1.

Es un proceso de validación de la secuencia propuesta en el tren de actividades,

mediante un análisis del recurso humano necesario para la culminación de los trabajos
en el plazo establecido. Es el concepto de:
a. NA
b. Circuito fiel
c. Six sigma
d. Gestión de la calidad total
e. Carta de balance
2. No es un dato necesario para elaborar el circuito fiel:
a. determinar un listado de actividades que requieran recurso humano para su
realización
b. estimar datos de rendimientos futuros
c. zonas de trabajo o secuela que se emplearan para realizarse la actividad
d. na
e. tener el costo empresa promedio de la obra
3. Que herramienta tienen como ventaja: que nos permite tomar mejores decisiones a la
hora de dar incentivos a los obreros:
a. Carta balance
b. Circuito fiel
c. Look a head
d. Six sigma
4. No es una herramienta de la Gestión de Calidad Total
a. Hojas de verificación
b. Diagrama de Ishikawa
c. N.A.
d. Protocolo

5. En relación al control de calidad, no es un factor que afecta la inspección:

a) Ambiente de trabajo
b) N.A.
c) Capacidad de medición
d) Habilidad y atención del inspector
e) Capital humano

6. El desarrollo de la Triología de la Calidad, según Joseph Juran, considera los siguientes

conceptos:

a) Planeamiento de la Calidad, aseguramiento de la Calidad y mejoramiento de la calidad.

b) Control de la Calidad, inspección de la calidad y mejoramiento continuo.
c) Mejoramiento de la calidad, planeamiento de la calidad y control de la calidad
d) N.A.
e) Planeamiento de la calidad, control de la calidad y dossier de calidad.
7. La Calidad debe estar enfocado en la optimización del sistema, no en sus componentes
individuales; además de que la gerencia es responsable por el sistema, debe enfocarse en la
prevención no en la inspección después de que ocurre el hecho.

Es un concepto es de:

a) Virgilio Ghio
b) N.A.
c) Joseph Juran
d) Taiicho Ohno
e) W. Edwards Deming

8. En la película Just in Time. No fue implementación de Hewlett Packard:

a) Capacitó a sus proveedores con el mismo sistema de gestión, justo a tiempo.

b) Proveedores deben cumplir con el nivel de calidad acordado "cero defectos"
c) Eliminó la verificación de la calidad
d) N.A.
e) Estableció reuniones diarias entre sus diferentes áreas (Calidad,
Fabricación e Ingeniería

9. La Carta balance es una herramienta que se recomienda utilizar para tener un sistema de
producción efectivo, en la siguiente etapa:

a) Para que los flujos no paren

b) N.A.
c) Para eliminar la variabilidad en el flujo
d) Para que el flujo sea eficiente
e) Se debe elaborar al inicio del proyecto

10. No es una característica de la Carta Balance:

a) Para realizar las mediciones es preferible tener un punto fijo donde se pueda observar
el 100% de los trabajos y luego hacer un recorrido de la obra por completo.
b) N.A.
c) El método es recomendable para una cuadrilla de máximo 8 a 10 obreros (por cada
persona que registra los datos)
d) Para su elaboración es necesario tener el costo de empresa promedio de la mano de
obra (...costos históricos de M.O. de la empresa o de la cuadrilla en caso de ser obra
nueva...)
e) La toma de datos me permite obtener valores que nos sirven para conocer y cuantificar
las pérdidas más importantes que tenemos en la actividad.
 11. Tradicionalmente quien decidía en las obras los obreros que formen parte de una
cuadrilla

a) Administrador
b) Ingeniero residente
c) Maestro de obra
d) Gerente de proyecto
e) Na

12. Señale la mejor opción de los requisitos que se necesitan para elaborar el circuito fiel:

a) Tren definido, sectorización, rendimiento presupuestado, carta balance

b) Last planner, sectorización, tren definido, rendimiento meta
c) Horas diarias trabajadas, sectorización, tren definido, rendimiento meta
d) Rendimiento presupuestado, rendimiento meta, look ahead y sectorización

13. Se ha decidido en obra analizar la partida de vaciado de concreto de losas, por lo que ing.
Residente decide realizar una carta balance a la actividad, nos encontramos clasificando la
actividad de vibrado de concreto, ¿a qué tipo de trabajo debe ser asignado?

a) Trabajo de calidad
b) Na
c) Trabajo productivo
d) Trabajo contributario
e) Tren de actividades

14. discute el concepto de: “la calidad es gratis”, además indica que la calidad requiere
liderazgo son conceptos de:

a) Joseph juran
b) Taiicho ohno
c) Na
d) W. Edwards Deming
e) Virgilio ghio

15. metodología que realiza el control de calidad en la misma línea de producción, no se centra
en el producto.

a) Six sigma
b) Gestión de la calidad total
c) Na
d) Lean construcción
e) Poka yoke

16. es una herramienta que se utiliza para identificar y presentar problemas o defectos en
orden de frecuencia descendente:

a) Jidoka
b) Diagrama espina de pescado
c) Diagrama de Pareto
d) Na
e) Poka yoke
17.En la película Just in Time. Que empresa mejoro su producción de sus productos, hace 5
años tardaba en producir un articulo 34 dias y lo redujo entre 8 a 10 dias.

a) Ford
b) Hewlett packard
c) Austin rover
d) Na
e) Empresa de plásticos

18. El significado de calidad es definido por : el cliente

19. Es un concepto estudiado en jidoka

a) Elimina el riesgo de cometer errores en la producción en serie

b) Automatización con un toque humano
c) Cuello de botella
d) Diseñar procesos eliminando equivocaciones
e) Na

20. es un concepto que comparten tanto TQM como tambien Lean…

a) Se acostumbran realizar con un look ahead a 3 semanas

b) Lotes de transferencia
c) Utilizan herramientas simples, estructurales, cuantitativas y cualitativas
d) Buffer de inventario
e) Na

21. usualmente en las obras de construcción, el ingreso de personal se da porque…

a) El edificio es simétrico
b) La obra esta por encima de lo presupuestado
c) El trabajador no tiene ninguna relacion con el maestro de obra
d) La obra se encuentra cumpliendo un look ahead de 4 semanas
e) na

22. según lo señalado en clase, no se necesita para el proceso de circuito fiel

a) costos históricos de mano de obra

b) rendimientos presupuestados de la cuadrilla
c) costos históricos de equipos
d) costo empresa promedio de la mano de obra
e) na
 23. no corresponde al diagrama de causa-efecto………

a) usualmente el concepto de “entorno” está dentro de las características principales

de problemas
b) cuando los especialistas logran consenso no se vuelve a preguntar con otro
cuestionario
c) identifica elementos de un proceso (causas) que puedan afectar los resultados
d) Kaoru Ishikawa
e) Na

24. el operario no dedica su esfuerzo a la prevención de errores

a) Análisis de restricciones
b) Cuello de botella
c) Just in time
d) Look ahead
e) Na

25.no corresponde al throughput

a) Tiene relacion con las ventas, materias primas y proveedores

b) Tiene relacion con la utilidad y los costos de operación de negocio
c) Tiene relacion con el stock de produccion
d) Tiene relacion con el stock de materiales
e) Na

26. no se necesita para el proceso de circuito fiel

a) costos históricos de mano de obra

b) rendimientos presupuestados
c) costos histórico maquinaria
d) costo empresa promedio de la mano de obra
e) na

27. no corresponde al diagrama de causa-efecto………

a) usualmente el entorno está dentro de las características principales de problemas

b) análisis cuantitativo
c) identifica elementos de un proceso que puedan afectar los resultados
d) Kaoru Ishikawa
e) Na

28. no corresponde al modelo de mejoramiento de six sigma

a) Controlar
b) Definir
c) Programar
d) Analizar
e) Mejorar
29. con relacion al control de calidad, no es un de los factores que afecten la inspección

a) Capital humano
b) Capacidad de medición
c) Habilidad y atención del inspector
d) Ambiente de trabajo
e) Na

30. que significa la terminología de six sigma para motorola?

a) Cero efectos
b) Lograr aproximadamente un 99.9997% de eficiencia
c) Calidad a cualquier costo
d) Combinar herramientas lean con estadísticas aplicadas
e) Evitar el despilfarro

31. no es un objetivo del JIT?

a) Poner en evidencia los problemas fundamentales

b) Eliminar desperdicios
c) Buscar la simplicidad
d) Establecer sistemas para identificar problemas
e) Cumplir con las especificaciones técnicas

32. no es característica que se debe considerar al realizar la toma para una carta de balance

a) El tipo de trabajo dentro de cada actividad se define previo al inicio de la medición

b) El método es recomendable para una cuadrilla de 8-10 obreros por cada persona que
registre a los datos
c) Cada medición tiene una duración de un minuto, es recomendable realizar no menos
de 30 observaciones (30 minutos) en total.
d) Es preferible utilizar si lo permite la obra un punto fijo desde donde se observe la
actividad por completo
e) Na

33. al diagrama causa efecto tambien se le llama…

a) Diagrama de flujo
b) Diagrama de Pareto
c) Diagrama de Ishikawa
d) Diagrama de Deming
e) Na

34.que se necesita para implementar el método del circuito fiel

a) Listado de actividades
b) Area de trabajo donde se realizará la actividad
c) Dato de rendimiento
d) Planos
e) Costo de empresa promedio
35.dentro de los conceptos de calidad, indique cual no es correcto

a) Calidad de organización
b) Calidad de servicio de la empresa
c) Calidad vida del trabajador
d) Calidad de trabajo de cada integrante de la empresa
e) Calidad de producto final

36. usted esta dirigiendo un proyecto para entregar 10000 unidades de piezas de encargo a un
fabricante que utiliza la gestión justo de tiempo (JIT) ¿Cuál de las siguientes restricciones es la
mas importante para su cliente?

a) Las piezas deben ser encargadas a tiempo

b) Las piezas deben estar hechas conforme a las especificaciones ISO
c) Las piezas deben ser empaquetadas separadamente
d) Las piezas deben ser entregadas en orden especifico
e) Na

37. que herramienta de control de calidad es utilizada para analizar los procesos viéndolos
gráficamente

a) Listas de verificación
b) Histogramas
c) Diagrama de flujo
d) Diagrama de Pareto
e) Diagrama de control de estadísticas

38. no es base del total quality management TQM

a) Centrado en el cliente
b) Participación de todos los colaboradores
c) Centrado en procesos
d) Reducción del desperdicio
e) Mejora continua

39.gestion de calidad es sinónimo de

a) Garantía de calidad
b) Requisitos de obtención
c) Inspección
d) Gestión de errores
e) Medición y toma de datos