Centro Universitario de Ciencias Exactas e Ingenierías.

CUCEI
Universidad de Guadalajara
Departamento de Ingeniería Química.
Carrera de Ingeniería Química

Transportador Helicoidal

Práctica IV
Laboratorio de Manejo y Separación Mecánica de Materiales 2022-B
Sección: D06
NRC: 117583 Clave: I5827

Profesor: Leonardo Ramses Cajero Zul

Alan Vargas Angel Daniel Rodríguez Sánchez Allison Monserrat

García Avelino Lorena Guadalupe Robles Ortiz Maria Isabel
Pineda Ureña Renata Rubio González María José

09 de Noviembre de 2022

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 CENTRO UNIVERSITARIO DE CIENCIAS EXACTA E INGENIERÍAS, CUCEI
CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA
MATERIA: LABORATORIO DE MANEJO Y SEPARACIÓN MECÁNICA DE MATERIALES
SECCIÓN: D06
PROFESOR: LEONARDO RAMSES CAJERO ZUL
FECHA: 09/11/2022

ÍNDICE

TEORÍA 3

Objetivos 5

CONCEPTOS GENERALES 5

Definiciones 5

Conocimiento teórico 5

Partes de un transportador helicoidal 7

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 7

Descripción del equipo 7

Materiales 7

Descripción de la práctica 8

DIAGRAMA DE FLUJO CON SECUENCIA DE PASOS 8

TABLA DE DATOS TOMADA DEL LABORATORIO 9

DESARROLLO DE CÁLCULOS 9

RESULTADOS OBTENIDOS 11

ANÁLISIS DE RESULTADOS 11

CONCLUSIÓN 11

BIBLIOGRAFÍAS 11

ANEXOS 12

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TEORÍA

El transportador de tornillo helicoidal es una de las formas más confiables y

rentables para transportar materiales a granel. Es una máquina muy versátil que
puede manejar una amplia variedad de materiales, desde materiales secos y de flujo
libre como el cemento Portland hasta materiales húmedos y lentos, como los
biosólidos deshidratados.

Un transportador helicoidal o transportador de tornillo sinfín es un mecanismo que

utiliza una cuchilla de tornillo helicoidal giratoria , llamada " Ala o Hélice ",
generalmente dentro de un tubo o canal en forma de "U", para mover materiales
líquidos, polvos y granulados. Se utilizan en muchas industrias de manipulación a
granel. Los transportadores de tornillo en la industria moderna a menudo se usan
horizontalmente o con una ligera inclinación como una forma eficiente de mover
materiales semisólidos, incluidos desechos de alimentos, astillas de madera,
agregados, granos de cereales , alimentos para animales, cenizas de calderas,
harina de carne y huesos, sólidos municipales desperdicio , y muchos otros. El
primer tipo de transportador de tornillo fue el tornillo de Arquímedes , utilizado desde
la antigüedad para bombear agua de riego.

Por lo general, consisten en un canal o tubo que contiene una hélice espiral
enrollada alrededor de un eje, impulsada por un extremo y sujeta por el otro, o una "
espiral sin eje ", impulsada por un extremo y libre en el otro. La velocidad de
transferencia de volumen es proporcional a la velocidad de rotación del eje. En
aplicaciones de control industrial, el dispositivo se usa a menudo como un
alimentador de velocidad variable al variar la velocidad de rotación del eje para
entregar una velocidad o cantidad medida de material en un proceso.

Los transportadores de tornillo se pueden operar con el flujo de material inclinado

hacia arriba. Cuando el espacio lo permite, este es un método muy económico de
elevar y transportar. A medida que aumenta el ángulo de inclinación, la capacidad
de una unidad dada disminuye rápidamente.

Tornillo de Arquímedes

Arquímedes diseñó el primer transportador de tornillo helicoidal en el siglo III a. C.

Se utilizó para eliminar el agua de los barcos y para el riego de las tierras de cultivo.
El dispositivo consistía en un cilindro hueco con un eje central y una espiral fijada a
la pared interna del cilindro y el eje central. A medida que el conjunto giraba, el agua
se transportaba y se elevaba de un lugar a otro. El diseño en espiral se basa en la

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teoría del plano inclinado.

El transportador de tornillo comenzó a evolucionar a fines de

1800 y se utilizó como un medio para aumentar la producción
de alimentos y granos para satisfacer las necesidades de la
población estadounidense en rápido crecimiento. Los primeros
molinos de alimentación utilizaron transportadores de tornillo
durante todo el proceso.

Incluso las fábricas de alimentación más modernas de la

actualidad dependen de transportadores de tornillo para
muchos de sus requisitos de manejo de materiales. El transportador de tornillo ha
evolucionado hasta los tiempos modernos. Ahora se usa en casi todas las grandes
industrias.

Los transportadores helicoidales de tornillo son dispositivos de transporte

volumétricos. Con cada revolución del tornillo helicoidal, se descarga un volumen fijo
de material. El propósito de un transportador de tornillo es transferir el producto de
un punto al siguiente. Los transportadores de tornillo helicoidal siempre se controlan
alimentando en la entrada por otro transportador o dispositivo de medición. Las
válvulas rotativas, alimentadores o dosificadores de tornillo helicoidal, bandas
transportadoras o incluso otros transportadores de tornillo están típicamente
conectados a la entrada de un transportador helicoidal de tornillo.

Los alimentadores o dosificadores de tornillo son similares a los transportadores

helicoidales de tornillo, excepto que los alimentadores de tornillo helicoidal siempre
están cargados por inundación o 100 por ciento llenos en el área de entrada. Los
alimentadores de tornillo helicoidal están diseñados para medir volumétricamente el
material desde una tolva, contenedor o silo a una velocidad controlada. Muchos
alimentadores o dosificadores de tornillo helicoidal utilizan accionamientos de
velocidad ajustable para permitir variar la velocidad de flujo del material.

Aplicaciones

Los transportadores de tornillo helicoidal se utilizan para transportar cualquier tipo

de material a granel y se encuentran en miles de aplicaciones. Las principales
industrias que utilizan transportadores de tornillo son:

● Productos químicos de producción agrícola

● Procesamiento de alimentos

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● Madera y productos de madera

● Procesamiento de Minería y Minerales
● Extracción de petróleo y gas
● Refinación del petróleo
● Metales primarios
● Pulpa y papel
● Caucho y Plásticos
● Piedra, vidrio y hormigón
● Ambiental

El transportador helicoidal se utiliza en todas las industrias de procesamiento de

carne y aves de corral para transportar subproductos o productos reciclados. La
versatilidad y rentabilidad del transportador helicoidal lo convierten en una opción
perfecta para transportar una amplia variedad de materiales a granel.

Objetivos

Comprender de forma práctica el funcionamiento del transporte helicoidal y utilizar

los fundamentos teóricos para calcular potencia, velocidad (RPM), 𝐶𝑣 𝑦 𝐶𝑡.

CONCEPTOS GENERALES

Transportador helicoidal

Los transportadores helicoidales, también identificados como “gusanos”, consisten

fundamentalmente en un eje de acero, sobre el cual se desarrolla una espiral, que
gira dentro de un canal. El eje es puesto en marcha por un motor y el acople se
produce a través de engranajes o cadenas. Este transportador se utiliza para el
movimiento de materiales abrasivos y no abrasivos, en horizontal y oblicuo. Puede
transportar cereales, carbón, arena, piedra, clinker de cemento, etc.

Los transportadores helicoidales requieren de mayor potencia y un rango de

capacidad menor que los transportadores verticales. El incremento en las
cantidades y las variables de pérdida de potencia dependen del ángulo de
inclinación y de las características del material a transportar.

Principales características de los helicoides

Son capaces de transportar diversas clases material sobre planos horizontales o

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bien sobre planos inclinados con una inclinación límite de 15°. No obstante, se
pueden utilizar como elevadores, sin embargo, existe una diferencia entre unos y
otros. En el primer caso la forma del canal es en U y el material llena parcialmente la
sección transversal alcanzando alturas del 15, 30 y 45% de área transversal,
mientras que en el segundo caso, el helicoide se mueve en el interior de un tubo
cerrado, donde el material llena completamente la sección.

Materiales a granel

Los materiales a granel se definen como mercancías que se manipulan en grandes

cantidades sin el beneficio de un embalaje individual. Los materiales a granel se
transportan, almacenan y procesan para crear las cosas que necesitamos para vivir,
como productos alimenticios, plásticos, productos de construcción, papel y miles de
productos terminados.

La industria de manipulación de materiales a granel es un campo de la ingeniería

centrado en el diseño de equipos utilizados para transportar materiales a granel. La
Asociación de Fabricantes de Equipos Transportadores (CEMA), compuesta por
fabricantes de equipos de manejo de materiales, crea estándares de la industria
para el diseño y operación segura de equipos transportadores.

CEMA y los principales fabricantes de transportadores de tornillo sinfín han

estudiado miles de diferentes materiales a granel para determinar sus
características. CEMA clasifica los materiales a granel por:

● Tamaño de partícula
● Fluidez
● Densidad
● Abrasividad
● Otras características (corrosivo, inflamable, pegajoso)

CEMA proporciona códigos de clasificación de materiales para la mayoría de los

materiales a granel transportados. Esta información está disponible para cualquiera
que diseñe, especifique, fabrique o utilice transportadores de tornillo y otros equipos
de manipulación de materiales a granel. El diseño adecuado de los transportadores
de tornillo helicoidal depende de conocer y comprender el material a granel que se
transporta y la aplicación.

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Los materiales a granel se clasifican por tamaño de partícula, fluidez y otras

propiedades físicas. La Asociación de Fabricantes de Equipos de Transportadores
(CEMA) proporciona códigos de clasificación de materiales para los materiales a
granel transportados más comúnmente. Esta información está disponible en el libro
CEMA No. 350.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Descripción del equipo: Transportador helicoidal

Los transportadores helicoidales o tornillos sin fin, pueden manejar muchos

tipos de productos con variadas características, dimensiones, etc. Los
transportadores helicoidales son básicamente un tornillo central dentro de un
contenedor rectangular largo dependiendo de las necesidades de cada uso. El
tornillo gira sobre su eje, y por su forma, va desplazando los materiales a transportar
hacia el otro extremo del que entró hacia la descarga. El tornillo gira alimentado
por un motor eléctrico con bandas en un extremo del tornillo.

La velocidad de transferencia de volumen es proporcional a la velocidad de rotación

del eje. En aplicaciones de control industrial, el dispositivo se usa a menudo como
un alimentador de velocidad variable al variar la velocidad de rotación del eje para
entregar una velocidad o cantidad medida de material en un proceso.

Partes de un transportador helicoidal

A. Transporte helicoidal
B. Componentes de acoplamiento como
tornillos, flechas y tuercas de seguridad
C. Soportes colgantes y bujes
D. Tapas terminales
E. Artesas, cubiertas y limitadoras de cargas
F. Bridas Un-Weld
G. Bocas de descarga y alimentación
H. Pie soporte atornillable y soldable

Materiales

● Flexómetro

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● Multímetro
● Transportador de Banda.
● Arroz
● Recipientes
● Balanza
● Cronómetro

Descripción de la práctica

● Operar el equipo sin carga, en este caso, sin arroz.

● Medir el amperaje con el multímetro y la velocidad con el flexómetro (sin
carga).
● Posteriormente, pesar 5 kg de arroz.
● Vaciar en el equipo y comenzar a operarlo.
● Con ayuda de la ceja dosificadora, comenzar a vaciar poco a poco el arroz.
● Comenzar el cronómetro para medir el tiempo en el que el arroz tardará en
salir.
● Medir el amperaje con el multímetro y la velocidad con el flexómetro (con
carga).
● Una vez que haya salido todo el arroz, detener el cronómetro y apagar el
equipo.

DIAGRAMA DE FLUJO CON SECUENCIA DE PASOS

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TABLA DE DATOS TOMADA DEL LABORATORIO

Datos del equipo:

Amperaje
Amperaje sin Velocidad sin Velocidad con
Dimensiones (m) con carga
carga [A] carga [rpm] carga [rpm]
[A]
Largo L [m] 1.71
Ancho Dh [m] 0.11
Altura de la ceja [m] 0.024
1.20 1.22 279.59 280.64
Paso de ceja P [m] 0.098
Diámetro cilindro df [m] 0.075
Diámetro de la ceja [m] 0.123

Transporte de Arroz en gramos:

ρ= 1450 g/L
Alimentación Tiempo de
Salida [g] Pedidos [g]
[g] transporte [s]

5000 4733 267 108

DESARROLLO DE CÁLCULOS

Estimación del Consumo de Potencia y dimensionado de un helicoide

Partiendo de la ecuación general de los transportadores:

La capacidad de trabajo CT del helicoide estará en toneladas por hora:

𝐶𝑇 = 𝐶𝑉ρ𝐴

Donde el Cv es la capacidad volumétrica en m3/hr, y la densidad aparente en

ton/m3 y es igual a:
𝐶𝑉 = 𝑉𝐴

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La velocidad del helicoide es igual a:

𝑉 = 𝑁𝑃
P = paso del helicoide, en m
N = rpm

2
𝐴 = β𝐷
D: Diámetro del cilindro del transportador en metros.

β: Constante de forma para superficie

Sustituyendo, quedaría:
2
𝐷 πθ 𝑠𝑒𝑛θ
𝐴𝑚𝑎𝑡 = ⎡ 360 − ⎤
4 ⎣ 2 ⎦
Como estos helicoides trabajan a 15, 30 y 45 por ciento de llenado (%LL) el ángulo
𝜃 se obtiene por prueba y error.

Considerando el llenado al 30%

2 2
π𝐷 𝐷 πθ 𝑠𝑒𝑛θ
0. 3 = ⎡ 360 − ⎤
4 4 ⎣ 2 ⎦
∴ θ = 142. 56

Fórmula para calcular la Potencia se utilizó la siguiente ecuación:

𝑓𝑠𝐶𝑇(µ𝐿±𝐻)
𝑃 = 270

P = Potencia
fs = factor de servicio = 1.2
µ = coeficiente de fricción = 0.5 considerando una humedad del 16%
L = longitud del transportador
H = altura al nivel de piso

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(Rodríguez Galbarro, 2019)

RESULTADOS OBTENIDOS
Aplicando las fórmulas antes mencionadas:
RPM N RPM N (con
Voltaje I (vacío) I (con carga) Masa (kg) Área (m2)
(vacío) carga)

120.00 1.20 279.59 1.22 280.64 5.00 0.00646

Carga (kg/s) Carga (ton/h) HP Cv (m3/h) Ct (ton/h) V vacío (m/s) V con carga (m/s)

0.0463 0.1667 0.1962 0.17766 0.25761 27.3998 27.5027

ANÁLISIS DE RESULTADOS

Con base en los resultados obtenidos, podemos argumentar que contra lo que se
esperaba la velocidad del transportador resultó ser mayor al momento de presentar
carga contra al momento en que trabaja sin esta.

Además de encontrar que este tipo de transporte si bien tiene una buena eficiencia
se encuentra por debajo de otros transportadores ya que fue el que presentó más
pérdidas en el periodo de transporte.

CONCLUSIÓN

Para finalizar, se puede concluir que se cumplió con el objetivo de la práctica, ya

que logramos conocer y calcular el proceso mecánico físico del transporte del arroz
por medio de un helicoidal ya existente. Además pudimos hacer un análisis de lo
que ingresó y salió de este, además de cuánto tiempo le tomó en procesar tal
cantidad. Todo esto nos permitió conocer el proceso físico, así como la eficiencia y
carga procesada del transportador helicoidal.

BIBLIOGRAFÍA

Católica de Valparaíso http://opac.pucv.cl/pucv_txt/Txt-4500/UCC4538_01.pdf

Dinamo. (2022). Transportadores Helicoidales: Descripción del Producto.

Recuperado de: https://www.dinamo-ca.com/productos/transportadores-helicoidales/

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Ososrio O, Diego E (2018). Estudio, Puesta en marcha y Proposición de Ensayos

para un Transportador de Tornillo de Laboratorio. Valparaíso, Pontificia Universidad.

Qué es y cómo funciona un Transportador Helicoidal Gusano (Tornillo) | Bega |

México. (s. f.). Bega Helicoidales.
https://www.begahelicoidales.com/que-es-un-transportador-helicoida

Rodríguez Galbarro, Hermenegildo. “Cálculo de Transportadores de Tornillo Sin Fin.”

ingemecánica, 2019, https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn143.html.

ANEXOS

Figura 1. Transportador helicoidal utilizado para esta práctica

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