MECANICA DE PRODUCCION

INDUSTRIAL

U.D SOLDADURA MIXTA

, Helio, CO2, Mezclas

ING JOSE ANTONIO NECIOSUP CABANILLAS

josez2525@gmail.com
 • USO DE LA CÁMARA

• MANTENER EL MICRÓFONO APAGADO

• LEVANTAR “LA MANO” PARA PARTICIPAR.

• EVALUACION DE LA SESION.

NORMAS DE CONVIVENCIA
 CAPACIDAD: Ejecutar uniones soldadas de materiales
TEMA: ferrosos y no ferrosos, mediante el proceso de soldadura
Fundamentos del Proceso de mixta, según especificaciones técnicas y procedimientos
Soldadura MIG-MAG establecidas
INDICADOR DE LOGRO DE LA CAPACIDAD: Ejecuta la
soldadura de metales por el proceso GMAW, FCAW. De
acuerdo a normas de soldadura.
 LOGRO DE LA SESION DE CLASE

Al término de la sesión de clase el estudiante determina los fundamentos del

proceso de soldadura MIG MAG
 U.D TECNICAS DE PRODUCCION II

Sesión de Aprendizaje N° 4

ACTIVIDAD N° 1 Video

Jóvenes se le Invita a ver Video Motivador: “Descripción del equipo y regulación del proceso
GMAW”
(20 min)
copie el siguiente enlace desde el WhatsApp o chat e ingrese al video

https://www.youtube.com/watch?v=u3Y9nMLbHa0
 U.D TECNICAS DE PRODUCCION II

Sesión de Aprendizaje N° 4
ACTIVIDAD N° 2 Trabajo colaborativo en Jamboard

Participar en las siguientes preguntas orientadoras después de ver el video

“Descripción del equipo y regulación del proceso GMAW”

1.- ¿Cuál es el principio de funcionamiento del proceso de soldadura MIG-MAG?.

La soldadura de metal es mediante el proceso MIG MAG se basa en el calor generado por a
un arco eléctrico entre el metal base y un metal de aportación en forma de hilo solido con la
presencia de la aportación de un gas activo o inerte.
2.- ¿cuáles son las características del proceso de soldadura MiG-MAG?.
 Es un proceso de soldadura de arco con aporte de gas protector
 Pude ser 2 tipos Mig y Mag
 Es un proceso que utiliza un electrodo en bobina, es decir continuo y sin revestimiento

https://jamboard.google.com/d/1T9hkquKie5OZ6U_dkxgY_CPvyWJsFj76UI3po-LNlKc/edit?usp=sharing
 CONTENIDOS CONCEPTUALES
1.- PRINCIPOS DEL PROCESO GMAW:
1.1 Descripción y definiciones
1.2 Ventajas y limitaciones
1.3 Aplicaciones

2.- EQUIPO DE SOLDEO GMAW (Mig / Mag) - TIPOS

2.1 Fuentes de Energía
2.2 Unidad de Alimentación del Alambre / Electrodo
2.3 Antorcha GMAW
 PRINCIPIOS DE SOLDADURA GMAW

La soldadura GMAW (Gas Metal Arc Welding) La

soldadura de metales mediante el proceso MIG MAG
se basa en el calor generado por a un arco eléctrico
entre el metal base y un metal de aportación en
forma de hilo solido con la presencia de la aportación
de un gas activo o inerte.

• El concepto básico de GMAW surgió en la década de 1920...

• Pero apenas en 1948 estuvo disponible comercialmente...
• La primera aplicación de este proceso fue en soldadura de aluminio y se utilizaba el
término MIG (Metal Inert Gas).
PROCESO GMAW (AWS 3.0)
Gas
Metal GMAW
Arc
Welding

MAG MIG
Metal Metal
Active Inert
Gas Gas
 APLICACIONES DEL PROCESO GMAW

Aceros MAG
𝑪𝑶𝟐
Mezclasgases
Ar,He,CO2, O2

Acero inoxidable

Aluminio MIG
Argón (Ar)
Metales no ferrosos
Helio (He)
(Cu, Bronce, Ni, Ti ) Argón +Helio
 VENTAJAS
• Es el único proceso que puede utilizarse para el soldeo de
cualquier tipo de material.
• El electrodo es continuo, con lo que se aumenta la productividad
por no tener que cambiar de electrodo y la tasa de depósito es
elevada.
• Se pueden conseguir velocidades de soldeo mucho más elevadas
que con SMAW.

• Se puede realizar el soldeo en cualquier posición.

• Se pueden realizar soldaduras largas sin que existan empalmes
entre cordones, zona de peligro de imperfecciones.
• No se requiere eliminar la escoria, puesto que no existe.
 DESVENTAJAS
• El equipo de soldeo es más costoso, complejo y
menos trasportable que el de SMAW.

• Es difícil de utilizar en espacios restringidos,

requieres conducciones de gas y de agua de
refrigeración, tuberías, cilindros de gas de
protección, por lo que no puede emplearse en
lugares relativamente alejados de la fuente de
energía.

• Es sensible al viento y a las corrientes de aire,

por lo que su aplicación al aire libre es limitada.
 APLICACIONES
Es ideal para soldaduras de responsabilidad
en la industria del petróleo , química,
petroquímica, alimentación, generación de
energía, nuclear y aeroespacial.

La soldadura GMAW / MIG-MAG es un

proceso que se puede aplicar de forma:
manual, semiautomático, automático e incluso
robotizable.
EQUIPO DE PROCESOS
GMAW
 EQUIPO DE PROCESOS GMAW
El Equipo Básico para el soldeo GMAW (MIG /MAG) consiste
en:
• Fuente de energía
• Fuente de suministro de gas
• Unidad de alimentación de alambre
• Antorcha (refrigerada por aire o por gas)
• Sistema de control.
• Carrete de alambre/electrodo.
• Sistema de regulación para el gas de protección.
• Sistema de circulación de agua de refrigeración.
• Cables y tubos o mangueras.
 FUENTE DE NERGIA
La fuente de energía deberá ser capaz de suministrar energía a
elevadas intensidades y a un voltaje estable. La intensidad varía según
el espesor del material pero puede ir de 200 A- 500 A , para espesores
de 3mm a 25 mm respectivamente.que tienen sistema electrónico y
consumen menor cantidad de energía en KW/h
La máquinas en un inicio fueron las convencionales de transformador
rectificador con corrientes de frecuencias bajas, pero hoy en día, la nueva
tecnología nos ofrece las máquinas CONVERTER, que tienen sistema
electrónico y consumen menor cantidad de energía en KW/h
 CARACTERISTICAS
Las máquinas modernas poseen transformador-rectificador-circuito
eléctrónico con capacitores, diodos circuitos integrados y estabilizador
de corriente, que se encarga de elevar la corriente y mantener estable
los parámetros de soldadura. Existiendo máquinas monofásicas de
220V y trifásicas de 380 V
FUENTES MONOFASICAS
FUENTES TRIFASICAS
 VOLTAJE CONSTANTE
La mayor razón para utilizar este tipo de máquinas es que autorregulan el largo
del arco.
Compensan la distancia entre la punta del electrodo y el metal base con
incrementos y disminuciones automáticas de corriente manteniendo un largo
de arco constante.
El largo del arco se ajusta con la salida de voltaje de la fuente de poder.
La corriente o amperaje es regulado por medio de la velocidad de alimentación
del alambre.
 U.D TECNICAS DE PRODUCCION II

Sesión de Aprendizaje N° 4
ACTIVIDAD N° 3 Video instructivo
Jóvenes se le Invita a ver el video de control de calidad de soldadura de resistencia por puntos, mediante la
tecnología por ultrasonido: “Componentes de una máquina de soldadura MIG MAG”
(4 min)
copie el siguiente enlace desde el WhatsApp o chat e ingrese al video

https://www.youtube.com/watch?v=nPiWD_L-A3Q
ACTIVIDAD N° 4 Plenaria

Participar en las siguientes preguntas orientadoras después de ver

el video

1.- ¿ Que funciones tiene el transformador de la fuente de alimentación de corriente

Si se podrá determinar la calidad de soldadura de 3 placas soldadas mediante la soldadura por
resistencia
2.- ¿Qué funciones tiene el rectificador rrecto a un color verde

https://jamboard.google.com/d/1T9hkquKie5OZ6U_dkxgY_CPvyWJsFj76UI3po-LNlKc/edit?usp=sharing
 ALIMENTADORES DE ALAMBRE

La unidad de alimentación de alambre/electrodo, es el

dispositivo que empuja el alambre por el tubo flexible
hasta el tubo de contacto de cobre ubicado en la antorcha,
para fundirse en el arco.
 Rodillo de Presión

UNIDDAD DE ALIMENTACION
Boquilla de Alimentación
del Alambre

Boquilla de Salida
Carrete de Alambre del Alambre
Rodillo de Arrastre
 ALIMENTADORES DE ALAMBRE
Alimentador de 2 rodillos . Alimentador de 4 rodillos
 TIPOS DE UNIDADES DE ALIMENTACIÓN DEL ALAMBRE

Los sistemas de alimentación pueden ser de varios tipos:

• De empuje (Push o empuje)
• De arrastre (Pull o jalar)
• Combinados de empuje-arrastre, o “Push-Pull”.

El tipo depende fundamentalmente del tamaño y composición

del alambre utilizado y de la distancia entre el carrete de alambre
y la pistola.

La unidad de alimentación del alambre puede ser Independiente o

estar Incluida en la carcasa de la fuente de energía, denominadas
normalmente Máquinas Compactas.

Otra opción es emplear las Pistolas con Bobina Incorporada.

 TIPOS DE UNIDADES DE ALIMENTACIÓN DEL ALAMBRE
DE EMPUJE (Push)
Con la unidad de alimentación Con unidad de alimentación de
de alambre en la carcasa de la alambre Independiente. El alimentador
máquina (Compacta). El de alambre es también de empuje por
alimentador de alambre es de lo que queda limitada la separación
empuje por lo que la con la pistola a 3 m o 5m; sin embargo,
separación máxima de la
pistola está limitada a 3 m ò 5 la unidad de alimentación de alambre
m. se podrá separar de la fuente de
energía 5,10 ó 20 m.
 TIPOS DE UNIDADES DE ALIMENTACIÓN DEL ALAMBRE
De Arrastre (Pull)
Con bobina incorporada en la pistola. Se podrá realizar para
soldar a gran distancia respecto a la fuente de energía (10,20 ò
30m).
 TIPOS DE UNIDADES DE ALIMENTACIÓN DEL ALAMBRE
De Empuje-Arrastre (Push-Pull)
Con alimentación de alambre de empuje en la carcasa de la
máquina y de arrastre en la pistola. La reparación entre el
alimentador y la pistola podrá ser de hasta 10m.
Los rodillos utilizados en MIG/MAG son normalmente como
los de la figura, uno es plano y el otro es con bisel.

RODILLOS
 RODILLOS DE ALIMENTACIÓN
El bisel es en forma de V para materiales
duros como el acero al carbono o acero
inoxidable.

Siendo en forma de U para materiales

blandos como el aluminio, incluso deben
ser de teflón.

También pueden tener los dos biseles o

ser moleteados, no recomendándose
estos últimos para el aluminio.

También es imprescindible seleccionar el

rodillo de acuerdo con el diámetro del
alambre.
 ANTORCHA GMAW
• Son relativamente complejas.

• En primer lugar es necesario que el alambre se mueva a través de la pistola a

una velocidad predeterminada y, en segundo lugar, la pistola debe estar
diseñada para transmitir corriente al alambre y dirigir el gas de protección.
• El método de refrigeración (agua o aire) y la localización de los controles de
alimentación del alambre y gases de protección, añaden complejidad al diseño
de las pistolas

• La ANTORCHA puede ser de cuello curvado o de cisne con un ángulo de 40º a

60º, rectas o incluso flexibles.
 TIPOS DE ANTORCHAS GMAW
Las Pistolas de Refrigeración Natural Las Pistolas de Refrigeración Forzada (por
(por aire), se utilizan principalmente en agua), se utilizan principalmente en la
la soldadura de espesores finos. Pueden soldadura de espesores gruesos. Y suelen
soportar intensidades de hasta 200 emplearse cuando se trabaja con intensidades
amperios. superiores a 200 amperios.
 ANTORCHAS GMAW
Sistema de Tracción, que arrastran
el alambre /electrodo, ayudando al
sistema de alimentación.

Y Sin Sistema de Tracción, que

solo se limita a recibir el hilo que
viene empujando desde la unidad
de alimentación.
 ELEMENTOS DE UNA ANTORCHA
Tubo de contacto, Guía al electrodo a través de la tobera y hace
el contacto eléctrico para suministrar corriente al alambre, está
conectada a la fuente de energía a través de los cables
eléctricos.
Llamada “Boquilla interior o de Contacto”
 ELEMENTOS DE UNA ANTORCHA
El tubo de contacto se reemplazara si el agujero se ha
ensanchado por desgaste o si se ha atascado por
proyecciones.

Normalmente es de cobre o alguna aleación de cobre, el libro

de instrucciones de la pistola indicara el tamaño y tipo
adecuado en función del diámetro y material del electrodo a
utilizar.
 ELEMENTOS DE UNA ANTORCHA
Tobera, Normalmente de cobre, que tiene un diámetro interior
que oscila entre 9,5 y 22,25 mm (3/8 a 7/8 de pulgada)
dependiendo del tamaño de la pistola.
. Conocida como “Boquilla exterior”.
 ELEMENTOS DE UNA ANTORCHA
Tubo-guía o Funda del alambre/electrodo:
• A través del cual el electrodo llega
procedente, normalmente de una bobina.
Es muy importante el diámetro y material
del tubo-guía del electrodo, se utilizan de
acero en forma de espiral en el caso de
materiales como el acero o el cobre y serán
de teflón o nylon para el magnesio o el
aluminio, también para el acero inoxidable
con el fin de no contaminar el electrodo.
• Llamado también “Flexible”
Conducto de Gas

Alambre/Electrodo
Cables
Eléctricos

Tubo Guía del Alambre/Electrodo

 ELEMENTOS DE UNA ANTORCHA
Interruptor. La mayoría de las pistolas de manipulación manual
tienen un gatillo que actúa como interruptor para comenzar a
detener la alimentación del alambre.

Interruptor
 ACTIVIDAD N° 5

Jóvenes se le Invita a ver el video. “Soldadoras Inverter Vs Convencionales”

https://www.ventageneradores.net/blog/diferencias-soldadores-inverter-
soladores-tradicionales/
 RESUMIENDO LA SESION DE APRENDIZAJE
 El proceso de soldadura GMAW es apto para unir todo tipo de
metales
 Este proceso permite obtener excelente acabado
 Es un proceso que permite trabajar en forma automatizada
 La contaminación el material de aporte o cordón de soldadura es
mínimo
 El proceso permite realizar trabajos en forma continua sin
interrupciones de reemplazo de electrodos
 Permite realizar depósitos de soldadura en las distintas
posiciones
 Es apropiado para trabajos pesados
 Es un proceso rentable
Jóvenes les comparto el formulario de preguntas de la presente sesión de
aprendizaje N° 4 Tema: Principios de la Soldadura GMAW

https://forms.gle/RBgrAgjVmVQ84oLf9
 GRACIAS POR SU ATENCION

PROXIMA SESION DE APRENDIZAJE :

TEMA 5: Modos de transferencia y en el proceso de soldadura

GMAW
 REFERENCIA

https://www.youtube.com/watch?v=60gCK0zCZO8, Soldadores ingeniosos

con habilidades increíbles

https://www.ventageneradores.net/blog/diferencias-soldadores-inverter-
soladores-tradicionales/, “Soldadoras Inverter Vs Convencionales”
ANEXOS