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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL

CAJAMARCA
AMAZONAS SAN MARTIN

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: MOYOBAMBA_______________________________________

ESTUDIANTE: WILSON ALARCÓN FERNÁNDEZ____________________________

ID: 1310340________ BLOQUE: 202220-AMOD-411-TAL-NRC_20343_________

CARRERA: MECANICO AUTOMOTRÍZ_____________________________________

INSTRUCTOR: DANY DANIEL RAMÍREZ CHÁVEZ___________________________

SEMESTRE: IV____________________ DEL: 28/11/22________ AL: 23/12/22_______


INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el


estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o


secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN


16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
Desmontar / verificar / montar resortes de láminas
01 X
Paralelas
02 Desmontar / verificar / montar resortes helicoidales X
03 Desmontar / verificar / montar barras de torsión X
04 Desmontar / verificar / montar barra estabilizadora x
05 Desmontar / verificar / montar amortiguadores X
06 Verificar y/o cambiar topes de suspensión X
Desmontar, reparar, armar y montar caja de
07 X
dirección asistida
08 Regular caja de dirección asistida X
09 Desmontar, reparar y montar bomba hidráulica X
10 Cambiar aceite del sistema hidráulico X
Desmontar, comprobar y montar tuberías (cañerías)
11 X
y mangueras
12 Medir presión del sistema hidráulico X
13 Purgar sistema de dirección hidráulica X
Comprobar el sensor de par de la dirección asistida
14 X
eléctricamente EPS
Comprobar el sensor de posición de la dirección del
15 X
sistema EPS
16 Verificar el motor eléctrico del sistema EPS X
17 Verificar señales de entrada y salida del módulo EPS X
Diagnosticar el sistema de dirección asistida X
18
eléctricamente EPS, con el escáner
19 Medir / verificar y corregir ángulo de salida X
20 Medir / verificar y corregir ángulo de avance X
21 Medir / verificar y corregir ángulo de caída X
22 Medir / verificar y corregir ángulo de giro X
23 Medir / verificar y corregir convergencia (Toe-in) X
24 Desmontar / montar ruedas X
Desmontar, reparar, montar y armar bomba de X
25
frenos principal
Desarmar, reparar y armar conjunto de freno tipo X
26
tambor
27 Regular frenos X
28 Purgar sistema hidráulico X
29 Desmontar y montar pastillas X
30 Verificar espesor de pastillas X
31 Desmontar / verificar / montar discos de freno X
32 Comprobar el cabeceo lateral del disco X
Diagnosticar, desmontar y montar sensores de X
33
velocidad de rueda
34 Diagnosticar, desmontar y montar unidad hidráulica X

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

Diagnosticar, desmontar y montar módulo de control


35 X
ABS
Comprobar funcionamiento del sistema ABS, con
36 X
escáner
Desarmar / armar / y comprobar el freno de
37 X
estacionamiento
38 Regular freno de estacionamiento X
39 Comprobar funcionamiento del motor en ralentí x
40 Medir presión de aceite del motor X
41 Medir compresión de los cilindros X
42 Verificar fugas o mezcla de los fluidos del motor X
43 Verificar estado de las bujías de salto de chispa x
44 Diagnosticar ruidos y golpeteos en el motor x
45 Desmontar / verificar / montar radiador X
46 Desmontar / verificar / montar ventilador eléctrico X
47 Desmontar / verificar / montar ventilador mecánico X
48 Desmontar / comprobar / montar bomba impulsora X
49 Desmontar / verificar / montar termostato X
50 Comprobar sensor de temperatura X
51 Desmontar / desarmar culata X
Comprobar válvulas, asientos, resortes, guías y X
52
pastillas reguladoras
53 Verificar planitud de la culata X

54 Inspección por líquidos penetrantes para descartar X


fisuras
55 Desmontar / comprobar turbo alimentador X
56 Desmontar / verificar /montar múltiples de escape x
57 Armar y montar culata X
58 Desmontar / verificar / montar cadena de distribución X
59 Verificar sistema de distribución X
60 Verificar buzos y varillas impulsoras X
61 Sincronizar sistema de distribución X
62 Desmontar / comprobar / montar bomba de aceite X
63 Desarmar / verificar / armar válvula de alivio X
64 Desmontar /comprobar / montar enfriador de aceite X
Desmontar / comprobar / montar válvula de X
65
ventilación positiva del cárter PCV
66 Desmontar bielas y pistones X
67 Desmontar / verificar cigüeñal X
68 Verificar bielas / pistones y anillos X
69 Verificar bloque del motor X
70 Bruñir cilindro X
71 Calibrar anillos X
72 Montar cigüeñal, pistones, bielas, anillos X
73 Armar / montar motor X
74 Probar motor X
*Número de repeticiones realizadas.
INFORME SEMANAL

......IV.......SEMESTRE SEMANA N°…02...... DEL..05/12.. AL 07/12.. DEL 2022

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

OPERACIONES DE TALLER – SISTEMA DE DISTRIBUCION 10 horas


- Desmontar/ verificar/ montar cadena/ faja de distribución
LUNES - verificar sistema de distribución

OPERACIONES DE TALLER – SISTEMA DE DISTRIBUCION 4 horas


- Desmontar/ verificar/ montar tren de balancines
MARTES - Desmontar/ verificar eje de levas

OPERACONES DE TALLER – SISTEMA DE DISTRIBUCION 4 horas


-Verificar buges, varillas impulsoras
MIÉRCOLES -Sincronizar sistema de distribución

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

TOTAL
Tarea más significativa:
SINCRONIZAR LA CORREA DE DISTRIBUCIÓN
Descripción de proceso:

SINCRONIZACION DE LA CORREA DE DISTRIBUCION


1. Nos ponemos el equipo de protección personal antes de realizar la operación
- Mameluco
- Zapatos de seguridad
- Guantes
2. Acomodamos el motor en un lugar amplio y cómodo para trabajar.
3. Retiramos todos los materiales que no vayan a estorbar y lo colocamos en su lugar
4. Aseguramos el motor para que no tenga ningún cojeo o balanceo al momento de
trabajar
5. Retiramos la tapa donde se encuentra la correa de distribución con la ayuda de una
llave en forma de T número 10.
6. Retiramos cuidadosamente la tapa sin estropear las esquinas o filos frágiles.
7. Retirado todo, comenzamos a analizar las posiciones de las poleas
8. Con la ayuda de un hexagonal y un desarmador, aflojamos el templador
9. recorremos las poleas en punto, logrando reubicar las señales que nos parece.
10. Con la ayuda de otras personas, nos aseguramos que no se corra del punto destinado.
11. Para más facilidad, recorremos a las llaves para poder detener en caso se muevan las
poleas
12. Ajustamos el templador con la ayuda de un destorinador plano o cualquier cosa rigida
que nos ayude a hacer palanca
13. Ajustamos el templador para fijar la correa de distribución
14. Finalmente, nos fijamos que todo este en su lugar destinado.
15. En la polea del cigüeñal, con la ayuda de una llave, giramos por completo.
16. Asi, nos aseguramos que no exista ningún destiempo de las poleas.
17. Repetir procedimiento de ser caso que no este en punto.
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE


LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ 3

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL


NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU


REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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