Escuela Minería

Ingeniería en Minas y Geomática.

Instituto Profesional INACAP
Av. Granaderos 3250, Calama, II Región de Antofagasta.

INSTITUTO PROFESIONAL INACAP

INGENIERÍA EN MINAS
TALLER MINERO II

MINA CARMEN DE ANDACOLLO UN NUEVO DESAFÍO

Autor(es)
PATRICIO ENRIQUE BRIONES GONZÁLEZ
ALDAHIR DAVID CONDE CHAVEZ
EDGAR JOSUE ROMERO SAYRITUPAC

Creación de proyecto a presentar para la asignatura de Taller Minero II

Profesor Guía
Sr. José Pinto Bugueño

Septiembre, 2022

Calama, Chile

1
RESUMEN EJECUTIVO

Carmen de Andacollo es una minera a rajo abierto que se encuentra ubicado en

Coquimbo a 55 km al sur este de La Serena y 350 km al norte de Santiago, teniendo
como limite el sur del desierto de Atacama, a 1000 m.s.n.m.

Esta minera extrae mineral del yacimiento produciendo cobre concentrado, la

producción de cobre catódico se detuvo hace más de 20 años, debido a su nueva
planta concentradora de cobre.

Para el funcionamiento de la faena que trabaja con un régimen de 80 ktpd, se realizó

una evaluación de las características requeridas para los camiones Caex equipos
necesarios para el transporte del material, y para ello se recalcularon los datos, el cual
inicio con una revisión de los puntos topográficos de la zona, puntos ya obtenidos
anteriormente, tomado de diferentes puntos de la mina y estos puntos se reflejaron
en un programa, Datamine y JK para una mejor visualización de la mina y para
generar las curvas de nivel en mina, dándonos un mejor criterio de análisis del
problema , para ello también tomaremos en cuenta las condiciones del entorno de la
mina, específicamente del exterior, condiciones tales como el clima, presencia de
agua, geografía, de esta manera tendremos un detalle exacto de cómo es el terreno,
también se realizara una análisis de las características o propiedades geomecánicas
del macizo rocoso, microscopia y mineralogía, factores que influyen en los procesos
unitarios. También se tuvo que reevaluar los ritmos de producción y la vida útil de
proyecto tomando en cuenta a que distancias y en donde se ubicaran las plantas de
procesos mina, como el chancador, botadores, plantas de tratamiento, pilas etc. se
tendrá que evaluar el TKPH de la mina, Sin de dejar de lado las exigencias medio
ambientales que están vigentes hoy en día, exigencias que se tienen que cumplir para
el funcionamiento de la mina, tales como evaluar el daño colateral al medio ambiente,
contaminación de ríos, lagos, pueblos aledaños, flora y fauna silvestre y tener un plan
de cierre para el término de vida del proyecto.

entonces antes de iniciar con la extracción del mineral se revisarán todos los datos
obtenidos anteriormente, para hacer y dar un nuevo análisis técnico de la mina, junto
con los equipos de carguío y transporte, plantas de procesos mineros, esto con el
objetivo de optimizar el ritmo de producción mina.

1
ÍNDICE DE CONTENIDO

CAPÍTULO 1 INTRODUCCIÓN.....................................................................................9

1.1: OBJETIVO GENERAL:........................................................................................9

1.2 OBJETIVO ESPECÍFICO:....................................................................................9

1.3 PROYECTO MINERÍA RAJO ABIERTO............................................................10

1.3.1 Descripción del problema en base de los tiempos de trabajo......................10

1.3.2 Posible solución al problema de tiempos de trabajo....................................10

1.4 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA EN BASE A CANTIDAD DE EQUIPOS DE

CARGUÍO Y TRANSPORTE....................................................................................10

1.4.1 Características de los equipos del proyecto.................................................11

1.4.2 Posibles Soluciones del proyecto.................................................................11

1.5: COORDENADA TOPOGRÁFICAS...................................................................12

1.5.1 Polvorazo de Producción (3)........................................................................13

CAPÍTULO 2 CLIMA Y GEOGRAFIA DE LA MINA CARMEN DE ADACOLLO............6

2.1 CLIMA DE ANDACOLLO......................................................................................6

2.1.1 Grafica promedio del clima frecuente de la ubicación de Andacollo..............6

2.2 GEOGRAFÍA DE LA ZONA DE ANDACOLLO.....................................................6

2.2.1 Ubicación geográfica por satélite...................................................................7

2.3 HIDROLOGÍA PRESENTE MINERÍA ANDACOLLO............................................8

2.3.1 Tabla de áreas para cada subcuenca..........................................................11

2.4 GEOLOGÍA.........................................................................................................13

2.4.1 Definición......................................................................................................13

2.5 CARACTERÍSTICAS GEOMECÁNICAS............................................................13

2.5.1 RQD............................................................................................................. 13

2.5.2 Clasificación de calidad de la roca según Deere..........................................14

2.5.3 RCS..............................................................................................................15

2
 2.6 EXIGENCIAS MEDIO AMBIENTALES...............................................................16

2.6.1 Constitución política de la república de Chile...............................................16

2.6.2 Ley N° 19.300, Sobre Bases Generales del Medio Ambiente......................17

2.6.8 Ley 20.551 que regula el Cierre de Faenas e Instalaciones Mineras...........18

2.6.9 Ley 20.920 que establece el Marco para la Gestión de Residuos...............18

CAPITULO 3 TERRENO Y MODELO DE LA MINA CARMEN DE ANDACOLLO.......19

3.1: RECURSO Y RESERVA...................................................................................19

3.1.1 Recurso........................................................................................................19

3.1.2 Reserva........................................................................................................19

3.2 MODELO DE LA MINA EN EL PROGRAMA DATAMINE..................................20

3.2.1 Vista planta...................................................................................................20

3.2.2 Vista Horizontal............................................................................................ 20

3.3 LAYOUT CON LAS OBRAS A REALIZAR DEL PROYECTO............................21

3.3.1 Asignaciones de las obras............................................................................21

3.4 LABORES EN MINA...........................................................................................22

3.4.1 RAMPA.........................................................................................................22

3.4.2 TALUD..........................................................................................................23

3.4.3 BERMA.........................................................................................................23

3.4.4 PRETIL.........................................................................................................24

3.4.5 BANCO.........................................................................................................24

3.4.6 TRANSPORTE Y CARGUÍO........................................................................25

3.5 INFRAESTRUCTURA DE LA MINA CARMEN DE ANDACOLLO......................25

3.5.1 Vista Norte....................................................................................................26

3.5.2 Vista Sur.......................................................................................................26

3.5.3 DEFICIONES DE LOS SECTORES DE LA MINA.......................................27

3.6 MÉTODO DE EXPLOTACIÓN...........................................................................29

3.6.1 Método Open Pit (Cono Invertido)................................................................29

3
CAPITULO 4 FORMULISMO ASOCIADO AL PROYECTO MINERO.........................30

4.1 DENSIDAD DE LA ROCA.................................................................................. 30

4.1.1 Densidad...................................................................................................... 30

4.1.2 Gravedad especifica.....................................................................................30

4.1.3 Picnometría.................................................................................................. 30

4.1.4 Ilustraciones de las herramientas usadas....................................................31

4.2 FORMULARIO DE LA MALLA............................................................................36

4.2.1 BURDEN...................................................................................................... 36

4.2.2 BURDEN CORREGUIDO.............................................................................36

4.2.3 ESPACIAMIENTO........................................................................................36

4.2.4 TACO........................................................................................................... 36

4.2.5 PASADURA..................................................................................................36

4.2.6 ALTURA CARGA COLUMNA HCC..............................................................36

4.2.7 DENSIDAD DE CARGA O LINEAL..............................................................36

4.2.8 CARGA POZO............................................................................................. 37

4.3 NORMA ASARCO..............................................................................................38

4.2 ÍNDICES OPERACIONALES.............................................................................43

4.3 RITMO OPTIMO DE PRODUCCIÓN.................................................................45

CAPITULO 5 PROPUESTAS DEL PROYECTO MINERO..........................................47

5.1 EMPRESAS DISTRIBUIDORAS........................................................................47

5.1.1 Komatsu....................................................................................................... 47

5.1.2 Caterpillar.....................................................................................................47

5.2 PROVEEDORES DE EXPLOSIVOS..................................................................48

5.2.1 Enaex........................................................................................................... 48

5.3 PROVEEDOR DE ACEROS DE PERFORACIÓN.............................................48

5.3.1 Sandvik.........................................................................................................48

5.4 PROPUESTA DE EQUIPOS PARA EL PROYECTO.........................................49

4
 5.4.1 Carguío y transporte.....................................................................................49

5.4.2 Camiones..................................................................................................... 49

5.4.3 Pala Eléctrica............................................................................................... 50

5.4.4 PERFORADORAS Y TRICONOS................................................................50

5.4.5 Motoniveladora.............................................................................................56

5.4.6 Cargador frontal........................................................................................... 56

5.4.7 Bulldozer...................................................................................................... 57

5.6 CARTA GATT.....................................................................................................58

CAPITULO 6 CONCLUCION....................................................................................59

BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................60

5
INDICE DE FIGURA

FIGURA 1 POLVORAZO 3 A DESARROLLAR DEL PROYECTO...............................................12

FIGURA 2 GRAFICA PROMEDIO DEL CLIMA FRECUENTE DE LA UBICACIÓN DE ANDACOLLO.. . .6

FIGURA 3 GEOGRAFÍA DE LA ZONA DE ANDACOLLO...........................................................7

FIGURA 4 UBICACIÓN GEOGRÁFICA POR SATÉLITE..............................................................7

FIGURA 5 HIDROLOGÍA DE FLUJO DE AGUA EN EL MACIZO ROCOSO.....................................8

FIGURA 6 IMAGEN SATELITAL DE LA ZONA OESTE...............................................................9

FIGURA 7 EJEMPLO DE TESTIGOS DE SONDAJES..............................................................12

FIGURA 8 ESQUEMA RECURSO Y RESERVA......................................................................18

FIGURA 9 VISTA PLANTA DEL MODELO DE LA MINA............................................................19

FIGURA 10 VISTA HORIZONTAL DEL MODELO DE LA MINA..................................................19

FIGURA 11 ZONAS DE OBRAS EN EL MODELO DE LA MINA.................................................20

FIGURA 12 ZONAS DE RAMPAS DE UNA MINA...................................................................21

FIGURA 13 TALUD Y SUS PARTES....................................................................................21

FIGURA 14 ZONA DE BERMA........................................................................................... 22

FIGURA 15 ZONA DE PRETIL............................................................................................22

FIGURA 16 PARTES DE UN BANCO...................................................................................23

FIGURA 17 TRANSPORTE Y CARGUÍO...............................................................................23

FIGURA 18 INFRAESTRUCTURA DE LA MINA CARMEN DE ANDACOLLO VISTA NORTE...........24

FIGURA 19 INFRAESTRUCTURA DE LA MINA CARMEN DE ANDACOLLO VISTA SUR...............24

FIGURA 20 ZONA DEL CHANCADOR.................................................................................25

6
FIGURA 21 PLANTA CONCENTRADORA.............................................................................25

FIGURA 22 BOTADERO DE RIPIOS....................................................................................25

FIGURA 23 PLANTA DE LIXIVIACIÓN..................................................................................26

FIGURA 24 PARTES DE UNA MINA OPEN PIT....................................................................26

FIGURA 25 PICNÓMETROS..............................................................................................28

FIGURA 26 BALANZA ANALÍTICA......................................................................................28

FIGURA 27 LOGO DE KOMATSU......................................................................................35

FIGURA 28 LOGO DE CATERPILLAR.................................................................................35

FIGURA 29 LOGO DE ENAEX...........................................................................................36

FIGURA 30 FIGURA 30 FIGURA X: LOGO DE SANDVIK ...................................................36

FIGURA 31 MODELO DE CAMIÓN KOMATSU 980E-4.........................................................37

FIGURA 32 MODELO DE PALA ELÉCTRICA KOMATSU P&H 4100XPC...............................38

FIGURA 33 PERFORADORA SANDVIK DR412I..................................................................41

FIGURA 34 TABLA DE DIÁMETRO DE BROCA.....................................................................41

7
INDICE DE TABLA

TABLA 1 ÍNDICES OPERACIONALES Y TIEMPOS..................................................................8

TABLA 2 TABLA DE LOS TIEMPOS OPERACIONALES.............................................................8

TABLA 3 TABLA DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS...............................................9

TABLA 4 TABLA DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS CAMIONES CAEX..................................9

TABLA 5 TABLA DE ÁREAS PARA CADA SUBCUENCA.........................................................10

TABLA 6 TABLA DE CAUDAL ENTRADA POR INFILTRACIÓN.................................................11

TABLA 8 RQD CALIDAD DE LA ROCA...............................................................................12

TABLA 9 TABLA DE RESISTENCIA A LA COMPRENSIÓN.......................................................13

TABLA 29 TABLA DE DATOS DEL PICNÓMETRO.................................................................26

8
CAPÍTULO 1 INTRODUCCIÓN
 Para el siguiente proyecto se analizar lo relacionado para la producción del
polvorazo de la mina Carmen de Andacollo, esto empezara con analizar su
ubicación geográfica, su clima, su RCS de la roca a examinar en los laboratorios
de metalúrgicos, ya teniendo los datos correspondientes graficar la mina en un
programa fiable y recomendado que sería el Data mine Estudio Pro, para tener
una buena perspectiva en varias vistas de la mina, para así llegar a las previas
recomendaciones de los tipo de explosivo a usar, los tipos y modelos de las
maquinarias de trabajo y también para las estructuras de la mina que estas son
muy importantes al momento de posicionar correctamente en la mina para así
sacar un bien rendimiento de trabajo y tiempo, obviamente estas recomendaciones
van respaldados con los cálculos matemáticos de cada análisis.
 En otros términos, se realizará el análisis breve de los temas que se presentaran a
continuación, obteniendo la información necesaria, de tal manera que el proyecto
sea respaldado por información verídica y fórmulas de autores reconocidos.

1.1: OBJETIVO GENERAL:

Evaluar condiciones técnicas de las labores de extracción en mina, ubicando las
plantas de procesamiento e identificando el factor problema, dando una solución
viable para solucionar y optimizar la extracción de minerales en la minera El Carmen
de Andacollo.

1.2 OBJETIVO ESPECÍFICO:

 Examinar los puntos topográficos del proyecto.
 Evaluar las condiciones del entorno del proyecto.
 Definir la geología, microscopia y mineralogía del yacimiento.
 Estudiar las características hidrogeológicas del proyecto.
 Establecer ritmos de producción y vida del proyecto.
 Aplicar fórmulas para realizar el proyecto minero.
 Ubicar las obras a realizar en el proyecto minero.
 Registrar carta Gantt con las actividades principales.
 Aplicar las exigencias medio ambientales de acuerdo a legislación vigente.
 Seleccionar equipos para el proyecto.

9
  Escoger las empresas proveedoras de equipos.

1.3 PROYECTO MINERÍA RAJO ABIERTO

1.3.1 Descripción del problema en base de los tiempos de trabajo.
Las faenan que se exponen a continuación trabajan con un régimen de 80 ktpd de
mineral a chancado, cuya explotación a rajo abierto posee una razón E/M de 1.2. Se
trabaja en un sistema de 12 horas/turno y 2 turnos/día. Considerar que la faena
trabaja 360 días al año.

Tabla 1 Índices Operacionales Y Tiempos

Índices Operacionales y tiempos Caso N° 4

Disponibilidad Física (%) 90
Porcentaje Reserva 15
Porcentaje Pérdidas Operacionales (%) 8
Demoras Programadas (DP) (min/turno) 49
Demoras No Programadas (DNP) (min/turno) 32

1.3.2 Posible solución al problema de tiempos de trabajo.

Para estos casos podemos ayudarnos de la Norma ASARCO, que es una tabla de
interacción de las horas de tiempo que abarca cada proceso de la faena.

Norma ASARCO.

Tabla 2 tabla de los tiempos operacionales

Tiempo Nominal
Tiempo Disponible T. Mecánica
Tiempo Operativo T. Reserva
T. Efectivo DP DNP PO

1.4 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA EN BASE A CANTIDAD DE EQUIPOS

DE CARGUÍO Y TRANSPORTE.
Para el cálculo de las distancias para los camiones CAEX se trazaron las diferentes
rutas de transporte desde cada uno de los bancos de las fases a los diferentes
destinos, de acuerdo si esta es en pendiente (subiendo) y gradiente (bajando)

10
Se le entregará el diseño de la mina para levantamiento de curvas de nivel bajo el
software Datamine Studio 5 módulo OP. Donde podrá analizar distancias y secuencia
de explotación.

Este es un depósito con reservas probadas de 98 000 000 ton, deberá contemplar
movimiento de explotación por 𝑡𝑜𝑛⁄𝑚𝑒𝑠, 𝑡𝑜𝑛⁄𝑑𝑖𝑎𝑠, 𝑡𝑜𝑛⁄𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜𝑠

Por otro lado, las Palas Eléctricas registran los siguientes índices operacionales y
tiempos para el cálculo de Rendimiento Efectivo.

1.4.1 Características de los equipos del proyecto.

Tabla 3 tabla de las características de los equipos

Palas Eléctrica Caso N°4

Capacidad Balde (yd3) 71
Factor de Llenado (%) 94
Densidad Roca (t/m3) X
Conversión yd3 a m3 0,7646
Factor de Conversión Volumétrica 0,87
Tiempo de carguío por Baldada (seg.) 42

Tabla 4 tabla de las características de los camiones CAEX

Camiones CAEX Caso N°4

Capacidad Tolva (ton) 345
Velocidad Pendiente (km/hr) 12
Velocidad Gradiente (km/hr) 24
Velocidad Horizontal (km/hr) 29
Tiempo de descarga (min) 0,74
Disponibilidad Física (%) 84
Factor de llenado (%) 92

1.4.2 Posibles Soluciones del proyecto.

Con los datos de las palas eléctricas y los camiones CAEX de tabla anterior podemos
usar una fórmula que nos ayuda a poder definir la cantidad de palas y camiones.

11
 movimientoTotal de la mina
Cantidad de palas =
Rendimiento efectivode la pala

n∗T
Número de camiones =
y∗t

n = número de equipos de carguío, T = tiempo de ciclo de cada unidad de transporte,

y = número de paladas requeridas para llenar la tolva de un equipo de transporte,

t= tiempo de ciclo de cada unidad de carguío.

1.5: COORDENADA TOPOGRÁFICAS

A partir de las siguientes coordenadas topográficas, podemos graficar en 3D el diseño
de la mina con ayuda de un programa diseñado para minería.

Teniendo en cuenta el diseño correcto de la mina en el programa, se procede con la

siguiente fase que se desarrolló un plan minero detallado a nivel de corto plazo, el
cual presenta las diferentes alternativas operacionales que permitan asegurar la
producción durante los primeros cinco años de vida de la mina.

Para ello, se subdividió cada banco de las fases en macro-polvorazos, lo que permite
posicionar en forma coordinada cada unidad de carguío, otorgando además una

12
mayor selectividad al manejo de los materiales, tanto en calidad como en cantidad.
Dichos polvorazos se clasifican en:

1.5.1 Polvorazo de Producción (3)

Figura 1 Polvorazo 3 a desarrollar del proyecto

13
CAPÍTULO 2 CLIMA Y GEOGRAFIA DE LA MINA CARMEN DE ADACOLLO

2.1 CLIMA DE ANDACOLLO

La línea roja continua muestra la media de la temperatura máxima de un día por
cada mes que paso Andacollo. Del mismo modo, la línea azul continua muestra la
media de la temperatura mínima. En los días calurosos y noches frías están
marcadas con líneas azules y rojas discontinuas, estas muestran la media del día
más caliente y noche más fría de cada mes en los últimos 30 años. Por lo que se
puede concluir que esta zona centro de chile tiene un clima variado, inclinándose
más a una estación húmeda invernal y seca en verano.

2.1.1 Grafica promedio del clima frecuente de la ubicación de

Andacollo.

Figura 2 Grafica promedio del clima frecuente de la ubicación de Andacollo.

6
 2.2 GEOGRAFÍA DE LA ZONA DE ANDACOLLO.
Posee una altura general superior a los 1000 m.s.n.m. La comuna posee una
superficie de 310 km2 y una población de 10.288 habitantes. Andacollo acoge al
1,71% de la población total de la región. Un 8,20% (844 habitantes) corresponde a
población rural y un 91,80% (9.444 habitantes) a población urbana.

Figura 3 Geografía de la zona de Andacollo

7
 2.2.1 Ubicación geográfica por satélite

Figura 4 ubicación geográfica por satélite

2.3 HIDROLOGÍA PRESENTE MINERÍA ANDACOLLO

La cuenca en la minera de Andacollo tiene una superficie de 46,82 km2, debido a
las alteraciones antropogénicas que ocurre en la zona, esta ha sido subdividida en
diez subcuencas, tomando en cuenta también las grandes estructuras como los
rajos y la laguna de depósito de relaves.

Las subcuencas presentan un aporte particular a la quebrada mayor que la

constituye, los flujos se generan hacia el rajo Teck y hacia el pueblo de Andacollo,
como se muestra en la foto satelital de las subcuencas.

8
 Figura 5 hidrología de flujo de agua en el macizo rocoso

La hidrología del lugar se encuentra dominada por una serie de estructuras, las
que actúan como zonas referenciales de flujo de agua en un macizo rocoso que se
caracteriza por su baja permeabilidad, de tal manera el acuífero presenta un
comportamiento heterogéneo y anisótropo en profundidad.

Si la explotación de un yacimiento ocurre bajo el nivel friático, se genera un

gradiente de presiones que induce en el flujo subterráneo hacia el fondo, por lo
que un control inapropiado de este fenómeno podría causar problemas
operacionales, como por ejemplo la presencia de agua podría reducir
drásticamente el factor seguridad en los taludes de la mina lo cual generaría
variaciones de hasta un 30%. El agua al humedecer el material aumenta los
costos de transporte y en explosivos para tronadura, en casos excepcionales esto
impide la extracción de mineral ya que puede presentarse afloramientos en el

9
fondo del rajo, lo cual afecta directamente a las operaciones unitarias lo que
causaría una demora y pérdida operacional.

En la imagen satelital se puede apreciar la zona de estudio del proyecto, en la

zona oeste se puede observar el tranque de relave, al norte se encuentra el rajo y
al noroeste se encuentra el pueblo de Andacollo.

Figura 6 imagen satelital de la zona oeste

Los depósitos de relaves y las instalaciones se encuentran aguas arriba del rajo, a
esto se suma la presencia de numerosas fallas que genera flujos preferenciales
hacia la zona del rajo que podrían generar consecuencias graves para la
extracción de minerales.

10
 2.3.1 Tabla de áreas para cada subcuenca
estas mediciones se consideran la superficie estimada sobre la proyección del
plano horizontal.

Tabla 5 Tabla de áreas para cada subcuenca

N° Subcuenca Superficie (km3)

1 La laja 6,3
2 Andacollo 3,74
3 Oriente Andacollo 4,69
4 El Toro 7,96
5 Dayton 2,17
6 Mina 2,82
7 Chepiquilla 5,74
8 Curque 4,36
9 Churque Deposito de Relaves 5,23
10 Churque Planta de Procesamiento 3,82
Total, Distrito 46,82

La división echa por la minera ha considerado la divisoria topográfica, la cual a su

vez ha sido relacionada a la divisoria de aguas subterráneas a partir de registros
distritales de nivel freático con el apoyo de imágenes satelitales y topografía
detallada de la zona.

11
La siguiente tabla muestra como la mayor parte de las infiltraciones en la cuenca
se dirigen hacia el rajo, alcanza los 13.54 l/s, esta estimación no considera las
conexiones hidráulicas existentes a nivel subterráneo de la cuenca de la minera, la
infiltración será calculada en la sección de entradas artifíciale

Tabla 6 Tabla de caudal entrada por infiltración

Caudal entrada por

Aporta a (%)
N° Subcuenca infiltración
Rajo Los Negritos Rajo Los Negritos Total
1 La Laja 0 100 0,00 2,73 2,73
2 Andacollo 30 70 0,49 1,14 1,63
3 Oriente Andacollo 0 100 0,00 2,10 2,10
4 El Toro 100 0 3,90 0,00 3,90
5 Dayton 100 0 1,23 0,00 1,23
6 Mina 100 0 1,81 0,00 1,81
7 Chepiquilla 30 70 0,74 1,73 2,47
8 Curque 0 100 0,00 1,95 1,95
9 Churque DR 100 0 2,77 0,00 2,77
10 Churque PP 100 0 2,59 0,00 2,59
Total (l/s) 13,54 9,65 23,19

12
 2.4 GEOLOGÍA.
2.4.1 Definición.
El origen etimológico de la palabra geología deriva de las palabras “Geo”, y
“Logos”, que significan “Tierra” y “conocimiento” respectivamente, por lo tanto, la
Geología puede definirse como es el estudio y/o adquisición de conocimientos
sobre la tierra, dentro los cuales pueden destacarse el estudio de sus materiales,
estructuras, origen, composiciones (físico y/o químicos), etc.

2.5 CARACTERÍSTICAS GEOMECÁNICAS.

2.5.1 RQD
RQD son las siglas de “Rock Quality Designation”, definido como el porcentaje de
recuperación de testigos de más de 10 centímetros de longitud (en su eje y sin
considerar las fracturas producidas por durante la perforación de sondeo) respecto
a la longitud total del testigo de sondaje extraído del yacimiento, según Deree.

Figura 7 Ejemplo de testigos de sondajes.

13
Para el cálculo de este valor se hará uso de la formula expuesta por Deere (1967),
basando en la relación que existe entre la sumatoria de los testigos que son
mayores en cuanto a longitud de 10 centímetros y el largo total del sondaje, por lo
tanto:

RQD ( % )=
∑ testigos>10 cm
largo total (cm)

Según el procedimiento de sondajes realizados en minera Carmen de Andacollo,

se estima que RQD obtenido de la roca del yacimiento es de 91%, por lo que
según la tabla de clasificación de Deere (1967), la roca extraída del yacimiento
presenta una clasificación Muy buena

2.5.2 Clasificación de calidad de la roca según Deere.

Tabla 7 RQD calidad de la roca

RQD Calidad de la roca

<25 Muy mala

25-50 Mala

50-75 Regular

75-90 Buena

90-100 Muy buena

14
 2.5.3 RCS
La resistencia a la compresión simple, por sus siglas RCS, es definida como la
capacidad que tiene un cuerpo de soportar un esfuerzo de carga por unidad de
área, puede expresarse en unidades de presión como Kg/cm2, Pascales (Pa), o
Libras por pulgada cuadrada (PSI). La RCS de una roca sirve para establecer
criterios de rotura y el comportamiento geo-mecánico que tienes una roca en
particular.

La siguiente tabla muestra la clasificación de la roca en base a la resistencia a la

compresión simple según la ISRM (sociedad internacional de mecánica de rocas),
modificada por Brown (1981) y Hoek (2007).

Tabla 8 tabla de resistencia a la comprensión

Resistencia a la compresión
Descripción
(Mpa)

Extremadamente blanda <1

Muy blanda 1–5

Blanda 5 – 25

Moderadamente blanda 25 – 50

Dura 50 – 100

Muy dura 100 – 250

Extremadamente dura >250

15
Según los ensayos de compresión simple realizados a los testigos de sondajes
extraído del yacimiento de la minera Carmen de Andacollo se estimó que el valor
preliminar estudiados en la roca es de 267 Mpa, por lo que, según la tabla anterior,
esta roca es extremadamente dura, por lo que se deberán de utilizar equipos
acordes para la condición del yacimiento.

2.6 EXIGENCIAS MEDIO AMBIENTALES

En chile a medida que la minería fue creciendo y consolidando su presencia en el
país no solo se centró en aspectos económicos o productivos sino también en el
plano ambiental como la flora y fauna de los alrededores de la mina ya que directa
o indirectamente los afecta y con este plan buscar frenar el impacto ambiental o al
menos mitigarlo, en los años 90 la minería llego a su apogeo el de proyectos
mineros

El ingreso de chile a los países de la OCDE y el pronunciamiento de las

comunidades con respecto a las mineras que realizan la extracción de minerales
en un sector determinado cercano a pueblos, con la necesidad o el objetivo de
controlar el impacto que el sector minero genera en el ambiente, esto a su vez ha
motivado el surgimiento de nuevas leyes y normativas que hoy regulan el que
hacer de las operaciones extractivas.

Les presentamos algunas de las leyes o normas que regulan la extracción de

minerales en el país:

2.6.1 Constitución política de la república de Chile

Articulo 19.- La constitución asegura a todas las personas.

El derecho a vivir en un medio ambiente libre de contaminación. Es deber del

estado velar para que este derecho no sea afectado y tutelar la preservación de la
naturaleza.

Articulo 20.- Procederá, también, el recurso de protección en el caso del n°8° del
artículo 19, cuando el derecho a vivir en un ambiente libre de contaminación sea

16
afectado por un acto u omisión ilegal imputable a una autoridad o persona
determinada.

2.6.2 Ley N° 19.300, Sobre Bases Generales del Medio Ambiente

Es la regulación marco del medio ambiente y establece los instrumentes de
gestión ambiental y los procedimientos para su dictación.

Artículo 48 ter. Corresponderá al Ministerio del Medio Ambiente otorgar

certificados, rótulos o etiquetas a personas naturales o jurídicas públicas o
privadas, respecto de tecnologías, procesos, productos, bienes, servicios o
actividades, que sean voluntariamente solicitados u obligatoriamente requeridos y
cumplan con los criterios de sustentabilidad y contribución a la protección del
patrimonio ambiental del país, de acuerdo a los requisitos que establezca el
reglamento.

Asimismo, el reglamento deberá determinar el procedimiento al cual se sujetará el

otorgamiento de los certificados, rótulos y etiquetas.

Será de cargo del solicitante del certificado, rótulo o etiqueta adjuntar a su

petición un informe favorable de cumplimiento de los requisitos que el reglamento
señale, emitido por aquellas entidades que la Superintendencia del Medio
Ambiente autorice según lo dispuesto en el artículo 3 literal v) de su ley orgánica.

Dicha Superintendencia será la encargada de fiscalizar el debido cumplimiento de

las disposiciones de que trata este artículo, en los casos que corresponda.

La infracción de esta normativa será sancionada de conformidad a lo dispuesto en

el Título III de la ley orgánica de la Superintendencia del Medio Ambiente,
encontrándose ésta facultada, además, para revocar el certificado, rótulo o
etiqueta como sanción. Sin perjuicio de lo anterior, la falsificación o utilización
maliciosa de los certificados, rótulos o etiquetas será sancionada según lo
establecido en los artículos 193, 194 y 196, según corresponda, del Código Penal.
El reglamento definirá el procedimiento que se aplicará en estos casos.

17
 2.6.8 Ley 20.551 que regula el Cierre de Faenas e Instalaciones
Mineras
Sus Objetivos son

- Resguardar la vida, salud y seguridad de las personas y del medio

ambiente.
- Mitigar los efectos negativos de la industria.
- Evitar el abandono de faenas mineras después del cese de operaciones.
- Asegurar la estabilidad física y química de los lugares en que se desarrolle
la actividad minera.

Esta ley obliga a que todas las faenas mineras cuenten con un plan de cierre
aprobado por el Servicio Nacional de Geología y Minería (Sernageomin), previo al
inicio de las operaciones y que debe contener la totalidad de las instalaciones de
la faena.

2.6.9 Ley 20.920 que establece el Marco para la Gestión de

Residuos
Es una ley promulgada en junio del 2016 y que establece metas de gestión de
Residuos para productos prioritarios, entre los que se encuentran algunos
utilizados en la minería, como neumáticos, baterías, aceites y lubricantes.

Sernageomin

Sernageomin como servicio del estado con Competencia Ambiental, que tiene que
ver directamente con los recursos naturales y mineras del país, y, por lo tanto,
viene trabajando activamente en la evaluación de impacto ambiental que es
causada en el medio ambiente por los proyectos mineros y no mineros que
ingresan al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

La minería puede significar impactos negativos en el medio ambiente como la

alteración del habitad natural, uso de recursos hídricos y energéticos, generación
de ruido, emisiones de polvo y de grandes cantidades de material estéril y relaves,
de esta manera se debe cumplir los requerimientos que ha establecido el estado
para las empresas que explotan los recursos naturales del país.

18
CAPITULO 3 TERRENO Y MODELO DE LA MINA CARMEN DE ANDACOLLO

3.1: RECURSO Y RESERVA

3.1.1 Recurso
Es todo el cuerpo mineral concentrado de material natural, sólido e inorgánico, a la
cual se le realizara estudios geológicos y químicos para determinar si existen
minerales que sean económicamente rentables para su extracción

3.1.2 Reserva
Es solo el material extraíble del recurso, dicho de otra manera, después de haber
hecho los estudios geológicos y químicos de todo el recurso se encuentra una
parte que su extracción si tiene una rentabilidad económica.

Figura 8 esquema recurso y reserva

19
 3.2 MODELO DE LA MINA EN EL PROGRAMA DATAMINE
Con ayuda del programa “Datamine Studio OP”, se nos da el modelo de la mina
como se muestra en las siguientes imágenes.

3.2.1 Vista planta

Figura 9 vista planta del modelo de la mina

3.2.2 Vista Horizontal

Figura 10 vista horizontal del modelo de la mina.

20
 3.3 LAYOUT CON LAS OBRAS A REALIZAR DEL PROYECTO
Al principio de realizar diseño de la mina, lo primero que se hace es realizar un
LAYOUT para la mina, este procedimiento consiste en posicionar las estructuras
que conforman los procedimientos totales de la obtención del material deseado,
basándose en los estudios ya realizados geológicos del sector a escavar.

Figura 11 zonas de obras en el modelo de la mina

3.3.1 Asignaciones de las obras.

1) Chancador.

2) Botaderos de ripios.

3) Planta concentradora.

4) Planta de lixiviación.

21
La posición del chancador se decidió ubicarlo en esa zona cerca de la rampa de
salida ya que ayudaría al momento del traslado de la materia ahorrando tiempo de
transporte, desgaste del equipo y combustible.

Para la zona del botadero, se ubicó más arriba de la mina y con una zona más
despejada y que aun este cerca de la mina, esta decisión se tomó por que esta
zona de botadero tiende a aumentar la zona donde se acumula los ripios y la
solución es aumentar la zona de forma horizontal de manera que no choque con la
mina.

Para las zonas de las plantas de lixiviación y concentradora, se les ubico en

sectores de la mina un poco lejos para poder mantener la estructura de las plantas
lejos de los riegos asociados al sector de excavación (vibraciones de la tronadura).

3.4 LABORES EN MINA

3.4.1 RAMPA
Las rampas en minería son diseñadas con una pendiente entre 10% y un 15%,
estas mismas sirven para el tránsito de los equipos de transporte, carguío y
servicios mina hacia otro nivel, ya sea hacia arriba o hacia abajo de las labores en
mina, sin la necesidad de estar desmontando el equipo.

Figura 12 zonas de rampas de una mina

22
 3.4.2 TALUD
El talud de un macizo rocoso es cuando se presenta una inclinación o pendiente y
esta puede ser generada naturalmente o intencionalmente.

Figura 13 talud y sus partes

3.4.3 BERMA
Es una franja o dicho de otra manera es como un borde que está ubicada en la
cara horizontal de un banco para detener los derrames de material que puedan
ocurrir al interior del rajo

Figura 14 zona de berma

23
 3.4.4 PRETIL
Es un cordón de tierra que debe tener una altura determinada altura que debe
estar relacionada con la del camión más grande de la mina, específicamente con
el neumático de esta.

Figura 15 zona de pretil

3.4.5 BANCO
En la minería se refiere a la formación escalonada de una mina a cielo abierto
para su debida extracción del mineral.

Figura 16 partes de un banco

24
 3.4.6 TRANSPORTE Y CARGUÍO
Es el trabajo de transportar o trasladar el material extraído desde un punto A hacia
un punto B, para la cual se hacen uso de equipos de gran tamaño para dicho
movimiento de material hacia donde sea determinado.

Figura 17 transporte y carguío

3.5 INFRAESTRUCTURA DE LA MINA CARMEN DE ANDACOLLO

Esta mina cuenta varias instalaciones dentro de ella como por ejemplo los
botaderos, concentradora, pilas de lixiviación, chancadores, etc. Estas
instalaciones son sectores de la mina que hacen una importante función para la
producción del mineral de interés.

25
3.5.1 Vista Norte.

Figura 18 Infraestructura de la mina Carmen de Andacollo vista Norte.

3.5.2 Vista Sur.

Figura 19 Infraestructura de la mina Carmen de Andacollo vista Sur.

26
 3.5.3 DEFICIONES DE LOS SECTORES DE LA MINA
Chancadores: esta zona está compuesta por maquinarias que su función es
triturar las grandes rocas y disminuir su tamaño para pasar a otro chancador para
volver a reducir su tamaño.

Figura 20 Zona del chancador.

Planta Concentradora: Es una planta que tiene como finalidad su procesamiento

en varias etapas hasta obtener Concentrado de este mineral preciado,

Figura 21 planta concentradora.

Botaderos: este es un espacio extenso en el cual se depositan los materiales

estériles que se obtuvieron de la operación minería.

27
 Figura 22 botadero de ripios.

Plata de lixiviación: este es una planta donde por proceso químicos se puede
extraer minerales valiosos del mineral.

Figura 23 planta de lixiviación.

28
 3.6 MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
3.6.1 Método Open Pit (Cono Invertido)

Figura 24 Partes de una mina Open pit

Para definir lo que es una mina a cielo abierto se puede resumir como el proceso
de excavación de los depósitos que se encuentran cercanos a la superficie, pero
se sabe que el depósito de mineral se encuentra mucho más debajo de la
superficie es por es que se comienza con la excavación mediante cortes
horizontales en el yacimiento, usando uno o más bancos horizontales de
explotación que permiten extraer el mineral. El inicio de la excavación consiste en
remover las capas de estéril, denominada sobrecarga, para luego poder acceder a
la zona mineralizada y comenzar a producir.

29
CAPITULO 4 FORMULISMO ASOCIADO AL PROYECTO MINERO.

4.1 DENSIDAD DE LA ROCA

4.1.1 Densidad
Se define como la cantidad de materia que un cuerpo ocupa en el espacio, dicho
de otra manera, como se relación entre la masa del cuerpo y su volumen, y queda
expresado mediante la siguiente formula:

m
ρ=
v

Donde

 ρ : densidad [ g/cm3]; [ kg/ m3]

 m: masa (g, kg, ton)

 v: volumen (ml, cm3, m3, litros)

4.1.2 Gravedad especifica

Se define como la relación de la densidad de una sustancia cualquiera (sustancia
de interés), comparada con otra densidad de referencia (generalmente el agua),
este valor se puede obtener mediante hidrómetro u picnometría

4.1.3 Picnometría
Es una técnica de laboratorio con la cual se puede estimar la masa específica y la
densidad de líquidos de una sustancia, pero también se pueden calcular la
densidad de sólidos, debiendo esta haber sido disuelta. La técnica por lo general
utiliza un recipiente de vidrio con poco coeficiente de dilatación (que no se
expande por el calor), diluyendo la sustancia de interés en agua a 4°C
(temperatura a la cual el agua alcanza su densidad máxima).

30
Ventajas de este procedimiento:

- Es un instrumento económico.

- Método fácil de ejecutar.

Desventajas de este procedimiento:

- El contenedor de vidrio es fácil de romper.

- Se debe de calcular el valor de la densidad del picnómetro.

A continuación, se detallarán los instrumentos requeridos para su práctica:

 Picnómetros

 Balanza analítica

 Agua

4.1.4 Ilustraciones de las herramientas usadas

Figura 25 Picnómetros

31
 Figura 26 Balanza analítica

Para obtener el valor de una gravedad especifica mediante picnometría, se debe:

 Pesar los picnómetros vacíos (este debe de estar completamente limpio y

seco).

 Adicionar la muestra de interés, en este caso una muestra pulverizada

extraída de testigos de sondaje y pesar.

 Adicionar junto con la muestra de interés agua hasta llenar el recipiente por
completo y sellar con un tapón con un capilar fino en su interior,
garantizando una precisión en la medición, y pesar.

 Descartar la muestra completa del recipiente y luego llenar nuevamente con

agua, tapar y pesar.

32
Una vez registrados los datos obtenidos en la medición se utilizará la siguiente
formula:

¿=( PA+ PMPM−PV

−PV
−PMA )
∗ρH 20

Donde:

 GE: Gravedad especifica.

 PM: Picnómetro + mineral.

 PV: Picnómetro vacío.

 PA: Picnómetro + agua.

 PMA: Picnómetro + agua + mineral.

 ρH 20: Densidad del agua

33
Para el caso se realizaron 3 pruebas de Gravedad específica, cuyos resultados
están registrados en la siguiente tabla:

Tabla 9 tabla de datos del Picnómetro

GE 1 GE 2 GE
Picnómetro Vacío 23,8989 18,4866 19,8800
Picnómetro + 24,9000 19,4898 20,8798
mineral
Picnómetro+ 50,7796 44,2251 45,7466
mineral+ H20
Picnómetro + H2O 50,1360 43,5831 45,1114
GE 2,80 2,78 2,74
Promedio 2,77

Por lo tanto, la gravedad especifica de la muestra empleada para el método de es

de 2,77

Como se definió antes, la gravedad especifica es la relación entre la densidad de

una sustancia con la densidad de un fluido de referencia, entonces:

ρ sustancia
¿=
ρ fluido de referencia

34
Queda que:

ρ sustancia=¿∗ρ fluido(agua a 4 °C)

Donde:

 GE: gravedad especifica.

 ρ sustancia : densidad de la sustancia [g/cm3].

 ρ fluido : densidad del fluido de referencia (agua a 4°C) [g/cm3].

Sabiendo que la densidad del agua es de 1[g/cm3], entonces reemplazando en la

anterior formula nos queda que:

ρ sustancia=2, 77∗1[g /cm3 ]

Entonces:

ρ sustancia=2, 77 [g/cm 3]

Por lo tanto, la densidad de la muestra es de 2,77

35
4.2 FORMULARIO DE LA MALLA
4.2.1 BURDEN
Jex
B= (2 * + 1,5) * øperf.
Jrx

1, 00
B= (2 * + 1,5) * 9,56” = 21,24 ≈ 21 pies
2 ,77

0,3048 mt
B= 21 pies * = 6,40 ≈ 6 mt.
1 pies

4.2.2 BURDEN CORREGUIDO

BC= 6 * 0,90 * 1,00 * 1,10 = 5,94 ≈ 6 mt.

4.2.3 ESPACIAMIENTO
HB 13 ,5 m HB
E= = = 2,25 m <4
BC 6m BC

HB+2 B HB 13 ,5+2 (6)

Instantánea = e = = = = 8,5 m ≈ 9 m
3 BC 3

4.2.4 TACO
T= 0,7 * BC

T= 0,7 * 6 m = 4,2 m

4.2.5 PASADURA
P= 0,3 * BC

P= 0,3 * 6 = 1,8 mt.

4.2.6 ALTURA CARGA COLUMNA HCC

HCC= HB + P – T

HCC= 13,5 + 1,8 – 4,2 = 11,1 m

Blendex 930

36
 4.2.7 DENSIDAD DE CARGA O LINEAL
2 2
Jex∗øperf (mm) 1, 00∗(242,824 mm)
DC = = = 46,31 kg/mt
1273 1273

4.2.8 CARGA POZO

W = HCC * DC

W = 11,1 m * 46,31 kg/m = 514,041 kg

37
 4.3 NORMA ASARCO
Tiempo Nominal
Tiempo Disponible T. Mecánica
Tiempo Operativo T. Reserva
T. Efectivo DP DNP PO

Sabiendo que en la mina de Andacollo los turnos implementados son de 12 horas

por turno y que hay 2 turnos al día entonces:

Tiempo nominal:

TN=Hr /turno∗N ° Turno /día

donde:

 TN: Tiempo nominal [Horas/día].

 Hr /turno: cantidad de horas por turno [horas/turno]
 N ° Turno /día: Numero de turnos al día [Turno/ día]

Entonces:

12horas
∗2 turnos
turno
TN=
Día

TN=24 horas /dia

38
Tiempo disponible:

DF∗TN
TD=
100

Donde:

 DF : Disponibilidad Física:
 TD : Tiempo disponible [horas/día].
 TN : Tiempo nominal [horas/día].

90∗24 horas /día

TD=
100

TD=21.6 horas /día

Tiempo mecánico:

Tm=TN−TD

Donde:

 Tm: Tiempo mecánico [horas/día].

 TD : Tiempo disponible [horas/día].
 TN : Tiempo nominal [horas/día].

horas Horas
Tm=24 −21 ,6
día día

horas
Tm=2 , 4
día

39
Tiempo en reserva:

%Reserva∗TD
T . reserva=
100

Donde:

 T . reserva : tiempo en reserva[horas/día].

 %Reserva: Porcentaje de tiempo en reserva.
 TD : Tiempo disponible [horas/día].
15∗21 , 6 horas /día
T . reserva=
100

T . reserva=3.24 horas /día

Tiempo operativo:

T . Operativo=TD−T . reserva

Donde:

 T . Operativo : Tiempo operativo[horas/día].

 TD : Tiempo disponible [horas/día].
 T . reserva : tiempo en reserva[horas/día].

Horas Horas
T . Operativo=21, 6 −3 , 24
día día

Horas
T . Operativo=18 ,36
día

40
 Demoras Programadas:

turnos
∗1 hora
DP [
horas
día
= DP ]
min
turno
∗N °
día
60 min

Donde:

 DP : Demoras Programadas.
 N ° Turno /día: Numero de turnos al día [Turno/ día]

turnos
∗1hora
DP [
horas
día
= 49
min
turno]∗2
día
60 min

DP
[ horas
día ]=1 , 63
horas
día

Demoras no programadas:

turnos
∗1hora
DNP [
horas
día
=DNP ]
min
turno
∗N °
día
60 min

Donde:

 DNP : Demoras Programadas.

 N ° Turno /día: Numero de turnos al día [Turno/ día]

turnos
∗1hora
DNP
horas
día [
=32
min
turno
∗2 ]día
60 min

DNP
[ horas
día ]
=1 , 63
horas
día

DNP
[ horas
día ]
=1 , 07
horas
día

41
Tiempo de perdida operacional:

PO∗TD
T . Pop=
100

Donde:

 T . Pop: Tiempo de perdidas operacionales [Horas/día].

 PO : Porcentaje de perdidas operacionales.
 TD : Tiempo disponible [horas/día].

horas
8∗21 ,6
día
T . Pop=
100

horas
T . Pop=1 , 73
día

Tiempo Efectivo:

TE=T . operativo−DP−DNP−T . Pop

Donde:

 TE : Tiempo efectivo[horas/día].
 T . operativo : Tiempo de perdidas operacionales [Horas/día].
 DP : Demoras Programadas [Horas/día].
 DNP : Demoras No Programadas [Horas/día].
 T . Pop: Tiempo de perdidas operacionales [Horas/día].

Horas Horas Horas

TE=18 ,36 −1 , 63 −1 , 07 −1 ,73 Horas/día
día día día

horas
TE=13 , 94
día

42
 4.2 ÍNDICES OPERACIONALES.
Disponibilidad Física:

TD
DF %= ∗100
TN

Donde:

 DF % : Porcentaje de disponibilidad física.

 TD : Tiempo disponible [Horas/día].
 TN : Tiempo nominal [horas/día].

21 ,6 Horas /día
DF %= ∗100
24 Horas/día

DF %=90 %

Utilización:

TE
UT %= ∗100
TN

Donde:

 UT % : Porcentaje de Utilización.
 TE : Tiempo efectivo [Horas/día].
 TN : Tiempo nominal [horas/día].

13 , 94 horas /día
UT %= ∗100
24 horas /día

UT %=58 , 05 %

43
Factor Operacional:

TE
FO %= ∗100
T . operativo

Donde:

 FO % : Factor operacional.
 TE : Tiempo efectivo [Horas/día].
 T . operativo : Tiempo operativo [horas/día].

13 , 94 Horas /día
FO %= ∗100
18 , 36 Horas/día

FO %=75 ,96 %

44
 4.3 RITMO OPTIMO DE PRODUCCIÓN
0 , 75
ROP=0 , 25∗( R x ) ∗(1 ± 0 , 2)

Donde:

 ROP: Ritmo óptimo de producción [Millones de toneladas/año].

 R x: Reserva de mineral [Millones de toneladas].

 (1 ± 0 ,2): Factor de hosking.

Teniendo en cuenta que la Mina Carmen de Andacollo cuenta con unas reservas
de mineral de 98.000.000.

Entonces ROP con un Factor de hosking promedio (1):

0 ,75
ROP=0 , 25∗( 98 ) ∗(1)

ROP=7 , 79 Mton/ Año

Por lo que, para el movimiento de mineral en toneladas por mes nos queda:

7 , 79 Mton
∗1 año
Año
∗1.000.000 ton
ton 12 meses
ROP =
mes 1 Mton

ton ton
ROP =649.166 , 67
mes mes

Para para el movimiento de mineral en toneladas por día:

Mton
∗1 año
año
∗1.000 .000 ton
ton 360 días
ROP =7 ,79
día 1 Mton

ton Ton
ROP =21.638 ,89
día día

Para para el movimiento de mineral en toneladas por Turno

45
 Ton
21.638 , 89
ton día
ROP =
turno 2 turnos/día

ton Ton
ROP =10.819 , 44
turno turno

Teniendo en cuenta la relación lastre mineral (R L/M 1/1,2), entonces:

Movimiento total de mina:

Ton Ton L
Mov . total mina=ROP +(ROP ∗R m)
día día

Donde:

 Mov . total mina : Movimiento total de la mina [ton/día].

 ROP: Ritmo óptimo de producción [ton/día].
L
 Rm: Relación lastre mineral.

Por lo que:

Ton Ton
Mov . total mina=21.638 , 89 +(21.638 , 89 ∗1 ,2)
día día

Ton
Mov . total mina=47.605 , 56
día

46
CAPITULO 5 PROPUESTAS DEL PROYECTO MINERO.

5.1 EMPRESAS DISTRIBUIDORAS

5.1.1 Komatsu.
Komatsu en una empresa que opera principalmente en el sector de la minería e
infraestructura, fundada por Meitaro Takeuchi en el año 1917, en Japón.
Actualmente, y después de Caterpillar, Komatsu es la segunda mayor empresa
manufacturera y distribuidora de equipos de equipos para la construcción y la
minería.

Komatsu es Chile se encuentra hace más de 40 años, estableciéndose como

Holding Komatsu Cummins Chile limitada, incorporando en el país, tecnología de
vanguardia, volumen organizacional y experiencia en el rubro.

Figura 27 Logo de Komatsu.

5.1.2 Caterpillar.
La empresa Caterpillar se dedica básicamente a la fabricación de equipo de
minería y construcción como por ejempló: motores diésel y a gas natural, turbinas
industriales a gas y locomotoras diésel y eléctricas.

Figura 28 Logo de Caterpillar

47
 5.2 PROVEEDORES DE EXPLOSIVOS
5.2.1 Enaex.
Enaex es de las empresas distribuidoras más grandes del mercado distribuidor de
explosivos, estableciéndose como el tercer productor de nitrato de amonio de baja
densidad a nivel mundial, sumando a su haber más de 100 años de experiencia y
trayectoria en el rubro

Figura 29 Logo de Enaex

5.3 PROVEEDOR DE ACEROS DE PERFORACIÓN

5.3.1 Sandvik.
Sandvik es una compañía industrial fundada en el año 1862, especializada en la
ingeniería de alta tecnología, minería y construcción, contando en su historia más
de 150 años de experiencia, cuyo proveedor en el área de negocios en Chile,
(Sandvik mining and rock solution), se encarga de proveer equipos, herramientas,
repuestos, servicios y soluciones técnicas para la industria minera chilena

Figura 30 Figura 30 Figura x: Logo de Sandvik

48
 5.4 PROPUESTA DE EQUIPOS PARA EL PROYECTO
5.4.1 Carguío y transporte.
Considerando el movimiento total de la mina expuesto en los puntos anteriores, se
solicitará a la empresa proveedora Holding Komatsu Cummins Chile limitada los
siguientes equipos:

5.4.2 Camiones.
Se solicitará el modelo de camión de alta envergadura Komatsu 980E-4, por su
capacidad de transporta el tonelaje requerido cumplir con las cuotas diarias de
transporte de material, desde los frentes de carguío hacia los botaderos.

Figura 31 Modelo de camión Komatsu 980E-4.

49
50
 5.4.3 Pala Eléctrica.
Para el carguío del camión se empleará la siguiente pala eléctrica de la empresa
Komatsu, modelo P&H 4100XPC

Figura 32 Modelo de Pala Eléctrica Komatsu P&H 4100XPC.

Como se muestra en la imagen anterior, la descripción de la pala eléctrica dada

por el proveedor, esta se ajusta tanto en la carga útil de material con respecto a
rendimiento nominal de la pala calculado para el proyecto, como a la capacidad
del camión empleado para el transporte.

5.4.4 PERFORADORAS Y TRICONOS

Para la selección de triconos, se establecerá el criterio de selección en base a la
altura del banco dado para el proyecto y su diámetro de perforación. El proyecto

51
estima que la altura de banco es de 13,5 metros de alto, y para el diámetro de
perforación, se utilizara el criterio de selección dado por el matemático Ash, con la
siguiente formula:

RCS
∅ perf =
4050

Donde:

 ∅ perf : Diámetro de perforación [pulgadas].

 RCS: Resistencia a la compresión simple de la roca [PSI]

Teniendo en cuenta que la resistencia a la compresión simple de la roca es de 267

Mpa según estudios de esfuerzos realizados, y el factor de conversión de
unidades de Mpa a Pascales, entonces no queda que:

MPa∗145,038 PSI
267
1 MPA
∅ perf =
4050

38.725 , 1 PSI
∅ perf =
4050

∅ perf =9 ,56 pulgadas

Por lo tanto, el diámetro de perforación de la perforadora y por tanto del tricono a

utilizar será de 9,5 pulgadas.

Por otra parte, para definir que perforadora puede ser acorde al proyecto, hay que
tener en cuenta también el empuje que la misma puede ofrecer en contra del
macizo rocoso para su perforación, para ello hemos de estimar la presión

52
necesaria para dicha labor, para ello las siguientes formulas nos darán un
estimado, entonces:

Emin =28 , 5∗RCS∗∅ perf

Donde:

 Emin : Empuje mínimo [libras].

 RCS: Resistencia a la compresión simple [MPa].

 ∅ perf : Diámetro de perforación [pulgadas].

Y para un empuje máximo nos queda que:

Emáx =2∗Emin

Donde:

 Emáx : Empuje máximo [libras].

Reemplazando en la fórmula de empuje mínimo, nos queda que:

Emin =28 , 5∗267 MPa∗9 ,5 Emin =72.290 , 25 libras

Y para empuje máximo:

Emáx =2∗72.290 ,25 libras

Emáx =144.580 , 5 libras

Sacando un promedio de ambos empujes nos queda que:

53
 (E min + E máx )
E promedio =
2

72.290 , 25libras +144.580 , 5libras

E promedio =
2

216.870 , 75libras
E promedio =
2

E promedio =108.435,375 libras

Con esto establecido, la perforadora seleccionada ha de poder ejercer una presión

de al menos 72.290, libras sobre el macizo rocoso para poder perforarla.

54
Considerando los criterios anteriores la propuesta de perforadora será
suministrada por la empresa Sandvik, modelo de la perforadora Sandvik DR412i.

Figura 33 Perforadora Sandvik DR412i.

puesto que tiene un rango de diámetro de broca de 8 a 12,25 pulgadas y un

empuje máximo de 80.000 libras según el fabricante.

55
Figura 34 tabla de diámetro de broca

56
 5.4.5 Motoniveladora
Para la motoniveladora se propone la Komatsu GD825A-2 de la empresa
Komatsu.

Figura 354 Motoniveladora Komatsu GD825A-2.

5.4.6 Cargador frontal

El cargador frontal propuesto para el proyecto es el modelo Komatsu WA900-8R

Figura 365 Cargador frontal Komatsu WA900-8R.

57
 5.4.7 Bulldozer
El bulldozer propuesto para el proyecto será el Komatsu D475A-5E0.

Figura 36: Bulldozer Komatsu D475A-5E0.

5.4.8 Camión Quadra

Para el llenado de explosivos de los pozos de producción se propone un camión
cuadra de la empresa Enaex

Figura 37: Camión Quadra Enaex.

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 5.4.9 Camión Aljibe
Además, para el regadío de caminos se dispondrá de camiones aljibe, con el fin
de evitar en levantamiento de material particulado.

Figura 38: Camión Aljibe.

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 ACTIVIDADES DEL PROYECTO (Mina carmen de Andacollo) 2022 AGOSTO SEPTIEMBRE
RECONOCIMIENTO CLIMA E GEOGRAFIA DE LA MINA CARMEN DE ADACOLLO Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9
GEOGRAFÍA e CLIMA DE LA ZONA DE ANDACOLLO.
HIDROLOGÍA PRESENTE MINERÍA ANDACOLLO
GEOLOGÍA PRESENTE
CARACTERÍSTICAS GEOMECÁNICAS
EXIGENCIAS MEDIO AMBIENTALES
RECONOCIMIENTO DEL TERRENO Y MODELO DE LA MINA CARMEN DE ANDACOLLO
RECURSO Y RESERVA
MODELO DE LA MINA EN EL PROGRAMA DATAMINE
LAYOUT CON LAS OBRAS A REALIZAR DEL PROYECTO
LABORES EN MINA
INFRAESTRUCTURA DE LA MINA CARMEN DE ANDACOLLO
MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
FORMULISMO ASOCIADO AL PROYECTO MINERO
DENCIDAD DE LA ROCA
ORMA ASARCO
ÍNDICES OPERACIONALES

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FORMULARIO DE CANTIDAD DE PALAS
PROPUESTAS DEL PROYECTO MINERO
EMPRESAS DISTRIBUIDORAS
PROVEEDORES DE EXPLOSIVOS
PROVEEDOR DE ACEROS DE PERFORACIÓN
PROPUESTA DE EQUIPOS PARA EL PROYECTO
PERFORADORAS Y TRICONOS
5.6 CARTA GATT
 CAPITULO 6 CONCLUCION
Con la investigación realizada de la mina Carmen de Andacollo, se sabe que su
ubicación que en el centro de chile más en detalle cerca de la ciudad de coquimbo
y a la serena. También con un clima cálido o caluroso en el día y frio en las
noches, y la posee una leve presencia de agua en la zona. Una vez reconocido el
terreno se reconoció la roca que se analiza en el laboratorio, su RCS es una muy
dura por lo que se tiene que hallar su densidad respectiva, detallar su microscopia,
etc. El explosivo acorde para la fragmentación “blendex 930”. Ya teniendo bien
reconocido el terreno por puntos topográficos se puede modelar la mina en el
programa Datamine Estudio OP. Donde se obtiene una mejor perspectiva de las
diferentes vistas de la mina, esto nos ayuda para ya poder definir las estructuras a
realizar, (layout), como lo son los chancadores, el botadero de ripios, la planta de
concentración, etc. Estas se ubicaron de una manera de mejor producción en
tema de recorridos, también separadas una de otras con respecto de la mina para
evitar riesgos asociados, esto con una buena supervisión hará la faena más
cómoda y segura, al momento de la iniciar ya las instalaciones se tuvo que ya
recomendar marcas de proveedores para respaldar el proyecto, marcas como
Enaex para el tema del explosivo a usar, Caterpillar y Komatsu para el tema de las
maquinarias de trasporte y Sandvik para las palas requeridas. Estas selecciones
también están respaldas por cálculos matemáticos para saber y estar seguro del
equipo correcto y no sobrepasar las capacidades de los equipos.

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BIBLIOGRAFÍA
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https://repositorio.unsaac.edu.pe/bitstream/handle/
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sequence=1&isAllowed=y#:~:text=El%20m%C3%A9todo%20de%20explotaci
%C3%B3n%20Sub,de%20la%20explotaci%C3%B3n%20del%20minado.

https://repositorio.uchile.cl/bitstream/handle/2250/139743/Seleccion-de-
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https://www.u-cursos.cl/ingenieria/2010/1/MI46B/1/material_docente/bajar?
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instalaciones-mineras-inclusion-de-polizas-de-garantia-como-instrumento-a-
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%20las%20personas%20y

https://www.conaf.cl/wp-content/files_mf/1370463346Ley19300.pdf

https://www.teck.com/operations-es/chile-es/operaciones-es/carmen-de-
andacollo-es/#:~:text=Carmen%20de%20Andacollo%20est
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andacollo-firma-un-ppa-renovable/

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andacollo-estudian-reutilizar-aguas-tratadas

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mining-trucks.html

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