Tema 2-PP (Teoría), (Estructura Organizativa y Datos Maestros)

PLAN DE ESTUDIO
1.
Introducción Estructura
1. a ERP SAP y 2. Organizativa y
SAP PP GESTIÓN Datos Maestros
DE PLANIFICACIÓN
Gestión de DE LA PRODUCCIÓN Planificación
3. Órdenes de 4. De la
Fabricación Producción
Planificación de Sistemas de
5. Industrias de 6. Información
Procesos Y Reportes
TEMA 2
ESTRUCTURA
ORGANIZATIVA Y
DATOS MAESTROS
(Unidades, Modelo, Listas y Funciones)
GUÍA ESTUDIANTIL
1 Unidades Organizativas
2 Modelo General de Planificación y Producción
3 Maestro de Materiales
4 Lista de Materiales (BOM)
5 Puestos de Trabajo
6 Hoja de Ruta
7 Versión de Fabricación
Unidades Organizativas
Niveles de Organización en el Proceso de Producción
MANDANTE
➢ Es una unidad dentro de un sistema SAP que es autónoma tanto en el aspecto legal
y organizativo como en lo que se refiere a los datos, con registros maestros
independientes así como un conjunto de tablas independientes. Desde el punto de
vista empresarial, el mandante representa por ejemplo, un grupo de empresas.
➢ El mandante es el nivel jerárquico más alto dentro del sistema SAP.
SOCIEDAD
➢ Es la unidad organizativa más pequeña de las finanzas externas para la que se
puede reproducir un sistema completo y autónomo de contabilidad. Esto incluye la
entrada de todos los eventos que precisen ser contabilizados en las cuentas y la
creación de un log completo para balances y cuentas de pérdidas y ganancias.
➢ Una sociedad representa una entidad contable independiente que realiza su
propio balance, por ejemplo, una empresa dentro de un grupo de empresas
(mandante).
CENTRO
➢ Es una unidad organizativa dentro de Logística que subdivide una empresa desde el
punto de vista de la producción, el aprovisionamiento y la planificación de necesidades.
➢ Un centro puede representar una variedad de entidades dentro de una empresa como
por ejemplo: instalación de producción, centro de distribución, oficina de ventas
regional, sede central de la empresa, ubicación de mantenimiento.
ALMACÉN
➢ Es una unidad organizativa que permite diferenciar los stock de material dentro de un
centro. La gestión de stocks por cantidades se realiza en el nivel de almacén del centro.
➢ El proceso de inventario también se realiza en este nivel.
ÁREA MRP
➢ Básicamente, las áreas de planificación de necesidades son opcionales. Puede
planificar todas las planificaciones de necesidades sin hacer referencia a áreas de
planificación de necesidades.
➢ Existen tres tipos de áreas de planificación de necesidades diferentes:
1. Áreas de planificación de necesidades de centro (obligatorias)
2. Áreas de planificación de necesidades de almacén que se definen por los
almacenes que se les asignan.
3. Áreas de planificación de necesidades de subcontratista.
Mandante 300
Sociedad Sociedad
0001 0002
Centro 1000 Centro 1100 Centro 2000
Almacén Almacén Almacén Almacén Almacén

0001 0002 0001 0002 0003
Área Área Área

MRP 1 MRP 2 MRP 3
¡ CASO PRÁCTICO !
Aplicamos lo aprendido..
GUÍA ESTUDIANTIL
6 Hoja de Ruta
Modelo General de Planificación y Producción
Planificación Gestión Plan maestro de Plan de Ejecución
ventas y de producción necesidades de de
producción (SOP) demanda (MPS) material (MRP) fabricación
OT
Planificación
1 2
De la
Producción Apertura
De la
8
Orden
Entradas
de
Mercancías
3
Liberación
De la
Orden
7
Confirmaciones
(Notificaciones) 4
Impresión
De la
6
Orden
Ejecución Puesta a
5
De la disposición
Orden Del
Material
¡ CASO PRÁCTICO !
GUÍA ESTUDIANTIL
6 Hoja de Ruta
Maestro de Materiales
Datos Básicos Compras
Planificación de Ventas
Necesidades
Planificación
Stock en REGISTRO 1,2,3,4
centro/almacén MAESTRO
DE
Gestión de
Finanzas MATERIALES
Calidad
Preparación de
Trabajo Pronóstico
Gestión de Clasificación
Almacén Costos
Código de
MM01 / MM02 / MM03
transacción
Logística -> Gestión de materiales -> Maestro de materiales -> Material -> Crear
Ruta
en general -> MM01 - Inmediatamente
Descripción del Maestro de Materiales
La Vista Datos Básicos:
Incluye datos generales, tales como el numero
del material, descripción del material, unidad de
medida e información técnica.
La vista Clasificación
Contiene uso – definición clases
asignados para el material.
VISTAS
QUE
MANTIENE La vista Planificación de
PP Necesidades 1, 2, 3, 4
Contiene por centro data especifica usada en la
planificación de compras o producción.
La vista de Preparación del trabajo

Contiene por planta especifica, data usada para la
programación de materiales para la producción.
Niveles de Organización del Maestro de Materiales
DATOS GENERALES
Sociedad Numero de Unidades de Datos
Descripción
material medida Técnicos
PLANT A - DATOS ESPECIFICOS

MATERIAL Centro Datos de
Datos MRP programación del Datos de compras
trabajo
ALMACENAMIENTO – DATOS ESPECIFICOS

Almacén
STOCK
Pre-Requisito para crear un Maestro de Materiales
Los responsables que crean las primeras vistas del

maestro de materiales deben definir:
➢ Número de material
➢ Sector de la Industria
➢ Tipo de Material
➢ Unidad de medida
➢ Descripción
Tipos de Materiales en SAP ECC
Químico Mecánica
➢ Los maestros de materiales son
OTROS registrados de acuerdo al ramo (sector
industrial) y el tipo de material.
PRODUCTO ➢ El ramo es un factor que determina la
SEMIELABORADO secuencia de imágenes y la selección de
campos.
PRODUCTO
TERMINADO ➢ El tipo de material determina los datos de
departamentos que se pueden ingresar.
MATERIA PRIMA
Ramo
➢ El Ramo determina que sector

industrial es asignado.
➢ El Ramo determina:
• Las pantallas que se visualizan
y la secuencia de visualización.
• Los campos específicos para un
ramo que se visualizan en las
pantallas individuales.
Tipo de Material
Se debe tener en cuenta todos los tipos de materiales en el proceso productivo.
MATERIAL PRINCIPAL
Material a producir. Tipo de material FERT. La mayoría de los casos es el único que se produce.
MATERIAL DE LISTA DE MATERIALES
Generalmente son materiales tipo ROH, materia prima. Son los componentes estándares de la lista de
materiales, son las partes necesarias para obtener, mediante el proceso productivo el producto final.
CO - PRODUCTO
Generalmente son materiales tipo FERT, producto terminado. Ocasionalmente se produce junto al
producto principal. Se puede costear de manera separada al producto principal. Se puede vender.
SUB - PRODUCTO
Generalmente son materiales tipo HALB, producto semielaborado. Ocasionalmente se produce junto al
producto principal. Su costeo está ligado al producto principal. Se puede vender como se puede usar
dentro de una lista de materiales.
MERMA
Generalmente son materiales tipo UNBW, material no valorado. Ocasionalmente se produce
junto al producto principal. Su costo es cero.
Unidades de Medida
UNIDAD DE MEDIDA BASE
4 12 72
CAJA CARTON PALLET

(UM SALIDA) (UM PEDIDO) (UM VENTA)
UNIDADES DE MEDIDAS ALTERNATIVAS

¡ CASO PRÁCTICO !
GUÍA ESTUDIANTIL
6 Hoja de Ruta
Lista de Materiales
Una lista de materiales es una lista global estructurada formalmente para un objeto.
Identifica todos los componentes necesarios indispensables para producir el objeto por
nombre, numero de referencia, cantidad y unidad.
Ejemplo:
POSICIÓN MATERIAL CANTIDAD UNIDAD
10 MATERIAL 1 100 UNIDAD
20 MATERIAL 2 10 GRAMOS
30 MATERIAL 3 1 METROS
Lista de Materiales
Relación de componentes que se requieren para obtener un producto terminado para
la venta ( Tx: CS01 / CS02 / CS03 )
0050 0020
0010
0060
0030
R-F1##
R-F1##
0040
M
C1 C2 C3
SC1 SC2 SC3
Lista de Materiales
Lista de Materiales (Recetas o Lista de Ingredientes)

Una lista formalmente estructurada de los componentes que constituyen un producto o un conjunto.
La lista contiene el número de objeto de cada componente, junto con la cantidad y la unidad de
medida.
Contienen datos básicos importantes para numerosas áreas de una empresa, por ejemplo:
➢ Planificación de necesidades de material
➢ Suministro de material para la fabricación
➢ Cálculo del coste del producto
➢ Mantenimiento
Lista de Materiales para Pedidos (Solo casos complejos)
En el proceso de mejora del enfoque dado al cliente, para las empresas que trabajan con
fabricación sobre pedido es incluso más importante poder reaccionar rápida y flexiblemente
a los deseos del cliente. La mayoría de productos, especialmente en ingeniería industrial e
ingeniería mecánica, son muy complejos y específicos de cliente. En respuesta a las
necesidades del cliente, en la construcción a menudo se requiere un tratamiento posterior de
las listas de materiales. A menudo, para un cliente determinado los conjuntos se
construyen por completo.
Lista de Materiales
Ejemplo:
➢ Visualizar Lista de materiales del material R-F101
➢ Transacción: CS01, CS02, “CS03”
1
Lista de Materiales
➢ Lista de Materiales del Material R-F101
➢ Transacción: “CS03”
5
4
Lista de Materiales
➢ Lisa de Materiales del Material R-B101
➢ Transacción: “CS03”
¡ CASO PRÁCTICO !
GUÍA ESTUDIANTIL
6 Hoja de Ruta
Puestos de Trabajo
Las operaciones se ejecutan en los puestos de trabajo.
Se puede definir como puestos de trabajo:
➢ Puesto de Trabajo Individual UBICACIÓN DEL ENSAMBLE XYZ
➢ Puesto de Trabajo Estadísticos ENSAMBLADO (GENERAL)
➢ Línea de Producción LÍNEA DE ENSAMBLADO 3
➢ Grupo de Personas POOL 12

Puestos de Trabajo
En el SAP ECC 6.0, los puestos de trabajo son business objects que
pueden representar los siguientes puestos de trabajo reales, por ejemplo:
Máquinas, Puestos de Empleados

Líneas de
grupos de trabajo de , grupos de
producción
máquinas montaje personal
Los datos de los puestos de trabajo se utilizan para:
CÁLCULO DE COSTE: PLANIFICACIÓN DE SIMPLIFICACIÓN

PROGRAMACIÓN:
Las fórmulas se CAPACIDAD: DE LA
Los tiempos de registran en el ACTUALIZACIÓN DE
En el puesto de
empleo y las puesto de trabajo trabajo se registra OPERACIONES:
fórmulas se registran para que se pueda la capacidad En el puesto de
en el puesto de calcular el coste de disponible y las trabajo, se
trabajo para que se una operación. fórmulas para el pueden registrar
pueda calcular la Además se asigna el cálculo de la varios valores de
duración de una puesto de trabajo a un necesidad de
centro de coste. propuesta para las
operación. capacidad.
operaciones.
Puestos de Trabajo
Datos del Puesto de Trabajo
DATOS
GENERALES
VALORES POR
DEFECTO PARA LA
HOJA DE RUTA
DATOS DE
CAPACIDAD
DATOS DE
PROGRAMACIÓN
DATOS DE RECURSOS
HUMANOS Y COSTES
Puestos de Trabajo
Ejemplo:
➢ Visualizar los Puestos de Trabajo: “R-M01; R-V01”

➢ Transacción: CR01, CR02, “CR03”
1
Puestos de Trabajo
➢ Visualizar los Puestos de Trabajo: “R-M01; R-V01”
➢ Transacción: CR01, CR02, “CR03”
1
¡ CASO PRÁCTICO !
GUÍA ESTUDIANTIL
6 Hoja de Ruta
Hoja de Ruta
Una hoja de ruta describe un ciclo de producción.
Operación:
ENSAMBLE FINAL
PRE-ENSAMBLE
10 30 50 ENTREGA
20 40
CONTROL CONTROL
Hoja de Ruta
Las hojas de ruta permiten planificar la fabricación de materiales (productos).

Por lo tanto, las hojas de ruta se usan como modelo para las órdenes de
fabricación y los planes de ejecución y como base para el cálculo del coste del
producto.
En una hoja de ruta se planifican:

Las operaciones (etapas) que se deben realizar durante la fabricación.
Las actividades que se deben desarrollar en las operaciones como

base para determinar fechas, necesidades de capacidad y costes.
El uso de materiales durante la fabricación.
El uso de puestos de trabajo.
Los controles de calidad a realizar durante la fabricación.

Hoja de Ruta
Tipos de Hoja de Ruta
INDICADOR TIPO DE HOJA DE RUTA APLICACIONES
N Hoja de ruta especifica PP-SFC

S Hoja de ruta estándar PP-SFC
R Hoja de ruta para tasas de producción PP-REM
M Hoja de ruta estándar para tasas de producción PP-REM
2 Recetas PP-PI
3 Perfil de planificación global PP-SOP
0 Red estándar PS
Q Plan de inspección QM
• Órdenes de fabricación (PP-SFC) • Planificación de ventas y operaciones (SOP)

• Fabricación repetitiva (PP-REM) • Sistema de proyectos (PS)
• Planificación de producción para industrias de procesos (PP-PI) • Gestión de la Calidad (QM)
Hoja de Ruta
Estructura de la Hoja de Ruta
MATERIAL
GRUPO HOJA DE RUTA
SECUENCIA
Componentes Man.
Operación 20
Operación 10 Medios Aux. de Fabricación
*Puesto de trabajo
*Texto
*Datos de control Características de Inspección
*Tiempos
Puntos de Evento
Hoja de Ruta
CÓDIGO DESCRIPCIÓN TRANSACCIÓN SAP

CA01 Crear hoja de ruta
CA02 Modificar hoja de ruta
CA03 Visualizar hoja de ruta
Hoja de Ruta
Ejemplo:
➢ Visualizar la hoja de ruta del material R-F101
➢ Transacción: CA01, CA02, “CA03”
1
¡ CASO PRÁCTICO !
GUÍA ESTUDIANTIL
6 Hoja de Ruta
Versión de Fabricación
Definición
➢ Determina que alternativa de la lista de materiales se utiliza junto a que hoja de

ruta o receta de planificación se utilizará para producir un material.
➢ Para un material, puede tener varias versiones de fabricación para diferentes

periodos de validez y márgenes de tamaño de lote.
HOJA
DE
RUTA
Ejemplo:
➢ Para crear versiones de fabricación
➢ Transacción “MM02”
Ejemplo:
➢ Para crear versiones de fabricación
➢ Transacción “MM02”
¡ CASO PRÁCTICO !

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PLAN DE ESTUDIO

Niveles de Organización en el Proceso de Producción

Centro 1000 Centro 1100 Centro 2000

Almacén Almacén Almacén Almacén Almacén

Área Área Área

La vista de Preparación del trabajo

PLANT A - DATOS ESPECIFICOS

ALMACENAMIENTO – DATOS ESPECIFICOS

Pre-Requisito para crear un Maestro de Materiales

Los responsables que crean las primeras vistas del

Tipos de Materiales en SAP ECC

➢ El Ramo determina que sector

UNIDAD DE MEDIDA BASE

CAJA CARTON PALLET

UNIDADES DE MEDIDAS ALTERNATIVAS

POSICIÓN MATERIAL CANTIDAD UNIDAD

10 MATERIAL 1 100 UNIDAD

Lista de Materiales (Recetas o Lista de Ingredientes)

Lista de Materiales para Pedidos (Solo casos complejos)

Las operaciones se ejecutan en los puestos de trabajo.

Se puede definir como puestos de trabajo:

➢ Puesto de Trabajo Individual UBICACIÓN DEL ENSAMBLE XYZ

➢ Puesto de Trabajo Estadísticos ENSAMBLADO (GENERAL)

➢ Línea de Producción LÍNEA DE ENSAMBLADO 3

➢ Grupo de Personas POOL 12

Máquinas, Puestos de Empleados

Los datos de los puestos de trabajo se utilizan para:

CÁLCULO DE COSTE: PLANIFICACIÓN DE SIMPLIFICACIÓN

Datos del Puesto de Trabajo

➢ Visualizar los Puestos de Trabajo: “R-M01; R-V01”

Una hoja de ruta describe un ciclo de producción.

Las hojas de ruta permiten planificar la fabricación de materiales (productos).

En una hoja de ruta se planifican:

Las actividades que se deben desarrollar en las operaciones como

El uso de materiales durante la fabricación.

El uso de puestos de trabajo.

Los controles de calidad a realizar durante la fabricación.

Tipos de Hoja de Ruta

INDICADOR TIPO DE HOJA DE RUTA APLICACIONES

N Hoja de ruta especifica PP-SFC

• Órdenes de fabricación (PP-SFC) • Planificación de ventas y operaciones (SOP)

Estructura de la Hoja de Ruta

GRUPO HOJA DE RUTA

CÓDIGO DESCRIPCIÓN TRANSACCIÓN SAP

➢ Determina que alternativa de la lista de materiales se utiliza junto a que hoja de

➢ Para un material, puede tener varias versiones de fabricación para diferentes

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