Asignatura: Ensayos Destructivos.

Grupo: 2/M/1V.

Nombre del alumno: Ramírez Pedraza Renzon Rene

Carrera: Ing. Mantenimiento Área industrial.

Docente: Ing. Sergio Eduardo Bailón Juárez.

 INDICE
Introducción ......................................................................................................................................... 3
Ensayo de tensión................................................................................................................................. 4
Ensayo de compresión.......................................................................................................................... 4
Ensayo de dureza.................................................................................................................................. 4
Ensayo de cizallamiento ....................................................................................................................... 5
Ensayo de torsión ................................................................................................................................. 5
Ensayo de flexión.................................................................................................................................. 5
Ensayo de pandeo ................................................................................................................................ 6
Ensayo de fatiga ................................................................................................................................... 6
Resistencia ............................................................................................................................................ 6
Tenacidad ............................................................................................................................................. 7
Dureza .................................................................................................................................................. 7
La elasticidad ........................................................................................................................................ 7
La rigidez............................................................................................................................................... 8
Ductilidad.............................................................................................................................................. 8
La maleabilidad..................................................................................................................................... 8
fragilidad............................................................................................................................................... 9
Fatiga .................................................................................................................................................... 9
Fusibilidad............................................................................................................................................. 9
Soldabilidad ........................................................................................................................................ 10
Densidad ............................................................................................................................................. 10
Conductividad eléctrica ...................................................................................................................... 10
Resistencia a la corrosión ................................................................................................................... 11
conductividad térmica........................................................................................................................ 11
Dilatación térmica .............................................................................................................................. 11
Temperatura de fusión ....................................................................................................................... 12
Conclusión .......................................................................................................................................... 12
Bibliografía:......................................................................................................................................... 12
Introducción
Los ensayos destructivos son una herramienta muy útil para obtener información sobre las
características funcionales de una amplia variedad de materiales. En este documento te
contamos en qué consiste esta técnica tan común en la industria y la investigación científica,
cuáles son sus principios y cuándo se realiza. Las pruebas destructivas de los materiales son
ensayos incluidos dentro de la rama de la ingeniería forense que se aplican sobre diferentes
compuestos para determinar cuáles son sus propiedades físicas, químicas y mecánicas. El
objetivo es verificar si cumplen los estándares de calidad necesarios para garantizar su
fiabilidad. A diferencia de las pruebas no destructivas, los ensayos destructivos modifican
las propiedades, estructura o geometría de las piezas examinadas, generando daños como
deformaciones o roturas que los invalidan para su uso posterior. Por este motivo, los estudios
se hacen sobre una muestra representativa del material denominada probeta, la cual puede
tener diversas formas (esfera, cilindro, cubo, etc.).

3
Ensayo de tensión.
Un ensayo de tensión es una prueba experimental que se lleva a cabo sobre una muestra de
material para determinar cuánto resiste los esfuerzos de tensión. Gracias a ella se pueden
conocer muchas de las propiedades mecánicas del material y determinar si es apropiado
para un diseño particular.

Ensayo de compresión
El ensayo de compresión es un experimento que se lleva a cabo comprimiendo
progresivamente una muestra de material, por ejemplo, hormigón, madera o piedra, conocida
como probeta y observando la deformación que produce el esfuerzo o carga de compresión
aplicado.

4
Ensayo de dureza
Los ensayos de dureza permiten determinar, de manera rápida, la resistencia de un material
a ser dañado, rayado o penetrado por una pieza de otro material distinto y su estado de
endurecimiento pudiendo, por ejemplo, estimar su estado de tratamiento térmico.

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Ensayo de cizallamiento
Ensayo de tipo tecnológico consistente en someter un material a esfuerzos crecientes y
progresivos hasta llegar a la rotura. Se realiza sobre materiales que van a estar sometidos a
fuerzas de corte (chavetas, lengüetas, espárragos, tornillos, pernos).

Ensayo de torsión
Los ensayos de torsión pueden realizarse al aplicar solo un movimiento rotativo o al aplicar
fuerzas axiales (tensión o compresión) y de torsión. Los tipos de ensayos de torsión varían
entre un producto y otro, pero en general pueden clasificarse como ensayo de falla, prueba u
operación del producto.

6
Ensayo de flexión
Este ensayo se emplea principalmente para determinar el módulo de elasticidad
en flexión en materiales frágiles. En el ensayo de flexión de 4 puntos, la probeta se coloca
sobre dos apoyos y se somete a carga en el centro con un punzón de ensayo con dos puntos
de presión.

7
Ensayo de pandeo
El objeto del ensayo de pandeo es investigar el comportamiento de elementos largos
(esbeltos) sometidos a cargas de compresión axial, es decir, que no fallan por aplastamiento.

Ensayo de fatiga
los ensayos de fatiga es conocer el nivel de tensión a la cual existe un 50 % de probabilidades
de que la falla por fatiga no se dará jamás. A esto último se le conoce como el límite de
resistencia. La fatiga es un fenómeno que provoca la fractura de un material que es sometido
a esfuerzos repetidos.

8
Resistencia
La resistencia de un elemento se define como su capacidad para resistir esfuerzos y fuerzas
aplicadas sin romperse, adquirir deformaciones permanentes o deteriorarse de algún modo.

9
Tenacidad
El ensayo de Tenacidad es una prueba que se realiza para determinar como su nombre lo dice
la tenacidad de un material. En este ensayo se hace un impacto de una probeta de
determinadas medidas y con un corte a un extremo para facilitar su ruptura a flexión en 3
puntos. El péndulo cae sobre el dorso de la probeta y la parte.

Dureza
Por lo general, un ensayo de dureza consiste en presionar un objeto (penetrador) con unas
medidas y una carga concretos sobre la superficie del material a evaluar. La dureza se
determina al medir la profundidad de penetración del penetrador o bien midiendo el tamaño
de la impresión dejada por el penetrador.

10
La elasticidad
La elasticidad es la sensibilidad de variación que presenta una variable a los cambios
experimentados por otra.

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La rigidez
La rigidez es una característica de los materiales que hace que se necesiten grandes esfuerzos
para inducir una pequeña deformación elástica en el material.

Ductilidad
La ductilidad es una de las propiedades mecánicas de la materia, que consiste en la capacidad
de deformarse plásticamente sin romperse. Es una propiedad común de las aleaciones
metálicas o materiales asfálticos.

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La maleabilidad
La maleabilidad es la propiedad de adquirir una deformación mediante una compresión sin
romperse. A diferencia de la ductilidad, que permite la obtención de hilos, la maleabilidad
favorece la obtención de delgadas o gruesas láminas dependiendo del material usado.

13
fragilidad
La fragilidad es la incapacidad de un material para sufrir deformaciones importantes sin
llegar a romper.

Fatiga
La fatiga es la situación en la que se encuentran distintas piezas sometidas a cargas cíclicas
cuya intensidad posee un valor inferior al crítico de rotura del material.

14
Fusibilidad
Fusibilidad es la facilidad con que un material puede derretirse o fundirse. Es la propiedad
que permite obtener piezas fundidas o coladas.

15
Soldabilidad
La soldabilidad de un material, se define como una propiedad tecnológica que mide la
capacidad del material de dejarse unir en forma técnica y económica con los procesos y
técnicas de soldadura mediante procedimiento adecuados que aseguren la calidad del
depósito de soldadura acorde con las especificaciones establecidas en el diseño.

16
Densidad
La densidad es el grado de compactación de la masa de materia. Cuanto más compactada esté
la masa en relación con la cantidad de volumen que ocupa la materia, mayor será su densidad.

Conductividad eléctrica
La conductividad eléctrica es la capacidad de un cuerpo o medio para conducir la corriente
eléctrica, es decir, para permitir el paso a través de él de partículas cargadas, bien sean los
electrones, los transportadores de carga en conductores metálicos o semimetálicos, o iones,
los que transportan la carga en disoluciones de electrolitos.

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Resistencia a la corrosión
Resistencia a la corrosión Este conjunto de ensayos pretende verificar la capacidad de las
bandejas porta cables y sus accesorios a resistir determinadas condiciones climáticas y
atmosféricas durante su tiempo de servicio en la instalación.

conductividad térmica
es una propiedad física de los materiales que mide la capacidad de conducción de calor. En
otras palabras, la conductividad térmica es también la capacidad de una sustancia para
transferir la energía cinética de sus moléculas a otras adyacentes o a sustancias con las que
está en contacto.

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Dilatación térmica
La dilatación térmica es el proceso por el cual los cuerpos aumentan su volumen cuando se
aumenta su temperatura.

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Temperatura de fusión
La Temperatura de fusión se define como la temperatura a la que se produce la transición de
fase del estado sólido al líquido a presión atmosférica normal; esta temperatura corresponde
idealmente a la temperatura de congelación.

Conclusión:
El estudio de los materiales es muy importante ya que nos da resultados en los cuales
nosotros como mantenimiento vamos a trabajar sobre dichos resultados o datos. Como
dice el dicho lo que no mides no lo controlas.

Bibliografía:
https://www.bing.com/images/search?q=dureza+en+ensayos+mecanicos&form=HDRSC3
&first=1
https://www.researchgate.net/publication/332082813_ENSAYO_DE_PANDEO_Buckling
_Test
https://www.bing.com/search?q=ensayo+de+pandeo&FORM=HDRSC1
https://scisa.es/ensayos-dureza/
https://www.lifeder.com/ensayo-de-tension/
https://www.instron.com/es-es/resources/test-types/compression-test
file:///C:/Users/52868/Downloads/Resistencia_de_Materiales_Aplicada_Rober.pdf

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