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Designación: C42 / C42M - 12
Método de prueba estándar para
Obtención y prueba de núcleos perforados y vigas aserradas de
hormigón1
Esta norma se emite con la designación fija C42 / C42M; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción
original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un
superíndice épsilon (´) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.
Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.
1 Alcance*
1.1 Este método de prueba cubre la obtención, preparación y prueba de
núcleos perforados de concreto para determinar la longitud o la resistencia
a la compresión o la resistencia a la tracción por división.
nortebeneficios según objetivos 1—Apéndice X1 proporciona recomendaciones para obtener y
probar vigas aserradas para el rendimiento de flexión.
1.2 Los valores indicados en unidades SI o en unidades de pulgada-libra
deben considerarse por separado como estándar. Los valores indicados en
cada sistema pueden no ser equivalentes exactos; por lo tanto, cada
sistema se utilizará independientemente del otro. La combinación de
valores de los dos sistemas puede resultar en una no conformidad con el
estándar.
1.3 El texto de esta norma hace referencia a notas y notas a pie de
página que proporcionan material explicativo. Estas notas y notas a pie
de página (excluidas las de tablas y figuras) no deben considerarse
como requisitos de la norma.
1.4 Esta norma no pretende abordar los problemas de
seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del
usuario de esta norma establecer prácticas adecuadas de
seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones
reglamentarias antes de su uso.
2. Documentos de referencia
2.1 Estándares ASTM:2
C39 / C39M Método de prueba de resistencia a la compresión de
probetas cilíndricas de hormigón
C78 / C78M Método de prueba para la resistencia a la flexión del
concreto (usando una viga simple con carga en el tercer punto)
C174 / C174M Método de prueba para medir el espesor de elementos de
hormigón utilizando núcleos de hormigón perforados
C496 / C496M Método de prueba para dividir la resistencia a la tracción de
Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité de ASTM C09 sobre
1
Concreto y Agregados de Concreto y es responsabilidad directa del Subcomité
C09.61 sobre pruebas de fuerza.
Edición actual aprobada el 1 de febrero de 2012. Publicado en marzo de 2012. Aprobado
originalmente en 1921. Última edición anterior aprobada en 2011 como C42 / C42M – 11. DOI:
10.1520 / C0042_C0042M-12.
2 Para conocer las normas de ASTM referenciadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
comuníquese con el Servicio de atención al cliente de ASTM en service@astm.org. ParaLibro anual de
normas ASTM información sobre el volumen, consulte la página Resumen del documento de la norma en
el sitio web de ASTM.
* Una sección de Resumen de cambios aparece al final de esta norma.
Derechos de autor. (c) ASTM International, 100 Barr Harbor Dr. PO box C700, West Conshohocken, PA Estados Unidos.
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados);
Estado de la Asociación Americana
Norma para funcionarios de carreteras y transporte
No. AASHTO: T24
Muestras de hormigón cilíndrico
C617 / C617M Práctica para tapar probetas cilíndricas de
hormigón
C642 Método de prueba para densidad, absorción y huecos en
concreto endurecido
C670 Práctica para preparar declaraciones de precisión y sesgo para
métodos de prueba para materiales de construcción
C823 / C823M Práctica para el examen y muestreo de
hormigón endurecido en construcciones
C1231 / C1231M Práctica para el uso de tapas no adheridas en la
determinación de la resistencia a la compresión de cilindros de
concreto endurecido
C1542 / C1542M Método de prueba para medir la longitud de núcleos de
hormigón
3. Importancia y uso
3.1 Este método de prueba proporciona procedimientos estandarizados
para obtener y probar probetas para determinar la resistencia a la
compresión, a la tracción por división y a la flexión del concreto en el lugar.
3.2 Generalmente, las muestras de prueba se obtienen cuando existen
dudas sobre la calidad del concreto en el lugar debido a resultados de
prueba de baja resistencia durante la construcción o signos de deterioro en
la estructura. Otro uso de este método es proporcionar información de
resistencia en estructuras más antiguas.
3.3 La resistencia del hormigón se ve afectada por la ubicación del
hormigón en un elemento estructural, y el hormigón en la parte
inferior tiende a ser más fuerte que el hormigón en la parte superior.
La resistencia del núcleo también se ve afectada por la orientación del
núcleo en relación con el plano horizontal del hormigón colocado, y la
resistencia tiende a ser menor cuando se mide en paralelo al plano
horizontal.3 Estos factores se deben considerar al planificar las
ubicaciones para obtener muestras de concreto y al comparar los
resultados de las pruebas de resistencia.
3.4 La resistencia del hormigón medida mediante pruebas de núcleos se
ve afectada por la cantidad y distribución de humedad en la muestra en el
momento de la prueba. No existe un procedimiento estándar para
acondicionar una muestra que asegure que, en el momento de la prueba,
estará en la misma condición de humedad que el concreto en la estructura.
Los procedimientos de acondicionamiento de humedad en esta prueba
3 Neville, A., "Pruebas básicas: fáciles de realizar, no fáciles de interpretar", Concrete
International, Vol. 23, núm. 11, noviembre de 2001, págs. 59-68.
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El método está destinado a proporcionar condiciones de humedad
reproducibles que minimicen las variaciones dentro del laboratorio y entre
laboratorios y para reducir los efectos de la humedad introducida durante la
preparación de la muestra.
3.5 La resistencia a la compresión medida de un núcleo
generalmente será menor que la de un cilindro estándar
correspondiente debidamente moldeado y curado probado a la misma
edad. Sin embargo, para un concreto dado, no existe una relación
única entre las resistencias de estos dos tipos de probetas (verNota 2).
La relación se ve afectada por muchos factores, como el nivel de
resistencia del hormigón, los historiales de temperatura y humedad en
el lugar, el grado de consolidación, la variabilidad de un lote a otro, las
características de resistencia-ganancia del hormigón, la condición del
aparato de extracción de núcleos, y el cuidado empleado en la
extracción de núcleos.
nortebeneficios según objetivos 2 — Se dispone de un procedimiento para estimar la resistencia equivalente
del cilindro a partir de una resistencia del núcleo medida.4
nortebeneficios según objetivos 3 — En ausencia de requisitos de resistencia del núcleo de un código
de construcción aplicable o de otros documentos contractuales o legales que puedan regir el
proyecto, el especificador de pruebas debe establecer en las especificaciones del proyecto los
criterios de aceptación para las fortalezas del núcleo. Un ejemplo de criterios de aceptación para
la resistencia del núcleo se proporciona en ACI 318,5 que se utilizan para evaluar los núcleos
tomados para investigar los resultados de las pruebas de baja resistencia de un cilindro curado
estándar durante la construcción. Según ACI 318, el hormigón representado por los núcleos se
considera estructuralmente adecuado si la resistencia promedio de tres núcleos es al menos el
85% de la resistencia especificada y ninguna resistencia de un solo núcleo es inferior al 75% de la
resistencia especificada.
3.6 El “especificador de las pruebas” al que se hace referencia en este método
de prueba es la persona responsable del análisis o revisión y aceptación de los
resultados de la prueba principal.
nortebeneficios según objetivos 4 — Para la investigación de resultados de pruebas de baja resistencia, ACI 318
define al especificador de las pruebas como el profesional de diseño con licencia.
3.7 La resistencia aparente a la compresión del hormigón medida por un
núcleo se ve afectada por la relación longitud-diámetro (L / D) del núcleo
ensayado y esto debe tenerse en cuenta al preparar muestras de núcleos y
evaluar los resultados de las pruebas.
4. Aparato
4.1 Taladro de núcleo, para obtener muestras de testigos cilíndricos con
brocas impregnadas de diamante unidas a un barril de testigos.
4.2 Vio, para recortar los extremos de los núcleos. La sierra debe
tener un borde cortante de diamante o carburo de silicio y debe ser
capaz de cortar núcleos sin introducir grietas ni desprender partículas
de agregado.
4.3 Equilibrio, con una precisión de al menos 5 g [0,01 lb].
5. Muestreo
5.1 General:
5.1.1 No se deben tomar muestras de concreto endurecido para su uso
en la preparación de probetas de ensayo de resistencia hasta que el
concreto sea lo suficientemente fuerte como para permitir la extracción de
la muestra sin alterar la unión entre el mortero y el agregado grueso.
4 “Guía para obtener núcleos e interpretar resultados de resistencia a la compresión”,
ACI 214.4R, American Concrete 34 Institute, PO Box 9094, Farmington Hills, MI
48333, www.concrete.org.
5 "Requisitos del Código de Construcción para Concreto Estructural y Comentarios", ACI
318, American Concrete Institute, 36 PO Box 9094, Farmington Hills, MI 48333,
www.concrete.org.
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados);
puerta (ver Nota 5 y Nota 6). Al preparar probetas de ensayo de
resistencia a partir de muestras de hormigón endurecido, las muestras
que hayan sido dañadas durante la remoción no deben usarse a
menos que se retiren las porciones dañadas y las longitudes de las
probetas resultantes satisfagan el requisito de relación longitud-
diámetro mínima en7.2. Las muestras de concreto defectuoso o
dañado que no se puedan ensayar se deben informar junto con la
razón que prohíbe el uso de la muestra para preparar probetas de
ensayo de resistencia.
nortebeneficios según objetivos 5 — Práctica C823 / C823M proporciona orientación sobre el desarrollo
de un plan de muestreo para el hormigón en las construcciones.
nortebeneficios según objetivos 6 — No es posible especificar una edad mínima cuando el
concreto es lo suficientemente fuerte para resistir el daño durante la remoción, porque
la resistencia a cualquier edad depende del historial de curado y el grado de resistencia
del concreto. Si el tiempo lo permite, el hormigón no debe retirarse antes de que tenga
14 días. Si esto no es práctico, se puede proceder a la remoción del concreto si las
superficies cortadas no muestran erosión del mortero y las partículas de agregado
grueso expuestas están incrustadas firmemente en el mortero. Se pueden usar métodos
de prueba en el lugar para estimar el nivel de desarrollo de resistencia antes de intentar
la extracción de muestras de concreto.
5.1.2 Salvo lo dispuesto en 5.1.3, los núcleos que contienen refuerzo
incrustado, excluidas las fibras u otros objetos incrustados, no deben
usarse para determinar la resistencia del hormigón.
5.1.3 Si no es posible preparar una muestra de ensayo que cumpla
con los requisitos de 7.1 y 7.2 y que está libre de refuerzo incrustado u
otro metal, el especificador de las pruebas puede permitir la prueba de
núcleos con metal incrustado (ver Nota 7). Si un núcleo sometido a
prueba de resistencia contiene metal incrustado, el tamaño, la forma y
la ubicación del metal dentro del núcleo deben documentarse en el
informe de la prueba.
nortebeneficios según objetivos 7 — La presencia de refuerzo de acero, que no sean
fibras, u otro metal incrustado en un núcleo puede afectar la resistencia medida.
6,7 No hay datos suficientes para derivar factores de corrección confiables que se
puedan aplicar a la resistencia medida para tener en cuenta el refuerzo
incrustado perpendicular al eje del núcleo. Si se permite la prueba de núcleos que
contienen refuerzo incrustado, se requiere un juicio de ingeniería para evaluar la
importancia de los resultados. El especificador de las pruebas no debe permitir
que se pruebe la resistencia de un núcleo si el refuerzo de la barra u otro objeto
metálico incrustado alargado está orientado casi paralelo al eje del núcleo.
5.2 Taladrar el núcleo—Cuando se probará un núcleo para medir la
resistencia del concreto, el núcleo se perforará perpendicular a la superficie
y al menos a 150 mm [6 pulg.] De distancia de las juntas formadas o los
bordes obvios de una unidad de depósito (ver Nota 8). Esta distancia
mínima no se aplica a los límites formados de los miembros estructurales.
Registre el ángulo aproximado entre el eje longitudinal del núcleo
perforado y el plano horizontal del hormigón colocado. Una muestra
perforada perpendicular a una superficie vertical, o perpendicular a una
superficie inclinada, se tomará de cerca de la mitad de una unidad de
depósito cuando sea posible. Si los núcleos se obtienen con fines distintos a
la determinación de la resistencia, perfore los núcleos de acuerdo con las
instrucciones proporcionadas por el especificador de las pruebas. Registre
la fecha en que se perforó el testigo. Si lo sabe, registre la fecha en que se
colocó el hormigón.
6 Gaynor, RD, "Efecto del acero de refuerzo horizontal sobre la resistencia de los
cilindros moldeados", Problemas y prácticas en Revista del Instituto Americano del
Concreto, Actas, Vol. 62, núm. 7, julio de 1965, págs. 837-840
7 Grupo de trabajo de la Concrete Society, “Prueba de resistencia del núcleo de concreto”,
Informe técnico No. 11 de la Concrete Society, The Concrete Society, Inglaterra, mayo
1976.
2
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nortebeneficios según objetivos 8 — La intención es evitar perforar núcleos en concreto no
representativo que puedan existir cerca de juntas formadas o del límite de una unidad
de colocación.
5.3 Remoción de losas—Retire una losa lo suficientemente grande para
asegurar las muestras de prueba deseadas sin la inclusión de ningún
concreto que se haya agrietado, astillado, socavado o dañado de otra
manera.
NÚCLEOS PERFORADOS
6. Medición de la longitud de núcleos perforados
6.1 Los núcleos para determinar el espesor de pavimentos, losas,
paredes u otros elementos estructurales deben tener un diámetro de
al menos 94 mm [3.70 pulg.] Cuando se estipula que las longitudes de
dichos núcleos se medirán de acuerdo con el Método de prueba.
C174 / C174M. Cuando no se requiere medir la longitud del núcleo para
determinar el espesor de un miembro de acuerdo con el método de prueba
C174 / C174M, el diámetro del núcleo debe ser el indicado por el
especificador de las pruebas.
6.2 Para los núcleos que no están destinados a determinar las dimensiones
estructurales, mida las longitudes más largas y más cortas en la superficie de
corte a lo largo de las líneas paralelas al eje del núcleo. Registre la longitud
promedio a los 5 mm más cercanos [1⁄4 en.].
7. Núcleos para resistencia a la compresión
7.1 Diámetro
7.1.1 Salvo lo dispuesto en 7.1.2, el diámetro de las muestras de
núcleo para la determinación de la resistencia a la compresión debe
ser de al menos 94 mm [3,70 pulg.] o al menos dos veces el tamaño
máximo nominal del agregado grueso, el que sea mayor.
7.1.2 Si el espesor limitado del miembro hace imposible obtener
núcleos con una relación longitud-diámetro (L / D) de al menos 1.0 o si
la distancia libre entre el refuerzo es limitada, los diámetros del núcleo
menores de 94 mm [3.70 pulg.] No están prohibidos . Si se utiliza un
diámetro de núcleo inferior a 94 mm [3,70 pulg.], Informe el motivo.
nortebeneficios según objetivos 9 — Se sabe que las resistencias a la compresión de los
núcleos de 50 mm [2 pulgadas] de diámetro nominal son algo más bajas y más variables
que las de los núcleos de 100 mm [4 pulgadas] de diámetro nominal. Además, los
núcleos de menor diámetro parecen ser más sensibles al efecto de la relación longitud-
diámetro.8
7.2 Largo
7.2.1 Salvo lo dispuesto en 7.2.2, la longitud preferida del
espécimen tapado o molido está entre 1,9 y 2,1 veces el diámetro.
Si la relación entre la longitud y el diámetro (L / D) del núcleo
excede 2,1, reduzca la longitud del núcleo de modo que la relación
de la muestra tapada o molida esté entre 1,9 y 2,1. Muestras de
núcleos con relaciones longitud-diámetro iguales o inferiores a
1.75 requieren correcciones a la resistencia a la compresión medida (ver
7.9.1). No se requiere un factor de corrección de fuerza para L / D mayor de
1,75. No se debe ensayar un núcleo que tenga una longitud máxima de
menos del 95% de su diámetro antes del taponado o una longitud menor
que su diámetro después del taponado, recortado o rectificado de extremos.
8 Bartlett, FM y MacGregor, JG, "Efecto del diámetro del núcleo en las resistencias del núcleo
de hormigón", Diario de materiales de ACI, Vol. 91, No. 5, septiembre-octubre de 1994, págs.
460-470.
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados);
7.2.2 Si las resistencias a la compresión de los núcleos se van a comparar
con las resistencias especificadas basadas en cubos de concreto estándar,
los núcleos se deben ensayar con L / D, después de la preparación final, en
el rango de 1.00 a 1.05 a menos que el especificador del proveedor indique
lo contrario. pruebas. Si las resistencias de los núcleos con L / D = 1 deben
compararse con la resistencia especificada del cubo de concreto, no aplique
el factor de corrección en7.9.1.
7.3 Acondicionamiento de humedad—Prueba los núcleos después del
acondicionamiento por humedad como se especifica en este método de prueba o
como lo indique el especificador de las pruebas. Los procedimientos de
acondicionamiento de humedad especificados en este método de prueba están
destinados a preservar la humedad del núcleo perforado y proporcionar una
condición de humedad reproducible que minimice los efectos de los gradientes
de humedad introducidos por la humectación durante la perforación y
preparación de la muestra.
7.3.1 Después de perforar los núcleos, limpie el agua de perforación de la
superficie y permita que se evapore la humedad de la superficie restante. Cuando
las superficies parezcan secas, pero no más tarde de 1 hora después de la
perforación, coloque los núcleos en bolsas de plástico separadas o recipientes no
absorbentes y séllelos para evitar la pérdida de humedad. Mantenga los núcleos a
temperatura ambiente y protéjalos de la exposición a la luz solar directa.
Transporte los núcleos al laboratorio de pruebas lo antes posible. Mantenga los
núcleos en las bolsas de plástico selladas o recipientes no absorbentes en todo
momento, excepto durante la preparación final y por un tiempo máximo de 2 h
para permitir el taponado antes de la prueba.
7.3.2 Si se usa agua durante el aserrado o el esmerilado de los extremos
del núcleo, complete estas operaciones lo antes posible, pero no más tarde
de 2 días después de la perforación de los núcleos, a menos que el
especificador de las pruebas estipule lo contrario. Después de completar la
preparación final, limpie la humedad de la superficie, deje que las
superficies se sequen y coloque los núcleos en bolsas de plástico selladas o
recipientes no absorbentes. Minimice la duración de la exposición al agua
durante la preparación final.
7.3.3 Permita que los núcleos permanezcan en las bolsas de plástico selladas o
recipientes no absorbentes durante al menos 5 días después de la última vez que se
humedecieron y antes de la prueba, a menos que el especificador de las pruebas
estipule lo contrario.
nortebeneficios según objetivos 10 — El período de espera de al menos 5 días está destinado a reducir los
gradientes de humedad que se introducen cuando se perfora o humedece el núcleo durante el aserrado o
el esmerilado.
7.3.4 Cuando se dan instrucciones para probar núcleos en una condición
de humedad diferente a la lograda por acondicionamiento de acuerdo con
7.3.1, 7.3.2, y 7.3.3, informe el procedimiento alternativo.
7.4 Aserrado de extremos—Los extremos de las probetas de testigos que
se ensayarán en compresión serán planos y perpendiculares al eje
longitudinal de acuerdo con el método de ensayo. C39 / C39M. Si es
necesario, corte los extremos de los núcleos que se taponarán para que,
antes de tapar, se cumplan los siguientes requisitos:
7.4.1 Las proyecciones, si las hay, no deben extenderse más de 5 mm [0,2 pulg.] Por
encima de las superficies de los extremos.
7.4.2 Las superficies de los extremos no deben apartarse de la
perpendicularidad al eje longitudinal en una pendiente de más de 1: 8.
D o [1: 0.3D] dónde D es el diámetro medio del núcleo en mm [o
pulgadas].
7.5 Densidad calculada—Mida la masa del núcleo justo
antes de tapar o justo antes de probar si no se utilizan tapas
adheridas. Dividir la masa por el volumen del núcleo calculado
3
 C42 / C42M - 12
a partir del diámetro y la longitud medios determinados en 7.7. Registre la
densidad calculada a los 20 kg / m más cercanos3 [1 libra / pie3].
nortebeneficios según objetivos 11 — La intención de 7.5 es obtener una densidad aproximada
de la muestra, que puede proporcionar información adicional sobre la resistencia
medida. Debido a que se desconoce el contenido de humedad del núcleo y debido a que
el volumen calculado es aproximado, la densidad calculada no está destinada a evaluar
el cumplimiento de los requisitos de densidad especificados. Se deben tomar núcleos
separados para este propósito, y el especificador de las pruebas debe indicar el
procedimiento para medir la densidad; por ejemplo, método de prueba
C642 podría especificarse para hormigón de peso normal.
7,6 Taponamiento—Si los extremos de los núcleos no cumplen con
los requisitos de perpendicularidad del método de prueba C39 / C39M,
deben ser aserrados o triturados para cumplir con esos requisitos o
cubiertos con tapas adheridas de acuerdo con la Práctica C617 / C617M
. Si los extremos de los núcleos no se ajustan a los requisitos de
planeidad del método de pruebaC39 / C39M, deben ser aserrados o
triturados para cumplir con esos requisitos o cubiertos con tapas
adheridas de acuerdo con la Práctica C617 / C617M o probado con
tapas no adheridas de acuerdo con la práctica C1231 / C1231M. Si los
núcleos se tapan de acuerdo con la prácticaC617 / C617M, el
dispositivo de tapado debe adaptarse a los diámetros reales del núcleo
y producir tapas que sean concéntricas con los extremos del núcleo.
Mida las longitudes de los núcleos con una precisión de 1 mm [0,1
pulg.] Antes de tapar. Si se utilizan tapas no adheridas, el espacio entre
el núcleo y los anillos de retención debe cumplir con los requisitos de la
Práctica.C1231 / C1231M.
nortebeneficios según objetivos 12 — Para satisfacer el límite máximo de brecha en la práctica C1231 /
C1231M el diámetro interior de los anillos de retención no puede exceder el 107% del diámetro
medio del núcleo. Es posible que se necesiten anillos de retención de diámetro más pequeño
para probar núcleos con diámetros más pequeños que los cilindros estándar. Por ejemplo, si el
diámetro del núcleo es de 95 mm [3,75 pulg.], El diámetro interior de los anillos de retención no
puede exceder los 102 mm [4,01 pulg.].
7.7 Medición—Antes de realizar la prueba, mida la longitud del
núcleo al 1 mm [0,1 pulg.] Más cercano de acuerdo con el método de
prueba C1542 / C1542M o método de prueba C174 / C174My use esta
longitud para calcular la relación longitud-diámetro (L / D). Para que los
núcleos se prueben con tapas adheridas, mida las longitudes de los
núcleos tapados. Para los núcleos que se van a probar con tapas no
adheridas o con extremos rectificados, mida las longitudes de los
núcleos preparados. Determine el diámetro promedio promediando
dos medidas tomadas en ángulo recto entre sí a la altura media del
núcleo. Mida los diámetros del núcleo al 0,2 mm [0,01 pulg.] Más
cercano si la diferencia en los diámetros del núcleo no excede el 2% de
su promedio; de lo contrario, mida al 1 mm [0,1 pulg.] Más cercano. No
pruebe los núcleos si la diferencia entre el diámetro más grande y el
más pequeño excede el 5% de su promedio.
7.8 Pruebas—Pruebe las muestras de acuerdo con el método de prueba C39 / C39M.
Analice las muestras dentro de los 7 días posteriores a la extracción de núcleos, a menos
que se especifique lo contrario.
7,9 Cálculo—Calcule la resistencia a la compresión de cada
muestra utilizando el área de la sección transversal calculada con
base en el diámetro promedio de la muestra.
7.9.1 Si la relación entre la longitud y el diámetro (L / D) de la
muestra es 1,75 o menos, corrija el resultado obtenido en 7,9
multiplicando por el factor de corrección apropiado que se muestra en
la siguiente tabla (ver Nota 13):
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Relación de longitud Fuerza
al diámetro (L / D) Factor de corrección
1,75 0,98
1,50 0,96
1,25 0,93
1,00 0,87
Utilice la interpolación para determinar los factores de corrección para los
valores L / D que no se indican en la tabla.
nortebeneficios según objetivos 13 — Los factores de corrección dependen de diversas condiciones,
como la condición de humedad, el nivel de resistencia y el módulo elástico. Los valores medios
de las correcciones debidas a la relación longitud-diámetro se dan en la tabla. Estos factores de
corrección se aplican al hormigón de baja densidad que tiene una densidad entre 1600 y 1920
kg / m3 [100 y 120 lb / ft3] y al hormigón de densidad normal. Son aplicables tanto al concreto
seco como al húmedo para resistencias entre 14 MPa y 42 MPa [2000 psi y 6000 psi]. Para
resistencias superiores a 70 MPa [10 000 psi], los datos de prueba en los núcleos muestran que
los factores de corrección pueden ser mayores que los valores enumerados anteriormente.9
7,10 Reporte—Reporte los resultados según lo requiera el método de prueba
C39 / C39M con la adición de la siguiente información:
7.10.1 Longitud del núcleo perforado con una precisión de 5 mm [1⁄4 en.],
7.10.2 Si el diámetro del núcleo es menor de 94 mm [3,70 pulg.],
Proporcione una razón para usar el diámetro más pequeño.
7.10.3 Longitud de la muestra de ensayo antes y después del taponado o de la
preparación del extremo redondeada al 1 mm [0,1 pulg.] Más cercano, y diámetro
medio del núcleo al 0,2 mm [0,01 pulg.] O 2 mm [0,1 pulg.] Más cercano,
7.10.4 Resistencia a la compresión al 0.1 MPa [10 psi] más cercano
cuando el diámetro se mide al 0.2 mm [0.01 pulg.] Más cercano y al 0.5
MPa [50 psi] más cercano cuando el diámetro se mide al 2 mm más
cercano [ 0,1 pulg.], Después de la corrección de la relación longitud-
diámetro cuando sea necesario,
7.10.5 Dirección de aplicación de la carga sobre la probeta
con respecto al plano horizontal del hormigón colocado,
7.10.6 La historia del acondicionamiento de la humedad:
7.10.6.1 La fecha y la hora en que se obtuvo el núcleo y se colocó por primera
vez en una bolsa sellada o en un recipiente no absorbente.
7.10.6.2 Si se usó agua durante la preparación final, la fecha y la hora en
que se completó la preparación final y el núcleo se colocó en una bolsa
sellada o en un recipiente no absorbente,
7.10.7 Fecha en que se colocó el hormigón, si se conoce,
7.10.8 La fecha y hora en que se realizó la prueba,
7.10.9 Tamaño máximo nominal del agregado de concreto.
7.10.10 La densidad calculada redondeada a los 20 kg / m más cercanos3 [1 libra / pie3
].
7.10.11 La ubicación, forma y tamaño del metal incrustado, si el
especificador de las pruebas permite probar núcleos con metal
incrustado.
7.10.12 Si corresponde, descripción de los defectos en los núcleos que no
se pudieron probar, y
7.10.13 Si se requirió alguna desviación de este método de
prueba, describa la desviación y explique por qué fue necesaria.
7.11 Precisión:10
9 Bartlett, FM y MacGregor, JG, "Efecto de la relación entre la longitud del núcleo y el diámetro en las
resistencias del núcleo de hormigón", Diario de materiales de ACI, Vol. 91, No. 4, julio-agosto
1994, págs. 339-348.
10 Bollin, GE, "Desarrollo de declaraciones de precisión y sesgo para
probar núcleos perforados de acuerdo con ASTM C42", Revista ASTM de
cemento, concreto y agregados, Vol 15, No. 1, 1993.
4
 C42 / C42M - 12

7.11.1 Se ha encontrado que el coeficiente de variación de los

núcleos para un solo operador es del 3,2%11 para un rango de
resistencia a la compresión entre 32,0 MPa [4500 psi] y 48,3 MPa [7000
psi]. Por lo tanto, los resultados de dos pruebas de núcleos individuales
realizadas correctamente por el mismo operador en la misma muestra
de material no deben diferir entre sí en más del 9%.11
de su promedio.
7.11.2 Se ha encontrado que el coeficiente de variación de los núcleos de
varios laboratorios es del 4,7%11 para un rango de resistencia a la
compresión entre 32,0 MPa [4500 psi] y 48,3 MPa [7000 psi]. Por lo tanto, los
resultados de dos pruebas realizadas correctamente en núcleos
muestreados del mismo concreto endurecido (donde una sola prueba se
define como el promedio de dos observaciones (núcleos), cada una
realizada en núcleos separados adyacentes perforados de 100 mm [4 pulg.]
De diámetro), y probados por dos laboratorios diferentes no deben diferir
entre sí en más del 13%11 de su promedio.
7.12 Parcialidad—Dado que no existe material de referencia aceptado
adecuado para determinar el sesgo para el procedimiento en este método de
prueba, no se está haciendo ninguna declaración sobre el sesgo.

8. Núcleos para dividir la resistencia a la tracción

8.1 Especimenes de prueba—Las probetas deben cumplir con los

requisitos dimensionales en 7.1, 7.2, 7.4.1, y 7.4.2. Los extremos no se
deben tapar.
8.2 Acondicionamiento de humedad—Acondicionar las muestras como se
describe en 7.3, o según lo indique el especificador de pruebas.
8.3 Superficies de apoyo—La línea de contacto entre la muestra y
cada tira de apoyo debe ser recta y estar libre de cualquier saliente o
depresiones mayores o más profundas que 0,2 mm [0,01 pulg.].
Cuando la línea de contacto no sea recta o contenga salientes o
depresiones con alturas o profundidades superiores a 0,2 mm [0,01
pulg.], Esmerile o tape la muestra para producir líneas de apoyo que
cumplan con estos requisitos. No pruebe muestras con proyecciones o
depresiones superiores a 2,0 mm [0,1 pulg.]. Cuando se emplee el
taponado, los tapones deberán ser tan delgados como sea posible y
estarán formados por una pasta de yeso de alta resistencia.

nortebeneficios según objetivos 14—Figura 1 ilustra un dispositivo adecuado para aplicar tapones a las
HIGO. 1 dispositivo de tapado adecuado para la prueba de resistencia a la tracción de división
superficies de apoyo de muestras de núcleos.

8.4 Pruebas—Pruebe las muestras de acuerdo con el método de
prueba C496 / C496M.
8.5 Cálculo e informe—Calcular la resistencia a la tracción por división e
informar los resultados según se requiera en el Método de prueba.
C496 / C496M. Cuando se requiera pulir o tapar las superficies de los
cojinetes, mida el diámetro entre las superficies terminadas. Indique
que la muestra era un núcleo y proporcione el historial de
acondicionamiento de humedad como en7.10.6.
8,6 Precisión:12
8.6.1 Se ha encontrado que el coeficiente de variación de un
solo operador dentro del laboratorio para dividir la resistencia a la
tracción entre 3.6 MPa [520 psi] y 4.1 MPa [590 psi] de núcleos es
Estos números representan, respectivamente, los límites (1s%) y (d2s%) como se
11
5,3%.11 Por lo tanto, los resultados de dos pruebas realizadas
correctamente por el mismo operador en el mismo laboratorio con la
misma muestra de material no deben diferir en más del 14,9%.11 de su
promedio.
8.6.2 Se ha encontrado que el coeficiente de variación de múltiples
laboratorios para dividir la resistencia a la tracción entre 3.6 MPa [520
psi] y 4.1 MPa [590 psi] de núcleos es del 15.0%.11 Por lo tanto, los
resultados de dos ensayos realizados correctamente en la misma
muestra de material de hormigón endurecido y ensayados por dos
laboratorios diferentes no deben diferir entre sí en más de
42,3%11 de su promedio.
8.7 Parcialidad—Dado que no existe material de referencia aceptado adecuado
para determinar el sesgo para el procedimiento en este método de prueba, no se
está haciendo ninguna declaración sobre el sesgo.

describe en Práctica C670. 9. Palabras clave

12 Steele, GW, “Programa de muestra de dominio del núcleo de concreto de cemento Portland”,
Programa de investigación de carreteras estratégicas, SHRP-P-636, Consejo Nacional de Investigación, 9.1 resistencia a la compresión; extracción de núcleos de hormigón; aserrado de
Washington, DC, 1993. hormigón; resistencia del hormigón; fuerza flexible; división de la resistencia a la tracción

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(Información no obligatoria)
X1. VIGAS ASERRADAS PARA PRUEBAS DE FLEXIÓN
X1.1 General
X1.1.1 No hay datos suficientes sobre los efectos de varias variables
que podrían afectar el desempeño medido de flexión de vigas
aserradas. Se necesitan recursos considerables para proporcionar los
datos necesarios para desarrollar un método de prueba definitivo y los
datos de precisión que lo acompañan. Hasta que se generen esos
datos, se proporcionan las siguientes recomendaciones generales para
obtener y probar vigas aserradas.
X1.1.2 Probar vigas aserradas de concreto existente no es un
método preferido para evaluar la resistencia a la flexión en el lugar
debido a la dificultad de obtener la geometría correcta y al riesgo de
daño a las muestras por el proceso de aserrado, manejo posterior y
acondicionamiento de humedad incorrecto. Si es necesario evaluar la
resistencia a la flexión en el lugar, la resistencia a la tracción por
división se puede medir en los núcleos de acuerdo con la Sección8 y se
pueden aplicar las relaciones publicadas entre la resistencia a la flexión
y la resistencia a la tracción por división.13
Si es necesario probar vigas aserradas, el especificador de pruebas
debe proporcionar instrucciones sobre el tamaño de las vigas, las
tolerancias dimensionales y cómo deben orientarse las vigas en el
aparato de prueba.
Muestras de prueba X1.2
X1.2.1 Dimensiones
Una muestra de viga para la determinación de la resistencia a la flexión
debe tener una sección transversal cuadrada. La sección transversal puede
ser de 100 por 100 mm [4 por 4 pulg.] Si el tamaño máximo nominal del
agregado es de 25 mm [1 pulg.] O menos; de lo contrario, la sección
transversal debe ser de 150 por 150 mm [6 por 6 pulg.]. Las dimensiones de
la sección transversal deben estar dentro6 2% de estas dimensiones
nominales. Si la profundidad de la viga está controlada por la profundidad
del elemento estructural, el especificador de pruebas necesita especificar
las dimensiones de la viga. La muestra de prueba debe ser al menos 50 mm
[2 pulgadas] más larga que tres veces la profundidad nominal. Cuando se
requieren vigas para medir propiedades distintas de la resistencia a la
flexión, como la tenacidad, las dimensiones de la viga deben cumplir con los
requisitos del método de prueba aplicable.
X1.2.2 Aserrado e inspección
Las vigas deben cortarse con sierras para mampostería enfriadas por
agua. Las muestras de prueba pueden dañarse si no se corta con cuidado.
Asegúrese de utilizar un suministro de agua adecuado para mantener fría la
hoja de sierra. Las superficies aserradas deben ser paralelas y cuadradas
dentro de los límites proporcionados por el especificador de las pruebas.
Marque la muestra de modo que su orientación en la estructura pueda ser
13 Véase, por ejemplo, Raphael, J., "Tensile Strength of Concrete",
Instituto Americano del Concreto, V. 81, No. 2, marzo-abril de 1984, págs. 158-165 y “Prueba de
arbitraje de pavimento de concreto endurecido de cemento Portland — Revisión del porcentaje
dentro de los límites”, Resumen de ingeniería No. 34A, Administración Federal de Aviación,
http: // www .faa.gov / Airports / engineering / engineering_briefs / media / EB_34a.pdf
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C42 / C42M - 12
APÉNDICE
identificado. Revise la superficie aserrada para detectar la presencia de
grietas, que se pueden ver al secar la superficie de la muestra y buscar
líneas oscuras que indiquen grietas llenas de agua. No pruebe una viga
si hay una grieta en el tramo de carga o si hay una astilla en la cara que
se cargará en tensión. Tenga cuidado al manipular las muestras de
vigas aserradas para evitar astillas o grietas. Las muestras pueden ser
rechazadas por el especificador de pruebas si no se ajustan a las
tolerancias dimensionales o si no cumplen con los requisitos de
contacto (en los puntos de carga y soporte) cuando se colocan en el
aparato de carga.
X1.3 Acondicionamiento de humedad
X1.3.1 Las superficies de las muestras aserradas deben protegerse para
que no se sequen cubriéndolas con arpillera húmeda y láminas de plástico
durante el transporte y almacenamiento. Cantidades relativamente
pequeñas de secado de la superficie de las probetas de flexión pueden
inducir tensiones de tracción en las fibras extremas que reducirán
notablemente la resistencia a la flexión medida. Las muestras deben
analizarse dentro de los 7 días posteriores al aserrado o según lo requiera el
especificador de las pruebas. Sumerja las probetas en agua saturada con cal
a 23,06 2,0 ° C [73,5 6 3,5 ° F] durante al menos 40 h inmediatamente antes
de la prueba. Analice las muestras inmediatamente después de sacarlas del
almacenamiento de agua. Durante el período entre la extracción del agua y
la prueba, mantenga las muestras húmedas cubriéndolas con una manta
húmeda de arpillera u otra tela absorbente adecuada.
Prueba X1.4
X1.4.1 Probar las muestras de acuerdo con las disposiciones aplicables
del Método de prueba. C78 / C78M excepto que la orientación del haz en el
aparato de prueba debería estar de acuerdo con los requisitos del
especificador de pruebas. Idealmente, la superficie de tracción durante la
prueba debería ser la superficie de tracción cargada en la estructura. Esto
requerirá típicamente que la superficie de tracción sea una superficie
cortada, y la resistencia a la flexión medida puede ser menor que la
verdadera resistencia a la flexión. Por otro lado, puede ser preferible que la
superficie sin cortar sea la superficie de tracción si cumple con las
tolerancias dimensionales. Por lo tanto, el especificador de las pruebas debe
indicar qué superficie de la viga será la superficie de tracción para la prueba.
Debe anotarse y notificarse la ubicación de la superficie de tracción con
respecto a la posición de esa superficie en el hormigón tal como se colocó.
Informe X1.5
X1.5.1 Los resultados de la prueba deben informarse de acuerdo
con las disposiciones aplicables del Método de prueba. C78 / C78M.
J. de la X1.5.2 El informe de prueba debe incluir la siguiente información:
X1.5.2.1 La condición de humedad en el momento de la prueba.
X1.5.2.2 La orientación de la cara de la superficie de tracción con
respecto a la posición de esa superficie en la estructura.
6
 C42 / C42M - 12

RESUMEN DE CAMBIOS

El Comité C09 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a este método de prueba desde el último número, C42 /
C42M-11, que pueden afectar el uso de este método de prueba. (Aprobado el 1 de febrero de 2012)

(1) Eliminado 2.2. (2) Revisado 3,5. (3) Añadido nuevo Nota 2, Nota 3 (4) Añadido nuevo 3.6 y subsecciones posteriores renumeradas.
, y Nota 4 y las notas posteriores renumeradas.

El Comité C09 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a este método de prueba desde el último número, C42 / C42M –
10a, que pueden afectar el uso de este método de prueba. (Aprobado el 15 de agosto de 2011)

(1) Adicional 3,7 para indicar que la fuerza aparente del núcleo se ve cerca de 1.0 si las resistencias de los núcleos se van a comparar con las resistencias de los cubos

afectada por el valor L / D. especificados.

(2) Adicional 4.3 para requerir una balanza para pesar núcleos. (3) Revisado
5.1.2 para proporcionar una excepción a la restricción sobre los núcleos de
prueba que contienen metal incrustado.
(4) Adicional 5.1.3 para definir circunstancias en las que el especificador de
las pruebas podría permitir probar núcleos con metal incrustado. (5)
Añadido nuevo Nota 7 para proporcionar información sobre la resistencia
de los núcleos con refuerzo incrustado y notas posteriores renumeradas.
(6) Revisado 5.2 por: 1) reemplazando "no cerca" con una distancia
mínima entre el núcleo y las juntas o bordes formados de un
depósito, 2) agregando una oración que indique que esta distancia
mínima no se aplica a los límites formados de un miembro, y 3)
agregando oraciones sobre el registro de la fecha de perforación y
cuándo se colocó el hormigón, si se conoce.
(7) Añadido nuevo Nota 8 para aclarar la intención de la primera
oración en 5.2 y las notas posteriores renumeradas. (8) Revisado 7.1
dividiéndolo en 7.1.1 y 7.1.2. La revisión aclara los requisitos de
diámetro mínimo cuando los núcleos deben probarse para determinar
la resistencia a la compresión. Además, se agregó un nuevo requisito a
7.1.2 al informar el motivo del uso de núcleos con un diámetro inferior
a 94 mm [3,70 pulg.]. (9) Se agregó la palabra "recortar" a 7.2.1. (10)
Añadido nuevo 7.2.2 para requerir que el valor L / D tenga que ser
(11) Revisado 7.5 de la siguiente manera: 1) hizo obligatorio pesar el
núcleo antes de la prueba; 2) agregó una oración sobre cómo informar
la densidad calculada; y 3) eliminó el método alternativo para
determinar la densidad por pesaje sumergido.
(12) Adicional Nota 11 para aclarar la intención de pesar el núcleo y
afirmar que se necesitan otros procedimientos para medir la densidad
para verificar el cumplimiento de los requisitos de densidad
especificados.
(13) Revisado 7,6 para permitir el uso de tapas no adheridas, para aclarar
cuándo se permiten las tapas no adheridas y para permitir el uso del
método de prueba C1542 / C1542M para medir la longitud de un núcleo
antes de realizar la prueba.
(14) Añadido nuevo Nota 12 advertir al usuario sobre la necesidad
de satisfacer los requisitos de espacio máximo entre los anillos de
retención y el núcleo.
(15) Añadido nuevo 7.10.2 y se renumeraron los párrafos
siguientes.
(dieciséis) Revisado 7.10.3 reemplazando "molienda" por "preparación".
(17) Revisado 7.10.10. (18) Adicional 7.10.11 incluir en el informe de
prueba una descripción del metal incrustado si está permitido y volver
a numerar los párrafos siguientes.

El Comité C09 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a este método de prueba desde el último número, C42 /
C42M-10, que pueden afectar el uso de este método de prueba. (Aprobado el 15 de diciembre de 2010)

(1) Revisado 5.1.1 para aclarar la longitud requerida del recortado (2) Revisado 6.1 para permitir otros núcleos de diámetro para medir
núcleo cuando se eliminan las porciones dañadas. espesor de los miembros cuando el método de pruebaC174 / C174M no es
requerido.

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 C42 / C42M - 12
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