SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

___________________________
_

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: Villa el salvador______________________________________

ESTUDIANTE:_________________________________________________________

ID: 1071426______________ BLOQUE: 601MMADE501________________________

CARRERA: Mecánica de Mantenimiento ____________________________________

INSTRUCTOR: Miguel Bartolo Ipanique_____________________________________

SEMESTRE: VI____________________ DEL:23/10/2023 AL: 28/10/2023

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o

secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
 00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
SEMIN COMPLEMENT PRÁCTICA III - MMAD 514 - 8:00a.m 1:00 p.m. L
006

SEMIN COMPLEMENT PRÁCTICA III - MMAD 514 - 8:00a.m 1:00 p.m. M

006

SEMIN COMPLEMENT PRÁCTICA II - MMAD 514 - 8:00a.m 1:00 p.m. J

006

SEMIN COMPLEMENT PRÁCTICA II - MMAD 514 - 8:00a.m 1:00 p.m. V

006

SEMIN COMPLEMENT PRÁCTICA II - MMAD 514 - 8:00a.m 1:00 p.m. S

006
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4

01 Desarmar / armar válvulas x x x

02 Localizar fallas / averías x x x
03 Reparar fallas / averías
04 Instalar / probar funcionamiento

05 Reparar eje (flecha)

06 Reparar el impulsor
07 Verificar / cambiar rodamiento / cojinetes
08 Verificar / sustituir empaquetaduras / sellos
09 Instalar tuberías / conexiones
10 Instalar / mantener el tanque
11 Reparar bomba de engranaje x
12 Reparar bomba de paleta
13 Instalar racores x
14 Instalar filtros x
15 Reparar bomba reciprocante

16 Desmontar / montar compresor de aire

17 Desarmar / armar compresor de aire

18 Localizar fallas / averías x x x
19 Reparar fallas / averías de elementos
20 Reparar fallas / averías de elementos
21 Verificar / cambiar anillos
22 Probar funcionamiento de compresor
23 Cambiar / instalar tuberías y accesorios
24 Mantener / reparar filtros
25 Reparar / mantener secador
26 Mantener el acumulador
27 Reparar impulsor de paletas x
28 Reparar rotor
29 Instalar compresor de aire x
30 Operar el compresor de aire
31 Desmontar y montar mangueras y tuberías
32 Cambiar mangueras y tuberías
33 Instalar / operar unidad de mantenimiento
Instalar válvula distribuidora 3/2 y cilindro de simple
34
efecto
 Instalar válvula distribuidora 3/2 en serie y cilindro de
35
simple efecto
36 Instalar V.D. 5/3 y cilindro de doble efecto
37 Instalar V.D. 5/2 y cilindro de doble efecto
38 Operar semiautomáticamente cilindro doble efecto
39 Operar automáticamente cilindro doble efecto
Operar cilindro de doble efecto en ciclo único
40
automático
41 Regular la velocidad del cilindro de simple efecto x
42 Regular velocidad de cilindros de doble efecto x
Instalar cilindro de doble efecto y válvula
43
temporizada
44 Instalar dos cilindros de doble efecto
45 Instalar / operar unidad generadora de flujo
46 Instalar / montar dispositivos hidráulicos x
47 Instalar / operar una bomba hidráulica x
48 Instalar válvula reguladora de presión
49 Instalar válvula limitadora de presión
50 Instalar válvula de estrangulación
51 Instalar válvula antirretorno desbloqueable
Instalar válvula distribuidora 3/2 y cilindro simple
52
efecto
Instalar válvula distribuidora 5/2 y cilindro de doble
53
efecto
54 Instalar acumulador hidráulico
55 Instalar / operar motor hidráulico x
56 Instalar circuito hidráulico de mando directo x
57 Instalar circuito hidráulico de mando indirecto x
58 Instalar conexiones en serie x
59 Instalar conexiones en serie y paralelo
60 Instalar circuito de control en serie y paralelo
61 Instalar componentes electroneumáticos
62 Instalar mando de control manual
Instalar circuito electroneumático de mando directo
63
de cilindro de simple efecto
Instalar circuito electroneumático de mando indirecto
64
de cilindro de doble efecto
Instalar cilindros con circuitos de mando con
65
regulador de velocidad
66 Instalar circuito de mando automático x
67 Instalar mando automático con paro de emergencia x
68 Instalar mando con circuitos temporizados12
69 Instalar circuito con movimiento secuencial simple
Instalar circuitos con movimiento secuencial
70
compuesta
71 Instalar conexiones en serie
72 Instalar conexiones en serie y paralelo
73 Instalar relé como multiplicador de contactos
74 Instalar relé como interruptor de contactos
75 Instalar relé como inversor de contactos
76 Instalar cilindro de simple efecto
77 Instalar cilindro de doble efecto
78 Instalar cilindro de doble efecto con auto retención
79 Instala cilindro de doble efecto con final de carrera
80 Instalar circuito con interruptor de presión
Instalar circuito con sistema de alimentación uno por
81
uno
82 Instalar cilindro de doble efecto automático
83 Instalar engrampadora hidráulica
84 Instalar circuito con detención de movimiento
Instalar cilindro de simple efecto con regulación de x
85
velocidad
Instalar cilindro de doble efecto con regulación de x
86
velocidad
87 Interpretar la filosofía de calidad de mantenimiento x
88 Elaborar estrategias gerenciales x
89 Organizar procesos de proyectos de mantenimiento x
90 Elaborar estrategias de mantenimiento x
91 Listar las unidades críticas x
92 Elaborar componentes del sistema x
Determinar la frecuencia de las tareas de x
93
mantenimiento
Determinar el tiempo que requiere las tareas de x
94
mantenimiento
95
96
97

*Número de repeticiones realizadas.

 INFORME SEMANAL

...VI......SEMESTRE SEMANA N° 2...... DEL …23……. AL …28……. DEL 2023…

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

Preparación de bombas hidráulicas 4 horas

LUNES

Tipos de compresoras 7
MARTES

Montaje de elementos hidráulicos en el trabajo 5

MIÉRCOLES

¿Qué es la neumática? 7
JUEVES

VIERNES Neumática ventajas y desventajas 5

¿Qué es la unidad de mantenimiento?

SÁBADO 6

TOTAL 34
Tarea más significativa:
Neumática y mandos
_____________________________________________________________________________

Descripción del proceso:

¿Qué es la bomba hidráulica?
La bomba hidráulica es un dispositivo mecánico que se utiliza para convertir la energía
mecánica en energía hidráulica. Su función principal es la de generar flujo de un fluido
(generalmente aceite o líquido hidráulico) a alta presión, lo que permite la transmisión
de energía y movimiento en sistemas hidráulicos. Las bombas hidráulicas son
esenciales en una amplia gama de aplicaciones, desde maquinaria industrial hasta
vehículos y equipos de construcción.

Tipos de bombas
 Bomba de engranajes: Utiliza un par de engranajes que giran en sentido
contrario para generar el flujo de fluido. Son compactas y eficientes.
 Bomba de pistones axiales: Utiliza pistones que se mueven hacia adelante y
hacia atrás para generar presión. Son conocidas por su alta eficiencia y
capacidad de trabajo a alta presión.
 Bomba de pistones radiales: Los pistones se mueven hacia afuera desde el
centro de la bomba. Son adecuadas para aplicaciones de alta presión.
 Bomba de paletas: Utiliza paletas que giran en una carcasa para crear el flujo de
fluido. Son simples y económicas.
¿Qué son los impulsores?
Los impulsores no se encuentran en las bombas hidráulicas, ya que los impulsores son
componentes comunes en las bombas centrífugas utilizadas para mover fluidos en
sistemas de bombeo de líquidos, pero no en sistemas hidráulicos. Los impulsores son
una parte clave de las bombas centrífugas y se utilizan para aumentar la velocidad y la
presión del fluido.
¿Qué son los sellos mecánicos?
son componentes utilizados para prevenir fugas de fluido o gas en equipos rotativos,
como bombas y motores. Los sellos mecánicos son dispositivos de sellado que constan
de anillos y juntas que mantienen la estanqueidad entre dos partes móviles. En
sistemas hidráulicos, los sellos mecánicos pueden utilizarse en las bombas y cilindros
para evitar fugas de fluido. Los sellos mecánicos son fundamentales para mantener la
integridad y eficiencia de los sistemas hidráulicos.
Tipos de sellos mecánicos
 Sello de Contacto: Estos sellos utilizan superficies en contacto directo para crear
una barrera hermética. Pueden ser sellos de labio, sellos de cara o sellos de
contacto con materiales específicos para sellar una variedad de fluidos.
 Sello de Laberinto: Los sellos de laberinto utilizan una serie de cavidades y
pasajes para desviar y atrapar cualquier fluido que intente escapar. Son eficaces
en aplicaciones de alta velocidad y presión.
 Sello de Anillo Tórico: Los anillos tóricos son elementos de goma que se
comprimen entre dos superficies para sellar una junta. Son ampliamente
utilizados en aplicaciones industriales debido a su versatilidad.
 Sello Mecánico de Cara: Estos sellos utilizan dos caras planas para evitar fugas.
Son comunes en bombas y compresores.
 Sello de Fuelle Metálico: Los sellos de fuelle metálico utilizan un fuelle flexible de
metal para sellar una junta. Son adecuados para aplicaciones de alta
temperatura y presión.
 Sello Hidráulico: Los sellos hidráulicos se utilizan en cilindros hidráulicos para
evitar fugas de fluido. Pueden ser sellos de pistón o sellos de vástago, según su
ubicación en el cilindro.
¿Qué es una compresora?
Es una máquina que se utiliza para aumentar la presión de un fluido, generalmente aire o gas,
al reducir su volumen. Estas máquinas son esenciales en una variedad de aplicaciones
industriales, comerciales y domésticas para tareas como proporcionar aire comprimido para
herramientas, sistemas de refrigeración y climatización, y más.
El funcionamiento de una compresora de aire se basa en el principio fundamental de la
compresión, que implica reducir el volumen de un gas para aumentar su presión.
Tipos de compresora:
 Compresoras de Pistón (Compresores Reciprocantes): Utilizan un pistón que se mueve
hacia adelante y hacia atrás dentro de un cilindro para comprimir el aire. Son comunes
en aplicaciones de taller y en pequeñas compresoras domésticas.
 Compresoras de Tornillo (Compresores de Tornillo Rotativo): Utilizan rotores tipo tornillo
para comprimir el aire. Son eficientes y se utilizan en aplicaciones industriales y
comerciales.
 Compresoras de Paletas (Compresores de Paletas Rotativas): Utilizan paletas que giran
en una carcasa para comprimir el aire. Son adecuadas para aplicaciones de baja
presión.
 Compresoras de Diafragma: Utilizan diafragmas flexibles para comprimir el aire. Son
comunes en aplicaciones médicas y farmacéuticas.

Partes de una compresora de tornillo

 Rotores de Tornillo: Estos son los componentes clave que giran en direcciones
opuestas para comprimir el aire. Uno de los rotores es el rotor macho y el otro es el
rotor hembra.
 Carcasa: La carcasa contiene los rotores de tornillo y proporciona una cámara de
compresión.
 Motor: El motor proporciona la potencia necesaria para hacer girar los rotores.
 Enfriador de Aceite: Muchas compresoras de tornillo tienen un enfriador de aceite para
mantener la temperatura del aceite del compresor en un nivel adecuado.
 Filtro de Aire y Separador de Aceite: Estos componentes ayudan a mantener el aire
limpio y separar el aceite del aire comprimido.
  Válvula de Descarga: Regula la presión del aire comprimido antes de que se envíe a las
líneas de distribución.
 Panel de Control: Incluye controles y medidores para monitorear y ajustar la operación
de la compresora.

Cilindro hidráulico de simple efecto.

Cilindros hidráulicos de simple efecto Los cilindros hidráulicos de simple efecto son dispositivos
utilizados en sistemas hidráulicos. Tienen un pistón que se desplaza en una sola dirección,
generalmente empujado por la presión del fluido hidráulico. Cuando se aplica presión, el pistón
se desplaza hacia afuera y realiza un trabajo, como levantar una carga. Para retraer el pistón,
se utiliza un resorte o la gravedad, en lugar de la presión hidráulica.
Estos cilindros son comunes en aplicaciones donde se necesita un movimiento unidireccional,
como elevar una carga y luego permitir que se baje lentamente por la gravedad. Son simples,
confiables y se utilizan en una variedad de equipos industriales y maquinaria.
Cilindro hidráulico de doble efecto.
Un cilindro hidráulico de doble efecto es un componente mecánico que se utiliza en sistemas
hidráulicos para realizar trabajos mecánicos lineales, como levantar, empujar, tirar o presionar
objetos. La característica "de doble efecto" se refiere a que el cilindro puede realizar trabajo en
ambas direcciones, tanto en la carrera de avance como en la de retroceso.
 Carrera Bidireccional: Puede moverse hacia adelante y hacia atrás, aplicando fuerza en
ambas direcciones. Cuando se aplica presión hidráulica en un extremo del cilindro, el
émbolo se desplaza hacia un lado, y cuando se aplica presión en el otro extremo, el
émbolo se desplaza en la dirección opuesta.
 Funcionamiento Hidráulico: El cilindro de doble efecto se opera mediante la presión de
un fluido hidráulico, como aceite. La presión del fluido en uno de los lados del émbolo
hace que se mueva en una dirección, mientras que la presión en el otro lado permite el
movimiento en la dirección opuesta.

¿Qué es la neumática?
La neumática es una rama de la ingeniería que se enfoca en el control y la transmisión de
energía mediante aire comprimido. Utiliza aire comprimido para realizar trabajos mecánicos y
automatizar sistemas. La neumática se aplica en una amplia variedad de industrias y
aplicaciones, como la industria manufacturera, la automatización industrial, la industria
alimentaria, la industria química y muchas otras. Aquí tienes información sobre la neumática:
Ventajas de la Neumática:
 Rapidez: Los sistemas neumáticos pueden funcionar a alta velocidad, lo que los hace
ideales para aplicaciones donde se requiere un movimiento rápido.
 Potencia Ajustable: La presión y la fuerza en los sistemas neumáticos se pueden ajustar
fácilmente para adaptarse a diferentes aplicaciones.
 Limpieza: Los sistemas neumáticos no generan contaminación ya que utilizan aire, lo
que los hace adecuados para entornos limpios como la industria alimentaria o
farmacéutica.
 Seguridad: Los sistemas neumáticos son seguros y no generan chispas, lo que los hace
adecuados para entornos potencialmente peligrosos.
 Durabilidad: Los componentes neumáticos son robustos y duraderos.

Desventajas de la Neumática:
 Consumo de Energía: Los sistemas neumáticos pueden ser menos eficientes en
términos de consumo de energía en comparación con sistemas eléctricos.
 Ruido: Los sistemas neumáticos a menudo generan ruido, lo que puede ser un
problema en entornos de trabajo.
 Precisión Limitada: Los sistemas neumáticos a veces tienen una precisión limitada en
comparación con sistemas eléctricos o electrónicos.
 Sensibilidad a la Humedad: El aire comprimido puede contener humedad, lo que puede
ser un problema en algunas aplicaciones.

¿Qué es la unidad de mantenimiento?

Es un conjunto de componentes que se utiliza para tratar el aire comprimido y mantenerlo en
condiciones adecuadas para su uso en sistemas neumáticos. Estas unidades suelen incluir
elementos como un filtro para eliminar partículas y humedad, un regulador de presión para
ajustar la presión de salida y una lubricadora para proporcionar lubricación a los componentes
neumáticos que lo requieran. El proceso general para el mantenimiento de una unidad de
mantenimiento neumático puede implicar las siguientes acciones:
 Inspección: Verificar visualmente el estado de los elementos de la unidad, incluyendo
filtros, reguladores y lubricadores.
 Limpieza: Limpiar los componentes según sea necesario para eliminar partículas y
acumulaciones de humedad.
 Sustitución: Reemplazar los elementos filtrantes y otros componentes según el
programa de mantenimiento recomendado.
 Ajuste de Presión: Ajustar la presión de salida según las necesidades de la aplicación.
 Lubricación: Asegurarse de que la lubricadora esté proporcionando la cantidad
adecuada de lubricante a los componentes neumáticos.

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Partes de una compresora tornillo petrolera
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
 AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE