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Área Mecánica

Ing. Mecánica En Mantenimiento Industrial


Elementos de Maquina

Unidad 4:

PROYECTOS DE DISEÑO

OTOÑO 2023
INGENIERO GRINDA SIERRA GONZÁLEZ
Objetivos
 Uno de los enfoques principales de este curso ha sido subrayar la
integración de los elementos de máquinas en diseños mecánicos
completos.
 Se describieron las interfases entre elementos de máquina para muchos
ejemplos. Se han calculado las fuerzas ejercidas de un elemento sobre otro.
 Se han mostrado en todo el curso figuras de componentes y dispositivos
completos comerciales.
 Aunque esas descripciones y ejemplos ayudan, una de las mejores formas
de aprender diseño mecánico es hacer diseño mecánico.
 El estudiante deberá decidir las funciones detalladas y los requisitos para el
diseño. Debe conceptuar varios métodos para elaborar un diseño. Debe
terminar el diseño de cada elemento, con detalle. Debe trazar dibujos de
conjunto y de detalles, para comunicar su diseño a otros que lo puedan
consultar, o sean responsables de su fabricación. Debe especificar
completamente los componentes que se adquieran y que son parte del
diseño.
DOCENTE GRINDA SIERRA GONZÁLEZ
Introducción
 A continuación se presentaran varios proyectos donde se requiere que
ejecute las operaciones anteriores.
 Estos proyectos se pueden modificar o ampliar, para adaptarse a las
necesidades individuales, al tiempo o a la información, disponibles; los
catálogos de fabricantes, por ejemplo.
 Como en la mayor parte de los proyectos de diseño, son posibles muchas
soluciones. Se podrían comparar distintas soluciones presentadas por varios
alumnos de una clase, y analizarlas para ampliar el aprendizaje.
 Podrá ser útil revisar, ahora, las funciones y los requisitos de diseño, y una
filosofía de diseño. También, los problemas al final

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Etapas Del Diseño

Especificaciones de diseño: Selección y cuantificación de las


especificaciones de diseño, basándonos en la necesidad que debemos cubrir.
Síntesis estructural: Definición del tipo de mecanismos y subsistemas que se
deben componer.
Diseño y cálculo de componentes: Diseño y cálculo de cada componente por
separado, teniendo en cuenta los principios y métodos de la resistencia de
materiales.
Sistema de lubricación: Definición del sistema de lubricación, calculado
desde el punto de vista mecánico, hidráulico y termodinámico.
Sistema de regulación, control y mantenimiento: Definición del sistema de
regulación, control y mantenimiento de la máquina, permitiendo conocer su
estado en cada momento (condiciones de seguridad).
Síntesis final de la máquina: Ensamblaje de los distintos subsistemas,
definición de sus posiciones relativas, modos de fijación, etc.
Paso A Paso Para El
Desarrollo De Nuestro Proyecto
 Especificaciones para el diseño
 Descripción de la pieza.
 Bosquejos del diseño
 Descripción de los métodos de cálculo utilizados (cálculos para determinar la
fuerza)
 Niveles de esfuerzos (que esfuerzos tengo presente en mi diseño)
 Soluciones adoptadas (material y dimensiones)
 Análisis estático, cinemático y dinámico.
 Plano de la pieza en 3D. (plano de ensamble)
 Plano de vistas (superior, perfil y principal)
 Plano de despiece.
Proyecto: Grúa Portátil

 Diseñe una grúa portátil que se use en hogares, pequeñas industrias,


bodegas y cocheras.
 Debe tener una capacidad mínima de 1000 lb (4.45 kN).
 Entre los usos típicos estaría sacar el motor de un automóvil, levantar
componentes de máquinas o cargar camiones.

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Paso 1: Especificaciones
Para El Diseño.
Decidir las funciones detalladas
Y los requisitos para el diseño.

 Diseñe una grúa portátil que se use en hogares, pequeñas industrias,


bodegas y cocheras.
 Debe tener una capacidad mínima de 1000 lb (4.45 kN).
 Entre los usos típicos estaría sacar el motor de un automóvil, levantar
componentes de máquinas o cargar camiones.

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Paso 2: Bosquejo Del Diseño
Debe conceptuar varios métodos
para elaborar un diseño.
Material Acero Galvanizado

Material Acero SAE 1045

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Paso 3: Soluciones Adoptadas
Selección de material y dimensiones
de cada una de las piezas.

Perfiles | CINTAC - Tienda de Planchas, Vigas, Perfiles, Cañerias y Tubulares de Acero


Polymerland - Ruedas Trabajo Pesado
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Paso 4: Análisis Estático y
Cinemático.
Análisis de Esfuerzo a
través de alguna teoría
de falla seleccionada.

AUTOCAD 3D

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Análisis Del Diseño

Para realizar el análisis, hoy en


día existe diversas herramientas
que nos ayudan en esta tarea.

Con este tipo de software el


proceso de análisis es mucho mas
exacto.

Todos estos programas están


basados en las teorías de fallas
vistas en clases.
INVENTOR
Este programa nos permite realizar el diseño mecánico, la documentación y la
simulación de productos en 3D.
El software permite obtener completos listados de materiales y realizar un
cálculo de esfuerzos por elementos finitos para controlar la viabilidad de un
diseño.
INVENTOR
Este programa además nos permite hacer ensambles y simulaciones de
movimiento.
Teoría De La Energía
De Distorsión
• Propuesta por R. Von Misses al observar que los materiales bajo esfuerzos
hidrostáticos soportan esfuerzos mucho mayores que sus esfuerzos de
fluencia bajo otros estados de carga.

• La teoría de Von Misses dice que la distorsión del elemento es debida a los
esfuerzos principales restándoles los esfuerzos hidrostáticos.
Teoría de la Energía de
Distorsión
• Se define el esfuerzo de Von Misses como:

• Entonces, la falla se da cuando:

• En el caso bidimensional, esfuerzo 2 es igual a cero y el esfuerzo de Von Misses es:

Representación gráfica de la teoría


de la energía de distorsión.
Ensamble Inventor
Análisis de Resultados Inventor

Von Misses Factor De Seguridad


Paso 4: Memoria de Calculo
cálculo de cada componente
por separado, teniendo en
cuenta los principios y métodos
de la resistencia de materiales.

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Paso 5: Planos de Diseño
Plano de ensamble y despiece para
que el prototipo pueda fabricarse.

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SISTEMAS DE TRANSMICION
PROYECTOS DE DISEÑO

UNIDAD 4

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