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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MEJORAMIENTO CANCHA FUTBOLITO CLUB DEPORTIVO


CONDELL, PUERTO AYSEN

MUNICIPALIDAD DE AYSÉN
SECRETARIA COMUNAL DE PLANIFICACIÓN
V3 - DICIEMBRE 2021
Contenido
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES .......................................................................................... 4
0. GENERALIDADES.......................................................................................................................... 4
0.1. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA ................................................................................................. 4
0.2. REFERENCIAS ..................................................................................................................... 5
0.3. PROFESIONALES PROYECTISTAS ........................................................................................ 5
0.4. DEL CONTRATISTA Y SUS OBLIGACIONES .......................................................................... 5
0.5. CONCORDANCIAS .............................................................................................................. 7
0.6. MATERIALES ....................................................................................................................... 7
0.7. MAQUINARIAS Y EQUIPOS ................................................................................................. 8
0.8. PERSONAL DE CONTROL .................................................................................................... 8
0.9. PLANOS DE CONSTRUCCIÓN .............................................................................................. 8
0.10. INSPECCIÓN TECNICA......................................................................................................... 8
0.11. DOCUMENTOS QUE DEBEN MANTENERSE EN OBRA ........................................................ 8
1. OBRAS PREVIAS ........................................................................................................................... 9
1.1. GASTOS ADICIONALES ....................................................................................................... 9
1.1.1. PERMISOS, DERECHOS Y APORTES DE SERVICIOS ......................................................... 9
1.1.2. DAÑOS A LA PROPIEDAD ............................................................................................... 9
1.1.3. ENSAYO DE MATERIALES ............................................................................................... 9
1.1.4. FOTOGRAFÍAS DE LA OBRA............................................................................................ 9
1.1.5. LIBRO DE OBRA Y DE INSPECCIÓN ................................................................................. 9
1.2. INSTALACIÓN DE FAENAS ................................................................................................ 10
1.2.1. LETRERO INDICATIVO DE OBRA ................................................................................... 10
1.2.2. INSTALACIONES PROVISIONALES ................................................................................ 10
1.2.3. GASTOS OPERACIONALES ............................................................................................ 11
1.2.4. ASEO Y CUIDADO DE LA OBRA..................................................................................... 11
1.3. TRABAJOS COMPLEMENTARIOS ...................................................................................... 11
1.3.1. DEMOLICIÓN Y RETIRO DE ELEMENTOS EXISTENTES .................................................. 11
2. OBRAS DE CONSTRUCCIÓN ....................................................................................................... 12
2.1. LIMPIEZA ESCARPADO Y DESPEJE DE TERRENO............................................................... 12
2.1.1. LIMPIEZA ESCARPADO Y DESPEJE DE TERRENO .......................................................... 12
2.2. TRAZADO, NIVELES Y REPLANTEO.................................................................................... 12
2.2.1. TRAZADO, NIVELES Y REPLANTEO ............................................................................... 12
2.3. DRENAJE........................................................................................................................... 12
2.3.1. EXCAVACIONES ............................................................................................................ 12
2.3.2. RELLENO ESTABILIZADO .............................................................................................. 13
2.3.3. MOLDAJES TERCIADO ESTRUCTURAL 9 MM. .............................................................. 13
2.3.4. FILM DE POLIETILENO 0,2 MM. ................................................................................... 14

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2.3.5. MALLA ACMA............................................................................................................... 14
2.3.6. CANAL DE DRENAJE IN SITU HORMIGÓN G-15 ........................................................... 14
2.3.7. REJILLA ULMA FNX 150 KCCM CON PERNO................................................................. 14
2.3.8. CÁMARA DE INSPECCIÓN ............................................................................................ 14
2.3.9. CÁMARA DECANTADORA BAJADA A LL ....................................................................... 14
2.3.10. TUBERÍA PVC COLECTOR 160 MM. ......................................................................... 14
2.3.11. DREN ....................................................................................................................... 15
2.4. CANCHA PASTO SINTETICO FUTBOLITO -RAYUELA ......................................................... 15
2.4.1. CANCHA PASTO SINTÉTICO ......................................................................................... 15
2.4.2. CANCHA DE RAYUELA .................................................................................................. 21
2.5. PAVIMENTOS PEATONALES ............................................................................................. 21
2.5.1. EXCAVACIONES ............................................................................................................ 21
2.5.2. PALMETAS DE CAUCHO ............................................................................................... 21
2.5.3. HORMIGÓN CIRCULACIÓN .......................................................................................... 23
2.5.4. TABLAS DE HORMIGÓN ESTAMPADO ......................................................................... 24
2.6. CERCOS PERIMETRALES ................................................................................................... 25
2.6.1. EXCAVACIONES ............................................................................................................ 25
2.6.2. RELLENO ESTABILIZADO .............................................................................................. 25
2.6.3. MOLDAJE TERCIADO ESTRUCTURAL 9 MM. ................................................................ 25
2.6.4. FILM DE POLIETILENO 0,2 MM. ................................................................................... 25
2.6.5. FUNDACIONES PUNTUALES ......................................................................................... 25
2.6.6. CIERRE PERIMETRAL CERCA PRO SPORT H=2,4 M....................................................... 26
2.6.7. CIERRE PERIMETRAL CERCA PRO SPORT H=4,8 M....................................................... 26
2.7. ESTRUCTURA DE CUBIERTA – GRADERIAS ....................................................................... 26
2.7.1. FUNDACIONES ............................................................................................................. 26
2.7.2. ESTRUCTURA METÁLICA .............................................................................................. 28
2.7.2.6. UNIONES Y PLETINAS METÁLICAS E=5 MM. ........................................................... 29
2.7.3. REVESTIMIENTOS DE MADERA .................................................................................... 29
2.7.4. REVESTIMIENTO CUBIERTA ......................................................................................... 29
2.7.5. PINTURAS Y BARNICES................................................................................................. 30
2.7.6. CANALETAS AGUA LLUVIA PVC.................................................................................... 30
2.7.7. BAJADAS DE AGUA LLUVIA PVC ................................................................................... 30
2.8. OBRAS DE MEJORAMIENTO SEDE EXISTENTE.................................................................. 31
2.8.1. ALZAMIENTO DE FUNDACIÓN EXISTENTE ................................................................... 31
2.8.2. TABIQUE DE CERRAMIENTO EJE F ............................................................................... 32
2.8.3. REVESTIMIENTO INTERIOR TABIQUE EJE A ................................................................. 33
2.8.4. TERMINACIONES INTERIORES ..................................................................................... 33
2.8.5. PINTURAS..................................................................................................................... 33

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2.8.6. MEJORAMIENTO FACHADAS ....................................................................................... 34
2.8.7. REPOSICIÓN PUERTA DOBLE ....................................................................................... 34
2.8.8. REPOSICIÓN PUERTA SIMPLE ...................................................................................... 35
3. AREAS VERDES Y MOBILIARIO URBANO.................................................................................... 35
3.1. REPOSICIÓN SUELO VEGETAL .......................................................................................... 35
3.1.1. EXCAVACIONES ............................................................................................................ 35
3.1.2. TIERRA VEGETAL .......................................................................................................... 35
3.1.3. COLOCACIÓN DE CESPED............................................................................................. 35
4. INSTALACIONES ......................................................................................................................... 36
4.1. INSTALACIÓN ELECTRICA ................................................................................................. 36
4.1.1. PROYECTO E INSTALACIÓN ELECTRICA........................................................................ 36

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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

PROYECTO : MEJORAMIENTO CANCHA FUTBOLITO CLUB DEPORTIVO CONDELL,


PUERTO AYSEN.
CÓDIGO BIP : 40033258-0
UBICACIÓN : PUERTO AYSEN.
COMUNA : AYSÉN
PROPIETARIO : CLUB DE DEPORTES Y RECREACIÓN CONDELL
FECHA : DICIEMBRE 2021

0. GENERALIDADES

0.1. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA

Las presentes especificaciones técnicas refieren a las obras contempladas en el proyecto


“MEJORAMIENTO CANCHA FUTBOLITO CONDELL, PUERTO AYSÉN”, en términos generales consiste
en la construcción de una cancha de futbolito de pasto sintético; una cancha de rayuela con pista
de caucho, cajón y tablero; una gradería cubierta estructurada en base a acero con revestimientos
de gradas en madera, empalizado de madera y cubierta da policarbonato ondulado transparente;
cierre perimetral cerco Pro Sport de acero galvanizado y malla acmaford; y una circulación peatonal
desde la vereda de baldosas de hormigón estampado tipo madera, con bordes de hormigón.
Además de mejoras necesarias en la edificación existente, que presenta un problema de filtración
de aguas lluvias en muro medianero, donde se contempla el alzamiento de la cadena de hormigón
armado de fundación, la reposición de revestimientos deteriorados. También se consulta la
demolición de bar en sede existente para dar lugar a la circulación necesaria para acceder a cancha,
y la construcción de un tabique de madera que debe ser revestido al exterior e interior.

El proyecto considera la incorporación de luminarias adecuadas para cancha y circulación peatonal


propuesto, además de la totalidad de las obras para un drenaje de aguas lluvias en todas las
superficies contempladas en el proyecto.

Para efectos de la construcción, las especificaciones se entenderán complementadas en terreno


con el departamento de obra municipal y toda discrepancia entre los antecedentes del presente
Proyecto, o dudas de interpretación, serán resueltas por los profesionales autores del Proyecto y
de la Unidad Técnica correspondiente.

Las especificaciones se entenderán como mínimas, de manera que podrán ser complementadas
en terreno con el departamento de obra municipal y toda discrepancia se resolverá previa consulta
al profesional responsable, estas además serán complementadas con planos de la obra y toda
discrepancia o cualquier asunto no aclarado se resolverá previa consulta con profesional
correspondiente. Los materiales especificados serán de la mejor calidad y con las garantías
correspondientes. Todas las obras que consulte el proyecto, incluso las demoliciones, deben
ejecutarse respetando lalegislación y reglamentación vigente.

El tiempo de duración de ejecución de la obra es de 4 meses.

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0.2. REFERENCIAS

En cuanto a calidad, tipo de materialidad, sistemas constructivos y estabilidad, se entenderá por


incorporadas a este proyecto, la siguiente documentación:
A. Ley General de Urbanismo y Construcciones.
B. Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones.
C. Reglamentos para las instalaciones y obras de construcción de los servicios
correspondientes: EDELAYSEN, MINVU, etc. Según corresponda.
D. Ordenanzas municipales que correspondan a nivel local.
E. Leyes decretos o disposiciones reglamentarias relativas a permisos, aprobaciones,
derechos, impuestos, inspecciones y recepciones de los servicios y municipalidad.
F. Manual de Vialidad Urbana – Recomendaciones para el Diseño de Elementos de
Vialidad Urbana.
G. Decreto N° 594 Condiciones sanitarias en lugares de trabajo

Asimismo, son de aplicación obligatoria, en todo aquello que no se oponga a las disposiciones de las
presentes especificaciones técnicas o las indicaciones consignadas en los planos, las siguientes
normas:
- Normas I.N.N; que afecten a las faenas, materiales y procedimientos consultados en las siguientes
especificaciones.
Se da por entendido que el Contratista está en conocimiento de todas estas disposiciones, así como
de la reglamentación vigente, por consiguiente, cualquier defecto, omisión, mala ejecución o
dificultad de obtención de los elementos que conforman la construcción, es de su única
responsabilidad, debiendo rehacer los elementos o procedimientos rechazados en cualquiera de
las partidas, de serle indicado así dentro del período de construcción o del plazo de garantía de las
obras.

0.3. PROFESIONALES PROYECTISTAS

Arquitecto : Francisca Vergara


Ingeniero Constructor : Patricio Bernales
Ingeniero eléctrico : Francisco Hernández
Ingeniero Civil : Adolfo Orellana
Ingeniero Civil : Roberto Bilbao

0.4. DEL CONTRATISTA Y SUS OBLIGACIONES

En general, los planos de Arquitectura prevalecen sobre los planos de cálculo y de especialidades.
Los planos de detalle prevalecen sobre los planos de Arquitectura a escala general. A su vez las
Especificaciones Técnicas son el complemento de lo expresado gráficamente en el proyecto.
Así también las anotaciones en el "LIBRO DE OBRA" prevalecen sobre los planos en general y sobre
las Especificaciones Técnicas. Las anotaciones en el Libro de Obra no serán motivo de aumento de
obra, salvo aquellas no consideradas en la propuesta las que deberán ser cotizadas por el
Contratista, para su V°B°.
Además, el contratista llevará un control del progreso de las faenas constructivas, en contraste con
la programación original de esta o bien la proyección de la duración total de las faenas acorde a la

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envergadura del proyecto. En este control se anotará además la asistencia del personal profesional,
técnico y de obra, así como toda llegada de materiales a la obra.

Es obligación de la empresa mantener en las oficinas de la obra los documentos expresados a


continuación:

A. Juego completo y actualizado de planos desde el inicio hasta el término de la obra, los cuales
deben encontrarse en buen estado. Estos planos deben ser archivados con el objetivo de
conservar las anotaciones, aclaraciones y/o modificaciones realizadas por la Inspección
Técnica. Para dicho efecto el mandante entregará dos copias de planos; si se requiere mayor
cantidad de copias serán de cargo de la empresa contratista.

B. Las Especificaciones Técnicas de Arquitectura y de especialidades.

C. Un libro de obras en triplicado y foliado para anotar observaciones hechas por la Inspección
Técnica. El original se conservará en la obra y las copias serán una para el mandante y laotra
para la I.T.O. Las comunicaciones escritas se enviarán fechadas y deberán tener copia
indicandosu recibo conforme por el destinatario o alguien de su empresa en representación.
Cualquier duda por deficiencias en planos o contradicciones entre éstos o con estas
especificacionestécnicas, deberá ser consultada oportunamente a la Inspección Técnica de
la obra y será resuelta enacuerdo con el arquitecto proyectista. Este es el único mecanismo
aceptable para dirimir o aclarar discrepancias, por lo que el Contratista no está autorizado
para resolver y deberá realizar las consultas en la etapa que corresponda.

Forman parte constituyente de las presentes Especificaciones Técnicas, las Leyes, Decretos,
Reglamentos, Resoluciones y Ordenanzas relativas a la construcción y su debida calidad, así como
las Normas Chilenas Oficiales del Instituto Nacional de Normalización.

La ejecución de los cierros de protección provisorios de la obra, materiales, equipos y herramientas,


serán de cargo del Contratista, así como la seguridad del recinto, por lo que cualquier pérdida y/o
deterioro de ellos serán de su responsabilidad. Además, deberá hacerse cargo del transporte,
conducción, acarreo, carga y descarga de los materiales.

La empresa podrá hacer uso de las instalaciones de agua y electricidad, para lo cual proveerá por su
cuenta los medidores correspondientes, y cancelará los consumos, o en su defecto deberá tramitar
ante los servicios, los empalmes y/o suministros respectivos que requiera para el desarrollo del
proceso constructivo.

El Contratista deberá constatar, antes de iniciar faenas, la existencia y ubicación de postaciones,


canalizaciones de superficie, subterránea y otros ductos que interfieren con las obras, a fin de que
tome oportunamente las medidas necesarias para evitar accidentes, interrupciones y/o
interferencias con otros servicios y/o contratistas.

Serán de entera responsabilidad del Contratista todas las reparaciones por daños a instalaciones
existentes que se deban directa o indirectamente a las obras en ejecución.

Cualquier modificación al tipo y calidad del material especificado, deberán ser aprobado por la I.T.O,
por escrito. El Contratista deberá tener especial cuidado de solicitar oportunamente aquellos
materiales con un prolongado plazo de entrega a fin de no entorpecer el desarrollo de la obra, no
será motivo de aumento de plazo la no intervención oportuna en la compra de materiales.

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Será obligación del Contratista, entregar al final de la obra, la actualización de los planos AS BUILT y
especificaciones, de acuerdo a lo realmente ejecutado en la obra (plano de construcción).

No se admitirá reclamación alguna por el mayor trabajo, error o inexacta información que pueda
aparecer en los planos y Especificaciones de las obras sobre estos puntos y deberán ejecutarse a
entera satisfacción de la I.T.O.

0.5. CONCORDANCIAS

Cualquier duda por deficiencia de algún plano o especificación o discrepancia entre ellos, deberá ser
consultada en la etapa de Estudio de la propuesta, en caso contrario el Contratista asumirá los
costos, y las dudas que surjan en el transcurso de la ejecución de la obra deberá ser consultada
oportunamente a la Inspección Técnica de la Obra y/o unidad técnica.

El contratista será el único responsable de considerar todos los elementos señalados, tanto, para su
oferta económica como para los procedimientos y faenas constructivas.

Los planos de arquitectura, instalaciones, especificaciones técnicas y demás documentos que se


entreguen, se complementan entre sí, en forma tal, que las partidas, obras y materiales, puedan
estar indistintamente expresadas en cualquiera de ellos. Toda mención de las especificaciones que
no se incluyan en los planos, o que haya sido contemplada en los planos y omitida en las
especificaciones y o itemizado de la obra, se considera incluida y es parte integrante del contrato a
suma alzada. No se aceptará como excusa para su no ejecución el que algún elemento aparezca
mencionado en uno sólo de estos documentos y en otros no.

El contratista deberá tener a la vista todos los proyectos y/o estudios, para construir, y así revisar y
analizar las implicancias de todos los proyectos en su conjunto.

0.6. MATERIALES

Los materiales de uso transitorio son opcionales del Contratista, sin perjuicio de los requisitos de
garantía y seguridad de trabajo que deben cumplir, bajo su responsabilidad. Los materiales que se
especifican para las obras definitivas se entienden de Primera Calidad dentro de su especie
conforme a las normas chilenas y según indicaciones de fábrica. La I.T.O. rechazará todo aquel
material que a su juicio no corresponda a lo especificado. La I.T.O. podrá solicitar al Contratista la
certificación de la calidad de los materiales a colocar en obra. Sus condiciones de colocación,
almacenaje, manipulación, etc., serán los señalados por los fabricantes. Los materiales y soluciones
especificados (tipo, fabricante, modelo, color, etc.) deberán ser respetados fielmente por el
contratista.

Será de responsabilidad del contratista tomar los resguardos que permitan contar oportunamente
con los materiales requeridos. En el caso de materiales o equipos importados, que formen o no
parte de su contrato, estará igualmente obligado.

En caso que se especifique una marca de fábrica para un determinado material se entiende como
una mención referencial, el contratista podrá proponer el empleo de una marca alternativa, siempre
y cuando su calidad técnica sea igual o superior a la especificada; en todo caso, la opción alternativa
debe someterse oportunamente a consideración de la I.T.O. para su aprobación o rechazo, previa
consulta a la unidad técnica gestora del proyecto, quien resolverá al respecto.

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0.7. MAQUINARIAS Y EQUIPOS

Toda la maquinaria pesada (de transporte, de elevación y/o de elaboración de materiales de trabajo
de la obra específica) que el Contratista necesite usar en la ejecución de los trabajos, usada o nueva,
propia o arrendada, deberá contar con el Vº Bº de la I.T.O. El Contratista será el único responsable
de la buena mantención de los equipos de su cargo o propiedad de sus Subcontratistas.

Todos los equipos, tanto de elaboración (chuzos, palas, carretillas, etc.), como de protección
personal (zapatos de seguridad, cascos, guantes, mascarillas, antiparras, overol, etc.), que empleará
el contratista serán los adecuados para la mejor realización de la obra. El contratista se
responsabiliza de los cumplimientos de estas obligaciones, por parte de los subcontratistas.

0.8. PERSONAL DE CONTROL

Para el control de todas las faenas de construcción y durante todo el tiempo que duren los trabajos
hasta el término del proyecto, el Contratista deberá contar con un profesional residente idóneo en
la materia. Este profesional será la contraparte técnica con la Inspección Técnica del mandante para
la fiscalización de los avances, modificaciones, etc.

0.9. PLANOS DE CONSTRUCCIÓN

En el caso que la obra haya sufrido modificaciones en el transcurso de los trabajos, será
responsabilidad de Municipalidad realizar los planos de Construcción que correspondan. Sin
embargo, Previa a la recepción definitiva de la obra, el contratista deberá entregar a la I.T.O una
copia de planos definitivos (AS BUILT). El costo de la ejecución de estos planos será absorbido por el
Contratista con cargo a sus Gastos Generales y Utilidades.

0.10. INSPECCIÓN TECNICA

La inspección propia de la obra será llevada a cabo por el mandante y por la I.T.O. designada.

El contratista dispondrá el local físico adecuado para el correcto desempeño de las labores de
inspección incluyendo si fuera necesario, baño, sala de ensayo de faena, etc.

La I.T.O. mantendrá al día permanentemente el libro de la obra, como la programación y el control


de avance. Además, deberá tener al día, certificados de laboratorio de calidad de los materiales
empleados, incluyendo de aquellos empleados por subcontratistas.

0.11. DOCUMENTOS QUE DEBEN MANTENERSE EN OBRA

El contratista deberá mantener en la obra, para que pueda ser utilizada para control e inspección
un archivador debidamente ordenado y encuadernado con los siguientes documentos:

- Contrato de ejecución de la obra.


- Fotocopia del permiso de edificación de la DOM.
- Presupuesto Compensado.
- Programa de trabajo (Carta Gantt).
- Especificaciones Técnicas.
- Planos del proyecto, los cuales deberán estar plastificados.
- Bases Administrativa Generales.

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- Boleta de Garantía del fiel cumplimiento del contrato.
- Modificaciones de contrato si corresponde.
- Estados de Pagos cursados.
- Facturas pagadas.
- Certificados de ensayes de materiales.

1. OBRAS PREVIAS

1.1. GASTOS ADICIONALES

1.1.1. PERMISOS, DERECHOS Y APORTES DE SERVICIOS


Se incluyen todos los gastos por aprobaciones de planos o proyectos de instalaciones, empalmes,
aumento de potencia eléctrica, aportes reembolsables o no, garantías, recepciones de obras, etc.
que correspondan según las normas reglamentarias de los respectivos servicios que tienen tuición
sobre las instalaciones que consulta el proyecto.

1.1.2. DAÑOS A LA PROPIEDAD


Los daños o perjuicios producidos a las edificaciones o instalaciones existentes, debido a las
operaciones del Contratista, que no estén contempladas en los respectivos proyectos, deberán ser
reparadas a su cargo.
Además, el contratista responderá a la conservación de calles y vías públicas o privadas que puedan
resultar afectadas por sus operaciones directas o bien por acciones de Subcontratistas.
Antes de iniciar los trabajos el contratista deberá solicitar a las empresas AGUASPATAGONIA,
EDELAYSEN y de Telefonía, la información necesaria, respecto de instalaciones subterráneas, con el
fin de que estas no sean afectadas con la ejecución de los trabajos de demolición y excavación.

1.1.3. ENSAYO DE MATERIALES


El contratista está obligado a otorgar todas las facilidades necesarias para la obtención de muestras
y testigos que la I.T.O requiera, para garantía del control de calidad de los trabajos y/o materiales
empleados y los ensayos de materiales exigidos.

El costo de los ensayos será con cargo a la Empresa Constructora, en el caso de materiales o sistemas
prefabricados, se aceptarán certificados de calidad emitidos por el fabricante. Deberán contemplar,
como mínimo los siguientes ensayes:
- Granulometría de áridos, dosificación de hormigones.
- Resistencia de hormigones, una muestra cada 30 [m3] o una muestra por jornada (Volumen
menor).
- Compactación de los rellenos y sellos de fundación.

1.1.4. FOTOGRAFÍAS DE LA OBRA


El Contratista deberá entregar, fotografías color. Mostrando el avance de la obra en las faenas más
importantes en ejecución y del letrero de obra.

1.1.5. LIBRO DE OBRA Y DE INSPECCIÓN


Se tendrá un Libro de Obra tipo MANIFOLD triplicado (el original quedará en poder de la I.T.O de la
obra, el duplicado en la oficina del contratista y el triplicado en el archivador de la obra) y foliado,
en el cual la I.T.O., el arquitecto autor de la obra, el personal de inspección de los servicios, los
contratistas y en general todas aquellas personas o funcionarios que tengan atingencia con la

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ejecución de los trabajos anotarán sus observaciones, el libro se mantendrá en la obra timbrado y/o
firmado por la Ilustre Municipalidad de Aysén y por el profesional residente de la obra.

Igualmente se proveerá de un Libro de Inspección de acuerdo a lo señalado en el artículo 69 del D.S.


236 / 02 de V. y U.

En el Libro de Obras se dejará constancia:


- De la entrega del terreno.
- Del control de los trabajos.
- De las aclaraciones e interpretaciones del proyecto.
- De la marcha general de las faenas, de acuerdo con los antecedentes técnicos del proyecto
y del plazo fijado.
- De la recepción de los materiales.
- De las situaciones que produzcan atrasos o interrupciones en el buen proceso delas faenas
y sus causas.
- De las demás circunstancias y hechos u observaciones que se estime necesario consignar.
- De la Recepción provisoria y definitiva de las obras con la aceptación de todos los
profesionales que deban dar su Vº Bº.

1.2. INSTALACIÓN DE FAENAS


1.2.1. LETRERO INDICATIVO DE OBRA
Se considera un letrero indicativo de obra, el cual debe especificar en forma expresa el
Financiamiento del Gobierno Regional de Aysén, a través del Fondo Nacional de Desarrollo Regional
para el proyecto FRIL TRADICIONAL, incorporando además el logo institucional del órgano regional
en todo el material impreso, propaganda y difusión de cualquier naturaleza y soporte. Siguiendo las
Normativas del Manual Grafico del gobierno regional.

El letrero se deberá instalar en el lugar más visible y a una altura adecuada con los refuerzos
necesarios para su estabilidad, este debe ser instalado como plazo máximo de 10 días después de
la entrega de terreno y retirado hasta 10 días después de la recepción provisoria.

El letrero deberá contar con las siguientes características:

- Letrero 2x1m, en formato vertical.


- Fotografía del sector a intervenir.
- Gráfica impresa Digital en tela PVC, tinta solvente Filtro UV.
- Terminación: Ojetillos para anclaje en estructura madera.
- Tela sobrepuesta o estructura amarrada por atrás a estructura

De igual manera, se deberá informar oportunamente al Gobierno Regional las actividades públicas
que se deriven del Proyecto, con el objeto de posibilitar la asistencia de las Autoridades de Gobierno
Regional.

1.2.2. INSTALACIONES PROVISIONALES


Incluye todas las construcciones e instalaciones provisorias para el correcto desarrollo de las faenas.
El contratista deberá construir en lugares adecuados, locales para oficinas de la empresa y del I.T.O.,
recintos para cuidador, bodegas, recintos para el personal, cobertizos para faenas y servicios
higiénicos necesarios y suficientes para obreros e independientes para personal de oficina e I.T.O.
La superficie y cantidad de estos recintos serán concordantes con el tamaño de la obra y su
localización geográfica. En general, las instalaciones se adaptarán a las situaciones del lugar,

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debiendo en todo caso asegurar las comodidades del personal, seguridad de la obra y seguridad de
terceros.

1.2.3. GASTOS OPERACIONALES


El Contratista consultará dentro de sus gastos generales, las instalaciones provisorias de agua
potable, energía eléctrica, comunicaciones y en general todas aquellas otras instalaciones que
presten utilidad exclusivamente durante el periodo de la construcción y que luego deberán ser
retiradas. Además, deberá cubrir los pagos por consumos, garantías y cualquier otro gasto que
demande la obra.

INSTALACIÓN DE AGUA POTABLE


El contratista deberá solicitar empalme provisorio de agua potable para el abastecimiento de sus
faenas, previo Vº Bº de la I.T.O. Los empalmes provisorios y consumos serán de su cargo, como
asimismo el retiro de ellos.

INSTALACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA


Independiente y de acuerdo a normativa de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles,
incluyendo empalme, red de fuerza, equipos y consumo.

1.2.4. ASEO Y CUIDADO DE LA OBRA


Durante todas las faenas, el contratista velará por el aseo de las vías usadas para el acarreo de
materiales. Velará también para que el entorno no sea contaminado por elementos o escombros
provenientes de la obra. Se prohíbe absoluta y terminantemente al contratista, encargado o
subcontratistas arrojar escombros en los alrededores de la obra u otros sitios no autorizados de la
comuna.
Una vez desmontadas las construcciones e instalaciones provisionales, serán extraídos escombros,
restos de materiales y excedentes, dejando el área exterior totalmente limpia y arreglada para su
devolución en su estado primitivo.

1.3. TRABAJOS COMPLEMENTARIOS

1.3.1. DEMOLICIÓN Y RETIRO DE ELEMENTOS EXISTENTES


Se contempla la demolición del quincho existente al fondo del terreno a fin de dar lugar para la
construcción de cancha de futbolito, presenta una estructura de madera y radier de hormigón.
También se debe demoler y retirar del espacio todos los elementos sobrantes que entorpezcan la
faena de la obra, tales como pistas de rayuela, cajones, tableros, graderías, etc. Además del retiro
de cerco existente a reponer.

Todo el traslado de escombros se hará cubriendo el camión con una lona o protección similar para
evitar la caída de material. La tramitación y pago de derechos si corresponden, serán de cargo del
Contratista. No se permitirá el acopio de materiales sobrantes dentro del recinto de la obra por más
de cinco días

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2. OBRAS DE CONSTRUCCIÓN

2.1. LIMPIEZA ESCARPADO Y DESPEJE DE TERRENO

2.1.1. LIMPIEZA ESCARPADO Y DESPEJE DE TERRENO


Previo al trazado se efectuará la limpieza y emparejamiento del terreno en el área de
emplazamiento del nuevo proyecto. Se incluye el retiro de la capa vegetal y en general la eliminación
de cualquier obstáculo que dificulte la buena ejecución de la obra. Deberá consultarse el retiro de
la obra de todo material sobrante de esta partida y su depósito final en botadero autorizado. Se
deberá considerar la aplicación de Roundup max o similar herbicida sistémico, mediante una
maquina fumigadora en toda el área de cancha y sus alrededores.

Se deberá tener especial cuidado en la aplicación del herbicida de forma tal que se evite su
esparcimiento en lugares inadecuados, por presencia de viento

2.2. TRAZADO, NIVELES Y REPLANTEO

2.2.1. TRAZADO, NIVELES Y REPLANTEO


Los trabajos de trazados y replanteo serán dirigidos por un profesional idóneo de la obra y serán
aprobados por la I.T.O. Se deberá contar en esta etapa siempre con la presencia de un topógrafo y
su respectivo equipo de precisión, para fijar las pendientes de las distintas capas que componen el
perfil de la cancha sintética. Previo al inicio de la obra, deberá efectuarse el replanteo general de la
cancha. Este replanteo se hará con instrumento topográfico, teniendo especial atención con los
niveles y su relación con lo establecido en los planos de arquitectura.

Previo a los movimientos de tierra, este trazado deberá ser recibido por la I.T.O, indicando la
aprobación por libro de obra.

En cualquier etapa de la construcción deben hacerse verificaciones que aseguren el correcto


emplazamiento de los distintos elementos de la obra. Para el replanteo se tomará siempre como
referencia el trazado inicial, se buscará definir correctamente la posición de los elementos, su
dimensión y aplomado y su relación con los demás componentes de la obra.

2.3. DRENAJE

2.3.1. EXCAVACIONES
Las excavaciones necesarias para dar cabida a canaletas, tubos de PVC, cámaras, drenes en bajadas
de agua y pozo de infiltración, contempladas en el sistema de drenaje para cancha de futbolito,
cancha de rayuela y bajadas de agua existentes y proyectada. Se realizarán de acuerdo a los planos
de drenaje, ciñéndose estrictamente a las dimensiones y sistema diseñado, indicado en planos, no
obstante, si a juicio de la I.T.O., fuera necesario incorporar refuerzos y/o aumentar profundidades,
estas modificaciones deberán contemplarse y serán de cargo del contratista.

Se controlarán las cotas con apoyos topográfico, respetando las pendientes señaladas en los planos
respectivos. Todo el material de excavación será trasladado a botadero municipal autorizado por el
municipio local, en camiones cubiertos con lonas para evitar la caída de material en la calzada.

Todas las excavaciones deberán ser ejecutadas con exactitud en cuanto a sus alineaciones, cotas,
perfiles longitudinales y transversales del proyecto. Se aceptará una tolerancia no mayor a 2 cm.,

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bajo las cotas establecidas, no aceptándose puntos sobre la cota del proyecto. El volumen sobre
excavado será de entero cargo del contratista.

El contratista deberá extremar las precauciones durante estos trabajos para no dañar los servicios
subterráneos, así como a terceros. Si por alguna circunstancia se dañara alguna red (telefonía, agua
potable, alcantarillado, aguas lluvias o energía eléctrica), el contratista deberá tomar contacto de
inmediato con la empresa dueña del servicio (Telefónica, Aguas Patagonia, EDELAYSEN o quien
corresponda), con el objeto de realizar de inmediato las reparaciones necesarias para la pronta
restitución del servicio. Los costos que involucre la completa restitución de los servicios, así como
los posibles daños causados, deberán ser absorbidos completamente por el contratista, debiendo
quedar la empresa a cargo del servicio y/o la persona directamente afectada conforme con las
soluciones tomadas.

Si se encontrase, durante esta faena un terreno muy duro, será de cargo del contratista la toma de
las medidas necesarias para llevar a buen término la excavación.

Si durante la faena de excavación existe presencia de agua, ya sea por afloramiento de aguas
subterráneas (vertientes) o por efecto de aguas lluvias superficiales, será de cargo del Contratista
efectuar las acciones necesarias para drenar y o expulsarla de las excavaciones, ya sea mediante
métodos manuales o mecánicos. Así mismo si fuere necesario realizar sistemas de drenajes no
contemplados será de cargo del contratista su ejecución.

En caso de excavar en un terreno inclinado, el fondo de la excavación deberá escalonarse,


separándola en tramos perfectamente horizontales; en ningún caso esta podrá quedar inclinada.

Se deberán tomar todas las precauciones necesarias para minimizar el levantamiento de polvo. El
material sobrante se llevará a botadero autorizado.

2.3.2. RELLENO ESTABILIZADO


En toda la superficie bajo canal in situ, cámaras, y alrededor de tuberías, se considera base estabilizada
compactada de 15 cm. de espesor. Estará constituida por grava arenosa, homogéneamente mezclada, libre
de grumos, materiales vegetales u otro material que la perjudique.

Deberá lograr el 90%<CBR<95% de compactación de forma mecánica. La compactación deberá realizarse una
vez que la base sea regada con la humedad optima estimada en el ensayo del Proctor.

Deberá estar dentro de la siguiente clasificación de bandas granulométricas:

Tabla N°3: Banda Granulométrica especificada para Base Estabilizada


TAMIZ (ASTM) % QUE PASA EN PESO
2” 100
1” 90-70
3/8” 30-65
N°4 25-55
N°10 15-40
N°40 8-20
N°200 2-8

2.3.3. MOLDAJES TERCIADO ESTRUCTURAL 9 MM.


Para la construcción de moldajes se consulta el uso de placas de terciado estructural de 9 mm. y listones de
madera de 2x2”, su estructura tendrá firmeza de tal manera que impida deformaciones por el vaciado del
hormigón y sus uniones serán estancas para evitar pérdidas de lechada de cemento. Los moldajes deberán
estar perfectamente aplomados, nivelados, amarrados, calafateados y profusamente mojados antes de vaciar

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el hormigón. Se aplicará un desmoldante, tipo Sika o similar, sobre la cara que este en contacto con el
hormigón. La partida contempla la ejecución de todos los accesorios necesarios para la ubicación de tubos,
ductos, anclaje u otros elementos pre embutidos.

2.3.4. FILM DE POLIETILENO 0,2 MM.


Se consulta lámina de Polietileno como barrera de humedad, bajo banqueta in situ, esta se dispondrá en todo
su contorno como protección hídrica. Esta capa debe cubrir el fondo y las paredes de la excavación,
consistente en polietileno resistente de e = 0,20 mm con traslapes mínimo de 20 cm.

2.3.5. MALLA ACMA


Se consulta para la construcción de canal de drenaje insitu se contempla como enfierradura malla
ACMA C92 dispuesta en todas las paredes y base de canal, con un recubrimiento mínimo de 15 mm.
de espesor.

2.3.6. CANAL DE DRENAJE IN SITU HORMIGÓN G-15


Se consulta la construcción de un canal de drenaje para recibir las aguas lluvias de cancha de
futbolito y de cancha de rayuela, de hormigón armado construido in situ, de calidad G-15 y
enfierradura de malla ACMA C92 dispuesta en todas las paredes y base de canal, con un
recubrimiento mínimo de 15 mm., que será soporte de rejilla ULMA. Según medidas y disposiciones
descritas en planimetría.

2.3.7. REJILLA ULMA FNX 150 KCCM CON PERNO


Se consulta rejilla nervada antideslizante FNX 150 KCCMM (imagen 2) en fundación dúctil de grafito
esferoidal (según norma EN1563) debe incluir su sistema de fijación en base a perno, u otra de
calidad superior o similar aprobada por la ITO.

2.3.8. CÁMARA DE INSPECCIÓN


La dimensión y profundidades de la cámara se indican en los planos y deberán verificarse en terreno,
debiendo considerarse que, hasta una altura de 1 m., sus dimensiones serán 60 x 60 cm.
Las cámaras de inspección deberán ser modelos tipo, fabricadas en hormigón. Los marcos y tapas
serán rectangulares de 60x60 cm., y de mortero armado y vibrado. Todas las cámaras deberán ser
instaladas de acuerdo a las indicaciones del fabricante, además de los indicado en detalles
constructivos y dispuestas según planimetría.

2.3.9. CÁMARA DECANTADORA BAJADA A LL


Se contempla la instalación de una cámara decantadora de aguas lluvia, prefabricada de hormigón,
de medidas 40x40x60 cm. dispuesta según indica planimetría.
Las cámaras de inspección deberán ser modelos tipo, fabricadas en hormigón. Los marcos y tapas
serán rectangulares de 40x40 cm., y de mortero armado y vibrado. Todas las cámaras deberán ser
instaladas de acuerdo a las indicaciones del fabricante, además de los indicado en detalles
constructivos y dispuestas según planimetría.
La partida contempla la instalación de rejilla para bajada de aguas lluvia.

2.3.10. TUBERÍA PVC COLECTOR 160 MM.


Se consulta el suministro y colocación de PVC colector, de diámetro de 160 mm. Para conectar
canales de drenaje hacia la cámara de inspección, la que a su vez descargara a un pozo de
infiltración. Se dispondrá según lo indicado en planimetría. En todo caso se deben respetar las
instrucciones del fabricante en lo referente a técnicas de instalación, preservación de tubos,
almacenamiento y otros a fin de garantizar un óptimo estado del material para su eficiente uso.

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2.3.11. DREN
Se consulta la construcción de drenes en bajadas de aguas lluvia de edificación existente y pozo de
infiltración de 3,0x2,5x2,0 m. para recibir las aguas lluvias de cancha de futbolito y cancha de
rayuela, entre otros pavimentos. Su disposición y medidas se indican en la planimetría.
La partida contempla la colocación de geotextil en todas las paredes de la fundación previo al relleno
de bolones, tal como especifica detalle en planimetría. Además del relleno para recibir césped de
área verde 2 y pavimentos dispuestos sobre la superficie de pozo drenante.

2.4. CANCHA PASTO SINTETICO FUTBOLITO -RAYUELA


2.4.1. CANCHA PASTO SINTÉTICO
2.4.1.1. EXCAVACIONES
Se consideran las excavaciones necesarias para dar cabida a cancha y contracancha de futbolito, se
realizarán de acuerdo a lo indicado en planimetría, ciñéndose estrictamente a las dimensiones
proyectadas, indicado en planos, no obstante, si a juicio de la I.T.O., fuera necesario incorporar
refuerzos y/o aumentar profundidades, estas modificaciones deberán contemplarse y serán de
cargo del contratista.

Se controlarán las cotas con apoyos topográfico, respetando las pendientes señaladas en los planos
respectivos. Todo el material de excavación será trasladado a botadero municipal autorizado por el
municipio local, en camiones cubiertos con lonas para evitar la caída de material en la calzada.

Todas las excavaciones deberán ser ejecutadas con exactitud en cuanto a sus alineaciones, cotas,
perfiles longitudinales y transversales del proyecto. Se aceptará una tolerancia no mayor a 2 cm.,
bajo las cotas establecidas, no aceptándose puntos sobre la cota del proyecto. El volumen sobre
excavado será de entero cargo del contratista.

El contratista deberá extremar las precauciones durante estos trabajos para no dañar los servicios
subterráneos, así como a terceros. Si por alguna circunstancia se dañara alguna red (telefonía, agua
potable, alcantarillado, aguas lluvias o energía eléctrica), el contratista deberá tomar contacto de
inmediato con la empresa dueña del servicio (Telefónica, Aguas Patagonia, EDELAYSEN o quien
corresponda), con el objeto de realizar de inmediato las reparaciones necesarias para la pronta
restitución del servicio. Los costos que involucre la completa restitución de los servicios, así como
los posibles daños causados, deberán ser absorbidos completamente por el contratista, debiendo
quedar la empresa a cargo del servicio y/o la persona directamente afectada conforme con las
soluciones tomadas.

Si se encontrase, durante esta faena un terreno muy duro, será de cargo del contratista la toma de
las medidas necesarias para llevar a buen término la excavación.

Si durante la faena de excavación existe presencia de agua, ya sea por afloramiento de aguas
subterráneas (vertientes) o por efecto de aguas lluvias superficiales, será de cargo del Contratista
efectuar las acciones necesarias para drenar y o expulsarla de las excavaciones, ya sea mediante
métodos manuales o mecánicos. Así mismo si fuere necesario realizar sistemas de drenajes no
contemplados será de cargo del contratista su ejecución.

En caso de excavar en un terreno inclinado, el fondo de la excavación deberá escalonarse,


separándola en tramos perfectamente horizontales; en ningún caso esta podrá quedar inclinada.

Se deberán tomar todas las precauciones necesarias para minimizar el levantamiento de polvo. El
material sobrante se llevará a botadero autorizado.

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2.4.1.2. SOLERILLA DE CONFINAMIENTO
Se consulta el suministro y colocación de solerillas para confinar el perímetro longitudinal de la
contracancha al norte, sur y oeste; según indicaciones formuladas en proyecto de arquitectura. La
partida de solerillas deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

DIMENSIONES: Solerilla tipo C 500 x 200 x 60 x 50mm de hormigón unión macho-hembra.

PREPARACIÓN DEL TERRENO: Es recomendable que la base de fundación se obtenga excavando una
zanja en el terreno natural o en la sub-base compactada. Junto con ello, se recomienda que la
excavación debe tener un ancho mínimo de 25 cm y la profundidad necesaria para que el extremo
superior de la solerilla quede al nivel especificado en los planos.

El fondo de la excavación debe presentar una superficie compactada, pareja y limpia de materiales
sueltos, basuras, escombros, materia orgánica o restos vegetales.

COLOCACIÓN: Se deberá humedecer ligeramente la excavación y colocar sobre ella una capa de
hormigón simple de 170 Kg de cemento por metro cúbico y 7 cm de espesor mínimo. El respaldo de
la solerilla se deberá rellenar con el mismo hormigón especificado para la base, hasta al menos la
mitad de su altura rellenada por ambos lados.

La superficie de esta capa debe tener el nivel y la pendiente adecuados, a fin de que la solerilla que
se va a colocar sobre ella se ajuste a lo indicado en los planos.

Las solerillas se colocarán sobre la capa de hormigón fresco, y se alinearán según lo que indiquen
los planos.

Las solerillas se colocarán lo más ajustado posible entre sí, con una separación máxima de 5 mm.
Las juntas se rellenarán con un mortero de cemento y arena fina en proporción 1:4 en peso.

El respaldo de la solerilla se rellenará con el mismo hormigón establecido para la base, hasta una
altura mínima de 15cm., medida desde la parte inferior de la solerilla. El hormigón y el mortero de

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junta deberán mantenerse húmedos durante 5 días mínimo, cubriéndolos con algún material que
mantenga la humedad, o mediante riego frecuente.

Una vez que el hormigón de base y de respaldo y el mortero de juntas hayan endurecido lo
suficiente, se procederá a completar el relleno posterior hasta el borde superior de la solera, de
acuerdo al perfil indicado en el proyecto. Para este efecto, salvo que se establezcan otras
condiciones, podrá utilizarse el mismo material obtenido de las excavaciones, siempre que esté libre
de materia orgánica, basuras o bolones.

EJES, NIVELES Y TOLERANCIA: Se verificará el alineamiento y nivelación de las solerillas mediante


una regla de longitud igual al doble del largo de los elementos utilizados. La separación máxima
aceptable entre la regla y las soleras, ya sea en su cara superior o en la lateral inclinada, será de 4
mm. El nivel superior de la solerilla deberá quedar a 5 cm del nivel del pavimento adyacente y/o
área verde.

2.4.1.3. GEOTEXTIL

Se consulta la instalación de geotextil en todo el contorno de la base estabilizada, tanto en la casa


superior como inferior. Se cubrirá el espesor total de las capas granulares consideradas, más una
longitud de retorno de 0.50 m. sobre el mismo, para evitar la succión del material fino en la base
estabilizada, en las ubicaciones indicadas en los documentos del proyecto y donde lo ordene la
Inspección Técnica.

La fibra geotextil será del tipo no tejido, y cumplirá con las siguientes características:
Estabilización de suelos
Características Valor Norma
Resistencia a la tracción Min. 65 kg. ASTM D 4632
Elongación Min. 40% ASTM D 4632
Abertura Nominal Máx. # 70 ASTM D 4751
Punzonamiento Min. 30 kg. ASTM D 4833

El geotextil a utilizar, que cumpla estas exigencias, deberá ser previamente aprobado por la
Inspección Técnica.

Su colocación se regirá por la presente Especificaciones Técnicas, las recomendaciones del


fabricante y las instrucciones que imparta la Inspección Técnica.

En la colocación del geotextil para estabilización de suelos, se procederá como sigue:


La superficie sobre la cual se colocará el geotextil debe ser previamente preparada mediante su
emparejamiento y eliminación de todos los materiales angulares que pudieran dañar la membrana.

Los traslapes pueden ejecutarse tanto en la dirección longitudinal como transversal, debiendo
disponerse de manera tal que no se produzcan aberturas de las uniones por efecto del escurrimiento
de las aguas o del material que cae sobre ella. Por tanto, el traslapo se orientará hacia aguas abajo
y hacia el fondo del lecho.

Los traslapes que se ejecuten no deberán ser inferiores a 30 cm. debiendo complementarse la unión,
cuando corresponda, mediante el hilvanado de la membrana o según recomiende el fabricante del
material utilizado.

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La membrana geotextil no debe exponerse al sol por un período mayor a 8 horas.
La fibra quedará totalmente afirmada (sin arrugas, bolsones, etc.) sobre el sello de la fundación,
previo a ser cargada. Para mantenerla en dicha posición, se usarán montículos de material granular
colocados manualmente con palas y espaciados, de modo de cumplir satisfactoriamente con lo
anterior.

No se aceptará que equipos motorizados o similares transiten sobre la fibra, previo a ser cargada
con el material de la camada de protección. El carguío de ésta se ejecutará a través de camiones
tolva y bulldozer (u otro equipo que cumpla con el mismo propósito), iniciándose en el centro y
trabajando hacia ambos lados, con un avance uniforme en el sentido longitudinal del cauce. Para
esto, los camiones tolva depositarán el material de recubrimiento sobre el ya colocado, el cual será
luego desparramado hacia el frente y ambos lados, cubriendo la fibra con un espesor uniforme de
material de mínimo 0,30 m. compactado.

El procedimiento de instalación y carguío se repetirá hasta cubrir totalmente el sector donde se


colocará el geotextil.

2.4.1.4. RELLENO ESTABILIZADO


Esta carpeta de relleno se ejecutará compactando capas de espesor suelto no inferior a 10 [cm] en
todo el ancho de la cancha hasta alcanzar un espesor total compactado de 30 cm. El material se
dispondrá en cordones transportados por camiones y esparcido y mezclado con motoniveladora.
Esta capa tendrá una pendiente de 1% medidos a ambos lados del eje transversal de la cancha hacia
el costado que indique el plano, de tal modo que el drenaje actúe por gravedad.

Se empleará material granular conformada por una capa de grava y una capa de gravilla de acuerdo
a la banda granulométrica indicada en la tabla siguiente. Deberá estar libre de materia orgánica,
materia vegetal y escombros, basuras ni terrones. La sub-base se compactará hasta alcanzar el 90
% de la DMCS del Proctor modificado o 70% de la Densidad Relativa y 20 % de CBR.

Tamiz Grava Gravilla


2 100
1 ½” 90-100
1 75-100
¾ 65-95
½ 55-85 100
3/8 40-75 85-90
8 0-40 35-75
16 0-20 10-55
30 0-7 0-40
50/60 0-5 0.15
100 0-3 0-8
200 2 0-5

2.4.1.5. AFINADO DE TERMINACIÓN ARENA E=2 CM.


Se debe considerar un espesor mínimo de 2 cm. El material a utilizar estará constituido por material
seleccionado, clasificado y graduado proveniente de pozos aprobados por la I.T.O de la obra, libre
de grumos, material orgánico o de cualquier otro elemento perjudicial o contaminante.

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Esta corresponde a arena gruesa y limpia, adecuada para la ejecución del proyecto. Si tiene muchos
finos (lodo), debe lavarse echándole agua a las cargas por arriba, para que el lodo pueda escurrir
por debajo y se pueda sacar la arena limpia de la parte superior.

La arena, deberá cumplir con la siguiente especificación granulométrica:

Cama de arena composición granulométrica.

Además, deberá cumplir con los siguientes requisitos de calidad: Contenido de limos y arcillas: 5%
máximo Humedad de colocación: 5 a 10%.

Esta no se extenderá hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar, tenga
la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por la I.T.O.
La base de pavimento (pasto sintético) deberá contar con pendiente para la evacuación superficial de
las aguas lluvia.Esto según lo indicado en plano correspondiente.

Las dimensiones finales deberán contar con un sobreancho de a lo menos 0.25 [m] por lado,
respecto de las medidas finales de la carpeta de pasto sintético.

2.4.1.6. GEOMEMBRANA DRENANTE MACDRAIN SF 2W


Sobre afinado de terminación se debe considerar la provisión e instalación de un geocompuesto
para drenaje de canchas deportivas, se solicita Geodren MacDrain SF 2W 20.2, equivalente o
superior de calidad comprobable, de acuerdo a planos respectivos. La solución deberá ser instalada
de acuerdo a instrucciones del proveedor. La solución MacDrain® SF 2W 20.2 fue especialmente
desarrollada para realizar el drenaje de campos deportivos, naturales o sintéticos, pues su
composición facilita la captación y conducción del agua rápidamente en todas las direcciones,
permitiendo una práctica de deportes, segura y agradable, incluso durante la ocurrencia de lluvias. El
núcleo que conduce el agua está ligado térmicamente a dos geotextiles no tejidos en todos los
puntos de contacto. El geotextil superior es de poliéster permeable que permite el paso del agua al
núcleo. El geotextil inferior estácompuesto de film plástico de polipropileno, impermeable. Ambos
geotextiles sobresalen 100 mm desde el núcleo en los laterales del MacDrain® SF 2W 20.2, para
garantizar una perfecta continuidad del sistema en las juntas y permitir la ejecución de los traslapes.

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2.4.1.7. SUMINISTRO E INSTALACIÓN PASTO SINTÉTICO
Se instalará carpeta de pasto sintético denominado de tercera generación, en toda el área de la
cancha y contracancha. En total se requieren 1007 [m2] y deberá contar con certificación FIFA 2
estrellas de procedencia europea o norteamericana con 8 años de garantía de fábrica. Por tanto, el
proveedor de la carpeta sintética deberá contar con certificación FIFA vigente.

El pasto estará compuesto por fibras monofilamento de 60 [mm], con espesor de 100 micrones,
galga de 1/2” y 8000 puntadas por metro cuadrado.

El relleno será arena de sílice a razón de 10 kg/m2 y SBR caucho negro de 0,5 a 2,5 [mm] a razón de
13 [kg/m2] dejando libre 10 [mm] de pasto sintético.

Las dimensiones de la cancha sintética y sus demarcaciones especiales se señalan en los planos de
arquitectura. Las líneas demarcatorias de la cancha como círculo y línea central, área de arcos, etc.,
se harán con pasto de la misma calidad, pero de color blanco en un ancho de 10 cm.

El sistema de unión de la carpeta será mediante doble costura, y no mediante adhesivos.

Los rollos deben ser colocados de tal manera que deben atravesar por el lado más corto de la
superficie de la cancha, permitiendo que las uniones de la capeta se realicen en una sola dirección.
Se debe comenzar a tender la carpeta desde un extremo, cuidándose que quede perfectamente
tendida, esta podrá ser tendida mediante maquinaria especial o simplemente a mano, acción que
necesita varias personas para un óptimo tendido.

2.4.1.8. ARCO DE FUTBOLITO


Se consulta la instalación de dos (02) arcos de babyfutbol profesional, indicados en planimetría, de
medidas oficiales de 3,0 x 2,0 m. y una profundidad de 1,2 m. Fabricado con tubos metálicos de 2
½” de diámetro y 2 mm. de espesor, las piezas metálicas que sostienen la red y larguero que va al
piso en tubo metálico de 1 ¼”, todas las piezas metálicas deben estar cubiertas por anticorrosivo y

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una terminación de pintura electroestática color blanco brillante. Debe incluir redes fabricadas en
poliéster color blanco t tejidas con nudos.

2.4.2. CANCHA DE RAYUELA


2.4.2.1. CAJON RAYUELA
Se consulta la construcción de cajón de rayuela de 1 x 1 m. dispuesto según indica planimetría. En
base a solerillas de canto redondo, las cuales se instalarán según lo indicado en la partida 2.4.1.2.
SOLERILLAS.

2.4.2.2. CERCO
Alrededor del cajón de rayuela se consulta la construcción de cerco para prevenir el desplazamiento
del tejo. Se estructura a base de postes de acero perfil 75x75x3 mm. sobre apoyos de hormigón G-
20 de 40x40x40 cm., y revestimiento de tablones de madera de pino radiata impregnado afianzado
a postes a través de pletinas de acero soldadas a poste y tornillos zincados, según medidas y detalles
indicados en planimetría.

2.4.2.3. TABLERO RAYUELA


Se consulta la construcción de tablero de rayuela al fondo de la pista, ente los ejes I´- J´ del cierre
perimetral, se dispondrán piezas de acero perfil cajón de 50x50x3 mm., según indica planimetría,
como revestimiento se utilizarán piezas de madera de Pino Oregón de 1x6”, unido a estructura de
acero a través de pletinas y tornillos zincados. La partida contempla la aplicación de dos manos de
protector para madera y dos manos de barniz como terminación. Se deben seguir las instrucciones
especificadas en el ítem 2.7.5. PINTURAS Y BARNICES.

2.5. PAVIMENTOS PEATONALES


2.5.1. EXCAVACIONES
Considera las excavaciones necesarias para dar cabida a los pavimentos peatonales de circulación
de acceso, gradería cubierta, pista de rayuela y cancha de rayuela. Según medidas y profundidades
indicadas en planimetría. Se deberá ejecutar considerando las indicaciones descritas en la partida
2.4.1.1. EXCAVACIONES.

2.5.2. PALMETAS DE CAUCHO


Se consulta pavimento de caucho en zona de cancha de rayuela, además de la totalidad contigua al
lado este de la cancha de futbolito, según se indica en planimetría.

2.5.2.1. RELLENO ESTABILIZADO


Bajo la totalidad de la superficie de radier base se contempla una base de estabilizado de 10 cm. De
espesor. Esta carpeta de relleno se ejecutará compactando capas de espesor suelto no inferior a 10
[cm]. El material se dispondrá en cordones transportados por camiones y esparcido y mezclado con
motoniveladora. Esta capa tendrá una pendiente de 1,5% medido desde el este hacia el canal de
drenaje que indique el plano, de tal modo que el drenaje actúe por gravedad.
Se empleará material granular conformada por una capa de grava y una capa de gravilla de acuerdo
a la banda granulométrica indicada en la tabla siguiente. Deberá estar libre de materia orgánica,
materia vegetal y escombros, basuras ni terrones. La sub-base se compactará hasta alcanzar el 90
% de la DMCS del Proctor modificado o 70% de la Densidad Relativa y 20 % de CBR.

2.5.2.2. FILM DE POLIETILENO 0,2 MM.


Se consulta la colocación de film de polietileno de 0,2 mm. de espesor como barrera de humedad,
sobre base de estabilizado, se dispondrá en todo el contorno de radier como protección hídrica.

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Esta capa debe cubrir el fondo y las paredes de la excavación, consistente en polietileno resistente
de e = 0,20 mm con traslapes mínimo de 20cm.

2.5.2.3. RADIER HORMIGÓN


Se considera la construcción de un radier de hormigón armado, calidad G-20, de espesor 7 cm., bajo
la totalidad de las superficies cuyo pavimento final sea palmeta de caucho.
Se consulta hormigón de calidad G-20, este se depositará sobre la base de estabilizado en su
ubicación definitiva, evitando la segregación y se esparcirá uniformemente de preferencia con
equipo mecánico. La compactación se efectuará mediante vibradores de inmersión
preferentemente a ambos lados de la losa, a una distancia aproximada de 30 cm. del moldaje. La
superficie será terminada con equipo alisador del tipo rodillo o regla transversal, complementada
con platachado manual.

Como parte de la partida se debe considerar el curado del hormigón, que se efectuará
inmediatamente a continuación del hormigonado. El compuesto de curado se aplicará a toda la
superficie libre del pavimento mediante pulverizadores. La relación de aplicación del compuesto por
unidad de superficie o el espesor de la membrana deberá regirse por las indicaciones del fabricante.
La membrana de curado deberá ser compatible con el sello superficial del pavimento y el
endurecedor empleado, en los casos que corresponda

Siempre que se requiera para control de retracción, deberán practicarse cortes aserrados de un
ancho mínimo de 4 mm y una profundidad equivalente a 1/4 del espesor del radier. El tiempo
transcurrido desde el vaciado del hormigón y la forma de aserrado, será el mínimo tal que no se
produzca alteraciones perjudiciales en este, en todo caso, ninguna zona de pavimento debiera ser
cortada antes de 9 h o después de 14 h.

2.5.2.4. PALMETAS DE CAUCHO


Se considera pavimento de palmetas de caucho EPDM, de tamaño 50x50x2,5 cm. de colores verde
y rojo, dispuesto según indica la planimetría.
Serán palmetas de base elástica fabricada a partir de NFU (neumáticos fuera de uso), la terminación
de la superficie es de EPDM de 5 mm., con granos de 1 a 3 mm, que se caracteriza por ser
pigmentado al 100%, es decir, desde el núcleo. Y la parte inferior compuesta de caucho negro de 20
mm. de espesor. En su parte inferior cada palmeta deberá contar con canaletas para un mejor
drenaje y facilitar su instalación.
Antes de instalar las palmetas se debe contar con un radier libre de imperfecciones o desniveles, si
se detecta alguna de estas debe ser reparada mínimo 24 horas antes de comenzar la instalación.

En primer lugar, se debe limpiar la superficie donde se extenderá el producto con una aspiradora,
en caso de no contar con esta se debe realizar un barrido exhaustivo y secar toda el agua que
pudiese estar depositada en el piso. En segundo lugar, trazar con el tizador y la escuadra la superficie
a cubrir, para esto se debe trazar de manera longitudinal y otro transversal (en forma de L) una línea
en el borde del espacio utilizando la escuadra para asegurar que todo el trazado son líneas rectas y
ángulos de 90°, cuando se llega al borde y la palmeta no coincide se deberá cortar, por eso es
importante realizar el trazado con sus subdivisiones (medida palmeta 50x50 cm.), porque es en este
instante cuando se debe proyectar donde quedaran los cortes para que se noten lo menos posible.
En tercer lugar, verter adhesivo en la superficie que alcance para 2 o 3 palmetas y también por el
reverso de las palmetas, luego instálela palmeta haciendo coincidir el borde de esta con la línea
trazada y golpee suavemente con un mazo de goma para ayudar a la adherencia, y así repetir este
paso en el resto de la superficie a pavimentar. Se recomienda instalar siguiendo la forma de L, para
comenzar los tramos mas largos y así se va acortando el área de trabajo, como siguiendo la forma

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de un abanico. Finalmente, en los bordes donde habrá que cortar para que calce con el espacio, se
deberá medir y hacer calzar el polígono y luego cortar con cuchillo cartonero.

Las palmetas irán pegadas a radier de hormigón armado con pegamento de poliuretano, para
palmetas de caucho, adhesivo bi-componente, sin disolvente, es un poliuretano multiuso con una
base para aplicaciones exteriores, en climas lluviosos, aplicado en estricto apego a las instrucciones
del fabricante. Las líneas de arranque del material de piso serán de modo tal que no produzcan
cortes innecesarios y que contra ninguno de los bordes se produzca una pieza de menos de la mitad
del ancho normal.

No se aceptarán palmetas torcidas, con superficies irregulares o de otra forma imperfecta, no


permitiéndose variaciones excesivas en tonos, especialmente si dichas variaciones forman parches
o líneas continuas. Todas las piezas que no cuenten con la aprobación final de la I.T.O. deberán ser
reemplazadas y si el resultado no fuera satisfactorio, deberán ser removidas y reinstaladas.

2.5.3. HORMIGÓN CIRCULACIÓN


2.5.3.1. RELLENO ESTABILIZADO
Bajo la totalidad de la superficie cuyo pavimento será radier de hormigón, se consulta una base de
estabilizado de 10 cm. de espesor. Esta carpeta de relleno se ejecutará compactando capas de
espesor suelto no inferior a 10 [cm]. El material se dispondrá en cordones transportados por
camiones y esparcido y mezclado con motoniveladora. Esta capa tendrá una pendiente de 1,5%
medido desde el este hacia el canal de drenaje que indique el plano, de tal modo que el drenaje
actúe por gravedad.

Se empleará material granular conformada por una capa de grava y una capa de gravilla de acuerdo
a la banda granulométrica indicada en la tabla siguiente. Deberá estar libre de materia orgánica,
materia vegetal y escombros, basuras ni terrones. La sub-base se compactará hasta alcanzar el 90
% de la DMCS del Proctor modificado o 70% de la Densidad Relativa y 20 % de CBR.

2.5.3.2. FILM DE POLIETILENO 0,2 MM.


Se consulta la colocación de film de polietileno de 0,2 mm. de espesor como barrera de humedad,
sobre relleno de estabilizado, se dispondrá en todo el contorno de radier como protección hídrica.
Esta capa debe cubrir el fondo y las paredes de la excavación, consistente en polietileno resistente
de e=0,20 mm., con traslapes mínimo de 20 cm.

2.5.3.3. MOLDAJE PAVIMENTO CIRCULACIÓN PEATONAL


Como moldaje de pavimento de radier y bordes de hormigón armado se consideran tablas de
madera de 1/2” x 4”, estas podrán generar las curvaturas proyectadas en el pavimento. Y se
estructurara en base a pies derechos y diagonales de madera de 2x2”, su estructura tendrá firmeza
de tal manera que impida deformaciones por el vaciado del hormigón y sus uniones serán estancas
para evitar pérdidas de lechada de cemento. Los moldajes deberán estar perfectamente aplomados,
nivelados, amarrados, calafateados y profusamente mojados antes de vaciar el hormigón. Se
aplicará un desmoldante, tipo Sika o similar, sobre la cara que este en contacto con el hormigón.

2.5.3.4. HORMIGÓN CIRCULACIÓN


En circulaciones donde se considera terminación de hormigón y en bordes de hormigón que
contiene pavimento de tablas de hormigón estampado en circulación, se considera radier de
hormigón de 7 cm. de espesor, de calidad G-20. El curado del hormigón se deberá realizar según lo
descrito en la partida 2.5.2.3. RADIER DE HORMIGON.

23
2.5.4. TABLAS DE HORMIGÓN ESTAMPADO
Como pavimento de la circulación de acceso a cancha desde el exterior se contemplan tablas micro
vibradas de hormigón estampado con textura de madera, pigmentado color café, se dispondrá
confinado por los bordes de hormigón armado.

2.5.4.1. RELLENO ESTABILIZADO


Bajo la totalidad de la superficie previo a la colocación de mortero de pega se contempla una base
de estabilizado de 10 cm. De espesor. Esta carpeta de relleno se ejecutará compactando capas de
espesor suelto no inferior a 10 [cm]. El material se dispondrá en cordones transportados por
camiones y esparcido y mezclado con motoniveladora. Esta capa tendrá una pendiente de 1,5%
medido desde el este hacia área verde 1, como indica el plano, de tal modo que el drenaje actúe por
gravedad.
Se empleará material granular conformada por una capa de grava y una capa de gravilla de acuerdo
a la banda granulométrica indicada en la tabla siguiente. Deberá estar libre de materia orgánica,
materia vegetal y escombros, basuras ni terrones. La sub-base se compactará hasta alcanzar el 90
% de la DMCS del Proctor modificado o 70% de la Densidad Relativa y 20 % de CBR.

2.5.4.2. MORTERO DE PEGA


Se consulta mortero de pega de un espesor de 5 cm., con una dosificación de 1:4, como se especifica
en la siguiente tabla:
Dosificación para 1 (m3)
Tipo de mortero Cemento (kg) Área (m3) Agua (lt)
1:4 364 1,16 240

La superficie donde se va a vaciar el mortero debe estar libre de partículas sueltas, polvo u otros
elementos, antes del vaciado del mortero de pega, el área deberá ser cubierta con un film de
polietileno de 0,2 mm. con traslapos de mínimo 20 cm.

2.5.4.3. TABLAS DE HORMIGÓN ESTAMPADO


Se contempla pavimento de tablas microvibradas de hormigón estampado, de medidas 60 x 17 cm.
y un espesor de 3 cm., estampado con textura de madera, pigmentado color café, se dispondrá
confinado por los bordes de hormigón armado, según se indica en planimetría.

Su instalación se efectuará según niveles y trazados, perfectamente alineadas, niveladas y con la


pendiente adecuada, según los planos respectivos. Se exigirá una perfecta terminación, en especial
de las pendientes para garantizar las pendientes para un buen escurrimiento para evitar la
acumulación de aguas lluvia.

Se instalará según las indicaciones del fabricante, debiendo cumplir con lo establecido en el artículo
6.1.4. del Código de Normas y Especificaciones Técnicas para Obras de Pavimentación MINVU/2008.

Al momento de su colocación las piezas deben encontrarse con una humedad en equilibrio con el
ambiente y presentar un aspecto seco, en ningún caso deben mojarse antes de ser colocadas.

Las tablas de hormigón pigmentado se colocarán a mano, asentándose sobre el mortero fresco, con
golpes suaves de un mazo de goma, hasta que alcancen el nivel correspondiente y adosándolas con
las contiguas, se colocarán en líneas desfasadas.

24
2.6. CERCOS PERIMETRALES
Se consulta la construcción de cierre perimetral para área deportiva de cancha de pasto sintético y
pista de rayuela, se especifica cerca PRO SPORT entre los pilares metálicos anclados a fundaciones
aisladas, como se visualiza detalle en planimetría.

2.6.1. EXCAVACIONES
Esta partida considera la totalidad de las excavaciones necesarias para dar cabida a las fundaciones
aisladas de postes metálicos que estructuran el cerco, según medidas y disposición indicadas en
planimetría.

2.6.2. RELLENO ESTABILIZADO


Se considera la provisión, colocación y compactación de bases granulares, donde el tamaño máximo
del material para el relleno será de 2”. La capa suelta, de espesor no superior a los 20 cm., deberá
estar totalmente mediante equipos manuales, que logren generar la capa indicada en planimetría.

El contratista deberá solicitar el sello de fundación a la ITO, de manera tal de verificar el perfil del
suelo excavado y las condiciones de compactación realizada, quien deberá dejar registro en el libro
de obras del proyecto.

2.6.3. MOLDAJE TERCIADO ESTRUCTURAL 9 MM.


Para la realización de moldajes de fundaciones puntuales de hormigón se contempla el uso de
planchas de terciado estructural de 9 mm. de espesor, deberá ser de una sola pieza en cada cara a
fin de lograr las medidas exactas proyectadas, según indica planimetría.

2.6.4. FILM DE POLIETILENO 0,2 MM.


Se consulta la colocación de film de polietileno de 0,2 mm. de espesor como barrera de humedad,
bajo todas las caras enterradas de la fundación aislada, se dispondrá en todo el contorno como
protección hídrica. Esta capa debe cubrir el fondo y las paredes de la excavación, consistente en
polietileno resistente de e=0,20 mm., con traslapes mínimo de 20 cm.

2.6.5. FUNDACIONES PUNTUALES


Se consulta la construcción de fundaciones aisladas de una base de 50x50 cm. y 100 cm. de altura,
y de base 40x40 cm y altura de 60 cm., de calidad G-25, dispuestas según los indicado en planimetría.
Previo al hormigonado se deberá verificar la nivelación del terreno, plomadas, fijadas y medidas de
moldajes de las fundaciones aisladas.

Respecto de la colocación del hormigón, la carga y transporte del hormigón, deberá realizarse con
la precaución para evitar la segregación. Si el hormigón fuese elaborado en mezcladora móvil, el
transporte debe hacerse en carretillas “hormigoneras” con ruedas de goma. Una vez colocado el
hormigón, se procederá a la extensión de la mezcla a mano usando únicamente palas para
hormigón, por ningún motivo se deben utilizar rastrillos.

La temperatura del hormigón, inmediatamente antes de su colocación no deberá ser inferior a 10


°C, ni superior a los 30 °C. se debe tener cuidado que la temperatura atmosférica no sea menor a
los 5°C para garantizar las condiciones óptimas para el hormigonado.

El proceso de curado se iniciará inmediatamente finalizadas las operaciones de terminación de la


superficie. Una vez que el hormigón haya endurecido hasta el punto en que se observe la
desaparición de la humedad superficial, se colocaran los elementos necesarios para el curado final.
Se exigirá la colocación de cubiertas impermeables, como film de polietileno y esta deberá cubrir

25
toda la superficie. Se colocará membrana de curado aplicada en estricto apego a las
recomendaciones del fabricante.

La resistencia cubica a los 28 días será de 200 kgf/cm2 a la compresión en probetas cilíndricas, se
efectuarán dos controles o los que estime necesarios la inspección técnica de obra.

Todo hormigón que no sea aprobado por la ITO, no será recepcionado, obligando al contratista a
realizar los cambios necesarios para garantizar un correcto comportamiento estructural de la
solución.

2.6.6. CIERRE PERIMETRAL CERCA PRO SPORT H=2,4 M.


En el tramo este del cierre perimetral, se consulta una altura de 2,4 m. La solución se constituye por
paneles rígidos de medidas 2,4 m. x 2,5 m. x Φ 4,65 mm.; postes de acero galvanizado, perfil cajón
de 75x75x2 mm. y una altura de 3,03 m.; afianzados entre si a través de fijaciones Cerca Pro Sport
con amortiguador, y pernos de ¼” x 4” con tuercas de seguridad zincados; se deberá considerar tapa
plástica en la parte superior del perfil de poste. Se dispondrán según lo indicado en planimetría.

2.6.7. CIERRE PERIMETRAL CERCA PRO SPORT H=4,8 M.


En el tramo este del cierre perimetral, se consulta una altura de 4,8 m. La solución se constituye por
paneles rígidos de medidas 2,4 m. x 2,5 m. x Φ 4,65 mm.; postes de acero galvanizado, perfil cajón
de 100x100x3 mm. y una altura de 5,79 m.; afianzados entre si a través de fijaciones Cerca Pro Sport
con amortiguador, y pernos de ¼” x 4” con tuercas de seguridad zincados; se deberá considerar tapa
plástica en la parte superior del perfil de poste. Se dispondrán según lo indicado en planimetría.

2.7. ESTRUCTURA DE CUBIERTA – GRADERIAS


2.7.1. FUNDACIONES
2.7.1.1. EXCAVACIONES
Para la realización de moldajes de fundaciones puntuales de hormigón se contempla el uso de
planchas de terciado estructural de 9 mm. de espesor, deberá ser de una sola pieza en cada cara a
fin de lograr las medidas exactas proyectadas, según indica planimetría.

2.7.1.2. FILM POLIETILENO 0,2 MM.


Se consulta la colocación de film de polietileno de 0,2 mm. de espesor como barrera de humedad,
bajo todas las caras enterradas de la fundación corridas y de fundaciones aisladas, se dispondrá en
todo el contorno como protección hídrica. Esta capa debe cubrir el fondo y las paredes de la
excavación, consistente en polietileno resistente de e=0,20 mm., con traslapes mínimo de 20 cm.

2.7.1.3. EMPLANTILLADO
Se consulta en el fondo de la totalidad de la fundación corrida y fundaciones aisladas, una capa
de emplantillado de hormigón pobre de dosificación 100 kg/m3, de espesor mínimo 5 cm.

Tabla N°1: Dosificación Hormigón 100 kg/m3.


DOSIFICACIÓN 100 kg/m3
COMPONENTES PROPORCIONES
Cemento 1.0
Arena 6.0
Grava 12.0

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2.7.1.4. MOLDAJE
Para la realización de moldajes de fundaciones se contempla el uso de planchas de terciado
estructural de 9 mm. de espesor, deberá ser de una sola pieza en cada cara a fin de lograr las
medidas exactas proyectadas, según indica planimetría.

2.7.1.5. ENFIERRADURA
Se considera la enfierradura de la cadena para sobrecimiento y enfierradura base en cimiento, se
considera fierro estriado de diámetro 12 mm. y 8 mm., se ejecutarán utilizando fierro A 44-28 H, de
acuerdo a dimensiones y detalles de planimetría.

Las armaduras deben colocarse limpias, exentas de polvo, barro, escamas de óxido, grasas, aceites,
pinturas y toda otra sustancia capaz de reducir la adherencia con el hormigón. Durante la colocación
y fraguado del hormigón las armaduras deberán mantenerse en las posiciones indicadas en los
planos, evitando los desplazamientos o vibraciones enérgicas. Para sostener o separar las
armaduras se emplearán espaciadores metálicos o de material plástico. No podrán emplearse trozos
de ladrillo, piedras ni trozos de madera. Para esto deberán disponerse los elementos adecuados. En
caso de requerir de empalmes utilizar 40 veces el diámetro.
2.7.1.6. FUNDACION CORRIDA G-25
Se consulta la construcción de fundación corrida de hormigón armado que recibirá los pilares que
estructuran gradería y cubierta, de calidad G-25.

El trazado, las dimensiones y el sistema en general de fundaciones de la edificación serán los


contenidos en planimetría. La calidad y dosificación del Hormigón será G-25 y cumplirá con las
condiciones previstas en las NCh 170 Of. 85 y NCh. 1017 Of. 75.

Es importante recordar que antes de hormigonar deberán revisarse los Planos de Arquitectura y
verificar su coincidencia. Será de la exclusiva responsabilidad del Contratista cualquier anomalía
derivada de la falta de consultas oportunas a los Arquitectos y/o a la I.T.O.

Todas las pasadas de instalaciones, elementos o insertos, se colocarán en su sitio antes de concretar.

Antes de hormigonar el ITO deberá dar el V°B°, rectificando la enfierradura, plomos, trazados o
alguna otra medida que estime conveniente, y deberá quedar registrado en el libro de obras.

El hormigonado deberá ser realizado por un medio mecánico, como betonera.

Respecto de la colocación del hormigón, la carga y transporte del hormigón, deberá realizarse con
la precaución para evitar la segregación. Si el hormigón fuese elaborado en mezcladora móvil, el
transporte debe hacerse en carretillas “hormigoneras” con ruedas de goma. Una vez colocado el
hormigón, se procederá a la extensión de la mezcla a mano usando únicamente palas para
hormigón, por ningún motivo se deben utilizar rastrillos.

La temperatura del hormigón, inmediatamente antes de su colocación no deberá ser inferior a 10


°C, ni superior a los 30 °C. se debe tener cuidado que la temperatura atmosférica no sea menor a
los 5°C para garantizar las condiciones óptimas para el hormigonado.

El proceso de curado se iniciará inmediatamente finalizadas las operaciones de terminación de la


superficie. Una vez que el hormigón haya endurecido hasta el punto en que se observe la
desaparición de la humedad superficial, se colocaran los elementos necesarios para el curado final.
Se exigirá la colocación de cubiertas impermeables, como film de polietileno y esta deberá cubrir

27
toda la superficie. Se colocará membrana de curado aplicada en estricto apego a las
recomendaciones del fabricante.

La resistencia cubica a los 28 días será de 200 kgf/cm2 a la compresión en probetas cilíndricas, se
efectuarán dos controles o los que estime necesarios la inspección técnica de obra.

Todo hormigón que no sea aprobado por la ITO, no será recepcionado, obligando al contratista a
realizar los cambios necesarios para garantizar un correcto comportamiento estructural de la
solución.

2.7.1.7. DADO HORMIGÓN G-25


Se consulta la construcción de fundación puntuales de hormigón armado que recibirá diagonales
que estructuran gradería, de calidad G-25. Se deben seguir las instrucciones de preparación del
hormigón descritas en la partida 2.7.1.6.

2.7.2. ESTRUCTURA METÁLICA


Consiste en la estructura para gradería y cubierta, según dimensiones indicadas en planimetría.

2.7.2.1. PERFÍL ACERO CUADRADO 100X100X4


Para pilares principales se consultan piezas de acero, perfil cuadrado, de medida 100x100x4 mm.
dispuesta según indica planimetría. Se afianzará a pletina metálica a través de soldadura al arco con
electrodo E60xx, con un filete espesor mínimo de 3 mm u otro tipo de soldadura aprobada por la
ITO que cumpla con la normativa vigente al respecto.

2.7.2.2. PERFÍL ACERO RECTANGULAR 100X50X4


Para vigas que estructuran la cubierta se consultan piezas de acero, perfil rectangular, de medidas
100x50x4 mm. las cuales se unirán a pilar principal a través de soldadura al arco con electrodo
E60xx, con un filete espesor mínimo de 3 mm u otro tipo de soldadura aprobada por la ITO que
cumpla con la normativa vigente al respecto. Se dispondrán según lo indicado en escantillón.

2.7.2.3. PERFÍL ACERO RECTANGULAR 100X50X3


Para vigas inclinadas que estructuran las gradas se consideran piezas de acero, perfil rectangular,
de medidas 100x50x3 mm. dispuestas según lo que indica escantillón en planimetría, se afianzara a
pilar principal y a pletina en fundación puntual a través de soldadura al arco con electrodo E60xx,
con un filete espesor mínimo de 3 mm u otro tipo de soldadura aprobada por la ITO que cumpla con
la normativa vigente al respecto.

2.7.2.4. PERFÍL ACERO CUADRADO 50X50X3


Como arriostrante entre viga de cubierta y pilar principal se consultan puntales de acero, también
para estructurar asientos de gradería, perfil cajón de medidas 50x50x3 mm. dispuestos según indica
escantillón en planimetría, se afianzará a través de soldadura al arco con electrodo E60xx, con un
filete espesor mínimo de 3 mm u otro tipo de soldadura aprobada por la ITO que cumpla con la
normativa vigente al respecto.

2.7.2.5. PERFÍL ACERO L 50X50X4


Con arriostres entre pilares principales se contemplan piezas diagonales de acero, perfil ángulo, de
medidas 50x50x4 mm. dispuestos en cruz según indica la planimetría. Se unirán a pilares a través
de soldadura al arco con electrodo E60xx, con un filete espesor mínimo de 3 mm u otro tipo de
soldadura aprobada por la ITO que cumpla con la normativa vigente al respecto.

28
2.7.2.6. UNIONES Y PLETINAS METÁLICAS E=5 MM.
Para la elaboración de las pletinas para unión de estructura de acero a fundaciones de hormigón
armado, se utilizarán placas de acero de 5 mm. de espesor de calidad A240ES y debe cumplir con lo
señalado en la norma NCh 2013 y fierro estriado de 12 mm. de diámetro, todas las uniones de las
piezas detalladas en planimetría, serán soldadas al arco con electrodo E60xx, con un filete espesor
mínimo de 3 mm u otro tipo de soldadura aprobada por la ITO que cumpla con la normativa vigente
al respecto.

2.7.3. REVESTIMIENTOS DE MADERA


2.7.3.1. GRADA PINO OREGON CEPILLADO 2X6”
Para gradas de gradería se consultan piezas de madera de Pino Oregón, de escuadría 2x6”, de
primera calidad, seca en cámara, estabilizada, esta debe estar libre de torceduras y nudos, cepillado
en sus cuatro caras, la madera debe estar impregnada con un protector antes de su colocación, se
afianzará a la estructura de gradería a través de perno coche 3/8 x 6”. No se aceptarán piezas
defectuosas, en caso de ser rechazadas por la ITO el contratista deberá reemplazar las piezas.

2.7.3.2. TERMINACIÓN PIEZA MADERA PINO OREGÓN CEPILLADO 1X6”


Para gradas de gradería se consultan piezas de madera de Pino Oregón, de escuadría 1x6”, como
terminación al frente de cada grada, dispuesta según escantillón en planimetría. Serán piezas de
madera de primera calidad, seca en cámara, estabilizada, esta debe estar libre de torceduras y
nudos, cepillado en sus cuatro caras, la madera debe estar impregnada con un protector antes de
su colocación, se afianzará a la estructura de gradería y a gradas de madera a través de tornillos
zincados. No se aceptarán piezas defectuosas, en caso de ser rechazadas por la ITO el contratista
deberá reemplazar las piezas.

2.7.3.3. EMPALIZADO PINO OREGON CEPILLADO 2X2”


En la parte inferior de la cubierta se considera un revestimiento de empalizado de madera,
compuesto por piezas de madera de Pino Oregón, de escuadría 2x2”, separado cada 10 cm.
aproximadamente. Serán piezas de madera de primera calidad, seca en cámara, estabilizada, esta
debe estar libre de torceduras y nudos, cepillado en sus cuatro caras, la madera debe estar
impregnada con un protector antes de su colocación, se afianzará a vigas de cubierta a través de
tornillos zincados. No se aceptarán piezas defectuosas, en caso de ser rechazadas por la ITO el
contratista deberá reemplazar las piezas.

2.7.3.4. TAPACÁN PINO OREGÓN CEPILLADO 1X8”


En sentido horizontal en el frente de la estructura de cubierta se contempla tapacán de madera, de
escuadría 1x8”, la partida contempla uniones a través de pletinas de perfil ángulo a vigas de
cubierta. Serán piezas de madera de primera calidad, seca en cámara, estabilizada, esta debe estar
libre de torceduras y nudos, cepillado en sus cuatro caras, la madera debe estar impregnada con un
protector antes de su colocación. No se aceptarán piezas defectuosas, en caso de ser rechazadas
por la ITO el contratista deberá reemplazar las piezas.

2.7.4. REVESTIMIENTO CUBIERTA


2.7.4.1. POLICARBONATO ONDULADO TRANSPARENTE E=0,5 MM.
Como revestimiento de cubierta se contemplan planchas de policarbonato ondulado, de medidas
81x300 cm. y un espesor de 0,5 mm. Las planchas deben ser de largo continuo en cubierta, no se
aceptarán traslapes verticales. Se deberán montar en sentido contrario a los vientos predominantes
y en estricto apego a las especificaciones del fabricante.

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Como parte de la partida se considera la fijación a costaneras en techumbre mediante tornillo
galvanizado 10-12-11/2”, punta broca, con golilla de acero galvanizada y golilla de neopreno, color
negro.

2.7.5. PINTURAS Y BARNICES


2.7.5.1. BARNIZ Y PROTECTOR DE MADERA
Previo a la colocación de los elementos de madera, se deberá aplicar 2 manos de Protector-
Impregnante MINWAX, marca Sherwin Williams, incoloro u otro de similares características
aceptado por la ITO, según libro de obra. Este imprimante se aplicará previamente a la aplicación
del barniz. La madera deberá estar limpia y seca, con un contenido de humedad no superior a un
18%, libre de polvo, grasa u otros contaminantes; la limpieza debe efectuarse por lo menos 2 días
antes de la aplicación de este imprimante, de existir grietas en la madera estas deben ser reparadas
con masilla de retape para evitar la absorción de humedad.

Luego de aplicar el protector e impregnante a todas las piezas de madera descrito en el párrafo
anterior, se consulta la aplicación de cuatro manos de Barniz Triple Protección MINWAX REXPAR,
película de gran transparencia y de alto brillo u otro producto de similares características o superior,
aprobado por la ITO a través del libro de obras.

Se aplicará una primera mano, diluida un 20% con aguarrás mineral con el objeto de obtener una
buena presentación sobre la madera, luego se aplicarán tres manos de este producto como
terminación final.

Se debe aplicar en estricto apego a las instrucciones y recomendaciones del fabricante del producto
a utilizar.

2.7.5.2. ANTICORROSIVO EEMM


Todas las piezas metálicas de las estructuras deberán llevar dos manos de anticorrosivo cubriendo
toda su superficie. Las condiciones de aplicación y terminación se realizarán de acuerdo a lo indicado
por fabricante del producto propuesto por el oferente debidamente aprobado por la ITO.

2.7.5.3. ESMALTE SINTÉTICO


Como terminación final en todas las piezas metálicas de la estructura se contempla la aplicación de
2 manos de esmalte sintético, color blanco. Se deberá aplicar en estricto apego a las instrucciones
del fabricante del producto a utilizar por el contratista.

2.7.6. CANALETAS AGUA LLUVIA PVC


En toda la longitud de la cubierta se contempla la colocación de canaleta de PVC, color blanco,
diseñada para la evacuación de aguas lluvia para techumbre, recibiendo las aguas y conduciéndolas
hacia los tubos de bajada, la partida contempla ganchos de fijación a canaleta PVC las cuales se
fijarán a costanera de acero mediante uniones soldadas con adhesivo estándar. También las tapas
canaleta universal de PVC.

2.7.7. BAJADAS DE AGUA LLUVIA PVC


Se consulta la instalación de piezas para bajadas de agua y de tubo de bajada, de PVC, color blanco,
se deben incluir la totalidad de las piezas necesarias, tales como abrazaderas para tubos, coplas,
codos, etc., para una prolija terminación.

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2.8. OBRAS DE MEJORAMIENTO SEDE EXISTENTE
2.8.1. ALZAMIENTO DE FUNDACIÓN EXISTENTE
Como solución a la filtración de aguas provenientes del piso de vecino, se propone el alzamiento de
la cadena de fundación del muro medianero al lado sur, la solución propuesta consiste en el
alzaprimado del muro de madera existente para dar lugar a una nueva cadena construida sobre la
existente que evita el paso del agua.

2.8.1.1. MOLDAJE VIGA FUNDACIÓN


Para la construcción de viga de fundación se contemplan planchas de terciado estructural de un
espesor de 9 mm. estructurado en bases a piezas verticales y diagonales de madera, de escuadría
de 2x2”, su estructura tendrá firmeza de tal manera que impida deformaciones por el vaciado del
hormigón y sus uniones serán estancas para evitar pérdidas de lechada de cemento. Los moldajes
deberán estar perfectamente aplomados, nivelados, amarrados, calafateados y profusamente
mojados antes de vaciar el hormigón. Se aplicará un desmoldante, tipo Sika o similar, sobre la cara
que este en contacto con el hormigón. La partida contempla la ejecución de todos los accesorios
necesarios para la ubicación de tubos, ductos, anclaje u otros elementos pre embutidos.

2.8.1.2. ENFIERRADURA HORMIGÓN


Se considera la enfierradura de la cadena para, se considera fierro estriado de diámetro 8 mm. para
fierros principales y de un diámetro de 6 mm. para estribos, los que se dispondrán cada 20 cm. se
ejecutará utilizando fierro A 44-28 H, de acuerdo a dimensiones y detalles de planimetría.

Las armaduras deben colocarse limpias, exentas de polvo, barro, escamas de óxido, grasas, aceites,
pinturas y toda otra sustancia capaz de reducir la adherencia con el hormigón. Durante la colocación
y fraguado del hormigón las armaduras deberán mantenerse en las posiciones indicadas en los
planos, evitando los desplazamientos o vibraciones enérgicas. Para sostener o separar las
armaduras se emplearán espaciadores metálicos o de material plástico. No podrán emplearse trozos
de ladrillo, piedras ni trozos de madera. Para esto deberán disponerse los elementos adecuados. En
caso de requerir de empalmes utilizar 40 veces el diámetro.

Como parte de la partida también se considera unión de nueva viga al sobrecimiento existente, será
a través de fierro liso, de diámetro 10 mm., dispuesto cada 60 cm., se debe perforar insertar en
sobrecimiento existente y rellenar con adhesivo Hilti HIT-RE 10. Previo a hormigonar se debe picar
toda la superficie de la cara superior de la viga y humedecer, a fin de adherir e impermeabilizar la
solución planteada.

2.8.1.3. HORMIGÓN VIGA DE FUNDACIÓN


Se contempla viga de fundación de hormigón armado, calidad G-20, hormigón 200 kg/cm2, de
medida 20 x 60 cm. El hormigonado deberá ser realizado por un medio mecánico, como betonera.

Respecto de la colocación del hormigón, la carga y transporte del hormigón, deberá realizarse con
la precaución para evitar la segregación. Si el hormigón fuese elaborado en mezcladora móvil, el
transporte debe hacerse en carretillas “hormigoneras” con ruedas de goma. Una vez colocado el
hormigón, se procederá a la extensión de la mezcla a mano usando únicamente palas para
hormigón, por ningún motivo se deben utilizar rastrillos.

La temperatura del hormigón, inmediatamente antes de su colocación no deberá ser inferior a 10


°C, ni superior a los 30 °C. se debe tener cuidado que la temperatura atmosférica no sea menor a
los 5°C para garantizar las condiciones óptimas para el hormigonado.

31
El proceso de curado se iniciará inmediatamente finalizadas las operaciones de terminación de la
superficie. Una vez que el hormigón haya endurecido hasta el punto en que se observe la
desaparición de la humedad superficial, se colocaran los elementos necesarios para el curado final.
Se exigirá la colocación de cubiertas impermeables, como film de polietileno y esta deberá cubrir
toda la superficie. Se colocará membrana de curado aplicada en estricto apego a las
recomendaciones del fabricante.

La resistencia cubica a los 28 días será de 200 kgf/cm2 a la compresión en probetas cilíndricas, se
efectuarán dos controles o los que estime necesarios la inspección técnica de obra.

Todo hormigón que no sea aprobado por la ITO, no será recepcionado, obligando al contratista a
realizar los cambios necesarios para garantizar un correcto comportamiento estructural de la
solución.

2.8.2. TABIQUE DE CERRAMIENTO EJE F


Tras la demolición de muros al lado norte del edificio, corresponde construir un tabique como
cerramiento en el eje F, según se indica en planimetría.

2.8.2.1. ESTRUCTURA TABIQUERÍA MADERA


Para la construcción de tabique en el eje F del edificio se utilizará madera de escuadría de 2x4” de
pino seco en cámara, de calidad uniforme, estable y homogénea en sus dimensiones, MSD de
Arauco cepillada en sus 4 caras de cabezal azul con un contenido de humedad del 15% promedio u
otra de igual o superior calidad aprobada por la ITO siempre y cuando está clasificada visualmente
de acuerdo a la norma chilena NCh1207. Se constituyen por solera inferior, solera superior, pies
derechos y cadenetas, dispuestos según lo expresado en planimetría. La separación de pies
derechos y entre cadenetas será de 40 cm a eje o según normas del fabricante de los materiales de
revestimientos, previa aprobación de la ITO.
Las soleras inferiores se afianzarán por medio de anclajes conformados por pernos (L) o (J) de fe de  8 mm
cada 0.40 m, insertos en el hormigón, aquellos tramos con estructura de piso de madera serán fierros hilados
de 12 mm. con tuerca y golilla. La partida contempla que todas las piezas de madera que queden en contacto
con el hormigón serán protegidos con carbonileo u otro protector aprobado por la ITO.

2.8.2.2. REVESTIMIENTO EXTERIOR - TABLERO OSB ESTRUCTURAL DE 11 MM.


Como arriostramiento de tabique, dispuestos en la totalidad de su superficie exterior, se contempla
plancha de OSB estructural de 11 mm. de espesor, la que se instalará en su cara exterior con
terminaciones limpias y a plomo. Se fijarán a muros de 2x4” mediante tornillos de 11/2” cada 40
cm.

2.8.2.3. REVESTIMIENTO INTERIOR - YESO CARTÓN ST 10 MM.


En toda la altura de tabique en su cara interior, se consulta plancha de yeso-cartón Volcánita ST de
12,5 mm de espesor con borde rebajado, atornillada a la tabiquería según indicaciones del
fabricante, mediante tornillos auto perforantes, cabeza plana ranurado Philips de 1”, 1 ½”, 15/8” a
40 cm. como máximo, sellados con antioxidantes antes de pintar. La unión entre planchas será
invisible, para lo cual se consulta huincha para junturas, antes de su colocación se debe verificar que
la estructura este aplomada y sin resaltes.

2.8.2.4. LANA DE VIDRIO MURO 80 MM.


Se consulta la instalación de lana de vidrio, de un espesor de 80 mm. dispuesto entre pies derechos
de tabique a construir, debe cubrir la totalidad de los vacíos. Se debe instalar en estricto apego a las
recomendaciones del fabricante para la seguridad de los trabajadores.

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2.8.3. REVESTIMIENTO INTERIOR TABIQUE EJE A
2.8.3.1. LANA DE VIDRIO MURO 80 MM.
Se consulta la instalación de lana de vidrio, de un espesor de 80 mm. dispuesto entre pies derechos
de estructura de muro medianero existente, debe cubrir la totalidad de los vacíos. Se debe instalar
en estricto apego a las recomendaciones del fabricante para la seguridad de los trabajadores.

2.8.3.2. REVESTIMIENTO INTERIOR - YESO CARTÓN RH 12,5 MM.


Se contempla la reposición de la totalidad del revestimiento interior en tabique medianero (eje A),
En toda la altura de tabique en su cara interior, se consulta plancha de yeso-cartón Volcánita RH de
12,5 mm de espesor con borde rebajado, atornillada a la tabiquería según indicaciones del
fabricante, mediante tornillos auto perforantes, cabeza plana ranurado Philips de 1”, 1 ½”, 15/8” a
40 cm. como máximo, sellados con antioxidantes antes de pintar. La unión entre planchas será
invisible, para lo cual se consulta huincha para junturas, antes de su colocación se debe verificar que
la estructura este aplomada y sin resaltes.

2.8.4. TERMINACIONES INTERIORES


2.8.4.1. GUARDAPOLVOS
Se contempla la reposición de la totalidad de los guardapolvos deteriorados por la acción del paso
de las aguas en los recintos cocina, sala multiuso y pasillo, además de aquellos necesarios como
terminación en el eje F. Para todos los encuentros de piso y muro se consulta Guardapolvo Ranurado
13x70 mm. genérico u otro aprobado por la ITO previa consulta a proyectista, se afianzarán a muros
mediante puntas.
2.8.4.2. CORNIZAS
Se contempla la reposición de la totalidad de cornisas en los recintos cocina, sala multiuso y pasillo,
además de aquellos necesarios como terminación en el eje F. Se considera piezas de pino finger, de
media caña de 15x45 mm. x 3.00 m.

2.8.4.3. PILASTRAS
Para la totalidad de ventanas y puertas, hacia el interior y exterior se contempla la colocación de
pilastras, se consulta moldura Mara P5 Pilastra 15x50x2.4, genérico, u otro de caracteristicas
similares aprobada por la ITO.

2.8.5. PINTURAS
Las partidas relacionadas a la aplicación de pinturas se considera la preparación, raspado, limpieza,
lijado, y aplicación de pinturas y barnices a las superficies que se indican más adelante.
Previo a proceder a aplicar pinturas, las superficies deberán estar completamente secas, libres de
polvo oxido, grasa, aceite o cualquier otra impureza.
El proyectista o ITO podrán exigir manos adicionales en zonas donde lo consideren necesario,
también podrán rechazar las zonas pintadas que consideren defectuosas, deficientes, con manchas,
transparencias, sopladuras, englobamiento, fisuras u otros defectos que esta determine.

2.8.5.1. BARNIZ INTERIOR Y EXTERIOR


Se consulta la aplicación de 3 manos de barniz marino, con tinte natural, en todas las puertas de
acceso a sede a reponer, así como en todos los marcos de madera, guardapolvos y en todos los
elementos a reponer que sean de madera.
La partida contempla en primera instancia la aplicación de una primera mano de aceite linaza,
aplicada en caliente, a fin de permitir una impregnación más efectiva en la madera.

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2.8.5.2. ESMALTE SINTETICO INTERIOR
Se contempla la aplicación de esmalte sintético en la totalidad de los revestimientos interiores a
intervenir, tanto en la reposición de revestimiento de muro medianero como en tabique en eje F,
cuyo material son planchas de yeso cartón.
Se consulta esmalte sintético Chilcorofin u otro de características similares o superiores aprobados
por la ITO. Se aplicarán las manos necesarias para lograr una excelente terminación, cuidando que
las superficies se encuentren absolutamente lisas y libre de imperfecciones, previo a su aplicación,
como mínimo 2 manos, el color será blanco u otro que se determine previa autorización de la ITO.

2.8.6. MEJORAMIENTO FACHADAS


Las siguientes partidas responden a las intervenciones contempladas para mejorar la totalidad del
revestimiento exterior existente y el revestimiento exterior necesario para tabique F a construir.

2.8.6.1. BARRERA DE HUMEDAD TYVEK MURO


Para revestimiento de tabique a construir en el eje F, se consulta membrana hidrófuga Tyvek, o de
igual o superior calidad técnica considerando su respirabilidad, impermeabilidad al agua. Esta
membrana se instalará siguiendo las instrucciones del fabricante sobre el arriostramiento de OSB y
terciado estructural que da al exterior tanto en muros perimetrales como en cubierta, previo al
revestimiento final, considerando traslapos mínimos de 15 cm. Las uniones entre traslapos se
sellarán obligatoriamente con cinta adhesiva especificada por el fabricante, de 2" de ancho mínimo.

2.8.6.2. REVESTIMIENTO FIBROCEMENTO – SIDING FIBROCEMENTO


Como revestimiento exterior de tabique a construir en eje F y también la partida contempla la
reposición de piezas y tablas completas de este revestimiento en fachada principal de la edificación,
se consulta la instalación de tinglado de fibrocemento con textura de madera, de un espesor de 6
mm. y un ancho de 0,19 m., se debe instalar con estricto apego a las instrucciones y
recomendaciones del fabricante para una óptima estanqueidad del revestimiento. La partida
contempla todos los accesorios para el montaje y la terminación del tinglado como, perfil de
inicio, perfil de termino, perfil cortagotera, esquineros exteriores de fibrocemento. Se fijará a
placa de OSB mediante tornillo autovellanante tipo Phillips, Nª6 u 8 x 1 ¼, con rosca gruesa. No se
aceptarán piezas de fibrocemento en mal estado ó trizados, con superficies irregulares o de otra
forma imperfecta, no permitiéndose variaciones excesivas, especialmente si dichas variaciones
forman parches o líneas continuas. Todas las piezas que no cuenten con la aprobación final de la
I.T.O. deberán ser reemplazadas y si el resultado no fuera satisfactorio, deberán ser removidas y
reinstaladas.

2.8.6.3. PROTECTOR FIBROCEMENTO


Se consulta la aplicación de protector de fibrocemento a toda la superficie de las fachadas a mejorar,
así como a aquellas áreas de fachada principal que lo requieran. Así como se detalla en el ítem 2.8.5.
PINTURAS, en especial la superficie de revestimiento prexistente que se encuentra deteriorada,
debe ser lavada exhaustivamente a fin de garantizar una superficie apta para la aplicación de
protector.
Se consulta Protector Fibrocemento Algifol, u otro de similares características aprobado por la ITO,
se aplicarán 2 manos de este producto, en estricto apego a las instrucciones del fabricante del
producto.

2.8.7. REPOSICIÓN PUERTA DOBLE


Se contempla la reposición de la puerta de acceso desde el patio hacia la sede existente y puerta
hacia quincho existente. Las medidas deben ser rectificadas en obra a fin de garantizar su calce
perfecto a los vanos existentes.

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- P1, de dos hojas, de un ancho de 150 cm. y una altura de 200 cm.
- P3, de dos hojas, de un ancho de 120 cm. y una altura de 200 cm.

Se consultan puertas de madera maciza, y la partida contempla las bisagras necesarias para su
instalación, y cerradura acceso 960 L, marca Scanavini, de acero inoxidable, pasador 2 pitones,
manilla tipo L, picaporte reversible, u otra de similares características aprobada por la ITO. Irán sobre
centros de madera IPV de 2x5”.

2.8.8. REPOSICIÓN PUERTA SIMPLE


Se contempla la reposición de la puerta de acceso desde el patio hacia lavandería. Las medidas
deben ser rectificadas en obra a fin de garantizar su calce perfecto a vano existente.

- P2, de una hoja, de un ancho de 90 cm. y una altura de 200 cm.

Se consultan puertas de madera maciza, y la partida contempla las bisagras necesarias para su
instalación, y cerradura acceso 960 L, marca Scanavini, de acero inoxidable, pasador 2 pitones,
manilla tipo L, picaporte reversible, u otra de similares características aprobada por la ITO. Irán sobre
centros de madera IPV de 2x5”.

3. AREAS VERDES Y MOBILIARIO URBANO


3.1. REPOSICIÓN SUELO VEGETAL
Se proyectan dos áreas verdes, la primera acompaña la circulación de acceso a la cancha y la
segunda se ubica en el acceso al patio deportivo.

3.1.1. EXCAVACIONES
Se consulta la extracción de todo el material donde se rellenará con tierra vegetal, como indica el
siguiente ítem, la cota de excavación será la necesaria para dar cabida a los 15 cm. de tierra vegetal
y césped. O en su defecto el indicado por la ITO.

3.1.2. TIERRA VEGETAL


Se consulta tierra vegetal como relleno, a fin de recibir rollos de césped. Todo el material a utilizar
debe ser visado por la ITO previo a su instalación, esta corroborara que corresponde a tierra vegetal
apta para una terminación adecuada de la solución.

3.1.3. COLOCACIÓN DE CESPED


El contratista debe preparar las superficies a intervenir e instalar los rollos de césped según las
indicaciones de la ITO y de acuerdo a la siguiente especificación:

- Se deberá preparar el terreno agregando tierra y luego rastrillar.


- Sobre esta capa de tierra bien rastrillada y nivelada, se agregará una capa de 10 cm. de
mezcla de arena gruesa tipo Lampa y compost de granulometría fina, en proporción 1:2,
para luego homogeneizarla perfectamente con el suelo del lugar, constituyendo la base para
el césped en rollo o en palmetas.
- Las superficies a cubrir deben ser mojadas, antes de la colocación de las palmetas de césped.
- El césped deberá quedar con un color uniforme, sin desnudos, malezas o signos de
enfermedades.
- Se debe evitar realizar la faena de instalación con climas extremos, excesivo calor o frio, o
con el terreno seco.

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- No se aceptará que los rollos o palmetas de césped tengan más allá de dos días de ser
extraídos desde su origen para su instalación. En cualquier caso, se apilarán doblados, con
la raíz protegida, en un lugar sombreado. Y deben ser regados constantemente de forma
abundante.
- Las palmetas o rollos a instalar deben cumplir con las siguientes características:

Tierra vegetal, sin malla. De un espesor que garantice


Sustrato su traslado y correcta disposición en su lugar
definitivo.
Mezcla de gramíneas para alta resistencia al tráfico, se
Semilla sugiere Rey Grass en un 70% a 80% y Festuca en un
30% a 20%.
Aspecto Verde intenso, todo el año.

Como recomendaciones de instalación, cabe destacar las siguientes:


- Comprobar niveles con regletas, si quedan bultos o hendiduras, levantar el pan de pasto
con cuidado para nivelar la base.
- Instalar palmetas en línea recta y en hileras, cuidando que las uniones coincidan, no queden
abiertas o montadas, tampoco se deben encajar a presión, así evitar que se deformen. Para
conseguir un césped de aspecto más uniforme, intercale las uniones de las distintas hileras
como si fueran ladrillos.
- Pisar sobre tablones medida que se avanza en la instalación. Y evitar pisar sobre los rollos o
palmetas y sobre el terreno rastrillado a tapizar.
- Dejar palmetas enteras en los bordes y si es necesario ajustar hacia adentro.
- Una vez cubierta el área del césped, presionar la superficie con la parte de atrás de un
rastrillo o con un pisón de madera, y esparcir una capa de arena o de turba en las uniones,
estimulando el nacimiento de nuevas raíces por medio de la aplicación de un fertilizante
rico en nitrógeno y fosforo.

4. INSTALACIONES
4.1. INSTALACIÓN ELECTRICA
4.1.1. PROYECTO E INSTALACIÓN ELECTRICA
Se debe realizar según lo indicado en proyecto de la especialidad anexo.

FRANCISCA VERGARA CEA


ARQUITECTO
SECRETARIA COMUNAL DE PLANIFICACIÓN
MUNICIPALIDAD DE AYSÉN

V3-01/12/2021

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