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Este documento describe diferentes tipos de ensayos destructivos y no destructivos para determinar las propiedades de los materiales como el acero. Los ensayos destructivos incluyen tracción, compresión, cortadura, torsión, flexión y resiliencia, que modifican permanentemente el material. Los ensayos no destructivos son inspección visual, radiografía, tintes penetrantes, ultrasonidos y partículas magnéticas, que no alteran las propiedades del material.
Este documento describe diferentes tipos de ensayos destructivos y no destructivos para determinar las propiedades de los materiales como el acero. Los ensayos destructivos incluyen tracción, compresión, cortadura, torsión, flexión y resiliencia, que modifican permanentemente el material. Los ensayos no destructivos son inspección visual, radiografía, tintes penetrantes, ultrasonidos y partículas magnéticas, que no alteran las propiedades del material.
Este documento describe diferentes tipos de ensayos destructivos y no destructivos para determinar las propiedades de los materiales como el acero. Los ensayos destructivos incluyen tracción, compresión, cortadura, torsión, flexión y resiliencia, que modifican permanentemente el material. Los ensayos no destructivos son inspección visual, radiografía, tintes penetrantes, ultrasonidos y partículas magnéticas, que no alteran las propiedades del material.
ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y NO DESTRUCTIVOS Ing. Roger Condori Lizarraga CONTENIDO 1. ENSAYOS 2. ENSAYOS DESTRUCTIVOS 3. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 1. ENSAYOS 1. ENSAYOS
• Para determinar las propiedades de los
materiales (en este caso el acero), se realizan ensayos, que pueden ser: ENSAYOS DESTRUCTIVOS y ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 2. ENSAYOS DESTRUCTIVOS 2. ENSAYOS DESTRUCTIVOS
• Se denomina ensayo destructivo a cualquier
tipo de prueba practicada a un material que altere o modifique de forma permanente sus propiedades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales. • Los ensayos destructivos más comunes son: ensayo de tracción, compresión, cizalladura o cortadura, torsión, flexión y resiliencia. 2. ENSAYOS DESTRUCTIVOS
2.1 ENSAYO DE TRACCIÓN
• Consiste en someter a una probeta normalizada realizada con dicho material a un esfuerzo axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la probeta. 2. ENSAYOS DESTRUCTIVOS
2.2 ENSAYO DE COMPRESIÓN
• Consiste en someter a una probeta normalizada realizada con dicho material a un esfuerzo axial de compresión creciente hasta que se produce una deformación o rotura de la probeta. 2. ENSAYOS DESTRUCTIVOS 2.3 ENSAYO DE CORTADURA O CIZALLADURA • El ensayo de cortadura consiste en someter un material a esfuerzos crecientes y progresivos hasta llegar a la rotura. 2. ENSAYOS DESTRUCTIVOS
2.4 ENSAYO DE TORSIÓN
• El ensayo de torsión consiste en someter a un material a un esfuerzo que tiende a retorcer sus fibras. En otras palabras, se refiere a la deformación helicoidal que sufre un cuerpo cuando se le aplica un par de fuerzas (sistema de fuerzas paralelas de igual magnitud y sentido contrario). 2. ENSAYOS DESTRUCTIVOS
2.5 ENSAYO DE FLEXIÓN
• El ensayo de flexión pura o simple se obtiene cuando se aplican sobre un cuerpo pares de fuerza perpendiculares a su eje longitudinal. 2. ENSAYOS DESTRUCTIVOS
2.6 ENSAYO DE RESILIENCIA
• El ensayo de resiliencia, también llamado de impacto proporciona una medida de la tenacidad del material e indirectamente de su ductilidad ya que en general existe una correlación entre ambas característica. 3. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 3. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
• Se denomina ensayo no destructivo (también
llamado END, o en inglés NDT de No Destructive Testing) a cualquier tipo de prueba practicada a un material que no altere de forma permanente sus propiedades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales. • Los END más comunes son: Inspección Visual, Radiografía, Tintes Penetrantes, Ultrasonidos y Partículas Magnéticas. 3. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
3.1 INSPECCIÓN VISUAL
• Es el método más básico y frecuente, ya que se puede obtener información inmediata de la condición superficial de los materiales que se estén inspeccionando, con el simple uso del ojo humano y en algunos casos, con la ayuda de algún dispositivo óptico, ya sea para mejorar la percepción visual (lupas, lentes, etc.) o para proporcionar contacto visual en zonas de difícil acceso, tal como en el interior de tuberías y equipos donde se emplean baroscopios y pequeñas videocámaras rígidas o flexibles. 3. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 3.2 RADIOGRAFÍA •Es un método que utiliza la radiación ionizante de alta energía que al pasar a través de un material sólido, parte de su energía es atenuada debido a diferencias de espesores, densidad o presencia de discontinuidad. • Principio básico de la inspección radiográfica se basa en la propiedad que poseen los materiales de atenuar o absorber parte de la energía de radiación cuando son expuestos a esta. 3. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 3.3 TINTAS PENETRANTES • Es un tipo de Ensayo No Destructivo que se utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de los materiales examinados. Generalmente, se emplea en aleaciones no ferrosas, aunque también se puede utilizar para la inspección de materiales ferrosos, cuando la inspección por partículas magnéticas es difícil de aplicar. • En algunos casos se puede utilizar en materiales no metálicos. 3. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 3.4 ULTRASONIDO • El método de Ultrasonido se basa en la generación, propagación y detección de ondas elásticas (sonido) a través de los materiales, ya que por principio las ondas ultrasónicas pueden propagarse a través de todos los medios donde exista materia. Es una prueba confiable y rápida, que emplea ondas sonoras de alta frecuencia (0.25 a 25 MHz) producidas. 3. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
3.5 PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
• Si un material magnético presenta discontinuidades en su superficie, éstas actuarán como polos, y por lo tanto, atraerán cualquier material magnético o ferromagnético que esté cercano a las mismas. GRACIAS POR SU ATENCIÓN