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CODIGO PROCEDIMIENTO:

INKA DESIGNS S.A.C.


Vigencia: Desde: Febrero 2008
MANUAL DE PROCEDIMIENTO COSTURA Hasta:
AREA DE ORIGEN: Dpto de Ingeniería Versión: 1/5
1

Unidad:

DIRECCION GENERAL

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Nombre: Nombre: Nombre:


Ingrid J. Parra Palacios
Cargo: Cargo: Cargo:
Firma: Firma: Firma:
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Titulo:

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DEL


DPTO DE INGENIERIA

INDICE DE CONTENIDO

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. GENERALIDADES (NORMAS A CONSULTAR)

4. DEFINICIONES

5. DESCRIPCIÓN DE PROCEDIMIENTO

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

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Ingrid J. Parra Palacios
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1. Objetivo
Optimizar y minimizar el desarrollo de la Produccion textil de manera rápida y eficaz en el proceso de corte, habilitado,
costurado de prendas y acabado basados en los parámetros de Aseg. De la Calidad y Normas a trabajar.

2. Alcance
Está dirigido a las siguientes áreas:
 Ingeniería
 Desarrollo del Producto.
 Área de Corte.
 Almacén y avios.
 Aseguramiento de la Calidad.
 PCP.
 PCP servicios.
 Área de Costura.
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 Área de Transito.
 Dpto. de Sistemas.

3. Generalidades
 Tiene como finalidad identificar el proceso dentro de la empresa y determinar el ámbito en el que se desenvuelve, para ello
se analiza la mejor interpretación. El análisis inicial se comienza reconociendo las principales actividades de cada área de
la empresa.

 La creación del tarifado por área en el sistema generalizado en tiempos estándares por prototipo y métodos.

 Generar los tickets de Produccion, para el pago de eficiencia, control bi-horario.

 Es política de la empresa evaluar constantemente el potencial productivo del personal, basado en ICO
(Ingenieria en la capacitación del operario).

 Programar y balancear la capacidad de Produccion por áreas, Por cada modelo a trabajar.

4. Definiciones
ORDEN DE PRODUCCION : Documento donde especifica NP, Nº de corte, cantidad, talla, paquete
de la orden a trabajar. Llamada también PLANILLA DE CORTE.

FICHA TECNICA : Documento que establece los parámetros con los cuales se va a
producir un determinado producto (prenda y/o tela). N/P

PLAN MAESTRO : Documento donde se establecen todo el tiempo que va a durar la


producción de una prenda.

REPOSICION Se realizara a través de una línea de costura; las prendas ingresaran


debidamente inspeccionadas y separadas por operaciones a corregir
conjunto con una PLANILLA DE COMPOSTURAS.

ASEG. DE CALIDAD : Debe ser el apoyo en todo el proceso de la ruta de la NP y deberá


presentar formatos diarios como LEVANTAMIENTO DE
INDICADORES en porcentaje de errores.

5. Descripción del Procedimiento


RESPONSABLE ACTIVIDAD

1. Prepara lo paquetes de las prendas ordenándolos por tallas y modelo.


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2. Elaborar en el sistema una planilla por cada corte especificando entre


otros la siguiente data:
 Fecha – Hora
 Nº de N/P
 Cliente
 Modelo de prenda
 Estilo
 Temporada
 Tipo de tela
 Nº de corte
 Talla
 Cantidad de prendas

3. Generar los TICKETS de secuencia de operaciones donde se detalla


 NP
 en cada paquete y entregar a la supervisora de cada línea
con su ticket de referencia por paquete.

4. Imprime la planilla y la firma en señal de conformidad.

5. Solicitar el VºBº de el aseg. De la Calidad del área de Corte.

Aseg. De la Calidad de Corte 6. Firma la planilla en señal de conformidad y adicionar 1 copia de la


AUDITORIA DE CORTE.

Manual de Habilitado 7. Elaborar en el sistema una Nota de Salida (por duplicado) de la


mercadería especificando entre otros con la siguiente data:
 Nº de Nota de Salida (correlativo)
 Fecha – Hora
 Nº de N/P
 Cliente
 Modelo de prenda
 Estilo
 Temporada
 Tipo de tela
 Nº de Cortes
 Talla
 Cantidad de prendas
8. Imprimir la Nota de Salida y la firma en señal de conformidad.

9. Entregar los paquetes de Corte al habilitador de línea con su


respectiva Planilla y Nota de Salida.

10. Pega en su hoja de habilitado los tickets respectivos que a entregado a


línea llamado TICKET DE HABILITADO.

11. Solicita al Jefe de Costura y al supervisor de línea su firma de


conformidad de lo recibido.

12. Entrega el prototipo aprobado mas la ficha técnica a trabajar.

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Supervisora de Línea de
Costura 13. Recibirá su planilla de corte con sus paquetes, prototipo y ficha
técnica a trabajar, dándole la verificación de los mismos.

14. Conjunto con la planilla de corte pedirá a almacén sus avios


correspondientes teniendo un plazo no mayor de 24 horas para la
verificación de los mismos para cualquier reclamo.

15. Pedirá con anticipación la reposición de los avios ya sea por varios
motivos Con la ORDEN DE PORDUCCION DE AVIOS que será
verificado a través del sistema.

16. Entregara la secuencia de operaciones con el porcentaje y tiempos


Standard a trabajar de cada modelo a entrar a línea de costura.
17.

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