 20 pies/seg.
Si V > que estos valores, deber aumentar Cd
Si V < que estos valores, podr disminuirse Cd

3
er
Paso. Comprobar con Cd seleccionado y Q a bombear, la Le total de la tubera
de descarga, si las prdidas por friccin (lb/pulg
2
) estn dentro de la siguiente
norma:

Prdidas de cabeza
por friccin en la descarga (lb/pulg
2
)*
Q (G.P.M)
2-6 100
1.5 5.0 100 200
1.0 4.0 200 500
0.5 2.0 > 500


*Incluye prdidas por friccin en la tubera de descarga y en los accesorios.
Si las prdidas (lb/pulg
2
) en la descarga, superan las establecidas anteriormente,
deben rebajarse aumentando el Cd

Como se aprecia, los 3 pasos antes enunciados, sirven para encontrar un Cd
adecuado y deben usarse como una gua general para el diseo del sistema de
descarga.

Los dimetros de las tuberas, tanto de succin como de descarga, deben
seleccionarse con mucho cuidado, ya que cuando son muy pequeos para los
caudales a bombear, se aumentan mucho las prdidas de cabeza, requirindose
bombas y motores ms grandes, con la consecuencia de inversiones mayores
tanto para la compra como para la operacin.

Adems de las normas anteriores, existen recomendaciones que deben ser
tenidas en cuenta al instalar un subsistema de descarga:
Para la tubera de descarga:

- Debe ser lo ms corta posible.
- Deben evitarse curvas muy cerradas.
- Deben evitarse contracciones bruscas.
- Deben evitarse estrangulaciones.
- Debe tener una resitencia adecuada a la presin de trabajo







Presin de trabajo y R.D.E en Tubera P.V.C
R.D.E (*) Presin Trabajo
(lb/pulg
2
)
21 200
26 160
32.5 125
41 100
* R.D.E = D I ; Donde: DI = Dim. Interno de la Tubera
e e = Espesor de la pared de la tubera

Ambas deben expresarse en unidades iguales.

Presin de trabajo que soportan las tuberas de polietileno segn su dimetro y
espesor

Tamao
Nominal
(pulg)
Dimetro
Interior
(pulg)
Espesor
Pared
(pulg)
Presin mxima
de trabajo a 75F
(lb/pulg
2
)
1/2 0.622
0.622
0.080
0.110
75
100
3/4 0.824
0.824
0.100
0.145
75
100
1 1.050
1.050
0.125
0.180
75
100
1 1/4 1.380
1.380
1.380
0.140
0.165
0.240
70
75
100
2 2.067
2.067
2.067
0.154
0.250
0.355
50
75
100
1 1/2 1.610
1.610
1.610
0.145
0.195
0.280
60
75
100
3 3.068
3.068
3.068
0.216
0.301
0.500
50
75
100
4 4.026
4.026
4.026
0.237
0.397
0.680
40
75
100
6 6.065 0.280 35