UNIDAD EDUCATIVA “RAMÓN BEDOYA NAVIA”

Dirección: Azuay entre Panamá y Zamora

CORREO: ueframonbedoya@hotmail.com
Docente: Mgtr.: Chicaiza Quinatoa Mauricio Rigoberto Especialidad: Mecanizado y Construcciones Metálicas
Curso/Asignatura: Tercero “A” BT en Mecanizado por Arranque de Viruta Ficha N°: 5-1T
Fecha: 19/ 06/2023 – 23/06/2023
Tema 1: Operaciones de mecanizado convencional por arranque de viruta
Subtema: Asignación de máquinas y medios
La Cepilladora.
Se caracteriza por poseer un movimiento rectilíneo alternativo de vaivén y un avance intermitente, realizando la operación
de una superficie reglada por la acción de una herramienta de filo único, entendiendo por superficie reglada a aquella
generada a partir de una generatriz plana.
En la Cepilladora, la herramienta tiene un avance transversal intermitente, mientras que la mesa porta piezas se mueve
longitudinal y alternativamente.

El trabajo en la cepilladora consiste en el trazado en la pieza de una serie de surcos paralelos lo suficientemente próximos
unos a otros, como para que pueda considerarse continua la superficie generada.
El análisis de una superficie engendrada por limado o cepillado informa en qué modo actúan las máquinas herramientas
utilizadas. Se notan claramente los surcos rectilíneos paralelos producidos por la acción de la herramienta en el material
de la pieza.
El ciclo completo en el limado y en el cepillado se compone de dos carreras simples: una de ida ó de trabajo (carrera útil ó
activa), y otra de vuelta ó retroceso (carrera pasiva)

La denominación de las operaciones principales de limado y cepillado son las siguientes:

1. Planeado, operación de desbaste
2. Planeado final operación de acabado de superficies planas
3. Acanalado y ranurado, operación de desbaste en ranuras
4. Troceado, operación de dividir en trozos
5. Perfilado, operación de desbaste ó acabado
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Las herramientas utilizadas para limadoras y cepilladoras son análogas a las de torno, por tratarse también de
herramientas de filo único; no obstante, existen algunas formas de carácter específico para usos particulares.
Una herramienta para limar ó cepillar se halla constituida por una barra de sección rectangular ó cuadrada, forjada y
moldeada cuando es de una sola pieza.
Normalmente es un poco más robusta que la herramienta de torno, dada la influencia del voladizo sumada a la posición
vertical.
Se construyen de acero rápido corriente, de acero rápido de calidad superior y con insertos postizos de carburos metálicos

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

VENTAJAS:

 El cepillado comparado con otras operaciones, Otras máquinas-herramientas son capaces de

cortar y eliminar material con más rapidez que los cepillos, pero los cepillos se prefieren para
muchos trabajos.

 Pueden cambiarse con facilidad de un trabajo a otro.

 El tiempo de habilitación para muchos trabajos es menor en un cepillo que en otras máquinas.

 Es de bajo costo por ser herramientas simples.

 Son convenientes para cortar superficies inclinadas, sin necesitar dispositivos especiales.

DESVENTAJAS:

 La Cepilladora, es una maquina un tanto lenta con una limitada capacidad para quitar metal

ACTIVIDAD DE TRABAJO

 En que se caracteriza y cuál es el trabajo que realiza la cepilladora

 Cuáles son las 5 denominaciones de las operaciones principales de limado y cepillado.
 Describa las ventajas y desventaja de la cepilladora
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Curso/Asignatura: Tercero “A” Soldadura Ficha N°: 5- 1T Fecha: 19/06/2023 – 23/06/2023
Tema 1: Procesos de soldadura por arco eléctrico
Subtema: Polaridad de la corriente
POLARIDAD
La polaridad es la propiedad física que disponen aquellos agentes que se acumulan en los polos de algún cuerpo y que se polarizan.
De acuerdo al ámbito, es posible distinguir entre diferentes tipos de polaridad.

La polaridad eléctrica es la propiedad de los terminales (polos) de una batería o de una pila, que pueden ser positivos o negativos. La
corriente eléctrica circula desde el cátodo (polo negativo) hacia el ánodo (polo positivo), generando un flujo que permite el
funcionamiento de diversos dispositivos a través de la energía eléctrica.

La corriente en salida de un transformador es de corriente alterna por lo tanto no habrá polaridad, pero esto tiene algunas limitaciones
como es la inestabilidad del arco, mayores proyecciones, no poder usar determinados tipos de electrodos como los básicos o los de
aluminio, etc. Sin embargo, los transformadores – rectificadores generan corriente continua o los equipos de tecnología inverter y esto
nos da una corriente más estable apta para todo tipo de electrodo y además podemos actuar cambiando polaridades según tipo de
soldadura o electrodo.

En el caso que el circuito de soldadura esté formado por un equipo de corriente continua (CD) puede cambiarse la conexión de los
polos de la fuente de soldadura según nos interese y en caso de corriente alterna (AC) no tiene sentido el cambiar bornes.

POLARIDAD DIRECTA O POLARIDAD INVERSA

Conexión en polaridad directa: La conexión en polaridad directa se produce

conectando el cable de pinza (con pinza porta electrodo) al polo negativo (-)
de la fuente de soldadura y el cable de masa (con pinza de masa) al polo
positivo (+) de la fuente. El arco eléctrico concentra el calor producido en la
pieza favoreciendo la fusión. De esta manera el alma del electrodo fundiendo
se deposita y penetra más en la junta a soldar.

Conexión en polaridad inversa. La conexión en polaridad inversa se produce

conectando el cable de pinza (con pinza porta electrodo) al polo positivo (+)
de la fuente de soldadura y el cable de masa (con pinza de masa) al polo
negativo (-) de la fuente. El calor del arco eléctrico se concentra sobre todo en
el extremo del electrodo, realizando menos penetración y un arco más ancho.

Cada tipo de electrodo necesita un tipo específico de curso de corriente (CA o CD) y en el caso de corriente continua una polaridad
específica: por lo tanto, la elección del electrodo está condicionada por la tipología del equipo de soldadura utilizado.

Un soldador debe estar familiarizado con los efectos de la polaridad en el proceso de soldadura.

Generalmente, el electrodo conectado al polo positivo (polaridad invertida) permite una mayor penetración y el electrodo conectado al
negativo (polaridad directa) da una mayor velocidad de fusión.

Sin embargo, los componentes químicos del revestimiento del electrodo pueden hacer variar los efectos de la polaridad y, por ello, es
conveniente seguir las instrucciones del fabricante para conectar el electrodo correctamente, ya sea al polo positivo o negativo.

Cuando se suelda con un electrodo, debe usarse siempre la polaridad correcta para obtener los resultados satisfactorios que se esperan:
buena penetración, aspecto uniforme del cordón, excelente resistencia de la junta soldada.

Polaridad directa y polaridad inversa. Características de ambas

Los equipos de soldar pueden trabajar con corriente alterna o corriente continua.

En el caso de que estos sean de corriente alterna no se distinguen las polaridades de trabajo puesto que están alternan simultáneamente
por ambos cables o polos.

Sin embargo, cuando los equipos de soldar tienen una salida de corriente continua, este si trabaja con polaridad directa o polaridad
inversa.

Diremos que la polaridad es directa cuando el cable del porta-electrodos está conectado al polo negativo de salida de la máquina de
soldar.

Y por el contrario diremos que es polaridad inversa cuando el porta-electrodos está conectado al polo positivo de salida de la máquina
de soldar.
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Estas dos polaridades (polaridad directa o polaridad inversa) tienen características diferenciadas de trabajo en lo que a penetración se
refiere en los cordones de soldadura que realizan.

La polaridad directa aporta más calor al material base o pieza y la polaridad inversa, aporta más calor al electrodo.

Polaridad directa con corriente continua

Como ya hemos dicho, la polaridad directa aporta más calor al material base (pieza) a soldar. La particularidad reside en la circulación
de electrones en el circuito.

En este caso los electrones circulan desde el electrodo hacia la pieza.

Estos son algunos beneficios de la polaridad directa:

 Menores deformaciones en pieza.

 Mayor avance de soldadura.
 Cordones más estrechos.

Este tipo de polaridad es el más utilizado con soldadura Tig y con algunos electrodos revestidos como el rutilo.

Polaridad inversa con corriente continua

En este caso la polaridad inversa, aporta más calor al electrodo.

Los electrones circulan desde la pieza hacia el electrodo, alcanzando este, mayor temperatura que la pieza.

Algunos de los beneficios que aporta la polaridad inversa, es que se consiguen mayores penetraciones con electrodos básicos y
estabilidad de arco al soldar con estos electrodos.

Este tipo de polaridad no suele utilizarse para soldadura Tig excepto cuando se suelda aluminio

Comportamiento de la corriente alterna en soldadura

Este tipo de corriente combina ambas polaridades alternándolas constantemente en el ciclo de soldadura a partes iguales.

En el semi-ciclo de polaridad inversa se dificulta la circulación de corriente y provoca inestabilidad de arco de soldadura, llegando
incluso a cortarlo o apagarlo.

Para evitar estos inconvenientes, algunos equipos de soldadura están dotados de generadores de alta frecuencia.

Elección de un equipo de soldadura por arco

El desarrollo en el mercado de las máquinas y equipos para soldar, permite variedad y mejoras tecnológicas, que procuran la
seguridad del usuario, la portabilidad, productividad y acabados más limpios de soldadura. Para elegirlo, se deben tener en cuenta los
procesos de soldadura que se desean ejecutar, su disponibilidad de corriente, portabilidad, amperajes y ciclos de trabajo.

Estas máquinas generan un arco eléctrico entre la pieza a soldar y el electrodo. Básicamente constan de botón de encendido y
apagado, regulador de amperaje, carcasa con pintura antichispas, pinza portaelectrodo, pinza maza, cables de alimentación y fuente de
energía (la cual transforma la energía de la red de alimentación, con un voltaje e intensidad adecuados para soldar); y pueden trabajar
en corriente alterna (CA o AC), en corriente continua (CC o DC), o ambas.

La Corriente Alterna AC, varía constantemente su polaridad, genera un cordón de soldadura más inestable y limita en el uso de
diferentes tipos de electrodos; mientras que la de Corriente Continua DC, fluye en la misma dirección: del polo negativo al positivo,
lo que garantiza una mejor calidad en la soldadura y da la posibilidad de utilizar variedad de electrodos.

ACTIVIDADES DE TRABAJO

 Describa a que se llama la polaridad eléctrica.

 Cuan es la diferencia entre conexión de polaridad directa e inversa
 Realice la diferencia entre polaridad directa con coriente continua y polaridad inversa con corriente continua.
 Describa cual es el proceso que se debe llevara a cabo en la elleccion de un equipo de soldadura por arco
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Curso/Asignatura: Tercero “A” Control de las Características en Fabricación mecánica Ficha N°: 5- 1T
Fecha: 19/06/2023 – 23/06/2023

Tema 2: Instrumentación específica y metrológica

Subtema 3: Maquinas de medir. Características y aplicaciones.

Una máquina de medida por coordenadas es pues un instrumento de medida absoluta de precisión capaz de determinar la
dimensión, forma, posición y "actitud" (perpendicularidad, planaridad, etc.) de un objeto midiendo la posición de distintos puntos de su
propia superficie.

Es importante comprender que la máquina de medir por coordenadas no reemplaza los instrumentos de medición convencionales
(calibres, micrómetros, etc). Sino que brinda otras características como ser velocidad en la medición, reducción de incertidumbre por
factor humano, flexibilidad a la hora de medir, etc.

Si pudiéramos agrupar todas las máquinas de medir en dos grandes grupos, diríamos que un grupo son las máquinas de puente y otro
las máquinas de brazos transversales. Las primeras se utilizan en medición de piezas regulares generalmente mecanizadas, y las
segundas en piezas irregulares generalmente de chapa.

Todas las máquinas funcionan con un software de medición, similares entre ellos, que utilizan ciertas características y referencias a la
hora medir, tema que abordaremos en los próximos posteos.

CARACTERÍSTICAS COMUNES DE LAS MMC

1) Diferente tipo de exactitud para cada modelo.

2) Diferente intervalo de medición.
3) Velocidad de desplazamiento alta.
4) Compensación del efecto térmico.
5) Sistema anti-vibratorio integrado.
6) Sistema de servo motor con baja vibración y menor emisión de ruidos.
7) Velocidad de medición.
8) Escalas de vidrio de alta precisión en todos sus ejes.
9) Software de medición para inspección y certificación extremadamente amigable.
10) Zapatas neumáticas en todos los ejes.

APLICACIONES DE LAS MÁQUINAS DE MEDIR POR COORDENADAS

Las máquinas de medir por coordenadas (MMC) se utilizan para las siguientes aplicaciones:

 Control de la correspondencia entre un objeto físico con sus especificaciones teóricas (expresadas en un dibujo o en un
modelo matemático) en términos de dimensiones, forma, posición y actitud.

 Definición de características geométricas dimensionales (dimensiones, forma, posición y actitud) de un objeto, por ejemplo,
un molde cuyas características teóricas son desconocidas.

CONCLUSIÓN

Las MMC (Maquinas de Medición por Coordenadas) son herramientas que nos ayudan a medir piezas de cualquier tamaño, ya sean
como las piezas de un reloj o las de objetos más grandes como las de un avión ya que estas son mediciones precisas, sin importar el
cambio de temperatura al que estén sometidas al igual que operan con un sistema de coordenadas tridimensional, estas máquinas
facilitan el trabajo del hombre ya que las medidas que realiza son exactas y de manera más sencilla a las que nos podría tomar
sacarlas con cualquier otra herramienta

ACTIVIDAD DE TRABAJO

 Describa a que se llama una máquina de medida por coordenadas y cuáles son los dos grandes grupos de
máquinas de medir e indique en que se utilizan.
 Realice las 10 características comunes de las maquinas de medición por coordenadas (MMC)
 Describa las dos aplicaciones de las maquinas de medir por coordenadas (MMC)
 A que conclusión llega las maquinas de medición por coordenadas (MMC)