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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LOS MOCHIS

Ingeniería Industrial
Seguridad e higiene industrial
Unidad 1

Asesor:
Ing. Martha Valdez Ochoa

Grupo: 543

Equipo:
Aguilar Angulo José Armando
Armenta Rodríguez Heriberto Noé
Barreras Salas Ana Isabel
Castillo Borboa Daniel
Contenido
Introducción...................................................................................................................................3
Objetivo..........................................................................................................................................4
Metodología...................................................................................................................................5
Desarrollo.......................................................................................................................................6
Conclusión......................................................................................................................................7
Anexos............................................................................................................................................8

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Introducción

Una de las cosas de mayor importancia en el área laboral es cuidar la vida y la


salud de los trabajadores, el presente proyecto se enfoco en el análisis de la
higiene y seguridad en la industria; sin seguridad no habría un buen rendimiento y
por consecuencia la producción no se llevaría acabo.

La importancia de contar con un sistema de higiene y seguridad industrial es


fundamental en toda industria o empresa, y un ejemplo muy común es el de las 5
´s; Seiri (clasificación), Seiton (organización), Seiso (limpieza), Seikeisu (bienestar
personal), Shitsuke (disciplina) de lo cual se hablara a lo largo de este trabajo,
además de la importancia que tiene la prevención de los accidentes y entrega de
equipos de protección para las áreas donde se llevan acabo actividades riesgosas.

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Objetivo

Reconocer la importancia laboral de la seguridad e higiene en la actividad diaria,


así como el cumplimiento de la empresa y el trabajador a las normas que se rigen.

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Metodología

1.- Selección de la empresa Volkswagen, automotriz sinaloense S.A. de C.V.

2.- Petición de permiso para realizar el análisis

3.- Cita con el encargado, Ángel Ruiz, consultor de procesos

4.- Obtención de información de primera mano

5.- Petición de información más extensa sobre aplicación de las 5´s y otros

Sistemas de seguridad e higiene existentes en empresa.

6.- Recorrido en las instalaciones y talleres de la empresa

7.- Toma de fotografías en áreas de aplicación de las 5´s

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Situación actual

Al llegar a las instalaciones de Volkswagen, se noto un ambiente tranquilo, limpio y


más que nada organizado. Cada uno de los empleados portaban el uniforme
impecable; la persona que nos atendió al llegar nos saludo cordialmente seguido
de preguntar en lo que nos podía ayudar llamando así al consultor de procesos
quien en unos momentos contaba con disposición de tiempo.

Se dio una cita, para realizar la visita completa ya que se necesitaban permisos y
debían consultar si la información que se pedía para el proyecto podía ser
compartida.

El día de la cita se nos recibió bien, pasamos a una sala donde platicamos con el
Ing. Ángel Ruiz consultor de procesos, nos hablo sobre la empresa, además de la
variedad de actividades que se realizaban dentro de ella, la aplicación de sistemas
de control dentro de la empresa referentes a las 5´s y programas de prevención de
accidentes.

El recorrido se inicio en el área administrativa, se observó que las áreas de trabajo


estaban limpias y ordenadas, cada empleado estaba concentrado en sus labores;
había señalamientos de salida de emergencia, no fumar y que hacer en caso de
sismos e incendios.

En los talleres o llamados patios traseros los señalamientos de personal


autorizados se encontraban visibles, equipo de protección como caretas y
guantes, los cuales se encontraban limpios y en orden.

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Desarrollo
Volkswagen Sinaloense S.A de C.V es una empresa concesionaria que cuenta con
más de 20 años de experiencia en el sector automotriz.

Se distingue por:

 Ser una agencia merecedora de los primeros lugres a nivel nacional en el


índice de retención y satisfacción de clientes

 Brindar atención personalizada a los clientes

 Profesionalismo

 Brindar planes con la mayor accesibilidad para la adquisición de autos

Se eligió esta empresa por su nivel internacional que tiene respecto a otras
compañías. Además de que cuanta y aplica con un sistema de las 5´S para la
mejora constante de su equipo de trabajo.

Al momento de realizar esta investigación nos atendió el Ing. Ángel Ruiz Argüelles
consultor de procesos y nos hizo pasar a la sala de juntas para aclararnos las
dudas y ver qué era lo que necesitábamos o buscábamos en la compañía
aclarándonos que solo trabajan bajo el régimen de 5´s.

Le hicimos saber el porqué de nuestra visita. Después de nuestra petición, se


mostró atento respecto a aclarar nuestras dudas.

En el transcurso de la visita, pudimos notar que en la empresa dominaba mucho el


orden, la limpieza y la disciplina.

Aplicación de las 5´s en Volkswagen Automotriz Sinaloense S.A. de C.V.

A continuación se presentara un layout donde se muestra la clasificación de las


áreas de la empresa.

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Organización: las áreas o departamentos mostradas en el layout (TALLERES,
ADMON, REFACCIONES, ENTRE OTRAS) cuentan con archiveros para guardar
los datos en forma alfabética de ventas y registros varios, para un fácil acceso a
ellos en caso que sean necesarios, pequeñas áreas donde se encuentran
extintores en caso de algún incendio, además de que brindan capacitaciones
(Think Blue* y Blue Motion**) para concientizar las diferentes áreas que existen
dentro de la empresa sobre el medio ambiente.

*Think Blue: responsabilidad que adquiere Volkswagen como fabricante de autos y


por la forma en que se extiende no solo hacia sus clientes, sino al planeta.

**Blue Motion: enfocado a distintas tecnologías y combustibles para brindar una


mejor opción en un futuro.

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La empresa cuenta con un área especial para ingerir alimentos en la hora del
descanso; en la sala de espera se tiene una cafetera para uso exclusivo del
cliente, además de contar con material de lectura.

Limpieza: enfocada principalmente al área de talleres, car wash y pintura.

Las oficinas cuentan con pequeños contenedores e basura.


El área de talleres cuenta con contenedores para separar los deshechos (papel,
cartón, hojalatería y chatarra).
El área de car wash cuenta con un sumidero para evitar que el agua quede
estancada y sea sede de criaderos de mosquitos.
El área de pintura cuenta con contenedores para separar recipientes vacios de
pintura, de los que aun contienen; también cuenta con paneles para evitar la
dispersión de la pintura.
La empresa además cuenta con un programa de limpieza trimestral donde todos
los empleados participan en ella y lo hacen un hábito.
Pero como todo es relativo, existe un breve porcentaje de desorden, los cuales
han provocado accidentes leves.
Algunos de ellos son los siguientes:

En una ocasión uno de los empleados estaba trabajando con aceite y en un


descuido derramo aceite en el piso, el trabajador se le hizo fácil primero terminar
de hacer el trabajo que realizaba y dejar la limpieza para después. Esto provocó
que cuando una de las trabajadoras pasara por el área afectada tuviera un
resbalón y que por poco tuviera un accidente.

En otra ocasión un empleado estaba realizando unos cortes con la sierra y con
otra máquina les quitaba las imperfecciones que quedaban, en su último corte no
uso lentes de protección, que son necesarios por el trabajo que realiza, y al
realizar la acción un pedazo de rebaba cayó en un ojo del empleado, provocando
dolor y ardor y atención medica al instante.

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En una ocasión más se estaba cortando material para desechar y el empleado que
hacia esto no tenía el casco puesto y al atravesar el material con los dientes de la
sierra hizo que un trozo de material se desprendiera directo a la frente del
empleado, provocando una herida poco profunda que causo molestias y sangrado

Disciplina: una parte esencial de toda empresa.

Esta se ve reflejada en los uniformes de los empleados y el correcto uso de estos.

A continuación se mostrara una tabla de la aplicación de ellos.

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Además de ello se tiene una específica disciplina de ventas, los cuales denominan
como mandamientos del ejecutivo de ventas.

Bienestar personal: la actitud de los empleados tiene una influencia muy grande
en la decisión que tome el cliente de adquirir o no el producto, y para que esto
suceda es necesario mantener al empleado motivado, en un ambiente agradable y
armonioso.
Una de las actividades realizadas por Volkswagen para mejoran las relaciones
entre empleados y jefes son los convivíos, fiesta de aniversario, posadas que se
realizan ya que estas

Clasificación: Volkswagen tiene su clasificación dividida en dos secciones teórica


y practica.
En la teórica, los empleados se familiarizan con los pasos del método 5´s
individual y las consecuencias derivadas de la ausencia a su incumplimiento.
En cambio, en la práctica los empleados deben aplicar los conocimientos
adquirido, el entrenamiento adquirido radica una relación directa entre la
organización de un puesto de trabajo y la calidad de los productos
manufacturados.
Esto también ayuda a mejorar la seguridad en el trabajo y reduce los costes y
residuos. Ya que esta parte constituye hasta un 75% de la formación del
empleado.

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Conclusión

La seguridad e higiene en la industria es uno de los aspectos que debe tomar la


empresa como prioridad, cuidar a sus empleados de cualquier riesgo que exista
para así obtener una mejor producción; contar con normas es básico, al ser
distintas áreas dedicadas a diferentes actividades deben regirse de modo que
todos estén coordinados para ofrecer un mejor servicio al cliente quien es la parte
fundamental del ciclo de vida en la empresa.

Las 5´s son una manera fácil y práctica de conseguir un mejor ambiente que será
notorio y positivo tanto para el empleado como el cliente; porque un lugar que
demuestre organización en sus trámites, limpieza en el área laboral en general,
una presentación formal, es decir, disciplina en el uniforme o ropa apta para
laborar, todo esto inspira confianza, y motiva al mercado potencial a consumir.

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Anexos

Área de atención a clientes; lugar limpio, organizado, al fondo se aprecia un contenedor de


basura.

Parte frontal de la empresa, al lado izquierdo se encuentra el taller de reparación y mas adelante
los demás departamentos especificados en el layout en el apartado de organización

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Esto se encuentra en la sala de espera, un contenedor de
basura y un enfriador de agua

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