REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA

“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
VICE-RRECTORADO “Puerto Ordaz”
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Asignatura: Introducción a la Metalurgia
Código:33326

Ensayos destructivos y no
destructivos

Elaborado por: Angelo Saturnino

CI 27077423
Correo de contacto:angelosaturnino2000@gmail.com
Fecha de entrega: 18/04/2022
 Índice
Introducción …………………………………………………………………………1
Tipos de ensayos……………………………………………………………………2
Tipos de ensayos destructivos…………………………………………………...3
Aplicaciones (END)………………………………………………………………….4
Tipos de ensayos no
destructivos…………………………………………………………………………..5
Tipos de probetas……………………………………………………………………6
Conclusiones…………………………………………………………………………7
Bibliografia…………………………………………………………………………….8
 INTRODUCCION

Los ensayos de materiales son procesos donde se ratifica la fiabilidad de las

propiedades mecánicas y físicas de ciertas materias bajo ciertas circunstancias
especificas, a su vez los ensayos realizados depende del tipo de materia y de
la propiedad que se desea verificar.

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 Tipos de ensayos

 ENSAYOS DESTRUCTIVOS : Son pruebas que se realizan a

materiales, que se caracteriza porque deforman el material. Y luego este
no puede ser utilizado.
 Para ello suele usarse una probeta del material que se desea ensayar y
que servirá para una sola aplicación.

 ENSAYOS NO-DESTRUCTIVOS: Se denomina END a cualquier tipo de

prueba practicada a un material que no altere de forma permanente a
sus propiedades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales.
 Los diferentes métodos de END se basan en la aplicación de
fenómenos físicos. Tales como:
 Acústicos, Electromagnéticos, Elásticos, Capilaridad, y cualquier tipo
de prueba que no implique daño al material.

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 Tipos de ensayos destructivos

1. COMPRESIÓN
 Como su nombre lo indica este ensayo se encarga de determinar
la resistencia a la compresión o la deformación de este en
presencia de una carga de compresión

2. Cizalladura
 Ensayo de tipo tecnológico que consiste en someter un material a
esfuerzos crecientes y progresivos hasta llegar a la rotura.

3. TRACCIÓN
 El ensayo de tracción de un material consiste en someter a una
probeta normalizada a un esfuerzo axial de tracción creciente
hasta que se produce la rotura de la probeta.

4. TORSIÓN
 La torsión en sí, se refiere a la deformación helicoidal que sufre
un cuerpo cuando cuando se le aplica un par de fuerzas
(sistemas de fuerzas paralelas de igual magnitud y sentido
contrario).

5. Flexión
 La prueba de flexión en un material es una prueba cuasi estática
que determina el módulo de flexión ,el esfuerzo de flexión y la
deformación por flexión en una muestra de material.

6. ENSAYO DE PLEGADO
 Se realiza sobre las probetas que fueron sometidas a flexión.
 En la máquina de ensayo Baldwin se realizó la primera etapa de
plegado hasta un ángulo superior a 90º y luego sometido a una prensa
y se terminó en un plegado con forma de “U”.

7. FATIGA
 Cuando un metal se somete a esfuerzos de magnitud y de sentido
variables, se rompe con cargas muy inferiores a su resistencia a la
rotura normal.
 Desfallecimiento que sufre el material cuando esta sometido a
esfuerzos variables que hace que se rompa antes de la tensión de
rotura e incluso a veces antes del límite elástico.

8. RESISTENCIA AL CHOQUE
 Los ensayos de resistencia al choque valoran aproximadamente la
tenacidad (capacidad de resistencia al choque)
 La unidad del ensayo es la RESILENCIA: energía que absorbe un
material en un choque determinado.

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 Aplicaciones de ensayos no destructivos
Resumidas en los siguientes grupos

DEFECTOLOGÍA
 Permite la detección de discontinuidades, evalúa corrosión y deterioro
por agentes ambientales, detección de fugas.

CARACTERIZACIÓN
 Evaluación de características químicas, estructurales, mecánicas y
tecnológicas; propiedades físicas (elásticas, eléctricas y
electromagnéticas.

METROLOGÍA
 Control de espesores, medidas de espesores por un solo lado, medidas
de espesores de recubrimiento.

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 Tipos de ensayos no destructivos

1.INSPECCIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES

 Es un tipo de ensayo no destructivo que se utiliza para detectar e
identificar discontinuidades presentes en la superficie de los materiales
examinados.

 Generalmente se emplea en aleaciones no ferrosas, aunque también se

puede utilizar para la inspección de materiales ferrosos cuando la
inspección por partículas magnéticas es difícil de aplicar.

2. MÉTODOS ESCLERÓMETRICOS
 Constituyen ensayos elementales que proporcionan una idea de la
resistencia del hormigón.
 Se funda en la correlación existente entre dicha resistencia y el rechazo
de un martillo, o la huella impresa por una bola al chocar contra la
superficie.
 Se estima la resistencia a partir de la dureza superficial del hormigón.

3.POR VELOCIDAD DE PROPAGACION

 Es uno de los END mas interesantes en
campo.
 Se basan principalmente en la relación que existe entre la velocidad de
propagación de una onda progresiva o impulso, a través de un medio
homogéneo. Y las constantes elásticas del material, están ligadas con
su resistencia.

4. MÉTODOS MIXTOS
 Cada uno de los métodos expuestos
posee limitaciones.
 Como ensayo mixto se recomienda la realización de tres medidas
ultrasónicas y seis determinaciones con esclerómetro, por zona de
hormigón en estudio.

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 Tipos de probetas

PROBETA DE ACERO

Mordazas: 50mm; Diámetro 16mm Centro: 75mm; Diámetro 12mm

PROBETA DE CONCRETO

Cilindro de acero Altura: 30cm Diámetro: 18cm

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 Conclusiones
Finalmente podemos observar que los ensayos destructivos y no
destructivo son extremadamente variados y complejos ya que se debe
emplear el método mas eficiente para el material que se esta probando
incluso se llegan a emplear mas de un tipo de ensayo para despejar
cualquier duda sobre las propiedades de dicho material.

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 Bibliografía

https://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_materiales

https://www.infinitiaresearch.com/noticias/ensayos-destructivos-y-
cuando-aplicarlos/

https://www.applus.com/global/es/what-we-do/sub-service-sheet/ensayos-
destructivos-de-materiales

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