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MANUAL DE SAP PM

PARA EL
MANTENIMIENTO
PLANIFICADO

AUTOR: FIDEL LUQUE PERCKA


AREQUIPA-PERU
2019
Contenido
1. SAP EL ERP MAS USADO EN EL MERCADO .............................................................................. 4
2. SAP SERVIDOR Y SAP CLIENTE ................................................................................................. 4
3. INSTALACION DEL SAP CLIENTE Y CONEXIÓN AL SAP SERVIDOR .............................................. 5
3.1 AGREGAR UN SERVIDOR A NUESTRO SAP LOGON ........................................................... 5
4. INTERFAZ DEL SAP .................................................................................................................. 6
4.1 T-CODES ......................................................................................................................... 7
4.2 TIPOS DE T-CODES .......................................................................................................... 7
4.3 INGRESO DE T-CODES AL SAP .......................................................................................... 8
4.4 BARRA SUPERIOR............................................................................................................ 9
5. UBICACIÓN TECNICA .............................................................................................................. 9
5.1 CONCEPTO DE UBICACIÓN TECNICA................................................................................ 9
5.2 CREACION DE UBICACIÓN TECNICA (IL01) ..................................................................... 10
5.3 VER ESTRUCTURA DE LAS UBICACIONES TECNICAS(IH01) .............................................. 17
5.4 ACTIVIDAD UBICACIONES TECNICAS ............................................................................. 18
6. PUESTOS DE TRABAJO .......................................................................................................... 19
6.2 COPIAR LOS DATOS DE UN GRUPO YA CREADO (IR01)................................................... 28
6.3 ACTIVIDAD PUESTOS DE TRABAJO................................................................................. 31
7. EQUIPOS EN EL SAP .............................................................................................................. 32
7.1 CREAR EQUIPOS EN EL SAP (IE01) ................................................................................. 34
7.2 ACTIVIDAD DE EQUIPOS EN SAP .................................................................................... 40
8. AVISOS EN EL SAP ................................................................................................................. 42
8.1 CONCEPTO DE AVISO .................................................................................................... 42
8.2 CREACION DE UN AVISO (IW21) .................................................................................... 43
8.3 LIBERAR E IMPRIMIR UN AVISO (IW22) ......................................................................... 47
8.3.1 LIBERAR UN AVISO (IW22)..................................................................................... 47
8.3.2 IMPRIMIR UN AVISO (IW22) .................................................................................. 49
8.4 ACTIVIDADES PARA AVISOS EN SAP (IW28 IW29) .......................................................... 52
9. ORDEN DE MANTENIMIENTO EN SAP ................................................................................... 56
9.1 CONCEPTO DE ORDEN DE MANTENIMIENTO Y RELACION CON OTRAS AREAS ............. 56
9.2 AVISOS Y ORDENES DE MANTENIMIENTO. .................................................................... 57
9.2.1 CREAR UNA ORDEN DE MANTENIMIENTO APARTIR DE UN AVISO(IW22). .............. 57
9.2.2 ASIGNAR UNA ORDEN A UN AVISO (IW28) ............................................................ 60

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9.4 ACTIVIDADES DE CREACION DE ORDENES(IW31). .......................................................... 69
9.5 MODIFICACION DE LAYOUT Y FUNCIONES DE IW38. ..................................................... 70
9.5.1 MODIFICACION DE LAYOUT................................................................................... 70
9.5.2 FUNCIONES DEL IW38 ........................................................................................... 74
9.6 OPERACIONES Y MODIFICACION DE ORDENES DE MANTENIMIENTO IW32. .................. 76
9.6.1 ACTIVIDAD DE OPERACIONES (IW37N) .................................................................. 79
9.7 RESERVAS (IW32). ......................................................................................................... 84
10. NOTIFICACION EN EL SAP ................................................................................................. 89
10.1 NOTIFICACION INDIVIDUAL (IW41). .............................................................................. 89
10.2 ANULAR NOTIFICACION (IW45). .................................................................................... 91
10.3 NOTIFICACION COLECTIVA (IW37N). ............................................................................. 93
11. PLANES DE MANTENIMIENTO. .......................................................................................... 97
11.1 PLANES DE MANTENIMIENTO DE CICLO SIMPLE............................................................ 98
11.1.1 HOJA DE RUTA PARA CICLO SIMPLE (IA05). ........................................................... 98
11.1.2 CREACION DE PLAN DE MANTENIMIENTO (IP01) ................................................. 101
11.1.3 PROGRAMACION DE UN PLAN (IP10) .................................................................. 105
11.1.4 LANZAMIENTO DE PLAN PREVENTIVO PROGRAMADO (IP30) .............................. 107
11.2 PLANES DE MANTENIMIENTO CON ESTRATEGIA. ........................................................ 109
11.2.1 CREACION DE HOJA DE RUTA CON ESTRATEGIA. ................................................. 110
11.2.2 CREACION DE PLAN DE MANTENIMIENTO CON ESTRATEGIA (IP01) ..................... 117
11.2.3 PROGRAMACION DE UN PLAN (IP10) .................................................................. 121
11.2.4 LANZAMIENTO DE PLAN PREVENTIVO PROGRAMADO (IP30) .............................. 124

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INTRODUCCION

El siguiente texto tiene como finalidad brindar información sobre el módulo de SAP PM,
dicho modulo que ha ganado bastante relevancia en la industria debido a que el SAP es el
ERP más popular del mercado, siendo indispensable el aprendizaje de este módulo para los
profesionales que quieren entrar en el mundo del mantenimiento y planificación.

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1. SAP EL ERP MAS USADO EN EL MERCADO
El SAP es un ERP se entiendo como ERP a un software que llega a integrar a todas las áreas
de una empresa, este ERP trabaja con varios módulos como el de recursos humanos,
finanzas, contabilidad, logística, mantenimiento entre muchos otros, siendo este último el
que estudiaremos en este manual.

Fig. 1 El SAP ERP mostrando algunos de sus módulos

2. SAP SERVIDOR Y SAP CLIENTE


Para que el SAP pueda interconectar todas las áreas de una empresa necesita que toda la
información que se le proporciona sea guardada en una base de datos fuera de nuestra
computadora es por eso se puede decir que hay un SAP que está en nuestra computadora
y otro que se encuentra en cualquier otro lugar.

Fig. 2 Arquitectura servidor- cliente del SAP

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3. INSTALACION DEL SAP CLIENTE Y CONEXIÓN AL SAP SERVIDOR
Como ya se explicó en el apartado anterior el SAP que instalaremos en nuestra
computadora será el SAP cliente, mientras tendremos que conectarnos a un servidor
externo. El SAP cliente es llamado SAP LOGON o SAP GUI

Fig. 3 Logo del SAP GUI 7.50


En el curso les vamos a proporcionar el SAP LOGON para su instalación, así como les
proporcionaremos la dirección de un servidor para su utilización y su respectivo usuario.
OJO: POR MAS QUE TENGAMOS EL SAP LOGON INSTALADO, SIN UN SERVIDOR Y UN
USUARIO NO SE PODRA HACER USO DEL SAP.
3.1 AGREGAR UN SERVIDOR A NUESTRO SAP LOGON
Le haremos clic en nuestro SAP LOGON y nos aparecerá la siguiente ventana.

Fig. 4 Inicio del SAP LOGON.


Después le haremos clic a la pestaña de Posición nueva para agregar un servidor y lo
llenaremos con los datos que vemos en la figura.

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Fig. 5 Datos de un servidor SAP.
Le haremos clic en terminar y después le haremos clic en la nueva red que hemos
agregado.

Fig. 6 Nuevo servidor agregado.

4. INTERFAZ DEL SAP


Lo primero que veremos ser una pantalla donde nos pedirá un usuario y contraseña
que se les proporcionará en el curso.

Fig. 7 Ventana de usuario del SAP LOGON.

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Una vez ingresado el usuario y la contraseña nos saldrá otra ventana que es la verdadera
primera interfaz del SAP.

Fig. 8 Ventana de principal del SAP LOGON.


Una vez llegado hasta acá necesitamos explicar algunos conceptos
4.1 T-CODES
Se podría decir que son la esencia del SAP debido que un grupo de T-CODES forman
un módulo del SAP, Siendo la memorización o aprendizaje de las funciones de cada T-
CODE del módulo que deseamos aprender indispensable.
4.2 TIPOS DE T-CODES
En muchos libros y manuales dividen a los T-CODES en tres tipos distintos; pero en
base a la experiencia que tengo en SAP me atrevo a afirmar que existen 4 tipos e
incluso podría hablar de 5; pero considero 4 los más importantes ya que el 5to sería
una variante del 4to.
Dichos tipos de T-CODES son los siguientes.
 T-CODE de creación:
Este T-CODE se encarga de la creación individual de un determinado objeto en el
SAP como una orden de mantenimiento, una ubicación técnica, un equipo etc.
Generalmente terminan en “1”
EJEMPLO: (IW31) crear Ordenes de Mantenimiento
 T-CODE de modificación:
Este T-CODE se encarga de la modificación individual de un determinado objeto en
el SAP ya creado con el T-CODE anterior. Generalmente terminan en “2”
EJEMPLO: (IW32) modificar Ordenes de Mantenimiento
 T-CODE de visualización:
Este T-CODE se encarga de la visualización individual de un objeto en el SAP sin
modificarlo. Generalmente terminan en “3”
EJEMPLO: (IW33) visualizar Ordenes de Mantenimiento

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 T-CODE de reporte:
Este posiblemente es el T-CODE más usado en el ámbito laboral debido a que nos
permite visualizar y modificar una gran cantidad de objetos creados en el SAP, nos
permite filtrarlos, y exportarlos a una hoja Excel. Generalmente terminan en “8” y
“9” pero existen casos donde ni siquiera termina en letras.
Son los T-CODES más útiles del SAP.
EJEMPLO: (IW38) Reporte de Ordenes de Mantenimiento.

4.3 INGRESO DE T-CODES AL SAP


En la barra superior de la interfaz del SAP tenemos una ventana donde podemos ingresar
texto, en ese lugar escribiremos los T-CODES aprendidos en el curso.

Fig. 9 Ingreso de T-CODES en el SAP.


Después presionamos “ENTER” o le hacemos clic al check verde del costado donde
ingresaremos al T-CODE.
Hay dos maneras de ingresar los T-CODES en la pantalla, Anteponiendo un “/N” y un “/O”
donde cerraremos un T-CODE que estemos usando y crearemos una ventana nueva con el
T-CODE escrito.

Fig. 10 Ingreso de T-CODES en el SAP con “/N”.

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Fig. 11 Ingreso de T-CODES en el SAP con “/O”.
4.4 BARRA SUPERIOR
En la barra superior encontraremos otros botones que también nos serán muy útiles saber su
utilidad.

Fig. 12 Botones útiles en la barra superior.


 En la primera figura encontramos la opción de guardar esta opción nos sirve muchos
con los T-CODES, sobre todo cuando estamos modificando algo.
 En la segunda figura encontramos un grupo de 3 botones (atrás, finalizar y cancelar)
su uso es casi intuitivo y no es necesario mucha explicación.
 En la tercera figura encontramos la opción más útil de esa barra que es la nueva
ventana esta nos permite usar otra ventana del SAP donde podemos usar otro T-
CODE. El SA solo permite un máximo de 6 ventanas abiertas en simultaneo.

5. UBICACIÓN TECNICA
Lo primero que tenemos que hacer para iniciar en el módulo de SAP PM en crear las
ubicaciones técnicas, debido a que estas son necesarias para crear equipos, avisos y
equipos más adelante.
5.1 CONCEPTO DE UBICACIÓN TECNICA.
Las ubicaciones técnicas son estructuras jerárquicas de varios niveles, se puede crear una
ubicación técnica por criterio de espacio, técnico y funcional.

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Fig. 13 Las ubicaciones técnicas son estructuras jerárquicas.

Los siguientes T-codes son los que se relacionan con las ubicaciones técnicas:
 IL01: Crear Ubicación técnica
 IL02: Modificar Ubicación técnica
 IL03: Visualizar Ubicación técnica
 IH01: Visualizar el árbol de estructura en el SAP
 IH06: Visualizar ubicaciones técnicas especificas

5.2 CREACION DE UBICACIÓN TECNICA (IL01)


Para crear las ubicaciones técnicas necesitamos un marco de referencia

Fig. 14 Estructura de una compañía minera.


Como vemos en la figura tendremos 4 niveles de jerarquía, Entramos a la IL01 Y
completamos los siguientes datos.

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Fig. 15 IL01 datos de la portada.
Llenamos los siguientes datos:
IL01
Ubicac. técnica CV10
Ind. estructura A
Tpo. Ubicación técnica M

NOTA: En el T-CODE IL01 podemos ver una serie de letras debajo de la ubicación técnica
“XXXX-XXX-AA-NN” esta es una codificación que se interpreta de la siguiente manera.
 X: permite el ingreso de cualquier carácter ya sea letra o número.
 A: solo permite el ingreso de letras.
 N: solo permite el ingreso de números.
Después entraremos a la transacción IL01 donde llenaremos tres ventanas de la transacción
(General, Emplazamiento, Organización).

Fig. 16 IL01 datos de la ventana general.


Llenamos los siguientes datos:
IL01
GENERAL
Denominación Mina de cobre Luque
Grupo autorizado 0001

Una vez llenado los datos anteriores pasamos a la ventana de “Emplazamiento”.

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Fig. 17 IL01 datos de la ventana emplazamiento.
Llenamos los siguientes datos:
IL01
EMPLAZAMIENTO
Ce. emplazamiento 1000
Emplazamiento 1
Área de empresa 012
Indicador ABC A
Una vez llenado los datos anteriores pasamos a la ventana de “Organización”.

Fig. 18 IL01 datos de la ventana organización.


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Llenamos los siguientes datos:
IL01
ORGANIZACIÓN
Centro coste 1000
Centro planif. 1000

Una vez acabado esto pasamos a presionar el botón de guardar.

Fig. 19 IL01 guardar la ubicación técnica.

Una vez acabado esta ubicación técnica pasamos a crear las demás ubicaciones técnicas.
Según el esquema crearemos primero la ubicación técnica de la concentradora.

Fig. 20 IL01 Crear una nueva ubicación técnica.

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Llenamos los siguientes datos:
IL01
Ubicac. técnica CV10-CN1
Ind. estructura A
Tpo. Ubicación técnica M

Presionamos Enter y entraremos en el IL01.

Fig. 21 IL01 Crear una nueva ubicación técnica.


Una vez creada esta nueva ubicación técnica observaremos que solo es necesario llenar el
nombre de la ubicación técnica debido a que los demás datos ya fueron extraídos de la
ubicación técnica anterior.
Llenamos los siguientes datos:
IL01
Denominación CONCENTRADORA FLP

Después de colocar el nombre de la ubicación técnica procedemos a guardar y procedemos


a crear otra ubicación técnica.

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Fig. 22 IL01 Guardar nuestra ubicación técnica.
Procedemos a crear una nueva ubicación técnica.

Fig. 23 IL01 Nueva ubicación técnica.


Llenamos los siguientes datos:
IL01
Ubicac. técnica CV10-CN1-AS
Ind. estructura A
Tpo. Ubicación técnica M

Presionamos Enter y entramos en el T-CODE.

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Fig. 24 IL01 Nueva ubicación técnica.
Llenamos el área de Denominación y guardamos, los demás datos ya se extrajeron.
Hacemos una nueva ubicación técnica.

Fig. 25 IL01 Nueva ubicación técnica.


Llenamos los siguientes datos:
IL01
Ubicac. técnica CV10-CN1-AS-01
Ind. estructura A
Tpo. Ubicación técnica M

Presionamos Enter y entramos en el T-CODE.

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Fig. 26 IL01 Nueva ubicación técnica.
Llenamos el área de Denominación y guardamos, los demás datos ya se extrajeron.
5.3 VER ESTRUCTURA DE LAS UBICACIONES TECNICAS(IH01)
Una vez creado todas las ubicaciones técnicas podemos visualizarlas en con el T-CODE
IH01.

Fig. 27 IH01 Visualizar ubicaciones técnicas.


Llenamos los siguientes datos:
IH01
Ubicac. técnica CV10
Ctd.niv. hacia arriba 1
Niveles hacia abajo 4

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Le ponemos 4 niveles hacia abajo para poder visualizar el árbol de ubicaciones técnicas
desplegado.
Después de llenar los datos procedemos a apretar el botón en forma de reloj del menú
principal.

Fig. 28 IH01 Arrancando T-CODE.


Después podremos observar el árbol de ubicaciones técnicas desplegado.

Fig. 29 IH01 Árbol de ubicaciones técnicas.


5.4 ACTIVIDAD UBICACIONES TECNICAS
Para temas de practica generar todo el árbol de ubicaciones técnicas que se ve en la
siguiente figura.

Fig. 30 Actividad complementaria.

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Después de crear todo el árbol de la figura usar el IH01 para visualizarlo.

Fig. 31 IH01 Árbol de ubicaciones técnicas total.


Como se muestra en la figura anterior seria el objetivo de la actividad.

6. PUESTOS DE TRABAJO
En mantenimiento para cubrir la gran cantidad de máquinas que hay que hacerle
mantenimiento se divide el personal en pequeños grupos de técnicos, que cuentan con un
supervisor y un especialista como mínimo generalmente este grupo de técnicos cubren
una determina área de la empresa.

Fig. 32 Relación de mecánicos y sus áreas.

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El esquema generalmente de un grupo de trabajo se conforma por un grupo de técnicos,
un supervisor y un especialista.
GRUPO DE TRABAJO
SUPERVISOR
TECNICO 1
TECNICO 2
TECNICO 3
ESPECIALISTA
TECNICO 4
TECNICO 5
TECNICO 6
Fig. 33 Relación de mecánicos y sus áreas.
Cabe recalcar que hay muchos más grupos de técnicos, están los electricistas,
instrumentistas, la guardia, etc.
Los siguientes T-codes son los que se relacionan con los puestos de trabajo:
 IR01: Crear un puesto de trabajo
 IR02: Modificar un puesto de trabajo
 IR03: Visualizar un puesto de trabajo
 CR05: Visualizar un reporte de puestos de trabajo

6.1 CREACION DE UN PUESTO DE TRABAJO


Para este paso crearemos un grupo de trabajo relacionado a las áreas de la empresa.
Empezaremos entrando al T-CODE IR01.

Fig. 34 IR01 Portada del T-CODE.

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Llenamos los siguientes datos:

IR01
Centro 1000
Puesto de trabajo FLP_01
Clase puesto trabajo 0003

El nombre que le pongamos en puesto de trabajo será su codificación, que usaremos


cuando el SAP nos pida el puesto de trabajo.
Presionamos Enter y entramos en el T-CODE.

Fig. 35 IR01 Datos de la ventana “Datos básicos”.

Una vez entrado en el T-CODE tendremos que llenar las ventanas de Datos básicos, Val.
Propuestos, Capacidades, Programación, Calculo coste y tecnología

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Llenamos los siguientes datos:
IR01
DATOS BASICOS
GRUPO DE MECANICOS DE CHANCADO
TEXTO
PRIMARIO
RESPONSABLE DT1
UTILIZACIÓN RUTA 009
CLAVE VALOR PREFIJ. SAP0

El significado de los datos hemos llenado es el siguiente.


 Responsable: Responsable del grupo (en este caso el planer)
 Utilización Ruta: Las hojas de ruta que usara el grupo (en este caso todas las hojas
de ruta)
 Clave valor prefij.: Valores previos para el grupo (en este caso sin valores previos)
Pasamos a llenar la ventana de Val. Propuestos.

Fig. 36 IR01 Datos de la ventana “Val.propuestos”.


Llenamos los siguientes datos:
IR01
VAL. PROPUESTOS
CLAVE DE CONTROL PM01

El significado de los datos hemos llenado es el siguiente.


 Clave de control: Este dato es para saber qué tipo de trabajo hará el grupo (en
nuestro caso es mantenimiento propio.)

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Pasamos a llenar la ventana de Capacidades.

Fig. 37 IR01 Datos de la ventana “Capacidades”.


Llenamos los siguientes datos:
IR01
CAPACIDADES
CLASE DE CAPACIDAD 002
FÓRM.NEC.FABR.PROPIA SAP008

El significado de los datos hemos llenado es el siguiente.


 Clase de capacidad: Este dato para saber qué tipo de trabajo es el del grupo del
trabajo. (en este caso es mano de obra)
Después presionamos “Enter” y nos saldrá la siguiente pantalla.

Fig. 38 IR01 Ventana emergente.


Lo que procedemos a hacer es modificar el dato de agrupación.

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IR01
VENTANA EMERGENTE
AGRUPACION 01
GRUPO PLANIFICACION A

Y nos quedara así la ventana.

Fig. 39 IR01 Ventana emergente modificada.


Presionamos Enter y se nos desbloqueara las demás ventanas

Fig. 40 IR01 Ventana emergente desbloqueada.


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Lo que procedemos a hacer es modificar el dato de agrupación.
IR01
VENTANA EMERGENTE
ID calendario fábr. 01
Grado de utilización 80
Inicio 07:00:00
Final 19:00:00
Duración de pausas 00:00:00
Ctd. Capacidad indiv. 6

Presionamos Enter y se actualiza los datos.

Fig. 41 IR01 Ventana emergente desbloqueada y modificada.


A continuación, explicaremos algunos datos que hemos modificados
 ID calendario fábr.: El tipo de calendario que usaremos (en nuestro caso calendario
de fábrica estándar alemán)
 Grado de utilización: El porcentaje de horas realmente útiles que tenemos
 Ctd. Capacidad indiv.: La cantidad de personas en el grupo de trabajo.

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Después de modificar la ventana emergente procedemos a retroceder.

Fig. 42 IR01 Retroceder después de modificar la ventana.

Una vez retrocedido regresaremos a la ventana donde nos quedamos.


Procedemos a entrar a la ventana “Programación”.

Fig. 43 IR01 Datos de la ventana “Programación”.


Llenamos los siguientes datos:
IR01
PROGRAMACION
CLASE DE CAPACIDAD 002

Y de ahí pasaremos a la ventana “Calculo de coste”.

Fig. 44 IR01 Datos de la ventana “Calc. Coste”.


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Llenamos los siguientes datos:
IR01
CALC. COSTE
CENTRO DE COSTE 1000
Después entramos a la última ventana de “Tecnología”

Fig. 45 IR01 Datos de la ventana “Tecnología”.


Llenamos los siguientes datos:
IR01
TECNOLOGIA
Tipo de maquina 0003
Concepto clas. 0003
Planificador CAP 010
Después procedemos a guardar la operación.

Fig. 46 IR01 Guardamos los datos.

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6.2 COPIAR LOS DATOS DE UN GRUPO YA CREADO (IR01)
Si deseamos crear una cantidad masiva de grupos de trabajo muy similares como los de la
siguiente imagen podemos realizar una copia de un grupo ya creado.

Fig. 47 Ejemplo de grupos.


Para hacerlo de manera más rápida entraremos al IR01 y lo llenaremos la portada de la
siguiente manera.

Fig. 48 IR01 Copiar un grupo de trabajo.


Llenamos los siguientes datos:
IR01
Centro 1000
Puesto de trabajo FLP_01
Clase puesto trabajo 0003
Centro 1000
Puesto tbjo. modelo FLP01

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De esta manera se copiarán todos los datos del grupo “FLP_01” antes creado y
presionamos Enter.

Fig. 49 IR01 Ventana emergente.


Le hacemos ponemos check a todas las ventanas de “Selección parcial” y después
presionamos en el botón de copiar.

Fig. 50 IR01 Botón de copiar.


Después nos saldrá la siguiente ventana, donde le haremos click al botón de atrás para ir a
otra ventana.

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Fig. 51 IR01 Retroceder.
Después buscamos la ventana de datos básicos y modificamos el nombre.

Fig. 52 IR01 Modificando el nombre del nuevo grupo.


Llenamos los siguientes datos:
IR01
DATOS BASICOS
GRUPO DE MECANICOS DE CHANCADO
NOMBRE
SECUND.

Le ponemos guardar y con eso habremos acabado de crear el nuevo grupo

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6.3 ACTIVIDAD PUESTOS DE TRABAJO
Hasta acá hemos creado dos grupos de trabajo hay que crear el resto

Fig. 53 Grupos de trabajo a crear.


Y verlos en forma de reporte usando el CR05.

Fig. 54 CR05 llenando los espacios.


Y al presionar el reloj dándonos el reporte algo así.

Fig. 55 CR05 Reporte de grupos de trabajo.

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7. EQUIPOS EN EL SAP
En el SAP los equipos cumplen una función fundamental debido a que a ellos se les asigna
las ordenes de mantenimiento, pues el mantenimiento mecánico no tiene otro lugar que
en las máquinas de la compañía.
Por fines didácticos pondremos una pequeña lista de las principales máquinas que hay en
una planta concentradora minera.

Fig. 56 Relación de equipos principales por áreas.


En la imagen anterior tenemos una pequeña lista de máquinas para poder crearlas en el
SAP, para esta sección usaremos una serie de T-CODES que serán los siguientes:
 IE01: Crear un equipo
 IE02: Modificar un equipo
 IE03: Visualizar un equipo
 IE05: Visualizar un reporte de equipos (modificar)
 IH08: Visualizar un reporte de equipos (visualizar)
Estos serán los T-CODES relacionados a los equipos en el SAP.
Para fines didácticos agarraremos uno de estos equipos y lo crearemos en el SAP.

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Fig. 57 Chancadora primaria marca FLSmidth.
El equipo seleccionado es una chancadora primaria marca FLSmidth, también
proporcionaremos los datos de esta máquina.

Fig. 58 Datos técnicos de la chancadora.

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7.1 CREAR EQUIPOS EN EL SAP (IE01)
Pasaremos a crear el equipo anterior en el SAP, para eso entraremos en el T-CODE IE01.

Fig. 59 IE01 Portada del T-CODE.


Lo que procedemos a hacer es modificar el dato de agrupación.
IE01
VALIDO EL 27.08.2019
TIPO DE QUIPO M

El significado de los datos hemos llenado es el siguiente.


 VALIDO EL: Es la fecha donde se valida el equipo.
 TIPO DE EQUIPO: El tipo de equipo si es estacionario, móvil, ETC.
Presionamos “Enter” y entramos en el T-CODE.
Una vez adentro en el T-CODE tendremos que llenar de datos de las siguientes ventanas:
 GENERAL
 EMPLAZAMIENTO
 ORGANIZACIÓN
 ESTRUCTURA

Procederemos a llenar la ventana “GENERAL”.

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Fig. 60 IE01 Datos de la ventana “General”.
Llenamos los siguientes datos:
IE01
GENERAL
TEXTO CHANCADORA PRIMARIA FLP
GRUPO AUTORIZADO 0001
PESO 500 T
TAMAÑO 63” X 118”
VALOR ADQUIS. 1000000 USD
FECHA ADQUIS. 27.08.2019
FABRICANTE FLSMIDTH
PAIS PRODUCTOR DK
DENOMIN. TIPO TSU
AÑO/MES 2019/08

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Pasamos a llenar la ventana de “Emplazamiento”.

Fig. 61 IE01 Datos de la ventana “Emplazamiento”.


Llenamos los siguientes datos:
IE01
EMPLAZAMIENTO
CE. EMPLAZAMIENTO 1000
EMPLAZAMIENTO 1
AREA DE EMPRESA 012
INDICADOR ABC A

Después presionamos Enter.


NOTA: LA PARTE DE CAMPO DE CLASIFICACION SUELE SER UN DATO MUY IMPORTANTE
PERO DEBIDO A QUE SE GENERA APARTIR DE UNA ESTRUCTURA REAL NO PODEMOS
INCLUIRLA TODAVIA.
Pasamos a llenar la ventana de “Organización”.

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Fig. 62 IE01 Datos de la ventana “Organización”.
Llenamos los siguientes datos:
IE01
ORGANIZACIÓN
CENTRO DE COSTE 1000
CENTRO DE PLANIFICACION 0001
GRUPO DE PLANIFICACION 010
PUESTO DE TRABAJO FLP_01

Después presionamos Enter.


Pasamos a llenar la ventana de “Estructura”.
Pero antes tenemos que ponerle una ubicación técnica.

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Fig. 63 IE01 Datos de la ventana “Estructura”.
Como vemos en la imagen no tenemos la ubicación técnica puesta para eso presionamos
el botón de su costado.

Fig. 64 IE01 Presionando el botón de estructura


Después de presionar el botón nos saldrá la siguiente ventana.

Fig. 65 IE01 Ventana emergente para ubicación técnica del equipo.


Llenamos los siguientes datos:
IE01
VENTANA EMERGENTE
UBICACIÓN TECNICA CV10-CN1-AS-01
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Después de llenarlos datos la ventana nos quedara algo así.

Fig. 66 IE01 Ventana emergente para ubicación técnica del equipo modificada.
Y presionamos el check verde

Fig. 67 IE01 check para terminar la operación.


Procedemos a guardar todos los datos.

Fig. 68 IE01 Guardamos nuestro equipo.

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7.2 ACTIVIDAD DE EQUIPOS EN SAP
Para afianzar conocimientos procederemos a crear por lo menos un equipo por cada área

que tengamos en nuestra relación.

Fig. 69 Lista de equipos para ser creados.


Para esto se ha proporcionado en el anexo de este libro una serie de máquinas con sus datos
para ser creadas, no es necesario ponerle los datos más específicos basta con nombre y
marca.
Después de crear todos los equipos entramos a la transacción IH08 y hacemos el reporte.

Fig. 70 IH08 Reporte de equipos.

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Llenamos los siguientes datos:
IE01
VENTANA EMERGENTE
CREADO POR TEST2

Antes de presionar el reloj necesitamos borrar un dato en la sección Layout.

Fig. 71 IH08 Reporte de equipos.


Eliminamos el dato para poder visualizar nuestros equipos.

Fig. 72 IH08 Eliminar datos.


Y finalmente apretamos el reloj y obtendremos el siguiente reporte.

Fig. 73 IH08 Reporte de equipos.


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8. AVISOS EN EL SAP
En esta sección veremos el concepto de aviso, su creación modificación y cierre técnico, hay
que tener en cuenta la gran importancia que tiene el aviso para los reportes de confiabilidad
y para la planificación de mantenimiento.
8.1 CONCEPTO DE AVISO
El aviso es la parte inicial de un proceso de mantenimiento correctivo, también es un
registro para el área de confiabilidad pues con esta información pueden sacar tendencias.
Siendo la parte inicial de un proceso de mantenimiento correctivo hay que mostrar dicho
procedimiento.

Fig. 74 Proceso de una avería en el mantenimiento correctivo.


En la figura podemos ver le proceso de una avería, como pasa a crearse un aviso después
este aviso se le asigna una orden de mantenimiento, se ejecuta el trabajo, después de
efectuar el trabajo pasa ser notificado donde básicamente es poner los datos reales que se
efectuaron en la ejecución del trabajo.
Para esta sección usaremos los siguientes T-CODES respecto a los avisos.
 IW21: Crear un aviso
 IW22: Modificar un aviso
 IW23: Visualizar un aviso
 IW28: Reporte de avisos (modificar)
 IW29: Reporte de avisos (visualizar)

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8.2 CREACION DE UN AVISO (IW21)
Ahora crearemos un aviso de mantenimiento, para eso usaremos el T-CODE IW21.

Fig. 75 IW21 Datos de la portada del T-CODE.


que procedemos a hacer es modificar el dato de agrupación.
IW21
CLASE DE AVISO M1

Una vez colocados los datos presionamos Enter, y con eso entramos

Fig. 76 IW21 Datos del T-CODE.

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Como podemos observar nuestro aviso está completamente vacío; pero en vez de llenar los
datos uno por uno solo llenaremos un dato.

Fig. 77 IW21 llenando el dato de equipo.


Llenamos los siguientes datos.
IW21
EQUIPO 10000012

Después presionamos Enter, y vemos que se llenan automáticamente varios datos .

Fig. 78 IW21 Datos actualizados después de llenar el dato equipo.

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Después pasaremos a llenar los datos que faltan.

Fig. 79 IW21 Completando los datos faltantes.


Llenamos los siguientes datos.
IW21
AVISO DESGASTE DE CONCAVOS
DESCRIPCION DESGASTE DE CONCAVOS

Después de llenar los datos pasamos a guardar el aviso.

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Una vez guardado en la esquina inferior veremos un pequeño aviso de aviso guardado.

Fig. 80 IW21 Anuncio de guardado en la esquina inferior izquierda.


Una vez aparece este anuncio, le hacemos doble click, para que aparezca una nueva
ventana.

Fig. 81 IW21 Ventana emergente.


Esta ventana nos permite seleccionar el código del aviso generado, y copiarlo en cualquier
otro archivo.

NOTA: La importancia de poder copiar el código del aviso radica en que muchas veces
generaremos una gran cantidad de avisos y podremos recordarlos todos y para eso poder
copiarlos en otro formato facilita en muchas formas nuestro trabajo con el SAP.

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8.3 LIBERAR E IMPRIMIR UN AVISO (IW22)
Haremos en esta parte acciones adicionales en un aviso de mantenimiento, con estas
acciones revisaremos más de cerca el T-CODE IW22.
8.3.1 LIBERAR UN AVISO (IW22)
Para liberar un aviso necesitamos entrar a un aviso ya creado, para eso usaremos el IW22.

Fig. 82 IW22 Portada del IW22.


Llenamos los siguientes datos.
IW22
AVISO 10000021

Presionamos Enter, para poder ver el aviso.

Fig. 83 IW22 Entrando al aviso antes creado.

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Después entrar al aviso para liberarlo tenemos que presionar la bandera verde, también
hay que prestar atención al estatus del mensaje.

Fig. 84 IW22 Aviso a punto de ser liberado.


Entonces presionamos a la bandera verde.

Fig. 85 IW22 Aviso liberado.


Se puede ver que cambia el status de mensaje y porque hay varios estatus que puede
tomar un aviso dependiendo de su estado, a continuación, una tabla para explicar los
estados de un aviso.

TABLA DE ESTATUS
MEAB Mensaje abierto

METR Mensaje en tratamiento

MECE Mensaje cerrado

Y así liberamos un aviso y lo ponemos en tratamiento para que comience el recorrido de la


avería.

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8.3.2 IMPRIMIR UN AVISO (IW22)
Volvemos a entrar al anterior aviso y no vamos a la parte superior del menú.

Fig. 86 IW22 entrando al aviso para imprimirlo.


Después le hacemos click al aviso PM y seleccionamos hasta llegar a la siguiente sección.

Fig. 87 IW22 entrando a imprimir, Aviso.

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Le hacemos click y nos saldrá la siguiente ventana emergente.

Fig. 88 IW22 Ventana emergente.


Después seleccionaremos una línea y le haremos click a Visualización de impresión.

Fig. 89 IW22 Presionamos visualizar impresión.

NOTA: Como no tenemos una impresora física entonces no podemos realizar la


impresión, pero nos dará una idea de cómo saldrá la imagen.

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Fig. 90 IW22 Visualizamos la impresión que saldría.

Procedemos a guardar el aviso y con esto terminaríamos el tratamiento de los avisos.

NOTA: El formato que tiene la impresión del aviso es uno ya pre establecido algunas
empresas tienen diferentes formatos más personalizados dependiendo de sus
necesidades y de sus usos.

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8.4 ACTIVIDADES PARA AVISOS EN SAP (IW28 IW29)
Una vez acaba las actividades anteriores necesitamos practicar por eso crearemos 2 avisos
por cada equipo que tenemos, le proporcionaremos algunas fallas comunes en los
equipos.

FALLAS COMUNES EN LOS EQUIPOS


EQUIPO FALLAS
 CAMBIO DE CONCAVOS
CHANCADORA PRIMARIA
 CAMBIO DE MAINSHAFT
CHANCADORA  CAMBIO DE LINERS DEL CHUTE
SECUNDARIA  CAMBIO DE TROMPO BOWL
 REGULACION DE PLACAS LATERALES
CHANCADORA HPGR  REPARACION DE SISTEMA DE LUBRICACION
 REFORZAMIENTO DE CUADRANTE
 RAJADURA DE DIENTES DE TRANSMISION
MOLINO DE BOLAS
 GRIETA EN EL CASCO
 CAMBIO DE SISTEMA DE TRANSMISION
CELDAS DE FLOTACION
 CAMBIO DE STANDPIPE
 CAMBIO DE TELA
FILTRO LAROX  CAMBIO DE RODILLOS
 CAMBIO DE VALVULAS

Una vez creado usamos el T-CODE IW28 o IW29 para poder visualizar los avisos creados.

Fig. 91 IW28 T-CODE para el reporte de avisos.

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Llenamos los siguientes datos.
IW28
EQUIPO 10000012-10000018
Después le hacemos click al reloj y nos mostrara el siguiente reporte.

Fig. 92 IW28 Reporte de avisos.


Le hacemos click a uno de los avisos.

Fig. 93 IW28 click a un aviso.


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Entramos a uno de los avisos y lo cerramos, presionando la bandera de blanca y negra.

Fig. 94 IW28 cerrando el aviso.


Al darle click a la bandera nos saldrá una ventana emergente.

Fig. 95 IW28 ventana emergente.


Después le haremos clikc al check verde para proseguir.

Fig. 96 IW28 presionando check para proseguir.


Después nos saldrá un aviso de trabajo concluido en la esquina inferior izquierda del T-
CODE.

Fig. 97 IW28 mensaje de aviso concluido.

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Hay una manera de cerrar los avisos y es seleccionando en masa.

Fig. 98 IW28 Seleccionando varios avisos para cerrarlos.


Después de seleccionarlos avisos le hacemos clic a la bandera blanca y negra de la parte
superior.

Fig. 99 IW28 cerrar en masa.


Nos saldrá check en los avisos cerrados como se muestra en la figura.

Fig. 100 IW28 Avisos cerrados en masa.


Y acá acabaría la actividad de avisos SAP.
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9. ORDEN DE MANTENIMIENTO EN SAP
Estamos en el tema más importante del módulo del SAP PM debido a que cada uno de los
temas que hemos visto tiene como finalidad la creación de Ordenes de Mantenimientos,
temas futuros que tocaremos también estarán enfocados a la creación de los mismos.
9.1 CONCEPTO DE ORDEN DE MANTENIMIENTO Y RELACION CON OTRAS
AREAS
En una figura anterior podemos entender mejor como se relaciona una OM (orden de
mantenimiento) con otro Modulo de Contabilidad

Fig. 101 Proceso de una avería en el mantenimiento correctivo.


En el esquema anterior podemos ver la relación de dos módulos del PM y Modulo de
Contabilidad, las OM’s también se relacionan con el modulo MM módulo de logística como
se ve en el siguiente esquema.

Fig. 102 Relación de una OM’s con el módulo de logística.

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El hecho de que se haga una reserva o se genere una PR dependerá mucho del material, si
este se encuentra catalogado o se encuentra sin catalogar, en la planificación se hace todo
un rastreo de los componentes, debido a que si queremos tener una planificación correcta
siempre necesitamos los componentes y como estos tienen un tiempo de llegada entonces
se debe hacerle seguimiento.
Para esta sección usaremos los siguientes T-CODES respecto a las Ordenes de
mantenimiento.
 IW31: Crear una Orden de Mantenimiento
 IW32: Modificar una Orden de Mantenimiento
 IW33: Visualizar una Orden de Mantenimiento
 IW38: Reporte de Orden de Mantenimiento (modificar)
 IW39: Reporte de Orden de Mantenimiento (visualizar)
 IW37N: Reporte de Orden de Mantenimiento y operaciones (modificar)
 IW3D: Imprimir una Orden de Mantenimiento
NOTA: Hay una diferencia muy pronunciada en lo que es ORDENES DE MANTENIMIENTO
Y OPERACIONES DE UNA ORDEN DE MANTENIMIENTO, siendo con las operaciones donde
de verdad trabajamos, siendo por esto el T-CODE más importante de todos el IW37N
debido a que con este podemos visualizar ORDENES Y OPERACIONES a la vez.
9.2 AVISOS Y ORDENES DE MANTENIMIENTO.
Como vimos anteriormente un aviso de mantenimiento se le empieza atender con una
orden de mantenimiento.
9.2.1 CREAR UNA ORDEN DE MANTENIMIENTO APARTIR DE UN
AVISO(IW22).
En esta parte crearemos una Orden de Mantenimiento a partir de un aviso para eso
regresaremos a los avisos que hemos creado con IW22.

Fig. 103 IW22 Modificando un aviso.

AUTOR: FIDEL LUQUE PERCKA TELEFONO: 971868008 pág. 57


Una vez escrito el código del aviso pasamos a presionar Enter¸ y procedemos a entrar a los
datos del aviso.

Fig. 104 IW22 Crear una Orden a partir de un aviso.


Como se ve en la figura anterior presionaremos el botón encuadrado, y nos saldrá una
ventana emergente le presionaremos check.

Fig. 105 IW22 Ventana emergente.

AUTOR: FIDEL LUQUE PERCKA TELEFONO: 971868008 pág. 58


Saldrá otra ventana emergente donde repetiremos la acción de presionar el check.
Después de presionar el check saldrá los datos de la orden de mantenimiento.

Fig. 106 IW22 Orden creada a partir de un aviso.


Llenamos los siguientes datos.
IW22
TEXTO MANTENIMIENTO DE LA PLANTA

Una vez modificada la orden crearemos pasaremos a guardar.


Después de guardar tendremos un código que pasaremos anotar.

Fig. 107 IW22 Se creó una orden a partir de un aviso.


Así continuamos con los mantenimientos de índole correctivo.

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9.2.2 ASIGNAR UNA ORDEN A UN AVISO (IW28)
Muchas veces los avisos suelen ser repetitivos o se pueden agrupar todos los avisos en unas
cuantas ordenes de mantenimiento.
Para esto visualizamos la lista de avisos que hemos creado para asignarles una orden de
mantenimiento.

Fig. 108 IW28 Lista de avisos.


Rellenamos los datos de la portada del IW28 para visualizar los avisos creados.
Llenamos los siguientes datos.

IW22
CREADO POR TEST2

Presionamos el reloj para ver la lista.

Fig. 109 IW28 Lista de avisos.


Una vez vista la lista de avisos de procedemos a seleccionar un aviso para posteriormente
asignarle una orden de mantenimiento.

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Fig. 110 IW28 Seleccionamos un aviso.
Seleccionamos un aviso y presionamos la figura que esta seleccionada y nos saldrá una
ventana emergente.

Fig. 111 IW28 Asignarle una orden a un aviso.


Llenamos en la ventana emergente los siguientes datos.
IW28
ORDEN 821850

Generalmente sale el código de la última orden creada, pero siempre es bueno tener
anotada el código de la orden por si acaso.

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Fig. 112 IW28 Asignarle una orden a un aviso.
Presionamos el botón resaltado en la imagen anterior y con eso terminamos de completar
la asignación de una orden de mantenimiento.
9.2.3 ASIGNAR VARIOS AVISOS A UNA MISMA ORDEN (IW28)
El proceso es muy parecido, una vez en teniendo la lista de avisos seleccionamos varios
avisos y le presionamos asignar orden.

Fig. 113 IW28 Asignarles a varios avisos una misma orden.

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Presionamos el botón y nos saldrá la misma ventana emergente con la misma orden.

Fig. 114 IW28 Asignarles a varios avisos una misma orden.


Verificamos que el código sea de nuestra orden.

Fig. 115 IW28 Asignarles a varios avisos una misma orden.


Presionamos el botón de asignar y así asignamos varios avisos a una misma orden de
mantenimiento, con esto podemos gestionar mejor los avisos.
NOTA: En la siguiente parte del libro vamos a hacer un pequeño paréntesis que es con el
tema de los layout no se ha tocado el tema hasta ahorita debido a que el layout siendo
bien utilizado puede llegar a ser una herramienta poderosa, pero para utilizarla como es
debido necesitamos conocimientos previos para poder explotarlo de la mejor manera.

AUTOR: FIDEL LUQUE PERCKA TELEFONO: 971868008 pág. 63


9.2.4 CAPITULO ESPECIAL LAYOUT DEFINICION Y USOS
El layout es un formato preseleccionado para poder visualizar datos de un reporte.

Fig. 116 IW28 Botón para crear layout.


Presionando el botón nos saldrá la siguiente ventana emergente para poder realizar las
modificaciones.

Fig. 117 IW28 Ventana emergente.


Ventana emergente buscamos la variable EQUIPO y presionamos el botón de la fleca negra
hacia la izquierda.

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Fig. 118 IW28 Guardar el layout.
Presionamos el botón de grabar como y nos saldrá otra ventana emergente.

Fig. 119 IW28 Poner datos del layout.


Llenamos los siguientes datos.
IW28
LAYOUT /FLP01
DENOMINACION LAYOUT AVISOS

Una vez llenados los siguientes datos presionamos el botón de check verde.

Fig. 120 IW28 Aplicar layout.


Después presionamos el check y finalizamos el layout.

Fig. 121 IW28 Visualizar el layout en el IW28.

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9.3 CREACION DE ORDEN DE MANTENIMIENTO (IW31).
En esta parte veremos la forma de crear una orden de mantenimiento de manera directa,
con el T-CODE IW31.

Fig. 122 IW31 Creación de una orden de mantenimiento.


Llenamos los siguientes datos.
IW31
CL. ORDEN PM01
PRIORIDAD 4 bajo
EQUIPO 10000012

Después pasamos a presionar Enter, entrando en los datos de IW31.

Fig. 123 IW31 Rellenamos los siguientes datos.


Llenamos los siguientes datos.
IW31
TEXTO CAMBIO DE SPIDER CHANCADORA 01

AUTOR: FIDEL LUQUE PERCKA TELEFONO: 971868008 pág. 66


Una vez completada los datos de esa nos percatamos que en igual que los avisos los datos
antes creados en el equipo son transferidos a nuestra orden de mantenimiento, se podría
decir que esa orden esta creada para ser atendida en la chancadora primaria.

Fig. 124 Tabla de estados de una Orden de Mantenimiento.


Vamos a explicar que significa cada estado de las ordenes.
 ABIERTA: Es una orden que recién fue creada pero no está lista para ser ejecutada.
 LIBERADA: Es una orden que fue esta lista para ser ejecutada y además sus
materiales pedidos son pedidos.
 CERRADA TECNICAMENTE: Orden que fue ejecutada y notificada entonces se le da
cierre técnico para que pase a ser tratada por contabilidad.
 CERRADA: Una orden que ya fue tratada por contabilidad y no puede volver a ser
usada.

NOTA: LOS ESTADOS DE UNA ORDEN DE MANTENIMIENTO PUEDEN SER MUCHOS Y


DIVERSOS; VARIAN DEPENDIENDO DE LAS CONFIGURACIONES DEL CENTRO, PERO
ESTAN LOS MAS IMPORTANTES ACA.

AUTOR: FIDEL LUQUE PERCKA TELEFONO: 971868008 pág. 67


Vamos a liberar la orden de mantenimiento que hemos creado y de paso veremos cómo
cambia los estados de la Orden.

Fig. 125 IW31 Orden de Mantenimiento sin liberar.


Después de presionar la bandera verde cambia el estado de la orden a LIB.

Fig. 126 IW31 Orden de Mantenimiento liberada.


Una vez esta puesta en marcha la orden de mantenimiento ya es lanzada para que los
diferentes departamentos puedan tratarla como sería el departamento de logística y
contabilidad.

AUTOR: FIDEL LUQUE PERCKA TELEFONO: 971868008 pág. 68


9.4 ACTIVIDADES DE CREACION DE ORDENES(IW31).
En esta parte crearemos una orden de mantenimiento por cada equipo que tenemos
disponible según la siguiente tabla
FALLAS COMUNES EN LOS EQUIPOS
EQUIPO FALLAS
 CAMBIO DE CONCAVOS
CHANCADORA PRIMARIA
 CAMBIO DE MAINSHAFT
 CAMBIO DE LINERS DEL CHUTE
CHANCADORA SECUNDARIA
 CAMBIO DE TROMPO BOWL
 REGULACION DE PLACAS LATERALES
CHANCADORA HPGR  REPARACION DE SISTEMA DE LUBRICACION
 REFORZAMIENTO DE CUADRANTE
 RAJADURA DE DIENTES DE TRANSMISION
MOLINO DE BOLAS
 GRIETA EN EL CASCO
 CAMBIO DE SISTEMA DE TRANSMISION
CELDAS DE FLOTACION
 CAMBIO DE STANDPIPE
 CAMBIO DE TELA
FILTRO LAROX  CAMBIO DE RODILLOS
 CAMBIO DE VALVULAS

Fig. 127 Tabla de fallas de un equipo.


Después procederemos a visualizar la lista de órdenes de mantenimiento con el T-CODE
IW38.

Fig. 128 IW38 Reporte de visualización.


Llenamos los siguientes datos.
IW38
CREADO POR TEST2

Una vez completados los siguientes datos procedemos a presionar el reloj.

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Fig. 129 IW38 Tabla de fallas de un equipo.
Nos apareció la siguiente tabla donde vemos lo Ordenes de Mantenimiento que hemos
creado.
9.5 MODIFICACION DE LAYOUT Y FUNCIONES DE IW38.
Los T-CODES de reportes son los T-CODES más usados debido a la gran cantidad de
información que estos nos puedes proporcionar la combinación de layout y los T-CODE de
reportes se puede conseguir información bien estructurada e importante.
9.5.1 MODIFICACION DE LAYOUT
En el capítulo de avisos vimos la creación de un layout y como se guardaba pero ahora
procederemos a agregar dos variables más.

Fig. 130 IW38 Layout de Ordenes de Mantenimiento.


Procedemos agregar las dos variables para después podamos guardar el nuevo layout.

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Fig. 131 IW38 Aceptar el check del layout.
Después de presionar el botón de guardar procedemos a llenar los siguientes datos y
presionamos el botón de check.

Fig. 132 IW38 Guardamos el layout.


Llenamos los siguientes datos.
IW38
GRABAR DISPOSICI /FLP_02
DENOMINACION LAYOUT ORDENES

Presionamos el botón de check verde para poder proceder con el nuevo layout.
Nos aparecerá la siguiente tabla que veremos a continuación.

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Fig. 133 IW38 Nuevo layout.
Podemos observar que la siguiente tabla tienes dos datos más que nos serian de mucha
importancia.
El dato Status del sistema nos sirve para saber si tenemos la orden de mantenimiento
abierta, liberada o cerrada técnicamente.
BONUS: EXPORTAR HOJA EXCEL
Una de las aplicaciones más útiles es poder convertir estas tablas en hojas de Excel,
porque así podemos trabajar con gran cantidad de datos y procesarlos en Excel.
El procedimiento es hacer clic derecho y presionar la opción de Hoja de cálculo.

Fig. 134 IW38 Hoja de cálculo.

Nos aparecerá un formato para guardar la hoja de Excel

AUTOR: FIDEL LUQUE PERCKA TELEFONO: 971868008 pág. 72


Fig. 135 IW38 Hoja de cálculo.
Presionamos el botón de check verde y nos aparecerá la siguiente ventana. Donde
podremos guardar la siguiente hoja de Excel.

Fig. 136 IW38 Hoja de cálculo.


Y procedemos a presionar el botón de guardar.

AUTOR: FIDEL LUQUE PERCKA TELEFONO: 971868008 pág. 73


9.5.2 FUNCIONES DEL IW38
Podemos realizar muchas funciones con el IW38 pero la mayor ventaja que ofrece un T-
CODE de reporte es que podemos realizar varias actividades en un solo T-CODE, y también
nos ofrece una mayor facilidad de información de datos debido a que vemos un resumen
de las Ordenes, en una solo ventana, la mayor parte de sus funciones que lo hacer un T-
CODE muy poderoso está en la barra superior.

Fig. 137 IW38 Barra superior donde se encuentran las funciones.


Cada uno de esos iconos hace una función en específico, pero los más usados son los de
cierre técnico y liberación de órdenes.

Fig. 138 IW38 funciones de liberar orden y cierre técnico.

NOTA: Para poder modificar las ordenes primero tenemos que cambiar la garantía esto
solo sucede en nuestro caso debido a la configuración del nuestro SAP, pero debido es
algo que haremos rápido en la ventana de control.

Fig. 139 IW38 cambiar el control de garantía.

AUTOR: FIDEL LUQUE PERCKA TELEFONO: 971868008 pág. 74


Para liberar las ordenes en masa aparte de hacer lo que nos dijo la orden anterior, tenemos
que proceder a seleccionar las ordenes que queremos liberar, para eso clickeamos y
presionamos el botón de control a la vez.

Fig. 140 IW38 seleccionar las ordenes que queremos liberar.

Después de presionar las ordenes que queremos liberar procedemos a presionar la


banderita verde y se liberaran automáticamente.

Fig. 141 IW38 Tabla de Ordenes después de liberar las ordenes.

Como podemos observar el estatus de las ordenes ha cambiado, y esto se puede observar
en el reporte.
Finalizando esta parte procederemos a entrar a la parte de operaciones dentro de las
ordenes de mantenimiento.
NOTA: Hay una diferencia muy notoria entre operaciones y ordenes de mantenimiento,
la diferencia radica generalmente en las ordenes de mantenimiento contienen a las
operaciones, y se podría decir que estas operaciones son las que contienen el verdadero
trabajo en mantenimiento que se va realizar.

AUTOR: FIDEL LUQUE PERCKA TELEFONO: 971868008 pág. 75


9.6 OPERACIONES Y MODIFICACION DE ORDENES DE MANTENIMIENTO
IW32.
Como comentamos en la Nota hay una clara diferencia entre una orden de mantenimiento
y una operación de mantenimiento. Usaremos el IW32 para poder modificar una orden y
agregarles más operaciones a los usuarios.

Fig. 142 IW32 T-CODE se utiliza para modificar órdenes.


Llenamos los siguientes datos.
IW38
Orden 900009

Con el IW32 ponemos una orden que hemos creado para poder modificarlo y presionamos
enter, nos dirigimos a la pestaña de operaciones y veremos lo siguiente.

Fig. 143 IW32 T-CODE se utiliza para modificar órdenes.


Esta la sección de operaciones acá podemos añadir más operaciones, pero también
podemos agregar horas y cantidad de personas que trabajan.

AUTOR: FIDEL LUQUE PERCKA TELEFONO: 971868008 pág. 76


Fig. 144 IW32 Sección donde se modifica las operaciones.
En esta parte vemos 3 secciones diferentes la cantidad de personas la duración de trabajo
y el tercer indicador es un permiso para poder hacer una operación dependiendo a lo que
elijamos.

Fig. 145 IW32 ponemos los datos para calcular el trabajo de la operación.
Como podemos observar vemos que le hemos agregados más parámetros a las operaciones
para poder calcular el trabajo ahora solo toca apretar enter.

Fig. 146 IW32 cálculo del trabajo.


Una vez calculado el trabajo podemos ponerle a la operación un día de inicio, para eso
seleccionamos la operación y presionamos el botón de fechas.

Fig. 147 IW32 colocación de fecha.

AUTOR: FIDEL LUQUE PERCKA TELEFONO: 971868008 pág. 77


Una vez seleccionado la operación y presionado el botón de fechas nos saldrá la siguiente
pantalla.

Fig. 148 IW32 fecha de inicio.

Procedemos a llenar los cuadros de inicio hasta dejarlo de la siguiente manera.

Fig. 149 IW32 fecha de inicio.


Presionamos enter y procedemos a guardar la orden de mantenimiento.

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9.6.1 ACTIVIDAD DE OPERACIONES (IW37N)
Como actividad le pondremos el trabajo a las órdenes, adicionalmente le pondremos uan
fecha única para todas las operaciones y crearemos un layout con el T-CODE IW37N.
Para poder ver las operaciones con sus respectivos trabajo y fechas de inicio usaremos el T-
CODE IW37N este T-CODE es uno de los T-CODE más usados de todo el modulo PM debido
a que con T-CODE IW37N se pueden visualizar operaciones y ordenes en simultaneo además
de poder editarlas.

Fig. 150 IW37N portada del T-CODE.

Presionamos el reloj y visualizaremos la lista de reportes.

Fig. 151 IW37N Reporte de las operaciones.

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Pero con este layout no podremos ver los datos que nos importan que son trabajo y la fecha
asi que tarea tendremos que crearnos un layout con los siguientes datos:

 Status de sistema
 Equipo
 Inicio programado
 Trabajo
El resultado de nuestra actividad en cuanto al layout debe darnos el siguiente resultado del
reporte.

Fig. 152 IW37N Reporte de las operaciones.


Una vez conseguido este reporte podríamos dar por terminado la parte de operaciones.

Con respecto al T-CODE IW37N lo usaremos más adelante y veremos su utilidad.

9.6.2 IMPRIMIR UNA OPERACIÓN U ORDEN DE MANTENIMIENTO (IW32)


Como última lección de órdenes y operaciones debemos saber cómo podemos
imprimir una orden u operación.
Lo primero que haremos es entrar al IW32

Fig. 153 IW32 Imprimir operaciones u órdenes.


Entramos a una orden que ya hemos creado para proceder a su impresión.

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NOTA: Debemos saber que para imprimir una orden es necesario que esta se encuentre
en estado liberado sino nos resultara imposible.
Una vez entrado a la orden buscamos en el menú de arriba la pestaña de orden.

Fig. 154 IW32 Imprimir operaciones u órdenes.

Hacemos click en la orden y nos desplazamos en la subpestaña de imprimir en operación.

Fig. 155 IW32 Imprimir operaciones u órdenes.

Presionamos click y nos saldrá una ventana emergente donde encontraremos

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Fig. 156 IW32 Selección de operación.
Le ponemos una palomilla y procedemos a presionar el botón verde check.

Fig. 157 IW32 Selección de operación.


Una vez selecciona la operación y presionado el botón check verde.
Nos volverá a salir una ventana emergente.

Ahí presionaremos el botón de visualización de impresión.

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Fig. 158 IW32 Selección de operación.

Después de presionar el botón de visualizar impresión no saldrá lo siguiente.

Fig. 158 IW32 Selección de operación.


Y con este documento ya sabemos que vamos a imprimir.

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9.7 RESERVAS (IW32).
Para hacer un trabajo en mantenimiento es necesario hacer una reserva de materiales,
estos se suelen hacer en las ordenes de mantenimiento, y con un código de reserva se va
almacén a retirar los materiales para el trabajo en mantenimiento para eso usaremos el T-
CODE IW32 para las ordenes ya creadas.

Fig. 159 IW32 Generar una reserva.

Entramos a una orden y nos posicionamos en la pestaña de Componentes.

Fig. 160 IW32 Pestaña de componentes.


Le hacemos click y nos saldrá la siguiente imagen.

Fig. 161 IW32 Pestaña de componentes.

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Como vemos en la figura resaltado en el cuadro rojo dice componente ahí tenemos que
poner el código de stock, de un determinado componente al ser bastantes presionamos el
mashcot que se encuentran al costado.

Fig. 162 IW32 Maschcot.


Al presionar el mashcot podemos ver la siguiente pantalla.

Fig. 163 IW32 Numero de material.

Si vemos en la esquina superior derecha le haremos clic y se desplegara un menú


Donde seleccionaremos una de las opciones que este nos da.

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Fig. 164 IW32 Menú desplegable.

Después de seleccionar dicha ventana la llenaremos de los siguientes datos.

Fig. 165 IW32 Menú desplegable.


Llenamos los siguientes datos.
IW38
CENTRO 0001
CANTIDAD MAXIMA DE ACIERTOS 9999

Presionamos el check verde y nos sale la siguiente lista.

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Fig. 166 IW32 lista de materiales.
Le hacemos clic a nuestro material seleccionado y no saldrá automáticamente en nuestra
pestaña de componentes.

Fig. 167 IW32 componente seleccionado.


Llenamos los siguientes datos.
IW32
Cctd. Neces. 10
T… M

Presionamos el check verde y nos sale la siguiente lista.

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Presionamos enter y todo lo demás se llena automáticamente.

Fig. 168 IW32 reserva hecha.


Para ver el código de reserva seleccionamos el material y entramos a datos generales.

Fig. 168 IW32 reserva hecha.

Vemos nuestro código de reserva y guardamos.

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10. NOTIFICACION EN EL SAP
La notificación es la parte final de un trabajo en SAP significa que el trabajo fue efectuado
entonces se reporta los tiempos reales de este trabajo y algunos inconvenientes.

10.1 NOTIFICACION INDIVIDUAL (IW41).


Entraremos al T-CODE IW41 PARA poder hacer la notificación del trabajo cabe recalcar que
es necesario saber que lo que se notifica no son las Ordenes de Mantenimiento sino las
operaciones.

Fig. 169 IW41 Notificación individual.


Llenamos los siguientes datos.
IW41
Orden 900009

Después de poner los datos presionamos enter.

Fig. 170 IW41 Notificación individual.


Una vez entrado completamos los sucesos reales.
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Fig. 171 IW41 Notificación individual.
Llenamos los siguientes datos.
IW41
Trabajo real 4
Dur.real notif 2
Inicio trabajo 25.08.2019
Fin trabajo 25.08.2019
Texto notific. SE COMPLETO PERFECTAMENTE

Una vez llenado correctamente los datos procedemos a guardar.

Fig. 172 IW41 Notificación guardada.

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10.2 ANULAR NOTIFICACION (IW45).
Algo común es notificar mal, por muchos motivos mala información, o por no tener
conocimientos de SAP. Para anular entramos en el T-CODE IW45.

Fig. 173 IW45 Anular Notificación.


Llenamos los siguientes datos.
IW45
Orden 900009

Después de poner los datos presionamos enter.

Fig. 174 IW45 Notificación anulando.


El proceso es sencillo presionamos el botón de guardar, para pedirnos una justificación.

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Fig. 175 IW45 Justificación.
Una vez escrita la justificación presionamos el botón de retroceder.

Fig. 176 IW45 Justificación.


Una vez seleccionado ese botón de retroceder se termina la anulación.

Fig. 177 IW45 Notificación anulada.

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10.3 NOTIFICACION COLECTIVA (IW37N).
Notificar puede ser una acción muy larga y tediosa si lo hacemos uno por uno, por eso
tenemos la notificación colectiva que nos ayuda a facilitarnos este trabajo.
Entramos con IW37N.

Fig. 178 IW37N Notificación colectiva.


Llenamos los siguientes datos.
IW45
EQUIPO 10000012-10000018

Después de poner los datos presionamos el botón de reloj.

Fig. 179 IW37N Seleccionamos Ordenes.

Y vamos al menú en la parte de órdenes.

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Fig. 180 IW37N Notificación colectiva.

Hacemos clic y nos saldrá la siguiente pantalla.

Fig. 181 IW37N Seleccionamos operaciones.


Presionamos el botón de marcar todo y después el de “Todos los datos reales”, y nos saldrá
la siguiente.

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Fig. 182 IW37N Datos reales.
Una vez presionado el botón de datos reales presionamos desmarcar todo.

Fig. 183 IW37N Desmarcar todo.

Una vez desmarcado todo pasamos a poner las fechas reales de cada uno de nuestros
trabajos, así como los datos reales como el trabajo real

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Fig. 184 IW37N llenando datos.
Después de llenar los datos de la notificación procedemos a presionamos enter y si nos
aparece un error nos lo notificara inmediamente.
Procedemos a guardar las notificaciones.

Fig. 184 IW37N notificaciones guardadas.

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11. PLANES DE MANTENIMIENTO.
Los planes de mantenimiento preventivo son de los temas avanzados que hay en el módulo
PM, su función básicamente es generar Ordenes de mantenimiento de manera planificada
y organizada.

Existen dos tipos de planes de mantenimiento los de ciclo simple y los planes con estrategia.

Fig. 185 Diferencias entre los dos planes de mantenimiento.


Las diferencias radican en tres términos.

 Frecuencia
 Jerarquía
 Estrategia de mantenimiento.
Estas definiciones serán tomadas poco a poco, pero podemos empezar con el tema de la
frecuencia. Se define a la frecuencia como a la cantidad de tiempo que hay entre paquete
de mantenimiento y paquete de mantenimiento esta frecuencia puede estar en unidades
de días, semanas, años, horas, kilómetros recorridos etc.
Para fines prácticos usaremos los días como medida de frecuencia. Para implementar su
uso en el SAP usaremos los siguientes T-CODE.

 IA05: Creación de hojas de ruta en equipo.


 IP10: Programación de planes de mantenimiento.
 IP30: Lanzamiento de planes de mantenimiento.
 IP11: Creación de estrategias de mantenimiento.
 IP12: Visualización de planes de mantenimiento.
 IP01: Creación de plan de mantenimiento.
 IP18: Reporte de planes de mantenimiento.

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11.1 PLANES DE MANTENIMIENTO DE CICLO SIMPLE.
Es el tipo de plan más sencillo de implementar, resulta que es un plan de una sola frecuencia
y de un solo paquete de actividades.
Suele ser muy implementado debido a la facilidad que tiene para diseñarse, pero el mayor
problema que tiene es que si se quiere implementar un plan de mayor complejidad con más
paquetes y un sistema de jerarquías tendríamos que hacer una gran cantidad de estos
planes.

11.1.1 HOJA DE RUTA PARA CICLO SIMPLE (IA05).


Una hoja de ruta de ciclo simple es una lista de actividades, horas, grupos de trabajo y
materiales se podría decir en pocas palabras que una hoja de ruta es un pequeño paquete
de actividades, para generarlo usaremos el T-CODE IA05.

Fig. 186 IA05 Diferencias entre los dos planes de mantenimiento.


Después de eso presionamos enter, entraremos a la siguiente ventana.

Fig. 187 IA05 Hoja de ruta ciclo simple.

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Llenamos los siguientes datos.
IA05
Cont.grupo HRuta PM QUINCENAL CHANCADORA1
Centro planificación 0001
Puesto de trabajo FLP_01/1000
Utilización 4
Grupo planif. *
Status hoja de ruta 4
Estado instalación 1
Después de llenar todos los datos pasamos a presionar el botón de operación para entrar
en detalles.

Fig. 188 IA05 Hoja de ruta ciclo simple.

Fig. 188 IA05 Hoja de ruta ciclo simple.


Llenamos los siguientes datos.
IA05
Un. h
N° 4
Dur. 5
Un. h
C 2
Presionamos enter y se llenaran los datos.

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Fig. 189 IA05 Hoja de ruta ciclo simple.

Seleccionamos la operación y le hacemos clic así entraremos en otra pestaña.

Fig. 190 IA05 Operación de hoja de ruta.

Una vez hecho clic entramos en la hoja para llenarla.


Nos saldrá una hoja donde tendremos que llenarla y describir las actividades.

Fig. 190 IA05 Paquete de actividades.

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Retrocedemos a la página anterior y guardamos nuestra hoja de ruta

Fig. 191 IA05 Hoja de ruta guardada.

11.1.2 CREACION DE PLAN DE MANTENIMIENTO (IP01)


Crearemos un plan de mantenimiento de ciclo simple para eso entraremos en el T-CODE
IP01

Fig. 191 IP01 Creación de plan de mantenimiento.


Una vez entrado a este T-CODE presionamos enter

Fig. 192 IP01 Cabecera del plan de mantenimiento.


Nos aparecerá el plan de mantenimiento, Nos centraremos en la pestaña de ciclos plan de
matenimiento.

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Fig. 193 IP01 datos del plan.

Fig. 194 IP01 datos del plan.


Llenamos los siguientes datos.
IP01
CICLOS PLAN DE MANTENIMIENTO
Ciclo/Unidad 14/D
Plan mant.prev. PLAN DE CHANCADORA
Equipo 10000012
Clase de orden PM01
División 1000
Hoja de ruta A/3/1
Presionamos enter y se llenaran los demás datos.

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Después de llenar esos datos pasaremos a la siguiente pestaña la pestaña Parámetros de
programación plan mantenimiento.

Fig. 194 IP01 pestaña Parámetros de programación plan mantenimiento.


Llenamos los siguientes datos.
IA05
Parámetros de programación plan mantenimiento.
Fact.dec.conclusión retr. 100
Tolerancia (+) 10
Fact.dec.concl.anticipada 100
Tolerancia (-) 10
Factor de dilatación 1
Horizonte apertura 80
Intervalo de toma 360
Presionamos enter y se llenaran los demás datos.
Pasamos a completar la pestaña datos adicionales plan mantenimiento.

Fig. 195 IP01 Datos adicionales plan mantenimiento.

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Llenamos los siguientes datos.
IA05
Datos adicionales plan mantenimiento
Grupo autorizaciones 0001

Después de haber completado todos estos datos pasamos a guardar el plan, y nos saldrá el
siguiente mensaje.

Fig. 196 IP01 Ventana emergente.


Presionamos el check verde y nuestro plan será guardado.

Fig. 197 IP01 Plan de mantenimiento guardado.


Después de guardar nuestro plan de mantenimiento tenemos programarlo.

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11.1.3 PROGRAMACION DE UN PLAN (IP10)
Tenemos que programar un plan para saber qué días saldrá nuestro plan, para eso tenemos
que entrar en el T-CODE IP10, escribimos el código del plan que queremos programar y
presionamos enter.

Fig. 198 IP10 Programando un plan de mantenimiento.


Una vez presionado enter entraremos al T-CODE y después tenemos que presionar el botón
de iniciar.

Fig. 199 IP10 Programando un plan de mantenimiento.

Presionamos el botón de iniciar y nos sale la siguiente ventana

Fig. 200 IP10 Programando un plan de mantenimiento.

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Seleccionamos la fecha de inicio y presionamos el check verde.

Fig. 201 IP10 plan de mantenimiento ya programado.


Donde nos saldría la fecha prevista como la primera orden de mantenimiento generada, en
este caso el 18.09.2019, para finalizar procedemos a guardar el plan ya programado.

Fig. 202 IP10 plan de mantenimiento ya programado y guardado.


Después de guardarlo solo nos faltaría lanzarlo.

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11.1.4 LANZAMIENTO DE PLAN PREVENTIVO PROGRAMADO (IP30)
Para terminar con el lanzamiento de un plan de mantenimiento tenemos que lanzar el plan
en un tiempo dado como ya está programado solo tendríamos que lanzarlo.
Para poder lanzar un plan de mantenimiento usamos el T-CODE IP30.

Fig. 203 IP30 Lanzamiento del plan de mantenimiento.


Llenamos los siguientes datos.
IP30
Plan mant.preventivo 17
Intervalo para objetos de llama 365

Presionamos el reloj y nos saldrá el siguiente mensaje

Fig. 204 IP30 Lanzamiento de Ordenes de Mantenimiento.

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Al retroceder nos saldrá otro mensaje

Fig. 205 IP30 Mensaje de lanzamiento de plan de mantenimiento.


Para verificar las ordenes creadas entramos en el IW37N y el campo de planes de
mantenimiento llenamos nuestro código de plan.

Fig. 206 IW37N llenando datos para ver órdenes de mantenimiento.

Una vez llenado presionamos el reloj y nos saldrá la siguiente tabla.

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Fig. 207 IW37N Ordenes creadas por plan.
Y así verificamos las ordenes creadas por un plan, con eso tendríamos abríamos terminado
un plan de ciclo simple.

11.2 PLANES DE MANTENIMIENTO CON ESTRATEGIA.


Un plan de mantenimiento con estrategia es el plan más completo de los dos, debido a que
trabajamos con varias frecuencias y podemos crear varios paquetes de actividades en un
solo plan de mantenimiento.

Fig. 208 Plan con estrategia.


Como se ve en la figura anterior hay varios paquetes de planes de diferentes frecuencias,
como es lógico algunos de estos planes coincidirán, pero se ejecutará el plan de mayor
jerarquía. A continuación, explicaremos algunos conceptos.

 Jerarquía: Es el indicador que le da prioridad a un paquete de trabajo sobre otro.


 Frecuencia: Es el tiempo en que se repite un paquete de otro, también puede ser
otra unidad que no sea el tiempo como por ejemplo kilómetros.
 Estrategia: Es la unidad que usaremos para medir la frecuencia. Ejemplo: días,
semanas, meses, etc.

AUTOR: FIDEL LUQUE PERCKA TELEFONO: 971868008 pág. 109


11.2.1 CREACION DE HOJA DE RUTA CON ESTRATEGIA.
Primero entramos al T-CODE IA05 y presionamos ENTER.

Fig. 209 IA05 Hoja de ruta portada.


Una vez presionado ENTER entraremos en la siguiente ventana.

Fig. 210 IA05 Entrada de hoja de ruta.


Procederemos a llenarla con datos parecidos al anterior.

AUTOR: FIDEL LUQUE PERCKA TELEFONO: 971868008 pág. 110


Fig. 211 IA05 Hoja de ruta con estrategia.
Lo llenaremos con los siguientes datos

Llenamos los siguientes datos.


IA05
Cont.grupo HRuta PM QUINCENAL CHANCADORA1
Centro planificación 0001
Puesto de trabajo FLP_01/1000
Utilización 4
Grupo planif. *
Status hoja de ruta 4
Estado instalación 1
Estrategia mantenim. D

Presionaremos ENTER.

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Presionaremos el botón de operación.

Fig. 212 IA05 Entrando a las operaciones.

Una vez entrado a la operación nos muestra la ventana vacía procederemos a llenarlo.

Fig. 213 IA05 Entrando a las operaciones


Lo tenemos que llenar de la siguiente manera.

Fig. 214 IA05 Entrando a las operaciones

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Llenamos los siguientes datos.
IA05
OPERACIONES
Descripción operación PM CHANCADORA 1 QUINCENAL
Un. H
N° 2/3/4/5
Dur. 5/6/8/10
Un. H
C 2
Presionamos enter y se llenaran los datos.
Una vez llenado seleccionamos una operación y le hacemos doble click.

Fig. 215 IA05 Entrando a las operaciones


Una vez presionado el doble clic entraremos en la siguiente ventana.

Fig. 216 IA05 Entrando al texto


Una vez entrada a esta ventana presionaremos en el cuadro que parece un texto y nos
saldrá la siguiente pantalla.

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Fig. 217 IA05 Entrando al texto.

Después de haber llenado retrocedemos

Fig. 218 IA05 Retrocedemos


Hacemos la misma actividad para cada uno hasta conseguir el siguiente resultado.

Fig. 219 IA05 Llenado de los textos.

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Después de haber llenado todos los datos y textos procedemos a presionar el siguiente
botón.

Fig. 220 IA05 Llenado de los textos.


El botón que llenamos es para la estrategia del plan de mantenimiento seleccionaremos las
frecuencias de cada pequeño PM.

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Fig. 221 IA05 Llenado de los textos.
Básicamente seleccionaremos los checks, y guardaremos la hoja de ruta

Fig. 222 IA05 hoja de ruta guardada.

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11.2.2 CREACION DE PLAN DE MANTENIMIENTO CON ESTRATEGIA (IP01)
Crearemos un plan de mantenimiento con estrategia para eso entraremos al T-CODE IP01 y
en la portada llenaremos los siguientes datos.

Fig. 223 IP01 Creación de plan de mantenimiento con estrategia.


Llenamos los siguientes datos.
IP01
Tp.plan manten PM Plan de mantenimiento estándar
Estrategia D
Presionamos enter y se llenaran los datos.
Una vez presionado enter nos aparecerá la siguiente pantalla.

Fig. 224 IP01 Entrando al T-CODE.

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Una vez entrado empezamos a llenar el plan de mantenimiento.

Fig. 225 IP01 Llenando datos.


Llenamos los datos como se muestra en la figura anterior.

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Llenamos los siguientes datos.
IP01
Plan mant.prev. PLAN DE CHANCADORA ESTRATEGIA
Equipo 10000012(personal)
Prioridad 4 bajo
HOJA DE RUTA A/26(personal)/1
Presionamos ENTER y se llenaran los datos.
Después entramos a la pestaña de PARAMETROS PROGRAMACION PLAN MANTENIMIENTO
y comenzamos a llenar los siguientes datos

Fig. 226 IP01 llenando otra ventana.


Llenamos los siguientes datos.
IP01
Fact.dec.conclusión retr. 100%
Tolerancia (+) 10%
Fact.dec.concl.anticipada 100%
Tolerancia (-) 10%
Factor de dilatación 1
Horizonte apertura 80%
Intervalo de toma 360/D
Presionamos ENTER y se llenaran los datos.
Una vez llenado procedemos a guardar y nos saldrá la siguiente ventana emergente.

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Fig. 227 IP01 Guardando plan.
Y presionamos el check verde y no saldrá un mensaje de guardado.

Fig. 228 IP01 Guardando plan.

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11.2.3 PROGRAMACION DE UN PLAN (IP10)
Tenemos que programar un plan para saber qué días saldrá nuestro plan, para eso tenemos
que entrar en el T-CODE IP10, escribimos el código del plan que queremos programar y
presionamos enter.

Fig. 229 IP10 Portada del IP10.


Presionamos enter y nos saldrá el siguiente

Fig. 230 IP10 empezar en el ciclo.

Presionamos en empezar INICIO EN EL CICLO

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Fig. 231 IP10 Seleccionar paquete.
Después presionamos el botón SELECCIONAR PAQUETE.

Nos saldrá la siguiente venta.

Fig. 232 IP10 Seleccionar paquete.


Una vez en esta ventana seleccionamos una columna y presionamos FIJA DECALAJE DE
INICIO.

Fig. 232 IP10 Seleccionar paquete.


Una vez presionado nos saldrá la siguiente figura y presionamos BACK.

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Fig. 233 IP10 Presionamos BACK.
El término de decalaje será explicado por el docente, después de presionado nos mostrará
lo siguiente.

Fig. 234 IP10 Plan de mantenimiento programado.

Después procederemos a guardar el plan

Fig. 235 IP10 Plan de mantenimiento programado guardado.

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11.2.4 LANZAMIENTO DE PLAN PREVENTIVO PROGRAMADO (IP30)
Para terminar con el lanzamiento de un plan de mantenimiento tenemos que lanzar el plan
en un tiempo dado como ya está programado solo tendríamos que lanzarlo para eso
entraremos en el IP30.

Fig. 236 IP30 Lanzamiento de plan de mantenimiento.


Esta es la portada del IP30 donde lo llenaremos de la siguiente manera

Fig. 237 IP30 Lanzamiento de plan de mantenimiento.


Presionamos el RELOJ y comienza a crear las Ordenes.

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Fig. 238 IP30 Lanzamiento de las ordenes.
Acá podemos ver que se comienza a lanzar las ordenes, retrocedemos y no saldrá lo
siguiente

Fig. 238 IP30 Plan lanzado.


Plan lanzado para poder ver las ordenes creadas entramos al IW37N.
Y la completamos con los siguientes datos

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Fig. 239 IW37N Viendo las ordenes lanzadas.
Presionamos el RELOJ y nos sale las Ordenes creadas por el plan de mantenimiento.

Fig. 240 IW37N Ordenes lanzadas.

Y con esto termina el curso.

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