UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL ESTADO DE

ZACATECAS
DIRECCIÓN DE CARRERA TSU EN MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL

Integradora I
“Resultado de Aprendizaje-U1”

Titular: Aurora Isabel Chávez Montes

Presenta:
Diego Fernando Alonso Maldonado
Ismael Alexis Maldonado Gonzales
Christian Salvador Noriega Torres
Flavio Cesar Mauricio Vázquez

3°A

Resultado del Aprendizaje

1
 RESULTADO DEL APRENDIZAJE UNIDAD I

ASIGNATURA: INTEGRADORA I

Competencias: Gestionar las actividades de mantenimiento mediante la integración del

plan maestro, para garantizar la operación y contribuir a la productividad de la
organización

Objetivo de aprendizaje: El alumno gestionará las actividades de mantenimiento

mediante la integración del plan maestro, para garantizar la operación y contribuir a la
productividad de la organización

Unidad I: Planeación de proyectos de mantenimiento

Objetivo de la Unidad: El alumno evaluará las condiciones generales del

mantenimiento para determinar los objetivos de la optimización de las funciones de
mantenimiento mediante el uso de técnicas y herramientas del mismo

2
 ANTEPROYECTO

TITULO: PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO INTEGRAL

PLANTA PROCESADORA DE CHOCOLATE

1. ANTECEDENTES
-Esta es una empresa productora de chocolate de alta calidad ya que esta te ofrece
chocolates de calidad que se basan en satisfacer al cliente con la alta calidad de sus
productos.

1.1 Propósito de la empresa:

-En esta empresa de chocolates nos comprometemos a que nuestros chocolates sean
de calidad y que nuestros consumidores estén satisfechos con nuestras variedades de
chocolates.
-Estamos hechos para satisfacer el paladar de nuestros consumidores, a si también
para poder progresar como empresa y poder estar comprometidos a que nuestros
trabajadores producirán con mucha más calidad nuestra variedades de chocolates y
que nuestras barras de chocolates lleguen a nivel nacional e internacional.

1.2 Requerimiento o necesidades del cliente final

Variación de chocolates de mucha calidad de la cual nuestros clientes estarán
encantados para poder consumir en cualquier momento y compartir con algún ser
querido tuyo y así ambos quedar encantados con el buen sabor de este chocolate.

3
1.3 Imagen del producto(s)

1.4 Filosofía de calidad

Misión de La empresa
• Ofrecer productos certificados de calidad y competir en los mercados internacionales
en todos los niveles para beneficio de la producción del chocolate.
• Fortalecer los valores éticos, económicos, sociales y generar empleo productivo.
• Satisfacer y exceder las necesidades del consumidor y desarrollar obsesión por la
calidad de la empresa.

4
Visión de la empresa:

Ser una empresa líder a nivel regional, nacional e internacional, consolidándonos con
mejoras tecnológicas, ampliando la cartera de clientes, atrayendo el apoyo financiero y
ofertando productos de calidad mediante el resultado de un trabajo de excelencia del
personal y socios que lo conforman.

Valores de la empresa:

Tener una muy buena convivencia en los encargados de producir el chocolate

producirlos con mucha armonía laboral y compañerismo para que toda esa buena vibra
vaya desde el momento de producir el chocolate hasta que llegue al consumidor para
que el chocolate se muy especial y de su gran agrado.

1.5 Proceso de producción del producto

a) Descripción del proceso

1) La cantidad deseada de azúcar granulada es pesada y luego colocada en la máquina

de molienda.

2) Al mismo tiempo, la cantidad deseada de cacao limpia y de masa de cacao son

pesados y colocados en un recipiente para ser diluido.

3) Azúcar molida es mezclado con la mantequilla de cocoa diluida y la masa de cocoa

en una máquina mezcladora. Al mismo tiempo los saborizantes, la leche en polvo y el
cacao en polvo son añadidos a la mezcladora para obtener una mezcla completamente
homogénea.

4) La mixtura es puesta dentro de una máquina de 5 rodillos y molidos hasta obtener un

polvo fino.

5) El polvo es enviado por una bomba de dos capas al equipo de refinería donde el
aceite de palma y más saborizantes son añadidos. En este proceso la mixtura adquiere
el sabor a chocolate.

6) Cuando el chocolate es obtenido del equipo de refinación, éste está en forma

5
pastosa y es bombeado hacia un tanque almacenador. Luego, éste puede ser
procesado en el tipo deseado de chocolate, por ejemplo, recubierto de maní,
emparedado o sándwich de chocolate, etc.

7) La pasta de chocolate es inyectada en los moldes por la máquina re llenadora y

transportada para ser reformado por un transportador vibratorio.

8) El chocolate reformado es pasado rápidamente a la cabina de enfriamiento a través

de un transportador de enfriamiento y luego el chocolate es moldeado.

9) El chocolate moldeado es enviado hacia la máquina envolvedora automática para su

envoltura.

10) Los chocolates envueltos se colocan en cajas y se envían al almacén para su venta.

b) Diagrama o curso grama analítico del proceso

CURSOGRAMA ANALÍTICO Operario / Material / Equipo

Diagrama no. 1 Hoja: 1 de 1 Resumen
Producto: Actividad Actu Propue Economía
PLANTA PROCESADORA DE al sto
CHOCOLATE Operación
Inspección
Espera
Actividad: Proceso de Producción
Transporte
Método: actual / propuesto Almacenamien
to

Distancia
(mts.)
Lugar: Planta de producción Tiempo (hrs.-
hom.)
Operario (s): Costo
Ficha no.
……….. Mano de obra
Compuesto por: Material
Nombre……. Fecha:
Aprobado por: Fecha: TOTAL
Maestra…….
Canti Dista Tiem Actividad
DESCRIPCIÓN Observaciones
dad ncia po
Colocación de la ------- -------- ------ X
azúcar en la
molienda.
El cacao y la masa ------- -------- ------ X

6
son pesados y
puestos en un
recipiente.
Todos los otros ------- ------- ------ X
ingredientes son
añadidos a la
mezcladora para
obtener una mezcla
homogénea.
La mixtura es ------- ------- ------ X
colocada en una
máquina de 5
rodillos
El polvo es enviado ------- ------- ------ X
por una bomba de
dos capas para que
obtenga el sabor
de chocolate.
El chocolate es ------- -------- ------ X
bombeado a un
tanque
almacenador.
La pasta es -------- ------- ------ X
inyectada en los
moldes por la
maquina re
llenadora.
El chocolate es ------- -------- ------ X
pasado a una
cabina de
enfriamiento para
luego ser
moldeado.
El chocolate es -------- -------- ------ X
moldeado y
enviado a la
envolvedora
automática.
Los chocolates son -------- -------- ------ X
envueltos y
puestos en cajas
para su
almacenamiento.
TOTAL -------- -------- ------ 3 0 2 4 1

c) Diagrama o curso grama sinóptico del proceso

7
 d) Capacidad de producción (descripción y planteamiento de metas
mensuales)
Uni
dad E F M A M J J A S O N D AN
De UA
Med L
ida
3 Turnos Ton 186 16 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 219
Diarios elad 8 6 0 6 0 6 6 0 6 0 6 0T
(8 horas as
x turno)

Días 31 28 31 30 31 30 31 31 30 31 30 31

e) Condiciones medioambientales de los activos (maquinas o equipos,

instalaciones y construcciones) en el entorno del sistema de producción.

8
Es in sistema de producción cerrado que resulta sencillo y no ocasiona ningún tipo de
problema al medio ambiente, como la contaminación o la sobre explotación de algún
recurso natural.

f) Seguridad industrial en los activos (maquinas o equipos, instalaciones y

construcciones) en el entorno del sistema de producción
La inversión de la maquinaria y la transferencia de los conocimientos de manufactura
son fáciles y simples, pero, aun así, en este proceso se requieren equipos con nivel de
disponibilidad y confiabilidad mínima de 90% y 95% respectivamente.

1.6 Propósito general del mantenimiento industrial para la empresa integralmente

para todos los activos
Conservar todos los activos de la planta procesadora de chocolate con el fin de evitar
problemas que pudieran provocar la interrupción de la producción de nuestro producto y
a la vez hacer que estas se lleven a cabo de una manera más eficiente maximizando
los beneficios obtenidos.

1.7 Objetivo general del mantenimiento industrial integralmente para todos los
activos de la empresa
Asegurar la disponibilidad y confiabilidad prevista de los activos con respecto a la
producción deseada de chocolate, dando cumplimiento a todos los requisitos del
sistema de gestión de calidad, así como con las normas de seguridad y medio
ambiente.

1.8 Estructura organizacional para el mantenimiento

9
- Describa que es una estructura organizacional y un organigrama

Estructura organizacional
Es el conjunto de las funciones y de las relaciones que determinan formalmente las
funciones que cada unidad debe cumplir y el modo de comunicación de cada unidad. ...
Las funciones que tienen asignadas cada uno de los cargos.

Organigrama
El organigrama de una empresa es un esquema gráfico que representa la estructura
interna de una organización, reflejando las relaciones jerárquicas y las competencias de
la misma.

a) Proponga un organigrama para el departamento de mantenimiento

2. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

10
Esta empresa es de nueva creación por lo que el gerente general desea que se elabore
un plan maestro de mantenimiento que sea eficiente y eficaz de acuerdo a las
necesidades de producción en los tres turnos de operación diaria, en este proceso se
requieren equipos con nivel de disponibilidad y confiabilidad mínima de 90% y 95%
respectivamente.

2.1 Problemática planteada para el departamento de mantenimiento señalada por

la gerencia general de la empresa en el caso de estudio
Esta empresa por lo tanto, ha solicitado al departamento/gerencia de mantenimiento
que realice el análisis necesario para que le presente lo más pronto posible el plan
maestro de mantenimiento, y prevenir que los equipos fallen prematuramente y puedan
ocasionarse paros y costos imprevistos que impactarían en la productividad y
competitividad de la empresa.

2.2 Propósito del departamento de mantenimiento de acuerdo a la problemática

planteada
El propósito del departamento de mantenimiento es realizar en tiempo y forma la
maquinaria de producción y hacer un análisis para poder aplicar el mantenimiento
necesario para que la empresa no cuente un problema que afecten en la productividad
y la elaboración del producto

2.3 Variables o indicadores de mantenimiento identificados

11
 Indicador Descripción del Cálculo Valor
concepto de
referen
cia
Gerenc
ial
MD Tiempo promedio que MTTF>>MTTR=>MTBF=MT 9
permanece un equipo TF
CONFIABILI sin poder usarse
DAD debido a una falla
MT Tiempo Promedio entre Tiempo
BF una falla y la siguiente medio
entre
fallas
MTT Tiempo medio Tiempo
R necesario para resolver medio
fallos y reparar el activo para
que sufrió una avería reparar
OE La disponibilidad prop Pérdida
E iamente dicha es el s de
cociente entre el tiempo
tiempo disponible para menos
producir y el tiempo del
total de parada 90%

D La disponibilidad prop Pérdida

OEE iamente dicha es el s de
cociente entre el tiempo
tiempo disponible para menos
producir y el tiempo del
total de parada. Para 90%
calcularlo, es necesario
obtener el tiempo
disponible, como resta
entre el tiempo total, el
tiempo por paradas
de mantenimiento pro
gramado y el tiempo
por parada no
programada.
ED Eficiencia del Eficiencia en el desempe ño Perdida
desempeño Tiempo del ciclo s de
(ED)=
(Perdida de velocidad) Tiempo ciclo ideal velocid
= ad
Produccion Real menos
del )
Produccion Ideal(Capaciadad Productiva
12
 95%
TC Son parámetros Tasa de Calidad= (Volumen Perdida
concretos que de producción – (defectos + s por
combinan variables reproceso) / volumen de defecto
físicas (medio producción) *100 s
ambiente), económicas menos
y sociales, cuyos del
valores abstractos solo 99%
tienen sentido si se
incorporan a una tabla
de rango de calidades.

JUSTIFICACIÓN

Es muy importante la elaboración de un plan maestro ya que de esta manera deben de

quedar claras las ideas que están dentro de este y que los encargados del
mantenimiento deben contemplar para poder tener un buen resultado de sus trabajos.
Al a ver entendido todo lo propuesto en el plan de mantenimiento la empresa podrá
cumplir con los objetivos propuestos en cuanto a la producción y el departamento de
mantenimiento abra concluido de manera adecuada su trabajo

OBJETIVOS
(Redactar TODOS los objetivos utilizando las reglas para redacción de objetivos)
OBJETIVO GENERAL
De acuerdo a él plan maestro de mantenimiento evitar cualquier tipo de fallas en la
maquinaria de la producción, además de que todos los encargados y trabajadores del
mantenimiento tengan conocimiento de lo que se debe llevar a cabo conforme al plan
maestro de mantenimiento
Objetivos particulares
1) realizar de manera correcta el mantenimiento para así reducir fallas
2) todos los encargados de mantenimiento tengan en cuenta sus responsabilidades de
trabajo

Objetivos específicos

13
1.1) analizar la maquinaria para conocer el mantenimiento que necesita
1.2) los trabajadores estén capacitados para realizar su trabajo

2.1) los encargados de los trabajadores tengan bajo control su trabajo

2.2) que se lleve a cabo de manera correcta el trabajo de mantenimiento

2.4 Metas para el mantenimiento de acuerdo a los objetivos específicos

Elaboró:

EMPRESA (Nombre de la empresa)

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha:

METAS ANUALES 2020 No:

No. OBJETIVO ESPECIFICOS (4) UNIDAD DE E F M A M J J A S O N D

MEDIDA

1.1) analizar la
maquinaria para
conocer el % 95 96 96 98 93 95 94 91 93 97 94
97
mantenimiento que
necesita

1.2) los trabajadores

estén capacitados
para realizar su
trabajo
% 95 96 96 94 97 95 93 94 95 97 94 95
2.1 ) los encargados de
los trabajadores
tengan bajo control % 98 96 96 94 96 92 93 95 97 94 94 95
su trabajo

2.2) que se lleve a cabo

de manera correcta % 96 96 95 94 95 92 96 94 93 95 94 97
el trabajo de
mantenimiento

14
3. ALCANCES Y LIMITACIONES

3.1 Alcance: De todos los activos de la empresa se considera para este proyecto
solamente el área de producción en dónde se encuentran instaladas específicamente
cierto número de máquinas o equipos como se indica en la siguiente distribución de
planta.

Figura
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

9. Máquina re llenadora de chocolate.

1. Contenedores de calentamiento de dos capas.
10. Máquina re llenadora de chocolate.
2. Máquina de mezcla y calentamiento a vapor.
11. Transportador de moldes de chocolate.
3. Máquina de cinco rodillos.
12. Transportador de enfriamiento.
4. Bomba inoxidable de dos capas.
13. Transportador en cruz de moldes vacíos.
5. Equipo de refinación.
14. Transportador en cruz de moldes vacíos.
6. Bomba inoxidable de dos capas.
15. Transportador de retorno de aire caliente de moldes
7. Contenedores de calentamiento de dos capas. vacíos.
8. Bomba inoxidable de calentamiento de dos capas.

15
3.2 Limitaciones: El enfoque para realizar la integración del plan maestro de
mantenimiento se limita en la selección de una o dos máquinas del inventario de activo
físico y desarrollar a través de un análisis técnico de estos activos programa de
mantenimiento preventivo, políticas, procedimientos, etc., etc.

4. PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO

Se analizarán los activos seleccionados considerando el proceso administrativo, así
como la aplicación de algunas metodologías con enfoque al mantenimiento, el
procedimiento es el siguiente:
Paso 1. Planear y organizar los activos del área de producción
Paso 2. Implementar, ejecutar el paso número 1
Paso 3. Controlar y evaluar los resultados de acuerdo a las metas consideradas en el
paso número 1

5. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES

1) Descripción general de la empresa
2) Descripción de inventario físico de máquinas
3) Selección de la información técnica
4) Aplicación de metodología de análisis de fallas
5) Planteamiento de programas y procedimientos para el mantenimiento
6) Planteamiento de recursos necesarios para el mantenimiento
7) Selección de indicadores de mantenimiento

16
6. CRONOGRAMA

Secuenci Junio Julio Agosto

Actividades
a 23 30 7 14 4 11 18 19
P
1 Descripción general de la empresa
R
Descripción de inventario físico de P
2
máquinas R
P
3 Selección de la información técnica
R
Aplicación de metodología de P
4
análisis de fallas R

Planteamiento de programas y P
procedimientos para el
5
mantenimiento R

Planteamiento de recursos P
6
necesarios para el mantenimiento R
Selección de indicadores de P
7
mantenimiento R
Entrega del Plan Maestro de P
8
Mantenimiento R

17
BIBLIOGRAFÍA

Si utilizó referencias bibliográficas anotarlas en esta sección (libros, páginas de

internet, apuntes de asignaturas, revistas, etc.

 BIBLIOGRAPHY(s.f.). Obtenido de
https://repository.urosario.edu.co/bitstream/handle/10336/4406/1030536181-
2013.pdf;jsessionid=DDF757BE80C63F7C2DF49F75DFAFDABB?sequence=1

 (s.f.). Obtenido de https://es.eserp.com/articulos/organigrama-empresa/?

_adin=02021864894
 (s.f.). Obtenido de https://es.slideshare.net/ro123vargas/emresa-de-chocolates-
dulce-tentacion-srl-tarea

 Apunte de Resultado de aprendizaje “Sillas de Madera”-Gestión del

Mantenimiento

18