SESIÓN 11

Diseño de Redes en la
Cadena de Suministro
DECISIONES DE DISEÑO DE REDES

❑ Funciones de las instalaciones

• ¿Qué función, que procesos?

❑ Ubicaciones de las instalaciones

• ¿ Dónde deberían ubicarse las instalaciones ?

❑ Asignación de Capacidad

• ¿Cuánta capacidad hay en cada instalación?

❑ Asignación de mercado y oferta

• ¿ Qué mercados? ¿ Qué fuentes de suministros?

FACTORES QUE INFLUYEN DECISIONES DE DISEÑO

❑ Factores estratégicos

❑ Factores tecnológicos

❑ Factores macroeconómicos

• Aranceles e incentivos fiscales

• Riesgo de tipo de cambio y demanda

• Costos de flete y combustible

❑ Política
FACTORES QUE INFLUYEN DECISIONES DE DISEÑO

❑ Factores de infraestructura

❑ Factores competitivos

▪ Externalidades positivas entre empresas

▪ Localización para dividir el mercado

❑ Tiempo de respuesta al cliente y presencia local

❑ Costos de logística e instalaciones

MARCO PARA DISEÑO DE REDES DECISIONES

❑ FASE I : Definir una cadena de suministro

Estrategia / Diseño
▪ Definición clara de la estrategia competitiva de la empresa
▪ Prever la evolución probable de la competencia
▪ Identificar las limitaciones del capital disponible
▪ Determinar la estrategia de crecimiento
IMPORTANCIA ESTRATÉGICA DE UNA RED

❑ FASE II : Definir la instalación regional

Configuración

▪ Previsión de la demanda por país o región

▪ Economía de escala o alcance.

▪ Identificar el riesgo de demanda, el riesgo de tipo de cambio, riesgo

político, aranceles, requisitos de producción local, incentivos discales e
importación.

▪ Identificar competidores
IMPORTANCIA ESTRATÉGICA DE UNA RED

❑ FASE III : Conjunto Selecto de sitios

Sitios Potenciales
• Requisitos de infraestructura dura
• Requisitos de infraestructura blanda
❑ FASE IV : Operaciones de Ubicación
MODELOS DE UBICACIÓN DE INSTALACIONES

❑ Maximizar la rentabilidad general de la red de la cadena de suministro y al

mismo tiempo brindar a los clientes la capacidad de respuesta adecuada.

❑ Muchas compensaciones durante el diseño de redes.

❑ Modelos de diseño de red utilizados para decidir ubicaciones y

capacidades y asignar la demanda actual a las instalaciones.

❑ Información Importante :

✓ Ubicación de fuentes de suministro y mercados.

✓ Ubicación de posibles instalaciones

✓ Previsión de la demanda por mercado

✓ Costos de instalaciones, mano de obra y materiales por sitio

MODELOS DE UBICACIÓN DE INSTALACIONES

✓ Costos de transporte entre cada par de sitios.

✓ Costos de inventario por sitio y en función de la cantidad

✓ Precio de venta del producto en diferentes regiones

✓ Impuestos y aranceles

✓ Tiempo de respuesta deseado y otros factores de servicio

MÉTODOS DE LOCALIZACIÓN DE ALMACENES

❖ Método de costos mínimos

❖ Método de punto de equilibrio

❖ Método de centro de gravedad

MÉTODO DE COSTOS MÍNIMOS

C. T = CF + CV
❖ Se busca determinar cuál es la
mejor ubicación en función a los C. T = CF + CVu * Q
costos totales mínimos para un
volumén determinado de Ciudad 1 Ciudad 2 Ciudad
producción de una fábrica, almacén COSTOS Planta X Planta Y Planta Z
Mano de Obra 200 250 150
o CEDI. En la imagen se evidencia Materia Prima 560 890 1100
Otros materiales 1200 1000 980
los costos asociados a tres Arriendo 5000 7500 4500
instalaciones de planta. Impuestos/tasas 1300 1400 1380
MÉTODO DE COSTOS MÍNIMOS

❖ Tomando como referencia el

ejemplo anterior determinar la
mejor ubicación si el volumen de
producción es 1050 unidades.
✓ Rpta 2064300.
Planta X Planta Y Planta Z
MÉTODO DE COSTOS MÍNIMOS

Ejercicio : método de costos mínimos

❖ Recomendar la ubicación de una Planta y su COSTOS DE
DEMANDA OPERACIÓN INVERSIÓN FLETE M.P
almacén de productos perecederos (queso, CIUDAD MM Lts/ Anual MM $ / Anual FÁBRICA MM$ (LECHE) $/ Lt

mantequilla). La segmentación de mercado Medellin 0.5 6 12

Barranquilla 1 4 10 0.5
se ha establecido cuatro posibles CEDIs Bogotá 2 4 8 0.8
(Medellín, Barranquilla, Bogotá, Cali), estando Cali 3 3 6 1.2

la MP exclusivamente en la Ciudad de Flete de producto terminado $/Lt

Medellín. La proporción de MP y PT es 1:1. Medellin Barranquilla Bogotá Cali

❖ Ud. ha recopilado información importante Medellin 0 0.4 0.6 1

Barranquilla 0.4 0 0.5 0.7
obteniendo los siguientes datos :
Bogotá 0.6 0.5 0 0.9
Cali 1 0.7 0.9 0
MÉTODO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

2. MÉTODO DE PUNTO DE EQUILIBRIO

❖ Es el uso del análisis de costo-volumen (cantidad)
para hacer una comparación económica de las
alternativas de localización.
✓ Se debe determinar los costos fijos y variables
para cada localización
✓ Graficar los costos de cada localización.
✓ Seleccionar la(s) localización(es) que tenga(n) el
menor costo total por tramo(s) para un volumen
esperado.
MÉTODO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

2. Ejemplo MÉTODO DE PUNTO DE EQUILIBRIO

❖ Se tiene tres localizaciones para ubicar la planta
COSTO FIJO COSTO VARIABLE
de producción: A, B y C. El objetivo es encontrar
LOCALIZACIÓN ANUAL UNITARIO
la localización más económica para un volumen A 30000 75
B 60000 45
de demanda esperada igual a 2,000 unidades
C 110000 25
por año. Se decide por un análisis del punto de
equilibrio de la localización. Para realizarlo se
determinó el precio de venta esperado por
unidad y la estructura de costos según se indica
a continuación. Precio Venta S/ 120 por
unidad.
MÉTODO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

2. Ejemplo MÉTODO DE PUNTO DE EQUILIBRIO

✓ Entonces : identificamos los costos totales para ✓ Generamos datos para graficar
cada localización.

Producto (Q) 2000 2000 2000 CANTIDAD COSTO A COSTO B COSTO C

0 30000 60000 110000
Identificamos CF 30000 60000 110000 500 67500 82500 122500
Identificamos Cvariables 150000 90000 50000 1000 105000 105000 135000
Costo Total 180000 150000 160000 1500 142500 127500 147500
2000 180000 150000 160000
2500 217500 172500 172500
3000 255000 195000 185000
3500 292500 217500 197500
4000 330000 240000 210000
4500 367500 262500 222500
5000 405000 285000 235000
MÉTODO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

2. Ejemplo MÉTODO DE PUNTO DE EQUILIBRIO

Cruce con el eje vertical: Se determina
haciendo Q = 0 en cada función:

"A" con el eje vertical: Punto

intercepción (0,30000)
"B" con el eje vertical: Punto
intercepción (0,60000)
"C" con el eje vertical: Punto
intercepción (0,110000)
MÉTODO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

2. Ejemplo MÉTODO DE PUNTO DE EQUILIBRIO

❖ Resolvemos algebraicamente lo siguiente :

❖ "A" y "B": Costo TotalA = Costo totalB, de

donde: Q =1,000; C = 105,000;
Punto intercepción (1000,105000)
MÉTODO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

2. Ejemplo MÉTODO DE PUNTO DE EQUILIBRIO

❖ "A" y "C": C TotalA = C TotalC, de donde: Q =1,600;

C = 150,000; Punto intercepción (1600,150000)

❖ "B y "C": C TotalB = C TotalC, de donde: Q =2,500;

C= 172,500; Punto intercepción (2500,172500)
MÉTODO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

2. Ejercicio Metodo punto de equilibrio

✓ El directorio de una empresa acepta invertir en Costo fijo por

CIUDAD mes CV UNITARIO
una nueva planta de producción. Para lo cual le
Arequipa 300000 66
piden a Ud. que presente una propuesta de la Piura 600000 33

ubicación de donde se instalará la planta. Su Tacna 1000000 22

Lima 1200000 33
experiencia le dice utilizando el método del
punto de equilibrio en función a los costos es
una buena alternativa. Para lo cual se ha
recopilado la siguiente información.
✓ Determine la ciudad más atractiva si se desea
producir 45000 unidades.
MÉTODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD
❖ Se utiliza para la localización de
Plantas de fabricación o almacenes
cuando se tiene dos o más destinos.
Es una técnica matemática que
permite identificar una mejor
localización para un solo punto de
distribución que reparte a diversos
lugares. Se busca minimizar los
costos de transporte.
❖ Se debe colocar las localizaciones en un
sistema de coordenadas.
❖ Se toma en cuenta tres factores de
transporte :
✓ Costo de transporte por unidad
✓ Volumen transportado de la unidad
✓ Distancia recorrida en el transporte de la
unidad
MÉTODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD

3. Ejemplo MÉTODO DE CENTRO DE GRAVEDAD

❖ Una empresa tiene cuatro tiendas de Despacho al
autoservicio. Las tiendas están ubicadas LOCALIZACIÓN mes TN
en Chicago, Pittsburgh, Nueva York y Chicago 2000
Atlanta, actualmente las surte una bodega Pittsburgh 1000
vieja y desubicada en Pittsburgh, que es Nueva York 1000
donde se abrió la primera tienda, por lo Atlanta 2000
que se quiere encontrar una mejor
ubicación para la bodega nueva. Las
demandas se muestran en la tabla.
MÉTODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD

3. Ejemplo MÉTODO DE CENTRO DE GRAVEDAD

❖ Se cuatro tiendas de autoservicio. Las
tiendas están ubicadas en Chicago,
Pittsburgh, Nueva York y Atlanta,
actualmente las surte una bodega vieja y
desubicada en Pittsburgh, que es donde
se abrió la primera tienda, por lo que se
quiere encontrar una mejor ubicación
para la bodega nueva. Las demandas se
muestran en la tabla.
MÉTODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD

3. Ejemplo MÉTODO DE CENTRO DE GRAVEDAD

MÉTODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD

3. Ejemplo MÉTODO DE CENTRO DE GRAVEDAD

MÉTODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD

3. Ejemplo MÉTODO DE CENTRO DE GRAVEDAD

MÉTODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD

3. Ejemplo MÉTODO DE CENTRO DE GRAVEDAD

Por lo tanto, la ubicación optima del almacén debe estar colocado en las coordenadas
x=66.7 y y=93.3 (66.7, 93.3).
MÉTODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD

3. Ejemplo MÉTODO DE CENTRO DE GRAVEDAD

✓ Se necesita ubicar una nueva instalación

para ampliar la cobertura en ventas para
ello, Ud. realizó un estudio en el que
determina los costos de transporte (Ci) y
el volumen (Vi) a transportar.
✓ Se tiene el diagrama de distribución de
la empresa :
✓ Proponga ciudades reales con las coordenadas
cartesianas dentro de Brasil y proponga la ciudad
de la nueva instalación con un puerto menor a
350 km.