Manual de Mantenimiento Industrial

MANUAL DE MANTENIMIENTO
MARÍA XIMENA PASTOR CAMARGO

EDWIN VALLEJO ESPINOSA
SERGIO BEJARANO BERNAL
SEBASTIAN CASTAÑEDA FLOREZ
JUAN DAVID MORALES ALFONSO
DIEGO ALEJANDRO CORREA FANDIÑO
PROF. WILMER CRUZ GUAYACUNDO
UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
CAJICA
2017
CONTENIDO
1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA 3
1.1 Nombre de la empresa: FSPN. 3
1.2 MISIÓN 3
1.3 VISIÓN 3
1.4 NEGOCIO DE LA ORGANIZACIÓN 3
1.5 ORGANIGRAMA 4
1.6 INSTALACIONES Y PROCESO DE PRODUCCIÓN 5
1.6.1 DISEÑO DE PLANTA FSPN 5
1.6.2 PROCESO DE PRODUCCIÓN 6
1.6.3 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO 7
2. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA 9
2.1 OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO 9
2.2 TIPOS DE MANTENIMIENTO 9
2.3 MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD (MCC) 10
3. IMPLEMENTACIÓN EN EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO 11
3.1 CODIFICACIÓN DE MÁQUINAS Y EQUIPOS 11
3.2 INVENTARIO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS 11
3.3 CATEGORIZACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS 11
3.4 PLANEACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE
MANTENIMIENTO 1
3.5 ORDENDES DE TRABAJO DE LAS ACTIVIDADES DE
MANTENIMIENTO 1
3.6 COSTOS DE MANTENIMIENTO POR EQUIPO 27
3.7 INDICADORES DE MANTENIMIENTO 29
4. CONCLUSIONES 34
5. BIBLIOGRAFÍA 35
1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
1.1 Nombre de la empresa: FSPN.
1.2 MISIÓN
Ser una empresa líder en la fabricación y comercialización de juguetes anti-

estrés que generan tendencia en la sociedad, satisfaciendo las necesidades de
nuestros clientes, brindado un producto de calidad.
1.3 VISIÓN
Para el 2019 ser una empresa líder a nivel mundial en la elaboración y

comercialización de spinners, innovando en la creación de nuevos productos
orientados hacia el futuro; con el fin de ser una empresa financieramente
sólida, comprometida con el medio ambiente y contando con el ambiente
adecuado para trabajar.
1.4 NEGOCIO DE LA ORGANIZACIÓN
Nuestro producto va enfocado a idealmente para niños, jóvenes y adultos que

padecen de estrés, ansiedad, hiperactividad o depresión.
Lo que hace atractivo nuestro producto son sus diversas figuras y colores que
pueden llegar a entretener a las personas durante horas, reduciendo
significativamente los niveles de estrés y permitiendo la interacción con otras
personas como lo es la creación de retos con el mismo.
ESTRATIFICACIÓN DEL MERCADO
Estratos: 3-4-5.
Rango de edades: Ocho (8) a los cuarenta (40) años de edad.
1.5 ORGANIGRAMA
GERENTE GENERAL
JEFE DE JEFE DE PRODUCCIÓN

ADMINISTRADOR Y SUPERVISOR DE JEFE DE MERCADEO Y
MANTENIMIENTO Y Y OPERARIO
OPERARIO CALIDAD Y OPERARIO OPERARIO
OPERARIO FABRICACIÓN
FABRICACIÓN FABRICACIÓN FABRICACIÓN
FABRICACIÓN
● Gerente general: María Ximena Pastor Camargo.

● Jefe de mantenimiento: Sergio Bejarano Bernal.
● Administrador: Edwin Vallejo Espinosa.
● Supervisor de calidad: Diego Correa Fandiño.
● Jefe de mercadeo: Sebastián Castañeda Flórez.
● Jefe de producción: Juan David Morales Alfonso.
1.6 INSTALACIONES Y PROCESO DE PRODUCCIÓN
1.6.1 DISEÑO DE PLANTA FSPN
A continuación, se muestra el plano con el diseño de planta de la fábrica

FSPN
1.6.2 PROCESO DE PRODUCCIÓN
1. Comprado del material en este caso aluminio, es comprando en

láminas de 50 mm ancho X 80 mm largo X 7 mm de espesor. Si la
lámina es imposible de conseguir de estas dimensiones se recurrirá a
un proceso de cortado por medio de la cortadora. Esto para el cuerpo
del spinner.
Para el transversal utilizaremos un cilindro de aluminio con
dimensiones de 20 mm de altura y con un diámetro de 22mm.
También serán necesarios 3 rodamientos de 22 mm de diámetro.
2. Seguido a esto se realiza el proceso de marcado en el material con la
ayuda de un rayador en este caso el diseño plasmado en el plano.
3. Se realizarán tres huecos equidistantes en el cuerpo la lámina donde
irán los rodamientos, para esto utilizaremos un proceso de arranque
por viruta.
4. Se procede a realizar un proceso de mecanizado por arranque de
viruta para nuestra comodidad utilizaremos la fresadora. Después de
realizar el código en un software simulador.
5. Una vez se obtiene la pieza ya mecanizada procedemos a tratar el
cilindro el cual también mediante un arranque de viruta se realiza el
refrendado y a su vez se ajusta en el torno para que encaje en el
rodamiento del hueco central de la lámina ya cortada.
6. Se realiza el ensamble de los rodamientos a los huecos de la lámina.
7. Se procede a ajustar el cilindro al rodamiento central. Utilizaremos
ayuda de un banco y maceta.
8. Se realiza un proceso de cromado para darle el toque estético y sea
llamativo para nuestro mercado.
1.6.3 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
ACTIVIDAD D RECOMENDACIONE
S
1 Compra de materia D
prima
2 Almacenamiento de D
materia prima
3 Marcado del diseño del D

spinner en el material
4 Realizar los huecos para D

los rodamientos
5 Mecanizado de arranque D
de viruta en fresadora
del spinner
6 Inspección de las D
medidas adecuadas
7 Mecanizado en torno del D

cilindro central
8 Se ensamblan los D
rodamientos en el
spinner
9 Ajuste del cilindro central D

en el spinner
10 Se realiza un proceso de D
pintado y acabado
11 Inspección final del

producto
12 Almacenamiento final del

producto
2. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
2.1 OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
 Objetivos funcionales
Mantener el equipo de modo tal que las roturas interfieran al mínimo el

proceso productivo. Lograr a través de lo anterior seguridad en las
operaciones. Mantener los equipos a su máxima eficiencia de operación.
Incrementar la Productividad del Grupo de Mto. seleccionando proyectos
nuevos que reporten mayores beneficios.
 Objetivos de costo
 Procurar que los costos de Mto. sigan las tendencias de la actividad de

Producción.
 Mantener los costos de Mto. dentro de un cierto porcentaje de las ventas
netas.
 Minimizar las tareas que obliguen a pagos adicionales (Hs. extras, etc.)
2.2 TIPOS DE MANTENIMIENTO
 Mantenimiento correctivo
Se denomina mantenimiento correctivo, a aquel que corrige los defectos

observados en los equipamientos o instalaciones, es la forma más básica
de mantenimiento y consiste en localizar averías o defectos y corregirlos o
repararlos.
 Mantenimiento preventivo
Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de rebajar el correctivo y

todo lo que representa. Pretende reducir la reparación mediante una rutina
de inspecciones periódicas y la renovación de los elementos dañados, si la
segunda y tercera no se realizan, la tercera es inevitable.
 Mantenimiento predictivo
El mantenimiento predictivo es una técnica para pronosticar el punto futuro

de falla de un componente de una máquina, de tal forma que dicho
componente pueda reemplazarse, con base en un plan, justo antes de que
falle. Así, el tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida del
componente se maximiza.
 Mantenimiento productivo total (TPM).
Este es el sistema japonés de mantenimiento industrial desarrollado a partir

del concepto de "mantenimiento preventivo" creado en la industria de los
Estados Unidos. Es una estrategia compuesta por una serie de actividades
ordenadas que una vez implantadas ayudan a mejorar la competitividad de
una organización industrial o de servicios.
2.3 MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD (MCC)
Es un proceso utilizado para determinar qué se debe hacer para asegurar que
cualquier activo físico continúe haciendo lo que sus usuarios quieren que haga
en su contexto operacional actual
Se deben hacer 7 preguntas básicas que son:
1. ¿Cuál es la función?, lo que el usuario desea que la máquina haga.

2. ¿Cuál es la falla funcional?, razones por las que deja de hacer lo que el
usuario desea que haga.
3. ¿Cuál es el modo de falla?, que pudo causar la falla funcional.
4. ¿Cuál es el efecto de la falla?, que ocurre cuando la falla se produce.
5. ¿Cuál es la consecuencia de la falla?, razones por las que importa que
falle.
6. ¿Qué se puede hacer para evitar o minimizar la consecuencia de la falla?
7. ¿Qué se hace si no se encuentra ninguna tarea para evitar o minimizar la
consecuencia de la falla?
3. IMPLEMENTACIÓN EN EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
3.1 CODIFICACIÓN DE MÁQUINAS Y EQUIPOS
La codificación de las máquinas se hizo a partir de sus principales letras para

su identificación y el numero existente
 Fresa (FR01)
 Torno (TR01)
 Esmeril (ES01)
 Sierra sin fin (SSF01)
 Taladro de banco (TA01)
3.2 INVENTARIO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS

Las máquinas a utilizar son:
 Fresa (1)
 Torno (1)
 Esmeril (1)
 Sierra sin fin (1)
 Taladro de banco (1)
3.3 CATEGORIZACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS
De acuerdos a los parámetros establecidos y vistos en clase se hace la

clasificación de las máquinas
FRESADORA (FR01)
N
PARÁMETRO A B C
o
1 Intercambiabilidad X
2 Régimen de operación X
3 Nivel de utilización X
4 Parámetro principal X
5 Mantenibilidad X
6 Conservabilidad X
7 Grado de automatización X
8 Valor de la máquina X
9 Factibilidad de aprovisionamiento X
10 Seguridad operacional X
11 Condiciones de explotación X
12 Protección del medio ambiente X
Total 6 5 1
Categoría A
Tiempo Requerido para el Mantenimiento

Tipo de Mantenimiento: Preventivo
Periodicidad del Mantenimiento: Semana
TIEMPO
# ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN
(MIN)
1 Nivel de aceite  Compruebe si el nivel de
aceite se puede ver en el
3
visor de aceite. El visor debe
estar medio cubierto
2 Cambio de aceite  Utilice un recipiente
colector apropiado con una
capacidad de al menos 3
litros al realizar el cambio
de aceite.
 Desenrosque el tornillo del
orificio de drenaje
 Girar la cabeza de taladrado
9
para permitir que el aceite
drene.
 Rellene la cabeza después
de haber drenado el aceite.
Asegúrese de llenar hasta el
nivel de llenado correcto.
Preste atención al nivel
correcto
3 Firmemente apretado  Compruebe si el tornillo de 8
apriete para el giro así como
el tornillo de fijación del
cabezal de perforación está
bien apretado
4 Lubricar  Lubrique regularmente la
columna de perforación con
aceite comercial
 Lubrique el bastidor
9
regularmente con grasa
comercial (por ejemplo,
grasa de cojinetes de
fricción)
5 Muelle de retorno del husillo  Si es necesario, es posible
tensar respectivamente
liberar el muelle de retorno 8
del husillo por medio del
tornillo moleteado.
6 Engrasado  Lubrique todos los
engrasadores con aceite de
la máquina, no utilice
pistolas de engrase o
similares 9
 Llene el aceite de la
máquina en el engrasador
(Alimentación de manguito
del husillo B40 PTE)
7 Pruebas  Equipo eléctrico /
componentes de control de 12
la máquina de perforación.
8 Revisar / limpiar  La bomba de enfriamiento
es casi libre de
mantenimiento. Reemplace
el refrigerante en intervalos
regulares y adapte al uso.
 Cuando se utilizan
refrigerantes que están
dejando remanentes es
9
necesario enjuagar la
bomba de enfriamiento.
 Filtro de virutas:
 Limpie el filtro de virutas.
Para ello, desenrosque el
recipiente de la viruta y
retire las virutas u otra
suciedad.
TORNO (TR01)
N
PARÁMETRO A B C
o
5 Mantenibilidad X
6 Conservabilidad X
Total 6 5 1
Categoría A

TIEMP
DESCRIPCI
# MANTENIMIENTO O
ÓN
(MIN)
Torno:
1. Lubrique, respectivamente, el
relleno de todos los engrasadores y
los vasos de aceite con aceite de
maquinaria.
2. Tornillo de alimentación de aceite y
varilla de alimentación.
3. Tres juntas de lubricación en el lado
transversal.
4. Una boquilla lubricante en la parte
superior. 8
Engrasado 5. Pezones de lubricación FFP en la
1
montura del torno.
6. Dos colectores de aceite.
Mandril de torno:
1. Lubrique el plato de torno instalado por
lo menos una vez por semana.
2. El lubricante usado debe ser de alta
calidad y provisto para superficies de
cojinetes altas.
3. El lubricante debe soportar el
refrigerante y otros productos químicos.
4. Uso de ALTEMP Q NB 50 por Klueber
para la lubricación de las superficies de 8
deslizamiento y fijación de los mandriles
Lubricació de torno suministrados.
2
n
1. Maquina totalmente despejada.

2. Alistar todos los implementos necesarios
Lubricació para realizar la limpieza superficial. 7
n 3. Revisar que el sistema de lubricación se
3 encuentre en óptimas condiciones.
Reajustar holgura de las correderas.
1. Despejar la zona de trabajo de la

herramienta.
2. Proceder a la zona de la corredera.
3. Girar el tornillo de recogida hacia la derecha.
4
4. La lengüeta se mueve hacia atrás
Reajuste reduciendo el espacio. 5
5. Si es necesario remover la viruta si es que
se encuentra en esta cavidad.
Se debe usar la bandeja colectora de aceite.
1. Mantener la zona despejada.

2. Alistar todas las herramientas para realizar el
cambio de aceite entre ellos, el aceite nuevo,
la bandeja adecuada, destornilladores y
llaves de copa.
3. Tener el torno apagado y proceder a vaciar
el aceite viejo en la bandeja desenroscando
el tornillo del orificio de drenaje.
5 Cambio de 4. Desajustar el tornillo del filtro. 9
aceite 5. Cerrar el orificio si no hay más drenaje de
aceite.
6. Realizar el vertido del nuevo aceite hasta la
mitad del visor de aceite, usando el
recipiente adecuado.
7. Limpiar la zona utilizada para evitar posibles
accidentes.
Cabezal:
1. Agujero de carga del cabezal.

Cambio de 2. Salida del cabezal.
6 Aceite
3
Cabezal-Intercambio de la correa en V:
1. Desmontar la cubierta protectora de las

ruedas dentadas de cambio y la tapa del
motor
2. Desenroscar el tornillo de fijación de la
placa del motor
3. Empuje la placa del motor hacia arriba.
Esto relajará el conjunto de correa
trapezoidal
Comprobac 4. Cambiar el conjunto de correa
ión de la trapezoidal
correa en V 5. Apriete los tornillos de ajuste de manera
(volver a que una sola correa en V pueda
7 apretar) apretarse aproximadamente 5 mm
4
ATENCIÓN: Sólo intercambiar el conjunto
completo de correas en V, nunca una sola
Reemplazar Sistema de lubricación refrigerante:

, limpiar, 1. Refrigeración de lubricantes y tanques.
desinfectar 2. Plan de inspección de los lubricantes
3
refrigerantes mezclados con agua
1. Obligaciones de la empresa operadora

Inspección 2
2. Sistema eléctrico
eléctrica
1. Por los técnicos de servicio 9

Puede 2. Se recomienda el reemplazo para
haber asegurar una operación adicional sin
alcanzado fallos.
la vida útil
fuera del
interruptor
de posición
en el
interruptor
de sentido
de giro
debido a
las
condicione
s de
funcionami
ento
SIERRA SIN FIN (SSF01)
N
PARÁMETRO A B C
o
5 Mantenibilidad X
6 Conservabilidad X
Total 2 6 4
Categoría B
Tiempo requerido para el mantenimiento

Tipo de mantenimiento: preventivo
Periodicidad del mantenimiento: semanal
# ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN TIEMPO
(min)
1 Desconectar En caso de reparaciones 1
2 Comprobar piezas Cada pieza intercambiable 7
dañadas
3 Desconectar En caso de cambio de accesorios 1
TALADRO (TA01)
herramientas
4
NoAsegurar La tensión y equilibrio de la cuchilla
PARÁMETRO
8
A B C
5 Re-comprobar La tensión y equilibrio de la cuchilla 5
después del corte inicial
6 Comprobar Que no tenga espuma o alta 5
2 lubricante
Régimen de temperatura
operación X
7 Limpiar La superficie donde se utiliza el 8
3 refrigerante
Nivel de utilización X
5 Mantenibilidad X
6 Conservabilidad X
Total 1 6 5
Categoría B

ESMERIL (ES01)
No PARÁMETRO A B C
5 Mantenibilidad X
6 Conservabilidad X
Total 0 4 8
Categoría C

Periodicidad del Mantenimiento: Semanal
3.4 PLANEACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
 FRESA
 TORNO
 ESMERIL
 SIERRA SIN FIN
 TALADRO DE BANCO
3.5 ORDENDES DE TRABAJO DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
ORDEN DE TRABAJO ACT-01

DATOS A SER LLENADO POR QUIEN SOLICITA EL MANTENIMIENTO
FECHA Y HORA DE
ORDEN TRABAJO N° PRIORIDAD
SOLICITUD
1 25/10 10:00am Emergencia:
Urgente:
Solicitado por:
Normal:X
Jefe de mantenimiento
Codigo de equipo: Código de actividad a realizar:

FR-01 ACE-01
Trabajo solicitado:
Nivel de aceite
DATOS A SER LLENADOS POR EL RESPONSABLE DE MANTENIMIENTO

Trabajo ejecutado: Tipo de mantenimiento
Revisar el nivel de aceite Correctivo:
Preventivo:x
MATERIALES Y REPUESTOS NECESARIOS PARA EJECUTAR EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN CANTIDAD COSTO ESTIMADO EN PESOS
Aceite SAE30 1 $85.000
COSTO ESTIMADO DE MATERIALES Y REPUESTOS: $85.000

MANO DE OBRA NECESARIA PARA EJECUTAR EL TRABAJO
COSTO ESTIMADO EN
CARGO CANTIDAD HORAS TRABAJADAS
PESOS
Tecnico en
1 1 $4.000
mantenimiento
COSTO TOTAL ESTIMADO DE MANO DE OBRA: $4.000

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS NECESARIOS PARA EJECUTAR EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN CANTIDAD
Llaves bristol 3
Llave inglesa 1
Destornillador 1
Observaciones: Fecha y hora de

Duración del trabajo
culminación
1 hora 25/10-11:00 am
FECHA Y HORA DE
SOLICITUD
2 25/10 Emergencia:
Urgente:
Solicitado por:
Normal:X

FR-01 CAC-01
Trabajo solicitado:
Cambio del aceite

Realizar el cambio de aceite Correctivo:
Preventivo:X
Aceite SAE-30 1 $85.000

COSTO ESTIMADO EN
PESOS
Técnico en
1 2 $8.000
mantenimiento

Llaves bristol 3
Llave inglesa 1
Destornillador 1

culminación
2 horas 25/10-12:00pm
FECHA Y HORA DE
SOLICITUD
3 25/10-10:00am Emergencia:
Urgente:
Solicitado por:
Normal: X

FR-01 APR-01
Trabajo solicitado:
Apretar

Apretar el tornillo de fijación Correctivo:
Preventivo:X
COSTO ESTIMADO DE MATERIALES Y REPUESTOS:

COSTO ESTIMADO EN
PESOS
Técnico en
1 1 $4.000
mantenimiento

Llaves bristol 3
Llave inglesa 1

culminación
1 hora 25/10-11:00 am
FECHA Y HORA DE
SOLICITUD
4 25/10-10:00am Emergencia:
Urgente:
Solicitado por:
Normal: X

FR-01 LB-01
Trabajo solicitado:
Lubricar

Trabajo ejecutado: Lubricar las partes de acuerdo al manual Tipo de mantenimiento
Correctivo:
Preventivo: X
Aceite SAE-30 1 $85.000

COSTO ESTIMADO EN
PESOS
Técnico de
1 2 $8.000
mantenimiento

Llave bristol 3
Llave inglesa 1

culminación
2 horas 25/10-12:00pm
FECHA Y HORA DE
SOLICITUD
5 25/10-10:00 am Emergencia:
Urgente:
Solicitado por:
Normal: X

FR-01 MUE-01
Trabajo solicitado:
Muelle de retorno del husillo

Tensar el muelle de retorno del husillo Correctivo:
Preventivo: X

COSTO ESTIMADO EN
PESOS
Técnico en
1 1 $4.000
mantenimiento

Llaves bristol 3
Llave inglesa 1
Destornillador 1

culminación
1 hora 25/10-11:00 am
FECHA Y HORA DE
SOLICITUD
Urgente:
Solicitado por:
Normal: X

FR-01 ENG-01
Trabajo solicitado:
Engrasado

Lubricar los engrasadores Correctivo:
Preventivo: X
Grasa SKF LGHP 2 1 $115.000

COSTO ESTIMADO EN
PESOS
Técnico en
1 3 $12.000
mantenimiento

Llaves bristol 3
Llave inglesa 1

culminación
3 horas 25/10-1:00 pm
FECHA Y HORA DE
SOLICITUD
Urgente:
Solicitado por:
Normal: X

FR-01 PRU-01
Trabajo solicitado:
Pruebas electricas

Realizar pruebas a las partes electricas de la máquina Correctivo:
Preventivo: X

COSTO ESTIMADO EN
PESOS
Técnico en
1 3 $12.000
electricidad

Tester 1
Multimetro 1
Llaves bristol 3
Llave inglesa 1
culminación
3 horas 25/10-1:00 pm
FECHA Y HORA DE
SOLICITUD
Urgente:
Solicitado por:
Normal: X

FR-01 LIM-01
Trabajo solicitado:
Limpiar

Revisar y limpiar todos los componentes Correctivo:
Preventivo: X

COSTO ESTIMADO EN
PESOS
Técnico en
1 4 $16.000
mantenimiento

Soplador de aire comprimido 1
Llaves bristol 3
Llave inlgesa 1
Destronillador 1
culminación
4 horas 25/10-2:00 pm
FECHA Y HORA DE
SOLICITUD
1 04/08/2017 Emergencia:
Urgente:
Solicitado por:
Norma: x
Gerente de Producción
TR01 1
Trabajo solicitado:
Limpieza general del tanque refrigerante de la maquina TR01.

Trabajo ejecutado: Se realiza la limpieza general de la maquina
Tipo de mantenimiento
con codigo de equipo TR01. Correctivo:
Preventivo: X

COSTO ESTIMADO EN
PESOS
Tecnico
1 1 20.000
mantenimiento
COSTO TOTAL ESTIMADO DE MANO DE OBRA: 20.000

Cepillos 2

culminación
04/08/2017 h 9:00
1
am

FECHA Y HORA DE
SOLICITUD
Urgente:
Solicitado por:
Norma: x
TR01 2
Trabajo solicitado:
Lubricación de bancada.

Trabajo ejecutado: Se lubrica las piezas moviles de la maquina
Preventivo: X
Lubricante 1 $ 19.900
COSTO ESTIMADO DE MATERIALES Y REPUESTOS: $ 19.900

COSTO ESTIMADO EN
PESOS
Tecnico
1 0.5 10.000
mantenimiento


culminación
13/08/2017 h 9:30
0.5
am

FECHA Y HORA DE
SOLICITUD
Urgente:
Solicitado por:
Norma: x
TR01 3
Trabajo solicitado:
Lubricación del mandríl.

Preventivo: x
COSTO ESTIMADO DE MATERIALES Y REPUESTOS: 0

COSTO ESTIMADO EN
PESOS
Tecnico de
1 0.5 10.000
mantenimiento


culminación
05/08/2017 h 9:30
0.5
am

ORDEN TRABAJO N° FECHA Y HORA DE PRIORIDAD
SOLICITUD
Urgente:
Solicitado por:
Norma: x
TR1 4
Trabajo solicitado:
Lubricación transmisión de potencia.

Preventivo:x

COSTO ESTIMADO EN
PESOS
Tecnico de
1 0.5 10.000
mantenimiento
COSTO TOTAL ESTIMADO DE MANO DE OBRA:


culminación
06/08/2017 h 9:30
0.5
am

FECHA Y HORA DE
SOLICITUD
5 25 OCT- 10:00M Emergencia:

Urgente:
Solicitado por:
Normal: X
JEFE DE MERCADEO Y VENTAS

TO-01 ACT-005
Trabajo solicitado:
CAMBIO DE ACEITE AL CARRO PRINCIPAL

REALIZAR CAMBIO DE ACEITE Correctivo:
Preventivo: X
ACEITE IDEAL PARA TORNO 1 164000
COSTO ESTIMADO DE MATERIALES Y REPUESTOS: $164000

COSTO ESTIMADO EN
PESOS
TECNICO MECANICO 1 1 4500
COSTO TOTAL ESTIMADO DE MANO DE OBRA: $4500

ACEITERA 1
LLAVES BRISTOL 1

culminación
1 HORA 25 OCT – 11:OO AM

FECHA Y HORA DE
SOLICITUD

Urgente:
Solicitado por:
Normal: X

TO-01 ACT-006
Trabajo solicitado:
AJUSTE TRASMISION DE POTENCIA

REVISAR EL MOTOR Correctivo: X
IDENTIFICAR FALLAS EN LAS CORREAS Preventivo:
CORREA 1 12000
FUSIBLE 1 39000

COSTO ESTIMADO EN
PESOS

DESTORNILLADOR 1
LLAVES BRISTOL 1
KIT DE LLAVES FIJAS

culminación
4 HORA 25 OCT – 2:00 PM
FECHA Y HORA DE
SOLICITUD

Urgente:
Solicitado por:
Normal: X

TO-01 ACT-007
Trabajo solicitado:
CAMBIO DE CORREAS

REALIZAR CAMBIO DE CORREASS Correctivo:
Preventivo: X
CAMBIO DE CORREAS 1 12000

COSTO ESTIMADO EN
PESOS

KIT DE LLAVES FIJAS 1
LLAVES BRISTOL 1

culminación
1 HORA 25 OCT – 11:OO AM
FECHA Y HORA DE
SOLICITUD

Urgente:
Solicitado por:
Normal: X

TO-01 ACT-008
Trabajo solicitado:
FALLAS EN CAJA DE AVANCE

REVISION DE RODAMIENTOS Correctivo: X
IDENTIFICAR DESGASTE D ELOS PIÑONES Preventivo:
RODAMIENTO 1 13000
COSTO ESTIMADO DE MATERIALES Y REPUESTOS: $

COSTO ESTIMADO EN
PESOS
HECHURA DE PIÑON 1 4 7000

KIT DE LLAVES FIJAS 1
LLAVES BRISTOL 1
KIT DE TORNO

culminación
4 HORA 25 OCT – 2:OO PM
FECHA Y HORA DE
ORDEN TRABAJO N°01 PRIORIDAD
SOLICITUD
Urgente:
Solicitado por: Gerente de Producción
Norma: x
Codigo de equipo: ES-01 Código de actividad a realizar: ACT-01

Esmeril
Trabajo solicitado: Limpieza, ajuste , reemplazo de Piedra de pulido

Trabajo ejecutado: Desarme de la maquina, Limpieza y sopladoTipo de mantenimiento
de la maquina y reemplazo de la piedra de pulido, por desgaste.
Correctivo:
Preventivo: x
Piedra de pulido 2 65000

COSTO ESTIMADO EN
PESOS
Tecnico de
1 1 5235.90
mantenimiento

Cepillo 1
Sopladora 1
Llaves fijas 1
Llaves bristol 1
culminación
20 min 25/10/2017 12:00
FECHA Y HORA DE
SOLICITUD
001 25 de oct 5:00 pm Emergencia:
Urgente:
Solicitado por:
Norma:x
Jefe de producion

Sierra sin fin Act—01
Trabajo solicitado:
Cambio de piezas

Tecnico de mantenimiento Correctivo:
Preventivo: X
Segueta 1 70.000
Cojinetes 10 150.000
COSTO ESTIMADO DE MATERIALES Y REPUESTOS: 220.000

COSTO ESTIMADO EN
PESOS
Tecnico de
1 5 20.000
mantenimiento

Kit de llaves 1
Llave bristol 1
culminación
5 30 de oct 10:00 pm

FECHA Y HORA DE
SOLICITUD
Urgente:
Solicitado por:
Norma:x
Jefe de producion
Trabajo solicitado:
Aseguramiento

Preventivo: X

COSTO ESTIMADO EN
PESOS
Tecnico de
1 2 8.000
mantenimiento
Kit de llaves 1
Llave bristol 1

culminación
2 30 de oct 07:00 pm
FECHA Y HORA DE
SOLICITUD
Urgente:
Solicitado por:
Norma:x
Jefe de producion

Trabajo solicitado:
Lubricanción

Preventivo: X
Grasa 1 35.000
Aceites industrial 1 24.000
Guantes 1 2.000
COSTO ESTIMADO EN
PESOS
Tecnico de
1 4 16.000
mantenimiento
Kit de llaves 1
Llave bristol 1
Soplador 1
Cubeta 1
culminación
4 30 de oct 09:00 pm
FECHA Y HORA DE
SOLICITUD
Urgente:
Solicitado por:
Norma:x
Jefe de producion

Trabajo solicitado:
Limpieza 1

Preventivo: X
Aceites industrial 1 24.000
Guantes 1 2.000
Estopa 1 8.000
COSTO ESTIMADO EN
PESOS
Tecnico de
1 1 4.000
mantenimiento
Kit de llaves 1
Llave bristol 1
culminación
1 30 de oct 06:00 pm
FECHA Y HORA DE
SOLICITUD
Urgente:
Solicitado por:
Norma:x
Jefe de producion

Trabajo solicitado:
Limpieza 2

Preventivo: X
Arena 1 5.000
Bolsa 2 500

COSTO ESTIMADO EN
PESOS
Tecnico de
1 1 4.000
mantenimiento
Brocha 1
Recojedor 1
Kit de llaves 1
Llave bristol 1
culminación
1 30 de oct 06:00 pm
FECHA Y HORA DE
SOLICITUD
Urgente:
Solicitado por:
Norma: x
TA01 1
Trabajo solicitado:
Limpieza general de las piezas de la maquina TA01.

Trabajo ejecutado: Se realiza la limpieza general de la maquina Tipo de mantenimiento
con codigo de equipo TA01, evidenciando un cambio de correas Correctivo:
por desgaste. Preventivo: X
Correa 1 169.900

COSTO ESTIMADO EN
PESOS
Tecnico
1 1 20.000
mantenimiento

Cepillos 2

culminación
04/08/2017 h 9:00
1
am
FECHA Y HORA DE
SOLICITUD
Urgente:
Solicitado por:
Norma: x
TA01 2
Trabajo solicitado:
Lubricación de piezas moviles.

con codigo de equipo TA01. Correctivo:
Preventivo: X
Lubricante 1 19900

COSTO ESTIMADO EN
PESOS
Tecnico
1 0.5 10.000
mantenimiento


culminación
13/08/2017 h 9:30
0.5
am

FECHA Y HORA DE
SOLICITUD
Urgente:
Solicitado por:
Norma: x
TA01 3
Trabajo solicitado:
Verificación de la funcionalidad de los componentes electricos.

Trabajo ejecutado: Se verifica la funcionalidad de los Tipo de mantenimiento
componentes electricos. Correctivo:
Preventivo: x

COSTO ESTIMADO EN
PESOS
Tecnico de
1 0.5 10.000
mantenimiento


culminación
05/08/2017 h 9:30
0.5
am

FECHA Y HORA DE
SOLICITUD
Urgente:
Solicitado por:
Norma: x
TA01 4
Trabajo solicitado:
Revisión de tension de correas.

Trabajo ejecutado: Se revisa la tension de la correa de la maquina
con codigo de equipo TA01. Funcionalidad normal. Correctivo:
Preventivo:x

COSTO ESTIMADO EN
PESOS
Tecnico de
1 0.5 10.000
mantenimiento


culminación
06/08/2017 h 9:30
0.5
am
3.6 COSTOS DE MANTENIMIENTO POR EQUIPO
 FRESA
FRESA Codigo AVM: FR-01

Fabricante OPTIMUM Modelo: B40-PTE

Costos (en pesos colombianos)
Orden de trabajo Tiempo
Fecha Materiales
de empleado Mano de
(D/M/A) y Indirectos Total Acumulado
mantenimiento (en horas) obra
repuestos
ACT-01 25/10/17 1 $4.000 $85.000 $12.000 $101.000 $101.000
ACT-02 25/10/17 2 $8.000 $85.000 $12.000 $105.000 $206.000
ACT-03 25/10/17 1 $4.000 $0 $12.000 $16.000 $222.000
ACT-04 25/10/17 2 $8.000 $85.000 $12.000 $105.000 $327.000
ACT-05 25/10/17 1 $4.000 $0 $12.000 $16.000 $343.000
ACT-06 25/10/17 3 $12.000 $115.000 $12.000 $139.000 $482.000
ACT-07 25/10/17 3 $12.000 $0 $12.000 $24.000 $506.000
ACT-08 25/10/17 4 $16.000 $0 $12.000 $28.000 $534.000
 TORNO
Equipo TORNO PARALELO Codigo AVM: TR-01

Fabricante OPTIMUM Modelo: TU 3610V

Orden de Costos (en pesos colombianos)
Tiempo
trabajo de Fecha
empleado Mano de Materiale Acumulad
mantenimient (D/M/A) sy Indirectos Total
(en horas) obra o
o repuestos
25/10/201
ACT-001 7 0,75 $3.000 $20.000 $12.000 $35.000 $35.000
25/10/201
ACT-002 7 1 $4.000 $37.000 $12.000 $53.000 $88.000
25/10/201
ACT-003 7 1 $4.000 $37.000 $12.000 $53.000 $141.000
25/10/201
ACT-004 7 1 $4.000 $37.000 $12.000 $53.000 $194.000
25/10/201
ACT-005 7 1 $4.000 $23.500 $12.000 $39.500 $233.500
25/10/201
ACT-006 7 0,5 $2.000 $37.000 $12.000 $51.000 $284.500
ACT-007 25/10/201 0,5 $2.000 $15.000 $12.000 $29.000 $313.500
7
25/10/201
ACT-008 7 0,5 $2.000 $25.000 $12.000 $39.000 $352.500
 ESMERIL
Equipo ESMERIL Codigo AVM: ESM01
Fabricante DEWALT Modelo: DW758

Tiempo
trabajo de Fecha Materiale
empleado Mano de Acumulad
mantenimient (D/M/A) sy Indirectos Total
(en horas) obra o
o repuestos
25/10/201
ACT-001 7 0.5 $2.000 $4.900 $12.000 $18.900 $18.900
 SIERRA SIN FIN

Equipo SIERRA SIN FIN Codigo AVM: SSF-01
Fabricante METAL BAND SAW Modelo: BS-1018B

Tiempo
trabajo de Fecha
empleado Mano de Materiales Acumulad
mantenimient (D/M/A) y Indirectos Total
(en horas) obra o
o repuestos
25/10/201
ACT-01 7 5 $20.000 $220.000 $12.000 $252.000 $252.000
25/10/201
ACT-02 7 2 $8.000 $0 $12.000 $20.000 $272.000
25/10/201
ACT-03 7 4 $16.000 $61.000 $12.000 $89.000 $361.000
25/10/201
ACT-04 7 1 $4.000 $34.000 $12.000 $50.000 $411.000
25/10/201
ACT-05 7 1 $4.000 $5.500 $12.000 $21.500 $432.500
 TALADRO
Equipo TALADRO DE BANCO Codigo AVM: TA-01
Fabricante OPTIMUM Modelo: B 25


Tiempo
trabajo de Fecha
empleado Materiales
mantenimient (D/M/A) Mano de Acumulad
(en horas) y Indirectos Total
o obra o
repuestos
04/08/201
ACT-01 7 1 $4.000 $170.000 $12.000 $186.000 $186.000
05/08/201
ACT-02 7 0,5 $2.000 $20.000 $12.000 $34.000 $220.000
06/08/201
ACT-03 7 0,5 $2.000 $10.000 $12.000 $24.000 $244.000
13/08/201
ACT-04 7 0,5 $2.000 $23.000 $12.000 $37.000 $281.000
3.7 INDICADORES DE MANTENIMIENTO
 TMEF
5∗8∗17
TEMF= =340
2
 TMPR
12
TMPR= =6
2
 TMPF
8∗5∗17 680
TMPF Taladro de Banco = = =680
Cantidad de Correctivos 0
8∗5∗17 680
TMPF Sierra sin Fin = = =680
8∗5∗17 680
TMPF Esmeril = = =680
8∗5∗17 680
TMPF Torno= = =340
8∗5∗17 680
TMPF Fresa = = =680
 CMPF
CTM
CMPF = ×100
P
4862000
CMPF = ×100
20000000
CMPF =24.31 %
 CMRP
2756000∗1∗¿
CMRP FRESA = ∗100=3,94 % ¿
70000000
2150000∗1∗¿
CMRP TORNO = ∗100=3,58 % ¿
60000000
75600∗1∗¿
CMRP ESMERIL = ∗100=21,4 % ¿
350000
1014000∗1∗¿
CMRP SIERRA sin FIN = ∗100=10,14 % ¿
10000000
938000∗1∗¿
CMRP TALADRO = ∗100=37,52% ¿
2500000
 DISP
 FRESA
HORAS
MANTENIMIENTO 17
HORAS DISPONIBILIDAD DE PORCENTAJ
PERIODO PERIODO MAQUINA E
75,7142857
Agosto 70 0,757142857 1
70,6896551
Septiembre 58 0,706896552 7
70,6896551
Octubre 58 0,706896552 7
70,6896551
Noviembre 58 0,706896552 7
0.77
0.76
0.75
0.74
0.73
0.72
0.71
0.7
0.69
0.68
Ago st o S e p ti e m b r e Oc t ub re N o v i em b r e
 TORNO
HORAS
MANTENIMIENTO 27
54,2372881
Agosto 59 0,542372881 4
59,0909090
Septiembre 66 0,590909091 9
Octubre 62 0,564516129 56,4516129
54,2372881
Noviembre 59 0,542372881 4
0.6
0.59
0.58
0.57
0.56
0.55
0.54
0.53
0.52
0.51
Ago st o S e p ti e m b r e Oc t u b re N o v i em b r e
 ESMERIL
HORAS
MANTENIMIENTO 0,333333333
93,3333333
Agosto 5 0,933333333 3
93,3333333
Septiembre 5 0,933333333 3
93,3333333
Octubre 5 0,933333333 3
93,3333333
Noviembre 5 0,933333333 3
 SIERRRA SIN FIN
HORAS
MANTENIMIENTO 13
Agosto 16 0,1875 18,75
64,8648648
Septiembre 37 0,648648649 6
Octubre 21 0,380952381 38,0952381
45,8333333
Noviembre 24 0,458333333 3
 TALADRO DE BANCO
HORAS
MANTENIMIENTO 2,5
Agosto 80 0,96875 96,875
92,8571428
Septiembre 35 0,928571429 6
92,8571428
Octubre 35 0,928571429 6
92,8571428
Noviembre 35 0,928571429 6
0.98
0.97
0.96
0.95
0.94
0.93
0.92
0.91
0.9
Ago st o S e p ti e m b r e Oc t u b re N o v i em b r e
4. CONCLUSIONES
 Se concluye que para que el mantenimiento sea el adecuado debe haber una
planeación previa en donde se debe establecer los puntos clave de este.
 Se concluye que el mantenimiento es parte fundamental dentro de una
empresa pues sin este el correcto funcionamiento de las máquinas no sería
posible.
 Concluimos que gracias a una buena planeación del mantenimiento se pueden
establecer los costos en los cuales se van a incurrir permitiendo planear estos
gastos en la empresa.
 Por último concluimos que el mantenimiento se pude medir mediante
indicadores de clase mundial los cuales no permiten ver que estamos en un
buen nivel.
5. BIBLIOGRAFÍA
 Clases de mantenimiento industrial, UMNG, Wilmer Cruz Guayacundo.

 Manual del usuario FRESA OPTIMUM B40-PTE.
 Manual del usuario TORNO OPTIMUM TU 3610V
 Manual del usuario ESMERIL DEWALT DW758
 Manual del usuario SIERRA SIN FIN METAL BAND SAW BS-1018B
 Manual del usuario TALADRO DE BANCO OPTIMUM B25

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MANUAL DE MANTENIMIENTO

MARÍA XIMENA PASTOR CAMARGO

PROF. WILMER CRUZ GUAYACUNDO

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

1.1 Nombre de la empresa: FSPN.

Ser una empresa líder en la fabricación y comercialización de juguetes anti-

Para el 2019 ser una empresa líder a nivel mundial en la elaboración y

1.4 NEGOCIO DE LA ORGANIZACIÓN

Nuestro producto va enfocado a idealmente para niños, jóvenes y adultos que

JEFE DE JEFE DE PRODUCCIÓN

● Gerente general: María Ximena Pastor Camargo.

1.6.1 DISEÑO DE PLANTA FSPN

A continuación, se muestra el plano con el diseño de planta de la fábrica

1. Comprado del material en este caso aluminio, es comprando en

3 Marcado del diseño del D

4 Realizar los huecos para D

7 Mecanizado en torno del D

9 Ajuste del cilindro central D

11 Inspección final del

12 Almacenamiento final del

2.1 OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

Mantener el equipo de modo tal que las roturas interfieran al mínimo el

 Procurar que los costos de Mto. sigan las tendencias de la actividad de

2.2 TIPOS DE MANTENIMIENTO

Se denomina mantenimiento correctivo, a aquel que corrige los defectos

Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de rebajar el correctivo y

El mantenimiento predictivo es una técnica para pronosticar el punto futuro

Este es el sistema japonés de mantenimiento industrial desarrollado a partir

2.3 MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD (MCC)

Se deben hacer 7 preguntas básicas que son:

1. ¿Cuál es la función?, lo que el usuario desea que la máquina haga.

3.1 CODIFICACIÓN DE MÁQUINAS Y EQUIPOS

La codificación de las máquinas se hizo a partir de sus principales letras para

3.2 INVENTARIO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS

De acuerdos a los parámetros establecidos y vistos en clase se hace la

Tiempo Requerido para el Mantenimiento

Tiempo Requerido para el Mantenimiento

1. Maquina totalmente despejada.

Reajustar holgura de las correderas.

1. Despejar la zona de trabajo de la

Se debe usar la bandeja colectora de aceite.

1. Mantener la zona despejada.

1. Agujero de carga del cabezal.

1. Desmontar la cubierta protectora de las

Reemplazar Sistema de lubricación refrigerante:

1. Obligaciones de la empresa operadora

1. Por los técnicos de servicio 9

Tiempo requerido para el mantenimiento

Tiempo Requerido para el Mantenimiento

Tiempo Requerido para el Mantenimiento

ORDEN DE TRABAJO ACT-01

Codigo de equipo: Código de actividad a realizar:

DATOS A SER LLENADOS POR EL RESPONSABLE DE MANTENIMIENTO

COSTO ESTIMADO DE MATERIALES Y REPUESTOS: $85.000

COSTO TOTAL ESTIMADO DE MANO DE OBRA: $4.000

Observaciones: Fecha y hora de

Codigo de equipo: Código de actividad a realizar:

DATOS A SER LLENADOS POR EL RESPONSABLE DE MANTENIMIENTO

COSTO ESTIMADO DE MATERIALES Y REPUESTOS: $85.000

COSTO TOTAL ESTIMADO DE MANO DE OBRA: $8.000

Observaciones: Fecha y hora de

Codigo de equipo: Código de actividad a realizar:

DATOS A SER LLENADOS POR EL RESPONSABLE DE MANTENIMIENTO

COSTO ESTIMADO DE MATERIALES Y REPUESTOS: