Procedimiento Uso Herramientas de Mano y Electricas

Código DPR-PE-018
Fecha Elab. 29-09-2020

PROCEDIMIENTO
“USO, INSPECCIÓN, CODIFICACIÓN DE Revisión Nº 1
HERRAMIENTAS DE MANO Y Fecha Venc. 29-09-2021
ELÉCTRICAS” Contrato N° No Aplica
Sistema de Gestión SRI

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Procedimiento Especifico
“SAN RAFAEL INGENIERIA S.A.”

CONTROL DOCUMENTOS
FECHA PREPARADO REVISADO APROBADO
Estefany Prado Araya Daniel Gordillo Reinoso Roberto Rojas Cepeda

Supervisor S&SO
29.09.2020 Administrador de Contrato Gerente de Servicios
Rev.1
Sergio Godoy Estay

Jorge Gribbell Herrera Gustavo Torrejón Castillo Gerente S&SO
Supervisor S&SO Administrador General
TOMA DE CONOCIMIENTO EMPRESA MANDANTE

DEPARTAMENTO NOMBRE FIRMA FECHA STATUS
INDICE
Cuesta Cardones, Km 803

Ruta 5, Tercera Región de Atacama, Copiapó
Seguridad y Calidad … Nuestro Compromiso Pasaje Málaga N°4076 Villa El Español,
Copiapó
Código DPR-PE-018
PROCEDIMIENTO

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1. OBJETIVO...........................................................................................................................................3
2. ALCANCE...........................................................................................................................................3
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS..................................................................................................3
4. TERMINOS Y DEFINICIONES ESPECIFICAS DE LA REGULACIÓN........................................4
5. RESPONSABILIDADES ESPECIFICAS DE LA REGULACIÓN...................................................6
6. MODO OPERATIVO / DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD.......................................................17
6.1 Requerimientos previos......................................................................................................................17
6.2 Planificación del trabajo y reuniones iniciales...................................................................................17
6.3 Revisión en terreno del trabajo...........................................................................................................18
6.4 Revisión y traslado de recursos al punto de trabajo...........................................................................18
6.4.1 Revisión de equipo..............................................................................................................................18
6.4.2 Traslado de equipo..............................................................................................................................19
6.5 Recursos humanos y elementos de protección personal.....................................................................19
6.6 Revisión de herramientas y equipos...................................................................................................20
6.7 Ejecución de la tarea...........................................................................................................................20
6.8 De las prohibiciones...........................................................................................................................28
7. SEGURIDAD SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE.................................................29
8. REGISTROS......................................................................................................................................43
9. ANEXOS............................................................................................................................................43
10. EMERGENCIA..................................................................................................................................45
11. VERIFICACIÓN................................................................................................................................46
12. HISTORIAL DE ACTUALIZACIONES..........................................................................................46
1. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es aplicar la secuencia constructiva, y fijar las directrices y condiciones
que se requieren, para la ejecución de la tarea de “Uso, Inspección, Codificación de Herramientas de
mano y Eléctricas”. Se detalla a continuación las consideraciones atendidas para la ejecución de este
procedimiento, con el propósito de evitar todo tipo de incidente / accidente que pueda provocar daño al

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personal, equipos y medio ambiente procurando la continuidad operacional y de negocio de San Rafael
Ingeniería S.A. y MLCC.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todas las actividades relacionadas con las labores de “Uso, Inspección,
Codificación de Herramientas de mano y Eléctricas”, además es aplicable a todas las disciplinas
(trabajadores) que realizarán actividades relacionadas con el presente procedimiento,
actividades y secuencias de trabajo lógicas que permitan ejecutar el trabajo de calidad controlando los
riesgos asociados, cuidando el medio ambiente e incluyendo las medidas técnicas y de control
correspondientes.
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS
 Ley 16.744 Sobre accidentes de trabajos y Enfermedades Profesionales.

 Decreto Nº 40 Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales.
 D.S Nº 594 Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los lugares de Trabajo.
 D.S. Nº 72, Reglamento de Seguridad Minera y sus modificaciones
 Reglamento interno de Orden, higiene y Seguridad CTA.
 Ley N° 18.290. Ley de Tránsito.
 Planos y especificaciones técnicas del proyecto
 Ley 20.001 mod. 20.949 sobre manejo manual de carga,
 Ley 20.096 sobre exposición a radiación UV.
 Permisos Especiales de Trabajo de SCMLCC.
 Reglas de que salvan vidas de SCMLCC.
 Estándares Operacionales, Estándar control Peligros Significativos
 Estándar Operacional Nº14 Herramientas portátiles y Equipos Manuales de SCMLCC.
 Procedimientos Transversales.
 Programa RESST
 Ley 19.300, sobre bases generales de medio ambiente. (D.S N° 148).
 CIRCULAR GPRSO N° 538 “PROHÍBE EL USO DE CUCHILLOS CARTONEROS o
CUTTER EN FAENA CASERONES”.
 Check List de Herramientas y equipos.
 Procedimiento “Protocolo Consolidado de Prevención y Control COVID-19” (PG-PR-036).

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4. TERMINOS Y DEFINICIONES ESPECIFICAS DE LA REGULACIÓN

Los términos específicos utilizados en este procedimiento son los listados a continuación:
TÉRMINO DEFINICIÓN
Fuente, situación o acto con potencial de producir un daño, en términos de
Peligro
una lesión o enfermedad ocupacional, o una combinación de éstos.
Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición
Riesgo peligrosa y la severidad del daño o deterioro de la salud, que puede causar
el suceso o exposición.
Herramienta preventiva de Minera Lumina Copper Chile (MLCC) que se
desarrolla en el lugar donde se ejecutará el trabajo, orientada al análisis de
los riesgos y la implementación de medidas de control, con fecha 08-05-
Análisis de Riesgo en
2020 se actualizó el formato RE-PR-002 v5 incluyendo el control del
el Trabajo (ART)
riesgo biológico del COVID-19 en su punto 2 y además se incorpora la
Regla N°11 SIEMPRE UTILIZARE protector naso bucal en las áreas
definidas y en los medios de transporte que utilice, en su punto 4.
Cliente – MLCC Minera Lumina Cooper Chile, Proyecto Caserones.
ECPS Cumplimiento estándares de control de peligros significativos.
EO Estándares Operacionales.
DPRF Departamento prevención de riesgo en faena.
Proceso mediante el cual se inspecciona y/o revisa una herramienta o
equipo, con el fin
Revisión de verificar que se encuentre en óptimas condiciones para su uso en
consideración de operatividad
y seguridad.
Es la acción de conectar puntos de circuitos en equipos o artefactos
Conexión
eléctricos.
Es la acción de retirar puntos de circuitos desde equipos artefactos
Desconexión
eléctricos.
Equipo de medición de parámetros eléctricos (Amperaje, Voltaje y
Multitester
Resistencia).
Mecanismo de seguridad que forma parte de las instalaciones eléctricas y
Tierra de Protección que consiste en conducir eventuales desvíos de la corriente hacia la tierra,
impidiendo que el usuario entre en contacto con la electricidad.
Es la puesta a tierra de un punto de la alimentación, en particular el neutro
del empalme en caso de instalaciones conectadas en BT o el neutro del
Tierra de Servicio transformador que alimente la instalación en caso de empalmes en media o
alta tensión, alimentados con transformadores monofásicos o trifásicos con
su secundario conectado en estrella.

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PB Botonera.
TDF Tablero de Fuerza
PET Permiso Especial de Trabajo
ART Análisis de Riesgo del Trabajo
5. RESPONSABILIDADES ESPECIFICAS DE LA REGULACIÓN
Los roles y responsabilidades para la labor a realizar, se distribuirán según tabla siguiente:

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PERSONAL REQUERIDO
ROL RESPONSABILIDAD
 Implementar el Procedimiento y exigir su cumplimiento efectivo.
 Definir responsabilidades en el procedimiento establecido.
 Entregar los recursos necesarios para el cumplimiento efectivo
del Procedimiento.
 Liderar en la investigación de incidentes, la confección de
informes.
 Velar por el cumplimiento de los planes de acción de los
Gerente de Servicios
incidentes generados.
 Conocer y verificar la aplicación del presente procedimiento.
 Verificar el cumplimiento de trabajadores durante toda la jornada
de trabajo que se efectúen efectivamente las medidas preventivas
expuestas en protocolo consolidado de prevención y control 2.0
COVID-19.

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PERSONAL REQUERIDO
ROL RESPONSABILIDAD
 Asegurar la difusión y aplicación de este documento.
 Informar oportunamente al gerente de la empresa y al gerente
Prevención de Riesgos y Medio Ambiente la ocurrencia de un
incidente.
 Coordinar la correcta y oportuna investigación de los incidentes
en su área de dependencia.
 Asegurar la difusión de informes de incidentes a trabajadores de
faena.
 Liderazgo e impulso visible en el cumplimiento del programa de
Reglamento especial de Seguridad y Salud en el Trabajo
 Rendición de cuentas sobre las actividades preventivas
sistemáticas.
 Conocer, aprobar, respetar y hacer respetar el presente
procedimiento, tanto en lo referente a la calidad técnica del
trabajo, de la Seguridad y Salud ocupacional como en lo referente
al cuidado y respeto irrestricto con el Medio Ambiente.
 Asignar los recursos para la correcta aplicación del presente
Administrador de contrato procedimiento.
 Dar instrucciones claras y precisas al Jefe de Terreno para el
cumplimiento del presente procedimiento.
 Verificar que se realizan auditorías en terreno, para cumplir con
este procedimiento y estándares.
 Velar por el cumplimento de los aspectos legales, estándares y
Políticas de SCMMLCC.
 Dar cumplimiento a cabalidad del objetivo del Proyecto.
 Liderar la investigación de todo incidente o evento no deseado e
informar oportunamente a la Gerencia del Proyecto.
 Apoyar y promover el sistema de calidad, seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente.
 Ejecutar las actividades estandarizadas de control de riesgos del
programa y registrar sus resultados
 Verificar cumplimiento de reglas que salvan vidas – Tarjeta roja.
 Estar en conocimiento de los Estándares de control de Peligros
Significativos y Estándares
 Operacionales aplicables a la tarea.

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PERSONAL REQUERIDO
ROL RESPONSABILIDAD
 Conocer, respetar y hacer respetar el presente procedimiento.
de trabajo que se efectúen efectivamente las medidas preventivas
COVID-19.
 Revisar el presente procedimiento antes de su aprobación final.
 Verificar la efectividad de los controles aplicados sobre los
riesgos específicos de la actividad.
 Proporcionar información, ayuda y recomendaciones, para todos
los asuntos de seguridad.
 Conocer, respetar, hacer respetar y verificar en terreno que se
cumpla y aplique correctamente el procedimiento de trabajo.
 Verifica y participar en la difusión del procedimiento de trabajo.
 Observar los comportamientos laborales durante la ejecución de
los trabajos, corrigiendo las desviaciones a los estándares. El
personal debe conocer el inventario de peligro asociado a su
labor.
 Correlacionar con el Departamento de Prevención de Riesgos de
Faena las actividades preventivas programadas en su empresa.
 Entrenar a la supervisión en métodos y técnicas preventivas.
 Apoyar en la evaluación de este procedimiento de trabajo.
Supervisor de S&SO  Participar en la difusión del procedimiento de trabajo y mantener
vigencia de sus revisiones
 Verificar la efectividad de las medidas de control y proponer
mejoras al Procedimiento.
 Verificar los controles en terreno (check list, delimitaciones y
señalizaciones de áreas).
 Informar al Administrador y Supervisión de Faena, los resultados
de la investigación preliminar y final de todos los incidentes
ocurridos.
 Verificar y asesorar la confección de los documentos de terreno
(ART Actualizado del 08-05-2020, charlas, instructivos, Permiso
Especial de Trabajo), los cuales deben ser conocidos por los
trabajadores
 Conocer, controlar y asesorar en los Estándares de control de
Peligros Significativos y Estándares Operacionales aplicables a la
tarea.

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PERSONAL REQUERIDO
ROL RESPONSABILIDAD
 Ejecutar las actividades estandarizadas de control de riesgos del
programa RESST y registrar sus resultados.
de trabajo que se ejecuten efectivamente las medidas preventivas
COVID-19.
 Comprobar el grado de aprendizaje logrado por los trabajadores,
acerca del control de los riesgos a los cuales se encuentran
expuestos en cada actividad.
 Conocer, revisar, respetar y hacer respetar el presente
procedimiento, tanto en lo referente a la calidad técnica, de
Seguridad y Salud ocupacional como en lo referente al cuidado y
respeto irrestricto con el Medio Ambiente.
 Realizar auditorías en terreno, para verificar el cumplimiento de
este procedimiento y estándares.
 Difundir, capacitar, y evaluar el entendimiento del presente
procedimiento a todo el personal a su cargo, manteniendo un
registro actualizado de estos hechos.
 Entregar las herramientas, máquinas y equipos adecuadas y en
buen estado para realizar el trabajo, siempre codificadas con el
color mensual que corresponda.
 Dar instrucciones claras y precisas, y que sean entendidas por los
trabajadores.
Supervisor de terreno  Implementar las medidas definidas en el presente documento
para mejorar las condiciones de trabajo y las desviaciones a la
seguridad y medio ambiente del personal a cargo.
 Otorgar de manera oportuna los EPP adecuados a cada tarea que
se realice, además debe velar por el cumplimiento del uso de
estos de forma permanente.
 Identificar los peligros, detectar y controlar los riesgos en cada
área de trabajo, y difundir a los trabajadores. (Art. 21 DS Nº 40)
 Apoyo, confección, análisis y aprobación de ART Actualizado
del 08‐05‐2020, junto a su grupo de trabajadores a cargo.
 Proporcionar equipos certificados, que permitan realizar el
trabajo adecuada y eficientemente.
 Verificar que los materiales cuenten con certificación de calidad.
 Prevenir y detectar desviaciones e ingresarlas como no

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PERSONAL REQUERIDO
ROL RESPONSABILIDAD
 Respetar y cumplir protocolo consolidado de prevención y
control 2.0 de COVID-19.
 Revisar, controlar, respetar y hacer respetar el presente

procedimiento.
 Verificar que se cumpla las actividades indicadas en este
procedimiento y documentos asociados.
 Verificar que los materiales cuenten con certificación de calidad
Vigentes.
 Prevenir y detectar desviaciones e ingresarlas como no
conformidades para su corrección.
 Verificar que se mantenga la edición vigente del procedimiento
en terreno.
 Verificar la difusión y tareas relacionadas con este procedimiento
de trabajo.
 Realizar charlas de calidad.
 Establecer y mantener, el sistema de calidad definido en este
procedimiento.
 Coordinar y controlar las actividades relacionadas con los
productos no conformes.
 Elaborar el Plan de Inspección y Ensayos de las actividades a
desarrollar por la empresa.
Experto en calidad  Controlar las acciones correctivas y preventivas que puedan
modificar este procedimiento.
 Realizar permanente control en terreno de las etapas
constructivas.
 Asegurar la confección y emisión de protocolos en paralelo a las
etapas constructivas.
 Mantener y entregar las certificaciones actualizadas y vigentes
para la disposición en terreno
 Controlar la documentación técnica del sistema de calidad
generada internamente en el proyecto y la documentación técnica
recibida.
 Identifica, archiva, mantiene y dispone de los informes de no-
conformidad generadas durante el proceso de fabricación,
Construcción, montaje e instalación de las obras, así como
durante las actividades de inspección.

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PERSONAL REQUERIDO
ROL RESPONSABILIDAD
 Será responsable directo del control y dirección de los trabajos,
será permanente durante el desarrollo de la actividad, debiendo
dar instrucciones claras y precisas del trabajo a realizar.
 Velar por la integridad física de los trabajadores bajo su mando,
equipos, materiales e instalaciones.
 Verificar que se practiquen inspecciones diarias a todos los
equipos y herramientas, además poseer el color del mes.
 Realizar las acciones correctivas necesarias, producto de las
inspecciones y observaciones de la operación.
 Será responsable que los equipos utilizados en las operaciones
cumplan con las medidas de seguridad básicas.
Capataz  Realizar la correcta ejecución del análisis de riesgo del trabajo
(ART) y charla comunicacional, al comienzo de las actividades,
diarias sobre los riesgos asociados al trabajo, y contar con los
permisos, procedimientos de trabajo, etc.
 Instruir y controlar que sus trabajadores inspeccionen sus equipos
antes de usarlos, los utilicen en forma correcta y no utilicen
aquellos en mal estado, informando de ello y derivándolos al
servicio técnico correspondiente.
 Velar por el cumplimiento de “Reglas que salvan vidas”,
reportando a su jefatura superior las desviaciones detectadas.
 Conocer, controlar y dar cumplimiento de los ECPS y EO
aplicables a la tarea.
 Realizar ART en todos los trabajos que se vayan a ejecutar.
 Conocer, controlar y difundir uso de la “tarjeta roja”.

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PROCEDIMIENTO

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PERSONAL REQUERIDO
ROL RESPONSABILIDAD
 Conocer, respetar y hacer respetar el presente procedimiento.
 Respetar y cumplir las exigencias del presente procedimiento.
 Usar correctamente sus elementos de Protección Personal.
 Informar a su supervisor su indisposición física y mental para la
realización de este trabajo.
 Haber recibido capacitación.
 Informar toda anomalía o cambio no planeado que detecten antes
y durante la ejecución de sus tareas a su supervisión directa.
 Realizar evaluación del Procedimiento de trabajo seguro
 Entender y aplicar los distintos controles establecidos sobre los
riesgos inherentes asociados a sus labores, manteniéndolos
continuamente activos y efectivos.
 Conocer y respetar el presente procedimiento y los estándares
operacionales de SCMLCC.
 Realizar la tarea de acuerdo a lo establecido en este
procedimiento.
 Será responsable del cuidado de los equipos, maquinas,
herramientas, materiales.
Trabajadores  Mantener el acceso y toda el área de trabajo ordenada y limpia,
antes y después de ejecutado los trabajos.
 Mantener el sector o el área que corresponda delimitada, de ser
necesario, con cintas de peligro, mallas dormán, conos, biombos
u otro elemento.
 Usar las herramientas para lo que fueron diseñadas, las que deben
ser revisadas y codificadas con el color del mes.
 Uso obligatorio de los E.P.P. establecido en este procedimiento.
 Informar de todos los incidentes tanto de Seguridad y
Ambientales.
 Clasificar y retirar los Residuos del área una vez concluido el
trabajo y depositarlos en sus respectivos contenedores.
 Participar activamente en actividades de Prevención de Riesgos,
aportando ideas e informando condiciones y acciones sub-
estándar que detecten.
 Realizar ART en conjunto con su Supervisor y/o Capataz
 Cumplir con las Reglas que Salvan Vidas establecidas por

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PERSONAL REQUERIDO
ROL RESPONSABILIDAD
 Realizar la correcta ejecución del análisis de riesgo del trabajo
(ART) y charla comunicacional, al comienzo de las actividades,
diarias sobre los riesgos asociados al trabajo, y contar con los
permisos, procedimientos de trabajo, etc.
 Es responsable de la revisión y mantención de las herramientas
eléctricas.
 Es responsable de la codificación las herramientas eléctricas cada
mes.
Eléctrico de mantención  Uso obligatorio de los E.P.P. establecido en este procedimiento.
 Participar activamente en actividades de Prevención de Riesgos,
aportando ideas e informando condiciones y acciones sub-
estándar que detecten.
 Velar por el cumplimiento de “Reglas que salvan vidas”,
reportando a su jefatura superior las desviaciones detectadas.
 Conocer, controlar y dar cumplimiento de los ECPS y EO
aplicables a la tarea.
 Realizar ART en todos los trabajos que se vayan a ejecutar.
 Conocer, controlar y difundir uso de la “tarjeta roja”.
 Cumplir con las disposiciones del presente procedimiento.
Encargado de bodega y/o  Gestionar el retiro de herramientas en mal estado para su
Bodeguero de turno reparación o dejar fuera de servicio.
 Entregar herramientas en buen estado al personal que solicite.
6. MODO OPERATIVO / DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
6.1 Requerimientos previos

 El supervisor definirá quien será el líder responsable de la ejecución de la tarea considerada
 Se debe solicitar permiso de ingreso al área al encargado del lugar donde se realizarán los trabajos,
quien autorizará mediante formulario firmado.
 Todo el personal que trabaja en cada una de las actividades deberá ser CAPACITADO y
EVALUADO en este procedimiento conociendo los riesgos operacionales y de las medidas de
prevención para ejecutar los trabajos en forma segura.
 Se solicitarán los permisos de trabajo seguro para realizar la actividad (Generales y específicos)

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 Al inicio de cada actividad el Supervisor dará una charla Operacional y de seguridad informando
los riesgos laborales asociados a la actividad y las medidas preventivas y de control a seguir, este
documento se realizará en conjunto con todo el personal involucrado en terreno, participando
activamente en el análisis de riesgos y quedando registro de toma de conocimiento por cada
participante de la charla.
 El personal debe contar con todos los EPP y todos los equipos que permitan realizar el trabajo
adecuadamente.
 Se identificará el área de trabajo, el tiempo aproximado que durará el proceso de ejecución de la
actividad y la verificación en terreno de las condiciones en las cuales se trabajará. Por actividad, el
Supervisor hará una charla operacional y realizará el ART correspondiente a la actividad a
ejecutar, identificando los peligros e informando los riesgos asociados a la actividad, registrando e
informando sus correspondientes medidas de control.
6.2 Planificación del trabajo y reuniones iniciales.

 Se deberá planificar todos los traslados de personal en vehículos livianos de acuerdo a Circular
N°635 Uso de Camionetas medidas COVID‐19, para trayectos hasta 15 minutos (4 ocupantes
todos con mascarilla naso bucal), para trayectos de hasta 2 horas (2 Ocupantes, incluyendo
conductor) y para trayectos de más de 2 horas (solo el conductor y en caso de emergencias).
 Se identificará el área de trabajo, el tiempo aproximado que durará el proceso de ejecución de la

actividad y la verificación de las condiciones en las cuales se trabajará. Por actividad, el
Supervisor hará una charla operacional y realizará un ART Actualizado del 08‐05‐2020,
identificando los peligros e informando los riesgos asociados a la actividad, registrando e
informando sus correspondientes medidas de control.
6.3 Revisión en terreno del trabajo.

 Se realizará Check list diario de pre-uso a todos los equipos, máquinas, herramientas y materiales,
lo que será revisado y aprobado por el supervisor, antes de su uso. En caso de alguna desviación a
la seguridad, medio ambiente, se informa inmediatamente al supervisor y/o asesor en prevención
de riesgos.
 Queda estrictamente prohibido el uso y fabricación de herramientas hechizas en el proyecto.
 Zona de tránsito de personas está libre de obstáculos.
 El área de trabajo se encuentre segregada con conos, cadenas y señalizada correctamente, de
acuerdo a Estándar operacional N°12 Segregación de áreas.
 Herramientas en uso estén en buenas condiciones y codificadas con el color del mes MLCC,
conforme al estándar operacional Nº14 Herramientas portátiles y Equipos manuales de MLCC.
 Extintores en buenas condiciones en área, y codificado.
 Los trabajadores tengan los EPP necesarios y en buenas condiciones.

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 Extensiones estén en buen estado, realizar check list de extensiones eléctricas.

 Los equipos o áreas a intervenir estén desenergizadas, realizar bloqueo eléctrico de acuerdo a
Reglamento de Aislamiento y Bloqueo de energías Versión 01 del 2-04-2020.
 Delimitar el área de trabajo con conos y cadenas, donde las personas no pueden transitar ni
 permanecer.
 Presencia de tensión, realizando prueba de energía cero.
 Que el personal que realiza el bloqueo cuente con las capacitaciones del Reglamento aislamiento y
Bloqueo de Energías.
 El personal conozca claramente las líneas de fuego, como enfrentarlas y controlarlas para no
exponerse a ellas.
6.4 Revisión y traslado de recursos al punto de trabajo.
6.4.1 Revisión de equipo

 Deberá verificar la condición operativa de los equipos y herramientas, revisar que lleva todos los
documentos necesarios para la ejecución de la tarea encomendada.
 Una vez definida el área y planificado el trabajo, se procede a revisar: las máquinas, equipos,
herramientas, accesorios y materiales que se utilizarán antes, durante y después de esta actividad.
 Queda estrictamente prohibido el uso y fabricación de herramientas hechizas en el proyecto.
6.4.2 Traslado de equipo

 Transporte de personal en Minibús, Bus o Camioneta dependiendo la zona a la cual accederá.
 Una vez el personal se encuentre en la zona de estacionamiento, descenderá del vehículo,
transitará por las áreas habilitadas y se procederá a instalar sus elementos de protección personal
de acuerdo con estándar establecidos.
 Realizar el llenado de la documentación necesaria para la ejecución del trabajo, el que debe ser
visado por personal responsable del Área de MLCC.
6.5 Recursos humanos y elementos de protección personal.

6.5.1 RRHH
 Jefe de Terreno
 Asesor en Prevención de Riesgos
 Supervisor
 Capataz
 Trabajadores/Electricistas

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 Rigger
 Operador Camión Pluma
6.5.2 Elementos de protección personal.

Todo el personal que desarrolle cualquier actividad en forma permanente o eventual debe poseer los
siguientes elementos de protección personal:
 Casco de Seguridad con barbiquejo/barboquejo

 Zapato de Seguridad.
 Gafas de Seguridad negras y/o fotocromáticas con filtro UV
 Buzo tipo piloto con cintas reflectantes o chaleco tipo geólogo
 Guantes de cabritilla.
 Protector Auditivo.
 Careta facial.
 Camisa manga larga.
 Foto protector solar factor +50
 Respirador de 2 vías. Si amerita.
 Mascarilla Naso-Facial (RSV N°11 de MLCC y Circular N° 637 Actualización de naso
protectores).
6.6 Revisión de herramientas y equipos.

 Una vez definida el área y planificado el trabajo, se procede a revisar, las máquinas, equipos,
herramientas, materiales que se utilizarán antes, durante y después de esta actividad.
 Se hará check list diario de pre‐uso a todos los equipos, máquinas y herramientas lo que será
revisado y aprobado por el supervisor, antes de su uso. En caso de alguna desviación a la
seguridad, medio ambiente (derrames de petróleo, fluido hidráulico u otra contaminación), o
alteración de algún sitio se informa inmediatamente al supervisor y/o prevencionista de riesgos.
PRIMER PASO:
Realizar un levantamiento de todas las herramientas de faena, separadas en:
 Herramientas de bodega.
 Cajas de herramientas (grupales o individuales).

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Realizar un listado de herramientas según la discriminación anterior. Codificar el listado dejando

un registro interno con el encargado de bodega y un listado en la caja o bodega respectivo.
SEGUNDO PASO:
Del levantamiento y listado realizado se dejarán las herramientas que están fuera de estándar, a
éstas se les debe dar de baja, se les saca una foto (individual) y se adjunta al archivador
correspondiente a la caja junto a un informe del porqué se da de baja. Se debe realizar un pedido
de las herramientas de baja indicando las cantidades, la faena y caja respectiva, dejando una copia
del pedido en el archivador respectivo.
TERCER PASO:
Entrega de responsabilidad:
Las cajas de herramienta y bodega, se entregará a cargo al responsable de éstas, firmando el
listado de las herramientas existentes, mismo que se dejará en la caja o bodega para su revisión.
CUARTO PASO:
Revisión:
Las herramientas manuales mecánicas y eléctricas serán revisadas trimestralmente. Para ello el
encargado de bodega de faena designará a él o los responsables de la revisión, según la necesidad
de cada faena y/o contrato (la cantidad de personas quedará a criterio del encargado de bodega,
administrador, según la cantidad de herramientas a inspeccionar).
Las inspecciones de las herramientas serán por bodega, cajas, etc., y serán revisiones
“individuales” una a una, cada herramienta. El objetivo de completar toda la revisión es durante el
mes último del trimestre de código de color.
En la revisión, si se encuentran herramientas fuera de estándar se debe emitir un informe por cada una, y
dar de baja, con la foto respectiva, explicando brevemente la falla, estos documentos deben ser archivados
y entregados al Administrador de contrato. Las herramientas de baja deben ser almacenadas en un lugar
específico en donde se pueda revisar cuantas veces se estime conveniente. En la revisión, si la
herramienta es aprobada se le adhiere una cinta (huincha aisladora de color) del color del trimestre,
indicando así que fue revisada y aprobada.

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Finalizada la revisión de la caja o herramientas de bodega, se debe rectificar el listado con la nueva fecha
de revisión e incluirla en la caja o bodega una vez recepcionada por el responsable.
Las herramientas faltantes, extraviadas o perdidas, serán de responsabilidad de la persona que tiene a
cargo la caja o bodega, debiendo dar las explicaciones del caso al Administrador del contrato. Si la
cantidad de herramientas perdidas es importante, se despojará de la responsabilidad, con las
amonestaciones correspondientes.
Los supervisores son responsables de que se realicen inspecciones diarias a todas las herramientas
asignadas a su área de trabajo, indistintamente de la fecha, se puede dar de baja la herramienta con el
informe y fotografía respectiva, en cualquier momento.
La inspección a las Herramientas debe incluir:
 Verificar que las herramientas no tengan fisuras, daños de estructura, rebarbas.

 Que cada herramienta tenga todas sus partes en buenas condiciones.
 Revisión del marco y carcasa de herramientas en caso que estuvieran dañadas, quebradas o
con piezas faltantes.
 Revisión del cable eléctrico para asegurarse que tenga el cable de conexión a tierra, que no tenga
cortes ni este dañado y que esté conectado correctamente a la herramienta.
 Revisar que los sistemas de conexión sean compatibles.
 Revisar tablero de distribución (robot), conexiones en buen estado, verificar la existencia de
protección térmica y diferencial, candado, nombre de eléctrico responsable, luz de control
energizado.
 Las herramientas y cables dañados que necesiten reparación se retiraran del servicio y se les
pondrá́ un rotulo “No usar”, fijado a la herramienta o cable que explique el defecto. Las
inspecciones diarias no necesitan documentarse a menos que se encuentren deficiencias y la
herramienta o equipo sean puestos fuera de servicio.
Las personas asignadas para realizar inspecciones deberán tener las competencias de la
especialidad mecánica o eléctrica y operativa para realizar inspecciones y pruebas. La
certificación es obtenida directamente del encargado de bodega y/o administrador de contratos en
forma documentada con respaldo archivado.
Las herramientas que hayan sido sometidos a reparación, deberán ser probadas y aprobadas antes de ser
puestos en servicio, por el encargado de bodega y/o bodeguero de turno.

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PROCEDIMIENTO

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Las inspecciones deberán quedar registradas en el formulario de “Lista de Verificación Herramientas”.

Este formulario deberá contener la siguiente información:
 Nombre de la empresa.
 Faena
 Fecha y hora de la inspección.
 Nombre del supervisor responsable del área de inspección.
 Nombre y RUT de la Persona(s) que realiza(n) la inspección.
 Número de identificación de la herramienta.
 Para herramientas eléctricas, resultado de la prueba para:
a) Conexión a tierra.
b) Polaridad y
c) Continuidad
 Examen visual de la herramienta.

 Condiciones de cables y conexiones.
 Equipos y herramientas regresados a, o puestos fuera de servicio. Durante el proceso de
revisión, el inspector deberá́ informar inmediatamente de cualquier daño o desgaste poco
usual que pueda indicar que la herramienta se usó incorrectamente, fue dañada a propósito
o no esté siendo usada para lo que fue diseñada. Cuando se presenten estos informes, el
supervisor responsable debe investigarlos y tomar las medidas correctivas que se
requieran.
 Para aprobar la operatividad de la herramienta, se marcara con huincha del color del
trimestre.
 La huincha indicadora del color del trimestre será cinta adhesiva tipo aislador eléctrico del
color correspondiente, esta deberá ir colocada en el mango del equipo o bien en el cable
eléctrico cerca del enchufe.
 Todo equipo en malas condiciones, deberá ser retirado de faena operativa y debidamente
identificado con una tarjeta NO USAR, hasta ser reparado.
 Los equipos eléctricos portátiles deben contar con conexión a tierra y enchufe con tres
patas (enchufe industrial tipo legrand).
 La conexión a la herramienta como al enchufe debe estar firme y bien hecha, sin cables a
la vista. Los empalmes o colchas deben ser realizados por un eléctrico autorizado por la
administración.

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PROCEDIMIENTO

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 Todas las extensiones deberán encontrarse en buenas condiciones, sin parche ni

conexiones improvisadas, los enchufes deberán ser industriales tipo legrand.
 Está prohibido anular cualquier protección de los equipos eléctricos portátiles.
 Está prohibido el uso de herramientas hechizas.
 Se deberá usar el Elemento de Protección Personal adecuado, tal como guantes, lentes,
caretas, protector auditivo, etc., de acuerdo al trabajo específico que desarrollara.
 Toda herramienta o equipo dado de baja en faena deberá ser entregado en forma inmediata
al encargado de bodega, y será́ eliminada de los inventarios correspondientes.
 Toda inspección deberá quedar registrada en el formulario correspondiente.
Herramientas de Levante
 Las herramientas de levante serán revisadas bajo control de deformación según checklist.
 Las herramientas de levante tendrán el mismo trato de las herramientas manuales
mecánicas y eléctricas, codificadas, revisadas y dadas de baja.
6.7 Ejecución de la tarea

6.7.1Herramientas Manuales
 Son aquellas que funcionan sin energía eléctrica ni motores y se basan principalmente en el
accionamiento humano, por ende, los principales riesgos radican en el uso incorrecto, selección
inadecuada al tipo de trabajo que se realizará y mantención defectuosa. Por ello las herramientas
manuales, pueden ser causal de accidentes cuyas consecuencias van desde leves hasta fatales.
También pueden contribuir a lesiones en los músculos o tendones causadas por herramientas con
características ergonómicas incorrectas, estas se pueden presentar en poco tiempo o se pueden
desarrollar con bastante posterioridad
 Algunos ejemplos de herramientas manuales son:
- Destornilladores
- Alicates
- Cortantes
- Cincel
- Martillos y macetas
- Limas y limatones

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PROCEDIMIENTO

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- Sierras
- Llaves (de punta, de corona, inglesa, etc.)
- Caimanes
- Sierras de mano
- Tecles de palanca y/o cadena
Causas de los accidentes con herramientas manuales:

 Si bien es cierto que la responsabilidad por el uso de las herramientas corresponde a cada
trabajador (lo cual normalmente se puede establecer en el reglamento interno), no obstante,
cualquier deterioro o falla debe comunicarlo de inmediato, pues esto contribuye a controlar
algunas de las principales causas de accidentes. Las herramientas deben mantenerse en perfecto
estado, cualquier herramienta en malas condiciones debe ser retirada e impedir el uso de ella, en
ésta labor cumplen un rol importante los mismos trabajadores en relación a denunciar cualquier
condición deficiente de una herramienta para que ésta sea retirada e impedir su uso. Lo mismo se
debe realizar con las herramientas improvisadas que no han sido confeccionadas para determinado
trabajo. La reparación de las herramientas, debe ser hecha por personal entrenado.
 Los supervisores o personal explícitamente indicado, serán los encargados de la inspección de las
herramientas y de verificar que se les dé el correcto uso. En aquellas empresas en las cuales exista
y funcione el Comité Paritario de Higiene y Seguridad, esta función de revisión puede ser
compartida.
 El personal que utilice herramientas, deberá ser capacitado en el correcto uso de ellas, deberá
seguir el procedimiento de trabajo seguro estipulado para realizar la labor, esto determina
justamente que deben confeccionarse dichos procedimientos, los cuales deben ser revisados cada
cierto tiempo.
 Se debe crear ambientes agradables de trabajo, de manera que cada trabajador desempeñe su labor
en la mejor forma posible, además, no se deben realizar labores ajenas que le puedan crear
distracción y por consiguiente un accidente. Complementariamente a lo enunciado con
anterioridad, medidas tan básicas como “orden y aseo” o “pisos secos y limpios” contribuirán a
evitar accidentes o incidentes con las consecuencias ya sabidas.
 Algunas de estas causas con herramientas manuales son:

- Mala conservación de las herramientas (herramientas en mal estado)
- Uso inadecuado para la que fue diseñada (acción subestándar)

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- Falta de inspección y mantención

- El no uso de elementos de protección personal
- Poca concentración o distracción en el trabajo que se ejecuta
- Utilización de la herramienta pese a estar deteriorada
- Stock deficiente o inadecuado para reponer, en caso de fallas
- Incumplimiento de procedimientos establecidos
- Remover protecciones a algunas partes de la herramienta y no reponerlas
- No respetar recomendaciones efectuadas por el fabricante
6.7.2Herramientas motorizadas: Eléctricas, neumáticas, hidráulicas, por combustión interna
 Entrenamiento y capacitación
Todos los trabajadores que deban usar herramientas eléctricas portátiles, deben ser capacitados por
su empresa para cumplir esta función, a través de un curso de uso de herramientas eléctricas y
riesgos eléctricos. El curso deberá tener una duración mínima de una hora, y al final deberá
finalizar con una evaluación de los asistentes. Los trabajadores que hayan aprobado este curso
tendrán la autorización para el uso de herramientas eléctricas portátiles.
 Herramientas Motorizadas por combustión

Cada vez más se están haciendo necesarias como alternativas, principalmente en aquellas zonas
donde no existe alimentación eléctrica, este tipo de herramientas utiliza petróleo, gasolina, alcohol
o mezcla para su funcionamiento. Algunos ejemplos de éstas son las motosierras, orilladoras,
ahoyaduras, compactadoras y fumigadora. Al igual que otra herramienta generan riesgos, pero el
más destacado dice relación con las emanaciones gaseosas que pueden generar.
 Por lo tanto, hay que considerar

- Consultar el manual de usuario, en caso de duda.
- Efectuar mantenciones periódicas
- Tener precauciones con vapores combustibles que se puedan generar
- Tener precaución con los gases nocivos que pueden provocarse
- Efectuar manipulación, transporte y almacenamiento de combustibles con mucho cuidado y
precaución, Dichas operaciones efectuarlas en recipientes adecuados.
- Tener cuidado de detener el motor y esperar su enfriamiento antes de cargar combustible.
- Verificar que existe ventilación suficiente en caso de aplicar en áreas o recintos con poco
espacio.
- Utilizar elementos de protección personal (guantes, protector respiratorio, protector
auditivo, ropa, etc.)
- Disponer de extintores a mano.

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- Cintas de acuerdo a estándar Lumina que no puedan ser removidas fácilmente para la
identificación de herramientas.
 Taladro eléctrico
Constituye una de las herramientas motorizadas de uso manual bastante utilizado, no sólo en el
ámbito industrial, sino también en el cotidiano, por lo cual siempre es conveniente tener en cuenta
algunos aspectos como los enunciados a continuación:
- El taladro de mano exige el máximo cuidado en cuanto a la selección de las brocas que han
de usarse.
- Es preciso el emboquillado previo en el punto donde se ha de taladrar.
- La posición del taladro con respecto a la superficie es fundamental, teniendo en cuenta que
la broca es sumamente frágil y cualquier desviación de su eje con respecto al del taladro
produce rotura.
- No se debe poner en marcha el taladro sin haber comprobado previamente el adecuado y
equilibrado apriete de la broca y que la máquina dispone del asidero lateral o mango de
sujeción.
- La pieza a taladrar debe estar adecuadamente apoyada y sujeta.
- La presión del taladro sobre la pieza a perforar será uniforme, pero sin exceso, para evitar
que se trabe la broca y produzca un giro brusco del conjunto de máquina de herramienta.
- Durante la realización de los trabajos, el cable eléctrico debe estar alejado de los elementos
estructurales metálicos y fuera de las zonas de paso de personas.
- Durante la manipulación de las herramientas se debe considerar el cuidado del cable o
extensiones eléctricas.
 Cuando se termine de ejecutar un trabajo con un taladro de mano se debe:

- Desconectar de la corriente
- Retirar la broca y colocarla en la caja correspondiente.
- Guardar la herramienta en un lugar limpio y seco.
 Medidas Preventivas del Trabajo
- Asegurarse que las mordazas del mandril afirmen apropiadamente la broca.
- Use solamente brocas afiladas y en buenas condiciones.
- Use sólo la broca apropiada al material que perforara.
- Mantenga la broca en posición perpendicular al material.
- No trate de aumentar el tamaño de la perforación girando el taladro, use la broca del tamaño
adecuado.
- Deje enfriar antes de ajustar o cambiar la broca.
- No trate de aflojar una broca sin la llave respectiva

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- Revise siempre antes de utilizar éste equipo (Cables, mandril, etc.)
 Esmeril
Los esmeriles, al igual que el taladro, son de uso bastante masivo, por lo tanto es importante
recordar algunas recomendaciones:
- Seleccionar el disco de acuerdo al tipo de trabajo que realizará, corte o desbaste.
- No altere el diámetro del disco, ni lo tuerce al montar en el eje.
- Use el disco según la velocidad del esmeril, nunca use un disco para menor velocidad que
indicado en el esmeril. Realice el corte o desbaste en forme gradual, no apresure la tarea.
- Utilice siempre el casquete protector.
- Use guantes de cuero tipo mosquetero, protección auditiva, careta facial, zapatos de
seguridad, coleto, protección respiratoria filtros mixtos o polvo al operar el esmeril.
- Durante la manipulación de las herramientas se debe considerar no proyectar las partículas
incandescentes hacia el cable o extensión eléctrica utilizada.
- El cable eléctrico o extensión utilizado debe mantenerse desenrollado y lejos del calor, el
agua, aceites, partes móviles, aristas vivas, pasos peatonales o vehículos.
- Los discos dados de baja se dispondrán en contenedor para residuos industriales.
 Sierras Circulares
- No elimine el casquete protector de la máquina.
- Nunca deje la sierra en marcha después de usarla
- Use elementos de protección personal (protector facial, guantes, protección auditiva,
calzado)
- La máquina debe estar perfectamente graduada para el trabajo.
- Mantenga la sierra moviéndose en línea recta para evitar el retroceso, si el disco se aprieta o
atasca en el corte.
- Usar protección respiratoria con filtros mixtos o polvo cuando corte ladrillos o elementos
que generen material particulado.
- El cable eléctrico o extensión utilizado debe mantenerse desenrollado y lejos del calor, el
agua, aceites, partes móviles, aristas vivas, pasos peatonales o vehículos
 Herramientas Neumáticas
Si bien es cierto que están menos masificadas, existen rubros que utilizan bastantes herramientas
de uso manual con este tipo de alimentación (Martillos, taladros, lijadoras, remachadoras, etc.) a
base de aire comprimido. Las lesiones también son variadas, por ejemplo, fracturas, cortes,
contusiones, traumatismos, lesiones oculares, la mayoría de ellas generadas por golpes.

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 Por lo tanto, hay que tener en cuenta:

- Verificar que la conexión a la manguera de alimentación está firme y segura.
- Antes de utilizar la herramienta se debe realizar check list de pre-uso.
- Implementar válvulas de seguridad para evitar rotura de alguna manguera
- No deje mangueras en pasillos de circulación.
- Las pistolas de aire no deben quedar apuntando hacia las personas o zonas donde estas
circulen.
- No aplicar aire comprimido sobre uno mismo o sobre otras personas
- Ubicar pantallas protectoras alrededor de las secciones donde se utilizan este tipo de
herramientas.
- Consultar manual del usuario, en caso de duda.
- Tratar de proveer alimentación aérea (que mangueras vayan por arriba y no a ras de piso).
- Utilizar elementos de protección (guantes de cabritilla, careta facial, protector auditivo,
protección respiratoria), para herramientas de impacto utilizar guantes anti vibración o
impacto.
- Efectuar capacitaciones periódicas al área
 Herramientas Hidráulicas
En este caso, su utilización es menos frecuente que las mencionadas anteriormente, pero
igualmente se deben tener algunas precauciones.
- Verificar que la conexión a la manguera de alimentación está firme y segura.
- No dejar mangueras en pasillos de circulación.
- Consultar el manual de usuario, en caso de duda.
- Antes de utilizar la herramienta se debe realizar check list de pre-uso.
- Revisar cañerías y conexiones para controlar las fugas y derrames.
- Considerar el uso de aceite hidráulico resistente al fuego o lo recomendado por el manual
de instrucciones del equipo.
- Efectuar mantenciones periódicas
- Efectuar capacitaciones periódicas vinculadas al área
- Utilizar elementos de protección personal (Guantes cabritilla, careta facial, protector
auditivo, casco, zapato seguridad)
6.7.3Inspección y codificación
 Todas las herramientas y equipos definidos en este procedimiento deberán ser inspeccionados de
acuerdo a la frecuencia establecida en los programas personalizados de seguridad de la línea de
supervisión, quedando registro escrito de dicha actividad.

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 En caso de que el cliente o mandante cuente con una metodología propia para la inspección de
equipos y/o herramientas, esta podrá reemplazar el presente procedimiento quedando registro de
ello en el Programa SSOMA e incorporando los registros pertinentes.
 El personal de supervisión deberá capacitar en la forma correcta de usar la herramienta,
estableciendo métodos de trabajo normalizados.
 Todas las herramientas antes de utilizar deben ser inspeccionadas y revisadas dejando registro en
el check list de pre-uso.
 Las herramientas manuales, eléctricas y a combustión a inspeccionar en el proyecto son las
siguientes;
6.7.3.1 En la etapa OO.CC.

 Palas, chuzos, picotas, combos, martillos, escuadras, niveles, alicates, destornilladores, grifas,
escalas, plomos, esmeril angular, sierra de disco portátil, grasera, generador, vibradores de
inmersión martillo neumático, pulverizadora de antisol, y cualquier otra herramienta que se use en
el proyecto y que deberá ser identificada en el Check List de Herramienta.
6.7.3.2 En la etapa de obras eléctricas.

 Llaves de punta y corona, chicharras, llaves de torque, pasador cónico, tecles, eslingas, estrobos de
acero grilletes, dados para chicharra, pértigas y puentes supletorios, taladro percutor, sopletes,
equipo de soldar y herramientas menores eléctricas
 La codificación de las herramientas y/o equipos que sea posible utilizar en el proyecto, deberá
detallarse bajo el Check List de herramientas específicas.
6.7.4 Inspección de herramientas

6.7.4.1 De forma individual
- Cada vez que se inicie una nueva actividad, dejando registro en chek lits de pre-uso.
- Programada o cada vez que ingrese una herramienta y/o equipo al proyecto.
- Cada vez que la unidad a inspeccionar se haya vista involucrada en algún incidente o
accidente.
6.7.4.2 De forma general

- En cada visita a terreno del experto o por parte de cualquier Supervisor de Empresa San
Rafael Ingeniería.
- Contar con las mantenciones y autorizaciones pertinentes para su uso en obra.
- La inspección de herramientas y equipos será evidenciada por medio de la instalación de
cinta de material resistente de color, según Estándar Operacional Nº14 Lumina Copper
Chile para debida identificación, lo que permitirá evidenciar a simple vista que la

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herramienta y/o equipo fue inspeccionada y se encuentra operativa, la codificación de los

equipos manuales y herramientas portátiles tendrán como plazo máximo 05 días de cada
mes.
6.7.4.3 Código colores
CODIGO DE COLORESPARA INSPECCIONES

MES COLOR
ENERO-FEBRERO-
MARZO AMARILLO
ABRIL-MAYO-JUNIO
ROJO
JULIO-AGOSTO-
AZUL
SEPTIEMBRE
OCTUBRE-
NOVIEMBRE- VERDE
DICIEMBRE
6.7.5 Abandono del Área Trabajo.
6.7.6
 Depositar los desechos en los contenedores apropiados, orden y aseo del área.
 Coordinar con el operador del área vía telefónica o por radio el abandono.
 Se informa a personal de MLCC del término del trabajo, para su revisión general; recepción de
equipo y firma de protocolos de recepción.
6.8 De las prohibiciones

 Hacer bromas, especialmente en trabajos críticos.
 Usar las herramientas en trabajos para los fines que no fueron diseñadas en terreno.
 Ingresar a faena bajo la influencia del ALCOHOL Y/O DROGAS.
 Hacer caso omiso de las órdenes del supervisor y señalética de advertencia.
 No respetar el presente procedimiento.
 Ingresar, Transitar y permanecer bajo carga suspendida, previamente advertidas.
 Fumar, mientras se está realizando el trabajo.
 No está permitido correr.

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7. SEGURIDAD SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

7.1 Análisis de Riesgos
ANALISIS DE LA ACTIVIDAD
Descripción del ¿Qué puede suceder? Medidas de Control

Paso a Paso Riesgos Asociados
1. Toda  Exposición a agentes 1. Capacitación y evaluación Programa de Control
Actividad que Biológicos para prevenir coronavirus Covid-19 San Rafael
realice San PROG-PEC-SR-08.
Rafael Ingeniería 2. Capacitación Procedimiento de limpieza y
S.A. en Faena desinfección de instalaciones, vehículos y
Caserones herramientas PROC-LDIH-SR-028 (Sanitizar:
Previo limpiar superficies para luego desinfectar
con productos desinfectantes de uso ambiental).
3. Capacitación Procedimiento de lavado de manos y
desinfección PROC-LMD-SR-029 (Lavarse
frecuentemente las manos con jabón y agua por 30
segundos).
4. Capacitación Protocolo de bajada de personal con
sospecha de covid-19.
5. Mantener distanciamiento social.
6. Capacitación Procedimiento “Protocolo de
Prevención y Control COVID-19” PG-PR
036.CIRCULAR GPRSO No 615.
7. Capacitación y evaluación Regla que salva vidas
N°11 SIEMPRE UTILIZARÉ protector naso bucal
en las áreas definidas y en los medios de transporte
que utilice.
8. Difusión Circular GPRSO N° 623 Uso obligatorio
de protector naso bucal en Faena Caserones.
9. Difusión Circular GPRSO N° 619: Uso de
mascarilla en medios de transporte.
10. Difusión Circular GRPSO N°633 uso correcto
de mascarilla por prevención de covid-19.
11. Difusión Circular GPRSO N°634 Prohibición
de automedicación.

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12. Difusión Circular GRPSO N°635 Medidas

preventivas de COVID-19 para uso de camioneta
13. Difusión Circular GPRSO N°636 Vigencia de
cedula de identidad, extensión de vigencia de
cedula de identidad, licencia municipal de conducir
y acreditación de competencias.
14. Circular GRPSO N637 Actualización protector
naso bucal en faena caserones y medios de
transporte.
15. Circular GRPSO N°638 Correcto lavado de
manos prevención COVID-19.
2. Planificación 2.1. Incumplimiento a 2.1.1. Exigir documentación antes de iniciar las

diaria del Trabajo disposiciones legales actividades comprometidas con especificaciones
vigentes aplicable al técnicas del trabajo.
contrato.
2.2. No identificar el riesgo 2.2.1. Se deberá planificar todos los traslados de
crítico de las tareas, No personal en vehículos livianos de acuerdo a Circular
realizar ART. N°635 Uso de Camionetas medidas COVID-19, para
trayectos hasta 15 minutos (4 ocupantes todos con
mascarilla naso bucal), para trayectos de hasta 2
horas (2 Ocupantes, incluyendo conductor) y para
trayectos de más de 2 horas (solo el conductor y en
caso de emergencias).
2.2.2. Difusión y Evaluación de este procedimiento
en terreno de cualquier naturaleza, IPER, confección
de ART y solicitud de los Permisos especiales de
trabajo.
2.3. No disponer de los 2.3.1. Verificar recursos a utilizar antes de comenzar
recursos necesarios para los trabajos.
efectuar la tarea en forma
eficiente y segura.
2.4. Desconocer los 2.4.1. Los trabajadores deben realizar sus labores de
alcances del contrato. acuerdo a su contrato.
3. Capacitar a todo 3.1 Desconocimiento de los 3.1.1 Antes de ingresar al área, la supervisión deberá
el personal riesgos asociados a la difundir, instruir y evaluar a todo el personal

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involucrado en la operación y del área. involucrado respecto a los lineamientos de este

operación (difusión procedimiento, registrando dicha actividad.
de procedimiento) 3.2.1 Difundir Circular N°632 “Actualización
3.2 Distracción, instrucción reglamento de Aislamiento y bloqueo de energía”
no comprendida. 3.2.2 La supervisión deberá evaluar al personal si
entendió el procedimiento, en caso contrato re
instruir y dejar registro.
3.3.1 Cumplimiento de normativa e instrucciones de
3.3 Exposición a riesgos MLCC sobre:
biológicos - Modificaciones de servicios de transporte de
personal en turno en faena y en cambio de turno.
- Cumplimiento de normativa interna en los casinos
de alimentación, respeto por la distancia social.
- Programa control para prevenir coronavirus
COVID- 19 San Rafael PROG-PEC-SR- 08.
3.3.2 Procedimiento de limpieza y desinfección de
instalación, vehículos y herramientas PROC-
LDIH-SR-028 (sanitizar: previo limpiar superficies
para liuego desinfectar con productos
desinfectantes de uso ambiental)
3.3.3 Procedimiento de lavado de manos y
desinfección PROC- LMD-SR-029 (lavarse
frecuentemente las manos con jabón y agua por 30
segundos)
3.3.4 Mantener distancia social.
3.3.5 Difusión Procedimiento “protocolo de
prevención y control COVID-19” PG-PR-036.
Circular GPRSO N°615
3.3.6 Difundir reglas que salvan vidas N°11
SIEMPRE UTILIZARE protector naso bucal en las
áreas definidas y en los medios de transporte que
utilice.
3.3.7 Difusión Circular GPRSO N°623 Uso
obligatorio de protector naso bucal, actualizada
Circular N°637. Uso de protector naso bucal en
faena caserones y en medios de transporte.
3.3.8 Difundir Circular GPRSO N°635 uso
camioneta

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4.Solicitar 4.1. Descoordinación y 4.1.1. Antes de iniciar cualquier trabajo se debe

permisos de mala planificación de la realizar en terreno el ART Actualizado del 08-05-
trabajo general y actividad. 2020 (incluye: Control del Riesgo Biológico del
específico, COVID19 y la incorporación de Regla N°11
desarrollar la ART SIEMPRE UTILIZARE protector naso bucal en las
Actualizado del áreas definidas y en los medios de transporte que
08-05-2020 utilice.), en conjunto al personal involucrado en las
correspondiente a tareas.
las tareas junto a 4.1.2.- Asegurarse que el personal entendió los pasos
los trabajadores. de la tarea asignada y de que hay una buena
comunicación entre ellos.
4.1.3.- Pedir los permisos de trabajos
correspondientes a la actividad, al dueño del área
quién autorizará el permiso mediante formulario
firmado.
5.1. Golpeado por. 5.1.1. Al momento de revisar o chequear las
herramientas y los EPP mediante check
list, hacerlo con minuciosidad.
5.1.2. Concentración en la revisión, comprobar
color del mes según código de colores
MLCC
5.1.3. Retirar las herramientas en mal estado y
5. Chequeo de dar aviso a la supervisión.
Herramientas, 5.1.4. Revisar de forma diaria los EPP.
Equipos 5.1.5. Estar concentrado y atento al momento
de Protección del chequeo.
Personal 5.2.1. Transitar por lugares habilitados y
segregados.
5.2. Caída al mismo nivel. 5.2.2. No hablar por celular al desplazarse.
5.2.3. Mantener áreas de transito ordenadas y
libres de obstáculos.
5.3. Atrapamiento 5.3.1. No exponer extremidades a puntos de
atrapamientos
5.3.2. Concentración en la actividad.
6. Uso de 6.1 Golpeado por objeto o 6.1.1. Uso adecuado de herramientas (para lo que
Herramientas de herramientas. fueron diseñadas), Capacitación en uso correcto de
golpe manuales

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herramientas.
6.1.2. Check list de pre uso y codificación de
herramientas manuales diariamente.
6.1.3. Eliminar herramientas hechizas o
modificadas, inspeccionar herramientas, observación
en terreno.
6.1.4 Uso de guantes cabritilla, protección auditiva,
lentes oscuros o claros según corresponda, casco y
zapatos de seguridad
6.1.5 No exponer manos a la línea de fuego,
capacitación el uso de herramientas y sus peligros
6.2 Sobreesfuerzo por asociados.
movimientos repetitivos. 6.2.1. Rotación de personal al realizar trabajos,
respetar límite máximo de carga 25 Kl. Capacitación
en manejo manual de cargas.
6.2.2. Realizar pausas activas.
6.2.3. Realizar capacitación y evaluación de riesgos
por trastornos musculo esqueléticos relacionados al
trabajo (TMERT).
6.2.3. Cumplir con Protocolo TMERT del MINSAL.
6.3.1. Uso de tapones auditivos.
6.3.2. Capacitación y evaluación sobre exposición
ocupacional a Ruido
6.3 Exposición a ruido 6.3.3. Cumplir con Protocolo PREXOR del
MINSAL.
6.4.1. uso de lentes de seguridad claros u oscuros
según corresponda, Uso de careta facial para
6.4. Proyección de partículas
proyección de partículas incandescentes por uso de
esmeril angular.
7. Uso de 7.1. Golpeado por objeto o 7.1.1. Uso adecuado de herramientas (para lo que
herramientas de herramientas. fueron diseñadas).
impacto 7.1.2. Chequeo y codificación de herramientas o
hidráulicas equipos diariamente.
7.1.3. Eliminar herramientas hechizas o
modificadas.
7.1.4. Capacitación en el uso de herramientas

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manuales y eléctricas.
7.2.1. Rotación de personal al realizar trabajos,
respetar límite máximo de carga 25 Kl. Capacitación
en manejo manual de cargas.
7.2.2. Realizar pausas activas.
7.2. Sobreesfuerzo por 7.2.3. Realizar capacitación y evaluación de riesgos
movimientos repetitivos. por trastornos musculo esqueléticos relacionados al
trabajo (TMERT).
7.2.3. Cumplir con Protocolo TMERT del MINSAL.
7.3. Contacto con energía
7.3.1. Chequeo y codificación de herramientas
hidráulica.
hidráulicas (codificar color correspondiente al mes).
7.3.2. Chequeo de niveles de aceite por operador y
Codificación de equipo compresor
7.4.1. Solo el personal autorizad puede intervenir
7.4. Atrapamiento entre equipos.
objetos en movimiento o fijo 7.4.2. Prohibido retirar o abrir protecciones de los
equipos en funcionamiento
7.4.3. Capacitación y evaluación de Regla que salva
vida N°4 Nunca me expondré a partes móviles sin
protección, N°2 Siempre aplicaré los procedimientos
de desenergización y bloqueo.
7.5. Exposición a ruido. 7.5.1. Uso de tapones auditivos.

ocupacional a Ruido
7.5.3. Cumplir con Protocolo PREXOR
8. Uso de 8.1. Contacto con objetos 8.1.1. Uso adecuado de herramientas (para lo que
Herramientas de cortantes y punzantes. fueron diseñadas).
corte manuales. 8.1.2. Chequeo y codificación de herramientas
cortantes diariamente.
8.1.3. Eliminar herramientas hechizas o modificadas.
8.1.4. Prohibido exponer extremidades.
8.1.5. Guantes anti cortes.
8.1.6. Capacitación y evaluación en el uso de

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herramientas manuales y eléctricas.

8.2. Exposición a ruido.
ocupacional a Ruido
9. Uso de 9.1. Contacto con energía 9.1.1. Check List diario y codificación de
Herramientas de eléctrica. herramientas, accesorios y extensiones eléctricas.
corte eléctricas
9.1.2. Uso adecuado de herramientas (para lo que
fueron diseñadas). Capacitación en uso de
herramientas.
9.1.3. Eliminar herramientas hechizas o modificadas.
9.1.4. Cables o extensiones lejos de sectores
húmedos, con proyección de partículas, filos, en
zonas de tránsito peatonal o vehicular
9.2.1. Prohibido exponer extremidades la línea de

9.2. Contacto con objetos fuego de las herramientas a utilizar.
cortantes y punzantes.
9.2.2. Prohibido retirar y/o abrir protecciones de
herramientas. Capacitación y evaluación de Regla
que salva vida N°4 Nunca me expondré a partes
móviles sin protección.
9.2.3 Uso de guantes anti corte.
9.3.1. Uso de protectores auditivos tipo fono y/o

9.3. Exposición a ruido. desechable.
ocupacional a Ruido
9.4.1. Uso de lentes semi-hermeticos y careta facial.
9.4. Proyección de
partículas

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PROCEDIMIENTO

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10. Uso de 10.1. Contacto con energía 10.1.1. Chequeo y codificación de herramientas y
Herramientas Neumática. accesorios de seguridad como: Piola de seguridad
Neumáticas para mangueras tipo lazo.
10.2. Golpeado por objeto o 10.2.1. Instalar piola de seguridad para mangueras.
herramientas
10.2.2. Utilizar la manguera que indica el fabricante
para soportar la presión y revisar uniones.
11. Uso de 11.1. Atrapamiento entre 11.1.1. Utilizar solo personal autorizado
Herramientas o objetos en movimiento.
11.1.2. Para realizar mantención se debe aplicar
equipos eléctricos.
procedimiento de bloqueo de energías y lo debe
realizar sólo personal calificado. Capacitación y
evaluación de Regla que salva vida N°2 Siempre
aplicaré los procedimientos de des energización y
bloqueo.
11.1.3. Prohibido retirar o abrir protecciones de
equipos en funcionamiento. Capacitación y
evaluación de Regla que salva vida N°4 Nunca me
expondré a partes móviles sin protección.
11.2. Contacto con energía 11.2.1. Chequeo y codificación de equipos eléctricas.

eléctrica.
11.2.2. Chequeo y codificación de extensiones
eléctricas.
11.2.3. Uso de EPP especifico para trabajos
eléctricos.
11.2.4. Confección de ART para todo trabajo a
realizar.
11.2.5. Capacitar en ECPS Nº2 Cumplir con
ECPS Nº2.
11.4. Exposición a ruido.
ocupacional a Ruido

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PROCEDIMIENTO

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11.5. Incendio. 11.5.1. Estar capacitado en el uso de extintor.

11.5.2. Contar con extintor en cada equipo.
11.5.3 Capacitación y evaluación de Plan de
emergencias.
11.5.3. Capacitación y evaluación en el uso correcto
de estación de emergencia.
12. Orden y aseo 12.1. Caída de mismo nivel. 12.1.1. Transitar con precaución, vista en el
del área camino. Atento a las condiciones del
de trabajo entorno y/o terreno.
12.1. Radiación U.V. 12.1.2. Segregación de área de tránsito
peatonal.
12.2. Sobre-esfuerzo. 12.1.3. Verificar condiciones de terreno.
12.2.1. Capacitación y evaluación sobre riesgos
12.3. Exposición a material de exposición a Radiación Ultra Violeta
particulado. de origen solar.
12.2.2. Uso de protector solar factor +50 y
legionario, uso de anteojos negros y/o
fotocromáticos con filtro UV.
12.3.1. No exceder carga manual máxima de 25
kg según Ley N° 20.001 modificada por
Ley N° 20.949, solicitar apoyo de equipo
de levante si es necesario.
12.3.2. Capacitación y evaluación sobre
exposición a riesgos por Manejo manual
de Carga.
12.3.1. Uso de respirador con filtro mixto P-100
12.3.2. Humectar periódicamente el área.
12.3.3. Capacitación y evaluación sobre
exposición a riesgos de Sílice.
13. Retiro del 13.1. Caída al mismo nivel 13.1.1. Transitar con precaución, vista en el
personal, camino. Atento a las condiciones del
equipos y entorno y/o terreno.
materiales 13.1.2. Segregación de área de tránsito
del área de trabajo. peatonal.
13.2. Caída de material 13.1.3. Verificar condiciones de terreno.
13.2.1. Verificar mediante Check List,

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PROCEDIMIENTO

Pagina: 37 de 45
elementos de izaje y estado de maxi-

sacos antes de realizar el retiro del
material.
13.2.2. Realizar Plan de izaje del material a izar.
13.2.3. Segregar el área de trabajo con conos y
cadenas, de acuerdo a Estándar
Operacional N°12de segregación de
áreas.
13.2.4. Mantener al personal alejado de la línea
de fuego al realizar maniobras con
camión pluma. Capacitar y evaluar al
personal en Regla que Salva Vida N°3
Nunca me expondré a carga
suspendida,
13.2.5. Utilizar cuerda guía para equilibrar la
carga, nunca para el movimiento de la
misma
13.3. Volcamiento, colisión, 13.3.1. Control de licencias Internas.
choque y/o Atropellos. 13.3.2. Portar Licencia Municipal vigente y
Autorización interna vigente.
13.3.3. Capacitar en Regla que salvan vidas Nº5
Siempre conduciré y operaré vehículos
y equipos para el que estoy autorizado.
13.3.4. Circular contractual 159: Control
médico al ingreso del proyecto.
13.3.5. Circular 349: Ingreso de visitas por día
área mina y planta.
13.3.6. Capacitación y Evaluación del
Reglamento de Transito MLCC
13.3.7. Examen Psicosensotecnico vigente
13.3.8. Control de alcohol y drogas.
13.3.9. Capacitación y evaluación del Procedimiento
conducción de vehículos
PR-SRI-04-SSOMA-002.
13.3.10. Programa Mantenciones, tarjeta de
mantención al día del vehículo.
13.3.10. Capacitación y evaluación
Procedimiento de Fatiga y Somnolencia

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Código DPR-PE-018
PROCEDIMIENTO

Pagina: 38 de 45
PROC-FYS-SR-022. Auto evaluación de

Fatiga y somnolencia antes de conducir
u operar un vehículo o equipo.
13.3.11. Capacitar en ECPS Nº5 Cumplir con
ECPS Nº5.
14.Condiciones 14.1.- Exposición a material 14.1.1. Porte obligatorio de mascara doble filtro para
generales del particulado. polvos.
área. 14.1.2. Uso de mascara doble filtro para polvos,
cuando corresponda.
14.1.3. Humectación de áreas y caminos.
10.1.4. Capacitación sobre uso y cuidado de mascara
doble filtro.
14.1.5. Capacitación y evaluación sobre Riesgos de
exposición a Sílice y sus medidas de control.
14.1.6. Cumplir con Protocolo PLANESI del
14.2.- Exposición a Sílice. MINSAL.
14.2.1. Porte obligatorio de mascara doble filtro para
polvos.
14.2.2. Uso de mascara doble filtro para polvos,
cuando corresponda.
14.2.3. Humectación de áreas y caminos.
14.2.4. Capacitación sobre uso y cuidado de mascara
doble filtro.
14.2.5. Capacitación y evaluación sobre Riesgos de
exposición a Sílice y sus medidas de control.
14.2.6. Cumplir con Protocolo PLANESI del
14.3.- Exposición a MINSAL.
radiaciones ultravioletas y/o 14.3.1. Uso de ropa que cubra las extremidades, uso
frio. de casco de seguridad con visera, uso de legionario
para casco, uso de lentes oscuros con protección U.V
y U.V.A., uso de bloqueador solar 30 minutos antes
de la exposición y cada 2 o 3 horas durante el día.
14.3.2. Habilitar estaciones con sombra.
14.3.3. Capacitación y evaluación sobre riesgos de
Exposición a Radiación Ultravioleta de origen solar y
sus medidas de control.
14.3.4. Uso de las tres capas en caso de frio extremo.

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Código DPR-PE-018
PROCEDIMIENTO

Pagina: 39 de 45
14.4.1. Uso de EPP adecuado (protector auditivo tipo

fono y/o desechable).
14.4.- Exposición a ruido. 14.4.2. No sobrepasar límites permisibles de
exposición según DS 594.
14.4.3. Autoevaluación protocolo MINSAL
PREXOR.
14.4.4. Capacitación y evaluación sobre riesgos de
exposición a Ruido y sus medidas de control.
14.4.5. Cumplir con Protocolo PREXOR de
MINSAL.
14.5.- Intoxicación por 14.5.1. Está prohibido ingerir alimentos en las áreas
alimentos. de trabajo.
14.6. Sismo / Terremoto. 14.6.1. Capacitación y evaluación del plan de

emergencias de empresa San Rafael Ingeniería
y compañía MLCC.
7.2 Medio Ambiente
ANALISIS DE LA ACTIVIDAD
Aspectos Impacto Medidas de Control Responsables

Ambientales ambiental
1. Generación de 1.1 Contaminación 1.1.1 Segregación de Rises en 1.1.1.1 Supervisión de

Rises (residuos del entorno. contenedores habilitados de Terreno.
sólidos) 1.2 Alteración de acuerdo a sus características 1.1.1.2 Trabajadores.
los ecosistemas. (doméstico o industrial inerte).
1.2.1 Segregación de Rises
Instrucción respecto a orden y
aseo de las áreas

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Código DPR-PE-018
PROCEDIMIENTO

Pagina: 40 de 45
2. Generación de 2.1 Contaminación 2.1.1 Coordinación con empresa 2.1.1.1 Supervisión de

Riles (residuos del entorno. autorizada para la disposición de Terreno.
líquidos) 2.2 Alteración de aguas servidas de baños químicos, 2.1.1.2 Trabajadores.
suelo y cursos de de acuerdo a resoluciones 2.1.1.3Difundir
agua. sanitarias correspondientes a procedimiento ambiental
traslado y disposición final de
aguas servidas.
2.1.2 Instrucción a línea de mando
y trabajadores, sobre el
tratamiento y clasificación de
estos residuos.
2.2.1 Instrucción respecto al orden
y aseo de las áreas.
3. Generación de 3.1. Alteración del 3.1.1 Reducir las emisiones de 3.1.1.1 Supervisión de
polvo en medio ambiente polvo en actividades de traslado Terreno.
suspensión poblacional y vehicular humectando el terreno. 3.1.1.2 Trabajadores.
laboral.
4. Emisión de 4.1. Alteración del 4.1.1. Cumplir con la mantención 4.1.1.1 Supervisión de
gases a la medio ambiente de vehículos motorizados. Terreno.
atmósfera poblacional y 4.1.1.2 Trabajadores.
laboral.
5. Generación de 5.1. Alteración del 5.1.1. Cumplir con los niveles de 5.1.1.1. Supervisión de
Ruido medio ambiente ruidos máximos permisibles. Terreno.
poblacional y 2.1. - Utilizar tapones auditivos. 2.1.1. Trabajadores.
laboral.
6. Interacción con 6.1. Daño a la Flora 6.1.1. Instrucción permanente en 6.1.1.2 Supervisión de
Flora y Fauna del y Fauna cuidados con la flora y fauna del Terreno.
área área 6.1.1.3 Trabajadores.
8. REGISTROS
 Checklist Andamios
 Check list arnés de seguridad
 Checklist de elementos de protección personal (EPP).
 Checklist vehículos

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PROCEDIMIENTO

Pagina: 41 de 45
 Checklist de herramientas de mano y eléctricas

 Registro Evaluación de procedimiento.
9. ANEXOS.
 Anexo 1: Formato evaluación de procedimiento Uso de herramientas de mano y eléctricas.
Anexo 1: Formato evaluación de procedimiento.

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PROCEDIMIENTO

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PROCEDIMIENTO

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10. EMERGENCIA
Aviso en Caso de Emergencia

Cuando una persona se encuentra frente a una situación de emergencia que requiera apoyo urgente de
algunos de los elementos de respuesta a emergencias internos o externos debe solicitarlo según el
siguiente flujograma y vías de comunicación:
Detectada la Emergencia.
(Accidente consecuencia daño a personas,

transito, origen natural, daño ambiental
incendio y explosión)
Si usted se encuentra
solo
Jefe directo.
(Supervisor, Capataz, APR)
BPI (brigada Primera

Intervención)
F: 02-2-6285990 Plan Local de Emergencia
C: 09-88801881
Botón Emergencia Radial
(Se evalúa la emergencia en terreno y se
comunica)
Vía Radio Vía Telefonía interna, fija o celular.

Frecuencia Radial N° 1. (enlace directo con el Fono: 2-2-6285990
botón rojo radio handy) Fono: 2-2-6285996 Policlínico 165
Botón P1 en radio base Fono: 2-2-6285997 Policlínico Carrizalillo

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Código DPR-PE-018
PROCEDIMIENTO

Pagina: 44 de 45
11. VERIFICACIÓN
Medio Periodo de
Registro Código
Almacenamiento Retención
12. HISTORIAL DE ACTUALIZACIONES.
Historial de Actualizaciones
Fecha
Origen del Versión
Descripción Actualizació
Cambio Originada
n
Se actualiza cuadro de código de colores de acuerdo a 24-03-2021
circular GPRSONº655, Estándar Operacional Nº14
MLCC (6.7.4.3 Código colores)

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PROCEDIMIENTO

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RECEPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

DPR-PE-018
Acuso recepción conforme del presente documento, el cual contiene el “Procedimiento de uso,
inspección, codificación de herramientas de mano y eléctricas” establecido por la empresa San
Rafael Ingeniería S.A., para la ejecución de sus operaciones.
Sobre el documento recibido, manifiesto haber tenido una instrucción adecuada, respecto de las
materias incluidas en él, así como reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones en caso de
enfrentarme a una emergencia.
Nombre Trabajador
Cédula de identidad . . -
Cargo
Fecha
FIRMA: …………………………………..

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Procedimiento Uso Herramientas de Mano y Electricas

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Fecha Elab. 29-09-2020

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“SAN RAFAEL INGENIERIA S.A.”

FECHA PREPARADO REVISADO APROBADO

Estefany Prado Araya Daniel Gordillo Reinoso Roberto Rojas Cepeda

Sergio Godoy Estay

TOMA DE CONOCIMIENTO EMPRESA MANDANTE

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 Ley 16.744 Sobre accidentes de trabajos y Enfermedades Profesionales.

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4. TERMINOS Y DEFINICIONES ESPECIFICAS DE LA REGULACIÓN

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5. RESPONSABILIDADES ESPECIFICAS DE LA REGULACIÓN

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 Revisar, controlar, respetar y hacer respetar el presente

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6. MODO OPERATIVO / DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

6.1 Requerimientos previos

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6.2 Planificación del trabajo y reuniones iniciales.

 Se identificará el área de trabajo, el tiempo aproximado que durará el proceso de ejecución de la

6.3 Revisión en terreno del trabajo.

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 Extensiones estén en buen estado, realizar check list de extensiones eléctricas.

6.4 Revisión y traslado de recursos al punto de trabajo.

6.4.1 Revisión de equipo

6.4.2 Traslado de equipo

6.5 Recursos humanos y elementos de protección personal.

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6.5.2 Elementos de protección personal.

 Casco de Seguridad con barbiquejo/barboquejo

6.6 Revisión de herramientas y equipos.

Realizar un levantamiento de todas las herramientas de faena, separadas en:

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Realizar un listado de herramientas según la discriminación anterior. Codificar el listado dejando

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La inspección a las Herramientas debe incluir:

 Verificar que las herramientas no tengan fisuras, daños de estructura, rebarbas.