Integrantes del equipo:

David Alejandro Alfaro López

Miguel García
Carlos Alberto Gaytan
José Francisco Espinosa Báez

Docente:
Cesar Muñoz Alcantara

Tema: Guía 3er Parcial.

Materia: Planeación Estratégica

1. Define Lean Manufacturing
Es una filosofía de trabajo, basada en las personas, que define la forma de
mejorar y optimizar el sistema de producción o elaboración de servicios,
tratando de eliminar o reducir todas las actividades que no añadan valor en
el proceso de producción

2. Enuncia sus beneficios

Menor pérdida del proceso
ROÍ
Reducción lean time
Menos Trabajo
Reducción de inventario
Dominio del proceso

3. Enuncia la metodología de los 6 ceros

Cero Accidentes
Cero papel
Cero Averías
Cero Producto en almacén Cero demoras
Cero defecto

4. Enuncia los componentes de la cultura de la excelencia en la

fabricación
Diseñar para fabricar
Reducción de tiempos
Usar la tecnología para disminuir los procesos
Fácil de fabricar sin errores
Formar a trabajadores (motivación, polivalencia, multidisciplinarios)
Conservar y mejorar el equipo. (Mantenimiento preventivo)
Detección de fallos, solucionando inmediatamente los problemas

5. Enuncia los principios del líder en el sistema lean manufacturing

Promover equipos y personas multidisciplinares.
Descentralizar la toma de decisiones.
Formar líderes de equipos que asuman el sistema y lo enseñen a otros.
Identificar y eliminar funciones y procesos que no son necesarios.
Trabajar en la operación y comprobar las cosas in situ.
Respetar a la red de suministradores y colaboradores ayudándoles y
proponiéndoles retos.
Interiorizar la cultura de “parar la línea de elaboración”.
 Crear una organización que aprenda mediante la reflexión constante y la
mejora continua.
Integrar funciones y sistemas de información.
Desarrollar personas involucradas que sigan la filosofía de la empresa.

6. Enuncia los 5 principios Lean

1.- Identificar a los clientes y especificar el valor añadido
2.- Identificar y mapear los flujos de valor
3.- Crear flujo eliminando residuos
4.- Organizar
5.- Mejorar continuamente

7. Enuncia las 5 s` de calidad (en inglés y en español)

• Sort- Selección
• Set in order- Orden
• Shine- Limpieza
• Standarize- Estandarización
• Sustain- Autodisciplina

8. Elementos de una tarjeta roja

• Nombre del artículo
• Categoría
• Fecha
• Razón
• Elaborada por
• Forma de desecho
• Fecha de desecho
9. Los 7 desperdicios Lean (Muda)
• Sobreproducción
• Tiempo
• Transporte
• Procesos
• Inventario
• Movimientos
• Defectos

10. Define TPM

Conjunto de técnicas orientadas a eliminar las averías a través de la
participación y motivación de todos los empleados, desde directivos hasta
operarios.
11. Enuncia las 6 grandes pérdidas de los equipos productivos
• Averías debidas a fallos en equipos.
• Preparación y ajustes: Cambios de utilajes, moldes, ajustes
herramientas.
• Tiempo en vacío y paradas cortas (operación anormal de sensores,
bloqueo de trabajo en rampas, etc.)
• Velocidad reducida.
• Defectos en proceso y repetición de trabajos.
• Menor rendimiento entre la puesta en marcha de las máquinas y
producción estable.

12. Define control visual

Conjunto de medidas prácticas de comunicación que persiguen plasmar de
forma sencilla y evidente la situación del sistema productivo con especial
hincapié en las anomalías y despilfarros.
13. Describe el AMFE
Un análisis modal de fallos y efectos (AMFE) es un procedimiento de análisis
de fallos potenciales en un sistema de clasificación determinado por la
gravedad o por el efecto de los fallos en el sistema.
Es utilizado habitualmente por empresas manufactureras en varias fases del
ciclo de vida del producto, y recientemente se está utilizando también en la
industria de servicios. Las causas de los fallos pueden ser cualquier error o
defecto en los procesos o diseño, especialmente aquellos que afectan a los
consumidores, y pueden ser potenciales o reales. El término análisis de
efectos hace referencia al estudio de las consecuencias de esos fallos.

14. Define JIDOKA

Por definición, Jidoka es un método Lean ampliamente adoptado en la

manufactura y el desarrollo de productos. Conocido también como
automatización, es una manera simple de proteger a tu empresa de entregar
a tus clientes productos de baja calidad o defectuosos mientras intentas
mantener tu takt time.

15. ¿Qué es el método Disney?

Es una nueva técnica creativa que sirve para combatir la falta de ideas, te
ayuda a alejarte de la forma tradicional de pensar para abrirte a nuevas ideas.
Todo lo que se necesita es un pequeño equipo de mentes despiertas y mucha
imaginación.
16. ¿Cuáles son las fases del método Disney?
Paso 1. Soñador. Permite dejar volar la imaginación, es importante dejar a
un lado los prejuicios y pensar que todo es posible. Desde un Brainstorming
convencional a cualquier otro método generador de ideas podemos plantear
este punto de partida. Este paso podría representar el qué.

Paso 2. Realista. Su misión es aterrizar lo planteado en el paso pasado. Este

paso podría representar el cómo.

Paso 3. Crítico. Encargado de buscar las debilidades, intentando derribar los

argumentos iniciales con el objetivo de fortalecer la supervivencia y el
desarrollo de la idea. Este paso podría representar el por qué.

17. ¿Cual es el problema al implementar el método Disney?

Existe un problema muy actual y que no deja de existir, pase el tiempo que
pase. Como adultos, siendo la etapa de nuestra vida laboral, llegamos con
una mentalidad que echa en falta ese carácter creativo que nos caracterizaba
en la niñez.
En este caso, nosotros simplemente tenemos en cuenta las fases del realista
y del crítico, excluyendo por completo al soñador porque con el avance de la
edad hasta llegar a ser adultos nos han inculcado que debemos tomarnos en
serio la vida con los pies en el suelo y no volar nuestra imaginación con cosas
que puede que nunca se lleven a cabo.

18. ¿Para qué sirve el método V?

Mediante el modelo V se pueden apreciar no solo las actividades de
desarrollo y prueba del sistema, sino también su orden, sus
interrelaciones y los entregables del proceso de validación aplicables al
modelo V seleccionado para cada sistema.

19. ¿Por quién fue desarrollado el método V?

Por la Administración Federal Alemana.

20. Menciona las fases del método V

Fases Individuales
Al principio del proyecto, el modelo prevé un análisis de las especificaciones
del sistema planificado (fase de especificaciones).
El proyecto se completa después con requisitos funcionales y no funcionales
para la arquitectura del sistema (fase funcional).
A esta fase le sigue el diseño del sistema, en el que se planifican los
componentes y las interfaces de este (fase de diseño).
 Una vez completadas estas fases, se puede diseñar en detalle la arquitectura
del software (codificación).
Fases control de calidad
Pruebas de unidad
Pruebas de integración
Integración del sistema
Validación
21. ¿Qué es el método Forth?
Metodología estructurada se incorporan las percepciones del cliente desde
el principio y ayuda a garantizar el desarrollo y mejora del producto o servicio.

22. ¿Cuáles son sus fases?

1. Salida, adelante a toda máquina
2. Observación y aprendizaje
3. Generación de ideas
4. Testaje o estudio de ideas
5. Vuelta a casa

23. ¿Cuáles son sus casos de éxito?

IMAGO, Foodacall, Covid-busters, TechScout, Universal Teacher, We-
nnovation.

24. Plantear un objetivo, prohibir toda crítica y generar tantas ideas como
sea posible ¿Pertenecen a la fase de?

- GENERACIÓN DE IDEAS

25. En este tipo de brainstorming los participantes toman el rol de alguien

y adoptan desde su perspectiva una solución ¿Cuál es?

- ROL STORMING

26. Atender preguntas como: ¿Dónde?,¿Cuándo?, ¿Por qué?, ¿Quién?,

¿Cómo? ¿Nos referimos al tipo de?

- ESTRELLA

27. ¿Qué es el método Dmaic?

- Es una metodología estructurada para la solución de problemas usada en

todo tipo de negocios. Sus fases son estrictamente en flujo continuo en el
mismo sentido de las manecillas del reloj.
28. Cuáles son las 5 fases del método DMAIC?
1. Definir
2. Medir
3. Analizar
4. Mejorar
5. Controlar

29. ¿Cuándo se utiliza el método DMIAC?

- Si el problema es complejo o los riesgos son altos, DMAIC debe ser el método
de referencia. Su disciplina y estructura evitan que las empresas se salten
pasos cruciales y aumentan las posibilidades de éxito del proyecto.

30. ¿Qué es design thinking?

- Es un proceso de trabajo que ayuda a los equipos a desarrollar su

creatividad. A pesar de que fue desarrollado en torno al diseño, permite llegar
a ideas innovadoras en otras áreas como los modelos de negocio, el
marketing, los productos e incluso la educación.

31. ¿Quién introdujo el término design thinking?

- David Kelley

32. ¿Cuáles son las fases del Design Thinking?

1. Empatía
2. Definición
3. Ideación
4. Prototipado
5. Testeo

33. Tipos de innovación disruptiva:

- Innovación disruptiva de bajo nivel
Este tipo de innovación disruptiva atrae a clientes de un mercado vigente
actualmente (por lo tanto son menos exigentes). Reconocen el producto o
servicio, están familiarizados y cualquier mejora en él será bienvenida y
agradecida. No requieren tanto convencimiento para saber que dichos
avances son en beneficio del producto y de ellos como consumidore
- Innovación disruptiva de alto nivel
Por otro lado, la innovación disruptiva de alto nivel se enfoca completamente
en crear, sorprender y satisfacer a un mercado nuevo. Su objetivo es ofrecer
algo moderno e inédito que logre generar expectativas de un público ni
siquiera se ha formado o segmentado del todo.

34. Cuál es un caso de éxito de innovación disruptiva:

Netflix
35. Qué es innovación disruptiva:
Técnica de los 6 sombreros

36. ¿Cómo se llama el autor de la técnica de los 6 sombreros para pensar?

Edward de Bono

37. Menciona los tipos de sombreros para pensar y su función

1. Sombrero blanco: punto de vista objetivo, neutro y vacío de sesgos
2. Sombrero negro: lógico-negativo y enseña a comprender por qué ciertas
cosas pueden salir mal.
3. Sombrero verde: originalidad, creatividad, cruzar fronteras, hacer posible
lo imposible.
4. Sombrero rojo: es emotivo y siente la vida desde el corazón y el universo
emocional.
5. Sombrero amarillo: aplicar un enfoque de pensamiento lógico-positivo.
6. Sombrero azul: abarca todo, siempre está presente y domina cada rincón.
Tiene el control sobre todo el proceso

38. ¿Cuántas fases utiliza la técnica de los sombreros para pensar?

Siete fases.

39. ¿En qué consiste el método Kotter?

Método Kotter. En contribuir a la gestión del cambio de diferentes
organizaciones sin importar su actividad económica a la cual pertenecen,
caracterizándose como una herramienta de mejora continua

40. Cuales son sus Fases

1. Crear un sentido de urgencia
2. Formar una coalición poderosa
3. Crear una visión que respalde el cambio
4. Comunicar la visión
5. Eliminar obstáculos
6. Lograr victorias en el corto plazo
7. Seguir adelante con el cambio
8. Anclar los cambios en la cultura corporativa

41. Quien fue su autor

John Kotter