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+-+ SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN
FORMACIÓN PROFESIONAL
PROFESIONAL

CURSO DE PRÁCTICA INTENSIVA

CUADERNO DE INFORMES
DIRECCIÓN ZONAL

________Lambayeque________
________

FORMACIÓN PROFESIONAL

CFP/UCP/ESCUELA: Chiclayo__________________________________________

ESTUDIANTE: Edmundo Paul Ventura Bances _______________________________

ID: 1347060______________ BLOQUE: AMTD-506__________________________

CARRERA: Mecatrónica Automotriz________________________________________

INSTRUCTOR: José Tuñeque Gutiérrez ____________________________________

SEMESTRE: VI____________________ DEL: 25/09/2023 AL: 30/09/2023

INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL


CUADERNO DE INFORMES
1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes es un documento de auto control, en el cual el estudiante, registra


diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en su aprendizaje, es un medio
para desarrollar la Competencia de Redactar Informes.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL


CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que ejecuta,
indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia registrará los contenidos que desarrolla.
Al término de la semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el ESTUDIANTE seleccionará la tarea más
significativa (1) y él hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas, diagramas y
dibujos correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.2 Semanalmente, el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos relacionados a la
elaboración de un Informe Técnico (letra normalizada, dibujo técnico, descripción de la tarea y su
procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.
2.3 Escala de calificación vigesimal:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN


16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
07/08/2023 07/12/2023
Taller de Mantenimiento y Reparación de Bombas de inyección e
Inyectores Diesel Bances S.R.L.
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Llenar ATS para realizar el diagnóstico y la reparación X X
del sistema de suspensión.
02 Diagnosticar el sistema de suspensión. X X
03 Realizar la limpieza de los componentes de la X X
suspensión.
04 Desmontar, evaluar, cambiar y montar resortes o X X
muelles.
05 Desmontar, evaluar, cambiar y montar trapecios. X X
06 Verificar y cambiar bocinas y topes de suspensión. X X
07 Desmontar, verificar, cambiar y montar X X
amortiguadores.
08 Desmontar y evaluar desgaste de ruedas. X X
09 Reemplazar componentes defectuosos de acuerdo X
con especificaciones del fabricante.
10 Identificar componentes de la suspensión activa. X
11 Elaborar informe técnico de la reparación del sistema. X X
12 Llenar ATS para realizar el diagnóstico y reparación X X
del sistema de dirección.
13 Verificar la información del usuario, para orientar el X X
diagnóstico.
14 Verificar el nivel de aceite de la servodirección. X X
15 Verificar neumáticos. X X
16 Verificar correa de mando de la bomba de la dirección. X X
17 Inspeccionar las mangueras y sus conexiones. X X
18 Comprobar ruidos extraños. X X
19 Verificar fugas en la caja de dirección. X X
20 Comprobar sistema hidráulico de la dirección. X X
21 Elaborar informe técnico del diagnóstico. X X
22 Comprobar ángulos de la dirección. X X
23 Comprobar ruidos extraños de la dirección. X X
24 Verificar mecanismo de dirección (terminales, rótulas, X X
fundas).
25 Desenllantar y enllantar neumáticos. X X
26 Balancear ruedas. X X
27 Fijar timón. X X
28 Desmontar, desarmar caja de dirección. X X
29 Inspeccionar y evaluar el estado de los componentes X X
internos y accesorios externos.
30 Reemplazar componentes. X X
31 Armar y montar componentes de la dirección. X
32 Regular caja de dirección asistida. X X
33 Desmontar, desarmar, evaluar, reparar y montar X X
bomba hidráulica de dirección.
34 Desmontar, comprobar y / o cambiar, montar tuberías, X X
mangueras y acoples.
*Número de repeticiones realizadas.
x
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35 Cambiar lubricantes. X X

36 Purgar sistema hidráulico. X X

37 Realizar pruebas y ajustes. x X

38 Alinear mecanismo de dirección. X Xx

39 Diagnosticar el sistema. X X

40 Desmontar, desarmar motor eléctrico. X X

41 Evaluar, reemplazar componentes. X X

42 Armar, montar motor eléctrico. X

43 Verificar el sensor óptico. X X

44 Calibrar dirección con escáner. Xx X

45 Llenar ATS para realizar el diagnóstico y reparación X X


del sistema de frenos.
46 Verificar información del usuario, para orientar el X X
diagnóstico.
47 Comprobar advertencias en el tablero de instrumentos. X X

48 Verificar la presión de inflado de los neumáticos. X X

49 Verificar altura y juego libre del pedal de frenos. X X

50 Verificar el accionamiento de switch de frenado. X X

51 Verificar funcionamiento del cilindro principal. X X

52 Verificar funcionamiento del cilindro de rueda. X X

53 Verificar funcionamiento del reforzador de frenos. X X

54 Verificar funcionamiento de la válvula proporcionadora. X X

55 Comprobar el espesor de las pastillas y discos de X X


frenos.
56 Comprobar espesor de zapatas y diámetro del tambor. X X

57 Regular freno de estacionamiento. X X

58 Realizar la limpieza de los componentes del sistema X X


de frenos.
59 Desmontar, comprobar y montar pedal de frenos. X X

60 Desmontar, evaluar, montar tuberías y mangueras. X X

61 Desmontar, evaluar, reparar y montar cilindro principal X X


de frenos.
62 Desmontar, evaluar, reparar y montar cilindro de X X
rueda.
63 Desmontar, evaluar, reparar, montar reforzador del X
freno (booster).
64 Desmontar, evaluar, montar líneas de vacío. X X

65 Desmontar y verificar especificaciones técnicas de X X


pastillas y discos de frenos.
66 Montar pastillas y discos de frenos. X X

67 Desmontar y verificar especificaciones técnicas de X X


zapatas y tambores.
68 Montar zapatas y tambores de frenos. X X

69 Cambiar líquido de freno y purgar sistema. X X

70 Llenar ATS para realizar el diagnóstico y reparación X X


del motor.
71 Ubicar el vehículo e instalar las fundas protectoras. X X

72 Verificar registro de incidencias y tablero de X X


instrumentos.
73 Verificar estado general del motor y soportes. X x

*Número de repeticiones realizadas.


x
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADA PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74 Realizar pruebas con vacuómetro. X X

75 Medir compresión del motor. X X

76 Realizar endoscopia a cilindro del motor. X X

77 Medir presión de aceite. X X

78 Medir presión de combustible. X X

79 Verificar la temperatura de funcionamiento. X X

80 Comprobar la estanqueidad del sistema de X X


refrigeración.
81 Comprobar hermeticidad del cilindro. X X

82 Realizar autodiagnóstico de motor. X X

83 Efectuar diagnóstico con escáner. X X

84 Elaborar informe técnico del diagnóstico. X X

85 Desmontar motor. X X

86 Consultar e interpretar la información técnica del X X


fabricante para el servicio.
87 Desmontar, desarmar y verificar componentes del X X
motor.
88 Realizar la limpieza del motor y sus componentes. X X

89 Inspeccionar y evaluar el estado de los componentes X X


internos y accesorios externos (mediciones).
90 Reemplazar componentes defectuosos de acuerdo X X
con especificaciones del fabricante.
91 Armar y montar componentes del motor. X X

92 Realizar pruebas y ajustes. Sincronización. X X

93 Comprobar la calidad del servicio realizado. X X

94 Elaborar informe técnico de la reparación del motor. X X

95 Llenar ATS para realizar el diagnóstico y reparación X


del sistema de transmisión.
96 Verificar información del usuario, para orientar el X
diagnóstico.
97 Verificar transmisión, soportes. X

98 Verificar fugas del sistema. X

99 Verificar nivel de aceite de caja de cambios y X


diferencial.
100 Verificar holguras en los ejes de transmisión. X

101 Verificar accionamiento de palanca de cambios. X

102 Comprobar mecanismos de accionamiento del X


embrague.
103 Realizar autodiagnóstico del sistema de transmisión. X

104 Verificar advertencias en tablero de instrumentos. X

105 Diagnosticar con escáner. X

106 Verificar nivel / condición de aceite. X

107 Comprobar el funcionamiento del convertidor de par. X

108 Comprobar velocidad de rotación. X

109 Realizar prueba de calado y de la válvula de alivio del X


convertidor de par.
110 Verificar acoplamiento de marchas de la caja X
automática.
111 Medir presiones de aceite de caja automática. X

112 Realizar la limpieza de los componentes de la X


transmisión.
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

113 Drenar lubricantes. X X

114 Desmontar, desarmar, verificar, reemplazar y armar X X


componentes de la transmisión mecánica.
115 Reparar mecanismo de embrague, montar transmisión X X
mecánica y sus mecanismos.
116 Desmontar, desarmar, verificar, reemplazar y armar x X
diferencial.
117 Montar diferencial y árbol de transmisión. X X

118 Desmontar, desarmar, verificar, reemplazar y armar X X


componentes de la transmisión automática.
119 Montar caja automática y mecanismos de transmisión. X X

120 Restituir lubricantes de los componentes de la X X


transmisión.
121 Realizar pruebas y ajustes. X X

122 Elaborar informe técnico de la reparación del sistema X X


de transmisión.
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1
INFORME SEMANAL

..............SEMESTRE SEMANA N°
25 09 2023
30 09 2023
VI 8

DÍA TAREAS EFECTUADAS HORAS

Diag Y Rep De Sist de Control Electrónico En Vehículos Livianos


LUNES 8

Mantenimiento de inyectores cambio de toberas


Auto: Toyota
MARTES 8
Modelo: Hi lux
Motor: 2 KD
Año:2015

MIÉRCOLES Elaboración De Proyecto De Innovación Y/O Mejora 8

Mantenimiento de inyectores
Marca: Toyota
JUEVES Modelo: Hi lux 8
Año: 2021
Motor: 1 GD
Reparación de inyectores
Marca: Nissan
VIERNES Modelo: Frontier 8
Año: 2015

Pruebas de inyectores EUI


Auto: Volvo
SÁBADO Modelo: FH 6
Año: 2015

TOTAL 41

2
INFORME DE TAREA MÁS SIGNIFICATIVA
Tarea:
Mantenimiento de inyectores cambio de toberas
Marca: Toyota
Modelo: Hi lux
Año: 2015
Motor: 1 KD
Descripción del proceso:

-Los inyectores una vez retirados del motor del vehículo, verifícanos su estado
(algún daño en el hilo de la rosca, daños en el cuerpo del inyector, etc.)

-Una vez terminado la verificación pasamos a enumerarlos en su orden de salida

-Pasadas las pautas establecidas retinamos la suciedad del cuerpo del inyector
(Tierra, Aceite) con gasolina (ya que esta es un liquido con un grado de
disolución alto)

-Una vez limpios pasan al laboratorio para su diagnostico con un probador de


inyectores

-Dado en resultado (descarga en el sistema interno) procedemos a dar su


correspondiente mantenimiento

- En un banco de mesa sujetamos el inyector en una posición vertical y aflojamos


la parte de la bobina, damos vuelta y repetimos lo mismo con la tuerca porta
toberas

- terminado el aflojamiento de las partes colocamos un porta piezas (de


preferencia blanco) y retiramos en orden

- Primero retiramos la tuerca porta toberas mantenido el inyector en una posición


vertical con la punta de la tobera hacia arriba (esto nos asegura que nada se
caiga y se pierda)

- Después retiramos la tobera y verificamos el revestimiento de su aguja, junto


con ello el cojinete, muelle porta tobera, una Laina y el vástago junto a sus dos
pasadores o guías

- Damos la vuelta y retiramos la bobina siguiendo lo mismo que el paso 3, de esta


parte saldrá un muelle solenoide, semiesfera de solenoide, anillo tórico y su
obturador de esfera

- Una ves terminado el despiece procedemos a la limpieza de las partes, primero


separamos las 4 toberas y la colocamos en un ultrasonido para deshacerse de
las partículas de carbón que puedan quedar ay

- Lavar cada pieza retirada con delicadeza ya que puede llegas a extraviarse

- Ya limpio todo continuamos el montaje de las piezas da forma diferente


comenzando, desde la bobina y terminado en la tobera

3
- Colocamos las piezas correspondientes y colocamos un poco de grasa liquida
en el o ring de sellado, una vez hecho enroscamos la bobina

- Damos la vuelta y colocamos las piezas que corresponden junto con la tobera

- Procederemos al ajuste con la ayuda del torquímetro con 50Nm en la tuerca de


tobera y 10Nm en la bobina

- Una vez ajustado procedemos a colocarlo en el banco de pruebas (D52r diesel


inyector test bench) con 3 pruebas de caudal

- Terminadas las pruebas se colocan sus juntas de cobre nuevos y protectores


de plástico en la punta de tobera y el hilo de la rosca

Herramientas utilizadas
-Dado de ½
-Palanca de ½
-Llave mixta 27 mm
-Torquimetro

Insumos
-Limpia carburador
-Grasa liquida
-Cepillo
-Gasolina
-Guantes
-Lentes _________________________________________________________________________

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

4
EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR:

FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:

5
INFORME DE TAREA MÁS SIGNIFICATIVA
Tarea:
_________________________________________________________________________________

Descripción del proceso:__________________________________________________________


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6
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL


NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR:

FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:

7
8
I

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU


REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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