Ejecutivo

Nombre: Uziel Rangel Quintana Matrícula: AL03099015

Nombre del curso: Procesos de Nombre del profesor: Oved Zúñiga
manufactura Moreno
Módulo: 1 Actividad y ejercicio: Actividad 2

Fecha: 20-10-2023
Bibliografía en formato APA:

Una empresa te contrata como consultor de procesos y te pide que le desarrolles e

implementes las metodologías necesarias para mejorar sus procesos internos, ya que
cuenta con los siguientes problemas graves:

1. Tiene graves incumplimientos en sus entregas a clientes, no se da abasto

con las cuotas de producción, tiene una eficiencia de producción del 90%
actualmente, esto es, de una fabricación de 1,500,000 productos por
semana están entregando 1,250,000, dejando -250,000 productos sin surtir
afectando a clientes.
2. Tiene altos tiempos de setups al cambiar las líneas de producción de un
producto a otro según su programa de planeación de la producción, dichos
tiempos impactan en la disponibilidad de los equipos y actualmente se
tienen registros del 86%.
3. En cuanto al cumplimiento de calidad se observa que de cada lote de
producción obtienen un cumplimiento del 90%, que es crítico porque un
10% de la producción es rechazada.

La empresa está desesperada ya que, si observas, el OEE actual es de un 69%

solamente, compuesto por sus tres indicadores antes descritos (90% x 86% x 90%).

Se te pide que definas lo siguiente:

1. ¿Qué metodologías que forman parte de los pilares del TPM se

deberán implementar?

 Metodologías del TPM a implementar:

a. Pilar de Mantenimiento Autónomo (Jishu Hozen): Este pilar se enfoca en la

capacitación y empoderamiento de los operadores para que puedan realizar el
mantenimiento básico de las máquinas. Esto puede ayudar a reducir los tiempos de
setups y a mantener el equipo en óptimas condiciones para evitar paradas no
programadas.
 Ejecutivo

b. Pilar de Mantenimiento Planificado (Keikaku Hozen): Se concentra en la

programación y ejecución de mantenimiento preventivo y predictivo para reducir
tiempos de inactividad. Esto abordará el problema de incumplimiento en las entregas
y mejorará la eficiencia de producción.

c. Pilar de Control Inicial (Kobetsu Kaizen): Este pilar busca mejorar la calidad del
producto y reducir el porcentaje de producción rechazada.

2. ¿Cómo estructurarías un plan de trabajo? Cronograma básico para

llevar a cabo el proyecto una vez definido el punto 1.

a) Diagnóstico Inicial (1 mes): Comprende una evaluación detallada de la situación

actual, identificando brechas y problemas específicos en los procesos.

b) Diseño del Plan TPM (2 meses): Definición de los equipos de trabajo, asignación
de roles y responsabilidades, y elaboración de planes de acción específicos
para cada pilar.

c) Implementación (6-12 meses): Ejecución de los pilares del TPM, incluyendo la

formación de equipos de trabajo, la realización de mejoras y el seguimiento de
los indicadores.

d) Seguimiento y Mejora Continua (Ongoing): Después de la implementación

inicial, se debe continuar con la monitorización constante de los indicadores y
la realización de mejoras adicionales.

3. ¿Cómo conformarías los equipos de trabajo para mayor compromiso y

efectividad del personal?

a. Equipos Multifuncionales: Forma equipos que incluyan a miembros de diferentes

áreas funcionales, como producción, mantenimiento, calidad y logística, para abordar
los problemas de manera integral.

b. Líderes de Pilar: Asigna líderes para cada pilar del TPM, responsables de dirigir las
actividades de mejora en sus respectivas áreas.

c. Capacitación: Asegúrar de que todo el personal reciba capacitación en las

metodologías del TPM y comprenda la importancia de su contribución.

4. ¿Qué indicadores definirías para levantar el OEE actual en los procesos

de la organización, así como los planes de acción más apropiados?
 Ejecutivo

a. Indicadores clave:

 Eficiencia Global del Equipo (OEE): Seguimiento constante

del OEE para medir el impacto de las mejoras en la eficiencia.
 Tiempo de Setups: Medir y reducir los tiempos de setups.
 Cumplimiento de Entregas: Seguimiento de la puntualidad en
las entregas.
 Porcentaje de Calidad: Seguimiento de la calidad del producto
y reducción de productos rechazados.
b. Planes de acción:

 Realizar análisis de causa raíz para abordar los problemas de

calidad y establecer medidas correctivas.
 Implementar programas de capacitación para mejorar las
habilidades de los operadores.
 Establecer una programación de mantenimiento preventivo
para reducir tiempos de inactividad.
 Monitorear y mejorar la gestión de inventarios y la logística
para garantizar entregas a tiempo.

CEO
CEO
90%
75%
69%

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