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ENSAYOS DE MATERIALES. La eleccin del material ms adecuado, exige el conocimiento previo de sus propiedades tcnicas: fsicas, qumicas y mecnicas. Toda esta informacin, la ofrecen los ensayos de materiales, realizados generalmente sobre probetas normalizadas y en ocasiones en elementos de la propia obra. Por lo tanto, el fundamento de la realizacin de un ensayo Los ensayos de materiales pueden ser de dos tipos, ensayos destructivos y ensayos no destructivos. Estos ltimos permiten realizar la inspeccin sin perjudicar el posterior empleo del producto, por lo que permiten inspeccionar la totalidad de la produccin si fuera necesario., ser la medida de una determinada propiedad que deseamos exigirle a un material para su utilizacin. Segn el fin que se persiga, se distinguen los siguientes tipos de ensayos: CUALITATIVO CUANTITATIVO DESTRUCTIVO NO DESTRUCTIVO
CUALITATIVO
Los ensayos cualitativos son, normalmente, los destinados a controlar la produccin, de forma que satisfagan ciertas normas perfectamente definidas. Deben ser rpidos y simples, a la vez que exactos, fiables y sensibles. CUANTITATIVOS Los ensayos cuantitativos son los ms utilizados, exigindoles una gran precisin y fiabilidad, destinando en su realizacin mayor cantidad de tiempo que los anteriores. Entre otros, los objetivos de este tipo de ensayos son los siguientes:
- Conocer y estudiar las propiedades de un material y la influencia que sobre las mismas ejerce su composicin qumica, los procesos en su fabricacin y las transformaciones en su estructura. - Controlar y estudiar el comportamiento de los materiales en servicio. - Ensayar piezas que han fallado en servicio, tratando de hallar sus causas y forma de evitarlas. - Obtener valores de resistencia que sirvan de base al clculo y eleccin de los materiales ms adecuados para su utilizacin. Todos estos objetivos se consiguen mediante el uso de ensayos de tipo destructivo y no destructivo basados en los siguientes mtodos: Qumicos: su finalidad es conocer la composicin qumica del material y su resistencia a los agentes qumicos. Se realizan ensayos cualitativos y cuantitativos, siendo en general, no destructivos.
Fsicos: destinados a conocer las propiedades fsicas (densidad, porosidad, propiedades trmicas, elctricas, etc.), as como observar y medir defectos internos como grietas, coqueras, etc. Para la obtencin de estas propiedades, son utilizados tanto los ensayos destructivos como los no destructivos. Mecnicos: son en general, destructivos y tienen por objeto: - Determinar las caractersticas elsticas y de resistencia, segn el comportamiento de probetas normalizadas sometidas a determinados esfuerzos. - Ensayos estticos (traccin, compresin, flexin...). - Ensayos con tensiones mltiples. - Ensayos de dureza. - Ensayos dinmicos (con cargas bruscas o variables). - Ensayos de duracin (fatiga y fluencia). - Ensayos tecnolgicos (plegado, doblado, de forjado, de tubos...). - Determinar experimentalmente las tensiones que se desarrollan en materiales o elementos constructivos,
cuando se someten a esfuerzos anlogos a los que tiene que soportar en servicio. Por este procedimiento, es fcil decidir el diseo ms adecuado, el material o sus tratamientos. Como norma general, todo ensayo debe cumplir una serie de condiciones: - Ser homogneo. - Las muestras tomadas, deben ser representativas. - De realizacin tcnicamente sencilla. - Fiable y repetitivo. - Que su procedimiento est perfectamente definido y preferiblemente normalizado.
Ensayos Destructivos:
Son pruebas que se les hacen a algunos materiales como el acero por ejemplo. Algunas de ellas son ensayo de tensin, flexin, compresin, dureza, etc. Se les llama destructivos porque deforman al material. Artculo principal: Ensayo destructivo Entre los ensayos destructivos ms comunes se encuentran los siguientes:
Ensayo de traccin Ensayo de compresin Ensayo de cizallamiento Ensayo de flexin Ensayo de torsin Ensayo de resiliencia Ensayo de fatiga de materiales Ensayo de fluencia en caliente (creep)
Ensayo de plegado Ensayo de embuticin Ensayo de abocardado Prueba hidrosttica (con presiones mayores a las de servicio). Flexin alternativa de alambres
Ensayos de Traccin: En un ensayo de traccin pueden determinarse diversas caractersticas de los materiales elsticos: Mdulo de elasticidad o Mdulo de Young, que cuantifica la proporcionalidad anterior. Coeficiente de Poisson, que cuantifica la razn entre el alargamiento longitudinal y el acortamiento de las longitudes transversales a la direccin de la fuerza. Lmite de proporcionalidad: valor de la tensin por debajo de la cual el alargamiento es proporcional a la carga aplicada. Lmite de fluencia o lmite elstico aparente: valor de la tensin que soporta la probeta en el momento de producirse el fenmeno de la cedencia o fluencia. Este fenmeno tiene lugar en la zona de transicin entre las deformaciones elsticas y plsticas y se caracteriza por un rpido incremento de la deformacin sin aumento apreciable de la carga aplicada.
Ensayos de Compresin.
Los ensayos practicados para medir el esfuerzo de compresin son contrarios a los aplicados al de traccin, con respecto al sentido de la fuerza aplicada. Tiene varias limitaciones:
Dificultad de aplicar una carga concntrica o axial, sin que aparezca pandeo. Una probeta de seccin circular es preferible a otras formas.
Ensayo de cizallamiento La tensin cortante o tensin de corte es aquella que, fijado un plano, acta tangente al mismo. Se suele representar con la letra griega tau (Fig 1). En
piezas prismticas, las tensiones cortantes aparecen en caso de aplicacin de un esfuerzo cortante o bien de un momento torso
Ensayo de flexin
A solicitacin mecnica a un momento perpendicular al eje longitudinal de un elemento de un mecanismo o de una estructura
Ensayo de torsin
La torsin se caracteriza geomtricamente porque cualquier curva paralela al eje de la pieza deja de estar contenida en el plano formado inicialmente por las dos curvas. En lugar de eso una curva paralela al eje se retuerce alrededor de l (ver torsin geomtrica). El estudio general de la torsin es complicado porque bajo ese tipo de solicitacin la seccin transversal de una pieza en general se caracteriza por dos fenmenos:
Ensayo de resiliencia
Se diferencia de la tenacidad en que sta cuantifica la cantidad de energa almacenada por el material antes de romperse, mientas que la resiliencia tan slo da cuenta de la energa almacenada durante la deformacin elstica. La relacin entre resiliencia y tenacidad es generalmente montona creciente, es decir, cuando un material presenta mayor resiliencia que otro, generalmente presenta mayor tenacidad. Sin embargo, dicha relacin no es lineal. La cuantificacin de la resiliencia de un material se determina mediante ensayo por el mtodo Izod o el pndulo de Charpy, resultando un valor indicativo de la fragilidad o la resistencia a los choques del material ensayado.
Un elevado grado de resiliencia es caracterstico de los aceros austenticos, aceros con alto contenido de austenita. En aceros al carbono, los aceros suaves (con menor contenido porcentual de carbono), tienen una mayor resiliencia que los aceros duros.
Ensayos no Destructivos:
Entre los ensayos no destructivos ms comunes se encuentran los siguientes:
Ensayo de dureza (en algunos casos no se considera como ensayo no destructivo, especialmente cuando puede comprometer la resistencia de la pieza a cargas estticas o a fatiga)
Inspeccin visual, microscopa y anlisis de acabado superficial Ensayos por lquidos penetrantes Inspeccin por partculas magnticas
Ensayos radiolgicos Ensayos por ultrasonidos Ensayos por corrientes inducidas Ensayos de fugas: deteccin acstica, detectores especficos de gases, cromatgrafos, deteccin de flujo, espectrometra de masas, manmetros, ensayos de burbujas, etc.
Faraday quien lo expres indicando que la magnitud del voltaje inducido es proporcional a la variacin del flujo magntico (Ley de Faraday).