Actividad Evaluativa Eje 1

Modelo de programación para el modelo de una empresa

Presentado por
Lascarro Escorcia Alberto
Henao Montoya Leidy
Hernández Vacca Vanessa

Presentado a
Fabián Toro Sánchez

Fundación Universitaria del Área Andina

Facultad de Ciencias Administrativas, Económicas y Financieras
2021
 Tecnoglass: El Poder de la Calidad.

1.1. Misión

Nuestra misión es la transformación del vidrio utilizando tecnología de fabricación

superior. También nos esforzamos por cumplir con las expectativas de calidad y
servicio de nuestros clientes mientras mantenemos nuestra competitividad a través del
empoderamiento. Esto contribuye al crecimiento y la prosperidad de nuestra empresa,
al tiempo que compensa de manera adecuada y justa a los miembros de nuestra
organización, sus familias, nuestros accionistas y la sociedad.

1.2. Visión

Nuestra visión es ser un líder mundial con productos y servicios de la más alta calidad,
respaldados por empleados altamente capacitados y motivados que encarnen nuestra
misión.

1.3. Estructura.

A continuación, se adjuntará la estructura organizacional de Tecnoglass S.A.S, y

también el desarrollo de sus procesos para los proyectos adquiridos.
 PROCESO DE CORTE DE LAMINAS PARA LA
TRANFORMACION A VIDRIOS PARA SU PROCESAMIENTO.

Estrategia de Manufactura
En el proceso de corte de laminas ya sean en Incoloro o algú n otro sustrato (Color),
este proceso inicia con el departamento de planeació n asignando algunas de las 20
líneas de producció n que está n constituidas en la empresa Tecnoglass S.A.S. Seguido a
esto una de las líneas asume el proyecto y empieza su fabricació n que es con el envío
del corte le las laminas correspondiente o solicitadas para la cantidad de vidrios que
deben obtener de ellas. El departamento de corte junto con el departamento de
inventario verifica la existencia del sustrato tanto en la plataforma como físicamente
para ser transformada, en caso tal de que no haya las laminas en las dimensiones que
el corte este requiriéndolas, este es llevado al departamento de digitació n que es
donde se transforma las dimensiones de las laminas que hay en existencias y se
ajustan a las medidas verificando que ninguno de los vidrios que trae el corte quede
por fuera. Este trabajo en conjunto es de sumo cuidado y calidad dado que, si se
produce un error, la cascada de errores se van a ver reflejado después y es por esto
que es un trabajo de calidad que se hace.

Ya teniendo vía libre para cortar el material solicitado por alguna de las líneas a la que
se le asigno el proyecto, se corta en plazo un estipulado por la línea y este
departamento, previamente hace una planeació n estratégica para la asignació n del
corte a alguna de las cortadoras y si este sustrato es de un cuidado diferente se le
asigna a una de las cortadoras que hace un corte distinto y un desbaste a las lá minas
que tenga algú n tipo de recubrimiento diferente.

Por ultimo se realiza el corte de las lá minas y se produce la entrega de la cantidad de

vidrios que van a hacer procesado a la línea para seguir la transformació n de este.
Job shop.

La principal ventaja que tiene la empresa Tecnologías al implementar este modelo JOB
SHOP al fabricar sus productos personalizados y hechos a pedidos son los siguientes

Es flexible en cada uno de sus procesos de producció n en cada una de las referencias
de los productos en el tipo de vidrio y aluminio que sale.

Existe una programació n y flexibilidad en la producció n y la elaboració n del producto

final y la organizació n.

Hay bajo costo en la inversió n de la maquinaria por la elaboració n de sus productos

tiene un propó sito y uso general, a pesar de que usan maquinaria de ú ltima tecnología,
para entregar un producto de buena calidad para cumplir con las expectativas del
cliente.

 Almacenamiento de la producción en Tecnoglass

Tecnoglass cumple en su producció n con las diferentes necesidades del cliente por la
flexibilidad en sus procesos de producció n de vidrio y aluminio, porque no son
procesos de repetitivos o estandarizados.
 Conclusión

Podemos sacar bastantes conclusiones de todo el proceso y modelo para la

selección de un sistema de programación de la producción ya que es unos de los
aspectos más influyen, este debe ser un paso posterior a la planeación , con la
programación se determina cada lote de producción , que operaciones se van a
utilizar , con que maquinas y con qué operarios .