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UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS

“AÑO DEL FORTALECIMIENTO DE LA


SOBERANIA NACIONAL”

Docente : Dr. Ing. Luis Gerardo Saavedra Frías

Alumno : Gonzales Zapata Bruno Renato

Tema : Etapas de la minería

Curso : Minería Subterránea

Facultad/ Escuela : Ing. Minas/ Ing. Minas.

Piura – Perú – 2022


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INDICE
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 1

OBJETIVOS ...................................................................................................................... 2

CAPITULO I: MARCO TEÓRICO .................................................................................. 2

1. DEFINICIONES ..................................................................................................... 2

2. TIPOS DE YACIMIENTOS .................................................................................. 4

Vetas .......................................................................................................................... 4

Diseminado ................................................................................................................ 4

Aluvial ....................................................................................................................... 5

De contacto ................................................................................................................ 5

3. PRINCIPALES TIPOS DE YACIMIENTOS EN PERÚ....................................... 5

4. PRINCIPALES METALES QUE PRODUCE EL PERÚ ...................................... 5

5. CLASIFICACIÓN DE LA MINERÍA ................................................................... 6

a. Por su tamaño ...................................................................................................... 6

b. Por su explotación ........................................................................................... 6

c. Por la natura leza de las sustancias ..................................................................... 6

6. REALIDAD NACIONAL – MUNDIAL ............................................................... 6

CAPITULO II: CONTENIDO .......................................................................................... 7

1. PROSPECCIÓN ..................................................................................................... 7

1.1. CLASIFICACIÓN DE LA PROSPECCIÓN GEOLÓGICA ......................... 7

Etapas de prospección geológica ............................................................................... 9

SOLICITUD DE PETITORIO ....................................................................................10

2. EXPLORACIÓN ..................................................................................................10

Tipos de exploración ...............................................................................................11

EVALUACIÓN DEL PROYECTO ............................................................................11

Estudios de Factibilidad ..........................................................................................11

Estudios de Impacto Ambiental (EIA) .....................................................................11


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Selección del método de explotación ......................................................................12

3. DESARROLLO ....................................................................................................12

Labores mineras subterráneas .................................................................................13

4. EXPLOTACIÓN ..................................................................................................14

CICLO DE MINADO .............................................................................................14

5. PROCESAMIENTO .............................................................................................25

Concentración de minera les ....................................................................................25

Etapas para concentrar un minera l ..........................................................................25

Procesos implicados en la concentración de minera les por flotación .......................26

Procesos implicados en la recuperación de minerales mediante la lixiviación .......26

6. COMERCIALIZACIÓN ......................................................................................27

Productos minera les para la comercialización ........................................................27

Logística de comerc ialización .................................................................................27

7. FUNDICIÓN Y REFINACIÓN ...........................................................................28

Fundición .................................................................................................................28

Refinación ................................................................................................................28

8. CIERRE DE MINA Y ABANDONO ..................................................................29

8.1. Cierre .............................................................................................................29

8.2. Abandono ......................................................................................................29

CAPITULO III: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ...................................30

ANEXOS .........................................................................................................................31

PROSPECCIÓN ......................................................................................................31

EXPLORACIÓN .....................................................................................................39

DESARROLLO .......................................................................................................40

EXPLOTACIÓN .....................................................................................................41

Perforación...............................................................................................................42

Voladura ..................................................................................................................43
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Ventilación...............................................................................................................44

Desquinche ..............................................................................................................45

Acarreo ....................................................................................................................46

Transporte ................................................................................................................47

Sostenimiento ..........................................................................................................48

PROCESAMIENTO ................................................................................................49

FUNDICIÓN Y REFINACIÓN ..............................................................................51

CIERRE DE MINA .................................................................................................52

WEBGRAFÍA-LINKOGRAFÍA .....................................................................................53
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INTRODUCCIÓN

El presente informe explicará las diferentes etapas de un proyecto minero, sus


funciones específicas de cada uno y algunas definiciones. Cabe recalcar que, para explotar
los depósitos minerales por medios subterráneos, se necesita de una red cuidadosamente
planificada de labores mineras de todos los tipos, como: Piques, chimeneas, galerías,
cortadas, rampas, entre otros.

Cuando se extraen los recursos minerales estos no se renuevan, por esta razón la
minería debe ser una actividad que se maneje con responsabilidad y la tecnología
necesaria para lograr el mayor aprovechamiento de estos recursos escasos, sin causar un
gran impacto ambiental y social en la zona donde se llevará a cabo el proyecto. Para
conseguir este mayor aprovechamiento; las empresas mineras tienen como objetivo
conseguir la óptima extracción de las reservas minerales con el mayor beneficio
económico y con la máxima seguridad de las operaciones, para efectuar todo ese trabajo se
tiene que seguir un proceso que abarca desde la prospección del yacimiento hasta el cierre
oportuno de la mina.

Se sabe, además, que la actividad minera es una de las principales actividades


económicas extractivas a nivel nacional, la cual da un aporte significativo al PBI, y genera
empleos directos e indirectos; es decir es una fuente de ingresos potencial.

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OBJETIVOS
➢ Identificar las etapas de la minería y su importancia
➢ Explicar cada etapa de la actividad minera efectuadas en Perú
➢ Dar alcance de algunos métodos de desarrollo dentro de mina

CAPITULO I: MARCO TEÓRICO


1. DEFINICIONES
❖ Acuñar
o Acción de meter cuñas para que quede el cuadro bien sujeto.
❖ Apuntalar
o Poner puntales a trabancas o frenos.
❖ Armada
o Cartucho de dinamita preparada con su respectivo fulminante y pedazo de
guía.
❖ Azimut
o Ángulo que forma una línea con la dirección Norte - Sur, medido de 0º a
360º a partir del norte, en el sentido del movimiento del reloj.
❖ Barreno
o Barra lineal de acero de forma hexagonal que sirve para perforar rocas.
❖ Barreta
o Herramienta usada por el barretero para picar el carbón o la tosca en el
frente de la mina.
❖ Bocamina
o Zona determinada que sirve de entrada a una mina.
❖ Caballo
o Una inclusión, que es la parte estéril que se encuentra entre los ramales de
una veta y que está constituida generalmente de la misma roca
encajonante.
❖ Cabecear
o Mezclar mineral de dos frentes distintos, es decir de baja ley con un
mineral de alta ley de cabeza.
❖ Cabecera
o Parte superior de la veta desde su afloramiento.

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❖ Cabrestante
o Winche metálico
❖ Cachorreo
o Perforación de pequeña longitud que se realiza en una roca que tiene mayor
tamaño del deseado para introducir un explosivo y que la fragmenteen un
tamaño adecuado para el carguío y transporte.
❖ Carga espaciada
o Constituida por explosivo a granel, cartuchos o fragmentos de estos
separados por un material inerte o aire e iniciados de forma instantánea o
retardada.
❖ Carga de fondo
o Explosivo generalmente de alta potencia situado en la parte inferior de un
taladro.
❖ Cartucho
o Unidad de dinamita que lleva el detonante.
❖ Cebo
o Cartucho de dinamita que lleva el detonante
❖ Cimbras
o Moldes de madera o de hierro en forma de media circunferencia.
❖ Cordón detonante
o Cordón con cubierta de plástico y anima de un explosivo potente y alta
velocidad de detonación usado para iniciar la carga del explosivo y
transmitir la detonación.
❖ Chispeador
o Pequeño corte en el cabo de la guía, que sirve para encender la pólvora.
❖ Commodities
o Es un bien producido en masa o que se encuentran en cantidades enormes
en la naturaleza que posee un valor y una utilidad.
❖ Disparo
o Explosión de un tiro o carga explosiva.
❖ Dilución
o Mezcla de mineral con estéril producto de la voladura y/o carguío. Tiene
consecuencia directa en la menor recuperación de mineral en los procesos
de beneficio.

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❖ Entibar
o Fortificar con madera o hierro.
❖ Esté ril
o Material que no tiene valor económico (su ley está bajo la ley de corte), el
cual es enviado a botaderos.
❖ Frente de avance
o Parte donde trabaja el perforista explotando la veta.
❖ Ley de cabeza
o Ley del mineral que sale de la mina antes del proceso de concentración.
❖ Pallaquear
o Escoger mineral rico o en su defecto descartar la ganga.
❖ Plan minero
o Programa de producción de corto, mediano y largo plazo de un proyecto
minero.
❖ Veta
o estructura o rajadura de las rocas que ha sido rellenada con sustancias
metálicas y ganga.
❖ Yacimientos
o Concentración de elementos minerales, cuya ley de mineral hace que sea
económicamente rentable su explotación.

2. TIPOS DE YACIMIENTOS
Vetas
Yacimiento compuesto por un cuerpo mineral de forma alargada, limitado por
planos irregulares de rocas denominadas “encajonantes”. Generalmente la veta es
vertical. Cuando el cuerpo mineral aparece tendido o echado se le llama “manto”.

Las vetas constituyen el tipo de yacimiento más común en nuestro medio.

Diseminado
Cuerpo mineral que aparece en forma de hilos que atraviesan la roca en todas
direcciones, o bien como puntos o motas de mineral que cubren grandes extensiones,
ejemplo yacimientos auríferos de Cajamarca.

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Aluvial
Yacimiento formado por el transporte de gravas, limo y minerales pesados de
diferentes formas y tamaños, que están depositados en las arenas o lechos de los ríos o
mares. Generalmente son de oro, tungsteno y titanio. Como ejemplos de estos
yacimientos se tienen los lavaderos de Sandia en Puno, de Pallasca en Ancash y los de
Madre de Dios.

De contacto
Deposito mineral formado a lo largo del encuentro entre dos rocas de distinto
origen, usualmente una de ellas es caliza.

3. PRINCIPALES TIPOS DE YACIMIENTOS EN PERÚ


Según sus caracte rísticas geológicas

➢ Epitermales de oro
➢ Sulfuros masivos
➢ Pórfidos de cobre (molibdeno, oro, plata)
➢ Skarn o metasomático de contacto
➢ Placeres fluviales

4. PRINCIPALES METALES QUE PRODUCE EL PERÚ


➢ Cobre (Cu)
➢ Oro (Au)
➢ Plata (Ag)
➢ Zinc (Zn)
➢ Plomo (Pb)
➢ Hierro (Fe)
➢ Molibdeno (Mo)
➢ Tungsteno o Wolframio (W)
➢ Arsénico (As)
➢ Antimonio (Sb)
➢ Estaño (Sn)
➢ Bismuto (Bi)
➢ Selenio (Se)
➢ Litio (Li)
➢ Indio (In)

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➢ Teluro (Te)

5. CLASIFICACIÓN DE LA MINERÍA
a. Por su tamaño
➢ Gran minería
➢ Mediana minería
➢ Pequeña minería

b. Por su explotación
➢ Minería superficial
➢ Minería subterránea

c. Por la naturale za de las sustancias


➢ Minería metálica
➢ Minería no metálica
➢ Minería carbonífera
➢ Minería geotérmica
➢ Minería de petróleo
➢ Minería de piedras preciosas y semipreciosas

6. REALIDAD NACIONAL – MUNDIAL

POSICION DEL PERU EN EL RANKING MUNDIAL DE EXPLOTACION DE


MINERALES (2019)
MINERAL PUESTO MUNDIAL PUESTO LATINOAMÉRICA
Oro 6 1
Cobre 2 2
Plata 2 2
Zinc 2 1
Plomo 4 1
Estaño 6 2
Molibdeno 4 2

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CAPITULO II: CONTENIDO


En este capítulo se explicará de lleno todo el proceso que realiza una empresa minera
desde sus inicios hasta su respectivo cierre.

1. PROSPECCIÓN
Actividad consistente en ubicar las anomalías geológicas en la corteza terrestre, en
donde posiblemente puedan existir depósitos o yacimientos minerales. El artículo del
TUO de la LGM la define como “la investigación conducente a determinar áreas de
posible mineralización, por medio de indicaciones químicas y físicas, medidas con
instrumentos y técnicas de precisión”.

Investiga la existencia de minerales y delimita zonas prometedoras. Sus métodos


consisten, entre otros, en la identificación de afloramientos, la cartografía geológica, los
estudios geofísicos y geoquímicos, y la investigación superficial, en áreas no sujetas a
derechos exclusivos.

1.1. CLASIFICACIÓN DE LA PROSPECCIÓN GEOLÓGICA


Se gún su forma
a) Directa
Se realiza mediante la exploración de campo (in situ) y se registran resultados de ensayos
y exploración mediante diferentes métodos existentes para tal fin.

b) Indirecta
Se lleva a cabo mediante el uso de SIG (Sistemas de Información Geográfica), estudio de
documentación existente, estudio preliminar de yacimientos posibles y determinación de
yacimientos.

Según su necesidad
c) Geofísica
Apoyados en las diferentes propiedades físicas de los materiales se han desarrollados
sofisticados procesos para la detección de minerales. Se emplean las siguientes técnicas:

i. Prospección Magnética
La distorsión del campo magnético de la tierra por la presencia de rocas con
propiedades electromagnéticas es medida por magnetómetros que registran la
variación de la intensidad magnética.

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ii. Prospección eléctrica (Polarización inducida y resistividad)


El diferente comportamiento de los metales frente al paso de la corriente
eléctrica es conocido como conductividad. La forma variable en que es efectuada
tal transmisión por los diferentes tipos de rocas, puede ser medida si aplicamos a
las rocas una fuente controlada de energía eléctrica.
iii. Prospección sísmica
La diferencia de velocidad de propagación de las ondas sísmicas depende de
los distintos materiales presentes en el terreno.
La generación de cortos impulsos de energía sísmica por el impacto de cargas
explosivas son registrados por sismógrafos que miden el intervalo entre el
momento de la explosión y la llegada de las ondas a distancias preestablecidas.
iv. Prospección gravimétrica
Se determina la distribución desigual de la fuerza de gravedad entre las rocas y
minerales más pesados.
v. Prospección radiométrica
Se detectan y miden los rayos gamma emitidos por elementos radioactivos.

d) Geoquímica
Aquella que se realiza mediante la aplicación de métodos lito-geoquímicos , sedimentos
de corrientes, muestreos hidro-geoquímicos, biogeoquímicos, emanometría
(radiactividad).

Medios muestreables en la prospección geoquímica


i. Suelos
Con respecto a las muestras y método de recolección, esto puede variar mucho en
función de la escala y dimensiones de la zona de trabajo; lo mismo se puede decir de
la geometría del muestreo, ya que sobre esta mandará la orografía del terreno.
ii. Aguas
Las aguas son otro de los medios muestreables y en ocasiones pueden ser de
extraordinaria utilidad. En este sentido solo hay que tener en cuenta lo siguiente,
los ríos “cambian”, existen variaciones notables de carácter estacional de caudal
y precipitación de minerales en función del Eh-pH del medio fluvial.
iii. Sedimentos fluviales
Los sedimentos clásticos están compuestos principalmente por los productos
menos solubles de la meteorización. Los metales y metaloides son adsorbidos en

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los sedimentos minerales de arcillas y oxihidróxidos de Fe o Mn. Es un método de


muestreo muy simple, pero hace falta entender la geología y el carácter general de
cuenca hidrográfica.
iv. Plantas
Análisis químico de las plantas como medio para obtener evidencia acerca de las
posibles anomalías geoquímicas que se oculten en profundidad.

Según sus caracte rísticas


➢ Minerales metalíferos
➢ Minerales industriales, rocas de aplicación y ornamentales
➢ Aguas subterráneas
Etapas de prospección geológica
Prospección Básica
Se efectúa un reconocimiento general de un área extensa.

a) Prospección preliminar
El geólogo estudia los diversos antecedentes y aplica técnicas específicas (mapas
geológicos, imágenes de satélite, geofísica, etc.) para seleccionar las áreas donde
desarrollar la exploración básica.

b) Prospección expeditiva de semidetalle


Una vez identificada el área, el equipo se dirige a terreno para registrar las
características de las rocas (color, textura, estructura, presencia de minerales indicativos)
y su ubicación, y para recoger muestras que permitirán determinar el contenido de los
elementos interesantes en una explotación, tales como cobre, oro, hierro, molibdeno, etc.

Esta información es relevante para tomar la decisión de seguir adelante con la


exploración o descartar el área y comenzar en otra.

Prospección inte rmedia o detallada


Tiendo localizada el área de interés, se realizan con mayor detalle trabajos geofísicos
tales como magnetometría, gravimetría, resistividad, etc. y trabajos geoquímicos como la
obtención y análisis químicos de muestras de superficie.

Prospección avanzada
Se determina con mayor precisión la forma, extensión del yacimiento y la ley de
mineral que corresponde al contenido del o de los elementos de interés.

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Las determinaciones de forma y ley de mineral se realizan mediante la perforación de más


sondajes, distribuidos en una malla regular (cada 200 o 400 m, por ejemplo), los que
atraviesan el mineral (zonas de óxidos y de sulfuro).

SOLICITUD DE PETITORIO
Antes de efectuar trabajos más profundos hay que asegurar la propiedad minera, para
lo cual se efectúa un “petitorio” en el Registro Público de minería. Este petitorio no
significa propiedad del terreno superficial ni de los recursos del subsuelo, cuyo
propietario es el Estado, el minero solo será propietario de los recursos minerales que
extraiga de dicho yacimiento.

Para conservar este derecho las empresas abonan al estado anualmente el Derecho de
Vigencia que es de US$2/ha/año (es decir 2 dólares por cada hectárea al año), los
pequeños mineros calificados por el Ministerio de energía y Minas abonan US$1/ha/año,el
40% del monto del derecho de vigencia se revierte a la región a través de los municipios
provinciales y distritales en donde se encuentran ubicados las zonas peticionadas.

2. EXPLORACIÓN
Es la etapa en donde se realizan estudios más profundos de la zona, estos estudios
incluyen muestreo y análisis químico de las rocas mediante una serie de trabajos
superficiales, canales, trincheras, etc. También se realizan operaciones de perforación
diamantina, que consiste en realizar perforaciones en el subsuelo a fin de analizar el
contenido mineral, así como algunas labores subterráneas (galerías, cruceros y chimeneas
de exploración). Muchas veces las exploraciones determinan si es económicamente
explotable un yacimiento o no, de acuerdo al contenido y calidad del mineral encontrado.

Consiste en la determinación de la cantidad (reservas) y de la calidad (ley promedio) del


mineral de un depósito. Pero también es necesario en esta actividad saber si el minera les
tratable, es decir si es posible recuperar económicamente su contenido metálico, para lo
cual se realiza pruebas metalúrgicas de laboratorio y planta de tratamiento de minerales.

La exploración constituye la primera etapa de un proceso productivo propiamente


minero, cabe resaltar que esta actividad implica un alto riesgo, debido a que muchas veces no
se encuentran depósitos minerales económicamente explotables.

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Tipos de exploración
➢ Exploración para ampliar reservas
➢ Exploración para reponer reservas

EVALUACIÓN DEL PROYECTO


Su objetivo es realizar un estudio de factibilidad para determinar si es
económicamente rentable o no la explotación del yacimiento.

Estudios de Factibilidad
Si los datos previos proporcionados por la exploración (tonelaje estimado y las leyes
de los minerales encontrados) son positivos, se realizará el Estudio Técnico económico o
Estudio de Factibilidad del proyecto, el cual determinará si este es factible o no.

Etapas de un estudio de factibilidad


❖ Selección del tamaño de la mina y la planta
❖ Selección del método de explotación y procesamiento.
❖ Determinación de las reservas (Recursos económicamente explotables)
❖ Plan Minero (desarrollo – extracción - producción)
❖ Determinación del equipamiento e infraestructura
❖ Determinación de inversiones
❖ Determinación de costos de operación y comercialización
❖ Determinación de flujo de caja y rentabilidad del proyecto
❖ Aspectos legales (propiedad, agua, energía, accesos, etc.)
❖ Aspectos sociales.
❖ Estudio de impacto ambiental

Estudios de Impacto Ambiental (EIA)


Es imprescindible para las empresas mineras que desean iniciar un nuevo proyecto
minero, de acuerdo a ley efectuar un estudio de impacto ambiental (EIA) sobre todas las
actividades a desarrollar durante la vida y abandono del proyecto, a las empresas
extranjeras usualmente las entidades financieras internacionales exigen un exhaustivo
EIA como garantía de una adecuada operación.

Este estudio debe demostrar que las operaciones que se realicen no alteren el
entorno y que los efluentes que se produzcan no contengan elementos nocivos más allá
de los límites máximos permisibles establecidos por ley.

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Selección del método de explotación


Con el EIA aprobado, se debe de evaluar qué método de explotación se ha considerado
como el más económico y eficiente. Para ello, se utilizan los siguientes criterios básicos:

❖ Forma, tamaño y posición espacial del cuerpo mineralizado.


❖ Contenido y distribución de los valores metálicos.
❖ Propiedades físicas y químicas del mineral y las rocas adyacentes o encajonantes.
❖ Factores económicos y facilidad de transporte.
❖ Condiciones de seguridad, de medio ambiente y disposiciones gubernamentales
❖ Efectos de las operaciones subsidiarias.
❖ Consideraciones especiales.

El objetivo en la determinación del método es la óptima extracción de reservas con el


mayor beneficio económico y la máxima seguridad en la operación.

3. DESARROLLO
Su objetivo es realizar los trabajos necesarios en la mina para alcanzar el cuerpo
mineralizado y asegurar la alimentación sostenida del mineral a la planta de procesos.

Si el proyecto es una mina subterránea se realizan trabajos de desarrollo para llegar


hasta el mineral mediante galerías (túneles horizontales), chimeneas (túneles verticales o
inclinados que no se comunican a superficie), piques (túneles verticales que salen a la
superficie), rampas (túneles en forma de espiral), etc.

Normalmente, en forma paralela se realiza la etapa de Construcción, destinada a


establecer las instalaciones para:

➢ La extracción (chancadoras, taller mantención equipos, etc.)


➢ El procesamiento (planta de procesamiento)
➢ El transporte (caminos, carreteras, vías férreas, puertos, aeropuertos, etc.)
➢ El abastecimiento energético (líneas alta tensión, plantas generadoras)
➢ El personal (campamentos, casinos, oficinas, hospitales, policlínicos, etc.)

Las etapas de Desarrollo y la Construcción deben finalizarse al mismo tiempo para no


tener infraestructura productiva ociosa.

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Labores mineras subte rráneas


Labores de acceso
➢ Galerías
➢ Rampas
➢ Piques

Labores de desarrollo
a) Labores verticales
➢ Piques
➢ Pozos
➢ Chimeneas
➢ Echaderos de mineral y para el desmonte

b) Labores horizontales
➢ Túnel
➢ Galerías
➢ Cortadas
➢ Cruceros
➢ Niveles
➢ Cámaras

c) Labores inclinadas
➢ Rampas
➢ Inclinadas
➢ Medias barretas

Labores de preparación
➢ Subniveles
➢ Chimeneas
➢ Frente de exploración
➢ By pass

Labores auxiliares
➢ Cortadas
➢ Chimenea de ventilación

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Labores de reconocimiento
➢ Calicata

4. EXPLOTACIÓN
El método de explotación subterránea, es utilizado cuando las zonas mineralizadas
(vetas o cuerpos de mineral económico) son angostas y profundas, por lo que según las
evaluaciones técnicas y económicas justifica la perforación de túneles y socavones para
posibilitar su extracción.

En esta etapa se procede a la explotación y extracción del mineral a partir del método
de explotación determinado el que permitirá extraer la cantidad de mineral necesaria, que
satisfaga la capacidad de la planta concentradora.

CICLO DE MINADO
4.1. Perforación
La perforación de las rocas dentro del campo de explotación es la primera operación que
se realiza y tiene como finalidad abrir unos hoyos, con la distribución y geometría
adecuada dentro de los macizos, donde alojan a las cargas de explosivo y sus accesorios
iniciadores.

Los sistemas de penetración de la roca que han sido desarrollados y clasificados por
orden de aplicación son:

➢ Mecánicos
o Percusión
o Rotación
o Rotopercusión
➢ Térmicos
o Soplete o lanza térmica
o Plasma
o Fluido caliente
o Congelación
➢ Hidráulicos
o Chorro de agua
o Erosión
o Cavitación
➢ Sónicos

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o Vibración de alta frecuencia


➢ Químicos
o Micro voladura
o Disolución
➢ Eléctricos
o Arco eléctrico
o Inducción magnética
➢ Sísmicos
o Rayo Láser
➢ Nucleares
o Fusión
o Fisión

Tipología de los trabajos de perforación en el arranque con explosivos


Según su zona de trabajo

Perforación de banqueo

Es el mejor método para la voladura de rocas y a que se dispone de un frente libre


para la salida y proyección del material y permite una sistematización de las labores.

Se utiliza tanto en proyectos de cielo abierto e interior con barrenos verticales,


generalmente, y también horizontales, en algunos casos poco frecuentes.

Perforación de avance de galerías y túneles

Se necesita abrir un hueco inicial o cuele hacia el que sale el resto de la roca
fragmentada por las demás cargas. La perforación de los barrenos se puede llevar a cabo
manualmente, pero la tendencia es hacia la mecanización total con el empleo de jumbos de
uno o varios brazos.

Perforación de producción

Este término se utiliza en las explotaciones mineras, fundamentalmente


subterráneas, para aquellas labores de extracción del mineral. Los equipos y los métodos
varían según los sistemas de explotación, siendo un factor común el reducido espacio
disponible en las galerías para efectuar los barrenos.

Perforación de chimeneas

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En muchos proyectos subterráneos de minería y obra pública es preciso abrir


chimeneas. Aunque existe una tendencia hacia la aplicación del método Raise Boring,
aún hoy se utiliza el método de barrenos largos y otros sistemas especiales de perforación
combinados con las voladuras.

Perforación de rocas con recubrimientos

La perforación de macizos rocosos sobre los que yacen lechos de materiales sin
consolidar, obliga a utilizar métodos especiales de perforación con entubado.

También se emplean en los trabajos de perforación y voladuras submarinas.

Sostenimiento de rocas

En muchas obras subterráneas y algunas a cielo abierto es necesario realizar el


sostenimiento de las rocas mediante el bulonado o cementado de cables, siendo la
perforación la fase previa en tales trabajos.

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Sistema de montaje de perforadoras

Sistema de Montajes
de Perforadoras

Móviles Fijos

Sobre Ruedas Sobre Orugas Sobre Plataformas

Neumáticos Rieles Montajes Especiales

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Métodos de perforación en minería subterránea

PERFORACIÓN SUBTERRÁNEA

ENERGÍA MECÁNICA

Rotativos Rotopercusión

Martillos en la Martillos en el
Escareo (Perforación continua) Triconos
cabeza (TH) fondo (DTH)

Perforadoras Perforadoras
Raise Boring Taladros Largos
Neumáticas Hidráulicas

Blind Hole Perforadoras


Hidráulicas

TBM

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Clasificación de los equipos de perforación

• Perf. horizontal o inclinada - Jack Leg


• Perf. vertical o hacia arriba - Stopper
Perforadoras ligeras • Perf. vertical o hacia abajo - Jack Hammer

• Perforación de frontones y túneles


Perforadoras de • Sistemas de perforación de piques y chimeneas (Raise Boring,
Blind hole, Alimak)
avance o desarrollo

• Perforación de tajos horizontales


Perforadoras de • Perforadoras de tajos verticales
• Perforadoras radiales
producción • Perforadoras taladros largos (DTH)

• Empernadoras
Perforadoras para • Perforadoras continuas de túneles
• Perforadoras diamantinas
trabajos específicos

4.2. Voladura
El proceso de voladura comprende el cargue de los huecos hechos en la perforación,
con una sustancia explosiva, que al entrar en acción origina una onda de choque y,
mediante una reacción, libera gases a una alta presión y temperatura de una forma
substancialmente instantánea, para arrancar, fracturar o remover una cantidad de material
según los parámetros de diseño de la voladura misma.

Tipos de voladuras
VOLADURA FULMINANTE
Convencional Corriente
Eléctrica Eléctricos
Electroestática Electroestáticos
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Explosivos convencionales
Productos que necesitan para su fabricación de sustancias intrínsecamente explosivas
que actúan como sensibilizadores de las mezclas, las conocidas son:

➢ Gelatinas
➢ Semi-gelatinas
➢ Pulverulentas

Agentes explosivos
Son mezclas que no llevan sustancias explosivas

➢ Anfo
➢ Alanfo
➢ Examon
➢ Hidrogeles
➢ Emulsiones
➢ Anfo pesado

Proceso de detonación
Propagación de una reacción química que se mueve a través del explosivo a una
velocidad superior a la velocidad de sonido de la roca.

Durante el proceso de la detonación, la roca se fragmenta y se desplaza.

Accesorios de voladura
A. Transmisores
➢ Mecha o guía de seguridad (pólvora)
Cordón flexible compuesto por un núcleo de pólvora negra recubierto por fibras
de algodón, brea y un forro de plástico.
El tiempo de combustión es constante y conocido (51 a 52 segundos/pie en
promedio). Transmite una llama al fulminante simple para hacerlo detonar.
➢ Mecha rápida o de ignición (pirote cnia)
Cordón delgado y flexible que contiene una masa pirotécnica y dos alambres, que
se encuentra cubierto por un material plástico. Ambos cubiertos con un forro
plástico que se quema con llama abierta a mayor velocidad (entre 10 y 60
segundos/metro).

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Se emplea para encender las guías de los taladros mediante cápsulas conectadoras,
en forma secuencial
➢ Cordón detonante
Cordón explosivo resistente y flexible; con núcleo blanco de pentrita, que explota
prácticamente en forma instantánea en toda su longitud (7000 m/s).
Se usa principalmente para transmitir la detonación a todos los taladros de una
voladura e iniciarlos. Se inicia con una onda de choque del fulminante cuando
detona.
➢ Línea silenciosa o tubo de choque
De doble cobertura, cuya pared interior está impregnada con un material reactivo
llamado HMX, que cuando se inicia, se propaga mediante una onda de choque que
se desplaza a una gran velocidad (2000 m/s) y activa al sistema de retardo. Uno
de sus extremos se encuentra sellado por ultrasonido y el otro extremo está
ensamblado al sistema de retardo.
B. Iniciadores
➢ Detonadores simples
➢ Detonadores eléctricos
La cápsula y su carga son similares al fulminante, pero se activa mediante una
pequeña resistencia al paso de una corriente eléctrica transmitida por alambres
conductores. Se fabrica con potencias N° 08 y N° 12 en dos tipos:
✓ Instantáne o
Su tiempo de disparo es prácticamente 0 segundos.
✓ De retardo
Su tiempo de disparo va desde algunas milésimas de segundo (periodos
cortos) hasta varios segundos (periodos largos).
➢ Detonadores no eléctricos con retardo
Su función es prácticamente igual al eléctrico, pero se activa por medio de una
manguera o tubo delgado flexible que transmite una onda de choque deflagrante
desde una línea troncal de cordón detonante. El conjunto comprende al detonador, el
tubo flexible transmisor y un conectador plástico “J” para empalmar el cordón.
También son instantáneos y de retardo (período corto en milisegundos y período
largo en medios segundos) con potencias No 10 y No 12.

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Clasificación de los accesorios de iniciación

Mecha de seguridad

No eléctrico convencional Fulminante simple

Mecha rápida y conectores

Retardo convencional de
superficie (ms)
Cordón detonante y
retardos
Retardos dentro del
taladro (ms)
Accesorios de iniciación
Instantáneos
Detonadores
convencionales
Eléctricos De retardo

Detonadores especiales
Detonadores de retardo
eléctrico
Sistemas de manguera de
choque con detonadores
de retardo
Tubos de choque

Sistemas especiales

4.3. Ventilación
Operación unitaria que se realiza después de la operación unitaria de voladura si es que
el diseño de mina así lo requiriese.

Ésta se realizará en lugares como frentes ciegos donde no exista una fluidez del aire y
los gases producidos por la voladura en estas zonas los cuales son retenidos y por esta
razón se debe dejar la manguera de aire comprimido abierta, para que permita evacuar
estos gases y la siguiente guardia pueda continuar con su trabajo

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4.4. Desatado
Conjunto de prácticas y procedimientos que permite, detectar la roca suelta en el techo,
frente y paredes de la excavación o labor minera que hayan podido quedar flojas o sueltas
después de realizar una voladura, para luego proceder a palanquearla y hacerla caer,
mediante el uso de una barretilla de desatado o un equipo de desatado.

Es una operación unitaria que se debe de realizar por lo general después de la operación
unitaria de ventilación, cuyo propósito es netamente la salvaguarda del personal.

Este procedimiento puede durar entre 15 min hasta los 30 min, y suele ser realizado
por 2 mineros capacitados o por los mismos perforistas, tomando siempre las medidas de
seguridad necesarias.

Condiciones para la formación de rocas sueltas


➢ A través de discontinuidades o debilidades naturales de la masa rocosa
➢ Por factores como: presencia de agua, forma, tamaño y orientación de las
excavaciones
➢ A través del daño que puede producir la voladura utilizada para crear la
excavación
➢ Por los esfuerzos o presiones de la roca, debido a la profundidad de la mina

4.5. Acarreo
Traslado corto de material roto en la mina, es decir, que este transporte tiene
limitaciones, o tiene un determinado radio de acción, y estarán ubicados en los frentes de
operación.

Tipo de acarreo según la categoría de la empresa minera


a. Pequeña minería – minería convencional
➢ Lampa
➢ Carretilla
➢ Vagones empujados por obreros
b. Mediana minería – minería semi mecanizada
➢ Autocargadores
➢ Scooptramps
c. Gran minería – minería mecanizada
➢ Scooptramps

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4.6. Transporte
Consiste en transportar el mineral hacia un determinado lugar ya sea hacia un
determinado echadero o exterior mina.

Dependiendo de la categoría de la mina, esta operación se realiza de una manera


diferente utilizando los medios más prácticos con los que cuenta la unidad minera.

Tipo de transporte según la categoría de la empresa minera


a. Pequeña minería – minería convencional
➢ Carros mineros empujados por obreros
b. Mediana minería – minería semi mecanizada
➢ Locomotoras a batería
➢ Locomotoras de línea troley
c. Gran minería – minería mecanizada
➢ Locomotoras de línea troley
➢ Volquetes

4.7. Soste nimiento


Consiste en dar el respectivo sostenimiento a las labores mineras que lo necesiten, con el
objeto de hacerla accesible y por otro lado brinda la seguridad necesaria para hacer que toda
la operación no se detenga debido a algún incidente.

El sostenimiento va en función a
➢ Tipo de labor
➢ Sección de la labor
➢ Dureza de la roca

Tipos de sostenimiento
➢ Cuadros de madera
➢ Arcos de acero
➢ Pernos de anclaje
➢ Mallas electro soldadas
➢ Schot crete
➢ Relleno detrítico
➢ Relleno hidráulico

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Clases de sostenimiento
A. Soste nimiento pasivo
Ejerce esfuerzos predeterminados en respuesta a una ruptura del equilibrio pared-
sostenimiento
➢ Sostenimientos con madera
➢ Arcos de fierro no deslizantes
B. Soste nimiento activo
Ejerce esfuerzos predeterminados a la superficie del macizo rocoso, asimilando
presiones ocasionadas por el terreno.
➢ Instalación de pernos
➢ Instalación de Schot crete con fibra y/o pernos

5. PROCESAMIENTO
El mineral que se extrae de mina generalmente no se puede comercializar debido a
sus impurezas, por lo que hay que someterlo a un tratamiento para elevar su ley
(porcentaje de contenido metálico) para hacer posible su venta, o prepararlo para el
proceso posterior de fundición y refinación.

Existe una gran diversidad de procesamientos metalúrgicos, dependiendo de las


características del mineral. Los principales métodos son:

➢ Sulfuros (minerales profundos)


Flotación
➢ Óxidos (minerales en superficie)
Lixiviación

Concentración de minerales
Proceso de enriquecimiento de algunos minerales (sulfuros de cobre, plomo o zinc
con contenidos de oro y plata), en el cual el mineral es separado debido a procesos de
reducción de tamaño (chancado y molienda), concentrando por un lado las partes de
contenido útil, en tanto que el material sin valor (relave) es descartado.

Etapas para concentrar un mineral


A. Preparación mecánica
Proceso por el cual se reduce de tamaño, se clasifica y/o lava el mineral.

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B. Metalurgia
Conjunto de procesos físicos, químicos y/o físico-químicos que se realizan para
concentrar y/o extraer las sustancias valiosas de los minerales.
C. Refinación
Proceso para purificar los metales de los productos obtenidos de los
procedimientos metalúrgicos anteriores.

Procesos implicados en la concentración de minerales por flotación

Recepción del
Chancado Molienda
mineral

Espezamiento Flotación
Concentrado • Relaves
y filtrado

Procesos implicados en la recuperación de minerales mediante la lixiviación

Recepción del Transporte a


Chancado
mineral los pads

Rociado de Dilución de los


solución metales

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6. COMERCIALIZACIÓN
La comercialización de minerales es un aspecto principal al evaluar los resultados de un
proyecto minero y se tiene en cuenta desde el momento de valorar la rentabilidad de un
proyecto, es decir, dar a conocer los posibles ingresos, flujo de cajas, entro otros.

En la empresa minera existe un grupo de especialistas que se encargarán de realizar


diferentes estudios y evaluaciones con tal de dar un resultado predictivo de precios a
futuro, para evaluar cuál sería cobertura de producción estimada de la mina.

La industria minera es la que se encargará de comercializar los minerales como


materia prima; es decir, comercializar commodities.

Productos minerales para la comercialización


➢ Concentrado
➢ Fundidos
➢ Refinados

Logística de comercialización
La logística de comercialización implica planificación, entrega y control de los bienes
físicos, materiales de comercialización e información del productor a un mercado como
sea necesario para satisfacer las demandas del cliente haciendo una ganancia satisfactoria.

➢ Entrega del producto: Una función de la logística de comercialización es


descubrir quién es tu cliente y cómo entregarle el producto o servicio.
➢ Precio: una organización basa sus decisiones de precios en factores internos y
externos. La logística de comercialización debe reconocer los controladores de
precios.
➢ Promoción: la promoción es otro aspecto importante del proceso de logística de
comercialización de una organización.
➢ Lugar: La función del lugar en la logística de comercialización le permite a la
organización simplificar las transacciones entre un proveedor de logística y el
cliente. La organización debe ejecutar la logística de tal manera que el cliente no se
dé cuenta de las complejidades involucradas en el proceso.

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7. FUNDICIÓN Y REFINACIÓN
Para conseguir recuperar los metales desde los concentrados o las soluciones
lixiviadas se los somete a procesos de fundición y/o refinación, en los cuales se obtienen los
metales en estado de pureza listos para su transformación industrial.

Fundición
Consiste en la separación de los metales contenidos en los concentrados por un
proceso pirometalúrgico (con altas temperaturas que funde el concentrado,
transformándolo de sólido a líquido).

De este modo se obtienen metales en forma impura, con contenidos altos de metales.
Por ejemplo, Cobre Blíster – 99,2% de Cu. Un subproducto importante de este proceso es
ácido sulfúrico, obtenido a través de la captación de los gases y su transformación en forma
líquida.

Fundición Pirometalúrgica
Consiste en la obtención de los metales mediante la destrucción de la unión de enlaces
entre el oxígeno y el metal, el cual puede ser muy débil o muy fuerte.

Los procesos de fundición consisten en la separación de los metales contenidos en los


concentrados. Se empieza con la eliminación del azufre; para ello se aplica, en hornos de
soleras múltiples un tostado a temperaturas moderadas (de 600º a 800º C) que causa una
transformación de sulfuros a óxidos al haber eliminado el azufre.

El proceso continúa en hornos de reverberos y convertidores a temperaturas más


elevadas (de 1000º a 1500ºC). Se logra así la fusión de los materiales que ingresan. Con ello
se obtienen metales, aun en forma impura, con contenidos de metales valiosos. Por ejemplo,
en el caso del cobre, se obtiene el cobre ampolloso o blíster con un contenido de cobre que
alcanza hasta el 99.2%, recuperándose también plata, oro, bismuto, selenio, telurio y
arsénico.

Refinación
Consiste en la obtención de los metales en un estado de pureza tal, que están aptos para
su transformación industrial. Por ejemplo, cátodos de cobre – 99,99 % de Cu.

Tipos de refinación
➢ Refinación a fuego (pirometalurgia)
➢ Refinación por electro-obtención (EW)

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8. CIERRE DE MINA Y ABANDONO


8.1.Cierre
Es la preparación (desde el inicio de las operaciones) y ejecución de actividades para
restaurar las áreas afectadas por la actividad minera e intentar mitigar el impacto
ambiental ocasionado.

8.1.1. Fases del proceso de cierre


A. Diseño inicial
B. Aprobación gubernamental del plan de recuperación y financiamiento.
C. Recuperación progresiva durante la operación
D. Fin de la producción con costos asociados al despido del personal.
E. Desmantelamiento de construcciones, re perfilado de áreas explotadas, para
estabilización y propósitos estéticos.

Asimismo, la responsabilidad abarca hasta el monitoreo de los posibles efluentes


posteriores al cierre y tratamiento de los afluentes de la mina.

La etapa entre la paralización de las actividades productivas y el abandono definitivo


puede varias desde periodos muy breves hasta casos en que es necesario mantener una
acción permanente y sin un término previo.

8.2.Abandono
Periodo final en que se logra el equilibrio ambiental esperado, o se mitigaron los daños al
ecosistema, y luego de un EIA final se llega a la conclusión de que ya no es necesario
mantener los trabajos de control o monitoreo. Este es el momento en que se considera que
la empresa puede retirarse definitivamente del lugar.

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CAPITULO III: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES


➢ El negocio minero, comenzando desde la prospección hasta el cierre de la mina,
implica una enorme inversión en tiempo y en dinero.
➢ Es un negocio bastante riesgoso que no asegura completamente el éxito a sus
inversionistas. Por ello se gasta bastante dinero y tiempo en los estudios previos ala
construcción de una mina.
➢ La minería tiene efectos sobre su entorno, positivos y negativos, ya sea en los
ámbitos medio ambientales, sociales, gubernamentales, educacionales, entre
otros. La minería trabaja con cada uno de sus colaboradores de tal manera de que
el beneficio sea mutuo.
➢ Para llevar a cabo las etapas se deben seguir ciertos pasos y cumplir los requisitos
de cada empresa.
➢ Se recomienda además de hacer un estudio de prefactibilidad y factibilidad de los
recursos; mantener una comunicación fluida con los pobladores de la zona para
así evitar malos entendidos y tensiones en la empresa.
➢ Uno de los factores más importantes para la continuidad y crecimiento de la
empresa minera es el mercado internacional y que el mineral a extraer se encuentre
bien posicionado en respecto a su demanda.

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ANEXOS
PROSPECCIÓN
Métodos geofísicos
Método magnético

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Método eléctrico

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Método sísmico

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Método gravimétrico

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Método Radiométrico

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Prospección geoquímica
Suelos

Aguas

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Sedimentos fluviales

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Plantas

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EXPLORACIÓN

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DESARROLLO

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EXPLOTACIÓN

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Perforación

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Voladura

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Ventilación

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Desquinche

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Acarreo

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Transporte

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Soste nimiento

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PROCESAMIENTO

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Proceso del concentrado por flotación

Proceso de recuperación por lixiviado

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FUNDICIÓN Y REFINACIÓN

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CIERRE DE MINA

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WEBGRAFÍA-LINKOGRAFÍA
➢ Apuntes del curso minería subterránea
➢ Apuntes del curso de introducción a la minería - 2017
➢ Apuntes del curso de voladura de rocas - 2020
➢ Apuntes del curso de prospección minera - 2020
➢ Apuntes del curso de procesamiento de minerales - 2018
➢ http://www.geodatos.cl/radiometria.php
➢ http://www.geodatos.cl/gravimetria.php
➢ http://www.geodatos.cl/ip.php
➢ https://es.scribd.com/doc/68716241/acarreo-y-transporte
➢ https://www.ingemmet.gob.pe/programa-de-geoquimica1
➢ http://www.portalminero.com/pages/viewpage.action? pageId=10911863
➢ http://www.minem.gob.pe/minem/archivos/file/Mineria/PDAC2017/ESTADIST
ICA_001.pdf
➢ https://camiper.com/tiempominero/ranking-mundial-peru-entre-los-primeros-de-
produccion-y-reservas-mineras/
➢ https://www.osinergmin.gob.pe/seccion/centro_documental/Institucional/Estudi
os_Economicos/Libros/Libro_Panorama_de_la_Mineria_en_el_Peru.pdf
➢ https://www.hatch.com/es-CL/Expertise/Services-and-
Technologies/MineralProcessing

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