Manufactura de engranajes

Asignatura: Procesos de manufactura

Maestra: María Laura Alicia Salazar Flores
Alumnos:

• Guerrero Rocha Paulina

• Gardea Leija Karen Monserrat
• Coreño Herrera Valeria Itzel
• Villegas Alemán Rodrigo

Fecha de entrega: 28 de septiembre de 2023

Introducción

La fabricación de engranajes es un proceso fundamental en la industria, utilizado en una

amplia gama de aplicaciones, desde maquinaria pesada hasta relojes de precisión. La
impresión 3D se ha convertido en una técnica versátil y eficiente para producir engranajes
de alta calidad debido a su precisión y capacidad para trabajar con una variedad de
materiales. En este reporte universitario, exploraremos los pasos clave para fabricar
engranajes utilizando la impresión 3D.

Paso 1: Diseño del Engranaje

El primer paso en la fabricación de engranajes con impresión 3D es el diseño. Esto implica

definir las especificaciones del engranaje, como el número de dientes, el módulo, el
diámetro primitivo y el material. Software de diseño asistido por computadora (CAD) como
AutoCAD o SolidWorks se utiliza comúnmente para crear modelos precisos en 2D o 3D del
engranaje.

• Cálculos para las especificaciones de los planos de los engranajes.

Paso 2: Selección del Material

La elección del material es crucial y depende de la aplicación. Los materiales comunes para
engranajes incluyen acero, acero inoxidable, aluminio y plásticos de ingeniería. Debe
seleccionarse un material adecuado en función de la resistencia, la durabilidad y la
lubricación requeridas.

Paso 3: Programación de la Impresora 3D

Una vez que se haya diseñado el engranaje y se haya seleccionado el material, se procede a
programar la impresora 3D. Esto implica convertir el diseño en un archivo de programa que
la máquina pueda interpretar.

Paso 4: Impresión del Engranaje

Con la máquina configurada y el material colocado correctamente, se inicia el proceso de

impresión. La impresora se dirige con precisión a través del material siguiendo el contorno
del engranaje diseñado. Los filamentos producen bordes limpios y precisos.

Paso 5: Postprocesamiento

Después de la impresión, es posible que se requiera un postprocesamiento. Esto puede

incluir el pulido de los bordes, la eliminación de rebabas y el tratamiento térmico para
mejorar la dureza del material, según sea necesario.

Paso 6: Pruebas y Verificación

Una vez que se completa la fabricación del engranaje, es esencial realizar pruebas y
verificaciones de calidad. Se mide la precisión de los dientes, la alineación y la resistencia
para garantizar que el engranaje cumpla con las especificaciones de diseño.
Paso 7: Montaje y Uso

Finalmente, el engranaje se monta en su aplicación final, que en este caso fue en una tabla
con ayuda de tornillos y tuercas, para que de esa manera pudiera dar vueltas.

Al momento de la prueba el engranaje inductor si movió a los demás engranajes pero

tuvimos el problema de que nuestra manija no era del todo manejable, por lo tanto no
logramos que diera tantas vueltas cómo se tenía previsto.

Conclusión general

La fabricación de engranajes con impresión 3D es un proceso eficiente y preciso que se ha

convertido en una opción popular en la industria. El uso de software de diseño, máquinas
de impresión avanzadas y técnicas de postprocesamiento adecuadas permite la producción
de engranajes de alta calidad con tolerancias ajustadas. La selección del material y las
pruebas de calidad son pasos críticos para garantizar un funcionamiento confiable en
diversas aplicaciones.

Conclusiones personales.

Rodrigo Villegas Alemán

Se escogió la impresión en 3D para la realización de los engranajes para que todos tuvieran
las mismas medidas de los dientes, además que es un material resistente y no hubo tanto
problema al momento de ensamblarlos. No se escogieron materiales como madera o
cartón, en primer lugar, por lo laborioso de cortar la madera y marcar el engrane, por otra
parte, con el cartón se corta más fácil pero no tiene la suficiente resistencia para aguantar
el movimiento de los engranes. Finalmente puedo mencionar que este trabajo resultó un
poco más complicado de lo que pensaba porque todos los engranes deben estar al mismo
nivel y deben girar con facilidad, eventualmente, todos se acoplaron bien y toleraron el
movimiento.

Karen Monserrat Gardea Leija

Primeramente, teníamos contemplado la maquinación por corte laser para la fabricación de

engranajes, pero pese a diversas complicaciones optamos por cambiar de método, por lo
tanto, decidimos elegir la impresión en 3D, ya que no contábamos con tanto tiempo ni
teníamos mas opciones, finalmente la impresión salió muy bien y pudimos armar los
engranajes correctamente.

Leonardo Daniel López González

Estas simples pero ingeniosas piezas mecánicas permiten la transmisión de movimiento y
energía de manera eficiente y precisa. Los engranajes son una pieza fundamental de la
ingeniería mecánica que combina simplicidad y eficacia en su diseño. Su influencia se
extiende a prácticamente todos los aspectos de nuestras vidas, y su papel en la tecnología
y la industria moderna es insustituible. Su estudio y comprensión son cruciales para
cualquiera interesado en la ingeniería y la mecánica.

Paulina Guerrero Rocha

Como conclusión puede decir que este fue un trabajo que implicó el trabajo de todos, ya
que al ser 4 engranajes con ciertas características se requería sacar los cálculos necesarios
para que girara en forma correcta, este trabajo me enseñó a desarrollar mucho mi paciencia
y tener mejor manera de optimizar y crear lo necesario para cumplir con todo lo requerido,
además de encontrar maneras más fáciles y sencillas para realizarlo, en lo personal fue un
trabajo que no me lleno del todo pero que aprendí muchas cosas para hacerlo, concluimos
con la actividad y todo lo requerido, además de ver nuevos procedimientos con tecnología
más avanzada y de mejor calidad.

Valeria Itzel Coreño Herrera

Concluyendo puedo decir que fue un trabajo muy interesante y tedioso donde nosotros
como estudiantes desarrollamos habilidades y creatividad para hacer nuestros engranajes,
un engranaje es un tipo de mecanismo que tiene dos o más ruedas dentadas, que se utiliza
para transmitir potencia mecánica de un componente a otro. Si las dos ruedas son de
distinto tamaño, la mayor se denomina corona y la menor piñón y en este caso solo había
una pieza conductora que movía todo , me pareció un trabajo interesante y aprendí a
desarrollar distintas formas de hacer engranajes con creatividad y funcionales