Reporte de Acción Correctiva

RAC #: ITPN-005
Estado: ✘ Abierta Cerrada

Fecha de Notificacion: 24 DE OCTUBRE DE 2023 Area o Proceso Responsable: INGENIERIA INDUSTRIAL

Tipo: ACC ✘ ACI AE AI

Cliente: INGEN S.A. DE C.V. Proceso No. de Auditoria: SAC.

No. de Parte: Producto Producto

Descripcion de Parte: Indicadores ✘ Manufactura

Piezas rechazadas: Proveedor

1. Miembros del equipo.

Nombre Puesto
MARIA DEL CARMEN ALONSO SANCHEZ INGENIERO DE PROCESO
PEDRO ADOLFO MIRELES ROJAS INGENIERO DE CALIDAD
ALAN GARCIA ARIZMENDI MATERIALISTA
ABELARDO GARCIA MARTINEZ SUPERVISOR
BRYAN ALONZO GARZA DÍAZ MENTENIMIENTO
LUISA MICHELLE MORENO VERA CONTABILIDAD
JOHAN ISMAEL SALAZAR AGUILERA PRODUCCION
RICARDO ALBERTO GONZALEZ ALVARADO GERENTE DE CALIDAD
2. Descripcion del Problema Imagen del problema
EL INDICADOR DE PIEZAS POR MINUTO NO SE CUMPLE EN LA LINEA 5
ANIMALITOS LEGO DEL CLIENTE INGEN S.A. DE C.V., YA QUE SE PRODUJERON
38 PIEZAS EN 10 MINUTOS

3. Acciones de Contencion/ Correccion

Acciones Responsable Fecha de realizacion Verificacion
IMPLEMENTAR DISPOSITIVO DE BASIADO DE PAPELITOS PEDRO 24 DE OCTUBRE CARMEN

AGREGAR PERSONAL EN LA ESTACION DE EMPAQUE ABELARDO 24 DE OCTUBRE JOHAN

4.Identificacion de Causa Raiz

Metodo de Analisis de Causa: Ishikawa 5 Porque ✘ Otro

NO SE TIENE ESTABLECIDO EL TIEMPO ESTANDAR DE LAS OPERACIONES DE LA LINEA 5 ANIMALITOS LEGO

5. Acciones Correctivas Responsable Fecha inicio Fecha de Termino
ESTABLECER EL TIEMPO ESTANDAR DE LAS OPERACIONES CARMEN 25 DE OCTUBRE DE 2023 1 DE NOVIEMBRE DE 2023
DE LA LINEA 5 DE ANIMALITOS LEGO

ESTABLECER EL METODO CORRECTO EN LA LINEA 5 CARMEN 25 DE OCTUBRE DE 2023 1 DE NOVIEMBRE DE 2023

6. Implementacion de Acciones Correctivas

INSTRUCCIONES DE TRABAJO POR ESTACION Y NUMERO DE PARTE.

7. Acciones para prevenir recurrencia.

7.a. Metodo a prueba de Error ( Poka yoke ) : Descripcion: DAR SEGUIMIENTO AL INDICADOR DE PIEZAS POR MINUTO CADA TURNO

7.b. Las acciones correctivas aplican a otros procesos y productos similares SI NO ✘

Todos los proyectos nuevos

7.c. Modificacion de documentos relacionados SI ✘ NO

Tipo de documento Descripcion de documento Fecha de Cambio Responsable

Procedimiento
Instruccion de Trabajo SE DETERMINO NUEVO ESTANDAR DE TIEMPO 8 DE NOV DE 2023 CARMEN
Diagrama de Flujo
AMEF
Plan de Control
Otro

7.d. Leccion Aprendida. SI ✘ NO

LA IMPORTANCIA DE LA TOMA DE TIEMPOS Y LA DETERMINACION DEL TIEMPO ESTANDAR, LA IMPORTANCIA DE HACERLO BIEN DESDE LA PRIMERA
VEZ

8. Aprobado para Cierre

Responsable de la Accion Correctiva: PEDRO ADOLFO MIRELES Puesto: INGENIERO DE CALIDAD Fecha 10-Nov-23
Nombre

Responsable de la Verificación: RICARDO ALBERTO GONZALEZ ALVARADO Puesto: GERENTE DE CALIDAD Fecha 10-Nov-23
Nombre
 Método de Análisis para la solución de problemas.
Fecha:

Moderador:

Miembros del Equipo:

Problema:

I. Enlistar Lluvia de Ideas II. Comprobación de la Idea III. Selección de Idea (s)

Método de Análisis seleccionado: 5 Porque Diagrama Causa y Efecto Otro

 5 Porque

Problema:

Como lo se ? Comprobación de la Causa

1. Porque? Entonces?

2. Porque? Entonces?

3. Porque? Entonces?

4.Porque? Entonces?

5 Porque? Entonces?

Causa Raíz:
 Diagrama Causa y Efecto ( Ishikawa)

Método Maquinaria y Equipo Mano de obra

Causa Principal: Causa Principal: Causa Principal:

Problema:

Causa Principal: Causa Principal:

Materia Prima Medio Ambiente

Nota: Marcar causa raíz del problema.

 Analisis de causa Raiz- 3 Partes 5 Porque

Causa raíz - pregunte "Por qué" a cinco o más niveles para llevar la investigación hasta el nivel más bajo,debe hacerse para: Directo, Detección & sistémico
(Cómo fué que el problema

1. Porqué?
2. Porqué?
DIRECTO

3. Porqué?
ocurrió?)

4. Porqué?
5. Porqué?
6. Porqué?
7. Porqué?
(Cómo fué que el problema

1. Porqué?
2. Porqué?
DETECCION

3. Porqué?
escapó?)

4. Porqué?
5. Porqué?
6. Porqué?
7. Porqué?

1. Porqué?
(Porqué nuestro sistema
no protége al cliente?)

2. Porqué?
SISTEMATICA

3. Porqué?
4. Porqué?
5. Porqué?
6. Porqué?
7. Porqué?