3 25-04-23 Sergio Miguel Bravo P.

Sebastián Pérez Durne Cabañas Hernán Molina Actualización de Metodología y

Fuentes B. J. V. P. Contenido de seguridad

20-01-23 Sergio Miguel Bravo P. Sebastián Pérez Durne Cabañas Hernán Molina Actualización protocolo firma
2 Fuentes B. J. V. P. (Jefe Área)

16-08-22 Sergio Miguel Bravo Wilfredo Rozas Durne Cabañas Hernán Molina
1 Fuentes B. Pardo P. V. P. Actualización Metodología

31-08-22 Sergio Miguel Bravo Wilfredo Rozas Roberto Duran Hernán Molina
0
Fuentes B. Pardo P. R. P. Confección Documento

R FECHA ELABORA REVISADO REVISADO REVISADO APROBADO MODIFICACIONES

V DO

10021571-OP-PCHP-031
“Inspección Planta Chancado teniente 6”
“Servicio de mantenimiento integral mecánico”
Modulo B - GMIN

N°: 4600021239

EL PRESENTE PROCEDIMIENTO HA SIDO DESARROLLADO PARA USO EXCLUSIVO DE LAS SOCIEDADES OPERATIVAS DEL GRUPO
SALFACORP S.A. Y, POR LO TANTO, ESTABLECE PROCEDIMIENTOS, FACULTADES Y DEBERES PARA LOS EMPLEADOS Y
TRABAJADORES DE TALES EMPRESAS, QUIENES DEBERÁN MANTENER ESTRICTA RESERVA FRENTE A TERCEROS RESPECTO
DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO, QUE ES DE PROPIEDAD DE LA RESPECTIVA EMPRESA. EN CONSECUENCIA, SALFACORP
S.A. NO ASUME RESPONSABILIDADES RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO NI RESPECTO DE SU USO INADECUADO
y/o POR PERSONAS NO AUTORIZADAS
UNIDAD O ÁREA DESCRIPTOR PÁGINA

OFICINA TÉCNICA MANTENCIÓN MÉCANICA 1 de 13

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PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO Rev: 04 Fecha: 25-04-2023
“Inspección Planta Chancado teniente 6” Página: 2

Índice:
1. OBJETIVO .................................................................................................................................. 3
2. ALCANCE ............................................................................................................................... 3
4. RESPONSABILIDADES........................................................................................................ 3
5. METODOLOGÍA ....................................................................................................................... 6
5.1. De los materiales e insumos ...................................................................................................... 9
6. PREVENCION DE RIESGOS ............................................................................................... 9
6.1. De los elementos de protección personal .................................................................................. 9
6. REGISTROS................................................................................................................................. 13
7. ANEXOS .................................................................................................................................... 13
8. CONTROL DE CAMBIOS ...................................................................................................... 13
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PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO Rev:04 Fecha: 25-04-2023
“Inspección Planta Chancado teniente 6” Página: 3

1. OBJETIVO

Dar a conocer a la organización y al personal involucrado: la secuencia de trabajo, medidas técnicas

y de control para el Inspección planta chancado teniente 6, con el objetivo de asegurar que los
riesgos potenciales a los que se expone el personal, las instalaciones, los equipos y el entorno, se
encuentran plenamente controlados. Logrando ejecutar un trabajo sistemático y seguro que garantice
la continuidad operacional.

2. ALCANCE

A todo el personal del contrato Mantenimiento Mecánico Platas de Chancado GMIN N°

4600021239 que se encuentre autorizado para realizar las actividades de: Inspección planta
chancado teniente 6.

3. REFERENCIAS

 Reglamento interno de orden, higiene y seguridad de Salfa Mantenciones.

 Reglamento especial para la implementación del Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el
trabajo para empresa contratistas y subcontratistas (RESSO).
 Plan de tránsito planta de Chancado Primario.
 D.S. Nº 132 Reglamento de Seguridad Minera.
 D.S.Nº 594 Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de
Trabajo.
 D.S. Nº 40 Aprueba Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales.
 Ley N° 16.744 establece normas sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.
 Plan de emergencia Codelco Teniente Chancado Colon.
 Estándar Salud en el Trabajo.
 Plan de Prevención de Riesgos Contagios Covid 19
 SIGO-EES-001 Estándar Emergencias Sanitarias Covid-19

4. RESPONSABILIDADES

Responsabilidad AC JSSOMA APR JA SUP TRAB

Supervisa cumplimiento X X X X X
Participa Procedimiento X X

AC : Administrador de Contrato.
JSSOMA : Jefe del Departamento SSOMA.
APR : Asesor en Prevención de Riesgos.
JA : Jefe de Área.
SUP : Supervisor.
TRAB : Trabajadores.
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PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO Rev:04 Fecha: 25-04-2023
“Inspección Planta Chancado teniente 6” Página: 4

Del Administrador de Contrato

 Verificar la distribución y la difusión del presente procedimiento de trabajo.
 Velar por el cumplimiento del presente procedimiento de trabajo en faena.
 Dar facilidades de implementación de este procedimiento.
 Cumplir y hacer cumplir Absolutos de Seguridad, Estándares de Control de Fatalidades,
Guía de Controles Críticos que Salvan la Vida, bowtie, Estándares Operacionales de DET y
de Salfa Mantenciones.

Del Jefe del departamento de SSOMA

 Fiscalizará acciones preventivas y correctivas relacionadas a las tareas.
 Cumplir y hacer cumplir Absolutos de Seguridad, Estándares de Control de Fatalidades,
Guía de Controles Críticos que Salvan la Vida, bowtie, Estándares Operacionales de DET y
de Salfa Mantenciones.
 Asesorar en relación al presente procedimiento, en sus modificaciones para ajustar dicho
procedimiento según estándares de seguridad de DET y de Salfa Mantenciones.

Del Asesor en Prevención de Riesgos

 Asesorar en la capacitación y entrenamiento del personal en materias de seguridad.

 Suspender en forma inmediata cualquier trabajo o actividad, aún de aquella que cuente con
autorización previa, siempre y cuando, considere que su ejecución significa exponer a
riesgos la integridad física o salud de cualquier persona, o la seguridad de la faena misma, de
los recursos y el patrimonio del mandante.
 Controlar el cumplimiento de los requisitos o disposiciones legales de seguridad y medio
ambiente.
 Verificar y promover en terreno el cumplimiento de los Absolutos de Seguridad, Estándares
de Control de Fatalidades, Guía de Controles Críticos que Salvan la Vida y bowtie,
 Verificar la confección diaria en terreno de ART, y permisos de trabajos especiales que
apliquen.

Del Jefe de Área:

 Es responsable de proporcionar los antecedentes técnicos definidos para este procedimiento,
debe realizar la programación de las actividades asociadas generando las coordinaciones con
los supervisores.
 Será el responsable de asegurar la difusión de este procedimiento y auditar en forma
periódica su aplicabilidad en terreno.
 Además, debe controlar los recursos asociados a las tareas que se ejecutarán en este
procedimiento.
 Debe contribuir en la elaboración, y verificar el cumplimiento de los requisitos y de las
responsabilidades de este procedimiento.
 También será responsable de la programación, dirección, coordinación y control de los
recursos para que las actividades que se realicen en terreno se ejecuten de acuerdo a las
normas, procedimientos, calidad, seguridad, y plazos acordados con el cliente.
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PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO Rev:04 Fecha: 25-04-2023
“Inspección Planta Chancado teniente 6” Página: 5

 Es responsable de identificar los peligros y evaluación de los riesgos involucrados en las

actividades a ejecutar.
 Cumplir y hacer cumplir Absolutos de Seguridad, Estándares de Control de Fatalidades,
Guía de Controles Críticos que Salvan la Vida, bowtie, Estándares Operacionales de DET y
de Salfa Mantenciones.

Del Supervisor
 Velar por la implementación de este procedimiento, efectuando un monitoreo de su
distribución y control periódico.
 Instruir, capacitar y evaluar a los trabajadores involucrados respecto de la correcta ejecución
de los trabajos.
 Controlar y exigir el cumplimiento de lo establecido en el presente procedimiento a los
trabajadores involucrados.
 Planificar y coordinar los recursos para que las actividades sean realizadas.
 Es responsable de verificar que todos sus trabajadores estén informados de las nuevas
condiciones o modificaciones que pudiesen afectar a la faena en los turnos de trabajo.
 Realizar charla diaria de 5 minutos.
 Revisar la correcta realización del ART (Análisis de Riesgos del Trabajo) con los
trabajadores involucrados en la actividad.
 Verificar el estado de los equipos y la correcta operación de ellos.
 Cumplir y hacer cumplir Absolutos de Seguridad, Estándares de Control de Fatalidades,
Guía de Controles Críticos que Salvan la Vida, bowtie, Estándares Operacionales de DET y
de Salfa Mantenciones.
 Gestionar los permisos de trabajo que se requieran.

De los Trabajadores
 Tomar conocimiento del presente procedimiento.
 Cumplir a cabalidad con lo dispuesto en este procedimiento.
 Realizar ART (Análisis de Riesgos del Trabajo) junto al Supervisor o Capataz encargado de
la actividad.
 Informar la falta de recursos, el no cumplimiento al procedimiento por parte de sus pares y
de la jefatura, las anomalías que dificultan su trabajo.
 Detener la ejecución de los trabajos, si es que éstos no cumplen con los estándares de
seguridad, mediante el levantamiento de la “Tarjeta verde DET y la tarjeta por la vida Salfa”
 Informar inmediatamente cualquier condición sub estándar que presente el equipo.
 Cumplir y hacer cumplir Absolutos de Seguridad, Estándares de Control de Fatalidades,
Guía de Controles Críticos que Salvan la Vida, bowtie, Estándares Operacionales de DET y de Salfa
Mantenciones.
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PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO Rev:04 Fecha: 25-04-2023
“Inspección Planta Chancado teniente 6” Página: 6

5. METODOLOGÍA

PROHIBICIONES

o Se prohíbe utilizar vestimenta que sobresalga de los EPP (Gorro, bufanda, pañuelos
entre otros).
o Se prohíbe utilizar geólogo o chaquetas abiertas.
o Se prohíbe transitar por correas sin protección.
o Se prohíbe transitar por áreas con vanos y Shaft.
o Se prohíbe ingresar extremidades superiores y inferiores a equipos en movimiento.

 ACTIVIDADES PREVIAS:

 Condiciones de seguridad para la tarea.

Equipos detenidos
o La inspección la realizaran dos trabajadores.
o Realizar bloqueo de equipos según inspección.
o Solicitar confirmación de energía cero a Personal control planta para proceder al
bloqueo.
o Confeccionar ART de acuerdo a los riesgos inherentes de la actividad a ejecutar y
condiciones del entorno de los equipos y/o correas a inspeccionar.
o Se comienza inspección en cola de CTR, por pasillo ancho realizando revisión de cada
estación de polines con pirómetro y/o cámaras termo gráficas, realizando medición de
temperatura en rodamientos y manto de rodillo, identificando rodillos en mal estado
(desbocado, deformaciones, con temperatura, trabado con carga); esto se realiza en
correas, en caso de tener dudas, mover rodillo de forma manual, asegurando el buen
estado de este.
o En sector pasillo angosto, si las condiciones lo permiten (libre se rises) se realizar
inspección de igual manera.
o Una vez terminada la inspección se debe realizar el desbloqueo de los equipos a
intervenir.
o Al finalizar se debe entregar el área al responsable de operaciones del equipo a
inspeccionar.

 Inspección de Polines en correas Transportadoras en Movimiento.

o La inspección la realizaran dos trabajadores.
o Solicitar autorización a Jefe de turno operaciones para realizar inspección en planta
o Solicitar autorización a personal DET el ingreso a planta
o Verificar y eliminar todos los elementos susceptibles a ser atrapados (Ropa suelta, uso
de gorro de polerones, uso de buzo tyvek suelto, usos de mangas de buzos sueltas, uso
de chaleco geólogo abierto, usos de pulseras, uso de collares, uso de anillos, uso de
pelo suelto).
o Utilizar pasa manos durante el trayecto en aquellas correas que lo poseen, para el caso
de sectores sin pasamanos, informar esto de forma oportuna, disminuir el ritmo de
tránsito y avanzar a pisada firme, manteniendo un estado de alerta permanente y
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PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO Rev:04 Fecha: 25-04-2023
“Inspección Planta Chancado teniente 6” Página: 7

buscando el uso de tres puntos de apoyo. Nunca exponiéndose a la correa en

movimiento.
o Identificar correas con falta de protecciones para su reposición.
o Revisar la segregación efectiva de las protecciones de la correa (si equipo no cuenta
con protecciones no realizar inspección).
o Se comienza inspección en cola de CTR, por pasillo ancho realizando revisión de cada
estación de polines con pirómetro y/o cámaras termo gráficas, realizando medición de
temperatura en rodamientos y manto de rodillos, identificando rodillos en mal estado
(desbocado, deformaciones, con temperatura, trabado con carga).
o En sector pasillo angosto, si las condiciones lo permiten (libre de rises y con
protecciones) se realizar inspección de igual manera.
o Revisar perpendicularidad de las estaciones de polines con respecto a la correa.
o Revisar desgaste de polines y poleas.
o El retorno debe ser de manera segura y no acelerada, prefiriendo y priorizando
caminos fuera de la correa en movimiento. De lo contrario, no acelerarse,
manteniendo un ritmo pausado y seguro al regresar, utilizando pasamanos en todo
momento. para el caso de sectores sin pasamanos, informar esto de forma oportuna,
disminuir el ritmo de tránsito y avanzar a pisada firme, manteniendo un estado de
alerta permanente y buscando el uso de tres puntos de apoyo, nunca exponiéndose a la
correa en movimiento.
o Al finalizar se debe entregar el Área al responsable de operaciones del equipo a
inspeccionar.
o Realizar informe para planificar mantención.

 Inspección de Chutes Traspaso con Equipo detenido.

o La inspección la realizaran dos trabajadores.
o Se debe realizar bloqueo de equipos a inspeccionar (correas aguas arriba y correas
agua abajo).
o Realizar verificación de energía 0 para posteriormente instalar candado de bloqueo en
caja multiplicadora del equipo a intervenir
o Realizar ART correspondiente a la inspección.
o Se debe inspeccionar estado de chute en su totalidad y dejando registro fotográfico y
anotaciones para poder discriminar el estado de los equipos y su posterior reparación
y/o mantenimiento a realizar.
o Al finalizar se retira candado de bloqueo para entregar el Área al responsable de
operaciones del equipo inspeccionado.

 Inspección de Chutes Traspaso Con Equipo Corriendo.

o La inspección la realizaran dos trabajadores.
o Realizar ART correspondiente a la inspección.
o Se debe coordinar con responsable del equipo, para su inspección de forma visual por
escotilla.
o Se debe abrir escotilla de inspección de forma manual para visualización de equipo,
previa coordinación con responsable del equipo y/o Personal DET encargados de la
planta para detención momentánea del equipo.
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PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO Rev:04 Fecha: 25-04-2023
“Inspección Planta Chancado teniente 6” Página: 8

o En ningún momento el inspector ingresará su cuerpo o parte de el al interior del

equipo que no se encuentre bloqueado.
o Al finalizar inspección visual entregar equipo a responsable y encargado del Área.

 Normalización en enumeración de polines en correa transportadora.

o La normalización la realizaran dos trabajadores.
o Realizar ART correspondiente a la tarea
o Realizar bloqueo de todas las energías que puedan afectar durante el desarrollo de la
tarea
o Retirar protecciones de forma manual cuando sea necesario (uso de barretilla, martillo
de peña y/o masa 6lbs)
o Realizar check list de las herramientas a utilizar
o Identificar polines a marcar
o Con brocha se deberá retirar el exceso de polvo en vigas a marcar
o Marcar número de polín en el sector de la viga, utilizando esténcil y/o pintura en
aerosol (poseer HDS correspondiente).
o Reponer protecciones de forma manual retiradas
o Una vez finalizada la tarea, se deberán retirar los bloqueos respectivos.

 Inspección de la ejecución de los trabajos.

Este tipo de inspección se enfoca básicamente a aquella que realiza la línea de mando a los
trabajadores y el área de trabajo, mientras se realiza una tarea determinada.
Para poder ejecutar esta actividad se deberá tener en cuenta las siguientes consideraciones:
o La inspección la realizaran dos trabajadores.
o Se debe tener certeza del lugar específico donde se desarrollan los trabajos.
o De igual forma se debe cumplir con los protocolos de ingreso anteriormente señalados
o Contar con radio de comunicación o teléfono móvil para mantenerse informado de
cualquier movimiento de cuadrilla durante el turno.
o Siempre, que se requiera ingresar al lugar de trabajo, se deberá solicitar el ingreso para
poder traspasar cintas de confinamiento.
o Se deberá bloquear los equipos que se encuentren en intervención según lo indica
nuevo reglamento divisional de bloqueo. (PASO 6: SEGREGAR: El Solicitante y/o el
Ejecutor asegura(n) que el área de trabajo se encuentra segregada. Todas las
personas que traspasen la zona de confinamiento deben bloquear con su candado
personal.)
o Se deberá solicitar información sobre el trabajo que se está ejecutando, y los riesgos
asociados a esta.
o En ningún momento se deberá entrar en contacto con la línea de fuego, esto quiere
decir, que se mantendrá alejado de proyección de partículas, traslado de materiales,
izaje de componentes, o cualquier otra actividad en desarrollo donde su presencia
pueda entorpecer el trabajo y generar riesgos no controlados.
o Se realizará revisión de documentación de seguridad asociada a la tarea (ART,
Procedimientos, Listas de chequeo, entre otros).
o Se deberá revisar el área en que se realiza la tarea, dando aviso inmediato cuando se
detecten condiciones sub-estándar que presenten algún riesgo para los trabajadores.
o En caso de ser necesario, se dejará registro (R 415) de liderazgo en terreno.
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PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO Rev:04 Fecha: 25-04-2023
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o De igual forma se deberá dar aviso del retiro del área de trabajo.
Finalmente, al retirarse de forma definitiva, se deberá cumplir con lo establecido anterior
mente para el abandono de planta y nivel.

5.1. De los materiales e insumos

RECURSOS NECESARIOS.
Nota: No todas las actividades necesariamente necesitan el total de Recursos descritos a
continuación.
Elementos de Herramientas Personales: Herramientas,
Protección Instrumentos y
Personal: equipos de
apoyo:
 Buzo de trabajo color  Linterna y/o
naranja (con huinchas Lámpara
reflectantes).  Radio
 Casco de seguridad. Transmisor.
 Lentes de seguridad.  Pirómetro
 Protectores auditivos  Cámara
(cuando corresponda). fotográfica.
 Respirador de dos vías,
con filtros para polvo y
gases.
 Calzado de seguridad.
 Guantes de cabritilla.
 Lampara minera
 Cinturon con auto
rescatador y Tag

6. PREVENCION DE RIESGOS

6.1. De los elementos de protección personal

 Buzo de trabajo color naranja (con huinchas reflectantes).

 Casco de seguridad.
 Lentes de seguridad.
 Protectores auditivos (cuando corresponda).
 Respirador de dos vías, con filtros para polvo y gases.
 Calzado de seguridad.
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PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO Rev:04 Fecha: 25-04-2023
“Inspección Planta Chancado teniente 6” Página: 10

 Guantes de cabritilla

6.2. ANALISIS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

EVENTO DE
PELIGRO RIESGO NO MEDIDA DE CONTROL
DESEADO
Aplicar Tarjeta Verde.
Control Operacional (Confección y aplicación de ART, Check
Transitar no List, Charla de Seguridad diaria).
atento a las Caída a Mismo Definir Plan de Tránsito peatonal y Vehicular.
condiciones de Nivel Mantener áreas de trabajo y vías de circulación limpias y
terreno despejadas.
Transitar atento a las condiciones de desplazamiento .
Utilizar el calzado de seguridad bien abrochado.
Aplicar Tarjeta Verde
Control Operacional (Confección y aplicación de ART, Check
List, Charla de Seguridad diaria)
Manejo Segregar áreas de trabajo y respetar segregación
inadecuado de Golpeado por/ Coordinar trabajos simultáneos con otros equipos de trabajos
Materiales y entre/ contra en la misma área.
Herramientas No exponerse a línea de fuego.
Uso de herramientas en buen estado y codificadas del color del
mes.
ECF N°5 Equipo y Herramientas portátiles y manuales
Control Operacional (Confección y aplicación de ART,
No usar los
Check List, Charla de Seguridad diaria)
tres puntos de
Uso de tres puntos de apoyo para subir y bajar de equipos,
apoyo para Caída a diferente
escalas o escaleras.
subir y bajar nivel
Bajar siempre de frente al equipo.
por escalas o
Mantener Superficies de transito limpias y despejadas
escaleras
Aplicar Tarjeta Verde
Uso de protección auditiva correspondiente al nivel de ruido
Trabajar y en buen estado
expuesto a Estar instruido en los efectos en el organismo de la
ruido sin Exposición a exposición al ruido sin medidas de control
utilizar Ruido En equipo e instalaciones verificar el buen sellado de
protección accesos (puertas, ventana, otros )
auditiva Señalizar áreas con exposición a ruido
EST N° 3 Guía de higiene ocupacional
No usar EPR Aplicar CCSV RC N 20 concentración ambiental peligrosa
frente a la Exposición a de polvo y sílice.
presencia de Sílice Cristalizado examen de aptitud vigente para exposición a sílice.
Sílice Capacitar en el uso, almacenamiento y mantenimiento del
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PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO Rev:04 Fecha: 25-04-2023
“Inspección Planta Chancado teniente 6” Página: 11

equipo de protección respiratoria (EPR)

Control de polvo en equipos, herramientas, cabinas, caminos
o instalaciones.
Señalizar donde existe exposición a sílice y uso de EPR
Aplicar métodos de limpieza que eviten la dispersión de
polvo.
Uso obligatorio de respirador medio rostro de 2 vías con
filtros mixtos P100 para trabajos ejecutados en sector planta
cuando esta se encuentre en funcionamiento.
Dar cumplimiento con lo estipulado en RC N° 20
EST° 3 Guía de higiene Ocupacional
Control Operacional (Confección y aplicación de ART, Check
List, Charla de seguridad diaria)
Plan de Emergencia
Conocer vías de evacuación y salidas de emergencia, estas
deben estar despejadas y expeditas
Sistema de detección y extinción en equipos e instalaciones
Sobrecalentami críticas
Incendio
ento de polines Sistema de control de presencia
Aplicar CCSV RC N° 6 Perdida de Control Variables del
fuego.
yo siempre me mantendré instruido(a) en los planes de
emergencia ante la ocurrencia de un incendio.
ECF N° 12 Incendio
Aplicar Tarjeta Verde
Control Operacional (Confección y aplicación de ART, Check
List, Charla de Seguridad diaria)
Trabajos con
Dejar fuera de funcionamiento, enchufes y/o equipos en mal
herramientas Contacto con
estado.
eléctricas en energía eléctrica
Trabajar con equipos eléctricos (Computadora, impresoras,
Mal estado
etc.), en buen estado y los circuitos que se encuentren con
protecciones Aplicar Tarjeta Verde
Delimitar y restringir el área de influencia de la operación de
equipos.
Uso de equipos en condiciones óptimas de operación
(protecciones)
Realizar No retirar guarda o protección diseñadas para la protección de
trabajos con piezas móviles.
Atrapamiento con
elementos Toda herramienta debe contar con dispositivo hombre muerto
partes / piezas
susceptibles de No usar elementos sueltos (mangas, pulseras, aros anillos u
Móviles
ser atrapados otros elementos susceptibles de ser atrapados)
(ropa suelta) Aplicar CCSV RC N° 09 Atrapamiento/ Aprisionamiento con
partes móviles
Yo siempre mantendré distancia segura de los equipos en
movimiento/partes móviles.
Aplicación de ECF N° 5 y 8
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PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO Rev:04 Fecha: 25-04-2023
“Inspección Planta Chancado teniente 6” Página: 12

Cumplir con los controles del RC N° 09

Aplicar Tarjeta Verde
Control Operacional (Confección y aplicación de ART, Charla de
Seguridad diaria)
Trabajar a la Publicación diaria del índice de radiación UV
intemperie sin Exposición a Rayos Instruir al personal sobre el daño acumulativo de los rayos UV
utilizar EPP y UV Implementar estaciones de aguas Uso de legionario, bloqueador
bloqueador solar solar y manga larga
Aplicación guía técnica de radiación UV Solar Aplicar Tarjeta
Verde
Control Operacional (Confección y aplicación de ART, Charla de
Seguridad diaria)
Evento Natural Terremoto Capacitar al personal en Plan de Emergencia
No realizar instalación de faena en un área con riesgo de derrumbes
o desprendimiento.
Control Operacional (Confección y aplicación de ART, Check List,
Condiciones de Condiciones Charla de Seguridad diaria)
terreno climáticas adversas Disponer del informe meteorológico para la jornada de trabajo
Utilizar ropa ad-hoc a la condición climática Aplicar Tarjeta Verde
Control Operacional (Confección y aplicación de ART, Check List
de desinfección, Charla de Seguridad diaria)
No adoptar las
Difundir a trabajadores sobre el Covid-19 y sus medidas preventivas
medidas de Exposición a
Publicación de afiches Informativo Covid-19
seguridad para la Contagio por Covid-
Uso de mascarilla solo si tengo síntomas.
prevención del 19
Lavarse las manaos frecuente de manos con agua y jabón o alcohol
Covid-19
gel.
Aplicar Tarjeta Verde
Difusión CEAL-SM / SUSESO: protocolo de vigilancia, sobre
riesgos psicosociales en el trabajo.
Condiciones Riesgos
Aplicación de la sensibilización con afiches.
Organizacionales Psicosociales
Aplicación de encuesta con instrumentos CEAL-SM SUSESO.
EST N° 7 Guía de Factores Biopsicosociales
Difusión protocolo TMERT
Trastornos Aplicar lista de chequeo Minsal
Trabajos de Musculoesqueletico Publicación de ficha técnica TMERT
Oficina s de extremidades Evaluar los factores de riesgo asociados a TMERT de las
superiores extremidades superiores
Promover condiciones de trabajo optimas
Aplicar Tarjeta Verde
Control Operacional (Confección y aplicación de ART, Check List,
Charla de Seguridad diaria)
Transitar solo por zonas habilitadas para peatones y atento a
Transitar por condiciones del tránsito vehicular y de equipo de acuerdo a plan de
vías peatonales Atropellado por tránsito.
no habilitadas vehículo o equipo Respetar áreas segregadas de equipos y señalizaciones del sector.
y/o autorizadas Asegurar la segregación efectiva en las áreas donde se ejecutan las
tareas
Transitar atento a las condiciones de transito de equipos y vehículos
ECF N° 3 Equipos Pesados
ECF N° 4 Vehículos Livianos
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PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO Rev:04 Fecha: 25-04-2023
“Inspección Planta Chancado teniente 6” Página: 13

6.3. ANALISIS MEDIO AMBIENTAL

ASPECTOS IMPACTO
MEDIDAS DE CONTROL Y/O MITIGACIÓN
AMBIENTALES AMBIENTAL

Generación de Señalizar, segregar y eliminar RISES de acuerdo a

Alteración a la calidad
Residuos procedimiento DET GSYS-CMRIS-P-015,
del aire e impacto
peligrosos y no Dar cumplimiento a procedimiento Gestión de Residuos
visual
peligrosos Contar con HDS de los residuos
Difusión y evaluación de plan de emergencia, chequear
Manejo de programa de mantención de equipos
Alteración a la calidad
sustancias Dar cumplimiento procedimiento de Manejo de Sustancias
del suelo
peligrosas Peligrosas
Contar con las HDS de las SUSPEL

6. REGISTROS

 Check List herramientas.

 Evaluación de Conocimientos.
 Toma de conocimiento procedimiento

7. ANEXOS

N/A

8. CONTROL DE CAMBIOS

FECHA PÁGINA DESCRIPCIÓN

16-08-23 1-12 Creación documento

16-08-22 5-8 Actualización Metodología de Trabajo

Actualización protocolo firma (jefe Área) y metodología
20-01-23 Portada - Prohibiciones.
- Los trabajos de inspección se realizarán de dos personas.

25-04-23 5-12 Actualización de Metodología y Contenido de seguridad