DESTILACIÓN ATMOSFÉRICA Y VACIO

Unidades de Topping: el objetivo es obtener combustibles

destilación terminados y cortes de hidrocarburos que serán
atmosféricasImportante!!
procesados en otras unidades, para convertirlos en
y al vacío combustibles más valiosos.
• El objetivo es extraer los hidrocarburos presentes
naturalmente
Unidades de en el crudo solo
Vacío: por destilación,
se producesincortes
afectar
la intermedios
estructura molecular
que sondecarga
los componentes.
de unidades de
conversión, las cuales son transformadas en
productos de mayor valor y de fácil comercialización.
Destilación atmosférica

• El objetivo es extraer los hidrocarburos presentes

naturalmente en el crudo por destilación, sin afectar
la estructura molecular de los componentes.
Transferencia de masa entre las fases liquido - vapor de
una mezcla de hidrocarburos.
Fundamentos del Proceso
El equilibrio liquido-vapor, depende principalmente de
los parámetros termodinámicos, presión y temperatura
del sistema.
“Separación o fraccionamiento" de los cortes, se debe
alcanzar el equilibrio entre las fases líquido-vapor, ya
que de esta manera los componentes más livianos o de
menor peso molecular se concentran en la fase vapor y
por el contrario los de mayor peso molecular predominan
en la fase liquida, en definitiva se aprovecha las
diferencias de volatilidad de los hidrocarburos.
Proceso consiste en:
• Vaporizar los hidrocarburos del crudo y luego condensarlos en cortes
definidos.
• Modificar la temperatura, a lo largo de la columna fraccionadora.
Topping. El Topping opera con presiones típicas de 1 Kg/cm2 (manométrica)

Vacío es la Vacío trabaja con presiones absolutas de 20 mm de mercurio. Esto permite

destilar hidrocarburos de alto peso molecular que se descompondrían o
presión craquearían térmicamente.
 Paramentos
termodinámicos que
gobiernan la
destilación son la
temperatura y
presión del sistema.

Inyección de vapor.
Temperatura de
El vapor o
transferencia. Esta
(incondensables )
es la máxima
en las
temperatura a la
fraccionadoras
que se eleva el
disminuye la
crudo para
presión parcial de
vaporizarlo.
los hidrocarburos.

VARIABLES
PROCESO

Temperatura del
corte. Es la Presión de trabajo.
temperatura a la Es la presión a la
cual se realiza la cual se produce la
extracción lateral operación.
de un combustible.

Temperatura de
cabeza. Es la
temperatura en la
zona superior de la
columna
fraccionadora, se
controla con el
reflujo de cabeza.
 Nafta liviana, se envía como carga a
Cortes isomerización donde se mejora el RON y MON
de
crudo Nafta pesada, se envía como carga a
Hidrotratamiento de naftas-Platforming, donde
se mejora el RON
Kerosene, se envía a tanque de despacho.

Gas Oíl liviano, se envía a tanque de despacho.

Gas Oíl pesado, se envía como carga a lsomax,

convirtiéndolo en Gas Oíl y JP o a las unidades
de Cracking Catalítico Fluido.
 Sales cloruros de sodio, calcio y magnesio, presente en el agua de formación, estas sales en las
Impurezas condiciones del proceso se hidrolizan formando ácido clorhídrico.

Óxidos de hierro, productos de la corrosión de los equipos y medios de transporte del crudo desde
yacimiento, que afectan los coeficientes de ensuciamiento de equipos, calidades de productos y
catalizadores.

Arcilla, arena, sólidos en general, provenientes de la formación productora y lodos de perforación, estos
perjudican fundamentalmente los coeficientes de ensuciamiento de los equipos y afectan la calidad de
los productos residuales por alto contenido de cenizas.

Compuestos organometálicos, que afectan los catalizadores de unidades de conversión, desactivándolos.

Cristales de sal u óxidos en suspensión, afectando tanto los productos como los procesos catalíticos, el
caso de los compuestos de sodio es específicamente perjudicial para los tubos de los hornos, ya que
catalizan la formación de carbón, reduciendo la vida útil del horno por disminución del coeficiente de
transferencia de calor.

Decantación
Desalado
en Tanques

Inyección de
Hidróxido
de Sodio
 Gas oíl liviano de Vacío, se envía como carga a lsomax, donde se obtiene gas oíl, JP,
Cortes naftas carga de Hidrotratamiento de naftas e isomerización y propano-butano.

de Gas oíl pesado de Vacío, se envía a las unidades de Cracking Catalítico Fluido, donde
vacío se obtienen nafta de alto RON, propano carga petroquímica o despacho, butano
carga a MTBE- alquilación, gases combustibles, diesel oíl carga a Hidrotratamiento
de Diesel que lo convierte en gas oíl.

Asfalto, se envía a las unidades de crakeo térmico, donde se convierte en naftas

carga de Hidrotratamiento de naftas, diesel oíl carga de Hidrotratamiento de Diesel,
gas oíl pesado de coke que es carga de las unidades de Cracking Catalítico Fluido,
carbón propano-butano y gases combustibles.
Definiciones
• Es la menor temperatura a la que los componentes
Punto Inicial de una mezcla de hidrocarburos inicia la ebullición

• Es la mayor temperatura a la que los componentes

Punto Final de una mezcla de hidrocarburos finalizan la
ebullición

Punto • Es la menor temperatura a la que los componentes

de una mezcla de hidrocarburos inflaman
Inflamación espontáneamente en presencia de llama.
Ensayos de destilación de los crudos de
petróleo

ASTM 2892 Curva de destilación TBP “True Boiling Point”

ASTM D86 Curva de destilación ligeras

ASTM D1160 Curva de destilación simulada a partir de cromatografía de gas

 DESTILACIÓN ASTM D86
La destilación D-86 es una técnica que se le aplica a las gasolinas naturales, de motores de
avión, turbo combustibles de avión, naftas y otras fracciones proveniente de la destilación
atmosférica.
Este método es utilizado para determinar la volatilidad de un producto y determinar la
tendencia de un hidrocarburo de producir vapores altamente explosivos.
La destilación D-86 permite conocer el porcentaje de contaminación de un corte con su
consecutiva fracción
 DESTILACIÓN ASTM 2892 TBP
La destilación TBP (True Boiling Poínt) permite dar una imagen casi exacta de la composición de un crudo
por la medida de la temperatura de «ebullición» de los constituyentes que lo componen, de ahí su nombre.
Para llevar a cabo la destilación se utiliza una columna de relleno, que debe equivaler, aproximadamente, a
diez y hasta veinte platos teóricos con una relación de reflujo del orden de cinco. El conjunto consta de un
matraz equipado con calefacción eléctrica y dotado de un par termoeléctrico, una columna de relleno
provista de un sistema de reflujo de cabeza con toma de temperatura. Debe poder trabajar a presión
atmosférica y a cierto vacío y no debe alcanzarse más de 650ºF para minimizar craqueo.
MEZCLA AUTOMATICA DE NAFTAS
(BLENDING)