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Introducción a la impresión 3D:

La impresión 3D, también conocida como fabricación aditiva, es una tecnología


revolucionaria que ha transformado la forma en que diseñamos, prototipamos y
fabricamos objetos en una amplia variedad de industrias. A diferencia de los métodos de
fabricación tradicionales, que suelen ser sustractivos (como el mecanizado CNC, donde
se elimina material de una pieza bruta), la impresión 3D es un proceso aditivo. Esto
significa que se construye un objeto capa por capa, depositando material de manera
incremental según las especificaciones de un modelo 3D digital.
La impresión 3D se ha convertido en una herramienta esencial para la innovación y la
personalización en campos tan diversos como la medicina, la aeroespacial, la
arquitectura, la moda y la manufactura. Razones clave por las que esta tecnología ha
tenido un impacto significativo:

• Personalización sin Límites: La impresión 3D permite la creación de objetos


altamente personalizados.

• Reducción de Desperdicio de Material: A diferencia de los procesos


sustractivos, que generan desechos significativos al cortar o mecanizar material,
la impresión 3D es altamente eficiente en términos de material. Solo se utiliza el
material necesario para construir el objeto, lo que minimiza el desperdicio.

• Prototipado Rápido: La impresión 3D ha revolucionado el proceso de diseño y


desarrollo de productos al permitir la creación rápida de prototipos. Esto ahorra
tiempo y costos.

• Fabricación de Piezas Intrincadas: La impresión 3D es capaz de crear


estructuras y geometrías altamente complejas que serían imposibles o
extremadamente costosas de lograr con métodos tradicionales.

• Investigación y Educación: La impresión 3D se ha convertido en una


herramienta esencial en la investigación y la educación, permitiendo a los
estudiantes y científicos explorar conceptos, crear modelos y visualizar ideas de
manera tangible.
Tipos de impresoras 3D:
Hay varios tipos de impresoras 3D, cada una con sus propias ventajas y
aplicaciones:

• FDM (Fused Deposition Modeling): Este tipo de impresora 3D utiliza


filamentos termoplásticos que se funden y extruyen capa por capa para crear
objetos. Son ampliamente utilizadas y son ideales para prototipado rápido y
aplicaciones domésticas.

• SLA (Stereolithography Apparatus): Las impresoras SLA utilizan un proceso


de fotopolimerización para crear objetos a partir de resina líquida. Son conocidas
por su alta precisión y son comunes en la creación de modelos dentales, joyería
y prototipos de alta calidad.
• SLS (Selective Laser Sintering): Estas impresoras utilizan un láser para
fusionar partículas de polvo, generalmente de nylon, para crear objetos. Son
ideales para producir piezas resistentes y duraderas.

• DLP (Digital Light Processing): Similar a las SLA, las impresoras DLP
utilizan luz para solidificar una resina fotosensible, pero suelen ser más rápidas
en comparación con las impresoras SLA.
Proceso de Impresión 3D en Resina:
La impresión 3D en resina se refiere a la tecnología SLA y DLP, que utilizan una resina
fotosensible para crear objetos. El proceso se realiza de la siguiente manera:

• Preparación del Modelo: Se comienza con un modelo 3D digital, que se divide


en capas mediante software de rebanado. Estas capas se utilizan como guía para
la impresora.

• Impresión: La resina fotosensible se coloca en una cuba transparente. Un láser


o una fuente de luz digital proyecta una imagen de la primera capa del modelo
sobre la resina, solidificándola. Luego, la plataforma de construcción se mueve
hacia arriba para permitir que una nueva capa de resina sea solidificada. Este
proceso se repite capa por capa hasta que se complete el objeto.

• Lavado y Postprocesamiento: Una vez que la impresión se ha completado, el


objeto impreso se retira de la cuba y se lava para eliminar el exceso de resina.
Luego, el objeto puede requerir un curado adicional con luz UV para asegurarse
de que la resina esté completamente endurecida.

• Acabado: Después del curado, es posible que se necesiten algunos acabados


finales, como lijado o pintura, para lograr la calidad deseada.
Diseño 3D de prueba:

Mano Higiénica
(Hygiene Hand)

Evidencia:

Mano Higiénica ya
imprimida
Uso de maquina:

1. Primero se enciende la impresora 3D y se escoge el tipo de material con el que


se realizara la impresión, en este caso PLA.

2. Después de eso se carga el modelo desde una tarjeta SD en la impresora.

3. Luego, se tiene que cargar el extrusor con el filamento PLA en la impresora.

4. Configurar los parámetros, como velocidad de impresión, densidad de relleno y


otras configuraciones.

5. Iniciar la impresión y supervisarla por unos minutos, verificar la primera capa,


esa es la principal y tiene que estar bien adherida a la base.
Conclusiones:

• La impresión 3D permitió la creación de una mano higiénica


completamente personalizada. Esto es especialmente valioso en el
ámbito de las prótesis, donde la comodidad y la funcionalidad son
esenciales.

• La tecnología de impresión 3D agiliza el proceso de diseño y


fabricación de prótesis, lo que resulta en una reducción significativa
de los costos y los tiempos de producción en comparación con los
métodos tradicionales.

• La capacidad de realizar ajustes en el diseño y crear prototipos de


forma rápida y económica es fundamental. Esto permite a los
fabricantes de prótesis experimentar con diferentes diseños y realizar
modificaciones según las necesidades y retroalimentación de los
usuarios.

• Impresión 3D de una mano higiénica ofrece muchas ventajas en


términos de personalización, costos y tiempos de producción
reducidos, pero es fundamental prestar atención a la calidad de
impresión, la ergonomía y la colaboración con profesionales de la
salud para garantizar que la prótesis sea efectiva y segura para su
uso.

Observaciones:

• La elección del material para la impresión es crucial. Debe ser


resistente, duradero y seguro para su uso en prótesis. La calidad de
impresión, incluida la precisión y la integridad de las capas, es
esencial para garantizar un funcionamiento óptimo.

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