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Semana 4

Control
de la
Producción
Ev 2

Marco Cornejo Ruiz


16.385.057-5
Ingeniería Industrial
Semana 4

Competencia asociada:
Administrar recursos materiales y tecnológicos utilizando herramientas de gestión y control de
procesos industriales, según estándares de calidad, mantenimiento y seguridad en
concordancia con las políticas de la organización.

Unidad de Competencia:
• Analiza los procedimientos productivos de la empresa a partir de las estrategias de la
empresa y las condiciones de operación imperantes.

Consideraciones importantes

1. La evaluación es un encargo.

2. Usted posee un periodo en envío limitado para poder realizar el encargo.

3. La copia o plagio de algún encargo y/o evaluación será sancionada con nota
1.

Instrucciones:

Vidrios S.A. es una empresa líder en la manufactura, transformación y distribución de


productos de vidrio de óptima calidad, elaborados a partir de vidrio flotado plano. Produce
una gama importante de vidrios de seguridad laminados y templados para el Mercado
Automotriz en Chile. Los productos incluyen parabrisas laminados, lunetas, aletas y puertas
templadas. Esta planta tiene una capacidad de producción ligeramente superior a las
100.000 toneladas por año.
Semana 4
La empresa posee una estructura de procesos para realizar su actividad principal de
fabricación de vidrios, en la cual se destacan los siguientes procesos (Ver detalle en Anexo
I):

1. Preparación de materias primas.


2. Fundido de materia prima.
3. Formado del vidrio.
4. Recocido del vidrio.
5. Corte de cristal.
6. Inspección de calidad.
7. Reciclado de vidrio.
8. Empaquetado de productos.
9. Almacenado y transporte.

Para cumplir plenamente con su actividad productiva, la empresa cuenta con diversos
procesos gerenciales, procesos de apoyo y de gestión de calidad, los cuales son:

1. Planificación estratégica.
2. Planes operativos y presupuestos.
3. Marketing estratégico.
4. Gestión de calidad, bajo las normas ISO 9001 – 2015 e ISO 14001 -2015.
5. Auditorías internas y externas.
6. Mantención de equipos y maquinaria.
7. Gestión de Recursos Humanos (RRHH).
8. Compras y abastecimiento.
9. Gestión de la información (TI).
10. Facturación y cobranza.
11. Investigación y desarrollo.
12. Otros.

Para agregar valor a sus procesos productivos y a mercado objetivo la empresa ha


desarrollado diversas estrategias, tales como:
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1. Infraestructura: posee una infraestructura con condiciones operativas de alto nivel y
cuenta con un plan de ecoeficiencia energética para disminuir el consumo energético.
2. Gestión de RRHH: cuentan con programas de desarrollo de carrera de sus
profesionales y con cursos de Liderazgo Sustentable, además, de un alto desarrollo del
clima laboral.
3. Desarrollo de tecnología: actualmente tiene las mismas características tecnológicas
de sus similares en Europa, con una modernización principalmente de sus hornos.
4. Abastecimiento: existe un moderno sistema de abastecimiento de materias primas, y
un confinamiento seguro de materiales tóxicos, respetando los lineamientos de la
Política de Abastecimiento, además, se cuanta con un programa de certificación a
proveedores.
5. Logística interna y externa: existe un control de las existencias y materias primas y
se entrega al mercado una variedad de productos de gran valor, e innovar con un nuevo
concepto de distribución denominado Ventana Express, entregando franquicias.
6. Operaciones: existe una política de uso eficiente de los recursos y un programa de
Gestión de Huella Ambiental, en el que se miden, reportan y mitigan las emisiones de
gases de efecto invernadero (GEI) de sus procesos productivos.
7. Marketing y ventas: se cuenta con una fuerza de ventas especializada en los productos
de la empresa y que ofrece servicios personalizados de acuerdo a los requerimientos.
8. Servicio Post-venta: se cuenta con un servicio post-venta personalizado en la cadena
de suministro que proporciona a los clientes el apoyo y confianza necesaria, lo que
aumenta el valor del producto.

En términos de condiciones de operación, la empresa es consciente de que, en el


mercado de la producción de vidrio, uno de los temas importantes es la seguridad, por lo
cual se debe trabajar en cumplir y superar las exigencias de la legislación en esta materia
y la normativa vigente.

Además, debido al aumento sostenido de la demanda de productos, es que la empresa


debe actualizar sus programas de producción de corto, mediano y largo plazo, debido a que
los clientes de la industria automotriz, ha aumentado sus pedidos. Por lo tanto, debe realizar
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nuevamente sus estimaciones en términos de capacidad de la planta y visualizar posibles
inversiones futuras.

Finalmente, en términos tecnológicos la empresa espera mejorar las tecnologías actuales


para el diseño de sus productos de manera sustentable y mantener una política de
desarrollo e innovación constante.

Actividades:

1. Elabore la estructura de procesos de la empresa utilizando la metodología del mapa


de procesos.
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2. Elabore la cadena de valor de la empresa e indique los procesos donde la empresa
agrega valor a sus clientes.
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3. Analice las condiciones de operación actuales de la empresa y proponga las


mejoras adecuadas a su capacidad y realidad actual.

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externos las normas tecnología que es
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asegurar la 2015 e ISO actualidad por los
calidad de 14001 - 2015. clientes. Entregar a
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productos y Auditorías producto o servicio
servicios. internas y de excelente calidad
externas y la y buen precio de
mantención de manera rápida eso
equipos y es lo que realmente
maquinaria. valoran.

Nota: Utilice el material complementario de la semana 4 para elaborar este encargo u otros
formatos que le permitan resolverlo y que usted estime conveniente.

Criterios de evaluación:

Escala de apreciación

Indicadores de logro COMPLETAMENTE MEDIANAMENTE NO


LOGRADO LOGRADO LOGRADO

2 PUNTOS 1 PUNTO 0 PUNTO

Elabora la estructura de procesos de la 2


empresa.

Elabora la cadena de valor de la 2


empresa.

Analiza las condiciones de operación de 2


la empresa y propone mejoras.
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ANEXO I:

PROCESO DE FABRACIÓN DE VIDRIO

1. Preparación de materias primas: el vidrio se obtiene a partir de una mezcla de


arena de sílice (SiO2), es el principal componente, carbonato de sodio (Na2CO3),
así la arena se funde a menor temperatura y caliza (CaCO3), para que el cristal no
se descomponga en el agua y con una adición específica de agua, los componentes
previamente pesados, son mezclados totalmente.
2. Fundido de materia prima: estos 3 elementos se funden en un horno a
temperaturas muy elevadas, aproximadamente a unos 1.500 ºC, para evaporar las
impurezas y mezclar bien todos los componentes hasta formar una masa viscosa
(como miel), que es el vidrio.
3. Formado del vidrio: el conformado es una operación que permite moldear los
vidrios a altas temperatura, esta operación se puede realizar por diversos
procedimientos.
4. Recocido del vidrio: el vidrio se traslada a un horno de recocido en el que,
mediante un tratamiento térmico, se eliminan tensiones internas y son enfriados de
manera gradual y uniforme, logrando su grado definitivo de resistencia.
5. Corte de cristal: un diamante corta el cristal según dimensiones específicas.
6. Inspección de calidad: se realizan unos exhaustivos controles de inspección para
garantizar la más alta calidad y los que no cumplen con las especificaciones se
vuelven a fundir (reciclado y molienda de scrap).
7. Reciclado de vidrio: el vidrio es un material totalmente reciclable y no hay límite en
la cantidad de veces que puede ser reprocesado. Al reciclarlo no se pierden las
propiedades y se ahorra una cantidad de energía de alrededor del 30% con respecto
al vidrio nuevo.
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8. Empaquetado de productos: se empacan de acuerdo a la característica del diseño
del vidrio puede ser por un sistema automatizado o manual lo cual va a depender
de la planta.
9. Almacenado y transporte: se guarda en las bodegas de almacenamiento y luego
se despachan al cliente.

Diagrama de flujo de la producción de vidrios


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