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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON

FACULTAD DE ARQUITECTURA
CARRERA DE ARQUITECTURA

“ESCUELA DE MUSICA”

Elaborado por:

ARCE ROMERO MONICA CLAUDIA


PEREZ RIBERA MARCELA REINA

MEMORIA PRESENTADA A LA FACULTAD DE ARQUITECTURA Y CIENCIAS


DEL HÁBITAT DE LA UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN PARA OPTAR AL
TÍTULO DE LICENCIATURA EN ARQUITECTURA

TUTORES: ARQ. CANEDO MENDOZA JORGE - URBANO


ARQ. GARCIA BARROS FERNANDO - ARQUITECTONICO
ARQ. GUZMAN CHACÓN NESTOR - TECNOLOGICO
ARQ. GUZMAN MONTAÑO CARLOS FELIPE -
ARQUITECTONICO

COCHABAMBA, BOLIVIA 2016

i
ÍNDICE DE CONTENIDO
Pág.
1. FASE DE INTRODUCCIÓN ..................................................................... 1
1.1 Condicionantes....................................................................................... 2
1.1.1 Área de estudio....................................................................................... 2
1.1.2 Informe técnico de estudio de suelos .................................................. 2
1.1.3 Ubicación de estudio............................................................................. 3
1.2 Objetivos ................................................................................................. 3
1.2.1 General .................................................................................................... 3
1.2.2 Especifico................................................................................................ 3
2. FASE DE ANÁLISIS TECNOLOGICA ..................................................... 4
2.1 Sistema estructural ................................................................................ 4
2.2 Sistema constructivo ............................................................................. 4
2.3 Sistema de fundaciones......................................................................... 6
2.4 Cubiertas vegetales ................................................................................ 6
2.4.1 Recomendaciones para especificar una cubierta vegetal .................. 6
2.4.1.1 Antecedentes generales para especificar ............................................ 7
2.4.1.2 Especificación del sistema de montaje ................................................ 8
2.4.1.3 Componentes integrales de la cubierta vegetal .................................. 8
2.4.1.4 Cubierta vegetal extensiva .................................................................... 8
2.4.1.5 Sistema de riego ..................................................................................... 8
2.5 Instalaciones básicas ............................................................................. 9
2.5.1 Hidráulicas .............................................................................................. 9
2.5.1.1 Tanque de almacenamiento................................................................... 9
2.5.2 Alcantarillado .......................................................................................... 9
2.5.2.1 Desagüe pluvial .................................................................................... 10
2.5.3 Eléctrica................................................................................................. 10
2.6 Conclusiones ........................................................................................ 10
3. FASE DE PLANOS TECNOLOGICOS .................................................. 11
3.1 Premisas de diseño tecnológico ......................................................... 11
3.2 Plano de fundaciones ......................................................................... 12
ii
3.3 Plano estructural de planta tipo ........................................................ 13
3.4 Plano de cubierta.................................................................................. 15
3.5 Cortes de borde .................................................................................... 16
3.6 Detalles constructivos ......................................................................... 17
3.6.1 Calculo para instalaciones según normativas ................................... 18
3.6.1.1 Calculo de artefactos sanitarios ......................................................... 18
3.6.2 Dotación de agua.................................................................................. 19
3.6.3 Dotación de agua para área verde ...................................................... 19
3.6.4 Volumen de aire para el auditorio ....................................................... 20
3.7 Planos instalaciones ............................................................................ 21
3.7.1 Plano de instalaciones de agua potable ............................................. 21
3.7.2 Plano de instalaciones de alcantarillado ............................................ 23
3.7.3 Isométrica de instalaciones ................................................................. 26
3.7.4 Plano de instalaciones eléctricas ....................................................... 27
3.7.5 Diagrama unifilar .................................................................................. 31
3.7.6 PREDIMENCIONADO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES .............. 33
3.7.6.1 ANÁLISIS DE CARGA ........................................................................... 33
3.7.6.2 Calculo de enferradura de losa ........................................................... 51
3.7.6.3 Calculo de momento de diseño........................................................... 52
 Momentos positivos ............................................................................. 52
 Momentos negativos ............................................................................ 52
 Momentos positivos máximos ............................................................ 53
3.7.6.4 Calculo de acero ................................................................................... 53
3.7.6.5 Calculo de vigas ................................................................................... 55
3.7.6.6 6. Calculo de reacciones y momentos ................................................ 56
3.7.6.7 Calculo por área de influencia (área central crítica) columna .......... 59
3.7.6.8 Calculo de sección de columna ......................................................... 61
3.8 Plano de fundaciones .......................................................................... 63
3.8.1.1 Especificaciones técnicas ................................................................... 67
3.8.1.2 Pasos para el cálculo de cómputos métricos .................................... 83

iii
1. FASE DE INTRODUCCIÓN

El presente documento, cuyo contenido expresa la utilización las características del


Sistema Estructural y Constructivo, adecuado para la edificación de una Escuela de Música
para la carrera de música de la Universidad Mayor de San Simón.

Nuestro proceso se desarrolla en tres fases:

La primera de carácter introductoria donde llegamos a conocer las condicionantes, y el


objetivo del proyecto en referencia a la propuesta tecnológica.

La segunda fase es de análisis, donde se realiza el estudio de los sistemas constructivos,


los sistemas estructurales, los sistemas de instalaciones de servicios básicos.

La tercera fase, es la de propuesta, que empieza con la utilización del sistema tecnológico
mediante los planos donde se puede describen los criterios de solución tecnológica.

1
1.1 Condicionantes

1.1.1 Área de estudio

Se encuentra situado en la zona sur del cercado de Cochabamba, en el distrito 7, comuna


valle hermoso, en el cerro San Pedro. La forma irregular del terreno, presenta una
pendiente desde 25% hasta 35%.

1.1.2 Informe técnico de estudio de suelos

Datos obtenidos mediante la prueba de DCP y mediante la realización de ensayos de


laboratorio para la correcta identificación y propiedades geotécnicas del suelo. Se realizó la
perforación a una profundidad de 2.20 m. en ambos pozos.

En la profundidad de estudio los estratos en ambos pozos son granulares presenta un


suelo de grava con arena, no plástico, el estrato tiene la misma característica de baja
humedad, color café y no se encuentra el nivel freático. En el nivel 2.20 m presenta
rechazo a la perforación. La resistencia que ofrece el subsuelo de los últimos estratos son
relativamente buenos.

La estimación de la capacidad máxima admisible.

2
1.1.3 Ubicación de estudio

(Informe técnico de laboratorio de suelos. Facultad de Arquitectura)

1.2 Objetivos

1.2.1 General

Para la realización de la “Escuela de música” se debe contar con prescripciones que


determinen los requisitos de idoneidad y responsabilidad profesional para el diseño
arquitectónico.

1.2.2 Especifico

Por las características que una Escuela de música, a realizar.

- Elegir un sistema estructural y constructivo adecuado para la solución


tecnológica del proyecto.

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- Diseñar la estructura de instalaciones nucleadas y lo más racional posible
para optimizar el uso y mantenimiento de los mismos.

2. FASE DE ANÁLISIS TECNOLOGICA

2.1 Sistema estructural

La caracterización del sistema estructurales elegido es de vector activo (las cubiertas) y


masa activa que está en función al comportamiento estructural del diseño arquitectónico,
el tipo y distribución de cargas, la recepción soporte y transición de esfuerzos entre
elementos estructurales hacia el terreno.

LOSA – VIGA – COLUMNA- ZAPATA DE H°A°


LOSA – VIGA – COLUMNA DE ACERO

2.2 Sistema constructivo

Dentro de los sistemas constructivos se determinó, es sistema tradicional ya que este es el


que aporta cualidades al proyecto.

Sistema tradicional evolucionado y racionalizado


- Cubierta Verde
- Entrepiso de losa alivianada en 2 sentidos de HºAº.
- Cerramientos entre ambientes
- Pliegues de vidrio con estructura metálica y aluminio.
- Cubierta de retícula espacial tridimensional para el Auditorio
(estéreo estructura)
- Losa colaborante
- Viga howe

El Sistema Tradicional, aporta materiales y técnicas que comprende el estudio científico de


la edificación como desarrollo tecnológico especifico de la construcción, disposición final de
los materiales.

4
DIFERENCIA ENTRE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS:

5
2.3 Sistema de fundaciones

Los esfuerzos que soporta la estructura de un edificio a través de los elementos portantes,
se transmiten a las fundaciones. La misión de las fundaciones es la de repartir
homogéneamente las cargas de una edificación al terreno, evitando asentamientos
diferenciales.

La utilización de fundación optada para este diseño arquitectónico es de viga de


fundación combinada con zapatas aisladas.

2.4 Cubiertas vegetales

2.4.1 Recomendaciones para especificar una cubierta vegetal

Las variabilidades de tipos de cubiertas vegetales, tipos de edificación, beneficios


esperados y otras variables relacionadas generan una serie de aspectos a considerar al
especificar una cubierta vegetal.

6
Los pasos indicados permiten especificar adecuadamente una cubierta vegetal sin que
queden imprecisiones que pudieran afectar con posterioridad el normal desarrollo de la
obra.

 Antecedentes generales para especificar


 Especificación del sistema de montaje
 Especificación de estructura soportante
 Especificación de medio de crecimiento y capa vegetal

2.4.1.1 Antecedentes generales para especificar

7
2.4.1.2 Especificación del sistema de montaje

Podemos decir que existen dos diferentes sistemas de montaje de cubiertas vegetales:
modular o in situ.

2.4.1.3 Componentes integrales de la cubierta vegetal

 Impermeabilización

El sistema de impermeabilización es extremadamente importante porque es el responsable


de mantener la edificación seca libre de humedad.
 Protección anti raíz

es una barrera física o química que previene que las raíces de las plantas traspasen la
impermeabilización.
 Drenaje

Capa compuesta por tableros de desagües o tubos que remueven suficiente agua de la
cubierta para no comprometer el sistema de impermeabilización o la estructura soportante.
 Filtro

Debe ser un material liviano a prueba de putrefacción puesto sobre o incluido como parte
de la capa de drenaje para prevenir que las partículas finas bloqueen el sistema del
sistema de drenaje.

2.4.1.4 Cubierta vegetal extensiva

- Limitada selección de plantas y posibilidades de de distribución de las


mismas
- Construcción y mantenimiento de coste reducido, por lo general, es
suficiente con una o dos visitas de control al año
- Altura reducida de unos 7 a 15 cm
- Rentable (tanto su construcción como el mantenimiento

2.4.1.5 Sistema de riego

Hay muchos sistemas diferentes de riego utilizados en aplicaciones de cubiertas vegetales


 Elevados

8
 Rociadores
 Goteo
 Con manguera
En los sistemas de cubiertas vegetales extensivos son a menudo diseñados para
funcionar sin agua suplementaria después de un periodo inicial de asentamiento de
1 a 2 años.

2.5 Instalaciones básicas

Las diversas instalaciones que en estos equipamientos forman sistemas complejos o redes
que se ramifican horizontal y verticalmente por todas sus dependencias, pueden
clasificarse en tres grupos caracterizados por el tipo y la naturaleza del fluido que
conducen.

2.5.1 Hidráulicas

Componen este grupo: Agua potable, sistema contra incendios, desagüe pluvial, desagüe
de aguas residuales y su ventilación.

2.5.1.1 Tanque de almacenamiento

Para un mejor abastecimiento de agua, deberá proveerse de uno o varios tanques de


almacenamiento, que permita el suministro de agua en forma adecuada.

La capacidad de los tanques tendrá un volumen para satisfacer mínimamente consumo


diario. Los tanques de almacenamiento tendrán un tratamiento especial. la capacidad de
los tanques tendrá el 10 % más para el sistema contra incendios con bomba y succión
independientes al de la red.

2.5.2 Alcantarillado

El diámetro mínimo de los colectores de alcantarillado sanitario es de 4” y un máximo


adoptado de 6” este valor para el diámetro es suficiente para transportar caudales
principales en los arranques. El colector puede ser instalado con una pendiente mínima de
10%, con cámaras de caída

La profundidad mínima de instalación de una tubería será definida en función de los


siguientes aspectos:

9
2.5.2.1 Desagüe pluvial

Se diseña para conducir y disponer las aguas de lluvia emanada de las nubes: lluvia,
granizo. Se crearan tanques de almacenamiento para que no halla desperdicio y esta
pueda utilizarse a un futuro.

2.5.3 Eléctrica

Comprende: Equipo de acometida y medición en alta tensión, sub estación eléctrica,


generador de emergencia, iluminación, sistemas de comunicación (telefonía, internet), y
sonido - proyección.

Otro aspecto importante que debe ser renombrado es el hecho de que debe existir un
tablero de distribución por cada sector o unidad funcional y por planta a fin de optimizar el
consumo y facilitar el mantenimiento de la red y los circuitos.

Iluminación LED ya que presenta muchas ventajas sobre las fuentes de luz incandescente
y fluorescente, principalmente por el bajo consumo de energía, mayor tiempo de vida
tamaño reducido, durabilidad resistencia a las vibraciones, reducen la emisión de calor no
contienen mercurio (el cual exponerse en el medio ambiente es altamente venenoso).

2.6 Conclusiones

Las características de un diseño arquitectónico requieren ciertos desafíos, retos y


demandas que están sujetos tanto a leyes, reglamentos medio ambientales y a la corriente
o inspiración arquitectónica que en ella encierra.

Es indispensable pensar en el sistema constructivo y los criterios estructurales para que el


equipamiento tenga un cierto realce y que lo caracterice convirtiéndole en un edificio único
en el departamento y en el país.

10
3. FASE DE PLANOS TECNOLOGICOS

3.1 Premisas de diseño tecnológico

11
3.2 Plano de fundaciones

12
3.3 Plano estructural de planta tipo

13
14
3.4 Plano de cubierta

15
3.5 Cortes de borde

16
3.6 Detalles constructivos

17
3.6.1 Calculo para instalaciones según normativas

3.6.1.1 Calculo de artefactos sanitarios

Norma utilizada: NORMATIVA DE SEMAPA.


 Auditorio

1 Inodoro por cada 120 hombres


1 Urinario por cada 120 hombres
1 Lavamanos por cada 120 hombres
2 Inodoros por cada 120 mujeres
1 Lavamanos por cada 120 mujeres
 Aplicado para un auditorio

Para una capacidad de 1200 personas


Promedio de ocupantes 600 hombres y 600 mujeres
Baño de Hombres
4 Inodoros
4 Urinarios
8 Lavamanos
Baño de Mujeres
8 Inodoros
8 Lavamanos
 Café - Snack
3 Inodoros de 61 a 150 hombres

2 Urinarios de 61 a 150 hombres


4 Lavamanos de 61 a 150 hombres

2 Inodoros de 61 a 150 mujeres


18
2 lavamanos de 61 a 150 mujeres
La cafetería es para una capacidad de 150 personas.

3.6.2 Dotación de agua

 Auditorio

La dotación de agua para un AUDITORIO es de 3 Lt/ butaca


Calculo
Auditorio para 1200 personas x 3Lt = 3600 litros
 Café - Snack

Cafeterías de más de 100 m² = 40 Lt /m²


Calculo
400 m² x 40 Lt /m² = 16000 litros
 Administración y oficinas

La dotación en oficinas es de 6 Lt /día m² de área útil.


1° piso = 312 m²
2° piso = 191 m²
3° piso = 89 m²
Calculo
312 m² + 191 m² + 89 m² = 592 m² x 6 Lt /día m² = 3552 litros

3.6.3 Dotación de agua para área verde

La dotación para áreas verdes es de 2 litros/día m²


2000 M² x 2 l/día = 4000 l /día M²
 Estacionamiento

La dotación para estacionamientos cubiertos es de 2 litros/día m²


1589 M² x 2 l/día = 3178 litros/ día M²

Total capacidad del tanque de agua


3600 + 16000 + 22000 + 3552 = 45152 Litros
4000
3178
= 52330
19
Previsión para 3 días = 156990
10 % sistema contra incendios = 15699
Total = 18000 litros

3.6.4 Volumen de aire para el auditorio

5.00 M³ x persona
5.00 M³ x 1200 personas = 6000 M³
Dimensiones del auditorio
30.00 de fondo
20.00 de frente
30.00 laterales
Área total del auditorio = 1040 m²
10.72 mt de altura
Total volumen del auditorio = 1040 x 10.72 = 11148 m³

20
3.7 Planos instalaciones

3.7.1 Plano de instalaciones de agua potable

21
22
3.7.2 Plano de instalaciones de alcantarillado

23
24
2.1.1. Baño tipo

25
3.7.3 Isométrica de instalaciones

26
3.7.4 Plano de instalaciones eléctricas

27
28
29
30
3.7.5 Diagrama unifilar

31
32
3.7.6 PREDIMENCIONADO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES

3.7.6.1 ANÁLISIS DE CARGA

CUBIERTA METÁLICA

a) Geometría de la cercha

b) Dimensiones de la cercha

Cordón Superior 16.79 (m)


Cordón Inferior 16.7 (m)
Péndolo 2 (m)
Número de correas 18
Largo de correas 1.72 (m)
Separación entre correas 1.00 (m)
Alto de la cubierta 2 (m)
Ángulo de inclinación 5.81 °
Pendiente de la cubierta 10.18 %

c) Pre-dimensionamiento

No existe en ninguna norma alguna justificación técnica acerca del tipo de perfil o la
sección mínima que deba adoptarse en el pre-dimensionamiento, el cual es dejado a
33
criterio del proyectista el perfil y sección que desee asumir como base de partida para
el proceso iterativo que es el diseño estructural.
En base a lo dicho anteriormente se asumirán las siguientes secciones para los
distintos elementos de la cercha:

Correas: C50x25x10x2
Cuerda superior: C75x30x15x2
Cuerda inferior: C75x30x15x2
Parantes: C120x50x3
Diagonales: C120x50x3

d) Determinación de cargas actuantes

Utilizamos la cercha que tiene mayor área tributaria.

Carga Muerta en los nudos superiores de la cercha, D:

Calamina Trapezoidal N°28 3.48 (kg/m2)


Peso de los elementos de sujeción 2.44 (kg/m2)
. Peso propio de la correa 1.73 (kg/m2)
Total Carga Muerta (Superior) 7.65 (kg/m2)
Carga Muerta en los nudos inferiores de la cercha, D:
Peso del cielo falso 10.0 (kg/m2)
Peso de la luminaria 5.00 (kg/m2)
Total Carga Muerta (Inferior) 15.00 (kg/m2)

Carga Viva, Lr:


Peso por carga de mantenimiento 30.00 (kg/m2)

Tabla resumen de cargas:

Caso Carga (kg/m2)


Carga Muerta (Superior), D 7.65
Carga Muerta (Inferior), D 15.00
Carga Viva, Lr 30.00

e) Determinación del área de influencia de las cargas en las correas

Longitud área de influencia (S1) 1.72 (m)


Longitud área de influencia (S) 1,00 (m) Área
del área de influencia 1.72 (m2)

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f) Cargas actuantes en las correas para 1 metro de ancho

Carga Muerta (Superior) 7.65 (kg/ml) Carga


Muerta (Inferior) 15.00 (kg/ml) Carga Viva
30.00 (kg/ml)

g) Cargas puntuales actuantes en la cubierta

Estas cargas son las transferidas por las correas a la cubierta.

Nudo Externo Nudo Interno

Carga Muerta (Superior), D

Carga distribuida en la correa 7.65 (kg/ml)


Cargas puntuales en los nudos internos:

Cargas puntuales en los nudos externos:

Carga Muerta (Inferior), D

Cargas del cielo falso y de la luminaria 15 (kg/m2)

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Carga Viva, Lr
Carga distribuida en la correa 30.00 (kg/ml)
Cargas puntuales en los nudos internos 52 (kg)
Cargas puntuales en los nudos externos 26 (kg)

Resumen de cargas en los nudos de la cubierta

Caso Nudo interno (kgf) Nudo externo (kgf)


Carga Muerta (Superior), D 14 7
Carga Muerta (Inferior), D 26 13
Carga Viva, Lr 52 26

h) Simulación Estructural

Se usó el programa SAP2000 para realizar la simulación de la cubierta metálica y


obtener esfuerzos y deformaciones de dicha cubierta.

1) Datos de Entrada

- Datos de diseño y características del acero estructural

Acero estructural ASTM A36


Punto mínimo de fluencia (Fy) 36 (Ksi) 2531 (Kg/cm2)
Peso específico del acero estructural 7860 (Kg/m3)
Módulo de elasticidad del acero ( E ) 29000 (Ksi) 2038861 (Kg/cm2)
Módulo de cortante (G) 11200 (Ksi) 787422 (Kg/cm2)
Relación de Poisson 0,3

- Esquema de cargas actuantes

Carga Muerta, D (kgf)

Carga Viva, Lr (kgf)

36
2) Datos de Salida

Luego de realizada la simulación estructural, con la combinación de cargas


mostrada, se obtuvo los esfuerzos mostrados a continuación:

Numeración de los elementos:

- Esfuerzos en los elementos

A continuación mostramos los esfuerzos de los elementos obtenidos de la simulación del


software.
Elementos más solicitados son los macados con color verde, los máximos valores
positivos están marcados con amarillo y los máximos valores negativos están marcados
con color rosado.

Tabla: Esfuerzos en elementos


Elemento N° de elemento P V2 M3 Barra
Text Text Kgf Kgf Kgf-m Text
Cordón inferior 1 14,76 -34,99 -16,15 01-ene
Cordón inferior 1 14,76 -30,02 16,35 01-ene
Cordón inferior 1 5356,51 7,51 17,37 01-dic
Cordón inferior 1 2738,6 65,39 47,01 ene-16
Cordón inferior 1 2738,6 71,35 -35,04 ene-16
Parante 3 -1342,25 -14,76 -16,15 03-ene
Cordón Superior 5 30,14 14,8 -5,04 05-ene
Cordón Superior 5 -245,04 -61,13 -34,84 05-feb
Cordón Superior 5 -244,43 -55,17 35,31 05-feb
Cordón Superior 5 -5373,34 17,46 21,21 05-jul
Cordón Superior 5 -670,35 38,96 -19,12 may-17
Parante 6 -1258,13 -21,01 -20,15 06-ene
Parante 20 746,15 260,22 -84,63 20-ene
Parante 21 -218,29 241,92 64,13 21-ene
Diagonal 22 1459,69 -3,69 5,74 22-ene
Diagonal 37 -2725,99 -95,53 -52,06 37-1
Diagonal 37 -2723,14 -88,31 66,5 37-1
Diagonal 38 -18,64 15,49 -9,03 38-1

- Reacciones

Estas reacciones serán las que se cargaran a las vigas de hormigón armado:

37
1 2

i) Diseño de los elementos de la cercha

1) Diseño de la correa

Propiedades de la sección asumida para las correas


Perfil Costanera 80x40x15x3
Área de la sección del perfil 3.11 (cm2)
Módulo plástico (Zx) 2.16 (cm3)
Módulo plástico (Zy) 6.91 (cm3)
Peso del perfil por metro lineal 2.44 (kg/ml)
Dimensiones A B C e
(mm) 75 30 15 2

A
e

- Combinaciones de cargas

Carga Muerta, D 7.65 (kg/ml)


Carga Viva, Lr 30 (kg/ml)

1.72 m

Combinación de carga 1 U = 1.2*D + 1.6 Lr 57.18 (kg/ml)


- Carga del momento actuante en la correa

38
Carga distribuida (Wu) 57.18 (kg/ml)
Luz del elemento 1.72 (m)
Momento último 21.15 (kg*m)

- Determinación de la compacidad de la sección transversal

d = 75.00 (mm)
bf = 30.00 (mm)
tf = 2.00 (mm)
tw = 2.00 (mm)

Relación limite Base – espesor (alma) √


= 106.67
Relación limite Base – espesor (ala) =
37.5
Si es sección compacta ES SECCIÓN COMPACTA.

- Determinación del momento plástico de la sección

El platino superior no está restringido a rotación por la cubierta Lb=1.72


Factor de resistencia en elementos sometidos a flexión = 0.9
Módulo plástico (Zx) = 2.16 (cm3)
Módulo plástico (Zy) = 6.91 (cm3)

Momento ultimo (Mu) = 21.15 (kg/m)


Mux = 3.37 (kg/m)
Muy = 20.88 (kg/m)
Mnx = 54.67 (kg/m)
Mny = 174.89 (kg/m)

La sección absorbe el momento último actuante.

2) Diseño de la Cercha

- Verificación de la sección de la cuerda inferior

Se verificó la sección en base a los esfuerzos del siguiente elemento, ya que este es el
más solicitado:

39
Longitud del elemento: 1.00 m

Esfuerzo Valor
Compresión (Kgf) 0
Tracción (Kgf) 5356.51 Ninguna barra del cordón inferior
Cortante (Kgf) 71.35 está sometida a compresión
Momento (Kgf*m) 47.01

Para la cuerda superior se asume una sección C75x30x15x2


Área de la sección del perfil 3.11 (cm2)
Momento de inercia X 4.11 (cm4)
Momento de inercia Y 25.91 (cm4)
Módulo plástico (Zx) 2.15 (cm3)
Radio de giro (rx) 1.15 (cm)
Radio de giro (ry) 2.88 (cm)
Peso del perfil por metro lineal 2.44 (kg/ml)

Dimensiones (mm) A B C e
75 30 15 2

- Comprobación de elemento sometido a tracción

5356.51 5356.51

Área bruta de la sección (Ag) 3.11 (cm2)


Factor de resistencia (ф) 0.9
Esfuerzo de fluencia (Fy) 2531
(kg/cm2) Resistencia al estado límite de fluencia (Pn) 7084.27 (kg)

La resistencia a la fluencia es mayor que la carga actuante.

La sección asignada C75x30x15x2 es válida.

- Comprobación de elementos sometidos a esfuerzos cortantes

Cortante última actuante 71.35 kg


Sección a verificar C75x30x15x2

40
Fluencia en el alma

Fy = 2531 kg/cm2
Aw = 3.11 cm2
= 0.9

Vn = 7871.41 kg
Vu = 7084.27 kg

La sección resiste la carga actuante.

- Comprobación de elementos sometidos a esfuerzos de flexión

Momento último actuante 47.01 kg*m

Fy = 2531 kg/cm2
Zx = 2.15 cm3
= 0.9
Mu = 48.98 kg*ml
La sección resiste la carga actuante.

- Verificación de la sección de la cuerda superior

Se verificó la sección en base a los esfuerzos del siguiente elemento, ya que este es el
más solicitado:

Longitud del elemento: 1.00 m

Esfuerzo Valor
Compresión (Kgf) -5373.34
Tracción (Kgf) 30.14
Cortante (Kgf) -61.13
Momento (Kgf*m) 35.31
Para la cuerda superior se asume una sección C75x30x15x2
Área de la sección del perfil 3.11 (cm2)
Momento de inercia X 4.11 (cm4)
Momento de inercia Y 25.91 (cm4)
Módulo plástico (Zx) 2.15 (cm3)
Radio de giro (rx) 1.15 (cm)

41
Radio de giro (ry) 2.88 (cm)
Peso del perfil por metro lineal 2.44 (kg/ml)

Dimensiones (mm) A B C e
75 30 15 2

- Comprobación de elemento sometido a compresión

5373.34 5373.34

Longitud del elemento (L) 100.05 (cm)


Factor de longitud efectiva (K) 0.50
Radio de giro menos favorable (rx) 1.15 (cm)

Esbeltez de la sección

La rigidez de la sección es suficiente, ya que es menor a 200.

Punto mínimo de fluencia (Fy) = 2531 kg/cm2


Módulo de elasticidad del acero (E) = 2038861 kg/cm2

Esbeltez critica de la sección

La esbeltez crítica de la sección es menor a 1.5, el elemento es corto.

Esfuerzo crítico de la sección = 2298.32 kg/cm2

Resistencia a la compresión del elemento (Pcr) = 6433.01

La resistencia es mayor a la carga actuante, el perfil cumple la solicitud.

- Comprobación de elemento sometido a tracción

42
30.14 30.14

Área bruta de la sección (Ag) 3.11 (cm2)


Factor de resistencia (ф) 0.9
Esfuerzo de fluencia (Fy) 2531
(kg/cm2) Resistencia al estado límite de fluencia (Pn) 7084.27 (kg)

La resistencia a la fluencia es mayor que la carga actuante.

La sección asignada C75x30x15x2 es válida.

- Comprobación de elementos sometidos a esfuerzos cortantes

Cortante última actuante 61.13 kg


Sección a verificar C75x30x15x2

Fluencia en el alma

Fy = 2531 kg/cm2
Aw = 3.11 cm2
= 0.9

Vn = 7871.41 kg
Vu = 7084.27 kg

La sección resiste la carga actuante.

- Comprobación de elementos sometidos a esfuerzos de flexión

Momento último actuante 35.31 kg*m

Fy = 2531 kg/cm2
Zx = 2.15 cm3
= 0.9
Mu = 48.97 kg*ml
La sección resiste la carga actuante.

- Verificación de la sección de las diagonales.

Se verificó la sección en base a los esfuerzos del siguiente elemento, ya que este es el
más solicitado:

43
Longitud del elemento: 1.29 m

Esfuerzo Valor
Compresión (Kgf) -2725,99
Tracción (Kgf) 1459,69
Cortante (Kgf) -95,53
Momento (Kgf*m) -52.06

Para la cuerda superior se asume una sección C120x50x3


Área de la sección del perfil 6.38 (cm2)
Momento de inercia X 15.01 (cm4)
Momento de inercia Y 138.32 (cm4)
Módulo plástico (Zx) 4.01 (cm3)
Radio de giro (rx) 1.53 (cm)
Radio de giro (ry) 4.66 (cm)
Peso del perfil por metro lineal 5.01 (kg/ml)

Dimensiones (mm) A B e
120 50 3

- Comprobación de elemento sometido a compresión

2725.99 2725.99

Longitud del elemento (L) 129 (cm)


Factor de longitud efectiva (K) 0.50
Radio de giro menos favorable (rx) 1.53 (cm)

Esbeltez de la sección

La rigidez de la sección es suficiente, ya que es menor a 200.


Punto mínimo de fluencia (Fy) = 2531 kg/cm2

Módulo de elasticidad del acero (E) = 2038861 kg/cm2

44

Esbeltez critica de la sección

La esbeltez crítica de la sección es menor a 1.5, el elemento es corto.

Esfuerzo crítico de la sección = 2143.61 kg/cm2

Resistencia a la compresión del elemento (Pcr) = 12308.61

La resistencia es mayor a la carga actuante, el perfil cumple la solicitud.

- Comprobación de elemento sometido a tracción

1459,69 1459,69

Área bruta de la sección (Ag) 6.38 (cm2)


Factor de resistencia (ф) 0.9
Esfuerzo de fluencia (Fy) 2531
(kg/cm2) Resistencia al estado límite de fluencia (Pn) 14533 (kg)

La resistencia a la fluencia es mayor que la carga actuante.

La sección asignada C120x50x3 es válida.

- Comprobación de elementos sometidos a esfuerzos cortantes

Cortante última actuante 95.53 kg


Sección a verificar C120x50x3

Fluencia en el alma

Fy = 2531 kg/cm2
Aw = 6.38 cm2
= 0.9

Vn = 16147.78 kg
Vu = 14533.002 kg

45
La sección resiste la carga actuante.
- Comprobación de elementos sometidos a esfuerzos de flexión

Momento último actuante 52.06 kg*m

FY = 2531 kg/cm2
Zx = 4.01 cm3
= 0.9
Mu = 91.34 kg*ml
La sección resiste la carga actuante.

- Verificación de la sección de los Parantes.

Se verificó la sección en base a los esfuerzos del siguiente elemento, ya que este es el
más solicitado:

Longitud del elemento: 0.47 m

Esfuerzo Valor
Compresión (Kgf) -1258.13
Tracción (Kgf) 746.15
Cortante (Kgf) 260.22
Momento (Kgf*m) 84.63

Para la cuerda superior se asume una sección C120x50x3


Área de la sección del perfil 6.38 (cm2)
Momento de inercia X 15.01 (cm4)
Momento de inercia Y 138.32 (cm4)
Módulo plástico (Zx) 4.01 (cm3)
Radio de giro (rx) 1.53 (cm)
Radio de giro (ry) 4.66 (cm)
Peso del perfil por metro lineal 5.01 (kg/ml)

Dimensiones (mm) A B e
120 50 3

46
- Comprobación de elemento sometido a compresión

1258.13 1258.13

Longitud del elemento (L) 4.7 (cm)


Factor de longitud efectiva (K) 0.50
Radio de giro menos favorable (rx) 1.53 (cm)

Esbeltez de la sección

La rigidez de la sección es suficiente, ya que es menor a 200.


Punto mínimo de fluencia (Fy) = 2531 kg/cm2

Módulo de elasticidad del acero (E) = 2038861 kg/cm2

Esbeltez critica de la sección

La esbeltez crítica de la sección es menor a 1.5, el elemento es corto.

Esfuerzo crítico de la sección = 2530.69 kg/cm2

Resistencia a la compresión del elemento (Pcr) = 14531.24

La resistencia es mayor a la carga actuante, el perfil cumple la solicitud.

- Comprobación de elemento sometido a tracción

746.15 746.15

47
Área bruta de la sección (Ag) 6.38 (cm2)
Factor de resistencia (ф) 0.9
Esfuerzo de fluencia (Fy) 2531
(kg/cm2) Resistencia al estado límite de fluencia (Pn) 14533 (kg)

La resistencia a la fluencia es mayor que la carga actuante.

La sección asignada C120x50x3 es válida.

- Comprobación de elementos sometidos a esfuerzos cortantes

Cortante última actuante 260.22kg


Sección a verificar C120x50x3

Fluencia en el alma

FY = 2531 kg/cm2
Aw = 6.38 cm2
= 0.9

Vn = 16147.78 kg
Vu = 14533.002 kg

La sección resiste la carga actuante.

- Comprobación de elementos sometidos a esfuerzos de flexión

Momento último actuante 84.63 kg*m

Fy = 2531 kg/cm2
Zx = 4.01 cm3
= 0.9
Mu = 91.34 kg*ml
La sección resiste la carga actuante.

3) Resultado del diseño de los elementos

Elemento Sección asumida Estado


Cuerda superior C75X30X15X2 CUMPLE
Cuerda inferior C75X30X15X2 CUMPLE
Diagonales C120x50x3 CUMPLE
Parantes C120x50x3 CUMPLE
Correas C50x25x10x2 CUMPLE

48
4) Detalle de la sección de la cercha

C75x30x15x2

C120x50x3
5) Diseño de soladuras

Datos: Acero A36


Electrodos E70
Soldadura filete tipo SMAW
Sección a diseñar: C80x40x15x2

Se diseñará la soldadura en este apoyo, elemento sometido a tracción.

Cálculo de altura de losa alivianada armada en dos sentidos:

Calculo de pre dimensionado de losa


Losa = L /30 (altura útil) + recubrimiento
Aplicada a luz crítica de la losa:

d útil losa = 13,70 / 30


d útil losa= 0,45666667 m

H losa alivianada = 0,46 m. + 0,025 m.


= 0,48 m.

Es decir, se adoptará una altura de losa de 50 cm.


Entonces, con este dato se puede establecer lo siguiente

49
La altura de nervio de nuestra losa alivianada en dos sentidos será de 50 cm,
correspondiendo los otros restantes 5 cm., a la carpeta de compresión
1) Análisis de Carga Muerta
● Peso propio de nervios en x:

0, 10 m * 1, 00 m * 0, 35 m * 25 KN/m3
_________________________________ = 0,875 KN/m2 * 2 nervios
1, 00 m2
= 1, 75 KN/m2
● Peso propio de nervios en y:

0, 10 m * 0, 35 m * 0, 40 m * 25 KN/m3
________________________________ = 0, 35 KN/m2 * 4 nervios
1,00 m2 1
= 1,40 KN/m2

● Peso propio de carpeta de compresión:

0, 05 m * 1, 00 m * 1, 00 m * 22 KN/m3
1.00m2 = 1, 10 KN/m2
● Peso propio piso cerámico:

0,01 m * 16 KN/m3 = 0,16 KN/m2

● Peso propio de revoque:

0,02 m * 12 KN/m3 = 0,24 KN/m2

Sumatoria de pesos carga muerta:

Cm= 1, 75 KN/m2 + 1, 40 KN/m2 + 1, 10 KN/m2 + 0, 16 KN/m2 + 0, 24 KN/m2

Cm= 4,65 KN/m2 (CARGA MUERTA)

2) Análisis de Carga Viva


Ahora se sumará la sobrecarga, que para el caso
de la actividad considerada, es de 400 Kg/m2,
entonces: 33333

La carga total de losa es:

Q total losa = 4,65 KN/m2 + 4,00 KN/m2


= 8,65 KN/m2 * 1,60 (coeficiente de mayoración)

50
Q diseño losa = 13,84 KN/m2

3.7.6.2 Calculo de enferradura de losa

DATOS
H = altura total de la losa 50 cm

hf = altura de la carpeta de compresión 5 cm

d= altura útil 37,5cm

l= longitud luz mayor 1370cm

bw= ancho de nervio 10cm

b = ancho a ejes 50 cm

Be = ancho efectivo a
encontrar

Ahora: hf / h
5/50= 0,10

Luego:
L / bw

1370 / 10= 137

Entonces:
2* l / (b-bw)

2 * 1370/ (50-10) = 68,5


Los datos se extraen de la tabla correspondiente al cálculo de vigas t
múltiple de Jiménez Montoya

Donde el factor n es: n=1


Entonces:
n= (be - bw) / (b - bw)

Reemplazando se tiene:
1= (be-10) / (50-10)
50-10=be-10

40+10=be be=50 cm

El ancho efectivo losa alivianada es de 50 cm.

51
3.7.6.3 Calculo de momento de diseño

Para efectos de cálculo se tomará como parámetro la losa alivianada más crítica:
► Calcular épsilon (e): e= Ly (Luz mayor)
Lx (Luz menor)
e= 13, 70
8, 20
e= 1,67073171

Con el valor de épsilon se determinan los valores de los momentos


relativos en tabla de Marcus de cálculo de losas (mx, my, mex, mey, y
deltas), correspondiente al tipo 6 de apoyo.

► Ahora se calculará el factor K:

k= q (diseño) * Lx * Ly
k= 13,84 KN/m2 * 13,7
m * 8 m k= KN
1516,86 kn

 Momentos positivos

My= k

my

My= 1516.86
55, 70

My = 27,232675 KN-m

 Momentos negativos

K
Mey= -
my

1516,86
Mey= - = 63,2025 KN - m
24, 00

52
 Momentos positivos máximos

M max (y) = My (1 + P/2q (diseño) * delta x)


M max (y) = 27,23 51 /2(1516,86)*1, 67
M max (y)= 23,33 kn-m
El momento de diseño que se adoptará será el máximo positivo:
M positivo (diseño) = 23,33
Para enferradura negativa se adoptará.
M negativo (diseño) = - 63,202

3.7.6.4 Calculo de acero

Mediante las ecuaciones simplificadas de Morán se define la


característica de los materiales:
fck fyk
fcd = ____________ fyd=_____________
Sigma concreto (C) Sigma acero (S)

Entonces para:

H20
AH400N

Reemplazando se tiene:

20 MPa 400 MPa


fyd=_________________ fcd=___________________
1,50 1,15
1,15

Fyd = 347,82
fcd = 13,33

Con estos datos se reemplazan en la siguiente ecuación (Morán):

Mu (momento último) (KN-m)


u=____________________________________ * 1000
b (ancho efectivo) * d (altura útil) ^ 2 * fcd

► Ahora tenemos para el momento positivo:

53
27,23267504
u=_____________________________________ * 1000
50 cm * (37,5) ^2 cm * 13,33

u= 0,022

Como u es menor a 0,31 se adopta el siguiente procedimiento


(armadura simple):
W=u (1+u)

W=0,22 (1+ 0,22)


W= 0,2684

Ahora:
W * b * d * fcd
As=______________________________________
Fyd

0,22 * 50 * 37,5 * 13,33


As=____________________________________ = 5,85072739 cm2
347,82

Con la tabla de cuantía de aceros se obtienen los siguientes


datos para 5,85 cm2, que corresponde a la enferradura positiva
del nervio:
Fe 3 O 16 mm

► Ahora tenemos para el momento negativo:

u= Mu (momento último) (KN-m) * 1000


b * d ^ 2 * fcd

u= 63,203 * 1000
50 cm * (37,5)^2 cm * 13,33

u= 0,067

Como u es menor a 0,31 se adopta el siguiente procedimiento


(armadura simple):

W=u (1+u)
W=0,058 (1+ 0,058)
W=0,061
Ahora:
W * b * d * fcd

54
As=______________________________
fyd

0,058 * 50 * 37,5 * 13,33


As=_________________________
347,82

As= 4,168 cm2

Con la tabla de cuantía de aceros se obtienen los siguientes datos para


5,74 cm2, que corresponde a la enferradura negativa:
Fe 3 O 12 mm c/12

3.7.6.5 Calculo de vigas

Previamente se calcularán las cargas aplicadas de la losa encasetonadas hacia la viga

55
Peso propio de la viga

El peralte que se asumirá para la viga será de 85 cm.


Por cuanto: se tendrá una base de 30 cm.

Tramos
q viga = 0,85 m * 0,30 m * 25 KN/m3
q viga = 6,37 KN/m

Se añadirá el peso del revoque:


q revoque = 20 KN/m3 * (0,85 m + 0,30 m + 0,85 m) * 0,02 m
= 0,80 KN/m

3.7.6.6 6. Calculo de reacciones y momentos

Se determinó para el cálculo, utilizar el tramo crítico siguiente:

TRAMO
tramo 3-2 tramo 2-1

63,20 36,91
46,13 22,61
6,37 6,37
0,8 0,8

q1= 183,19 kn/ml

56
57
 Calculo de aceros:

58
3.7.6.7 Calculo por área de influencia (área central crítica) columna

Área de influencia:
A = 74,56 m2

 Peso aplicado de losas:

q losa * área de análisis

13,84 KN/m2 * 81,43 m2 = 1127 KN

 Peso aplicado de vigas de entrepisos hacia columnas:

0,85 m * 0,30 m * (9,85 m + 9,50 m – 0,30 m) * 25 KN/m3 = 121,44 KN

 Peso aplicado de columna (entrepisos):

0,35 m * 0,35 m * 3,23 m * 25 KN/m3 = 9,89 KN

Sumatoria de pesos obtenidos:

Sumatoria nivel s0 (según estados de carga


100 %sobrecarga):

59
Carga puntual de losa aplicada:
1127 KN

Carga de viga aplicada:


121,44 KN

Carga de columna:
9,89 KN

Sumatoria del nivel: 1258,33 KN

Sumatoria nivel s 0 (según estados de carga 100 % sobrecarga)


Carga puntual de losa aplicada:
1127 KN

Carga de viga aplicada:


121,44 KN

Carga de columna:
9,89 KN

Sumatoria del nivel: 1258,33 KN

Sumatoria nivel s 0 (según estados de carga 100 % sobrecarga)

Carga puntual de losa aplicada:


1127 KN

Carga de viga aplicada:


121,44 KN

Carga de columna:
9,89 KN

Sumatoria del nivel: 1258,33 KN

Sumatoria de niveles:
1258,33
1258,33
1258,33

TOTAL = 3774,99 KN

60
3.7.6.8 Calculo de sección de columna

Nu
Ac = ____________________________ * 10
0,85 * fcd + P * fyd

Donde:
Ac = Área de la columna (cm2)
Nu = Carga última en la columna
Siendo Nu = Peso + Peso columna

Entonces:
Nu= 3774,99 KN
fcd= 16,67
p= ro para columna lateral equivalente a 1/100
fyd= 365,22

Reemplazando en la fórmula se tiene:

3774,99 KN
Ac=__________________________________ * 10
0,85 * 16,67 + 1/100 * 365,22

Ac= 2118 cm2

Como se tiene una columna cuadrada entonces se tiene

l* l = Area

61
l = √ 2118 cm2 l =46,
02 cm.

Entonces la sección de columna será de 50 cm. * 50 cm.

 Calculo de acero
El cálculo de acero se hará mediante la tabla de cuantías
mínimas de donde se extrae el siguiente dato:
Para una columna con acero de dureza natural de 400 MPa
se tiene un factor de 6

As min = Ro * Area
As min = 1/100 * 50 * 50
As min = 25 cm2

Entonces se tiene la siguiente configuración de armadura


principal de la columna:

Fe 8 O 20 mm

 Estribos:

O principal mayor
o est = ________________________ >= 8 mm 4

16
o est =_______________ >= 8 mm
4
o est = 4 mm

Entonces se adoptará para los estribos sísmicos: O 8 mm

 Separación de los estribos

Separación máxima =12 * O principal

(No mayor a 30 cm)

S= 12 * 16 mm

S= 192 mm 19.20cm
La separación entre estribos será de: 19
cm

El recubrimiento de la columna será:

62
r>=o
principal r=
16 mm
Por cuanto el recubrimiento será de 2 cm.

 Longitud de empalme

El parámetro que se toma en cuenta es


de: L empalme= 50 * diámetro
principal Entonces se tiene:
L empalme= 50 * 16 mm
L empalme= 800 mm = 80 cm

3.8 Plano de fundaciones

 Calculo de fundación

Dimensionado de zapata

Peso total amayorado= 342,4 * 1,6


Nu = 548,16KN

63
Sigma neto = Nu + P
A*B
Dónde:
Sigma adm = Sigma admisible del terreno

Sigma neto = tensión trabajo del terreno

Nu = Carga ultima en la columna amayorado


P = Peso de la zapata o fundación (10 %
Nu)

Ahora reemplazando valores tenemos:

548,16 KN + 342,4 KN * 100 KN


1,00 Kg/cm2 = A*B
63093, 30 Kg
A*B = 1,00 Kg/cm2
Área= 63093,30cm2

Área cuadrado=

A= l * l

L^2 = 63093,30 cm2


l= raíz cuadrada de
63093,30

l= 251,18 cm

Entonces como las dimensione de la zapata será de:


3,00m * 3,00m
Para calcular la altura de la zapata se adoptará lo siguiente:
D= A–a
3
Dónde:
d= altura útil

A= lado mayor de la zapata a= lado de la columna que


corresponde al lado mayor de la zapata Ahora:
d= 3,00 m - 0,50 m
3
d= 0,83 m

Para calcular la altura de la zapata:


H= d útil + recubrimiento de 5 cm
H= 0,83 m + 0,05 m
H= 0,9 m

Entonces la altura de la zapata será de 0,90 m

64
 Calculo de acero para la zapata

Se calculará el momento de la zapata central como si fuera el de un volado invertido,


considerando además las dimensiones reales obtenidas

D’’= (A-a)/ 2 + 0,15 a


D’’= (3,00 - 0,5) / 2 + 0,15 (0,5)
D’’= 1,25 + 0,075

D’’= 1,325 m

Sigma = F/Área

Sigma= 63093,30 Kg / 63093,30 cm2

Sigma de trabajo= 1,00 Kg/cm2

Entonces para calcular el q de aplicación para obtener el momento se tiene:

Q aplicación = 1,00 Kg/cm2 * 300 cm (LONGITUD DE APLICACIÓN CUADRAD


= 300 Kg/cm

Lo que quiere decir: 300 KN/m

Ahora reemplazando en la fórmula se tiene:

300 KN/m * (1,325 m) ^ 2


Mv = ______________________________ = Mv= 263, 34 KN-m

2
Ahora se encontrará el momento de diseño:

Md = Mv * 1,
6 Md = 263, 34 *
1,6

Md = 421, 35 KN-m

Ahora con este momento se reemplaza en:

Mu (momento último) (KN-m)


u=_________________________________ * 1000
b * d ^ 2 * fcd

65
Ahora tenemos:

421,35 KN-m
u=_____________________________________ * 1000 = 0.0114
300 cm * 85 ^2 cm * 16,67
Como u es igual a 0,31 se adopta el siguiente procedimiento:

W=u (1 + u)
W= 0, 0114 ( 1 + 0, 0114)
W= 0, 0114

As= W * b * d * fcd
fyd

0, 0114* 300 * 85 * 16,67


As =_______________________________
365,22

As = 13,26 cm2 1,14 cm2 es el área del acero de 14 mm


13 ,26/1,14= 11, 63
300/13 ,26 = 22,62 cm

Se verificará esta separación de acero en la normativa correspondiente, por cuanto se


adoptará como enferradura de zapata lo siguiente:

3.
1,80

0 Fe 4 O 16 mm
Fe 8 O 20mm

0.5
1,80

0,25

Fe O 14mm c/25
Fe O 12 mm c/25

3.
0.5
0 0,25

Fe O 12 mm c/25
Fe O 14mm c/25
Fe 4 O 16 mm
Fe 8 O 20mm
Fe O 6 mm c/19

Fe O 12 mm c/25
Fe O 14mm c/25
0,56

0.9
Fe O 14 mm c/25 Fe O 12 mm c/25
Fe O 14mm c/25

66
3.8.1.1 Especificaciones técnicas

ZAPATAS DE HORMIGON ARMADO

1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la ejecución de elementos que sirven de fundación a las estructuras,
en este caso zapatas aisladas, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

Antes de proceder al vaciado de las zapatas deberá prepararse el terreno de acuerdo a


las indicaciones señaladas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el
supervisor de obra. Solo se procederá al vaciado previa autorización escrita del
Supervisor de Obra, instruida en el Libro de Órdenes.

Todas las estructuras de hormigón armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las
dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de
propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de
Obra.

3. FORMA DE EJECUCION

Se empleara cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de


cemento quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.

La medición de los áridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el


Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.

Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda


prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan
en peligro su estabilidad.

Los plazos mínimos para el desencofrado se especifican en el CBH – 87 boliviano.

4. MEDICION
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada
zapata serán medidas en m3.

5. FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra,
serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

67
COLUMNA DE HORMIGON ARMADO

1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, vibrado, protección y curado
del hormigón en los moldes o encofrados con estructura de fierro.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del
hormigón serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación
del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en las
especificaciones técnicas del Ítem Materiales de Construcción y requisitos establecidos en
la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

3. FORMA DE EJECUCION
Las proporciones en que intervendrán los diversos materiales para formar el concreto,
serán tales que la mezcla resultante llegue fácilmente a todas las esquinas o ángulos.

El hormigón podrá ser mezclado mecánicamente o manualmente.

La relación agua / cemento, para una resistencia dada del concreto no excederá los
valores en la tabla siguiente, en la que se incluye la humedad superficial de los
agregados.

4. MEDICION
Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura y terminada
serán medidas en metros cúbicos (M3.), tomando en cuenta únicamente aquel trabajo
aprobado y aceptado por el Supervisor de Obra.

Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas


“Hormigón Armado”, el precio unitario corresponde a este ítem deberá incluir el costo del
acero o armadura de refuerzo

5. FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que
incluyen todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para
la ejecución de este trabajo.

68
VIGAS DE HORMIGON ARMADO

1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, vibrado, protección y curado
del hormigón en los moldes o encofrados con estructura de fierro.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de
Obra.
Además deben cumplir los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón
Armado CBH-87.

3. FORMA DE EJECUCION
Para la fabricación del hormigón se recomienda que la dosificación de los materiales se
efectúe por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los
pesos en volumen aparente de materiales sueltos.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de
las armaduras.
Los encofrados se retiraran progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

Encofrado laterales de viga y muros 2 a 3 días


Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días

La remoción del encofrado debe estar sujeto a la aprobación del supervisor de obra.

4. MEDICION
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada
viga serán medidas en m3.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el
Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en
los planos o reformadas con autorización escrita del Supervisor de Obra.

En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá


tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos.

5. FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra,
serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

69
LOSA ALIVIANADA VACIADA EN SITIO /C PLASTOFORMO

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de losas alivianadas con Polietileno Expandido
(plasto formo) de acuerdo a los detalles señalados en los planos constructivos, formulario
de presentación de propuestas o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los materiales a emplearse deberán ser suministrados por el Contratista y serán de
calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones.
Previos a su empleo en obra deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Como elementos aligerantes se utilizarán Polietileno Expandido (plasto formo) en las
dimensiones estandarizadas de 40cm x 40cm

FORMA DE EJECUCION

Apuntalamiento
Se colocarán listones a distancias no mayores a 2 metros con puntales cada 1.5 metros.
Debajo de los puntales se colocarán cuñas de madera para una mejor distribución de
cargas y evitar el hundimiento en el piso.
El des apuntalamiento se efectuará después de 14 días.
Para la colocación de ladrillos será sobre muros de mampostería o vigas concretadas en
una longitud no menor a 10 cm y sobre encofrados a vaciar.

Limpieza y mojado
Una vez concluida la colocación de los complementos, de las armaduras, de las
instalaciones eléctrica, etc., se deberá limpiar todo residuo de tierra, yeso, cal y otras
impurezas que eviten la adherencia entre ladrillo, los bloques y el vaciado de la losa de
compresión.
Hormigonado
El hormigón se preparar con una dosificación 1:2:3 de cemento, arena, grava, salvo
indicación contraria señalada en los planos.
Concluido el vaciado de la losa y una vez fraguado el hormigón se recomienda realizar el
curado correspondiente mediante el regado con agua durante siete días.

MEDICION
La medición se realizará en metros cúbicos.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, este precio
incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y
actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

70
REVOQUE EXTERIOR DE CEMENTO

1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a todo revoque exterior de la estructura.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de
Obra.

Se utilizará una mezcla de cemento, cal y arena fina en proporción 1:2:6, de acuerdo al
ítem "Materiales de construcción"

La cal a emplearse en la preparación del mortero será madurada por lo menos 40 días
antes de su empleo en el revoque.

3. FORMA DE EJECUCION
Se limpiarán cuidadosamente las juntas de los ladrillos, eliminándose todo sobrante de
mortero, se limpiarán también las vigas y columnas.

Se colocarán maestras del mismo material a distancias no mayores de dos metros.

Estas maestras deberán ser perfectamente niveladas entre sí a fin de asegurar el logro de
una superficie uniforme y pareja en toda su extensión.

Se aplicará una primera mano de mezcla de mortero, cemento, cal y arena (1:2:6).
La segunda mano será de acabado.

La terminación deberá ser ejecutada por obreros especializados.

4. MEDICION
Este revestimiento se medirá en metros cuadrados tomando la superficie neta de
recubrimiento y descontando 50% de todas las aberturas por puertas y ventanas.

5. FORMA DE PAGO
Este revestimiento ejecutado con materiales aprobados y en todo de acuerdo con estas
especificaciones, medidos según lo previsto en Medición, serán pagados al precio unitario
de la propuesta aceptada para este ítem. Estos precios unitarios serán la compensación
total por todos los materiales, equipo, herramientas y mano de obra que inciden en el
costo de éste trabajo.

71
PISO CERAMICO

1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la colocación de cerámica esmaltada y carpeta de nivelación en los
pisos de los ambientes que se indican en los planos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de
Obra.

El hormigón de cemento, arena y grava para la nivelación de los pisos será de proporción
1:3:4. Los materiales a emplearse deben cumplir con los requerimientos especificados en
el ítem "Materiales de Construcción".

El mortero de cemento y arena a emplearse para la colocación de las piezas de cerámica


será de proporción 1:5. Los materiales a emplearse deben cumplir con los requerimientos
especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

La cerámica será del tipo conocido como enchape de ladrillo.

Las piezas de cerámica tendrán un espesor mínimo de 7 mm. debiendo la calidad y el


color de las mismas ser aprobados por el Supervisor de Obra.

3. FORMA DE EJECUCION
Sobre la superficie se vaciará una capa de hormigón de 3 cm. de espesor la misma que
deberá ser perfectamente nivelada.

Sobre la superficie de hormigón preparada como se tiene indicado, se colocará la


cerámica con mortero de cemento y arena en proporción 1:5.

Una vez colocadas las piezas de cerámica se realizarán las juntas entre piezas con
lechada de cemento puro y ocre de buena calidad del mismo color de la cerámica,
aprobados por el Supervisor.

El Contratista deberá tomar precauciones para evitar el tránsito sobre la cerámica recién
colocada mientras no haya transcurrido el período de fraguado en su integridad.

4. MEDICION
Los pisos se medirán en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el área de
trabajo neto ejecutado.

5. FORMA DE PAGO
Por la realización de este trabajo se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la
propuesta aceptada, que incluyen todos los materiales mano de obra, equipo y
herramientas y actividades necesarias para la ejecución de este ítem.

72
FALSO CIELO RASO DE BALDOSAS TERMO ACÚSTICAS

DESCRIPCIÓN

Esta partida consiste en la colocación de baldosas acústicas de 0.61x 0.61 x 5/8”, las
cuales irán sobre una retícula de Tees y L expuestas de 1”x1 ½”x1/16”, compuestas por
un sistema de suspensión con alambre galvanizado , cuyo tensor ira sujeto al techo con
perno autoroscante.

INSTALACIÓN

Antes de instalarse, las baldosas acústicas deberán haber alcanzado previamente la


temperatura ambiente y un contenido de humedad estable. Toda obra de yeso, concreto,
granito o de cualquier otro tipo de mezcla húmeda deberá estar concluida y seca.
La colocación de las tees será a ejes, lo que significa la distancia entre el centro de una
tee y el centro de la siguiente. Varios componentes están implicados:
Ángulos Perimetrales, Tees Principales, Tees Conectoras, Paneles de Cielorraso,
Alambre y Colgante.

MANTENIMIENTO

La tierra y el polvo suelto pueden limpiarse con un plumero o aspiradora. Los aditamentos
para aspiradoras tales como los diseñados para limpiar tapicería o paredes funcionan
bien.
Asegurarse de limpiar en una sola dirección. Así no habrá riesgo de restregar el polvo en
la superficie de los paneles.
Una vez eliminado el polvo suelto, se pueden borrar las rayas de lápices, manchas ligeras
o polvo utilizando una goma de borrar. Sin embargo, también se puede utilizar un buen
producto para limpiar paredes. Asegurarse de que el producto esté vigente. La mayoría de
los paneles de fibra mineral pueden limpiarse con un paño o esponja ligeramente
humedecida en agua y jabón suave (no así en paneles de superficie de tela). Después de
lavar el frente del panel, cualquier humedad que queda debe secarse con una tela seca.
Para limpiar las suspensiones se deberán retirar previamente las baldosas, seguidamente
se usará un limpiador o detergente casero el cual se agregará con un paño suave.

Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2)

73
PROYECTO: "ESCUELA DE MUSICA"
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS ITEM : Zapatas de Hormigón Armado
UNIDAD :
m3
MONEDA: Bs CAMBIO: 7 COSTO 2730
MATERIALES
MATERIAL UNIDAD REND. PREC.UNIT. PREC.TOTAL
CEMENTO KG 377 1,22 459,94

FIERRO CORRUGADO KG 1,05 5,92 6,22

ARENA COMUN M3 0,6 110 66,00

GRAVA COMUN M3 0,6 120 72,00

MADERA DE CONSTRUCCION P2 22 6,83 150,26

CLAVOS KG 0,2 11,55 2,31

AGUA DE RED LT 0,162 6 0,97

ALAMBRE DE AMARRE KG 0,04 10,59 0,42

SUBTOTAL 758,12

MANO DE OBRA

PERSONAL UNIDAD REND. COST./HORA COST.TOTAL


ENCOFRADOR HR 8 18,5 148,00

ALBAÑIL HR 11 20 220,00

AYUDANTE HR 19 14 266,00

MAESTRO ARMADOR HR 0,12 14 1,68

BENEFICIOS SOCIALES 71 % 635,68 451,33

SUBTOTAL 1087,01

EQUIPO Y HERRAMIENTAS
EQUIPO Y HERRAMIENTAS UNIDAD REND. COST./HORA COST.TOTAL
HERRAMIENTA % 5 1246,11 62,31

HORMIGONERA DE 300 LITROS HR 0,5 35 17,50

VIBRADORA 25 - 60 mm HR 0,35 25 8,75

CIZALLA DE CORTE HR 0,05 9 0,45

SUBTOTAL 89,01

COSTO DIRECTO 1934,14

GASTOS GENERALES 12 KIK9K 232,10

UTILIDAD 10 % 193,41

IMPUESTOS (IVA) 19 % 367,49

TOTAL 2727,14

PRECIO ADOPTADO Bs. 2730


PRECIO ADOPTADO $us. 390

74
PROYECTO: "ESCUELA DE MUSICA"
ITEM : Columna de Hormigón
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS Armado
UNIDAD :
m3
MONEDA: Bs CAMBIO: 7 COSTO 3713
MATERIALES
UNIDAD REND. PREC.UNIT. PREC.TOTAL
CEMENTO KG 377 1,11 418,47

ARENA COMUN M3 0,6 120,75 72,45

GRAVA COMUN M3 0,6 120,75 72,45

MADERA DE CONSTRUCCION P2 80 8 640,00

CLAVOS KG 1,8 13 23,40

AGUA DE RED LT 0,16 0,07 0,01

ACERO CORRUGADO KG 1,05 5,92 6,22

ALAMBRE DE AMARRE KG 0,04 10,59 0,42

SUBTOTAL 1233,42

MANO DE OBRA

PERSONAL UNIDAD REND. COST./HORA COST.TOTAL

ENCOFRADOR HR 15 18,5 277,50

ALBAÑIL HR 10 20 200,00

AYUDANTE HR 20 14 280,00

MAESTRO ARMADOR HR 0,12 14 1,68

BENEFICIOS SOCIALES 71 % 759,18 539,02

SUBTOTAL 1298,20

EQUIPO Y HERRAMIENTAS
EQUIPO Y HERRAMIENTAS UNIDAD REND. COST./HORA COST.TOTAL

HERRAMIENTA % 5 1488,85 74,44

HORMIGONERA DE 300 LITROS HR 0,5 35 17,50

VIBRADORA 25 - 60 mm HR 0,35 25 8,75

CIZALLA DE CORTE HR 0,05 9 0,45

SUBTOTAL 101,14

COSTO DIRECTO 2632,76

GASTOS GENERALES 12 % 315,93

UTILIDAD 10 % 263,28

IMPUESTOS (IVA) 19 % 500,22

TOTAL 3712,19

PRECIO ADOPTADO Bs. 3713


PRECIO ADOPTADO $us. 530,4285714

75
PROYECTO: "ESCUELA DE MUSICA"
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS ITEM : Viga de Hormigon Armado
UNIDAD :
m3
MONEDA: Bs CAMBIO: 7 COSTO 3064
MATERIALES
MATERIAL UNIDAD REND. PREC.UNIT. PREC.TOTAL
CEMENTO KG 377 1,22 459,94

ARENA COMUN M3 0,6 110 66,00

GRAVA COMUN M3 0,6 120 72,00

MADERA DE CONSTRUCCION P2/m3 65 6,83 443,95

CLAVOS KG 1,2 11,55 13,86

AGUA DE RED LT 0,162 6 0,97

ACERO CORRUGADO KG 1,05 5,92 6,22

ALAMBRE DE AMARRE KG 0,04 10,59 0,42

SUBTOTAL 1063,36

MANO DE OBRA

PERSONAL UNIDAD REND. COST./HORA COST.TOTAL

ENCOFRADOR HR 10 18,5 185,00

ALBAÑIL HR 8 20 160,00

AYUDANTE HR 18 14 252,00

MAESTRO ARMADOR HR 0,12 14 1,68

BENEFICIOS SOCIALES 71 % 598,68 425,06

SUBTOTAL 1023,74

EQUIPO Y HERRAMIENTAS
EQUIPO Y HERRAMIENTAS UNIDAD REND. COST./HORA COST.TOTAL

HERRAMIENTAS % 5 1173,39 58,67

HORMIGONERA DE 300 LITROS HR 0,5 35 17,50

VIBRADORA 25 - 60 mm HR 0,35 25 8,75

CIZALLA DE CORTE HR 0,05 9 0,45

SUBTOTAL 85,37

COSTO DIRECTO 2172,47

GASTOS GENERALES 12 % 260,70

UTILIDAD 10 % 217,25

IMPUESTOS (IVA) + (IT) 19 % 412,77

TOTAL 3063,19

PRECIO ADOPTADO Bs. 3064


PRECIO ADOPTADO $us. 437,7142857

76
PROYECTO: "ESCUELA DE MUSICA"
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS ITEM : losa alivianada de Hº Aº
UNIDAD :
m3
MONEDA: Bs CAMBIO: 7 COSTO 486
MATERIALES
MATERIAL UNIDAD REND. PREC.UNIT. PREC.TOTAL
CEMENTO KG 43 1,22 52,46

ARENA COMUN M3 0,06 110 6,60

GRAVA COMUN M3 0,1 120 12,00

MADERA DE CONSTRUCCION P2/m3 10 6,83 68,30

CLAVOS KG 0,2 11,55 2,31

AGUA DE RED LT 0,06 6 0,36

ACERO CORRUGADO KG 1,05 5,92 6,22

ALAMBRE DE AMARRE KG 0,04 10,59 0,42

PLASTOFORMO TIRA 100X40X16 Pza 2 18,28 36,56

SUBTOTAL 185,23

MANO DE OBRA

PERSONAL UNIDAD REND. COST./HORA COST.TOTAL

ENCOFRADOR HR 1,3 18,5 24,05

ALBAÑIL HR 1,2 20 24,00

AYUDANTE HR 1,7 14 23,80

MAESTRO ARMADOR HR 0,12 14 1,68

BENEFICIOS SOCIALES 71 % 73,53 52,21

SUBTOTAL 125,74

EQUIPO Y HERRAMIENTAS
EQUIPO Y HERRAMIENTAS UNIDAD REND. COST./HORA COST.TOTAL

HERRAMIENTAS % 5 141,22 7,06

HORMIGONERA DE 300 LITROS HR 0,5 35 17,50

VIBRADORA 25 - 60 mm HR 0,35 25 8,75

CIZALLA DE CORTE HR 0,05 9 0,45

SUBTOTAL 33,76

COSTO DIRECTO 344,73

GASTOS GENERALES 12 % 41,37

UTILIDAD 10 % 34,47

IMPUESTOS (IVA)+(IT) 19 % 65,50

TOTAL 486,06

PRECIO ADOPTADO Bs. 486


PRECIO ADOPTADO $us. 69,42857143

77
PROYECTO: "ESCUELA DE MUSICA"
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS ITEM : Muro de Contención
UNIDAD :
m3
MONEDA: Bs CAMBIO: 7 COSTO 1338
MATERIALES
MATERIAL UNIDAD REND. PREC.UNIT. PREC.TOTAL
CEMENTO KG 140 1,22 170,80

PIEDRA MANZANA M3 0,7 90 63,00

ARENA COMUN M3 0,2 110 22,00

GRAVA COMUN M3 0,4 120 48,00

MADERA DE CONSTRUCCION P2/m3 25 6,83 170,75

CLAVOS KG 0,2 11,55 2,31

AGUA DE RED LT 0,15 6 0,90

ALAMBRE DE AMARRE KG 0,4 10,59 4,24

SUBTOTAL 482,00

MANO DE OBRA

PERSONAL UNIDAD REND. COST./HORA COST.TOTAL

CAPATAZ HR 0,3 23 6,90

ALBAÑIL HR 7,5 20 150,00

AYUDANTE HR 8 12,5 100,00

BENEFICIOS SOCIALES 71 % 256,90 182,40

SUBTOTAL 439,30

EQUIPO Y HERRAMIENTAS
EQUIPO Y HERRAMIENTAS UNIDAD REND. COST./HORA COST.TOTAL

HERRAMIENTA % 5 504,93 25,25

HORMIGONERA DE 300 LITROS HR 0,17 35,00 0,06

VIBRADORA 25-60mm HR 0,088 25 2,20

SUBTOTAL 27,51

COSTO DIRECTO 948,80

GASTOS GENERALES 12 % 113,86

UTILIDAD 10 % 94,88

IMPUESTOS (IVA) + (IT) 19 % 180,27

TOTAL 1337,81

PRECIO ADOPTADO Bs. 1338


PRECIO ADOPTADO $us. 191,1428571

78
PROYECTO: "ESCUELA DE MUSICA"
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS ITEM : ESCALERA METALICA
UNIDAD :
m3
MONEDA: Bs CAMBIO: 7 COSTO 8311
MATERIALES
MATERIAL UNIDAD REND. PREC.UNIT. PREC.TOTAL
TUBERIA FG ¾´´ ml 66 31,37 2070,42
TUBERIA FG 1´´ ml 6 42,49 254,94
ANGULAR DE 1 ¼´´ X 1/8´´ ml 15 11,8 177,00
SOLDADURA kg 2 18,93 37,86
PINTURA ANTICORROSIVA gal 0,05 108,89 5,44

SUBTOTAL 2545,66

MANO DE OBRA

PERSONAL UNIDAD REND. COST./HORA COST.TOTAL

CAPATAZ HR 8 23 184,00

SOLDADOR HR 24 19 456,00

ALBAÑIL HR 16 20 320,00

AYUDANTE HR 40 14 560,00

BENEFICIOS SOCIALES 71 % 1520,00 1079,20

SUBTOTAL 2599,20

EQUIPO Y HERRAMIENTAS
EQUIPO Y HERRAMIENTAS UNIDAD REND. COST./HORA COST.TOTAL

HERRAMIENTAS % 5 2987,52 149,38

EQUIPO DE SOLDADOR HR 12 50 600,00


0,00
0,00

SUBTOTAL 749,38

COSTO DIRECTO 5894,24

GASTOS GENERALES 12 % 707,31

UTILIDAD 10 % 589,42

IMPUESTOS (IVA) + (IT) 19 % 1119,91

TOTAL 8310,88

PRECIO ADOPTADO Bs. 8311


PRECIO ADOPTADO $us. 1187,285714

79
PROYECTO: "ESCUELA DE MUSICA"
ITEM : PISO CERAMICA
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS ESMALTADA
UNIDAD :
M2
MONEDA: Bs CAMBIO: 7 COSTO 256,8
MATERIALES
MATERIAL UNIDAD REND. PREC.UNIT. PREC.TOTAL
CEMENTO KG 15 1,22 18,30

ARENA FINA M3 0,05 110 5,50

CERAMICA ESMALTADA 32 X 32 CM M2 1,05 36,75 38,59

CEMENTO BLANCO KG 0,3 3,14 0,94

SUBTOTAL 63,33

MANO DE OBRA

PERSONAL UNIDAD REND. COST./HORA COST.TOTAL

CAPATAZ HR 0,03 23 0,69

ALBAÑIL HR 2 20 40,00

AYUDANTE HR 2 12,5 25,00

BENEFICIOS SOCIALES 71 % 65,69 46,64

SUBTOTAL 112,33

EQUIPO Y HERRAMIENTAS
EQUIPO Y HERRAMIENTAS UNIDAD REND. COST./HORA COST.TOTAL

HERRAMIENTAS % 5 129,33 6,47

SUBTOTAL 6,47

COSTO DIRECTO 182,13

GASTOS GENERALES 12 % 21,86

UTILIDAD 10 % 18,21

IMPUESTOS (IVA) + ( I T) 19 % 34,60

TOTAL 256,80

PRECIO ADOPTADO Bs. 256,8


PRECIO ADOPTADO $us. 36,68571429

80
PROYECTO: "ESCUELA DE MUSICA"
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS ITEM : REVOQUE EXTERIOR DE CEMENTO
UNIDAD :
M2
MONEDA: Bs CAMBIO: 7 COSTO 176,18
MATERIALES
MATERIAL UNIDAD REND. PREC.UNIT. PREC.TOTAL
CEMENTO KG 9 1,22 10,98

ARENA FINA M3 0,05 110 5,50

CAL KG 5 0,84 4,20

SUBTOTAL 20,68

MANO DE OBRA

PERSONAL UNIDAD REND. COST./HORA COST.TOTAL

CAPATAZ HR 0,05 19,5 0,98

ALBAÑIL HR 1,7 19,5 33,15

AYUDANTE HR 1,7 14 23,80

BENEFICIOS SOCIALES 71 % 57,93 41,13

SUBTOTAL 99,05

EQUIPO Y HERRAMIENTAS
EQUIPO Y HERRAMIENTAS UNIDAD REND. COST./HORA COST.TOTAL

HERRAMIENTAS % 6 87,00 5,22

SUBTOTAL 5,22

COSTO DIRECTO 124,95

GASTOS GENERALES 12 % 14,99

UTILIDAD 10 % 12,50

IMPUESTOS (IVA) + ( IT) 19 % 23,74

TOTAL 176,18

PRECIO ADOPTADO Bs. 176,18


PRECIO ADOPTADO $us. 25,16857143

81
PROYECTO: "ESCUELA DE MUSICA"
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS ITEM : CIELO FALSO TIPO LUXALON
UNIDAD :
M2
MONEDA: Bs CAMBIO: 7 COSTO 1742,09
MATERIALES
MATERIAL UNIDAD REND. PREC.UNIT. PREC.TOTAL
CIELO FALSO MET 84R LISO C/
1096,20
PORTAPANEL M2 1 1096,2

SUBTOTAL 1096,20

MANO DE OBRA

PERSONAL UNIDAD REND. COST./HORA COST.TOTAL


MAESTRO HR 2,3 19,5 44,85

AYUDANTE HR 2,3 14 32,20

BENEFICIOS SOCIALES 71 % 77,05 54,71

SUBTOTAL 131,76

EQUIPO Y HERRAMIENTAS
EQUIPO Y HERRAMIENTAS UNIDAD REND. COST./HORA COST.TOTAL
HERRAMIENTAS % 5 151,44 7,57

SUBTOTAL 7,57

COSTO DIRECTO 1235,53

GASTOS GENERALES 12 % 148,26

UTILIDAD 10 % 123,55

IMPUESTOS (IVA) + ( IT) 19 % 234,75

TOTAL 1742,09

PRECIO ADOPTADO Bs. 1742,09


PRECIO ADOPTADO $us. 248,87

PRESUPUESTO TOTAL
Bs 18.606.354
PRESUPUESTO TOTAL
$us 2.862.516

TOTAL OBRA: 6333 m2

PRECIO/M2 = 452,429734 $us

82
3.8.1.2 Pasos para el cálculo de cómputos métricos

Se utilizó el programa de archicad modelando en 3D el diseño del proyecto “Escuela de


música” y se sacó el cálculo de cómputos métricos

Se selecciona un nuevo elemento para sacar el cómputo métrico


de el ítem elegido, colocando el nombre.

83
Selecciono que ítem será del 3D, se añade
se selecciona que se quiere del ítem, alto,
ancho, etc. Y aparece el cómputo con el total
del item

84
COMPUTOS METRICOS

ITEM: MURO
Piso de Origen Altura Espesor Volumen Total del Muro
1. Piso 3,100 0,200 0,53
1. Piso 3,100 0,200 0,53
1. Piso 3,100 0,200 0,65
1. Piso 3,100 0,200 0,68
1. Piso 3,100 0,200 0,76
1. Piso 3,100 0,200 1,02
1. Piso 14,000 0,200 46,20
1. Piso 14,000 0,200 46,20
1. Piso 14,000 0,200 46,20
1. Piso 14,000 0,200 46,20
1. Piso 14,000 0,200 46,20
2. Piso 4,000 0,100 0,80
2. Piso 4,000 0,100 0,80
2. Piso 4,000 0,100 1,98
2. Piso 4,000 0,200 0,64
2. Piso 4,000 0,200 0,64
2. Piso 4,000 0,200 0,84
2. Piso 4,000 0,200 0,98
2. Piso 4,000 0,200 1,32
2. Piso 4,000 0,200 11,52
2. Piso 4,853 0,214 9,59
590,91 m3

ITEM:
VIGA
Piso de Origen Altura Área Volumen
Planta Baja 0,4 4,55 0,45
Planta Baja 0,4 4,55 0,45
Planta Baja 0,4 4,57 0,46
Planta Baja 0,4 6,6 0,66
Planta Baja 0,4 6,6 1,06
Planta Baja 0,4 6,61 0,66
1. Piso 0,4 2,36 0,83
1. Piso 0,4 4,38 1,38
1. Piso 0,4 4,49 1,79
1. Piso 0,4 4,55 1,17
1. Piso 0,4 6,55 2,48
1. Piso 0,4 6,55 2,25
2. Piso 0,4 4,55 1,82
2. Piso 0,4 4,55 1,82
2. Piso 0,4 4,56 1,82
2. Piso 0,4 6,6 2,64
2. Piso 0,4 6,61 2,64
2. Piso 0,4 6,61 2,64
27,02 m³

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COLUMNA Hº
Piso de Origen Altura Superficie Volumen Total del Pilar
Planta Baja 11 Pintura- Gris Claro 0,99
Planta Baja 11 Pintura- Gris Claro 0,99
Planta Baja 11 Pintura- Gris Claro 0,99
Planta Baja 11 Pintura- Gris Claro 0,99
Planta Baja 11 Pintura- Gris Claro 0,99
Planta Baja 11 Pintura- Gris Claro 0,99
Planta Baja 11 Pintura- Gris Claro 0,99
Planta Baja 11 Pintura- Gris Claro 0,99
Planta Baja 11 Pintura- Gris Claro 0,99
8,91 m³

LOSA
Espesor Volumen Volumen Total del Forjado
0,3 0,11 0,11
0,3 0,11 0,11
0,3 0,11 0,11
0,3 0,11 0,11
0,3 0,11 0,11
0,3 0,11 0,11
0,3 0,11 0,11
0,3 0,11 0,11
0,3 0,11 0,11
0,3 0,11 0,11
0,3 0,11 0,11
0,3 0,11 0,11
0,3 4,94 4,94
0,3 4,94 4,94
0,45 4,51 4,67
0,45 13,46 13,76
0,45 15,65 16
0,45 17,85 18,25
0,45 20,07 20,51
0,45 22,3 22,79
0,465 53,93 60,08
0,465 94,03 95,79
0,5 9,56 9,56
0,9 8,92 9,23
281,84 m³

86
PISO CERÁMICO
Piso de Origen Espesor Perímetro Volumen Total del Forjado
Planta Baja 0,5 18,79 9,56
Planta Baja 1 64,59 183,13
1. Piso 0,3 3 0,11
1. Piso 0,3 3 0,11
1. Piso 0,3 3 0,11
1. Piso 0,3 3 0,11
1. Piso 0,3 3 0,11
1. Piso 0,3 3 0,11
1. Piso 0,3 3 0,11
1. Piso 0,3 3 0,11
1. Piso 0,3 3 0,11
1. Piso 0,3 3 0,11
1. Piso 0,3 3 0,11
1. Piso 0,3 3 0,11
1. Piso 0,45 20,06 4,67
1. Piso 0,45 25,05 13,76
1. Piso 0,45 26,49 16
1. Piso 0,45 27,92 18,25
1. Piso 0,45 29,36 20,51
1. Piso 0,45 30,8 22,79
1. Piso 0,9 19,86 9,23
1. Piso 1,35 26,06 44,99
2. Piso 0,3 18,84 4,94
2. Piso 0,3 18,84 4,94
2. Piso 0,465 56,98 60,08
414,17 m³

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