UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL ESTADO DE ZACATECAS

DIRECCIÓN DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

TAREA:
TAREA 7 de la unidad 2

PRESENTA:

Federico de Jesús Carrillo Mayorga

9A MANTENIMIENTO.
PROFESOR(a):
Julián Ramírez carrillo

ZACATECAS, ZAC. 16/junio/2022

Comentario de selección de puntos de vibracion
Se observa en anterior artículo qué la selección de puntos de vibraciones se utilizan
para determinar la salud o comportamiento de la máquina e identificar cualquier
problema inminente en la maquinaria, como desalineación, desequilibrio, un
problema de cojinetes o lubricación, piezas deformadas, entre otras.
Se entiende por vibración a un movimiento armónico de muy pequeña amplitud que
se suele detectar en una carcasa o en un eje de la máquina
El uso del análisis de vibración puede determinar problemas causados debido a una
instalación incorrecta, errores de maquinado, lubricación insuficiente, alineación
incorrecta de ejes o poleas, tornillos sueltos, ejes doblados y un largo etc.
En la mayoría de los casos, puede detectar estos problemas mucho antes de que
el daño pueda ser visto por el técnico de mantenimiento, y mucho antes de que dañe
otros componentes de la máquina. La aplicación del análisis de vibración, monitoreo
de las condiciones, o mantenimiento predictivo ha hecho grandes avances
aumentando la vida útil de la maquinaria
Y como observamos hay reglas qué hay que seguir para obtener mejores datos el
primeros es apoyarlo en el eje, el segundo debe ser in identificable , l tercero
Seguridad del operario, cuatro debe tener una superficie adecuada para colocar el
sensor, y el último nombrar cada punto medido
De igual manera para cada punto de medición se toman dos orientaciones radiales
al eje de la máquina y una axial. Además, es mportante evitar mediciones
tangenciales