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Manual Completo PM
Manual Completo PM
S Versión: 1
MANUAL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y
31/08/2012
CORRECTIVO EN SAP
MUPO-002-01 RANGO: B Página 1 de 124
TABLA DE CONTENIDO
1. Datos Maestros……………………………………………………………………………….……..4
Objetivos……………………………………………………………………………..…………..4
Requisitos………………………………………………………………………….…………….4
Estructura Organizativa………………………………………………………………….……..6
2. Objetos Técnicos…………………………………………………………………………………….6
Ubicaciones Técnicas………………………………………………………………………….6
Equipos……………………………………………………………….…………………………10
Puesto de Trabajo……………………………………………………………………………..10
Hoja de Ruta……………………………………………………………………………………12
3. Mantenimiento SAP. Procedimientos Generales………………………………………………..13
Crear Ubicación Técnica………………………………………………………………………14
3.1. Crear
Equipos……………………………………………………………………………………………..21
3.2. Crear Puesto de Trabajo………………………………………………………………………..25
3.3. Mantenimiento Preventivo………………………………………………………………………..31
3.3.1. Crear
Estrategia………………………………………………………………………………..31
3.3.2. Crear Hoja de Ruta………………………………………………………………………34
3.3.3. Crear
Posiciones……………………………………………………………………………….37
3.3.4. Crear Plan…………………………………………………………………………………43
3.3.5. Programar………………………………………………………………………………..46
3.3.6. Orden de Mantenimiento Preventivo…………………………………………………..48
3.3.6.1. Tratar Orden………………………………………………………………………..53
3.3.7. Notificar Mano de Obra Real…………………………………………………………55
3.3.8. Cerrar Orden……………………………………………………………………………57
3.3.9. Reportes……………………………………………………………………………….…61
3.3.10. Avisos Ordenes………………………………………………………………………....62
3.3.11. Cronograma Ordenes de Mantenimiento Preventivo………………………………..63
4. Mantenimiento Correctivo……………………………………………………………………..….64
4.1. Crear un equipo tipo máquina…………………………………………………………………….64
4.2. Creación del aviso…………..………………………………………………………………...…68
4.3. Creación de la Órden de Mantenimiento y Gestión(IW31)……………………….…………..72
4.4. Modificar Órdenes de Mantenimiento (IW38…………………………………………………78
4.5. Modificar Avisos de Mantenimiento (IW28)……………………………………………………. 83
4.6. Cierre Técnico (IW32)……………………………………………………………………………..86
4.7. Revisión Consumo de Materiales……………………………………………………….……..90
4.8. Liquidación o Notificación………………………………………………………………..………..91
4.9. Cierre Comercial…………………………………………………………………………………..93
4.10. Formularios Utilizados………………………………………………………………….93
5. Aprovisionamiento de Materiales……………………………………………………………………94
6.4. Mantenimiento……………………………………………………………………………………110
6.5. Máscara………………………………………………………………………………………….110
7. Pasos programación Ordenes de Mantenimiento Preventivo……………………………………110
8. Ejercicio
Práctico……………………………………………………………………………………………….111
9. Códigos SAP………………………………………………………………………………………111
MODULO PM
1. DATOS MAESTROS
1.1. OBJETIVOS
1.2. REQUISITOS
En SAP se crean las estructuras organizacionales esenciales para reflejar el modelo funcional
y de operación de GLOBAL HOTELS, sobre la cual serán soportados los procesos
empresariales descritos en los documentos de validación de expectativas de todos y cada uno
de los componentes SAP incluidos en el alcance. Para este caso, se consideran expresamente
los procesos de Gestión de mantenimiento de planta (PM).
Ubicaciones Técnicas
Puestos de Trabajo
Materiales/Componentes/
Repuestos
2. OBJETOS TECNICOS
Se define la creación de una estructura de ubicaciones técnicas para cada hotel de manera
independiente, pero manteniendo una línea base que consta de:
1. Nivel 1: Hotel
2. Nivel 2: Piso
3. Nivel 3: Área
4. Nivel 4: Sub-Área 1 (Departamento, Salón o Habitación)
5. Nivel 5: Sub-Área 2 (Cuarto o espacio)
En consecuencia con lo anterior, para SAP se define una máscara de edición de estructura
dada de la siguiente manera:
XXX-XXX-XXXX-XXXX-XXXXX
1 2 3 4 5
En donde las “X” indican un carácter alfanumérico y los números el nivel para estructura de
ubicaciones técnicas.
La estructura de ubicaciones técnicas está dada por cada hotel, bajo un modelo como el que
sigue:
HIM
SOT
MBA
SUB
PASS
LAV
AMA
CMAS
CINC
CPER
ALMM
OFIS
RRHH
COMP
CONT
INGE
ENTR
mensaje:
2.2. EQUIPOS
La asignación de códigos para equipos será asignada de manera automática por el sistema y
permitirá identificar de forma unívoca cada uno de ellos. La creación de equipos se realiza a nivel
de centros de emplazamiento, por lo cual cada hotel tendrá independientemente su base de datos
maestros de equipos, lo cual hace que cada hotel se haga responsable de sus propios datos
maestros de equipos, así como del mantenimiento preventivo en cada uno de ellos.
CÓDIGO DE
PUESTO DE DENOMINACIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO
TRABAJO
HIMMTOIN HOTEL INTERCONTINENTAL MEDELLÍN MTTO INTERNO
HIMMTOEX HOTEL INTERCONTINENTAL MEDELLÍN MTTO EXTERNO
HLLMTOIN HOTEL LAS LOMAS MTTO INTERNO
HLLMTOEX HOTEL LAS LOMAS MTTO EXTERNO
Existen tres tipos de hojas de ruta, las hojas de ruta para una ubicación técnica, para un equipo y
para instrucción (esta última es genérica y puede aplicar para cualquiera de las dos primeras)
PRIMER NIVEL.
GRABAR
SEGUNDO NIVEL
- GRABAR
-
TERCER NIVEL
- GRABAR
-
CUARTO NIVEL
- Grabar
QUINTO NIVEL
- Denominación quinto nivel: nombre del hotel. ( código) + descripción 5 nivel ( solo si
existe este nivel)
- Pestaña general: se deja vacío
- Pestaña emplazamiento: clic
- C.emplazamiento: código del hotel. ya viene del nivel superior
- Emplazamiento: n.d
- Local + respo: vacíos
- Pestaña organización: Igual procedimiento que el nivel 1
- pestaña estructura: verificar asignacion ubicación tecnica superior.
- GRABAR
GRABAR.
PESTAÑA CAPACIDADES:
1. Clase: 002.
2. Resto en blanco
PESTAÑA PROGRAMACION:
Oferta estándar:
3. inicio: 00:00:00
4. fin : 24:00:00
GRABAR
1. Nombre: Definir
2. Denominacion: Definr
3. Indicador: “ tmpo “
4. Unidad estrategia : Elegir
5. Horizonte: 90%
6. Decalaje retrasado: 100%
7. Conclusión atrasada: 10%
8. Conclusión anticipada: 100%
9. Tolerancia antic: 10%
GRABAR
GRABAR
GRABAR.
DAR ENTER
GrpHruta: lo da el sistema.
Grabar
1. Elegir equipos.
2. Dar clic en icono seleccionar
GRABAR
3.2.5. PROGRAMAR
GRABAR.
GRABAR
1. Aviso
2. Trat.de lista.
3. Modificar iw29 dar doble clic:
2. Ejecutar
1. Marcar columna.
2. Doble clic sobre aviso:
2. Dar click en cajón de persona aparece esta pantalla emergente. Dar Enter
3. Aparece esta pantalla con el listado del personal. Elegir
1. Seleccionar componentes
2. Elegir componentes
3. GRABAR
3.2.7. NOTIFICAR MANO DE OBRA REAL
1. ORDEN: BUSCAR.ENTER
GRABAR
IW-32.
1. Llenar fecha de fin de avería. dar clic en icono chulo borde inferior izquierdo.
GRABAR
3.2.9. REPORTES
Notificar
Cierre
4. MANTENIMIENTO CORRECTIVO
En el sistema se han creado los datos maestros y organizativos esenciales durante la fase de
implementación, como los datos que reflejan la estructura organizativa de su empresa y los
datos maestros que se ajustan a su enfoque operativo, por ejemplo, datos maestros para
materiales.
Estos datos maestros suelen consistir en valores propuestos y que permiten seguir las etapas
del proceso de este escenario.
También puede utilizar valores personalizados para datos de material u organizativos para los
que haya creado datos maestros. Para más información sobre cómo crear datos maestros,
consulte la documentación de procedimientos de datos maestros.
Utilización
Esta actividad se realiza cuando se desea crear una máquina o algún objeto susceptible de
mantenimiento.
2. Pestaña general
3. Clase Objeto: se busca mediante recuadro lateral y se escoge el tipo de equipo a que
pertenece(eléctrico, mecánico, bomba etc)
Pestaña emplazamiento
Pestaña Organización
1. Pestaña Organización
2. Sociedad: se coloca el código del hotel
3. Centro coste: se busca mediante recuadro lateral el centro de costos para cada sociedad.
4. Grupo.planf: se busca mediante el recuadro lateral el centro de planificación de cada hotel
5. Pto.trabj resp: se busca el puesto de trabajo responsable de cada hotel, ubicándolo a través
de recuadro lateral ingresando el código del hotel.
1. Pestaña Estructura
2. Icono de organigrama: mediante este icono dando click se llega a próxima ventana
3. Enrutador: mediante este recuadro llega próxima ventana e ingresando el código del hotel se
obtiene las ubicaciones técnicas y se puede escoger donde se desea crear el equipo.
4. Chulo: dar click sobre el chulo para poder que esta lleve al campo deseado.
5. Guardar
1
2
Esta actividad creará una orden de mantenimiento interno para el equipo dañado.
Planificará las actividades a realizar, las piezas de recambio o materiales consumibles mediante la
orden de mantenimiento interno. Si los componentes planificados son materiales de almacén,
creará una reserva, para materiales no de almacén creará una solicitud de pedido. En el caso de
mantenimiento correctivo externo se debe indicar la clave de control que corresponde a actividades
externas, de modo que al grabar la orden liberada, se genere la solicitud de pedido para compra
del servicio de mantenimiento.
Enter
Los otros datos los trae por defecto el sistema o no son obligatorios llenarlos.
5
7
6
8
Si la actividad tiene varias tareas se debe repetir el procedimiento con cada una de ellas.
Pestaña componentes 1
1. Pestaña de componentes
5. Ctd.nec: En este espacio colocamos en número la cantidad de artículos que se van a pedir
para la reparación.
6. T: mediante recuadro lateral escogemos la letra (N) para indicar que se va a pedido de
compra o la letra(L) para la posición de almacén, siempre se va realizar el pedido de No
almacén (N).
Este procedimiento ahí que realizarlo con cada artículo que se necesite para la reparación.
7. Después de seleccionar el artículo, colocar la cantidad y escoger la posición de No
almacén se da Enter.
1
2
3 4
5 6
7
Los otros datos de los campos los trae el sistema por defecto o no son obligatorios
llenarlos
1. Orden: seleccionar la orden que se desea modificar dando doble click sobre el código y
lleva a una nueva ventana
4. GRABAR
1 2
3. Marcar fila.
4. Doble click sobre código de aviso
5. Lista: dar doble click
6. Grabar
7. Ficheros
8. Hoja de cálculo.
9. Click en chulo
11 9
10
Marcar fila.
10. Escoja sobre recuadro el sitio donde desea guardar el aviso (escritorio, Documentos,
otros).
11. Nombrar el archivo.
12. Click sobre guardar
Esto crea un archivo en Excel que se puede manipular e imprimir, para posteriormente asignar las
tareas a los responsables de realizar las labores de mantenimiento en cada hotel.
Utilización
En la orden de mantenimiento se efectúa el cierre técnico con el fin de bloquear modificaciones e
indicar que las actividades se han cumplido.
1
7
GRABAR
Utilización
Este procedimiento se utiliza para transferir los costos de las órdenes de mantenimiento a los
centros de costo apropiados (aquellos a los cuales están asignados los equipos que recibieron el
mantenimiento).
Utilización
Es ejecutado para cerrar la Orden y permitir su utilización para obtener reportes y análisis
estratégico de mantenimiento
Se genera un export en formato .xls del listado de ordenes-avisos por responsable para asignar a
cada empleado de mantenimiento sus ordenes a ejecutar.
5. APROVISIONAMIENTO DE MATERIALES
Esta operación de compras se inicia cuando un empleado de compras solicita ofertas para el
suministro de un material específico por parte de diferentes proveedores. La comparación de
ofertas le permite seleccionar la mejor fuente de aprovisionamiento evaluando las
respuestas/ofertas de los proveedores relevantes. El coste de material acordado se registra en el
maestro de materiales y parte de la valoración de material basada en un coste estándar liberado.
El proveedor envía las mercancías y la entrada de mercancías se realiza con referencia al pedido.
La factura se recibe del proveedor. Las facturas se introducen con referencia a un pedido.
En su sistema ERP se han creado los datos maestros y organizativos esenciales durante la fase de
implementación, como los datos que reflejan la estructura organizativa de su empresa y los datos
maestros que se ajustan a su enfoque operativo, por ejemplo, datos maestros para materiales,
proveedores y clientes.
Estos datos maestros suelen consistir en valores propuestos de SAP Best Practices estandarizado
y permiten seguir las etapas del proceso de este escenario.
5.2. ROLES
Los siguientes roles se deben haber instalado para probar este escenario en el SAP Netweaver
Business Client (NWBC). Los roles de este modelo de proceso empresarial se deben asignar al
usuario o usuarios que prueben este escenario.
Los roles de usuario se han asignado al usuario que está probando este escenario.
Utilización
Esta actividad crea un pedido manualmente.
Procedimiento
1. Acceda a la transacción mediante una de las siguientes opciones de navegación:
Opción 1: interfase gráfica de usuario SAP (SAP GUI)
SAP Menú Logistics Materials Management Purchasing Purchase Order
Create Vendor/Supplying Plant Known
Menú SAP LogísticaGestión de materialesComprasPedidoCrear
Proveedor/centro suministrador conocido
Código de transacción ME21N
Resultado
Utilización
Esta actividad se realiza para modificar un pedido.
Procedimiento
1. Acceda a la transacción mediante una de las siguientes opciones de navegación:
Opción 1: interfase gráfica de usuario SAP (SAP GUI)
SAP Menú Logistics Materials ManagementPurchasing Purchase
Order Change
Resultado
Utilización
Los pedidos que requieren autorización se pueden autorizar en este paso.
Procedimiento
1. Acceda a la transacción mediante una de las siguientes opciones de navegación:
Opción 1: interfase gráfica de usuario SAP (SAP GUI)
SAP Menú Logistics Materials Management Purchasing
Purchase Order Release Collective Release
Liberación colectiva
código de liberación 01
Tipo documento de F
compras
Si necesita un código de liberación para valores de pedido superiores a 500000 COP y la clase
de documento es NB o FO.
3. Seleccione Ejecutar.
4. Aparecerá una lista de todos los pedidos por liberar por ese código de liberación.
5. Seleccione la línea del pedido que desea liberar.
6. Seleccione .
7. Seleccione Grabar.
Resultado
Ahora se libera el pedido. En función de su valor, es posible que varias personas deban
liberar el pedido (Dependiendo del customizing). Una vez libere el pedido la última persona,
el comprador o el planificador pueden emitir el pedido (impresión, fax, EDI) si es necesario.
Utilización
Esta actividad se puede realizar una vez liberado el pedido.
Si el pedido está configurado para imprimirse inmediatamente después de haber sido grabado y (si
es necesario) autorizado, este paso no es necesario.
Procedimiento
1. Acceda a la transacción mediante una de las siguientes opciones de navegación:
Resultado
El pedido se ha impreso.
Utilización
Los empleados del muelle descargan los camiones que llegan y comprueban que cada pieza se
encuentre en la ubicación del muelle adecuada. En esta actividad también se comprueba si los
containers están dañados antes de cargarlos.
Tome el documento de embalaje del container y compruebe que el número de pieza del container y
la cantidad coinciden con la información del documento de embalaje. Compruebe también el
número de containers recibidos.
Antes de iniciar el proceso de entrada de mercancías, verificar que el material tenga asignado
un centro de beneficio. Ingresar a la transacción MM03, seleccionar la vista Ventas: Datos
centro/gral, Ingresar el centro donde se vaya a ejecutar las operaciones, así como el sector y el
canal de distribución, En "Parámetros Centro Generales" revisar que el campo CeBe tenga el dato
ingresado. De lo contrario, consultar el BPD 155 desde el 25 hasta el 29, dependiendo el tipo de
material.
MIGO
Cuando obtenga el mensaje que un material no esta asignado a un almacén consulte y/o haga
la actualización de un material en el almacén(es) por la transacción MMSC
Procedimiento
1. Acceda a la transacción mediante una de las siguientes opciones de navegación:
Opción 1: interfase gráfica de usuario SAP (SAP GUI)
SAP Menú Logistics Materials Management Inventory
Management Goods Movement Goods Receipt For
Purchase Order PO Number Known
Documento Pedido
de referencia
p.transacción
MIGO
3. Si existen varias líneas, puede seleccionar Cerrar datos detallados para verlas todas.
Puede seleccionar la línea y continuar con el proceso. Si desea encontrar una posición con un
número de pieza concreto dentro del pedido, introduzca el número de pieza y seleccione
Buscar en resum.psoiciones. Cuando aparece una línea con el número de pieza correcto,
seleccione la línea y continúe con el proceso.
6. Si hay un perfil de número de serie definido en el maestro de materiales, debe introducir los
números de serie en la etiqueta Series. Puede introducir los números manualmente o
seleccionar la casilla de selección Crear No´s Serie Automáticamente.
9. Seleccione .
Resultado
1. Si desea comprobar el documento de entrada de mercancías, utilice la transacción MB03.
Inserte el documento de material y pulse Continuar. Si desea comprobar el resumen de
stocks, utilice la transacción MMBE e inserte el material y el centro. El sistema ejecuta las
contabilizaciones financieras en paralelo con las contabilizaciones de cantidad: en la
columna del Debe, la Cuenta de existencias y en la columna del Haber, la cuenta de
Entrada de mercancías/Recepción de factura y, si hay diferencias en el precio, se
contabilizará una cuenta de Diferencia de precio (la cuenta de Entrada de
mercancías/Recepción de factura se compensará durante la verificación de facturas).
2. Contabilizaciones financieras
ón
Productos semielaborados
Utilización
La verificación de la factura se realiza aquí.
Procedimiento
1. Acceda a la transacción mediante una de las siguientes opciones de navegación:
Opción 1: interfase gráfica de usuario SAP (SAP GUI)
SAP Menú Logistics Materials Management Logistics Invoice
Verification Document Entry Enter Invoice
Seleccione Continuar para obtener los datos del pedido en la pantalla “Item”. Asegúrese de
que todos los datos del pedido relevantes se listan en la pantalla “Item”.
3. Seleccione Simular para simular los valores de la factura. Aparecerá el popup Simular
Documento in COP (Moneda del documento). Compruebe que el saldo es “0” y seleccione
Back.
Resultado
1. Se contabiliza la factura. El sistema también ejecuta las contabilizaciones financieras
según los datos de la entrada de mercancías y debido a la entrada durante la verificación
de factura. La cuenta de entrada de mercancías/recepción de factura se compensa, las
diferencias de precio se contabilizan en las cuentas de existencias (si el indicador de
control de precio del maestro de materiales es Precio medio variable y hay suficiente
stock disponible para cubrir la cantidad facturada) o en las cuentas para las diferencias
de determinación de precio (si el indicador de control de precio del maestro de materiales
es Precio estándar y no hay suficiente stock disponible para cubrir la cantidad facturada).
Los saldos de documento se contabilizan debido a los límites de tolerancia (desviación de
precio, diferencia mínima).
2. Encontrará información sobre las contabilizaciones financieras en el siguiente capítulo.
1. Contabilizaciones financieras
Clave de Cuenta Descripción Nota
contabilizaci
ón
Para esta actividad, ejecute el documento de– en su totalidad utilizando los datos maestros de este
documento de escenario.
Utilización
En la siguiente tabla se listan los informes que se utilizan con más frecuencia y que le ayudarán a
obtener información adicional sobre este proceso empresarial.
Tenga en cuenta que las descripciones de algunos informes que son parte indispensable del flujo
del proceso pueden estar ubicadas directamente en la sección a la que pertenecen.
Informes
5.4.10.1 APROVISIONAMIENTO
posiciones)
6. OTRAS INFORMACIONES.
6.4 MANTENIMIENTO
PM01: MANTENIMIENTO EXTERNO
PM02. MANTENIMIENTO PREVENTIVO
XXX-XXX-XXXX-XXXX-XXXXX
3 3 4 4 5
7.6.5- PROGRAMAR
8. EJERCICIO PRÁCTICO
9. CODIGOS SAP
REALIZADO POR:
MEDELLIN