SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

Lima – Callao
___________________________
_

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

AUTOMOTORES
CFP/UCP/ESCUELA: ___________________________________________________

Asencios Zegarra Edwin Samuel

ESTUDIANTE: ________________________________________________________

1556337
ID: _____________________ FB01
BLOQUE: _________________________

Mecatrónica Automotriz
CARRERA: ___________________________________________________________

Manuel Modesto Pomar Curasi

INSTRUCTOR: ________________________________________________________

II
SEMESTRE: ______________________ 25/03/2024
DEL:_______________ 10/04/2024
AL: ______________
 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o

secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
 00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANA
DESDE HASTA

Mantenimiento de chasis y carrocería 12/02/2024 28/02/2024 3

Electricidad automotriz 04/03/2024 20/03/2024 3

Electrónica automotriz 25/03/2024 10/04/2024 3

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES
OPERACIONES
EJECUTADAS* OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4

01 Lavar carrocería X X X X
02 Aplicar sustancias protectoras X X X X
03 Verificar resortes de suspensión X X X X
04 Verificar amortiguadores de suspensión X X X X
05 Verificar rotulas de suspensión X X X X
06 Engrasar rótulas y terminales de dirección X X X X
07 Engrasar cremallera de dirección. X X X X
08 Verificar ángulos de dirección X X X X
09 Engrasar rodajes de rueda X X X X
10 Regular caja de dirección. X X X X
 Verificar niveles de fluido de dirección servo X X X X
11
asistida.
12 Verificar presión de neumáticos. X X X X
13 Verificar niveles de aceite de la transmisión X X X X
14 Verificar retenes X X X X
15 Verificar empaquetaduras X X X X

16 Verificar y/o cambiar aceite a una caja mecánica X X X X

Verificar y/o cambiar aceite a una caja X X X X

17
automática
18 Regular juego libre del pedal de embrague X X X X
19 Verificar líquido de frenos. X X X X
20 Purgar sistema de frenos. X X X X
21 Limpiar discos y tambores X X X X
22 Limpiar y/o cambiar pastillas de frenos X X X X
23 Limpiar y regular zapatas X X X X
24 Verificar purgadores X X X X
Verificar y/o cambiar tuberías (cañerías) de X X X X
25
freno.
26 Interpretar simbología eléctrica X X X X
27 Interpretar códigos eléctricos X X X X
28 Verificar instalaciones eléctricas X X X X
29 Realizar comprobaciones con multitester X X X X
30 Desmontar / montar baterías X X X X

31 Inspeccionar / cambiar bornes X X X X

32 Verificar nivel y densidad del electrolito X X X X

33 Instalar cargador de baterías X X X X

34 Medir tensión eléctrica X X X X

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35 Verificar bujías incandescentes X X X X

36 temporizador y relés X X X X
37 Desmontar / montar motor de arranque X X X X
Realizar pruebas al motor de arranque y X X X X
38
solenoide
39 Verificar escobillas X X X X
40 Verificar conjunto Bendix X X X X
41 Verificar cremallera de la volante X X X X
42 Verificar solenoide de arranque X X X X
43 Verificar relé principal y relé de mando X X X X
44 Comprobar circuito de carga. X X X X
45 Verificar / cambiar fajas del alternador. X X X X
46 Desmontar alternador. X X X X
47 Desarmar, verificar componentes y armar X X X X
alternador.
48 Probar y montar alternador. X X X X
49 Regular la tensión de la faja del alternador. X X X X
50 Verificar / cambiar conectores y terminales. X X X X
51 Desmontar / montar interruptores. X X X X
52 Desmontar / verificar / montar relés y X X X X
fusibles.
53 Instalar luces de estacionamiento o X X X X
posición.
54 Instalar luces de cruce y carretera. X X X X
55 Instalar faros antiniebla. X X X X
56 Verificar alineamiento de luces (faros). X X X X
57 Cambiar focos en tablero de instrumentos. X X X X
58 Medir resistencias en el ohmímetro. X X X X
Instalar resistencias en circuito serie, X X X X
59
paralelo y mixto.
60 Identificar valores de resistencia. X X X X
61 Instalar, soldar y desmontar resistencias. X X X X
62 Desmontar y montar diodos en circuito. X X X X
63 Comprobar diodos. X X X X
64 Probar condensadores. X X X X
65 Montar y desmontar condensador. X X X X
66 Idéntica tipos y valores de condensadores. X X X X
67 Identificar tipos de transistores. X X X X
68 Instalar transistores en circuitos. X X X X
69 Comprobar transistores. X X X X
70 Funcionamiento del circuito integrado. X X X X
71 Aplicaciones de los C.I. X X X X
72 Compuertas lógicas. X X X X
73 Lectura de circuitos integrados X X X X
Identificar y verificar sensores activos y X X X X
pasivos
Evaluar señales conosciloscopio. X X X X
Identificar y verificar actuadores de los X X X X
sistemas de: motor, transmisión,
suspensión, dirección, frenos en el
vehículo.
Evaluar señales deactivación X X X X
conosciloscopio.
Verificar funcionamiento con el escáner X X X X
 INFORME SEMANAL
II 03 10/04 DEL 20……
08/04 AL …………. 24
..............SEMESTRE SEMANA N°………...... DEL ……….

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

TECNOLOGIA 5:00
(TEORIA)
LUNES
 Gestión electrónica del vehículo.
 Clasificación de los sensores.
 Principio, funcionamiento, tipos y parámetros de los
sensores.
 Circuito eléctrico de los sensores.
 Unidad de control electrónica: definición y funciones.
 Señales analógicas y digitales.
 Osciloscopio automotriz.
 Escáner automotriz.
TECNOLOGIA
(TEORIA)
 Gestión electrónica del vehículo: concepto y
componentes.
 Actuadores: principio, funcionamiento, tipos, clasificación,
circuitos.
 Señales de activación.
 Pruebas de los actuadores.

CHARLA: Seguridad es calidad

TAREA 6: Identificar, clasificar sensores. 6:00
MARTES OPERACIÓN:
 Identificar y verificar sensores activos y pasivos.
 Evaluar señales con osciloscopio.
CHARLA: Reglas a tener en cuenta
TAREA 7: Identificar, clasificar actuadores. 6:00
MIÉRCOLES OPERACIÓN:
 Identificar y verificar actuadores de los sistemas de:
motor, transmisión, suspensión, dirección, frenos en el
vehículo.
 Evaluar señales de activación con osciloscopio.
 Verificar funcionamiento con el escáner.

JUEVES
 VIERNES

SÁBADO

TOTAL 17:00

TAREA MÁS SIGNIFICATIVA:

Scanner de diagnóstico en vehículo “RAV 4”

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO:

Ya en el vehículo ubicamos el puerto OBD-II .

El puerto OBD-II suele estar ubicado debajo del tablero de mandos, debajo de la
columna de dirección del volante.

Ya ubicado, conectamos el scanner para saber el estado del vehículo

Seleccionamos la marcar del vehículo, en este caso el vehículo es de marca Toyota
Y también lugar de procedencia de dicha marca.

Ahora realizamos el scanner de diagnostico general Para ver las posibles fallas:
Una vez completado el scanner, nos dio los códigos de error
De los comandos que están fuera de lo normal.
P0013 Árbol de levas de posición B del actuador circuito/open(Bank1)
P0118 La temperatura del refrigerante del circuito de entrada alta

Abrimos el capó del vehículo para verificar y dar una solución a dicho problema:

P0013
Este fallo se refiere a un problema en el sistema de sincronización del árbol de levas.
En particular, este código de error indica una situación en la que el tiempo de
encendido del motor no coincide con la posición del árbol de levas.
Solución
el sensor del árbol de levas se encontraba sucio, por lo cual enviaba señales
incorrectas al sistema de control del motor.
P0118
Este código de fallo indica que el módulo de control del tren motriz (PCM) ha recibido la
información del sensor de temperatura del refrigerante (sensor ECT), con una lectura
menor a la temperatura de congelación cuando el motor lleva más de 2 minutos
funcionando, por tanto, el PCM llega a la conclusión de que se produce un fallo en el
circuito.

Solución
El sensor tiene una mala conexión eléctrica
Revisamos el cableado y las conexiones del sensor ECT en busca de signos de
desgaste o de corrosión.

Ya solucionado el problema que emitía, borramos los códigos y realizamos

nuevamente un scanner. Para ver si el problema persistía

Ya completado el scanner observamos que los códigos, habían desaparecido y el

Check engine había desaparecido del tablero, por lo cual que llegamos a conclusión
que el caso ya estaba resuelto y el vehículo estaba listo y en condiciones.
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAG1RAMA
 Visualización de sensores y actuadores

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI 3 INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE