INGENIERIA CIVIL MAT.

DE CONSTRUCCION

Docente: Ing. Edson Aduviri R.

NOMBRE: Jhonattan Villca Chura

C.I: 9258876 MATRICULA: SEMESTRE: 2do

FECHA: 1/09/22 PARALELO: A UNIDAD: Final los Andes

PRACTICA N.º 1
TEMA: INVESTIGACION ENSAYOS

DESARROLLO - SOLUCION RESPUESTA

ENSAYOS DESTRUCTIVOS Las empresas normalmente necesitan hacer

ensayos destructivos de materiales cuando se
as pruebas destructivas de los materiales son
inician nuevos proyectos de
ensayos incluidos dentro de la rama de
construcción. También puede ser necesario
la ingeniería forense que se aplican sobre
diferentes compuestos para determinar cuáles realizar ensayos de materiales durante trabajos
son sus propiedades físicas, químicas y mecánicas. de reacondicionamiento o de
El objetivo es verificar si cumplen los estándares de reparación, especialmente cuando no se conoce
calidad necesarios para garantizar su fiabilidad. la composición de los materiales de la
estructura.
A diferencia de las pruebas no destructivas, los En este caso, los ensayos destructivos aportan
ensayos destructivos modifican las propiedades, información que permite llevar a cabo cálculos
estructura o geometría de las piezas examinadas, de tolerancia a los defectos.
generando daños como deformaciones o roturas que
los invalidan para su uso posterior. Por este
motivo, los estudios se hacen sobre una muestra
representativa del material denominada probeta,
la cual puede tener diversas formas (esfera, cilindro,
cubo, etc.).

TENACIDAD La resistencia al choque es una medida de la

Es el ensayo para ponderar la resistencia al tenacidad de un material, la que se define
choque en las condiciones especificadas en el como la capacidad de absorción de energía
mismo, las que son condiciones fragilizarte del antes de aparecer la fractura súbita.
material. La resistencia al choque es una
medida de la tenacidad de un material, la que
se define como la capacidad de absorción de
energía antes de aparecer la fractura súbita.
TRACCION Durante el ensayo de tracción, se mide la
fuerza y la extensión de la probeta.
El ensayo de tracción consiste en aplicar un
esfuerzo axial a una probeta hasta su rotura. La
velocidad de deformación aplicada para no
distorsionar el resultado debe ser baja. Durante el
ensayo de tracción, se mide la fuerza y la extensión
de la probeta.

COMPRENCION Los ensayos de compresión se usan para

El ensayo de compresión es uno de los tipos más determinar el comportamiento de un material
fundamentales de ensayo mecánico, junto con los sometido a cargas aplastantes aplicadas
ensayos de tracción y flexión. Los ensayos de y, generalmente, se desarrollan al aplicar
compresión se usan para determinar el presión compresiva a un espécimen de ensayo
comportamiento de un material sometido a cargas usando platinas o accesorios especializados en
aplastantes aplicadas y, generalmente, se
una máquina universal de ensayo.
desarrollan al aplicar presión compresiva a un
espécimen de ensayo (frecuentemente con forma de
cubo o cilindro) usando platinas o accesorios
especializados en una máquina universal de ensayo.
Durante el ensayo, se calculan varias propiedades
del material y se esbozan como un diagrama de
deformación por esfuerzo que se usa para
determinar cualidades como límite elástico, límite
proporcional, punto de deformación, resistencia
a la deformación y, en algunos
materiales, resistencia a la compresión.

FLEXION Los ensayos de flexión se realizan con el

Los ensayos de flexión se realizan con
el objetivo de obtener información sobre el
comportamiento de flexión del material a partir de
la tensión de flexión en un eje. En el caso de los
materiales frágiles, se determina así la resistencia
a la flexión. En el caso de materiales dúctiles, se
determina el límite de fluencia, el mayor ángulo de
flexión posible y el módulo de Young, en caso de
una deformación elástica.
objetivo de obtener información sobre el
comportamiento de flexión del material a partir
de la tensión de flexión en un eje. En el caso de
materiales dúctiles, se determina el límite de
fluencia, el mayor ángulo de flexión posible y
el módulo de Young, en caso de una
deformación elástica.

torcion El ensayo de torsión es un tipo de ensayo

mecánico que evalúa las propiedades de
El ensayo de torsión es un tipo de ensayo mecánico
materiales o dispositivos sometidos a esfuerzo
que evalúa las propiedades de materiales o
por desplazamiento angular.
dispositivos sometidos a esfuerzo por
desplazamiento angular. El ensayo de torsión puede
dividirse en dos categorías distintas: ensayos de
materias primas como cables de metal o tuberías de
plástico para determinar las propiedades como
resistencia cortante y módulo, o ensayos
funcionales de productos terminados sometidos a
torsión, como tornillos, botellas farmacéuticas y
cables revestidos. Las propiedades mecánicas más
comunes medidas en el ensayo de torsión son:
Módulo de elasticidad en corte
Resistencia a la deformación por corte
Resistencia al corte final
Módulo de ruptura en corte
Ductilidad

DESGASTE El ensayo de desgaste por abrasión se realiza

en una máquina especial, formada por una
El ensayo de desgaste por abrasión se realiza en una
bancada robusta que irá en función de las
máquina especial, formada por una bancada robusta
dimensiones de las piezas a ensayar. Las
que irá en función de las dimensiones de las piezas
chispas producidas durante el ensayo son
a ensayar. Ésta es movida gracias a un potente
retenidas gracias a una carcasa que envuelve al
motor que trasmite el movimiento a la pieza a
conjunto y aspiradas para su retirada.
ensayar o en su defecto al material abrasivo,
pudiendo ser este movimiento de giro horizontal o
vertical, en función del ensayo. Las chispas
producidas durante el ensayo son retenidas gracias a
una carcasa que envuelve al conjunto y aspiradas
para su retirada. También llevan un depósito para el
abrasivo y un almacén de recogida de este, en la
parte inferior

DUREZA La dureza es la resistencia de un material a ser

La dureza es la resistencia de un material a ser
rayado o penetrado, por lo cual estamos midiendo la
cohesión entre los átomos del material. esto, por
tanto, guarda relación con la resistencia a la
deformación y a la rotura, y cuanto más duro sea un
material, más resistente será también.
rayado o penetrado, por lo cual estamos
midiendo la cohesión entre los átomos del
material. esto, por tanto, guarda relación con la
resistencia a la deformación y a la rotura, y
cuanto más duro sea un material, más
resistente será también.

Con los metales se utiliza el método Martens que

consiste en medir el surco que deja una punta de
diamante de forma piramidal que se desplaza sobre
la superficie. Sin embargo, es más frecuente hablar
de otro tipo de ensayos en los que se mide la marca
que se deja en un material cuando se intenta clavar
en él otra pieza de formas definidas,
llamada penetrador.
ENSAYO NO DESTRUCTIVO Los diferentes métodos de ensayos no
destructivos se basan en la aplicación de
Se denomina ensayo no destructivo (END) a
fenómenos físicos tales como ondas
cualquier tipo de prueba practicada a un material
electromagnéticas, acústicas, elásticas, emisión
que no altere de forma permanente sus propiedades
de partículas
físicas, químicas, mecánicas o dimensionales. Los
subatómicas, capilaridad, absorción y cualquier
diferentes métodos de ensayos no destructivos se
tipo de prueba que no implique un daño
basan en la aplicación de fenómenos físicos tales
considerable a la muestra examinada.
como ondas electromagnéticas, acústicas, elásticas,
emisión de partículas subatómicas, capilaridad,
absorción y cualquier tipo de prueba que no
implique un daño considerable a la muestra
examinada.

Inspección visual Se usa para ver

fisuras, salpicaduras, manchas, grietas y
La inspección ocular de los materiales es el tipo de
cualquier otra patología de los materiales
ensayo no destructivo más elemental. Se usa para
apreciable a simple vista o con ayuda de gafas
ver fisuras, salpicaduras, manchas, grietas y
y equipos de aumento.
cualquier otra patología de los materiales apreciable
a simple vista o con ayuda de gafas y equipos de
aumento.

 Líquidos penetrantes Sirven para detectar fugas e irregularidades en

las superficies de los materiales.
Sirven para detectar fugas e irregularidades en
las superficies de los materiales. Para ello, se
aplica un líquido fluorescente o coloreado sobre el
exterior, observando filtraciones por capilaridad en
las zonas dañadas.

Ondas electromagnéticas La caracterización de los materiales se produce

por su interacción con ondas electromagnéticas
La caracterización de los materiales se produce por como rayos X, gamma, ultravioleta, infrarrojos
su interacción con ondas electromagnéticas como y microondas.
rayos X, gamma, ultravioleta, infrarrojos y
microondas. Las pruebas más habituales son la
radiografía industrial y la termografía, que
analizan las estructuras midiendo la absorción de
radiación ionizante e infrarroja, respectivamente;
así como los ensayos no destructivos con hormigón
mediante ondas de georradar.

También conocido como "Eddy current" o se basa en inducir una

"corriente de Foucault", este método se basa en la corriente eléctrica a través de un material
inducción de una corriente sobre un material conductor para medir el gradiente 
conductor para medir los gradientes de impedancia
que provocan sus discontinuidades, detectando
tanto el volumen como la profundidad de estas.