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“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

EMPRESA GLORIA

FACULTAD: Administración y negocios

ASIGNATURA: Investigación Operativa

DOCENTE: Ortiz Ramirez Miky Gerónimo

INTEGRANTES

-Flores Villanueva, Stephany Allison 1632910 (100%)

- Olivares Martínez, Juliana Yajaira U18207522 (100%)

- Palacios Camacho, Brayan Piero U20244953 (90%)

- Quispe Hurtado, Gabriela Jesús U20231733 (50%)

- Albarran Ramos, Mohami Sonia U19207351 (50%)

- Panduro Sandoval, Katherine U18207638 (80%)

SECCIÓN: 44776

AÑO

2022

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INDICE

Contenido
1. HISTORIA ............................................................................................................................... 3
2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA ............................................................................................. 4
3. PRODUCTOS .......................................................................................................................... 5
4. CLIENTES................................................................................................................................ 5
5. PROCESOS ............................................................................................................................. 5
6. METODO DE LA RUTA CRITICA (CPM) Y COMPENSACIÓN ENTRE TIEMPO Y COSTOS ....... 6
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 6
DESARROLLO ............................................................................................................................. 6
ELABORACIÓN DEL CHOCOLATE CON LECHE ........................................................................... 9
ELABORACIÓN DEL YOGURT................................................................................................... 11

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1. HISTORIA

Gloria S.A inició sus operaciones en la ciudad de Arequipa en 1941, cambiando


su denominación a Gloria S.A en 1978, y volvió a adoptar su denominación
original en enero del 2018. Leche Gloria es la empresa líder en Perú en la
producción de leches industrializadas, fabricando y comercializando derivados
lácteos, así como una gran variedad de productos de consumo masivo. Al 31 de
diciembre de 2019, Leche Gloria cuenta con una participación en el mercado
local de 77.4% en leches industrializadas, y de 80.20% en leche evaporada, las
cuales son comercializadas a través de diversas marcas y presentaciones.
Leche Gloria forma parte de uno de los conglomerados industriales más
importantes del país, con operaciones en otros seis países de América Latina.
El Grupo Gloria está conformado por importantes empresas que operan en
diversos sectores: alimentos, cemento, papeles y empaques, y agroindustria
(azúcar y derivados). Además, desarrolla importantes operaciones de servicios:
transporte, manejo logístico y distribución comercial.

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2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
Gloria es una empresa que se dedica a la producción, venta y distribución a nivel
nacional de productos lácteos y derivados, principalmente. También participa en
el mercado de consumo masivo a través de productos como conservas de
pescado, refrescos, jugos, mermeladas, panetones, entre otros. Históricamente,
Gloria ha sido la empresa líder en el mercado peruano de productos lácteos. Se
debe señalar que, a inicios del 2018, quedó inscrito en Registros Públicos, el
cambio de denominación social de la Compañía a Leche Gloria S.A., pudiéndose
utilizar como denominación abreviada Gloria S.A. La Empresa forma parte del
Grupo Gloria, el cual es un importante conglomerado industrial de capital
peruano con presencia en Perú, Bolivia, Colombia, Ecuador, Argentina y Puerto
Rico. El Grupo cuenta con cuatro divisiones de negocio: Alimenticio, Cementero,
Agroindustrial y Cajas y Empaques.

• R.U.C: 20512613218
• RAZON SOCIAL: LECHE GLORIA SOCIEDAD ANONIMA – GLORIA
S.A.
• NOMBRE COMERCIAL: Gloria S.A
• TIPO DE EMPRESA: Sociedad Anónima
• CONDICIÓN: Activa
• FECHA DE INICIO DE ACTIVIDADES: 04 de mayo de 1942
• ACTIVIDADES COMERCIALES:
✓ Elaboración de Productos lácteos.
✓ Elaboración. de Bebidas No alcohólicas.

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3. PRODUCTOS
Leche Gloria cuenta con diversas marcas enfocadas en segmentos distintos,
teniendo una amplia gama de presentaciones

✓ Gloria Leche evaporada


✓ Leche UHT
✓ Leche en Polvo
✓ Yogurt
✓ Bebida de fruta
✓ Refrescos
✓ Mantequilla
✓ Crema de Leche
✓ Queso
✓ Conservas de Pescado
✓ Leche Condensada
✓ Mermelada
✓ Panetón
✓ Base de Helados
✓ Dulce de leche
✓ Otros

4. CLIENTES
Clientes. Gloria tiene como principal cliente a Deprodeca (Distribuidora Exclusiva
de Productos de Calidad S.A.), quien se encarga de comercializar y distribuir los
productos a nivel nacional e internacional.

5. PROCESOS
En la fase de elaboración se pueden distinguir las siguientes sub-fases:
Clasificación, pasteurización, enfriamiento, evaporización, homogenización,
envasado, esterilización, etiquetado y embalaje. Gloria S.A. atiende a todo el
mercado nacional, abasteciéndolo principalmente de leche y sus derivados.

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6. METODO DE LA RUTA CRITICA (CPM) Y COMPENSACIÓN ENTRE
TIEMPO Y COSTOS

INTRODUCCIÓN
El presente trabajo vamos a observar sobre la organización de la fabricación del
producto ¨Leche evaporada¨ uno de los productos de la empresa GLORIA S.A,
asimismo vamos a plantear paso a paso el procedimiento a través de
actividades; por ejemplo, desde la selección inicial de la materia prima hasta las
operaciones aisladas y dispersas.

La estructura del trabajo a través de planteamientos es considerada como una


estrategia integral que aporta de manera resaltable para lograr los objetivos de
la empresa, ya que tiene como prioridad revisar a detalle el proceso de
formulación, evaluación y calidad de sus productos.

Por ello, este proyecto nos podrá ayudar a ver la importancia de la planeación
de los tiempos y costos al realizar un producto para una empresa ya que
podemos observar si minimizamos costos y tiempos.

DESARROLLO
Para la elaboración de la leche evaporada partimos desde la deshidratación
parcial para maximizar el tiempo útil de vida mediante el proceso de elaboración
para conseguir la leche concentrada. En primer lugar, El tiempo de esterilización
de la leche es de 15 minutos para evitar la creación de microorganismo.

1.-El nodo 1 es la esterilización de la leche en temperatura de 115°C durante el


tiempo de 15 minutos para evitar la creación de microorganismos.

2.-El nodo 2 es el llenado de envases y empaquetado de producto final que tiene


un tiempo estimado de 5 minutos en bolsas 96gr.

3.-Se selecciono las siguientes actividades para el arco de red:

✓ Pesado: En el pesado se selecciona en sacos de 25kg de leche en polvo


que se demoran en realizarlo 3 horas y ello será separados y verificados
cada dos semanas en espacios secos para evitar que se altere sus
propiedades por el clima.

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✓ Mezclado y fermentación: La mezcla se realiza con 160 gramos de leche
en polvo en agua tibia y se agita de maneja uniforme hasta eliminar los
grumos en una temperatura de 42° bajando la velocidad de agitación a 30
rpm, este proceso tiene un tiempo de proceso de 4 horas.

✓ Dosificación y envasado: En este proceso se procede a envasar el


producto en botellas asépticas de 1000 ml con el propósito de resguardar
el producto de la contaminación y facilitar la manipulación respectando las
condiciones sanitarias de la empresa. A ello, se completó el proceso con
un máximo de 6 horas en el almacén con temperatura de 2° a 4°C.

✓ Validación de temperatura mínima y máxima que soporta el material de


empaquetado: Este procedimiento tiene una duración de 15 minutos en el
cual colocan el termómetro en el producto para la verificación de la
temperatura que tiene que estar en 2° a 4°C.

✓ Contenido del diseño de etiqueta y empaquetado: En ello, se toma el


material ya diseño (etiqueta con valores nutricionales y logo) y se coloca
por un tubo, asi formando el empaque final que son las latas ello tiene una
dosificación por bolsa de 1 minuto por bolsa depositando 400 gramos por
minuto y una mezcla de fas inerte compuesto por CO2 y N, que mueve el
oxígeno y dan preservación al producto por un año.

CLAVE ACTIVIDAD PREDECESORA DURACIÓN(MINUTOS)


A Pesado de la materia (leche en -------------- 180
polvo)
B Validación de temperatura -------------------- 15
mínima y máxima que soporta
el material de empaquetado
C Mezclado y fermentación A 240
D Contenido del diseño de B 1
etiqueta y empaquetado
E Dosificación y envasado: C 360

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ACTIVIDAD A B C D E

ANTECEDENTE --- ---- A B C

DURACIÓN 180 15 240 1 360

H: Ha:195-195=0 Hb:794-30=764 Hc:435-435=0 Hd:795-31=764 He:795-795=0

Para poder hallar el tiempo de holgura entre actividades se tiene que restarse el
tiempo temprano menos tardío, cabe detallar que el temprano va de ida y el
tardío es de regreso, ello puede salir igual o diferente de 0. Asimismo, cuando el
tiempo de holgura sea 0 ello conformara la ruta crítica.

Conclusión:

En el proceso de CPM de la elaboración de la leche evaporado de la marca


GLORIA S.A, con nodo inicial de esterilización de leche y con intervención de las
actividades A,B,C,D Y E y llegar al nodo 2 que es la distribución envasado
dándonos un total de tiempo de 800 minutos que es equivalente a 13 horas y 13
minutos, para que se cumpla la fecha pactada con los compradores y
distribuidores.

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ELABORACIÓN DEL CHOCOLATE CON LECHE
En la siguiente figura se observa el proceso de elaboración de uno de los
productos de la marca gloria que es el chocolate con leche. Presenta 10
actividades para su elaboración desde la recolección del cacao hasta la
distribución de la misma. Es por ello que usamos el método PERT ya que este
puede ser empleado para determinar la probabilidad de que la elaboración
termine antes de un período definido.

Tiempo en días
Clave Actividad Antecedente Más
Optimista probable Pesimista
Recolección de Habas
A de cacao - 1 2 4
Fermentación del
B cacao A 2 3 4
C Secado A 1 2 3
Almacenado y
D transporte BYC 1 2 4
E Limpieza D 2 3 4
C Tostado E 1 2 3
F Descascarado E 2 3 5
H Amasado y Refinado GYH 2 3 4
J Moldeado H 1 2 3
Envasado y
K etiquetado J 1 2 3
L Distribución y venta K 3 4 6

El siguiente proceso luego del cálculo de los días calculadas con la formula (O +
(4 × MP) + P) ÷ 6 se hallará la duración esperada por cada tarea o actividad. Es
por ello que en el siguiente cuadro se observara los datos esperados.

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Clave Actividad Antecedente Formula

Recolección de Habas de
A cacao - 6
B Fermentación del cacao A 12
C Secado A 6
D Almacenado y transporte BYC 6
E Limpieza D 12
F Tostado E 6
G Descascarado EYF 12
H Amasado y Refinado G 12
I Moldeado H 6
J Envasado y etiquetado I 6
K Distribución y venta J 20

1. El nodo A representa la recolección de habas y la primera actividad que


se realiza para la elaboración de la chocolatada.
2. La dependencia 2 es la D el cual está conectada con la actividad de
fermentación y secado del cacao.
3. El descascaro es una actividad dependiente de la limpieza y el tostado.
4. Y nuestra dependencia sin recurso es la D y F ya que no tiene tareas
tangibles que deban finalizarse

A B C D E F G H I J K
Ha: 6-6 =0 Hb:24-18=6 Hb:24-12=12 Hd:30-24=6 He:42-36=6 Hf:48-42=6 Hg:48-48=0 Hh:60-69=0 Hi:66-66=0 Hj:72-72=0 Hk:92-92=0

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Clave Antecedente ui CPM

A - 10
B A 15
C A 6
D BYC 6
E D 12
F E 6
G EYF 12 * 4.94444444
H G 12 * 3.94444444
I H 6 * 2.97222222
J I 6 * 2.97222222
K J 20 * 5.91666667
20.7500000

En conclusión: La ruta crítica de la elaboración del chocolate con leche son G-


H-I-J-K es decir que esas actividades se deben cumplir con el tiempo estipulado
para que la distribución y venta se cumpla con la fecha pactada. Tiempo de días:
56.

ELABORACIÓN DEL YOGURT


En CPM se asume que la duración de cada actividad es conocida con certeza.
Claramente, en muchas ocasiones este supuesto no es válido. PERT intenta
corregir este error suponiendo que la duración de cada actividad es una
variable aleatoria.

Este proyecto, mediante el método PERT nos sirve para programar, organizar y
planificar en detalle las tareas de un proyecto

Tiempo en horas
Actividad Clave Antecedente
Optimista Más probable Pesimista
Estandarización A --------- 16 18 20
Pasteurización B A 10 12 14
Enfriamiento (43° C) C A 7 10 13
Inoculación D B 4 5 12
Incubación E C 3 4 11
Enfriamiento(15°C) F C 8 10 12
Batido G D 4 6 8
Adición de la fruta H EYG 3 4 11
Adición de aromas I F 3 4 11
Adición de colorantes J I 3 4 11
Envasado K HYJ 3 4 5

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El yogurt es un producto lácteo fermentado, levemente acido, de cultivo
semisólido que es producido por homogenización.

1.-El nodo 1 es la estandarización de leche en polvo y azúcar a la leche con el


fin de elevar los sólidos totales y darle el dulzor adecuado al producto.

2. En la actividad es la pasteurización, la leche se calienta hasta alcanzar la


temperatura de 85°C y se mantiene a esta temperatura por 10 minutos con el fin
de eliminar microorganismo y patógenos.

3. En la actividad 3 es el primer enfriamiento, concluida la etapa de


pasteurización, enfrié inmediatamente la leche hasta que alcance 43°C de
temperatura.

4. En la actividad 4 es la inoculación, consiste en adicionar a la leche el fermento


que contiene las bacterias que la transforman en yogurt.

5. En la actividad 5 es la incubación, adicionado el fermento, la leche debe


mantenerse a 43°C hasta que se alcance un pH igual o menos a 4,6. Por lo
general se logra en 6 horas.

6. En la actividad 6 es el segundo enfriamiento, alcanzando el pH indicado,


inmediatamente deberá enfriarse el yogurt hasta que se encuentre a 15°C de
temperatura, con la finalidad de paralizar la fermentación láctica y evitar que el
yogurt continue acidificándose.

7. En la actividad, es el batido se realiza con la finalidad de romper el coagulo y


uniformizar la textura del producto.

8. En la actividad, adición de la fruta, a fin de mejorar la calidad y presentación


del yogurt se le adiciona fruta procesada en trozos, en la proporción de 6 a 10%

9. En la actividad adición de aromas

10. En la actividad, adición de colorantes, cuidando que sean de uso alimenticio.

11. El nodo 11, envasado, es una etapa fundamental en la calidad del producto,
debe ser realizada cumpliendo con los principios de sanidad e higiene.

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Actividad Antecedente Formula
Estandarización 6
Pasteurización --------- 18
Enfriamiento (43° C) A 12
Inoculación A 10
Incubación B 6
Enfriamiento(15°C) C 5
Batido C 10
Adición de la fruta D 6
Adición de aromas EYG 5
Adición de colorantes F 5
Envasado I 5

Actividad Antecedente CPM Sólo hallamos la varianza para


A --------- * 0.4444
las actividades de la ruta crítica,de
B A las que sacamos la varianza total y
C A * 1 desviación total.

D B 𝜎2 = 7.2219
E C
𝜎2 = 2.6873
F C * 0.4444
G D
H EyG
I F * 1.7777
J I * 1.7777
K HyJ * 1.7777
𝜎2 = 7.2219

INTERPRETACIÓN DEL PERT

• Tenemos a nuestra disposición 3 tiempos, optimista, el más probable y el pesimista.


• Luego de ejecutar la formula, tenemos el tiempo que se demorara cada actividad.
• De esta manera podemos encontrar la ruta crítica con un tiempo de 34 horas.

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CONCLUSIÓN
• En nuestro proyecto, tenemos en cuenta que el PERT, no solo es un sistema de
planeación de proyectos, también puede usarse para monitorear el progreso del
proyecto, en ese caso de la elaboración de los planes.
• Al final podemos tener a la desviación estándar, esta nos indica en cuanto puede variar
el tiempo en horas o bien hacia arriba o bien hacia abajo.

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