Tesis Chipmo Unsa-Tajeo Por Subniveles

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA
FACULTAD DE GEOLOGÍA, GEOFÍSICA Y MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS
“APLICACIÓN DEL MÉTODO TAJEO POR SUBNIVELES CON CABLE

BOLTING EN REMPLAZO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE PARA
MAXIMIZAR BENEFICIOS ECONOMICOS -MINA CHIPMO
U.E.A. ORCOPAMPA”.
INFORME POR SERVICIOS PROFESIONALES
Presentado por el bachiller de Ingeniería de Minas:

Wilians Delman Cruz Chuctaya
Para optar el título profesional de:
Ingeniero de Minas
Asesor: Ing. Reynaldo Canahua Loza
AREQUIPA - PERÚ
2018
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA
FACULTAD DE GEOLOGÍA, GEOFÍSICA Y MINAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS
“APLICACIÓN DEL MÉTODO TAJEO POR SUBNIVELES CON CABLE

BOLTING EN REMPLAZO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE PARA
MAXIMIZAR BENEFICIOS ECONOMICOS -MINA CHIPMO
U.E.A. ORCOPAMPA”.
INFORME POR SERVICIOS PROFESIONALES
Presentado por el bachiller de Ingeniería de Minas:

Wilians Delman Cruz Chuctaya
Para optar el título profesional de:
Ingeniero de Minas
JURADOS:
Presidente: Mcs. Bruno Chaucayanqui Quisa

Vocal: Ing. Edgar Taddey Chacaltana
Secretario: Msc. Marco Valenzuela Salas
Asesor: Ing. Reynaldo Canahua Loza
AREQUIPA - PERÚ
2018
ii
DEDICATORIA
Dedico este trabajo a mis padres

Agripino Cruz y Simona Chuctaya, a mis
hermanos y todas las personas que me
ayudaron en algún momento de mi vida.
i
AGRADECIMIENTOS
A la Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa, y a toda la plana

docente de la Escuela Profesional de Ingeniería de Minas, por haber
compartido sus conocimientos y experiencias.
Agradezco infinitamente a VANKAR INGENIEROS EIRL, con operaciones en

la MINA CHIMPO U.E.A ORCOPAMPA por el apoyo y las facilidades que me
brindaron, así como a todos los colaboradores del área de OPERACIONES
que de alguna manera me dieron un ambiente de compañerismo y confianza
para poder desarrollarme como asistente de mina, lo que me da una
experiencia inolvidable e invalorable en mi futura vida profesional y personal
como Ingeniero de Minas.
ii
RESUMEN
La mina Chipmo tuvo un serio problema de producción, que se resume de la

siguiente manera, lo ejecutado en el proceso de explotación no satisface los
programas proyectadas de producción mensual.
Entonces de acuerdo a lo sucedido surge la necesidad de elaborar el presente

trabajo que demuestra la aplicación de un método de minado que permita alcanzar
los programas de producción proyectadas de 21 920,3 onzas del período marzo
a junio y de 23 107,9 onzas de oro para el período de julio a diciembre.
Bajo esta condiciones coyunturales y teniendo en cuenta las condiciones

geológicas y geomecánicas del depósito a evaluarse, es que se autorizó a realizar
el presente trabajo.
El método Corte y Relleno Ascendente es el método de explotación usado en

todos los tajos de la mina Chipmo, la cual pertenece a la U.E.A Orcopampa. Este
método no ha satisfecho la producción deseada siendo este el motivo principal
del cambio.
La U.E.A Orcopampa cuenta con otra mina de reciente implementación, Poracota,

que está en vías de expansión y es ésta a la que la empresa está avocada, en
cuanto a inversión, a fin de convertirla en una mina totalmente mecanizada.
Los estudios y evaluaciones económicas se muestran en el presente trabajo y de
su análisis se verificará o descartará la factibilidad del proyecto.
PALABRAS CLAVES: Dilución, Potencia de veta, Espaciamiento, Taco,

Reserva, Burden.
iii
ABSTRACT
The Chipmo mine had a serious production problem, which is summarized as

follows, what is executed during the exploitation process does not satisfy the
projected monthly production programs.
Then, according to what happened, there is a need to elaborate the present work
that demonstrates the application of a mining method that allows reaching the
projected production programs of 21,920.3 ounces from March to June and 23 107.9
ounces of gold for the period from July to December.
Under these conjunctural conditions and taking into account the geological and
geomechanical conditions of the deposit to be evaluated, it is that it was authorized
to carry out the present work.
The Cut and Fill Ascending method is the exploitation method used in all the pits of
the Chipmo mine, which belongs to the U.E.A Orcopampa. This method has not
satisfied the desired production, this being the main reason for the change.
The U.E.A Orcopampa has another recently implemented mine, Poracota, which is
on the way to expansion and it is the one to which the company is committed, in
terms of investment, in order to turn it into a fully mechanized mine.
The studies and economic evaluations are shown in the present work and from its
analysis the feasibility of the project will be verified or discarded.
KEYWORDS: Dilution, Vein Power, Spacing, Taco, Reserve, Burden.
iv
INDICE
DEDICATORIA ...................................................................................................... I
AGRADECIMIENTOS ........................................................................................... II
RESUMEN ........................................................................................................... III
ABSTRACT.......................................................................................................... IV
CAPITULO I
GENERALIDADES
1.1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................... 1

1.1.1 Ubicación ............................................................................................... 2
1.1.2 Acessibilidad .......................................................................................... 2
1.1.3 Historia ................................................................................................... 5
1.1.4 Clima ...................................................................................................... 6
1.1.5 Vegetación ............................................................................................. 7
1.1.6 Morfología .............................................................................................. 8
1.1.7 Recursos renovables y no renovables .................................................... 9
1.1.8 Recursos hídricos .................................................................................. 9
1.1.9 Energía eléctrica, generación y consumo en Kw-h ............................... 10
CAPITULO II
ASPECTOS GEOLOGICOS
2.1 GEOLOGIA .................................................................................................... 12

2.1.1 Geología regional ................................................................................. 13
2.1.2 Geología local ...................................................................................... 19
2.1.3 Geología estructural ............................................................................. 19
2.1.4 Geología económica ............................................................................ 20
v
2.1.5 Mineralogía .......................................................................................... 21
2.1.6 Reservas y recursos de la mina Chipmo .............................................. 23
CAPITULO III
ASPECTOS MINEROS
3.1 MINA ........................................................................................................... 29

3.1.1 Operaciones mineras. .......................................................................... 29
3.1.2 Métodos de explotación. ...................................................................... 33
3.1.3 Ciclo de minado ................................................................................... 36
CAPITULO IV
DESARROLLO DEL TEMA
4.1 GEOMECÁNICA.............................................................................................. 38
4.1.1 Características geométricas del block a explotar .................................. 38
4.1.2 Aspectos geológicos de block .............................................................. 39
4.2 TÉCNICAS..................................................................................................... 40
4.4.1 formula para la dilución y recuperación para el método de tajeo por
subniveles ..................................................................................................... 40
4.2.2 formula de la dilución y recuperación para el método de corte y relleno
ascendente ................................................................................................... 41
4.2.3 recursos y reservas para el método de tajeo por subniveles y corte &
relleno ascendent .......................................................................................... 42
4.2.4 Valor del mineral en el caso de ambos métodos de minado ................ 44
4.2.5 Productividad para el método de minado Tajeo por Subniveles .......... 45
4.2.6 Productividad para el método de minado Corte y Relleno Ascendente 46
4.2.7 Comparación de costos de explotación de mina ................................. 48
vi
4.2.8 Evaluación económica para determinar la aplicación de los métodos de
minado .......................................................................................................... 50
4.3 PERFORACIÓN, VOLADURA, SOSTENIMIENTO Y ACARREO PARA EL MÉTODO DE
TAJEO POR SUBNIVELES....................................................................................... 55
4.3.1 Perforación y voladura ......................................................................... 55

4.3.2 Sostenimiento ..................................................................................... 61
4.3.3 Acarreo de mineral .............................................................................. 65
4.3.4 Personal y maquinaria requeridos en la preparación y explotación .... 67
4.3.5 Ciclo de minado .................................................................................. 69
4.4 SERVICIOS AUXILIARES .............................................................................. 70
4.4.1 Aire comprimido .................................................................................. 70
4.4.2 Relleno de mina .................................................................................. 71
4.4.3 Caudal de aire requerido en el tajo 865 ............................................... 71
4.5 PRODUCCIÓN ........................................................................................... 72
CAPITULO V
RESULTADOS
5.1 CRONOGRAMA DE LABORES DE DESARROLLO, PREPARACIÓN Y EXPLOTACIÓN ..... 76

5.1.1 Método de tajeo por subniveles ............................................................ 76
5.1.2 Método de corte y relleno ascendente .................................................. 77
5.2 COSTO DE LABORES DE DESARROLLO, PREPARACIÓN Y EXPLOTACIÓN ................ 78
5.2.1 Método de tajeo por subniveles ............................................................ 78
5.3 FLUJO DE CAJA ............................................................................................. 79
5.3.1 Flujo de caja para el método de corte y relleno ascendente ................. 79
5.3.2 Flujo de caja para el método de tajeo por subniveles con Cablebolt .... 82
5.4 RESULTADOS COMPARATIVOS ........................................................................ 83
CONCLUSIONES................................................................................................ 84
RECOMENDACIONES ....................................................................................... 86
vii
REFERFENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ................................................................. 87
viii
INDICE DE FIGURAS
Figura 1 Generación de energía. ( KW/h ) ........................................................... 11

Figura 2 Consumo de energía (Kw/h) .................................................................. 11
Figura 3 Columna estratigráfica ........................................................................... 18
Figura 4 C&R ascendente con perforación Breasting .......................................... 35
Figura 5 Carguío a los volquetes ......................................................................... 35
Figura 6 Tiempo del ciclo de minado (%-1) ......................................................... 37
Figura 7 Tiempo del ciclo de minado (%-2) ......................................................... 37
Figura 8 Flujo de caja económico (Tajeo por Subniveles).................................... 53
Figura 9 Flujo de caja económico (Corte y relleno ascendente)........................... 54
Figura 10 Malla de perforación en tajeo 865 ........................................................ 58
Figura 11 Cablebolt ............................................................................................. 62
Figura 12 Equipo Cabletec LC de Atlas Coopco .................................................. 64
Figura 13 Tajo 865 Veta Nazareno sin preparar .................................................. 70
Figura 14 Tajo 865 Veta Nazareno preparado ..................................................... 70
ix
INDICE DE FOTOS
Foto 1 Texturas de la veta Nazareno (1) ............................................................. 22

Foto 2Texturas de la veta Nazareno (2) .............................................................. 22
Foto 3 Texturas de la veta Nazareno(3) .............................................................. 23
Foto 4 Limpieza de mineral con winche ............................................................... 34
x
INDICE DE PLANOS
Plano 1: ubicación de mina chipmo - orcopampa .................................................. 4

Plano 2 Plano Geológico de Orcopampa ............................................................. 17
xi
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1 Reservas y recursos de la mina Chipmo ................................................. 26

Tabla 2 Balance de reservas Mina Chipmo ........................................................ 27
Tabla 3 Distribución de reservas por vetas (Mina Chipmo) ................................. 27
Tabla 4 Distribución de reservas por vetas (Mina Chipmo) .................................. 28
Tabla 5 Características geométricas del block a explotar (Tajeo 865) ................. 38
Tabla 6 Leyes en la veta Nazareno ..................................................................... 39
Tabla 7 Características geomecánicas de la andesita ......................................... 39
Tabla 8 Rock Mass Rating del macizo rocoso veta Nazareno ............................. 40
Tabla 9 Datos para el cálculo de la dilución ......................................................... 41
Tabla 10 Dilución, desmonte y ancho de minado para Corte y Relleno Ascendente
............................................................................................................................ 42
Tabla 11 Características de la veta Nazareno ..................................................... 42
Tabla 12 Recuperaciones mineras para los métodos Tajeo por Subniveles Stoping
y Corte & Relleno, según J.S. Redpath ............................................................... 43
Tabla 13 Recursos medidos e indicados para el Tajo 865 ................................... 43
Tabla 14 Reservas obtenidas luego de aplicar una recuperación ........................ 43
Tabla 15 Reservas obtenidas luego de aplicar una recuperación ........................ 44
Tabla 16 Leyes diluidas en el caso de Tajeo por Subniveles y ............................ 44
Tabla 17 Valor de mineral para cada método de explotación .............................. 45
Tabla 18 Datos de las productividades en ambos métodos en el tajo 865 ........... 45
Tabla 19 Productividad empleando el método Tajeo por Subniveles en el tajo 865
............................................................................................................................ 46
Tabla 20 Productividad del método Corte y Relleno Ascendente en el tajo 865 .. 47
Tabla 21 Costos de explotación mina en ambos métodos de minado considerados
............................................................................................................................ 48
Tabla 22 Reservas probadas obtenidas utilizando el método de Tajeo por
Subniveles y Corte & Relleno Ascendente .......................................................... 50
Tabla 23 Reservas probadas, producción mensual y tiempo de explotación del tajo
865 para los métodos de minado ......................................................................... 50
xii
Tabla 24 Costo de generación y distribución de energía en la mina Chipmo para el
mes de enero del 2017 ........................................................................................ 51
Tabla 25 Gastos administrativos en la mina Chipmo para el mes de enero del 2017
............................................................................................................................ 52
............................................................................................................................ 52
Tabla 27 Tajos en producción en la mina Chipmo. .............................................. 53
Tabla 28 Valor Presente Neto para los proyectos considerados .......................... 55
Tabla 29 Datos para el cálculo del burden ........................................................... 56
Tabla 30 Parámetros de la malla de perforación ................................................. 57
Tabla 31 Parámetros de perforación y voladura .................................................. 59
Tabla 32 Detalle del costo de voladura para un panel de 100 metros de largo .... 60
Tabla 33 Costo de perforación para un panel de100 metros ............................... 60
Tabla 34 Costos unitarios finales de perforación y voladura ................................ 60
Tabla 35 Costo del sostenimiento usando cablebolt ............................................ 64
Tabla 36 Características técnicas del scoop eléctrico Wagner de 1 yd³ ............. 65
Tabla 37 Rendimiento en TM/h de un scoop eléctrico de 1 yd³ ........................... 66
Tabla 38 Datos técnicos del EST3.5 .................................................................... 67
Tabla 39 Personal destinado a la fase de preparación en Tajeo por Subniveles . 68
Tabla 40 Datos técnicos del Simba1257 .............................................................. 68
Tabla 41 Personal destinado a la fase de explotación en Tajeo por Subniveles .. 69
Tabla 42 Compresoras usadas en interior mina .................................................. 71
Tabla 43 Aire requerido para abastecer al personal ............................................ 71
Tabla 44 Producción mensual de los tajos en la mina Chipmo ............................ 73
Tabla 45 Cronograma de labores. Método de tajeo por Subniveles ..................... 76
Tabla 46 Cronograma de labores. Método de corte y relleno ascendente ........... 77
Tabla 47 Costos de labores. Método de tajeo por subniveles .............................. 78
Tabla 48 Flujo de caja para el método de corte y relleno ascendente (1° parte) .. 79
Tabla 49 Flujo de caja para el método de corte y relleno ascendente (2° parte) . 80
Tabla 50 Flujo de caja para el método de corte y relleno ascendente (3° parte) .. 81
xiii
Tabla 51 flujo de caja para el método tajeo por subniveles con cablebolt ............ 82
xiv
CAPÍTULO I
GENERALIDADES
1.1 Introducción
El “Alto Costo y la Baja Productividad” del método de Corte y Relleno Ascendente
aplicado para la explotación de estructuras vetiformes del yacimiento Nazareno en la
mina Chipmo, conlleva a realizar cambios sustantivos en el método de explotación
actual, como una alternativa que permita solucionar el problema.
En este contexto la investigación que se realizará propone que:
A través de la observación, descripción y valoración de las condiciones naturales que

presenta la estructura mineralizada y su entorno físico, el estudio geomecánico, el
empleo del “Método Grafico de Estabilidad” para el dimensionamiento geomecánico
y la aplicación de los criterios económicos como el VAN y el TIR, se llega seleccionar
1
un método óptimo para la explotación de la estructura mineralizada y por tanto dar
solución a la problemática que plantea la explotación de estructuras vetiformes.
El método óptimo que justifica el presente proyecto es el de tajeo por subniveles.
1.1.1 Ubicación
Políticamente el distrito minero de Orcopampa, se sitúa al noreste de la

provincia de Castilla, región de Arequipa, en la Sierra Sur, a una altura
promedio de 3 800 sobre el nivel del mar. Se encuentra ubicada a 1 350 Km.
de la ciudad de Lima. Y desde la ciudad de Arequipa a una distancia de 350
kilómetros por carretera, de las cuales 190 Km. corresponden a pista asfáltica
por la ruta Orcopampa- Viraco- Tipan – Valle de Majes.
El distrito minero de Orcopampa se encuentra situado entre las siguientes
coordenadas UTM:
Norte 8 811 271,00

Este 361 760,00
a una altitud de 3800 m.s.n.m.
Abarca una extensión aproximada de 30 km2.
1.1.2 Acessibilidad
El acceso al distrito de Orcopampa se puede realizar por vías terrestre o aérea.
Por carretera se tienen tres accesos
 Arequipa – Aplao – Chuquibamba – Orcopampa: 370 km

 Una segunda ruta, pero menos transitada, es Arequipa – Sibayo por la
carretera Arequipa – Aplao – Viraco – Orcopampa
2
 Caylloma – desvío Mina Arcata – Orcopampa: 320 km.
Por vía aérea
 Utilizando el aeropuerto de Orcopampa, se tiene servicio de avionetas tres

veces al mes: Lima – Orcopampa – Arequipa – Lima; (Lima – Orcopampa
= 1.5 horas), (Orcopampa – Arequipa = 20’), (Arequipa – Lima = 1h,50’).
3
Fuente: Área de Geologia
Plano 1: ubicación de mina chipmo - orcopampa
4
1.1.3 Historia
Cia. de Minas Buenaventura S.A.A. se fundó en Julio en el año de 1953 por un

grupo de inversionistas peruanos en conjunto con la Sociedad Minera Suizo
Peruana Julcani S.A. y asociada a la Cerro Pasco Corporation en la localidad de
Julcani.
Orcopampa fue esencialmente un distrito productor de plata hasta 1983, año en

que se encuentra una zona de bonanza de oro en el Ramal 1 de la veta Calera,
lográndose producir 550 onzas de oro. Entre los años 1983 y finales del 89, la
producción de plata proveniente de las vetas Santa Rosa, Santiago, Manto y
Calera totalizaron alrededor de 70 millones de onzas de plata hasta finales del
2000, año en que se inicia la producción a gran escala del área de Chipmo. La
veta Calera aportó 70% de la producción de plata y 95 % de la producción de
oro. En el año 2000 se inicia la producción a gran escala en la veta Nazareno
alcanzando las 96 mil onzas finas recuperadas de oro.
De acuerdo a la Memoria Anual de la empresa, en el año 2004, en esta unidad

se trataron 431 242 TCS de mineral de cabeza y gracias a la puesta en operación
de la planta de cianuración en el mes de febrero del 2004, que incrementó la
recuperación de oro a niveles superiores al 94 % y a una mejor ley del mineral,
se alcanzó una producción de 211 388 onzas de oro, 16,7 % superior a las 180
725 onzas de oro del año 2003, como resultado de las 393 210 TCS de mineral
tratadas en ese período.
Las vetas Nazareno, Prometida Ramal 1 y 2 continuaron siendo las estructuras

de mayor contribución en la producción de esta mina. Las reservas de mineral
alcanzaron las 663 666 onzas de oro, contenidas en 1 080 890 TCS con 0,614
oz/TC de oro y 0,25 oz /TC de plata, lo cual representa un incremento de 23,0
5
% comparado con las 539 440 existentes al final del 2003, contenidas en 1 043
405 TCS con 0,517 oz/TC de oro y 0,2 oz/TC de plata.
El mineral encontrado fue de 468,727 TCS y provino principalmente de las

exploraciones y desarrollos en los niveles 3590 y 3490 de la veta Nazareno y de
los desarrollos de las vetas Ramal 1 y 2 de Prometida en los niveles 3610 y 3490.
Asimismo, también continúan abiertas las posibilidades de encontrar mineral
con las exploraciones de las vetas Prometida Oeste, Escondida, Señal Chipmo y
Prometida Norte entre los niveles 3810 y 3440.
A consecuencia de la profundización de las labores mineras, se ha incrementado

la cantidad de agua proveniente de filtraciones a 280 lt/s y el caudal promedio
de la Ripa 19 es de 25 lt/s .Para drenar todo este flujo se han construido cámaras
de bombeo en la Rampa Mario y en los niveles más profundos de la mina. Es
importante indicar que los trabajos mineros se encuentran por debajo del río
Chilcaymarca. Para ello se muestra una distribución de Bombas Interior Mina.
1.1.4 Clima
La altura del pueblo de Orcopampa es de 3800 m.s.n.m., en las que se puede

observar las características climáticas generales de la sierra sur de Perú, siendo
el clima templado durante el día, ventisco y frígido durante la noche. Durante
los meses de diciembre a marzo se experimentan precipitaciones pluviales de
nieve y granizo cuando desciende la temperatura, en el resto del año hay
escasez de lluvias.
La localidad de Orcopampa manifiesta un comportamiento típico de cuencas

alto andinas. El clima en la zona de estudio es húmedo y frígido, que
corresponde a una región de puna, con estaciones muy marcadas: una lluviosa
entre los meses de diciembre a abril, y otra seca en el resto del año.
6
La temperatura en la Mina Chipmo durante los meses de lluvia tiene un rango
corto de fluctuación y durante los meses secos se amplía este rango al
presentarse las heladas. La temperatura anual promedio es de 5,7 ºC, la mínima
es de -5 ºC, y la máxima es de 17,9 ºC. La velocidad máxima del viento es de
95 km/h, mayormente con dirección sur–oeste y la evaporación anual es de 1
244 mm.
Las operaciones de mina se realizan a una altura comprendida entre los 3170
msnm hasta los 3800 msnm.
1.1.5 Vegetación
La vegetación en las zonas aledañas al pueblo de Orcopampa es abundante,

presentándose una gran variedad de plantas silvestres (canola, tola, ichu,
pastizales, árboles como el eucalipto y el sauce silvestre), así también como
plantas cultivadas (pastos mejorados, cultivos agrícolas como papa, maíz,
habas, quinua, etc.).
En cuanto a la fauna esta es muy variada desde la presencia de aves como la
Huashua y patos silvestres, hasta animales auquénidos como la Llama y la
Vicuña. En cuanto a la preservación de la fauna se ha creado programas de
cuidado y protección de muchas especies como por ejemplo la creación de
piscigranja para el cultivo y mejoramiento de la trucha. Así mismo se ha
capacitado a los pobladores para la crianza de ganado vacuno, animales
auquénidos apreciado por su lana. Actualmente se viene dando capacitación a
la población con respecto a la crianza de Cuy, apreciado por su carne bajo en
colesterol, así como otras variadas especies.
7
La vegetación en las zonas aledañas al lugar donde se realizan las operaciones
mineras es abundante, presentándose una gran variedad de plantas silvestres
(Canola, tola, ichu, pastizales, árboles como el eucalipto y el sauce silvestre).
En cuanto a la fauna esta es muy variada desde la presencia de aves como la

Huashua y patos silvestres, hasta animales auquénidos como la Llama y la
Vicuña.
1.1.6 Morfología
La zona presenta un amplio valle por el cual discurre el río Orcopampa,

principal colector de las aguas de escorrentía, siendo su principal afluente el río
Chilcaymarca.
Como rasgos fisiográficos interesantes se tiene:
 Una serie de terrazas fluviales que evidencian un probable antecedente lagunar

del valle.
 Una apreciable cantidad de pequeños conos volcánicos de 30 a350 metros de
altura dispuestos a lo largo del valle.
 La altura del pueblo de Orcopampa es de 3800 m.s.n.m, siendo el clima
templado durante el día y frígido en las noches, con fuertes ventiscas a partir
de mediodía.
 Durante los meses de diciembre, enero, febrero y marzo, se experimentan
precipitaciones pluviales de regular intensidad, y la temperatura es
relativamente superior respecto al resto del año en que hay escasez de lluvias.
La zona presenta un amplio valle en el cual discurre el río Orcopampa principal

colector de las aguas de escorrentia, siendo su principal afluente el rió
Chilcaymarca.
8
Como rasgos fisiográficos interesantes se tiene:
 Una serie de terrazas fluviales, que evidencian un probable antecedente

lagunar del valle.
 Una apreciable cantidad de pequeños conos volcánicos de 30 a 350 m., de
altura dispuestos a lo largo del valle.
 En la parte donde se localiza el pueblo de Orcopampa la topografía es
planar a medida que se va superando en altitud la superficie va presentado
una topografía más agreste y pronunciada con presencia de considerables
depresiones.
1.1.7 Recursos renovables y no renovables
El clima y la altitud imperantes determinan una escasa biodiversidad. La escasa

vegetación del lugar está restringida a bofedales y quebradas, formando
pequeñas áreas verdes con pastos naturales de ichu.
La hidrología del proyecto está representada por la presencia del rio

Orcopampa el que se incrementa de Diciembre a Abril, por las precipitaciones
pluviales. En este río presencia de truchas, siendo la pesca artesanal una
costumbre en la localidad.
1.1.8 Recursos hídricos
El recurso hídrico es muy abundante delimitado por las cuencas de los ríos
Huancarama que posteriormente cambia de nombre por río Orcopampa,
Chilcaymarca, Misapuqui y Umachulco que finalmente contribuyen sus aguas
a la cuenca del río Majes para después ser vertida al Pacifico.
9
El potencial hídrico de la zona es aprovechada para generar energía eléctrica
en la central hidroeléctrica de Huancarama, para uso industrial minero
Metalúrgico, uso agrícola y domestica por parte de la población, cabe
mencionar que el río Orcopampa es el principal recurso hídrico del valle.
1.1.9 Energía eléctrica, generación y consumo en Kw-h
Las Minas: Orcopampa, Poracota, Shila y Paula, se encuentran actualmente

alimentadas eléctricamente desde la subestación Huancarama, mediante una
línea de transmisión en 66 kV, simple terna, 25 Km., conectada a la barra en
66 kV de la subestación Ares 66/21,9 kV. Esta subestación a su vez está
integrada al Sistema Interconectado Nacional, mediante una línea de
transmisión en 138 kVCallalli – Ares, línea que esta siendo operada por
CONENHUA S.A. La celda de llegada y salida en 138 kV de la subestación
Callalli y la línea que alimentara a este sistema, son operadas por la empresa
Red de Energía del Perú (REP), la transformación y distribución viene siendo
operada por SEAL.
Las minas de Orcopampa, Shila y Paula, se encuentran actualmente

alimentadas eléctricamente desde la subestación Huancarama, mediante una
línea de transmisión en 66 kV, simple terna, 25 Km., conectada a la barra en
66 kV de la subestación Ares 66/21,9 kV. Esta subestación a su vez está
integrada al Sistema Interconectado Nacional, mediante una línea de
transmisión en 138 kV Callalli – Ares, línea que esta siendo operada por
CONENHUA S.A. La celda de llegada y salida en 138 kV de la subestación
Callalli y la línea que alimentara a este sistema, son operadas por la empresa
Red de Energía del Perú (REP), la transformación y distribución viene siendo
operada por SEAL.
Asimismo en Huancarama se tiene interconectado en 22 kV la Central

Hidroeléctrica de Huancarama de 1,4 MW que es una unidad de generación
10
hidroeléctrica que refuerza el Sistema Eléctrico, cuyo propietario es la
Compañía de Minas Buenaventura S.A.A
Fuente: Área de Mina
Figura 1 Generación de energía. ( KW/h )

Figura 2 Consumo de energía (Kw/h)
11
CAPITULO II
ASPECTOS GEOLOGICOS
2.1 Geologia
El depósito mineral de Orcopampa es un yacimiento epitermal de metales preciosos de
oro y plata. La mineralización está en vetas de rumbo N45° - 60°E emplazadas en
volcánicos terciarios de composición andesítica, riolítica y dacítica, de edades entre 18,3
y 22 millones de años.
Estos volcánicos sobreyacen indistintamente a rocas sedimentarias mesozoicas de

calizas (Formación Arcurquina), lutitas abigarradas (Formación Murco), y areniscas y
cuarcitas (Grupo Yura)
Chipmo es un yacimiento aurífero epitermal de oro nativo y telururos – calaverita,

krennerita, petzita, nagianita, silvanita, hessita – con mineralización bastante compleja.
Es el primero de esta clase en el Perú. Se descubrió en junio de 1991.
12
2.1.1 Geología regional
Se reconocen 5 unidades bien diferenciadas, las cuales son:
1. Rocas sedimentarias del Mesozoico, representadas por las formaciones
Yura, Murco y Arcurquina. (Jenks 1948).
2. Rocas volcánicas del terciario.
3. Rocas intrusivas del terciario.
4. Rocas volcánicas del cuaternario.
5. Depósitos aluviales.
2.1.1.1 Rocas sedimentarias del Mesozoico
Se observan bien expuestas al Sur de Andagua e inmediaciones de Chapacoco,

subyaciendo al volcánico terciario en marcada discordancia angular; se han
diferenciado las siguientes formaciones:
2.1.1.1.1Grupo Yura (JK-y)
Afloramientos de este grupo se observan al sur de la zona Blanca – Aseruta y

también expuestos en los alrededores de Chapacoco, en la quebrada Allhuire,
al Este del Volcán Anchajollo, mina Santa Rosa, y en Chachas; está
representado por areniscas y cuarcitas intercaladas con lutitas grises; no se
conoce el contacto inferior. El contacto superior es concordante con la
formación Murco y/o discordante angularmente con el volcánico terciario. Por
correlaciones estratigráficas se le asigna una edad Jurásico Superior a Cretácico
Inferior- (Caloviano - Neocomiano, Benavides 1962). Las cuarcitas son
correlacionadas con el miembro Hualhuani.
13
2.1.1.1.2 Formación Murco (Ki-m)
Aflora al Sur de Andagua, al Suroeste de Chapacoco, en Chilcaymarca y

Panahua cerca de la Mina Santa Rosa.Está compuesto por lutitas abigarradas,
areniscas rojo violáceas y lutitas púrpura. El contacto con el Grupo Yura y el
suprayacenteArcurquina es concordante. Por correlaciones estratigráficas se le
asigna una edad Cretáceo Inferior (Neocomiano Superior Aptiano) .
2.1.1.1.3 Formación Arcurquina (Kms-a)

Está bien expuesta en los alrededores de Andagua y Panahua y al Sur-Oeste de
Chapacoco consta de una potente secuencia de calizas color gris claro en capas
delgadas y gruesas, con horizontes de chert. Se le asigna una edad cretáceo
medio a superior.
2.1.1.2 Rocas volcánicas del terciario
Están representadas por el grupo Tacaza y el Tufo Umachulco que se

encuentran en discordancia angular sobre las rocas mesozoicas.
2.1.1.2.1 Grupo Tacaza (T-t)
Está compuesto por diferentes tufos en posición más ó menos horizontal

intercalados con brechas volcánicas, derrames lávicos, rocas sedimentarias -
volcánicos continentales lutáceos-tufáceos y conglomerados piroclásticos;
localmente en el área de trabajo se ha diferenciado las siguientes unidades: tufo
Pisaca, brecha Santa Rosa, tufo Manto, y tufo La Lengua (Arenas 1969; Noble
1972a; 1973a). El Grupo Tacaza tiene un espesor que sobrepasa los 1,000
metros. Sobre los volcánicos Tacaza y en el área Manto-Calera se encuentra
localmente la Dacita Manto lava que es incluida en el complejo Sarpane.
14
2.1.1.2.2 Tufo Umachulco (Ts-u)
Aflora al Norte de Umachulco, y en la parte alta de Huancarama está

constituida por un tufo de composición dacítica con abundantes fenocristales
de andesina con hornblenda y biotita; rellenan las depresiones del Grupo
Tacaza y son cubiertos por lavas del volcánico Andagua pertenecen al Mioceno
Superior.
2.1.1.3 Rocas intrusivas del terciario
El Complejo Sarpane (Ti-s) aflora al Este de mina Manto, está compuesto de

dacitas, latita cuarzosa, y andesitas, se encuentran cortando al tufo Manto.
En Chipmo aflora un complejo de domos porfiriticos de naturaleza ácida a

intermedia, cubierta por el tufo riodacíticoChipmo.
Son excluidos de éste complejo, el intrusivo ubicado al piso de la Veta Calera,

los diques y lavas del área que cortan a la brecha Sta. Rosa. En el área Manto,
se incluye en esta unidad la dacita Manto que es fallada y desplazada por la
falla - veta Manto, por lo que se deduce como premineral. Hacia el Este de
mina Calera, ha podido identificarse una serie de estructuras dómales
pertenecientes al complejo Sarpane.
El complejo Chachas es una serie de cuerpos intrusivos, que afloran sureste de

Chachas, conformados por dioritas variando a tonalitas granodioritas.
Por una serie de consideraciones y datos disponibles para Orcopampa, la edad

de las rocas intrusivas (Dacita Sarpane) se le asigna como Mioceno Temprano
(18,8 Millones de años).
15
2.1.1.4 Roca volcánica del cuaternario
Consiste en un conjunto de lavas, cenizas y otros materiales provenientes de la
emisión de los volcanes de Andagua.
2.1.1.5 Volcánicos Andagua (Plioceno y Cuaternario)
Están constituidos por andesitas basálticas (lavas más antiguas) y basálticos

(recientes). Las lavas son de color gris en fractura fresca y rojizo por
intemperismo, con disyunción columnar, a menudo con inclusiones de
fragmentos de cuarcita. Se les observa en los alrededores de la mina Santa Rosa
y Orcopampa.
Estas lavas están cubiertas por sucesivas capas de material aluvial y por otra
generación de coladas. Las lavas basálticas son vesiculares y provinieron de los
actuales conos volcánicos, representan sucesivas emisiones de lavas del tipo
AA. Los volcanes son numerosos, llegan a más de 85 y han sido descritos por
Portocarrero (1960), Hoempler (1962), Farfán (1965), Rose (1966). La
actividad ígnea de estos volcanes es muy reciente.
2.1.1.6 Depósitos cuaternarios
Tanto en la zona del valle como en las quebradas se observan rellenos de

conglomerados, arenas, gravas y limos constituidos por elementos
provenientes de la denudación reciente de las rocas existentes en el área, estos
sedimentos cuaternarios se hallan formando terrazas fluviales, depósitos de
piedemonte, etc.
16
Fuente: Área de geologia
Plano 2 Plano Geológico de Orcopampa
17
Fuente: Área de geologia
Figura 3 Columna estratigráfica
18
2.1.2 Geología local
El área aurífera de Chipmo se encuentra ubicada entre la quebrada
Ocoruro y el río Chilcaymarca, a unos 5 Km. al oeste de la histórica zona
argentífera de Orcopampa (vetas Calera, Manto, Santiago, etc.). La roca
hospedante de las principales vetas de oro (Nazareno, Prometida,
Natividad) consisten de flujos y domos de composición dacítica,
andesítica y cuarzo latita pertenecientes al complejo volcánico Sarpane.
Las fracturas radiales concéntricas y el marcado bandeamiento de flujo
son diagnósticos para identificar los domos. Dataciones (40Ar/39Ar) de
fenocristales de plagioclasas pertenecientes a los domos dacíticos Sarpane
del área de Chipmo indican que estos se depositaron entre 19,0 a 19,6 M.A
(D. Noble).
Asimismo, en la parte Norte se presentan los Tufos riolíticos Manto 20,0

M.A (K / Ar) (K.E. Swanson) donde se emplazan las vetas San José 1 y
San José 2.
Cercanos a la veta Nazareno se han reconocido dos diques

hornbléndicospreminerales relativamente paralelos a la veta, él que se
encuentra mas cerca, de composición andesítica fue datado en 18.36 +
0.30 M.A. (40Ar / 39Ar) su alteración principal es propilítica con una fase
secundaria de clorita, epídota y calcita.
En el área de Chipmo el complejo de los domos intrusivos Sarpane se

encuentra parcialmente sobre puesto por los tufos riolíticos Chipmo
datados en 14,16 + 0,005 M.A. (40Ar / 39Ar).
2.1.3 Geología estructural
Las vetas de Chipmo están emplazados en un sistema de fallamiento NE-

SW con buzamientos mayormente al Sur (Mariana, Prometida, Nazareno,
y Pucará sur), y al Norte (San José 1, San José 2, Pucará-Andrea, Natividad,
Lucy y Alejandra).
19
Existe otro sistema de fallamiento NW-SE con buzamientos al Norte (vetas
Vanesa 1, Vanesa 2, falla mal paso, veta Ventanilla y veta Huichupaqui).
Se puede definir otra zona de fracturamiento NW-SE en la parte Oeste del

yacimiento, en la cual están ubicadas las anomalías Ocoruro Norte, Centro
y Sur.
En el área de Sausa se observan cinco crestones con afloramientos

discontinuos de rumbo N60°E y 60°NW de buzamiento.
En el área de Umachulco el sistema de fallamiento predominante tiene un

rumbo N60°-80°E con un buzamiento de 60-75° al Norte (vetas “Nazareno”
y “Trinidad”), y buzamiento al Sur (vetas “Esperanza”, “Ramal 1”)
Los patrones de fracturamiento resultante a nivel regional como local, tanto

en las áreas de Orcopampa, Chipmo, Sausa y Umachulco parecen ser
idénticos y probablemente fueron todos generados durante un mismo
evento tectónico.
2.1.4 Geología económica
La mineralización económica del área de Chipmo pertenece a un sistema

epitermal, del tipo de relleno de fracturas. La mineralización de las vetas
Nazareno, Prometida y Natividad de esta área consisten principalmente de
oro nativo asociado a teluros, así como a cobres grises y pirita en estructuras
de cuarzo lechoso, venas de dickita – alunita y bandas de baritina.
En el área de Sausa, la veta Sausa presenta mineralización económica

cuando está asociado a cuarzo ligeramente lixiviado, reportando leyes hasta
de 0,500 oz. Au de forma lenticular, con ancho promedio de 0,40 m. y ± 4
m. de longitud ubicado localmente en superficie. En general el sistema
20
Sausa se presenta como una estructura silicificada, con escaso cuarzo y sin
un buen desarrollo estructural
En el área de Umachulco las vetas presentan cuarzo blanco lechoso con

diseminación de pirita y óxidos de manganeso, el muestreo sistemático
efectuado en cada una de las estructuras, indican leyes químicas de oro entre
medio gramo y diecisiete gramos ubicados localmente interior mina, el
promedio de leyes de oro varia entre medio gramo y tres gramos,
decreciendo en profundidad.
2.1.5 Mineralogía
 Área Nazareno
Mena: Oro nativo asociado a Teluros (Calaverita, Petzita, Hessita,

Krennerita y teluro bismutinita), muy esporádica presencia de
cobre gris.
Ganga: Ensamble Cuarzo gris y blanco – Baritina – dickita - Caolinita,

Pirita
 Área Prometida
Mena: Oro nativo asociado a Teluros (Calaverita, Petzita, Nagyagita),

presencia restringida de Tetraédrica y tennantita que agregan
valores de Plata.
Ganga: Cuarzo varias generaciones (Cuarzo gris, blanco granular,

lechozo), dickita, Caolinita y Alunita minoritariamente.
21
Fuente: Área de geología
Foto 1 Texturas de la veta Nazareno (1)

Foto 2Texturas de la veta Nazareno (2)
22
Foto 3 Texturas de la veta Nazareno(3)
2.1.6 Reservas y recursos de la mina Chipmo
Los minerales están distribuidos en forma desigual en la corteza terrestre.

Lo importante para la industria minera es la identificación de volúmenes
considerables que presenten altas leyes; de ser así, se habrá identificado un
yacimiento mineral. Algunos yacimientos están más cerca de la superficie
que otros, formando cuerpos, vetas.
Toda empresa minera para poder aumentar sus reservas tiene que seguir un
programas de exploraciones, y esta es la política expansionista que sigue
la Cia. de Minas Buenaventura S.A.A. con su unidad de producción
Orcopampa; la mina Chipmo es el resultado de un incansable y riguroso
programa de exploraciones en el distrito minero de Orcopampa al estar por
concluir la explotación de la Mina Calera, años atrás.
El distrito minero de Orcopampa presenta dos zonas muy importantes de

mineralización y que constituye la mayor parte de la totalidad de sus
recursos, estas zonas son las siguientes:
23
Zona Plata
El yacimiento es epitermal de baja sulfuración de vetas con mineralización
de cuarzo, rodocrosita, rodonita y tetraédrica asociados a sulfuros de plomo,
cobre y zinc en forma subordinada.
La veta más importante fue la denominada Calera; las otras son las llamadas
Manto, Santiago y Santa Rosa.
Los anchos de veta llegan a 10 m y las longitudes hasta 4 Km. Se explotaron

entre 1967 y 2001, habiéndose producido 6 013 069 TCS con 13,0 oz. /TC
Ag.
Actualmente está agotada. La edad de la mineralización es de 17,9 m.a

Zona de oro
Es un yacimiento epitermal de alta sulfuración emplazado en domos
dacíticos, andesíticos y riodacíticos. Las vetas presentan mineralización de
ganga de cuarzo, baritina, pirita, dickita y pirofilita; la mineralización de
mena está constituida por oro nativo, electrum y telururos de oro, asociados
en pequeña cantidad a minerales de plomo, plata, bismuto, cobre, etc. Los
anchos de veta alcanzan 10m y sus longitudes hasta ahora explorados llegan
a 2 Km.
Las alteraciones de las cajas consisten de fuerte silicificación, argilización

y propilitización hacia fuera. La edad de la mineralización es de 18,1 a 18,4
m.a.
Actualmente en la zona de oro las estructuras hasta ahora reconocidas que

contienen mineral económicamente explotable y que también están siendo
exploradas son:
Veta Nazareno.- Es la más reconocida mediante labores en ocho niveles y
en base a sondajes, que muestran una longitud de 2 km, anchos de 2,0 a
24
10,0m y un rango vertical de 400 m. Presenta cimoides. El presente estudio
del tajeo 865, nivel 3290 se encuentra en esta veta.
Veta Prometida.- Ha sido reconocida hasta el momento mediante sondajes
y labores en cinco niveles, que indican una estructura de casi 2 km de
longitud, anchos de 2,0 a 4,0m y un rango vertical de 400 m. Presenta
cimoides.
Veta Lucy Piso.- Contiene buenas leyes de cabeza actualmente es la veta

que da el mineral especial.
La exploración con sondajes y labores está centrada en la parte Este, Oeste

y en profundidad (debajo del Nv. 540) de la veta Nazareno. También en la
parte Este y en profundidad (debajo del NV 540) de las vetas Prometida
Ramal 1 y 2. Adicionalmente se hace un crucero en el nivel 810 de
Prometida para explorar las vetas Escondida y Señal Chipmo, con sondajes
y labores. Además se harán sondajes para reconocer la veta Pucará.
El avance mensual en exploraciones con labores es de 600 m y con sondajes
de 1 200 m.
Las reservas probadas y probables totalizan 1 220 000 TCS con 0,605 oz.
/TC Au. Los recursos suman 808 765 TCS con
0,524 oz. /TCS Au
25
Tabla 1 Reservas y recursos de la mina Chipmo
Reservas
01/01/2016 31/10/2017 Ganancia
Nazareno (TCS) 781,195 843,525 62,330
Ley (Oz Au/TCS) 0.77 0.77
Prometida (TCS) 413,835 405,675 -8,160
Total (TCS) 1´195,030 1´249,200 54,170
Contenido (Oz Au) 816,205 843,289 27,084
Recursos
TCS 515,080 784,330 269,250
Ley (Oz Au/TCS) 0.631 0.621
Contenido (Oz Au) 325,015 487,068 162,054

Fuente: Área Geología
Podemos resumir un balance de reservas para cada 5 meses de producción,

en las vetas Nazareno y Prometida y es como sigue:
26
Tabla 2 Balance de reservas Mina Chipmo
Balance de Reservas
AREA TCS Oz Au Contenido
Nazareno 781,195 0.77 601,520
Prometida 413,835 0.52 214,367
Total 1´195,030 0.68 816,205

Para obtener las estimaciones globales de las reservas en la mina Chipmo

se parte de las estimaciones de reservas que posee cada veta, en los
siguientes cuadros podemos analizar la distribución de reservas y contenido
metálico que posee cada veta:
Tabla 3 Distribución de reservas por vetas (Mina Chipmo)
VETA TCS ANCHO (m.) Oz Au
Nazareno 514,560 3.35 0.768
Lucy Piso 151,395 6.45 0.901
Prosperidad 150,780 4.58 0.594
Prometida R1 261,360 2.49 0.491
Prometida R2 80,485 2.75 0.347
Esperanza 93,840 2.12 0.617

27
Tabla 4 Distribución de reservas por vetas (Mina Chipmo)
VETA TCS Oz Au Contenido
Nazareno 514,560 0.768 395,097
Lucy Piso 151,395 0.901 136,395
Prosperidad 150,780 0.594 89,596
Prometida R1 261,360 0.491 128,284
Prometida R2 80,485 0.347 27,935
Esperanza 93,840 0.617 57,928
28
CAPITULO III
ASPECTOS MINEROS
3.1 Mina
3.1.1 Operaciones mineras.
El yacimiento de la Unidad Chipmo, presenta 3 zonas:

 Zona Nazareno
 Zona Prometida
 Profundización
Las labores de avance y explotación está a cargo del personal
de compañía, de la empresa MARTINEZ CONTRATISTAS E INGENIERIA
S.A. (MCEISA), G y R (Contratistas Generales), BASHIR Proyectos S.A.C. y
ZICSA. S.A..
La profundizacion de la mina está a cargo de la empresa STRACON
GyM (Graña y Montero)
29
La exploración diamantina con GEODRILL (Exploración), el transporte de
mineral, desmonte con relleno hidráulico y construcción de chimeneas, a cargo
de Montali S.A. La mina trabaja en un sistema mensual de operación -
descanso de 14 x 7 es decir 14 días trabajados por 7 días de descanso, laborando
los 30 días del mes en dos turnos. El trabajo está organizado en dos guardias
de diez horas y media cada una, de la siguiente manera:
3.1.1.1 Labores de exploración, desarrollo y preparación.

Para el desarrollo se éste punto se hace necesario definir los siguientes
términos:
 By-Pass: Es una excavación horizontal, generalmente de sección 4,5 m
x 4,0 m sobre desmonte, se lleva en forma de bóveda. Se avanza con punto
de dirección, es “paralela” a la galería, su función principal es para servir
como vía de extracción de mineral y/o desmonte, por aquí circularán
volquetes de 12 m3 de capacidad. La limpieza de la carga se realiza con
scooptram.
 Cortada: Es una excavación horizontal, generalmente de sección 7’ x 8’ sobre

desmonte, se lleva en forma de bóveda. Es similar a los cruceros salvo que
ésta labor “corta” a una sola estructura mineralizada y no siempre en forma
perpendicular. Algunas veces las cortadas son realizadas con sección de 4,5
m x 4,0 m, esto cuando se tiene pensado utilizar ésta labor como acceso
permanente. La limpieza de la carga se realiza con scooptram.
 Crucero: Es una excavación horizontal, generalmente de 7’ x 8’ sobre estéril

o desmonte, se lleva en forma de bóveda. Corta a una o más estructuras
mineralizadas en forma de cruz o perpendicular a ellas. La limpieza de la
carga se realiza con scooptram.
 Chimenea: Es una excavación vertical o ligeramente inclinada. Son simples

(4’ x 4’), de doble (4’ x 8’) y triple (4’ x 12’) compartimiento, generalmente
sobre estructura mineralizada. La excavación normal de una chimenea es
30
en dos etapas: la primera es el avance lineal vertical con puntales de avance
hasta un estándar de 11 m de altura, mientras que la segunda etapa consiste
en el armado del doble o triple compartimiento.
 Estocada: Es una excavación horizontal o inclinada, generalmente de

sección 5’ x 7’ y con pocos metros de avance, que se realiza en forma
perpendicular desde galerías, subniveles, chimeneas, by-pass, etc., con el
fin de verificar la continuidad, amplitud de potencia o desviación de la
estructura mineralizada en forma de ramales.
 Galería: Es una excavación horizontal, generalmente de sección 7’ x 8’ sobre

mineral, se lleva en forma de bóveda. Por lo mismo que avanza sobre
estructura mineralizada no se puede definir su dirección, su principal función
es para determinar la continuidad de la mineralización. La limpieza se
puede realizar con scooptram o winche de arrastre.
 Rampa: es una labor inclinada, puede ser horizontal o negativa, se ejecuta

sobre desmonte, ya que siempre sirve como acceso. Se lleva en forma de
bóveda. Se tiene dos tipos de rampas principalmente las de desarrollo, o sea
que van a ser acceso permanente y por aquí deben circular volquetes de 12
m3 y su sección de es de 4,5 m x 4,0 m y una gradiente de +/- 10%
(dependiendo si es positiva o negativa) y las rampas de preparación, que
sirven para la explotación del tajeo, por aquí sólo debe circular el scooptram,
camioneta o camioncitos de servicio, su sección es de 3,0 m x 3,0 m y su
gradiente es de +/- 15% (dependiendo si es positiva o negativa). La limpieza
se realiza con scooptram.
 Subnivel: Es una excavación horizontal, generalmente de sección igual

al ancho de la estructura mineralizada, el estándar que se maneja es de 4’ x
6’ y 4’ x 7’. Se lleva en forma de bóveda. Su principal función es preparar el
tajeo para su explotación. La limpieza se realiza con winche de arrastre.
31
3.1.1.2 Labores de exploración.
Ésta se realiza mediante dos formas:
 Avance lineal: mediante galerías, cortadas es cruceros. Es el método más caro
de explorar, solamente se realiza cuando se tiene evidencia de la presencia de
mineral.
 Perforación diamantina: se cuenta con los servicios de la E.C: GEODRILL.

Para la realización de esto se preparan cámaras de perforación en distintos
lugares de la mina y desde allí se perforan hacia los lugares antes establecidos
con potencial de presencia de mineral.
3.1.1.3 Labores de desarrollo.

Una vez comprobada la existencia de mineral económico se procede a ejecutar
labores de infraestructura principal llamadas labores de desarrollo. Su función es
ser vías de acceso, extracción y servicios auxiliares mineros. Las más comunes
son: galería, by pass, cortadas, cruceros y chimenea.
3.1.1.4 Secuencia de Avance.

La estructura es “bloqueada” o sea dividida en segmentos de 80 m de largo,
siendo éste el tamaño mínimo para un tajeo (si utiliza winche de arrastre para la
limpieza) y hasta 320 m de largo (si utiliza un scooptram cautivo para la limpieza).
Después de haber definido los tipos de labores y las etapas de exploración,
desarrollo y preparación se describe la secuenciade trabajo:
 Excavación de una galería de 7’ x 8’.

 Excavación de un by pass “paralelo” a la galería de sección 4,5 m x 4,0 m,
generalmente la distancia entre ambos es de 15 m, por esta labor es que se va
a realizar la evacuación del mineral hacia la planta concentradora mediante
volquetes.
 Excavación de cruceros hacia la veta, llamados “ventanas” de sección 4,5 x
4,0 m. cada 80 m. Aquí se construye el Ore Pass del tajeo y se instala una
tolva.
32
 Excavación de cruceros de 7’ x 8’ en los extremos del tajeo, o sea cada 80,
que servirán para dar acceso a las chimeneas extremas del tajeo.
 Excavación de una chimenea de sección 4’ x 4’ que servirá como Ore Pass,
desde la ventana hacia la estructura.
 Excavación de dos chimeneas de doble compartimiento, 4’ x 8’, que estarían

ubicadas a los extremos del tajeo y son utilizadas como caminos y servicios.
 Se presenta el siguiente plano donde se muestra el diseño para la explotación
de los tajeos 1034 A, B, C, D, E y F del nivel 4530.
3.1.2 Métodos de explotación.

En la mina Orcopampa, se aplica varios métodos de explotación de acuerdo a las
características del yacimiento, y las evaluaciones geomecánicas, así en la veta
Nazareno y Prometida se aplican corte y relleno ascendente convencional con
perforación en breasting y vertical, este último en la parte oeste de la veta, en la
parte central por presentar cajas competentes y un buzamiento mayor a los 70° se
aplica el método de open stoping.
3.1.2.1 Método de minado por CyR ascendente con Breasting.
Éste método se aplica a zonas con las siguientes características: estructuras
verticales o casi verticales, características físico- mecánicas del mineral y roca de
caja relativamente mala (roca incompetente), potencia de estructura moderada y
con límites regulares.
Los trabajos que se realizan son:
 Trabajos preliminares: Previa evaluación económica, construcción de
una loza de concreto armado o loza de concreto ciclópeo con malla
electrosoldada en la base de la galería, esto con la finalidad de recuperar todo
el mineral y no dejar puentes al avanzar con la explotación del tajeo del nivel
inferior.
Después de esto, se rellena espacio vacío para que sirva de piso para el siguiente
corte.
33
 Perforación: Se realiza perforación tipo Breasting (horizontal) con cara
libre (techo del corte anterior), con barrenos de 6’ de longitud con máquinas
perforadoras tipo Jack leg.
 Voladura: Se utiliza dinamita semi-gelatina Semexa de 65% y 80% con
iniciadores no eléctricos Exel.
 Ventilación: Se aprovecha el circuito que forman las chimeneas extremas y
se ventila por 1 hora después de cada disparo.
 Limpieza: Se utiliza un winche de arrastre eléctrico con cuchara de 60 o 90
cm de ancho, dependiendo del ancho de la veta. Éste es instalado sobre el ore
pass.

Foto 4 Limpieza de mineral con winche
 Sostenimiento: Se instalan cuadros cojos y cuadros completos (dependiendo

de la estabilidad de las cajas piso y techo)
 Relleno: Se utiliza relleno hidráulico (RH), el cual es una mezcla de relave

grueso y agua. Se instalan barreras en el tajeo, es así que, dentro de estas el
RH es vertido (mediante bombeo) y empieza a drenar por las barreras, una
vez que el agua a escurrido, queda un material uniforme que sirve como piso
34
para el siguiente corte y como soporte estructural para la estabilidad del
macizo rocoso. La labor es rellenada hasta el techo.

Figura 4 C&R ascendente con perforación Breasting
3.1.2.2 Transporte de mineral y desmonte.

El mineral de los tajeos, mediante winches o scooptrams es vertido en los ore
pass. Desde aquí es cargado directamente a los volquetes mediante tolvas
ubicadas en las ventanas de cada tajeo.

Figura 5 Carguío a los volquetes
35
La E.C. BASHIR Proyectos, es la encargada de algunos frentes de exploración y
desarrollo, asi como transporte de mineral y desmonte, que genera la unidad en sus
operaciones unitarias de extracción y avances.
Para utilizar sus unidades (Volquetes), primero deben pasar estándares de
operación y control de equipos para su performance (humos y frenos), dentro de
mina las secciones en los cruceros y ventanas limitan las características de los
volquetes para la limpieza y acarreo. El mineral es transportado desde los bolsillos,
hacia las cámaras del Pique Prometida, por donde es sacado a superficie y luego
transportado en volquetes hacia la planta concentradora y el desmonte hacia
las desmonteras en superficie.
3.1.3 Ciclo de minado
Los tiempos que cada tarea toman se estimaron en base a la producción proyectada
para el método corte y relleno ascendente con perforación en Breasting, a
continuación se muestran dichos tiempos en el siguiente grafico para una guardia
normal de 8 horas de duración:

36
Figura 6 Tiempo del ciclo de minado (%-1)

Figura 7 Tiempo del ciclo de minado (%-2)
37
CAPITULO IV
DESARROLLO DEL TEMA
4.1 Geomecánica
4.1.1 Características geométricas del block a explotar
Tabla 5 Características geométricas del block a explotar (Tajeo 865)
BUZAMIENTO DEL BLOCK 75° SE

RUMBO DEL BLOCK N 40° E
POTENCIA DE VETA (m) 4,5
ALTURA DE BLOCK (m) 50
Altura medida (m) 40
Altura indicada (m) 10
LONGITUD DEL BLOCK (m) 200
Fuente: Área de Mina Tabla N° 01 CARÁCTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS DEL BLOCK A EXPLOTAR
38
4.1.2 Aspectos geológicos de block
Las estructuras mineralizadas están compuestas por estructuras
bandeadas de cuarzo blanco. También la componen venillas de cuarzo
gris en un 3 %, venillas de pirita en un 5 %. La alteración de la roca
encajonante es argílica avanzada y silicificación moderada.
En determinadas zonas la estructura se presenta como una matriz de
cuarzo blanco circundando a fragmentos subangulados de cuarzo gris en
un 5 %. Las leyes encontradas en el block se detallan en el Tabla 05.
Tabla 6 Leyes en la veta Nazareno
LEYES EN LA VETA
Ley en el polígono este ( Oz Au/TCS ) 0,530
Ley en el polígono oeste ( Oz Au/TCS ) 0,437
LEY PROMEDIO ( Oz Au/TCS ) 0,484

Tabla N° 02 Leyes en el block
Se ha determinado que la roca encajonante en el tajo 865 del Nv. 3290 de
la veta Nazareno es andesita.
Tabla 7 Características geomecánicas de la andesita
CARACTERISTICAS GEOMECANICAS DE LA ANDESITA

peso específico (g/ cm3) 2,7
Porosidad (%) 10 a15
resistencia a la compresión simple( kp/ cm2)
valores medios 2100 - 3200
rango de valores 1000 - 5000
resistencia a la tracción ( kp/ cm2) 70
39
4.1.3. Aspectos geomecánicos del block
Tabla 8 Rock Mass Rating del macizo rocoso veta Nazareno
RMR ( ROCK MASS RATING ) DEL MACIZO ROCOSO
Clase Calidad Valoración RMR

Caja Techo III - B Media 41 a 45
Caja Piso IV - A Mala 35 a 39
Mineral II - B Buena 62 a 70

Tabla N° 04 Rock Mas s Rating del macizo rocos o y de la veta
4.2 Técnicas
4.4.1 formula para la dilución y recuperación para el método de tajeo por
subniveles
La dilución depende de la selección del método de minado seleccionado,

así como de la disposición geológica y geométrica del yacimiento. El
cálculo de la dilución obedece a la aplicación de las dos siguientes
fórmulas:
La primera, formulada por O’ Hara en la década del 80. El valor de la

dilución está expresada en porcentaje.
Donde:
w: potencia de la veta en metros

β: buzamiento, expresado en radianes
k: constante del método de minado
40
La segunda, originada a partir del conocimiento de que la dilución es la
porción de estéril o desmonte dentro del total extraído:
Donde:
D: desmonte en metros
W: potencia de la veta en metros
D+ w: ancho de minado en metros
Tabla 9 Datos para el cálculo de la dilución
Potencia de veta ( w ) 4,5 m

Buzamiento ( B ) 75°
Constante para TPS ( k ) 50
Fuente Área mina
El valor de la constante k, para cada tipo de método de explotación minera,

fue determinado por O’Hara basándose en una serie de estudios hechos en
diferentes minas del mundo. Por ello, k para el Tajeo por Subniveles es 50
y para el Corte y Relleno es 25.
4.2.2 formula de la dilución y recuperación para el método de corte y relleno

ascendente
En el Tabla 09 se proporcionan los datos para el cálculo de la dilución y

en el Tabla 13 se detallan los resultados obtenidos.
41
Tabla 10 Dilución, desmonte y ancho de minado para Corte y Relleno Ascendente
Dilución (%) 12,2

Desmonte (m) 0,6
Ancho de minado (m) 5,1
Fuente Área mina
4.2.3 recursos y reservas para el método de tajeo por subniveles y corte &
relleno ascendent
Antes de presentar los resultados producto de los cálculos previos es

necesario tener en cuenta los siguientes datos mostrados en el cuadro, que
servirán para el cálculo de recursos y reservas.
Tabla 11 Características de la veta Nazareno
CARACTERÍSTICAS DE LA VETA
NAZARENO – TAJEO 865 – NV. 3290
Longitud del cuerpo 200 metros
Altura del cuerpo medido 40 metros
Altura del cuerpo indicado 10 metros
Potencia 4,5 metros
Buzamiento 75 º SE
Densidad del mineral 3 TM/m³
Densidad de desmonte 2,7 TM/m³
Fuente Área mina
Además, de acuerdo a los estudios realizados por la compañía canadiense

J. S. Redpath Ltd en el año1986, las recuperaciones en minas metálicas
explotadas subterráneamente para los métodos de Tajeo por Subniveles y
Corte & Relleno Ascendente se muestran en el Tabla 11.
42
Tabla 12 Recuperaciones mineras para los métodos Tajeo por Subniveles Stoping y
Corte & Relleno, según J.S. Redpath
Método de explotación Recuperación minera

Tajeo por Subniveles 86,5%
Corte y Relleno 94,0%
Fuente Área mina
Los recursos medidos e indicados para el Tajo 865 Nv. 3290 obtenidos a
partir de las dimensiones geométricas halladas para la veta se indican en
el Tabla 13.
Tabla 13 Recursos medidos e indicados para el Tajo 865
TM TCS
Recursos medidos 108 000 119 050
Recursos indicados 27 000 29 763
Fuente Área mina
Con los valores hallados de los recursos medidos se hallarán los valores de
reservas probadas y con los de recursos indicados, los valores de reservas
probables. Para ello, se toma en cuenta en el cálculo los datos de
recuperación minera para cada método. Las tablas 14 y 15 ofrecen tales
resultados.
Tabla 14 Reservas obtenidas luego de aplicar una recuperación
TM TCS
Reservas probadas 120 559 132 894
Reservas probables 30 140 33 223
Fuente Área mina
43
Tabla 15 Reservas obtenidas luego de aplicar una recuperación
TM TCS
Reservas probadas 114 217 125 903
Reservas probables 28 554 31 476
Fuente Área mina
4.2.4 Valor del mineral en el caso de ambos métodos de minado
Para obtener el valor del mineral, primero se obtendrán las leyes diluidas
para cada método del Tabla 19, la ley de oro en el block es 0,484 oz. Au/TC,
expresado en otras unidades es 0,534 ozAu/TM.
Tabla 16 Leyes diluidas en el caso de Tajeo por Subniveles y
LEYES DILUIDAS
Método de extracción Oz.Au/TCS Oz.Au/TM
Tajeo por Subniveles 0,433 0,477
Corte y Relleno 0,457 0,504
Fuente Área mina
Además, es dato obtenido de la Planta Concentradora el porcentaje de

recuperación de oro: 95.4%. Asumiremos que el porcentaje pagable es de
87%.
44
Tabla 17 Valor de mineral para cada método de explotación
Método de
Explotación Valor de mineral
(US$/TCS)
Tajeo por Subniveles 319,5
Corte y Relleno 337,2
Fuente Área mina
4.2.5 Productividad para el método de minado Tajeo por Subniveles
Se consideró para los cálculos las siguientes atingencias sobre los

regímenes laborales que se detallan en el cuadro a continuación.
Tabla 18 Datos de las productividades en ambos métodos en el tajo 865
Días/mes 25
Guardias/día 2
Hora/guardia 8
Fuente Área mina
De la Tabla 19 se puede rescatar diferentes valores de productividad de

acuerdo a la precisión que uno desee manejar.
45
Tabla 19 Productividad empleando el método Tajeo por Subniveles en el tajo 865
Productividad del método tajeo por subniveles

Longitud de panel 100 metros
Ancho de minado 6,0 metros
Longitud de perforación 10 metros
Número de taladros perforados 236
Metros perforados 2360
Metros perforados por día 160
Días para perforar el panel 15
Volumen del panel 5952,5 m³
Densidad de la roca 3 TM/m³
Tonelaje del panel 17 857,5 TM

TM/día 1210,7
TM / mes 30 267,0
m³ volado / mes 10 089,0
TCS / mes 33 363,9
TCS / día 1 334,6
TCS / h 83,4
Fuente: Área mina
4.2.6 Productividad para el método de minado Corte y Relleno Ascendente
Haciendo uso de los valores citados anteriormente, ya que se consideró

emplear el régimen laboral actual en los trabajos operativos de la mina, se
obtuvo los valores del siguiente Tabla 20.
46
Tabla 20 Productividad del método Corte y Relleno Ascendente en el tajo 865
Productividad del método Corte y Relleno Ascendente

con breasting
Número de taladros perforados 27
Longitud de perforación 2,4 metros
Metros perforados por guardia 65,8
Longitud de avance 2,3 metros
Diámetro de perforación 0,035 metros
Ancho de sección 5,1 metros
Alto de sección 2,4 metros
Volumen roto 28,1 m³
Densidad de la roca 3 TM/m³
Tonelaje a romper por guardia 84,3 TM
TM/día 168,6
TM/mes 4 215,7
m³volado/mes 1 405,2
TCS/mes 4 647,0
TCS/día 185,9
TCS/h 11,6
Fuente: Área mina
47
4.2.7 Comparación de costos de explotación de mina
El resultado de ambas comparaciones se muestra en la Tabla 21 a

continuación:
Tabla 21 Costos de explotación mina en ambos métodos de minado considerados
COSTO($/TCS)
SUBLEVEL CORTE Y
ACTIVIDAD STOPING RELLENO
ASCENDENTE
Perforación y voladura 3.12 4.19
Sostenimiento 10.14 12.77
Limpieza y acarreo 1.60 0.80
TOTAL COSTO DE 14.86 17.76
EXPLOTACIÓN EN EL TAJO
865
COSTO($/ TCS)
CORTE Y
TAJEO POR
PERSONAL RELLENO
SUBNIVELE
ASCENDENTE
S
Perforista Cabletec 0.07
Perforista Jackleg 0.43
Ayudante 0.34
Ayudante 0.05
Ayudante servicios 0.05 0.34
Operador scoop 0.06 0.43
Operador dumper 0.06 0.43
TOTALCOSTOPERSONAL 0.29 1.98
COSTO($/ TCS)
ITEM SUBLEVEL CORTE Y
STOPING RELLENO
ASCENDENTE
Relleno 2.00 2.20
Va
48
Viene
COSTO($/ TCS)
SUBLEVEL CORTE Y
ACTIVIDAD RELLENO
STOPING
ASCENDENTE
Izaje por pique 1.00 1.00
Servicios auxiliares(15% del
2.23 2.66
costo de explotación)
Costo de transporte de pique a
1.00 1.00
cancha de acopio
Blending de mineral en cancha de 1.24 0.70

acopio
Transporte de cancha de acopio a 4.60 4.60

planta
TOTAL DE COSTOS DE
SERVICIOS, CARGUÍO Y 10.07 9.96
TRANSPORTE EN
SUPERFICIE
COSTO($/ TCS)
SUBLEVEL CORTE Y
ACTIVIDAD RELLENO
STOPING
ASCENDENTE
Preparaciones 2.42 1.18
Fuente: Área mina
Costo total de explotación mina: 29,64 a 33,07 (US$/TCS)
De los resultados obtenidos se observa que el costo de explotación mina para el

método de Tajeo por Subniveles representa aproximadamente un 90% del costo
de explotación del Corte y Relleno.
49
4.2.8 Evaluación económica para determinar la aplicación de los métodos de
minado
Antes de realizar la evaluación económica para la aplicabilidad de un

método u otro, se introducirán algunos datos previos que servirán para la
realización de los cálculos pertinentes.
Es necesario conocer los tonelajes con los cuales se determinarán las ventas
que producirán ambos métodos. En el Tabla 22 se transcriben de manera
más simplificadas a fin de contar con ellos mientras se sigue el análisis.
Tabla 22 Reservas probadas obtenidas utilizando el método de Tajeo por Subniveles y
Corte & Relleno Ascendente
TCS/mes TM/mes
Tajeo por Subniveles 33 364 30 267
Corte y Relleno
Ascendente 4 066 3 689
Fuente: Área mina
En el siguiente cuadro se obtienen los períodos de explotación, ya sea

para un método o para otro. Estos períodos dependen de la producción
mensual que permitan llevar a cabo las características de cada método.
Tabla 23 Reservas probadas, producción mensual y tiempo de explotación del tajo 865
para los métodos de minado
Corte y Relleno
Sub Level Stoping Ascendente
Reservas probadas(TCS) 132 894 125
Producción mensual(TCS/mes) 33 364 903
4 647
Meses de explotación 4,0 27,1
Fuente: Área mina
50
Básicamente, aplicando el método de Tajeo por Subniveles, el tajo
estaría consumiéndose al cabo de 4 meses cumpliendo con las
expectativas de producción a corto plazo que quiere la empresa. Por
otro lado, tomaría un tiempo de 27 meses consumir las reservas usando
el método de Corte y Relleno. No obstante, no se debe olvidar que a
estos períodos de tiempo, debe añadírseles el tiempo que tomará
ejecutar la preparación de cada labor. Estos tiempos pueden verse ya
unidos cuando se muestran, en este informe, los diagramas de flujo.
En el siguiente gráfico se reproducen las oscilaciones de las cotizaciones

mostradas en la página de Kitco (información de Bolsa de Metales) para
los fines que nos convocan.
Con respecto a los costos que están inmersos en el cálculo de la utilidad

neta que se arroja para cada mes de vida del proyecto, aquellos fueron
extraídos del “Resumen de Costos por Unidad de la U.E.A Orcopampa para
el mes de enero”. Los cuadros utilizados fueron:
Tabla 24 Costo de generación y distribución de energía en la mina Chipmo para el mes

de enero del 2017
Costo de generación y distribución de energía (US$)
CARGO ENERO 2012

Plantas hidroeléctricas 53 271,00
Plantas termoeléctricas 10 235,00
Energía de terceros 278 815,00
Distribución de energía de alta tensión 21 162,00
Depreciación general de 552,00
distribución de energía
TOTAL 364 035,00
Fuente: Área mina
51
Gastos administrativos (US$)
CARGO ENERO
Superintendencia 142 100,00
Contabilidad y Caja 21 365,00
Relaciones industriales 90 856,00
Logística 48 194,00
Servicio social 15 318,00
Hospital 44 717,00
Hotel y otros 26 118,00
Oficinas de apoyo 181 843,00
Depreciación Administración Unidad 32 292,00
Minera
Refinación 82 840,00
TOTAL 685 643,00
Fuente: Área mina
Gastos por servicio técnico, seguridad y medio ambiente
CARGO ENERO
Serviciotécnico 276938,00
Servicio de talleres 41 754,00
Servicio de mantenimiento 12 092,00
Seguridad 62 988,00
Servicios generals de superficie 29 506,00
Mantenimiento de equipo en superficie 32 492,00
Depreciación general de Servicio Técnico y 1 958,00

Seguridad Minera
Control Medio Ambiente 32 396,00
TOTAL 490 124,00

Fuente: Área mina
52
Debido a que el tajo 865 no cubrirá todos estos costos y gastos, ya que no
es el único con el que cuenta la mina Chipmo para cubrir su producción, se
decidió dividir los costos totales mostrados por el número de tajos en
producción de la mina. Se incluyó dentro de ellos al tajo 865, materia de
estudio, debido a que se desea obtener el costo que cada tajo asumiría. La
suma de los tajos en producción es diez y a continuación en el Tabla 30, se
muestran los mencionados tajos.
Tabla 27 Tajos en producción en la mina Chipmo.
Tajo 865 Tajo 365 Tajo 945

Tajo710
Fuente: Área mina
La tasa de interés nominal anual del proyecto es de 12%, dado que la forma
de capitalización es mensual se halló la tasa efectiva mensual que es1 %.
Así, el flujo de caja económico para el método de Tajeo por Subniveles es

el siguiente.
Fuente: Área mina

Figura 8 Flujo de caja económico (Tajeo por Subniveles)
De acuerdo a la figura, la vida de explotación del tajo 865 con el método

Tajeo por Subniveles es de cuatro meses. En el flujo de caja se consideró,
53
además de ese tiempo, el período de preparación del tajo que es de cinco
meses. El costo de dicha actividad, así como el cronograma de su
realización se muestra en los anexos.
El Valor Presente Neto (VPN) equivalente de acuerdo a la Figura 14 es de

US$ 23 172 138,00.
El flujo de caja económico para el método Corte y Relleno se muestra a

continuación.
Fuente: Área mina

Figura 9 Flujo de caja económico (Corte y relleno ascendente)
En esta figura también se consideró el tiempo y los costos que requeriría la

preparación del tajo. El VPN para este flujo es de US$ 19 810 438,00.
En el Tabla 28 se muestran los valores de VPN para ambos métodos. El

método de Tajeo por Subniveles muestra un mayor VPN. Esto significa que
la aplicación de este método le va a otorgar una mayor rentabilidad al
proyecto. Tomando las consideraciones de seguridad respectivas y
realizando las inversiones correspondientes en equipos que le otorgarán
mayor confiabilidad al proyecto, el VPN refleja la recuperación de lo
invertido y la ganancia superior, con respecto al método de Corte y Relleno.
54
Tabla 28 Valor Presente Neto para los proyectos considerados
VPN(US$)
Tajeo por Subniveles Corte y Relleno Ascendente
US$ 23 172 138,00 US$ 19 810 438,00
Fuente: Área mina
4.3 Perforación, voladura, sostenimiento y acarreo para el método de tajeo por

subniveles
4.3.1 Perforación y voladura
Una vez escogido el método de minado a emplear en la explotación del tajo

865 se considerarán los puntos concernientes al modo de trabajo de la
explotación de la veta Nazareno.
Se diseña en un plano horizontal las dimensiones del tajo, que son seis (6)
metros de ancho y doscientos (200) metros de largo; se perforará de
acuerdo a la malla que resulte de la aplicación de las fórmulas del estudio
del Dr. Konya en su libro Diseño de Voladuras.
Pero es preciso tener en cuenta que el cuerpo se ha subdividido en ocho
paneles, cada panel con unas medidas de cien (100) metros de largo, diez
(10) metros de profundidad y seis (6) metros de ancho.
Porlotanto, precisando lo propuesto anteriormente, se cuenta con un plano

de perforación de cien (100) metros de longitud y seis (6) de ancho.
Según Konya, la expresión para calcular el burden de la malla de

perforación en este tipo de operaciónes:
55
Donde:
B: Burden (m)
SGe: Gravedad específica del explosivo (g/cm3)
SGr: Gravedad específica de la roca (g/cm3)
De: Diámetro del explosivo (mm)
Los datos introducidos en esta fórmula fueron los que figuran en el Tabla
29.
Tabla 29 Datos para el cálculo del burden
Datos
De 51 mm
SGe 0,95 g/cm³ solanfo
SGr 3 TM/m³ g/cm³
Fuente: area mina
De acuerdo a ello el valor de burden resultante es 1,31 metros. No obstante,

el autor de Diseño de Voladuras sostiene que conviene ejecutar una
corrección por factores geológicos que asegurará una mejor voladura. Para
el tipo de roca que se trata en este proyecto el factor de corrección que se
multiplica al burden es 1,3; por lo que el nuevo valor corregido es1,7 metros.
56
Según Konya, el espaciamiento se calcula así:
S=B
Donde:
S: espaciamiento
B: burden
Por tanto, el espaciamiento es de 1,7metros.
Para que la carga explosiva funcione adecuadamente dentro del taladro,

ésta debe encontrarse bien confinada. El confinamiento se logra con la
ayuda de material inerte que posea las características adecuadas. La
distancia del taco se halla con:
T = 0,7 B
Entonces, la distancia de taco resulta ser 1,19 metros.
Todos los resultados obtenidos se compendian en el cuadro siguiente:
Tabla 30 Parámetros de la malla de perforación
Burden 1,70 metros

Espaciamiento 1,70 metros
Espaciamiento
Taco 1,19 metros
Fuente: Área mina
A continuación, se muestra una figura representando la malla de
perforación que resulta de los cálculos realizados anteriormente.
57
Fuente: Área mina
Figura 10 Malla de perforación en tajeo 865
La figura muestra el cuerpo mineralizado sobre el cual se señalan algunas

de sus características geométricas. En la esquina inferior derecha se
aprecia la distribución esquemática de los taladros de producción.
4.3.1.1 Insumos y costos simplicados en la perforación y voladura
Como se explicó anteriormente, la veta se trabajará en 8 (ocho) paneles. El

siguiente cuadro muestra los parámetros implicados en la perforación y la
voladura para un panel.
58
Tabla 31 Parámetros de perforación y voladura
Parámetros de perforación y voladura

ÍTEM CANT / UND
Taladros perforados 236 taladros
Taladros cargados 236 taladros
Longitud de taladro 10 m
Diámetro de taladro 51 mm
Metros perforados 2 360 m
Longitud del panel 100 m
Ancho de minado 6m
Densidad 3 TM / m3
Volumen 5 953 m3
Factor de carga 0,7 kg / m3
Factor de potencia 0,2 kg / TM
Toneladas voladas 17 858 TM
Toneladas voladas 19 685 TCS
TCS mineral / m. perforados 8,34
Kg Anfo / taladro 17,10 kg
Booster / taladro 2
Fuente: Área mina
59
Los siguientes cuadros muestran los costos de perforación y de voladura.
Los precios de ciertos materiales fueron extraídos del inventario o listado
de precios de la empresa.
Tabla 32 Detalle del costo de voladura para un panel de 100 metros de largo
COSTO DE VOLADURA
EXPLOSIVOS Y COSTO. UNIT COSTO
ACCESORIOS CONSUMO $ TOTAL $
Anfo 4 036 kg 10,33 $ / kg 41 690,39
Booster 472 und 6,50 $ / und 3 068,00
Cordón 5G / 4G 400 m 0,60 $ / m 240,00
Retardo 25 m 232 und 3,50 $ / und 812,00
Mecha lenta 2 360 m 0,50 $ / m 1 180,00
Fulminante 472 und 2,50 $ / und 1 180,00
TOTAL 48 170,39
Fuente: Área mina
Tabla 33 Costo de perforación para un panel de100 metros
COSTO
ÍTEM CANTIDAD UNIT. COSTO TOT.
Metros perforados 2 360 5,6 $/m 13 216
Fuente: Área mina
En el siguiente cuadro se presenta las conclusiones en cuanto a costos

unitarios de perforación y voladura, a partir de los datos y resultados
mostrados en los cuadros precedentes.
Tabla 34 Costos unitarios finales de perforación y voladura
Costo total de perforación y voladura por panel de 100 m de

longitud 61 386,39 US$
Costo unitario de perforación por volumen 2.22 $/m³
Costo unitario de voladura por volumen
costounitariodeperforaciónporvolumen 8.09 $/m³
Costo unitario total por volumen 10.31 $/m³
Costo unitario de voladura por tonelaje 2.70 $/tm
Costo unitario total por tonelaje 3.44 $/tm
COSTO UNITARIO TOTAL POR TCS 3.12 $/TCS
Fuente: Área mina
60
4.3.2 Sostenimiento
4.3.2.1 Definición de Cable bolting
Lo que propiamente hace el sistema de cable bolting es reforzar la roca

dentro del cual se aplica. Es decir, los cables bolts, debidamente
instalados, mejoran las propiedades del macizo rocoso.
El cable bolt convencional es un tendón flexible que consiste de un

número de alambres de acero, enrollados formando un solo cable, el
cual es cementado dentro de un taladro. Se instalan en taladros
espaciados regularmente para proveer refuerzo y soporte a las paredes,
piso y techo en las aberturas subterráneas.
La manera de instalación del cable bolt influye grandemente en los

beneficios que provea a las propiedades del macizo rocoso.
Es importante tener en cuenta que la detección de una inadecuada

instalación de cable bolt no es perceptible luego de que ella ha concluido.
Por esta razón, se debe adoptar medidas estrictas de correcta instalación
que comprendan la limpieza del taladro, la inserción del cable, el
cementado y el tensado.
La elección de la aplicación del cemento es importante porque este

elemento ayuda a transmitir las cargas de la roca al cable.
Independientemente de la dirección de los taladros, existen ciertas formas

para rellenar el taladro de la mezcla de cemento. Un artículo publicado por
Christopher Windsor recomienda la siguiente aplicación:
61
Fuente: Área mina
Figura 11 Cablebolt
Esta forma de aplicación tiene las siguientes particularidades:
 El fluido encuentra una resistencia positiva debida al mismo cemento que va

ganando altura y, a la fricción que ofrecen las paredes del taladro.
 Debido a lo antes mencionado, se crea un tiempo en el que el cemento vuelve a
mezclarse.
 El taladro estará inicialmente lleno de cemento independientemente del ratio
agua: cemento que pueda éste tener.
 El mismo artículo diserta sobre la importancia de usar una relación agua:
cemento baja en conjunción con el refuerzo de la roca.
Esto ayuda a:
 Mejorar la productividad de colocación del cemento

 Incrementar la resistencia y rigidez del cemento.
 Mejorar el sistema de refuerzo en su totalidad.
Esto a su vez requiere:
 Usar equipos de mezclado eficientes.

 La aplicación de un bombeo continuo.
62
Los vacíos en la mezcla de cemento afectarán notablemente su eficiencia y no ayudarán
a completar la hidratación de las partículas de la mezcla.
De no realizarse un mezclado eficiente, la mezcla resultará muy viscosa,

por lo que se haría necesario el uso de agregados que reduzcan la
viscosidad.
Para alcanzar los requerimientos necesarios que debe tener una mezcla de
cemento apropiada, se determinó efectuar la compra de
Una mezcladora de cemento con una capacidad de 3 a 5pies cúbicos. La
velocidad de la bomba es de 18 a 20 rpm. Para operar hace uso de un motor
de 5HP de potencia.
Luego de un disparo se usará, para asegurar las cajas con cable bolt, 0,16m3
de mezcla de cemento. La capacidad de la bomba de la mezcladora, como
se mencionó, es de 3 a 5CFT, esto es, 0,76 a 3,50m3; por lo que su uso se

hace conveniente.
4.3.2.2 Equipo Cabletec
El Cabletec LC Atlas Copco posee dos plumas, una para realizar la

perforación y la otra para la instalación del cable bolt.
Este equipo cuenta con el sistema RCS (Rig Control System), que posee
funciones como desatascamiento en los taladros. Los paneles de control de
la perforación y del cementado (grouting) están separados.
Además, y lo que es muy importante para garantizar la buena performance

del refuerzo, es que el Cabletec LC cuenta con una unidad de control de
calidad del cemento a usar.
El costo de este equipo, estimado en medio millón de dólares, ha sido
incluido en el flujo de caja para el proyecto.
63
La siguiente figura muestra al equipo Cabletec LC de Atlas Coopco.
Fuente: Área mina

Figura 12 Equipo Cabletec LC de Atlas Coopco
4.3.2.3 Costo del sostenimiento

Se va a hacer uso de este método de sostenimiento para evitar que
porciones de las cajas se desprendan diluyendo el mineral volado. En el
Tabla 40 se detalla el costo de este método. Los cables se instalarán de
acuerdo a una malla de 2,2 por 2,2 metros cuadrados.
Tabla 35 Costo del sostenimiento usando cablebolt
Sostenimiento mediante cablebolt

Peso específico de la roca 3 TM/m³
Espaciamiento entre cable bolts 2.2 metros
Altura de corte 10 metros
Ancho de minado 6.0 metros
Diámetro de taladro 0.051 metros
Volumen por taladro 0.020 m³
Longitud del cable bolt 10 metros
Número de cables por disparo 8 cables
Longitud de cable usado por disparo 80 metros
Costo de cable 75.5 US$/metro
Costo de cable por disparo 6040 US$
Tiempo de sostenimiento 2.27 horas
Tonelaje a volar por guardia 605.34 TM
Costo del sostenmiento por cablebolt 9.98 US$/TM
Costo volumétrico de Cement Grout 125.50 US$/pie³
Costo volumétrico de Cement Grout 4431.99 US$/m³
Costo total de Cement Grout por disparo 724.30 US$/m³
Costo de Cement Grout por TM 1.20 US$/TM
Costo total de sostenimiento
disparado 11.17 US$/TM
Costo total de sostenimiento 10.14 US$/TCS
Fuente: Área mina
64
El uso del cable bolting como medio de refuerzo de las paredes del tajo,
permitirá que la dilución del método de Tajeo por Subniveles se mantenga
en 24,4%, y haga del método atractivo por sobre el método de Corte y
Relleno.
4.3.3 Acarreo de mineral
Se estudiará la conveniencia de emplear scoops de 1yd3o scoop EST3.5 de

Atlas Copco con el que también cuenta la mina. A continuación se ofrecen
datos del equipo de 1yd3 los cuales fueron obtenidos durante la práctica
pre-profesional que se llevé acabo en la unidad.
Tabla 36 Características técnicas del scoop eléctrico Wagner de 1 yd³
Scoop electrico de 1yd³
Modelo Wacner
Motor Electrico
Capacidaddecuchara 1 yd³
Capacidaddecuchara 0,76 m³
Longitud 6,65 M
Altura 2,09 M
Ancho 1,56 M
Tiempo promedio cuchareo 0,3 min
Tiempo promedio descarga 0,3 min
Esponjamiento 30%
Densidad de mineral roto 2,8 TM/m³
Factor llenado de cuchara 95%

Fuente: Área mina
65
Para calcular el rendimiento de los scoops eléctricos disponibles en la mina
para este proyecto, se confeccionó, a partir de los datos recogidos durante
las prácticas pre-profesionales, el siguiente cuadro la respectiva figura a
continuación.
Tabla 37 Rendimiento en TM/h de un scoop eléctrico de 1 yd³
Distancia Nºde TM por

TM/cuchara Horas Minutos TM/h
(m) cucharadas viaje
14 0,61 27 16,5 0 37 26,7
16 0,61 23 14,0 0 36 23,4
21 0,61 52 31,7 1 50 17,3
25 0,61 9 5,5 0 19 17,3
35 0,61 7 4,3 0 15 17,1
50 0,61 7 4,3 0 19 13,5
60 0,61 4 2,4 0 40 3,7
Fuente: Área mina
La longitud que poseerá cada crucero de extracción. Para dicha distancia,

se obtiene un rendimiento de 16 TM/hora lo cual equivale a 17,6TCS/hora.
Sin embargo, el tajo producirá 83,4 TCS/hora. Por este motivo sería
necesario utilizar 5 scoops para acarrear lo producido en el tiempo
necesario.
Esta medida no sería adecuada, porque los 5 scoops de 1yd 3 no podrían

operar correctamente, por motivos de circulación en las labores
preparadas.
Ahora se analizará la posibilidad de usar solamente el scooptram EST3.5

de Atlas Copco. Sus características técnicas se muestran en el Tabla 38.
66
Tabla 38 Datos técnicos del EST3.5
Scoop electric EST 3.5

Fábrica AtlasCopco
motor Eléctrico trifasico
Capacidad de cuchara 3,1 m³
Capacidad de cuchara 4,1 yd³

Longitud 8,85 m
Altura, sombrero/cabina 2,12 m
Altura cubeta, máx 3,94 m

Ancho 1,91 m
Esponjamiento 30%
Densidad de mineral roto 2,8 TM/m³
Factor de llenado 95%
Capacidad real de cuchara 2,47 TM/cuchara
Rendimiento 60,9 TM/hora

Fuente: Área mina
Los datos del Tabla 43 han sido extraidos de la página web de Atlas Copco.
Sin embargo, el rendimiento se obtuvo a partir de mediciones en campo.
Este equipo permitirá evacuar las 83,4TCS/hora producidas por el Tajeo
por Subniveles, ya que su rendimiento es de 67,13TCS/hora. Es decir, que
el acarreo de mineral sería efectuado en aproximadamente 1,24 horas.
4.3.4 Personal y maquinaria requeridos en la preparación y explotación
La distribución de personal por guardia, tanto para la fase de preparación,

como para la de explotación, se muestra a continuación. Además se detalla
el tipo de maquinaria para ejecutar cada operación:
67
Tabla 39 Personal destinado a la fase de preparación en Tajeo por Subniveles
Hombre/
guardia Equipo
PerforistasAyudantes 2 Jumbo
Servicios
Operador 2
Personal en frente
Perforistas 2 Jackleg
Personal en chimeneas
Ayudantes 12 EST3.5
Jackleg
Total personal en preparación 12 hombre/guardia
Fuente: Área mina Servicios 1
Se ha dispuesto utilizar el modelo Simba 1257 cuyas características son

las siguientes.
Tabla 40 Datos técnicos del Simba1257
Diámetro del taladro

51-89 mm
Profundidad del
taladro Hasta 20 m
Ancho
2m
Altura
2,1 m
Rendimiento aproximado
35,3 mp/h
Fuente: Área mina
68
Tabla 41 Personal destinado a la fase de explotación en Tajeo por Subniveles
Hombre/
guardia Equipo
Perforistas 1
Cabletec
Ayudantes 1
EST3.5
Personal en tajo Servicios 1
Operador 1
Dumper
Operador 1
Total de personal 5 hombre/guardia
Productividad en explotación 133 TCS/hombre - guardia
Fuente: Área mina
Para la producción y sostenimiento se adquirirá un equipo Cabletec de 14

metros de largo y 3,1 metros de ancho.Su peso es aproximadamente de 28
toneladas.
4.3.5 Ciclo de minado
Los tiempos que cada tarea tomarían se estimaron en base a la producción

proyectada para el método de Tajeo por Subniveles en el tajo 865. A
continuación se muestran dichos tiempos en la siguiente figura para una
guardia normal de 8horas de duración.
Las figuras 18 y 19 muestran las condiciones inciales y finales en las que

quedaría el tajo 865, antes y después de la preparación. Se nota, además, la
división en paneles del cuerpo mineralizado que serán explotados
posteriormente.
69
Fuente: Área mina
Figura 13 Tajo 865 Veta Nazareno sin preparar
Fuente: Área mina

Figura 14 Tajo 865 Veta Nazareno preparado
4.4 Servicios auxiliares
4.4.1 Aire comprimido
La mina cuenta con una serie de compresoras que abastecerán de aire

comprimido a las labores en interior mina; en los siguientes cuadros se
detallan.
70
Tabla 42 Compresoras usadas en interior mina
CAUDAL PRESIÓN
MARCA TIPO RPM TEÓRICO(cfm) (psi)
Sullair TS-32 1780 3100 100
Sullair TS-32 1780 3100 95
Ingersoll
Rand XLE 720 1000 100
TOTAL 7200
Fuente: Area mina
4.4.2 Relleno de mina

El desmonte se genera a partir de los avances lineales en las labores de
preparación, exploración y proyectos en interior mina.
Las cantidades de desmonte que se extraen llegan a un volumen de12
242m3, de los cuales un 72% son usados en los tajos y el 28 % es sacado

a superficie.
4.4.3 Caudal de aire requerido en el tajo 865
En el siguiente cuadro se muestra el caudal necesario de aire requerido para

ventilar adecuadamente la zona de producción en estudio.
Tabla 43 Aire requerido para abastecer al personal
Consumo de aire por persona 180,00 cfm
Velocidad de aire en el tajo 20,00 m/min
Aire requerido para abastecer al personal 2 160,00 cfm
Aire requerido para obtener los 20m/min 11 152,37 cfm
Fuente: Área mina
71
El caudal requerido en el Tabla41, se obtendrá con el uso de un ventilador
de 32HP de potencia y 24kw. Este ventilador ofrecerá a la labor 30 000
cfm de caudal.
4.5 Producción
El análisis sobre aplicar el método de Tajeo por Subniveles surgió para cubrir y
cumplir la producción proyectada por la empresa. Se ha demostrado la factibilidad
económica del proyecto. Asimismo, empleando los elementos de refuerzo
adecuados, las condiciones geomecánicas serán las indicadas para garantizar una
extracción segura del mineral.
A continuación se va a mostrar que lo que se produciría mensualmente del tajo

865 bajo el método de minado de Tajeo por Subniveles satisfará el objetivo de
producción de onzas de oro.
En el mes de enero de 2012 se alcanzó una producción de onzas de oro de 20 919

contra 22 639,8 onzas proyectadas. Es decir, que se falló en el cumplimiento en
un 7,6%. Al mes siguiente lo proyectado fue de 20 962,7 onzas y lo ejecutado fue
18 001,8. Esa vez se duplicó el margen de incumplimiento con respecto al mes de
enero pues faltó un 14,12% para cumplir la tarea satisfactoriamente.
Con el método de Tajeo por Subniveles y de acuerdo a se alcanzaría una cantidad
de 13 968 onzas de oro de mina al mes. Dicha cantidad ayudará dentro de los
meses de producción a sostener el ritmo de producción e incluso mantener cierta
cantidad de mineral en stock.
72
Tabla 44 Producción mensual de los tajos en la mina Chipmo
Producción Enero 2012
Labor TCS Oz.Au/TCS Oz.Au
Tajo 710 797 0,312 249
Tajo 340 1511 0,75 1133
Tajo 270 7744 0,595 4608
Tajo 365 82 0,31 25
Tajo 1260 6330 0,928 5874
Tajo 785 1196 0,543 649
Tajo 945 279 0,177 49
Galería 850 190 1,4 266
Tajo 280 1768 0,29 513
Tajo 290 68 0,847 58
Galería 411 2610 0,553 1443
Cx 862 66 0,22 15
TOTAL 14882
Fuente: Área mina
73
CAPITULO V
RESULTADOS
Para evaluar y obtener resultados comparativos entre el Método de Explotación de Tajeo

por Subniveles y el Método de Explotación de Corte y Relleno Ascendente, materia del
presente proyecto de informe, se detallarán a continuación los siguientes puntos:
 Cronograma de labores de desarrollo, preparación y explotación
 Método de tajeo por subniveles
 Método de corte y relleno ascendente
 Costo de labores de desarrollo, preparación y explotación
 Método de tajeo por subniveles
 Método de corte y relleno ascendente
74
 Flujo de caja
 Flujo de caja para el método de corte y relleno ascendente
 Flujo de caja para el método de tajeo por subniveles con cablebolt
75
5.1 Cronograma de labores de desarrollo, preparación y explotación
5.1.1 Método de tajeo por subniveles
Tabla 45 Cronograma de labores. Método de tajeo por Subniveles
MES
SECCIO EQUIPO DE
ACTIVIDA METRAJE(m
MINA LABORES N PREPARACIO
D ) 1 2 3 4 5
(pies2) N
Nazaren Chimenea VCR Preparación 5x7 50 Cuadrilla 1 25 25

Chimenea 100
o Chimenea VCR Preparación 5x7 50 Cuadrilla 2 25 25
Ventana Ventana Intermedia Preparación 17x10 40 Jumbo N° 2 40
Nazaren de Acceso
80
o a Sub Preparación 17x10 Jumbo N° 2 40
niveles Ventana Inferior 40
Sub nivel
Nazaren Subnivele Preparación 17x10 Jumbo N° 2 80 80 40
Intermedio 200 400
o s
Subnivel Inferior Preparación 17x10 200 Jumbo N° 2 80 80 40
Nazaren
ByPass ByPass Inferior Preparación 17x10 200 200 Jumbo N° 1 40 40 40 40 40
o
Cruceros
Nazaren Ventanas Crucero Nivel
Preparación 17x10 400 400 Jumbo N° 1 80 80 80 80 80
o de Inferior
Extracción
1180 240 200 280 250 210
Fuente: Área mina
76
5.1.2 Método de corte y relleno ascendente
Tabla 46 Cronograma de labores. Método de corte y relleno ascendente
EQUIPO DE MES
ACTIVIDA SECCION(pies2 METRAJE(m
MINA LABORES PREPARACIO
D ) ) 1 2 3 4 5
N
Nazaren Chimenea VCR Preparacion 5x7 50 Cuadrilla 1 25 25
Chimenea 100
o Chimenea VCR Preparacion 5x7 50 Cuadrilla 2 25 25
Ventana Ventana Intermedia Preparacion 17x10 40 Jumbo N° 2 40
Nazaren de Acceso
80
o a Sub Preparacion 17x10 Jumbo N° 2 40
niveles Ventana Inferior 40
Sub nivel
Nazaren Subnivele Preparacion 17x10 Jumbo N° 2 80 80 40
Intermedio 200 400
o s
Subnivel Inferior Preparacion 17x10 200 Jumbo N° 2 80 80 40
Nazaren
ByPass ByPass Inferior Preparacion 17x10 200 200 Jumbo N° 1 40 40 40 40 40
o
Cruceros
Ventanas
Nazaren Crucero Nivel
de Preparacion 17x10 400 400 Jumbo N° 1 80 80 80 80 80
o Inferior
Extraccio
n
24 20 28 25 21
1180
0 0 0 0 0
Fuente: Área mina
77
5.2 Costo de labores de desarrollo, preparación y explotación
5.2.1 Método de tajeo por subniveles
Tabla 47 Costos de labores. Método de tajeo por subniveles
Costo Unitario
Costo COSTO
SECCION de Sostenimiento
MINA LABORES ACTIVIDAD METRAJE(m) Unitario de TOTAL
(pies2) (perno y malla)
Avance($/m) ($)
($/m)
Chimenea VCR Preparacion 5x7 50
Nazareno Chimenea 100 169 83 25200
Chimenea VCR Preparacion 5x7 50
Ventana de Ventana Intermedia Preparacion 17x10 40
Nazareno Acceso a Sub 80 205 70 22000
niveles Ventana Inferior Preparacion 17x10 40
Sub nivel Intermedio Preparacion 17x10 200
Nazareno Subniveles 400 205 70 110000
Subnivel Inferior Preparacion 17x10 200
Nazareno ByPass ByPass Inferior Preparacion 17x10 200 200 205 70 55000
Cruceros
Crucero Nivel
Nazareno Ventanas de Preparacion 17x10 400 400 205 70 110000
Inferior
Extraccion
1180 322200
COSTO UNTITARIO DE PREPARACION POR METRO
273.05
DE AVANCE ($/M)
COSTO UNTITARIO DE PREPARACIONES POR
2.42
TCS($/TCS)
Fuente:mina
78
5.3 Flujo de caja
5.3.1 Flujo de caja para el método de corte y relleno ascendente
Tabla 48 Flujo de caja para el método de corte y relleno ascendente (1° parte)
0 1 2 3 4 5 6 7
Valor del Mineral 0 0 0 0 1567160 1567160 1567160 1567160
Costos de Producción 0 0 0 0 153595 153595 153595 153595
Utilidad Bruta 0 0 0 0 1413464 1413464 1413464 1413464
Gastos Administrativos 52742 52742 52742 52742 52742 52742 52742 52742
Utilidad Operativa -52742 -52742 -52742 -52742 1360723 1360723 1360723 1360723
Otros 101997 101997 103392 103392 65705 65705 65705 65705
Costos de Preparaciones 36292 36292 37633 37633 0 0 0 0
Costos de Generación y Distribución de
Energía 28003 28003 28003 28003 28003 28003 28003 28003
Costos de Servicio Técnico Seguridad y
Medio Amb. 37702 37702 37702 37702 37702 37702 37702 37702
Utilidad antes de Impuesto Renta -154738 -154738 -156134 -156134 1295018 1295018 1295018 1295018
Impuesto a la Renta (30% de UAI) -45422 -45422 -45840 -45840 388505 388505 388505 388505
Utilidad Neta -201150 -201150 -202975 -202975 906513 906513 906513 906513
VAN 19 810 438.00
Fuente: Área mina
79
Meses
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
156716 156716 156716 156716 156716 156716 156716 156716 156716 156716 156716 156716 156716 156716
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
153695 153695 153695 153695 153695 153695 153695 153695 153695 153695 153695 153695 153695 153695
141346 141346 141346 141346 141346 141346 141346 141346 141346 141346 141346 141346 141346 141346
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
52742 52742 52742 52742 52742 52742 52742 52742 52742 52742 52742 52742 52742 52742
136072 136072 136072 136072 136072 136072 136072 136072 136072 136072 136072 136072 136072 136072
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
65705 65705 65705 65705 65705 65705 65705 65705 65705 65705 65705 65705 65705 65705
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
28003 28003 28003 28003 28003 28003 28003 28003 28003 28003 28003 28003 28003 28003
37702 37702 37702 37702 37702 37702 37702 37702 37702 37702 37702 37702 37702 37702
129501 129501 129501 129501 129501 129501 129501 129501 129501 129501 129501 129501 129501 129501
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
388505 388505 388505 388505 388505 388505 388505 388505 388505 388505 388505 388505 388505 388505
906513 906513 906513 906513 906513 906513 906513 906513 906513 906513 906513 906513 906513 906513
Fuente: Área mina

80
22 23 24 25 26 27 28 29 30
1567160 1567160 1567160 1567160 1567160 1567160 1567160 1567160 1713258
153695 153695 153695 153695 153695 153695 153695 153695 153695
1413464 1413464 1413464 1413464 1413464 1413464 1413464 1413464 1559563
52742 52742 52742 52742 52742 52742 52742 52742 52742
1360723 1360723 1360723 1360723 1360723 1360723 1360723 1360723 1506821
65705 65705 65705 65705 65705 65705 65705 65705 65705
0 0 0 0 0 0 0 0 0
28003 28003 28003 28003 28003 28003 28003 28003 28003
37702 37702 37702 37702 37702 37702 37702 37702 37702
1295018 1295018 1295018 1295018 1295018 1295018 1295018 1295018 1441117
388505 388505 388505 388505 388505 388505 388505 388505 432335
906513 906513 906513 906513 906513 906513 906513 906513 1008782
Fuente: área mina
81
5.3.2 Flujo de caja para el método de tajeo por subniveles con Cablebolt
Tabla 51 flujo de caja para el método tajeo por subniveles con cablebolt
Meses
0 1 2 3 4 5 6 7 8
1065959 1065969 1046032
Valor del Mineral (US$) 0 0 0 0 0
7
10659697
7 4
Costo de Producción (US$) 0 0 0 0 0 988781 988781 988781 988781
Costo de Equipo Cablebolt + Cement M. (US$) 510000 0 0 0 0 0 0 0 0
- 9670915.
Utilidad Bruta (US$) 510000
0 0 0 0 9670916
8
9670916 9491543
Gastos Administrativos (US$) 52742 52742 52742 52742 52742 52742 52742 52742 52742
Utilidad Operativa (US$) 562742 -52442 -52442 -52442 -52442
Depreciación (US$) 4250 4250 4250 4250 4250 4250 4250 4250
Valor Residual
133906
Otros (US$) 131237 120315 142159
7
123045 65705 65705 65705 65705
Costo de Preparaciones (US$) 65532 54810 76454 68263 57347 0 0 0 0

Costo de generaciones y Distribución de Energía (US$) 28003 28003 28003 28003 28003 28003 28003 28003 28003
Costo de servicio técnico , Seguridad y Medio Ambiente
37702 37702 37702 37702 37702 37702 37702 37702 37702
(US$)
- - - - -
Utilidad antes del Impuesto Renta (US$) 693979 167306 199151 190959 180097
9548219 9548219 9548219 9844446
-
Impuesto a la Renta ( 30% de UAI) (US$) 208194
-53192 -59745 -57288 -54011 2864466 2864466 2864466 2953454
- - - -
Utilidad Neta (US$) 902172 230498 258896 248247
-23448 6683754 6683754 6683754 6981392
VAN $23,172.138
Fuente: Área mina
82
5.4 Resultados comparativos
 El método de Tajeo por Subniveles con refuerzo de Cable bolt es el método más
adecuado a emplear para la explotación en el tajo 865 Veta Nazareno Nv. 3290,
desde el punto de vista geomecánico, pues permite la estabilidad de las cajas,
piso y techo, que encierran al mineral.
 De acuerdo a la evaluación económica, el método de Tajeo por Subniveles con

Cable bolt arrojó un VPN de US$ 23 172 138,00, que es mayor al del Corte y
Relleno Ascendente en un 17 %.
83
CONCLUSIONES
1) El método de Tajeo por Subniveles con refuerzo de Cable bolt es el método más
adecuado a emplear para la explotación en el tajo 865 Veta Nazareno Nv. 3290,
desde el punto de vista geomecánico, pues permite la estabilidad de las cajas,
piso y techo, que encierran al mineral.
2) De acuerdo a la evaluación económica, el método de Tajeo por Subniveles con

Cable bolt arrojó un VPN de US$ 23 172 138,00, que es mayor al del Corte y
Relleno Ascendente en un 17 %.
3) Dentro de los costos del método de Tajeo por Subniveles se consideró la compra
de los equipos necesarios para instalar apropiadamente los cable bolts. Estos
equipos son una mezcladora de cemento con una capacidad de 3 a 5 pies cúbicos
y el Cable Tec LC de Atlas Copco. El costo total de ambos equipos es US$ 510
000.
4) Para realizar la explotación en el tajo 865 con el método de Tajeo por Subniveles,
la veta se fraccionará en ocho paneles cuyas dimensiones individuales son de 6
metros de ancho, 100 metros de largo y 10 metros de profundidad.
5) El valor de mineral utilizando el método de Corte y Relleno es ligeramente mayor

al que se obtendría aplicando el Tajeo por Subniveles en un 5,2 %. Sin embargo,
el costo de explotación utilizando el método de Corte y Relleno es mayor al de
Tajeo por Subniveles en un 11,57 %. Al comparar ambos resultados empleando
el flujo de caja, obtenemos la primacía del Tajeo por Subniveles mediante Cable
bolting.
6) El cable bolting asegurará la extracción masiva de mineral, resultando esto en

una productividad de 13 968 onzas de oro mensuales, manteniendo la dilución
del método de Tajeo por Subniveles en 24,4%.
84
7) La vida útil del proyecto de minado con Tajeo por Subniveles es de 9 meses, en
los que se incluye la preparación del tajo.
8) La cantidad de onzas producidas por el método Tajeo por Subniveles será de 13

968 onzas mensuales de oro. Esta cantidad es apenas 6,14% menor que la
producción total (14 882 Oz.Au/mes) de los10 tajos que la mina Chipmo posee.
85
RECOMENDACIONES
1) Se recomienda la explotación del Tajo 865, Veta Nazareno, Mina Chipmo mediante
el Método de Tajeo por Subniveles con refuerzo de Cable bolt por ser el más
adecuado, desde el punto de vista geomecánico, pues permite la estabilidad de las
cajas, piso y techo, que encierran al mineral, además el factor económico es
determinante ya que el Método de Tajeo por Subniveles con refuerzo de Cable bolt,
tiene un mejor Valor Presente Neto (VPN) que el Método por Corte y Relleno
Ascendente.
2) Se recomienda fraccionar la veta 865 en ocho paneles, cuyas dimensiones

individuales son de 6 metros de ancho, 100 metros de largo y 10 metros de
profundidad, debido a que el Método de Tajeo por Subniveles puede arrancar gran
cantidad de mineral de un panel.
86
REFERFENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
1. EXSA (Sexta edición):“Manual técnico de voladura”.
2. GONZÁLES DE VALLEJO, L. (2004): “Ingeniería geológica”.
3. HUTCHINSON, J.& DIEDERICHS,M:“Cable bolting in under ground mines”.
4. KONYA, C. YALBARRÁN, E.(1998): “Diseño de voladuras”.
5. LÓPEZ JIMENO, C., LÓPEZ JIMENO, E. Y GARCÍA BERMÚDEZ, P.(2003):

“Manual de perforación y voladura de rocas”.
6. MILLÁN, A.(1998): “Evaluación y factibilidad de proyectos mineros”.
7. RIVERA MANTILLA, H. (2001): “Geología general”.
8. SOCIETY FOR MINING, METALLURGY AND EXPLORATION (2001):

“Underground mining methods: Engineering fundamentals and international
casestudies”.
9. UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO – PUNO (1999):“Explotación

subterránea”.
87

Tesis Chipmo Unsa-Tajeo Por Subniveles

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Tesis Chipmo Unsa-Tajeo Por Subniveles

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA

FACULTAD DE GEOLOGÍA, GEOFÍSICA Y MINAS

“APLICACIÓN DEL MÉTODO TAJEO POR SUBNIVELES CON CABLE

INFORME POR SERVICIOS PROFESIONALES

Presentado por el bachiller de Ingeniería de Minas:

Asesor: Ing. Reynaldo Canahua Loza

“APLICACIÓN DEL MÉTODO TAJEO POR SUBNIVELES CON CABLE

INFORME POR SERVICIOS PROFESIONALES

Presentado por el bachiller de Ingeniería de Minas:

Presidente: Mcs. Bruno Chaucayanqui Quisa

Dedico este trabajo a mis padres

A la Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa, y a toda la plana

Agradezco infinitamente a VANKAR INGENIEROS EIRL, con operaciones en

La mina Chipmo tuvo un serio problema de producción, que se resume de la

Entonces de acuerdo a lo sucedido surge la necesidad de elaborar el presente

Bajo esta condiciones coyunturales y teniendo en cuenta las condiciones

El método Corte y Relleno Ascendente es el método de explotación usado en

La U.E.A Orcopampa cuenta con otra mina de reciente implementación, Poracota,

PALABRAS CLAVES: Dilución, Potencia de veta, Espaciamiento, Taco,

The Chipmo mine had a serious production problem, which is summarized as

KEYWORDS: Dilution, Vein Power, Spacing, Taco, Reserve, Burden.

RESUMEN ........................................................................................................... III

1.1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................... 1

2.1 GEOLOGIA .................................................................................................... 12

3.1 MINA ........................................................................................................... 29

4.3.1 Perforación y voladura ......................................................................... 55

5.1 CRONOGRAMA DE LABORES DE DESARROLLO, PREPARACIÓN Y EXPLOTACIÓN ..... 76

Figura 1 Generación de energía. ( KW/h ) ........................................................... 11

Foto 1 Texturas de la veta Nazareno (1) ............................................................. 22

Plano 1: ubicación de mina chipmo - orcopampa .................................................. 4

Tabla 1 Reservas y recursos de la mina Chipmo ................................................. 26

En este contexto la investigación que se realizará propone que:

A través de la observación, descripción y valoración de las condiciones naturales que

El método óptimo que justifica el presente proyecto es el de tajeo por subniveles.

Políticamente el distrito minero de Orcopampa, se sitúa al noreste de la

Norte 8 811 271,00

Abarca una extensión aproximada de 30 km2.

Por carretera se tienen tres accesos

 Arequipa – Aplao – Chuquibamba – Orcopampa: 370 km

Por vía aérea

 Utilizando el aeropuerto de Orcopampa, se tiene servicio de avionetas tres

Cia. de Minas Buenaventura S.A.A. se fundó en Julio en el año de 1953 por un

Orcopampa fue esencialmente un distrito productor de plata hasta 1983, año en

De acuerdo a la Memoria Anual de la empresa, en el año 2004, en esta unidad

Las vetas Nazareno, Prometida Ramal 1 y 2 continuaron siendo las estructuras

El mineral encontrado fue de 468,727 TCS y provino principalmente de las

A consecuencia de la profundización de las labores mineras, se ha incrementado

La altura del pueblo de Orcopampa es de 3800 m.s.n.m., en las que se puede

La localidad de Orcopampa manifiesta un comportamiento típico de cuencas

La vegetación en las zonas aledañas al pueblo de Orcopampa es abundante,

En cuanto a la fauna esta es muy variada desde la presencia de aves como la

La zona presenta un amplio valle por el cual discurre el río Orcopampa,

Como rasgos fisiográficos interesantes se tiene:

 Una serie de terrazas fluviales que evidencian un probable antecedente lagunar

La zona presenta un amplio valle en el cual discurre el río Orcopampa principal

 Una serie de terrazas fluviales, que evidencian un probable antecedente

1.1.7 Recursos renovables y no renovables

El clima y la altitud imperantes determinan una escasa biodiversidad. La escasa

La hidrología del proyecto está representada por la presencia del rio

1.1.8 Recursos hídricos

1.1.9 Energía eléctrica, generación y consumo en Kw-h

Las Minas: Orcopampa, Poracota, Shila y Paula, se encuentran actualmente