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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL

Lambayeque
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FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: Chiclayo / Mecánica Automotriz

ESTUDIANTE: Mena Alarcón Julio David

ID: 001497098 BLOQUE: 10AMTDFB02

CARRERA: Mecatrónica Automotriz

INSTRUCTOR: Luis Hoyos Herrera

SEMESTRE: II Formación Básica DEL: 28 / 08 AL: 16 / 11 _

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INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el


estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones


por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN


16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
Taller Mecatrónica Automotriz / 10MA101 / SENATI /
Mantenimiento de chasis y carrocería. 07 / 08 21 / 08 3

Taller Mecatrónica Automotriz / 10MA101 / SENATI /


MEDICIONES EN SISTEMAS MECÁNICOS 28/08 16/09 3
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 • Lavar carrocería. X X X X
02 • Aplicar sustancias protectoras X X X X
03 • Verificar resortes de suspensión X X X X
04 • Verificar amortiguadores de suspensión X X X X
05 • Verificar rótulas de suspensión. X X X X
06 • Engrasar rótulas y terminales de dirección. X X X X
07 • Engrasar cremallera de dirección. X X X X
08 • Verificar ángulos de dirección. X X X X
09 • Engrasar rodajes de rueda. X X X X
10 • Regular caja de dirección. X X X X

11 • Verificar niveles de fluido de dirección X X X X


servoasistida.
12 • Verificar presión de neumáticos. X X X X

13 • Verificar niveles de aceite de la X X X X


transmisión.
14 • Verificar retenes. X X X X
15 • Verificar empaquetaduras. X X X X

16 • Verificar y/o cambiar aceite a una caja X X X X


mecánica.
17 • Verificar y/o cambiar aceite a una caja X X X X
automática.
18 • Regular juego libre del pedal de embrague. X X X X
19 • Verificar líquido de frenos. X X X X
20 • Purgar sistema de frenos. X X X X
21 • Limpiar discos y tambores. X X X X
22 • Limpiar y/o cambiar pastillas de frenos. X X X X
23 • Limpiar y regular zapatas. X X X X
24 • Verificar purgadores. X X X X

25 • Verificar y/o cambiar tuberías (cañerías) de X X X X


freno.
26 Llenar ATS al desmontar y montar el motor. X X X X

27 Drenar fluidos del motor. X X X X

28 Desmontar el motor. X X X X

29 Montar el motor. X X X X

30 Verificar sincronización. X X X X

31 Desmontar el mecanismo de distribución. X X X X

32 Limpiar mecanismos. X X X X

Medir y verificar componentes del sistema X X X X


33
de distribución.
34 Sincronizar mecanismo de distribución. X X X X

*Número de repeticiones realizadas.


OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

Verificar el ángulo de apertura de las


35 X X X X
válvulas.
36 Desmontar componentes dela distribución. x X X X

37 Desmontar y desarmar culata. X X X X


38 Medir y verificar altura de culata. X X X X
39 Medir y verificar planitud. X X X X
40 Verificar fisuras. X X X X
41 Medir y verificar válvulas, guías y asientos. X X X X
42 Asentar válvulas. X X X X
43 Medir y verificar resortes. X X X X

44 Armar y montar culata. x X X X


45
46
47
48
49
50
51
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60
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62
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65
66
67
68
69
70
71
72
73
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
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88
89
90
91
92
93
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95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
*Número de repeticiones realizadas.
INFORME SEMANAL

II SEMESTRE SEMANA N°5 DEL 04/09 AL 09/09 DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

TAREA N° 3:
• Desmontar y montar culata

JUEVES OPERCIONES: 6H
 Desmontar componentes de la distribución.
 Desmontar y desarmar culata.
 Medir y verificar altura de culata.
 Medir y verificar planitud.

TAREA N° 3:

Desmontar y montar culata


VIERNES OPERCIONES: 6H
 Verificar fisuras.
 Medir y verificar válvulas, guías y asientos.
 Asentar válvulas.
 Medir y verificar resortes.
 Armar y montar culata.

TAREA:
Conocimientos Tecnológicos
Operaciones:
SÁBADO
• Culata: finalidad, tipos y partes.
• Materiales y procesos de fabricación.
5H
• Válvulas, guías y asientos.
• Métodos y herramientas de apriete de culata.
• Impulsores.
• Uso del mármol.
• Instrumentos de medición.

TOTAL 17H
Tarea más significativa:
Desmontar y montar el motor.

Descripción del proceso:


PASO1: Prever los elementos de protección personal, equipos, máquinas y herramientas para el trabajo a
realizar.
Paso 2: Ubicar el motor en la zona de trabajo para realizar la operación de desmontar culata.
Paso 3: Aflojar los pernos de la tapa de la culata una vez retirado los pernos, colocamos la tapa
de culata en la mesa de trabajo con el dado 12.
Paso 4: Aflojar los pernos de culata con el método de “espiral” o si quieres con el método es “x”
con el dado 19 mm o con un rache de media, girar 90 grados no olvides en dejar marcas en los
pernos para q después lo coloques en orden.
Paso 5: Retiramos el eje de levas, retiramos el eje de balancines y también cañerías con sus
pernos y con el dado 12mm y 14mm no olvidar dejar marca para saber de dónde se retiró las
tuercas y pernos.
Paso 6: Retiramos la culata con destornillador plano y colocarlo en la mesa de trabajo tapar el
monoblock con una franela para que no ingrese polvo.
Paso 7: Desmontamos múltiples de escape y de admisión con el dado 14 mm retiramos pernos
con sus anillos.
Paso 8: Una vez desmontado la culata procedemos a retirar resortes con el compresor de
resortes quitamos seguros de los resortes (en total son 6 resortes).
Paso 9: Una vez quitado los resortes colocamos la culata encima del mármol pero el mármol
debe estar con aceite para q no se malogre la culata una ves hecha sacamos las válvulas de
admisión y de escape.
Paso 10: Realizamos una limpieza a la superficie de la culata con una franela limpia , limpiamos
los circuitos de refrigeración .
Paso 11: Utilizamos una regla de plenitud y con un calibrador de láminas para verificar la planitud
de la culata con las 6 posturas.
Paso 12: Comprobamos altura con el vernier y comprobamos la tención a los resortes son de 25
mm es su tope y verificamos si se encuentran en buen estado para que siga en su función.
Montar culata.
Paso 13: Una vez acabado las mediciones y engrasado las válvulas el vástago con aceite.
Paso 14: Procedemos a colocar las válvulas en la culata , los resortes y los seguros .
Paso 15: Procedemos a lubricar los tornillos de la culata limpiamos las válvulas del exceso de
grasa y de aceite .
Paso 16: Apretamos las tuercas siguiendo el orden de espiral.
Paso 17: Ubicamos en su lugar respectivo del árbol de balancines, el árbol de lavas y las
cañerías de refrigeración con sus respectivos pernos.
Paso 18: Colocamos su empaquetadura de culata.
Paso 19: Ajustamos la culata con el método de espiral para no causar daños en la culata
Y por último colocamos la tapa de culata.
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

LEYENDA;
1. Eje de balancines.
2. Balancín con rodillo.
3. Árbol de levas.
4. Inyector bomba.
5. Tubo distribuidor de combustible.
6. Conducto de retorno de combustible.
7. Mazo de cables.
8. Arandelas de los tornillos de culata.
9. Semicojinetes.
10. Sombrerete.

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE


LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL


NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:
FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU


REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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