11/12/2017
UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y PETROQUÍMICA
TRATAMIENTO DE AGUAS INDUSTRIALES
SECCIÓN : VIII-B
CLASE Nº 05
DOCENTE: DR. LUIS G. GARCÍA BÁEZ
PROCESOS Y EQUIPOS:
a) INTERCAMBIADOR CATIÓNICO Na : I.C. ciclo
sodio.
b) INTERCAMBIADOR CATIÓNICO H : I.C. ciclo
hidrógeno.
c) CAL EN FRÍO: Cualquier proceso de cal en frío,
cal-sodada en frío o procesos en dos pasos: de cal
e intercambio catiónico ciclo sódico.
d) CAL SODADA EN CALIENTE: Cualquier proceso
de cal sodada en caliente o procesos en dos
pasos: de cal en caliente e intercambio catiónico
ciclo sódico, y proceso en dos pasos: cal sodada
en caliente y fosfato sódico.
1.1. CALDERAS DE BAJA PRESIÓN:
- Presión: 0-280 psig.
- Remover la dureza: Con intercambiador
catiónico ciclo sodio ( Poliestireno).
1.2. CALDERAS DE MEDIANA PRESIÓN:
- Presión: 280 - 900 psig.
- Remoción de dureza
- Reducción de la alcalinidad y STD: Por
proceso de intercambio catiónico
ciclo hidrógeno seguido por
neutralización con sosa cáustica o
más comúnmente con el
efluente de un proceso de intercambio
catiónico ciclo sodio.
USOS DE AGUA INDUSTRIAL Y PROCESOS DE
ACONDICIONAMIENTO DE AGUA
ACONDICIONAMIENTO DE AGUA
USOS DE AGUA INDUSTRIAL:
Las aguas usadas en Plantas Industriales pueden
clasificarse brevemente como sigue:
1. Agua de alimentación de calderas.
2. Agua de procesos.
3. Agua de enfriamiento.
4. Agua para usos generales.
e) DEMIN: Cualquier proceso de desmineralización por
intercambio iónico.
f) FILTRACIÓN: Proceso de coagulación,
sedimentación y/o filtración.
g) Fe-Mn: Cualquier proceso de remoción de hierro y/o
manganeso.
1. AGUA DE ALIMENTACIÓN DE CALDEROS.-
Dureza, D menor o igual a 5 p.p.m.
Sólidos totales disueltos, STD<450 p.p.m.
PH = 7,0 – 9,0
Alcalinidad parcial, P= 120-400
Alcalinidad total, M= 250-500
1.3. CALDERAS DE ALTA PRESIÓN:
- Presión > 900 psig.
- Remoción de dureza.
- Reducción de alcalinidad y STD.
- Reducción marcada del SiO2 (sílice): usando
ablandadores en caliente o usando un proceso
de dos pasos:
. PASO I : Ablandador en caliente.
. PASO II : Intercambiador catiónico o un
tratamiento por fosfatos (PO4-3).
- Las calderas de alta presión, pueden requerir
la remoción prácticamente completa de todas
las impurezas, lo que puede efectuarse por una
desmineralización por intercambio iónico o por
destilación (muy costoso).
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2. AGUA DE PROCESOS.-
- Se usa directamente en la obtención del
producto.
- Los requerimientos para agua de proceso varían
ampliamente, pero en general, esta agua deben
ser:
. Dureza = 0
. Claras
. Incoloras
. Exenta de turbidez (no cationes ni aniones), de
sabor, de olor, de hierro, de manganeso, de
crecimientos orgánicos tales como algas,
“crenothrix”.
. Bacteriológicamente apropiada para beber.
Embotelladoras: Bebidas carbonatadas.-
El agua que se requiere en una planta embotelladora
es de dos clases:
a) Agua usada para hacer las bebidas propiamente
dichas y
b) Agua usada para el lavado de botellas.
a) AGUA USADA PARA HACER LAS BEBIDAS:
- Se calcula a partir de la capacidad total de las
botellas que deberán llenarse en el término de un
día más 15% que se supone que se desecha.
- Baja en alcalinidad y preferiblemente < 50 p.p.m.
- Cumplir con los requerimientos para agua de
proceso.
3. AGUA DE ENFRIAMIENTO.-
CERVECERÍAS.-
- La cantidad total de agua varía considerablemente,
pero en promedio se usan aprox. 480 gal (1800 L )
por barril de cerveza.
- Esta cantidad total de agua es usada en: agua para
cerveza, agua de lavado de botellas y
pasteurización, agua de enfriamiento y agua de
alimentación de calderas.
- Cumplir con los requerimientos para agua de
proceso.
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- Exenta de cationes (Ca++, Mg++, Na+) y aniones (Cl-
SO4-2, HCO3-, etc): Proceso de desmineralización.
- Eliminación de olor y sabor: Filtro a presión
con lecho de carbón activado (después de filtros de
arena) , en baterías de dos o más unidades para
asegurar una operación ininterrumpida. (Cambio de
lecho aprox. 1 vez al año).
- Esterilización de los filtros de carbón: con vapor.
- Remoción de Fe y Mn: Ablandadores de agua ciclo
sódico, aereación, sedimentación y filtración.
- Eliminación de bacterias: clorinación, esterilización
con luz ultravioleta, ozonizadores.
b) AGUA USADA PARA EL LAVADO DE BOTELLAS.
- Esta agua representa aproximadamente 10 veces
más que el agua usada en la fabricación de la
bebida.
- Esta agua debe ser blanda, si es posible,
dureza=0
- En la Industria se usan grandes cantidades de agua
con el propósito de enfriar.
- Si se usa una vez y luego se desecha, usualmente
no se trata, salvo que el agua sea muy dura (caso
contrario la formación de depósitos no se efectúa
con mucha rapidez y se puede controlar por
desincrustaciones periódicas),pero si se va a
volver a usar entonces si requiere tratamiento:
clarificación clorinación ablandamiento
- Se usa en: condensadores en las plantas de
energía, destilerías, refinerías, plantas químicas,
máquinas de combustión interna en las plantas de
fuerza Diesel, estaciones de bombeo o
compresión, hornos en las plantas de aceración,
etc.
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- Las cantidades de agua requeridas para el
enfriamiento varían considerablemente,
dependiendo de la temperatura del agua y del uso
particular a que se destine, así tenemos (cifras
aproximadas):
. Condensadores : 5-12 gal/lb vapor condensado.
. Refrigeración : 2-5 gpm/Ton refrigeración.
. Máquinas de combustión interna (Planta Diesel):
0,2 – 0,6 gpm/HP
a) Aguas subterráneas:
- El agua de pozo es muy estimada para propósitos
de enfriamiento.
- Generalmente, el agua de pozos profundos o de
manantiales, su temperatura es constante.
- La temperatura aumenta 1ºF/64 pies (20 m) de
profundidad sobre la media anual de la atmósfera.
b) Aguas superficiales:
- Estan sujetas usualmente a grandes variaciones,
según la estación del año.

FUENTES DE ABASTECIMIENTO PARA EL AGUA DE c) Agua de mar:

ENFRIAMIENTO:
- En las localidades donde se dispone de agua de
a) Aguas subterráneas, b) Aguas superficiales y mar, las cantidades de que se puede disponer, sólo
c)Agua de mar.
están limitadas por las tomas, tubería y bombas.
- El agua de mar sólo se usa una vez y se desecha.
- ΔT (anual) = 11ºF

Problemas en Sistemas de Enfriamiento: - Fórmula:

- Incrustaciones, depósitos de corrosión, sedimentos y I.S. : Índice de
crecimientos orgánicos. I.S. = PH - PHs saturación
PH : del agua
Índice de Langelier o Índice de Saturación de PHS : de saturación
CaCO3.
- Es útil o de valor en predecir las tendencias a la PHs=(9,3+A+B)-(C+D) A,B,C,D : Tabla
incrustación del agua de enfriamiento. I.S.>0 : Agua de Enfriamiento es INCRUSTANTE.
- Para calcular el Índice de Langelier es necesario tener: I-S.<0 : Agua de Enfriamiento es CORROSIVA.
- La alcalinidad del anaranjado de Metilo, M. I.S.=0 : Agua químicamente BALANCEADA.
Ejemplo: Se tiene agua de pozo, cuyos resultados después del
- La Dureza de calcio. análisis respectivo son:
- Los sólidos totales aprox. . Sólidos totales = 420 p.p.m. . Dureza = 380 p.p.m.
- El PH del agua. . Temperatura = 150ºF . Alcalinidad, M=180 p.p.m.
- La temperatura a la que el agua se elevará. . PH = 6,8
- Tabla del Índice de Langelier.

Especificaciones del Agua de Enfriamiento.-

I.S. = PH - PHs (I) PHs=(9,3+A+B)-(C+D) (II) Estas varían tan ampliamente, por las diferentes
clases de agua y los distintos usos industriales. En
DATOS general:
PH = 6,8 . No deben formar depósitos aislantes al calor:
S.T.= 420 A = 0,2 orgánicos e inorgánicos.
TºF = 150ºF B =1,3
D = 380 p.p.m. C = 2,2 . No debe ser extremadamente corrosiva bajo las
M = 180 p.p.m. D = 2,3 condiciones de trabajo: Temperatura, PH, etc.

CÁLCULOS
En (II) : PHS = ( 9,3+0,2+1,3) – (2,2 + 2,3)
Sistemas de Enfriamiento.-
PHS = 10,8 -4,5 a) Sistemas abiertos de un solo paso:
PHS = 6,3 Un solo uso Desecha.
En (I) : I.S. = 6,8 – 6,3
I.S. = 0,5 El agua de enfriamiento es INCRUSTANTE
- Agua sin tratar o tratamiento mínimo (barato).

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b) Sistemas de un sólo paso que usan el agua de

rechazo en otros sistemas: d) Sistemas de enfriamiento de circulación en circuito
cerrado:
- Agua debe ser tratada, no sólo para agua de
enfriamiento sinó para uso posterior; en - Se emplean para el enfriamiento de máquinas de
combustión interna y para otros usos.
calderas, agua de proceso.
c) Sistemas de enfriamiento abiertos con - El agua después de nfriar, pasa por
intercambiadores de calor de aire o de agua.
recirculación:
Teóricamente no es necesario agua de
- El agua se recircula por el sistema de compensación.
enfriamiento, se enfría en la torre o estanque y
- El agua recirculada debe tratarse al iniciar el ciclo.
luego se vuelve a pasar por el equipo.
- En este sistema hay pérdidas de agua (1% del
agua se evapora por cada 10ºF de enfriamiento
efectuados en la torre o estanque), por lo que
debe compensarse. El agua de compensación si
recibe tratamiento (Agua de compensación<10%).

4. AGUA PARA USOS GENERALES.- - Cr+6 < 0,05 p.p.m.

- Empleada para el personal y servicios.
- Cu < 3,0 p.p.m.
- Personal: Calidad bacteriológica, libre de olores y sabores
objetables. El agua debe ser blanda. - Fe, Mn < 0,3 p.p.m.
- Servicios: No requiere tratamiento (limpieza de la Planta, - Mg < 125 p.p.m.
sanitarios, etc.). - Cl- < 250 p.p.m.
. CALIDAD DEL AGUA PARA BEBER.-
- SO4-2 < 250 p.p.m.
AGUA POTABLE:
- Dosis de cloro : 0,2 – 1,0 p.p.m. Cl2 - Zn < 15 p.p.m.
- Turbidez ≤ 10 p.p.m. - STD < 500 p.p.m.(En extremo < 1000 p.p.m.)
- Pb < 0,1 p.p.m.
- F < 1,5 p.p.m.
- As < 0,05 p.p.m.
- Se < 0,05 p.p.m.

DESINFECCIÓN.-
Se puede llevar a cabo empleando: EJERCICIO
a) Cloro, Cl2 :
- Más usado: Es un agente oxidante (cilindros de
acero de 100, 150 ó 2000 lbs). Una agua de pozo contiene 5 p.p.m. de
b) Dióxido de cloro, ClO2: sulfuros (H2S y sulfuros alcalinos). Calcule
- Oxidante muy poderoso. Oxida la M.O. que
produce olores y sabores desagradables. las p.p.m. de H2S que se oxidan a SO4= y
c) Hipocloritos, ClO- :
- Se usa en vez de Cl2 licuado. Menos oxidante
las p.p.m. de Cl2 que se consumen en
que el Cl2. dicha oxidación, cuando:
- Tiene el 35- 70 % del poder oxidante del Cl2.
d) Ozono, O3 : a) PH del agua: aprox 7
- Forma alotrópica del O2.
- Oxida la M.O. que produce olores y sabores desagradables. b) PH del agua = 10
- Acción bactericida enérgica, pero no deja acción residual.
e) Rayos Ultravioleta:
- Acción bactericida.

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Cuando se requiere un tratamiento para ajustar el agua a uno de esos usos,

el tipo de equipo de tratamiento que se usará depende de cierto número de
factores, entre los más importantes son:
 La composición del agua dura.
 La calidad del efluente requerido.
• 3. CLASES DE AGUA PARA USO INDUSTRIAL. 3.1. AGUA DE ALIMENTACIÓN DE CALDERAS.
• Las aguas usadas en plantas industriales pueden clasificarse como • Todas las aguas naturales dejan residuos de material mineral en la
sigue: evaporación.
• En el caso del agua para alimentación de calderas, es necesaria la
remoción del material mineral, lo que depende o varía según la presión de
• 3.1. Agua de alimentación de calderas. operación del caldero. Así tenemos:
• 3.2. Agua de procesos.
a) Calderos que operan a baja presión ( P<125 psig)
• 3.3. Agua de enfriamiento.
- Es suficiente remover la dureza.
• 3.4. Agua para usos generales. - Se emplea un intercambiador catiónico ciclo sodio o poliestireno.

b) Calderas que operan a presión moderada (P = 125-300 psig).

- Se debe remover la dureza, reducir la alcalinidad y sólidos totales.
- Se emplea un intercambiador catiónico ciclo hidrógeno, seguido por
neutralización con soda cáustica o más comúnmente con el efluente de
un proceso de intercambio catiónico ciclo sodio.
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c) Calderas que operan a presiones altas (P= 300-750 psig).

- Puede requerirse no sólo remover la dureza, y la reducción de alcalinidad
y de los sólidos totales, sino que también se requiere una marcada 3.1.2. Parámetros de calidad del agua de calderas de baja
reducción en el contenido de sílices. presión .
- Se emplea un proceso de dos pasos.  Dureza total: máximo 5 p.p.m.
• Primer paso: Un ablandador en caliente.  S.T.D. : 3500 p.p.m. (máximo 5000 p.p.m.)
• Segundo paso: Un intercambiador catiónico o un tratamiento por  PH: 10,5-12,0
fosfatos.  Alcalinidad parcial (P) = 170-420 p.p.m.
 Alcalinidad total (M) = 250-500 p.p.m.
d) Calderas que operan a presiones muy altas (P>750 psig).  Alcalinidad (OH) = 150-1000 p.p.m.
- Requieren la remoción prácticamente completa de todas las impurezas. OH= 2P-M
- Se emplea un intercambiador iónico (catiónico y aniónico) o un equipo de Si la diferencia es menor que cero, entonces OH= 0
destilación.
 Cloruros (Cl-) = 85-250 p.p.m.
3.1.1. Parámetros de calidad del agua de alimentación de calderas de  Fosfatos (PO4-3) = 15-25 p.p.m.
baja presión (P<125psig).  Sulfitos (SO3-2) = 20-40 p.p.m.
 Dureza total: máximo 5 p.p.m.  Control: Una vez / turno.
 S.T.D. : máximo 450 p.p.m.
 PH: 7,2-9,0
 Control: Una vez / turno.

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3.2. AGUA DE PROCESO.

• La calidad del agua requerida para diferentes procesos varía en un
amplio rango.
3.1.3. Parámetros de calidad del agua blanda (agua de
• Un mejoramiento en la calidad del agua de proceso, mejora la calidad
reposición) de calderas de baja presión .
del producto y proporciona marcadas economías en el proceso y en el
 Dureza total: ≤ 5 p.p.m.
mantenimiento.
 S.T.D. : máximo 450 p.p.m.
 PH: 7,0
Características.-
 Control: Cada hora.
• Algunas aguas de proceso no requieren tratamiento, otras solo
clorinación, otras reducción en la dureza del bicarbonato, otras
3.1.4. Parámetros de calidad del condensado de calderas de
requieren una agua que esté prácticamente libre de dureza
baja presión .
(curtiembres, fábricas de gaseosas, licores, etc.).
 Dureza total: = 0 p.p.m.
 S.T.D. : máximo 100 p.p.m.
Compañias embotelladoras (bebidas carbonatadas), emplean agua para:
 PH: 8,2 – 9,2
 Las bebidas propiamente dichas, debe estar exenta de Fe y Mn,
 Control: Una vez/ turno.
turbidez, color, sabor y olor, y apropiada para beber (sin bacterias).
Alcalinidad no mayor de 50 p.p.m.
 Lavado de botellas, ésta agua debe tener dureza cero.

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3.3. AGUA DE ENFRIAMIENTO. 3.3.2. Fuentes de agua de enfriamiento.

• En la industria se usan grandes cantidades de agua con el propósito
de enfriar. Esto puede ser para:
- Enfriar los condensadores en las plantas de energía, destilerías,
refinerías o plantas químicas.
- Para el enfriamiento de compresoras en la refrigeración o en la
manufactura de gases líquidos.
- Para el enfriamiento de productos químicos.
- Para el acondicionamiento de aire y para otros muchos procesos
similares.
3.3.1. Especificaciones del agua de enfriamiento.-
• Las cantidades de agua requeridas para el enfriamiento varían
considerablemente, dependiendo de las temperaturas del agua y del
uso particular a que se destine, así tenemos:
- Condensadores: 5-12 galones de A.Enf./Lb de vapor condensado.
- Refrigeración: 2-5 gal/min de agua de enfriamiento/TM de
refrigeración.
- Máquinas de combustión interna (Plantas diesel): 0,2-0,6 gal/min /HP.
• Las fuentes de abastecimiento para el agua de enfriamiento pueden
ser:
a) Aguas subterráneas.
b) Aguas superficiales.
c) Agua de mar.
a) Aguas subterráneas.
• Debido a su temperatura, el agua de pozos profundos es muy
estimada para propósitos de enfriamiento.
• De una manera general, la temperatura del agua de pozos profundos
usualmente es mucho más constante.
• En pozos de 10 a 20 metros de profundidad, su temperatura es de 2ºF
a 3ºF sobre la media anual de la atmósfera en el área próxima, y
aumenta cerca de un grado Faherenheit por cada 64 pies (19,50
metros) de profundidad adicional.
b) Aguas superficiales.
• Las aguas superficiales usualmente están sujetas a grandes
variaciones en la temperatura, según la estación del año.

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c) Agua de mar.
• En las localidades donde se dispone de agua de mar, las cantidades
• El agua para servicios es la destinada para la limpieza de la planta,
que se requieren solo están limitadas por las tomas, tuberías y
sanitarios, etc.
bombas.
• El agua de mar solo se usa una vez y se desecha.
3.4.1. Desinfección del agua.-
• La temperatura mínima de invierno puede ser tan baja que puede
• Se puede llevar a cabo por medio del cloro Cl 2, ClO2 , NaClO, O3 y
llegar al punto de congelación del agua dulce, y las máximas
radiación UV.
temperaturas de verano pueden exceder los 80ºF (27ºC).
a) Cl2:
• Los sistemas de enfriamiento pueden obstruirse con incrustaciones,
• Es un agente oxidante y el más usado.
depósitos de corrosión, sedimentos y crecimientos orgánicos, si es que
• Comercialmente se presenta como gas licuado en cilindros de acero
previamente no se ha dado al agua de mar el tratamiento adecuado.
de 100, 150 o 2000 lb.
• Para controlar el crecimiento de algas y microorganismos, el
tratamiento es de clarificación y clorinación.
b) ClO2:
• Es un agente oxidante muy poderoso.
3.4. AGUA PARA USOS GENERALES.
• Oxida la materia orgánica que produce olores y sabores
• Este término se usa para identificar el agua empleada en otros usos
desagradables.
que no sean los ya mencionados.
• Es el agua empleada para el personal y servicios.
c) NaClO:
• El agua para el personal debe cumplir con calidad bacteriológica, libre
• Se usa en vez de cloro licuado, pero su poder oxidante es del 35 al
de olores, color y sabores objetables.
70% del poder oxidante del cloro.

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- Turbidez: ≤ 10 p.p.m. (Escala de sílice)

- Pb: < 0,1 p.p.m.
- F: < 1,5 p.p.m.
d) O3: - As: < 0,5 p.p.m.
• Es una forma alotrópica del oxígeno. - Se: < 0,5 p.p.m.
• Oxida la materia orgánica que produce olores y sabores - Cr: < 0,5 p.p.m.
desagradables. - Cu:< 3,0 p.p.m.
• Tiene una acción bactericida enérgica, pero no deja acción - Fe y Mn:< 0,3 p.p.m.
residual. - Mg :< 125 p.p.m.
- Cl- : < 250 p.p.m.
e) Radiación Ultravioleta: - SO4-2 :< 250 p.p.m.
• Forma parte del espectro electromagnético invisible. - Zn: < 15 p.p.m.
• El UV lejano, de longitud de onda igual a 170 ƞm es lo bastante - STD :< 500 p.p.m.
energético como para destruir las bacterias presentes en el - PH = 7
agua.
• El agua que contiene H2S en cantidades mayores que 0,5 p.p.m.,
3.4.2. Calidad del agua para beber.- produce olor ofensivo, por lo que debe eliminarse con altas dosis
• El agua apta para el consumo humano debe reunir las siguientes de clorinación y purga de las líneas.
características: • El agua potable se clorina con dosis: 0,2- 1 p.p.m. de cloro.

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