Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Se realizó una práctica experimental para analizar la perdida de cabezal que se tiene en tuberías lisas,
rugosas y con accesorios, todas con los mismos diámetros, mediante el uso del Banco Hidráulico y un
sistema de red hidráulica, en este caso el Armfield C6-MKII-10, para determinar algún tipo de relación
existente, entre la perdida de cabezal y la velocidad de flujo de un fluido en tuberías, en este caso agua y
además la relación que tienen el coeficiente de fricción de un fluido y el Número de Reynolds, en el caso
de tuberías lisas y rugosas, obteniendo que en flujos turbulentos tenemos una mayor pérdida de cabezal,
de igual manera la relación entre el coeficiente d factor k, en tuberías con accesorios.
Abstract: A laboratory practice was done to analyze the head los of smooth pipes, rough pipes
and with accessories, all the pipe with the same diameters, through the use of the Hydraulic
Bench and an hydraulic netwrok systems, in this case the Armfield C6-mkii.10, to determine the
relation between the head los and the velocity of a fluid in a pipe Flow, in this case wáter, also
the relatiòn between the Dynamic Coefficient of friction of a fluid an the Reynold number in the
case of smooth pipes or rough pipes, achieving that in turbulent flows we have a greater head
loss.
Resultados.
Para esta práctica de laboratorio, los equipos de saber que se trabajó con un agua a una
importancia son el Banco hidráulico, como se temperatura de 15 ℃ , con esto en mente se
ve en el Anexo 1 y aparato de Fricción de pueden obtener el valor de otros datos, como
fluido Armfield C6-MKII-10, como se muestra Número de Reynolds, Coeficiente de Fricción
en el Anexo 2. de tubería, los cuales se colocan en la Tabla 1.
Para realizar los cálculos teóricos y calculados Para el cálculo de valores teóricos de la perdida
de la perdida de cabezal en la tubería lisa, de cabezal en la tubería con válvula en uso, se
primero se debe obtener la velocidad de flujo debe de tomar el valor medido por nuestro
que tiene el mi fluido, usando el valor de mi programa ya que, en este caso el valor del
Caudal, el cual se obtiene mediante el uso de factor f, no se lo obtiene con el diagrama de
un programa, otros factores a considerar es que Moody, ubicado en el Gráfico 1, todos estos
se debe reconocer, que esto se realiza en una datos se colocan en la Tabla 2.
tubería con un diámetro de 17mm, además de
1
Por otro lado, para los cálculos de valores, para este se encuentra dentro de los valores de un
la tubería con accesorios y la tubería con flujo laminar no poseen algún tipo de
accesorios, codo recto, se tienen distintas perturbación, sin embargo en el flujo
variables a considerar, como el cabezal de Turbulente si se tienen perdida, ya que estas
velocidad, y el factor k del accesorio, estos poseen unas velocidades mayores, lo cual se
datos son colocados dentro de la Tabla 3 y evidencia en los cálculos ya que a mayor
Tabla 4. velocidad mayor son las perdidas obtenidas.
De los resultados obtenidos, se realiza un Análisis de resultado 2
gráfico de perdida de Cabezal vs Velocidad de Con respecto a los datos obtenidos durante la
flujo de cada tipo de tubería, para observar práctica, algunas variables importantes para el
algún tipo de relación que poseen entre sí, cálculo de otras se obtienen mediante el uso de
como se puede evidenciar en el Gráfico 2, softwares con el fin de evitar errores de los
Gráfico 3, Gráfico 4 y Gráfico 5. Se estudia cálculos, estos valores son los de viscosidad
en mayor medida la tuberìa lisa, analizando la cinemática, densidad y temperatura a la que
relación entre el coeficiente de fricción y la está mi fluido a la temperatura que esta el
pérdida de cabezal de la misma en escala log- laboratorio, en este caso su valor es de 28.2 ℃.
log y escala normal, como se observa en el También se tienen que para regular el caudal
Gráfico 6 y Gráfico 7. que esta mi fluido se lo hace de manera manual
en el Banco Hidráulico, lo cual puede incurrir a
Análisis de Resultados. errores porque no se puede cerrar cada vez en
Análisis de resultado 1 números cerrados lo que se evidencia en las
Para el estudio del flujo de un fluido, el tema Tablas ubicadas en la parte de Anexos, otro
de perdida en tuberías y accesorios, es de gran dato que puede ser relevante es que dentro de la
importancia y aplicación, para el desarrollo de guía se tiene que el diámetro de las tuberías es
sistemas de drenaje y sistemas de riego, ya que distinta para cada tipo, pero al momento de
esto define con que velocidad saldrá un fluido realizar la práctica, en ek software donde se
luego de recorrer la tubería, para poder guarda la información del mismo tiene un
entender la práctica de buena manera, se deben mismo valores para cada tubería que es de
tener conocimientos básicos del tema, como el 17mm de diámetro, por lo que los valores
Teorema de Moody, Diagrama de Haaland, el calculados variarían sin se realiza este cambio,
Número de Reynold, y las pérdidas que se incurriendo al error humano o sistemático.
tienen dentro de las tuberías, y que estas varían La tubería lisa, es la única en la cual se usa el
dependiendo de su tipo, o algún tipo de Diagrama de Moody o Halland para el cálculo
accesorio que posean, enfocándose en la del coeficiente de fricción tuberías, ya que este
perdida de cabezal, ya sea en tubería lisa, relaciona en una escala de logaritmo doble el
rugosa o con accesorio como se puede ver en la valor del factor de fricción en función del
Tabla 1, Tabla 2 y Tabla 3. Además en las número de Reynolds y la rugosidad de la
mismas se puede evidenciar con se tienen tubería, y en el Gráfico 1, se puede notar cono
mayores pérdidas negativas en las tuberías mi Perdida de cabezal calculada, se ajusta más
rugosas y con accesorios, a diferencia de la a la tendencia de mi velocidad que la teórica, ´
tubería, lo cual es evidente ya que estas poseen Análisis de Resultado 3
una fricción despreciables en las mismas, otro Para el análisis del porcentaje de error se
aspecto a considerar es la perdida de cabezal, procede a llenar la Tabla 5, en la que se
se da por el Número de Reynolds, ya que si encuentra los distintos valores de perdida de
2
cabezal teóricos obtenidos por medio del El factor de accesorio k, influye en
software y los cálculos por medio de fórmulas, cierta manera al valor de la perdida
dentro de este porcentaje de la tubería lisa, ya cabezal, ya que es directamente
que es la única a la cual se le calcula el número proporcional al mismo.
de Reynolds, obteniendo en todos los casos un La tubería rugosa es la que presenta
flujo turbulento, el cual posee más aplicación mayor pérdida de cabezal, por la gran
en todo los relacionado a fluidos en la vida rugosidad de la superficie.
cotidiana y profesional, además se tienen Recomendaciones
diversas cosas a considerar, como la presión Se recomienda que la persona que tome
temperatura del laboratorio, y la que se la medida del caudal, estar muy atentas
considera para nuestro fluido, también las a su valore, ya que de este depende
tuberías usadas en el aparato Armfield se gran cantidad de los resultados
asume que todas poseen un diámetro de 17mm, obtenidos en la práctica.
además del redondeo o la cantidad de cifras Aprender a usar software que te den
significativas usadas en los datos ya que esta valores directos acerca de las
suele tener valores muy pequeños, además que propiedades de un fluido, a fin de
en ciertos casos se usa el diagrama de Moody facilitar cálculos.
en la cual uno asume cierto valor, ya que eso es Estar familiarizado con el banco
un gráfico, por esa razón se procede a usar la hidráulico y saber cómo regular su
Fórmula de Halland. Finalmente, también se caudal.
debe de considerar que interpolamos valores
con softwares para obtener propiedades de mi Referencias Bibliográficas/ Fuentes
fluido, y que para abrir las válvulas de mi de Información.
Armfield C6-MKII-10 y al usar el banco
hidráulico se realizó mediante un grupo Norma APA
distintos de personas, lo que incurre a errores
humanos. FRANK M. WHITE. (2003). Mecánica de
Fluidos. En F. M. WHITE, Mecánica de
Conclusiones y recomendaciones. Fluidos (pág. 16,817,826). Madrid: Mc Graw
Hill.
Conclusiones
El factor de fricción, está ampliamente Rivera, A (2022). Microsoft. Microsoft Support
relacionado con la velocidad, diámetro Retrieved December 25, 2022, de
de la tubería, viscosidad y densidad de https://answers.microsoft.com/en-us/windows/f
un fluido, en sentido general a algunas orum/alt/cusersjohnapplication/119ab2d7-
de las propiedades principales del 2c5d-e011-8dfe-68b599b31bf5
mismo.
Las pérdidas de cabezales son mayores, Plua Chipre, I. X (2020). Perdidas en Tuberìas
en los flujos turbulentos ya que estas y Accesorios, Guayaquil, studocu.
poseen mayores velocidades
El número de Reynolds depende de
gran manera de la viscosidad del fluido
y su densidad, propiedades principales
del fluido.
3
Anexos:
En el laboratorio tenemos una temperatura de 28.2 ° C. Por lo que tenemos ciertas propiedades del fluido (agua),
con valores ya definidos como ρagua=996.5 kg /m3y la viscosidad cinemática μ=8.344∗10−4 N∗s /m 2.
Estos datos van a ser de importancia al momento de realizar la práctica con el aparato de Fricción de fluido
Armfield C6-MKII-10.
La primera práctica para realizar en la perdida de tuberías y accesorios se realiza dentro de la tubería lisa.
Cálculo de Velocidades, Número de Reynolds, factor f (Coeficiente de fricción de la tubería), Perdida de
cabezal calculado y medido (Tubería Lisa).
2
π∗d
Para el cálculo de la velocidad se sabe que Q=v∗A , donde A= ; para despejar todo y dejar la velocidad
4
4∗Q
se tiene v= 2 . Tomando como ejemplo de la de Q=4.16∗10 m
−4 3
π∗d
4∗Q
v= 2
π∗d
Q= Caudal [m 3 /s ]; d= diámetro de la tubería lisa (0.0172) [m ]; v = velocidad a la se mueve el fluido [m/s ]
4
−3
4∗(0.42∗10 ) m
v= 2
=1.8 33
π∗( 0.017 ) s
Con este dato se procede a realizar el cálculo de su número de Reynolds
ρ∗v∗d
ℜ=
μ
ρ=densidad (996.5) [kg /m ]; v = velocidad [m/s ]; μ= Viscosidad cinemática (1.136∗10−6 ¿ [ N∗s /m2];
3
( ( ))
1.11
ε
1 6.9 d
=−1.8 log ℜ +
√f 3.7
( )
1.11
ε
En este caso tenemos que d , adema de Re= Número de Reynolds entonces tenemos
≅0
3.7
( )
2
1
f= =0.022
−1.8∗log
6.9
ℜ ( )
También tenemos que para el cálculo de la perdida de cabezal, se usa
2
f∗L∗v
hc=
2∗g∗d
Donde f = factor f calculado con diagrama de Haaland (Coeficiente fricción de la tubería); L= longitud de la
tubería (1) [m]; v= velocidad agua a través de la tubería [m/s]; d= diámetro de la tubería; g = aceleración de la
gravedad [m/s 2]
(0.022)∗( 1 )∗( 1. 833 )2
hc= =0.2 40
2∗( 9.81 )∗(0.017)
y en este casi el medido, lo tenemos al usar un programa durante la práctica, en este el valor es de 0.238.
5
6.02 17.00 2,652 39629.91 0,020 0.461 0.329
7.00 17.00 3,084 46085.47 0.019 0.760 0.568
7.99 17.00 3,520 52600.79 0.019 0.602 0.465
9.09 17.00 4.005 59848.35 0.018 0.957 0.624
6
Tabla 2: Resultados Cálculos Tuberìa Rugosa
7
−4
de tubería cabezal
¿ 10 ¿ Velocidad accesorio
v [m/s] medida (h)
[m 3 /s ] ( ¿ 10−3 ) [m] (hv) [m] k
[m]
0,984 17,00 0.433 0,011 7.182 0.079
1.968 17,00 0.867 0,038 1.500 0.057
2.951 17,00 1.300 0,086 2.117 0.182
3.935 17,00 1.734 0,153 0.745 0.114
5.144 17,00 2.266 0.262 0,302 0.079
6.127 17,00 2.687 0.371 0.183 0.068
7.111 17,00 3.133 0.500 0.000 0.000
7.988 17,00 3.519 0.631 0.017 0.011
8.972 17,00 3.953 0,796 0.143 0.114
8
Tabla 4: Resultados Cálculos Tuberìa con Accesorios, Codo corto 90 ° C
Ahora procedemos al porcentaje de error de mi tuberìa lisa, entre perdida de cabezal teórico y medido
Tabla 5: Porcentaje de error, perdida de cabezal Tuberìa Lisa
Perdida de Porcentaje de
Perdida cabezal error
cabezal
medida [m] %
calculado hc [m]
0.020 0.023 15.41
0.071 0.011 84.04
0.149 0.034 77.21
0.240 0.238 0.833
0.349 0.204 41.55
0.461 0.329 29.79
0.602 0.465 28.63
0.760 0.568 25.26
0,957 0.624 34.80
9
Gráfico 1: Diagrama de Moody
H vs V (Tuberìa Lisa)
1.200
1.000
Perdida de Cabezal H [m]
0.200
Velocidad de flujo V [m/s]
0.000
0.000 0.500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 4.500
Perdida de cabezal calculado vs Velocidad de Flujo Polynomial (Perdida de cabezal calculado vs Velocidad de Flujo)
Perdida de Cabezal medido vs Velocidad de Flujo Polynomial (Perdida de Cabezal medido vs Velocidad de Flujo)
1
0
H vs V (Tuberìa Rugosa)
4
3.5
Perdida de Cabezal H [m]
0.160
0.140
0.120 f(x) = 0.018864280073574 x⁴ − 0.130810840126712 x³ + 0.253322079368267 x² − 0.113905092416653 x
+ 0.080638718796864
0.100 R² = 0.759003155755057
0.080
0.060
0.040
0.020
0.000
0.000 0.500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 4.500
Velocidad de Flujo V [m/s]
H vs V Tuberia, codo largo recto Polynomial (H vs V Tuberia, codo largo recto)
1
1
H vs V Tuberia Accesorio, Codo corto recto
0.300
f(x) = 0.0428984782203415 x² − 0.114930418271159 x + 0.0665983059809058
0.250 R² = 0.974313530413042
Perdida de Cabezal H [m]
0.200
0.150
0.100
0.050
0.000
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
Velocidad de Flujo V [m/s]
Perdida Cabezal vs Velocidad Flujo Polynomial (Perdida Cabezal vs Velocidad Flujo)
Gráfico 5: Perdida de Cabezal vs Velocidad de flujo (Tuberìa con Accesorios, codo corto)
F vs Reynolds (Re)
70000
60000
Nùmero de Reynolds (Re)
1
2
Log(H) vs log (V)
1
0.1
0.01
0.100 1.000 10.000
Log (V)
1
3