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Ciencia y Tecnología de los Alimentos ISSN 0101-2061

Original
Producción de pigmento Monascus en biorreactor usando un coproducto de biodiesel como sustrato

Producción de pigmentos de monascus en un biorreactor utilizando un coproducto de biodiesel como sustrato

Rose Marie Meinicke BÜHLER1, Anderson César DUTRA1, Francielo VENDRUSCOLOdos,

Denise Esteves MORITZ1, Jorge Luis NINOW1*

Abstracto
El estudio y uso de pigmentos naturales en la industria alimentaria se ha incrementado en los últimos años debido a la toxicidad que presentan los pigmentos
artificiales. Monascus ruberes un hongo filamentoso que produce pigmentos rojos, anaranjados y amarillos bajo diferentes condiciones de crecimiento. El
crecimiento del mercado de alimentos saludables se ha incrementado en paralelo con el crecimiento de la producción de biocombustibles, como el biodiesel, lo
que genera un aumento concomitante en la producción de glicerina que puede ser utilizada en bioprocesos. El objetivo de este estudio fue utilizar glicerina y
glucosa como sustratos en la producción de pigmentos naturales en un biorreactor. la cultura deMonascus ruberse llevó a cabo en un reactor Bioflo III con 4 L de
volumen de trabajo y control de pH, temperatura, aireación y agitación. La mayor producción de pigmento se observó después de 60 horas de cultivo fúngico con
8.28 AU de pigmento
510
rojo. El rango de pH se mantuvo entre 5,45 y 6,23 favoreciendo la liberación de pigmento rojo en el medio. Este estudio muestra la viabilidad
de la producción de pigmentos naturales porMonascus ruberen un biorreactor utilizando como sustrato un coproducto de biodiésel sin tratamiento previo.

Palabras clave:Monascus ruber; glicerina; biorreactor

Resumen
El estudio y uso de pigmentos naturales en la industria alimentaria se ha incrementado en los últimos años debido a la toxicidad de los
pigmentos artificiales.Monascus ruberes un hongo filamentoso conocido por producir pigmento rojo, naranja y amarillo en diferentes
condiciones de crecimiento. Paralelamente al crecimiento del mercado de alimentos naturales, crece el mercado de los biocombustibles,
como el biodiesel, lo que concomitantemente genera un aumento en la producción de glicerina, que puede ser utilizada en bioprocesos. El
objetivo de este estudio fue utilizar glicerina y glucosa como sustratos para la producción de pigmentos naturales en un biorreactor. El
cultivo se realizó en un biorreactor Bioflo III, con un volumen útil de 4 L, equipado con controles de temperatura, pH, caudal de aireación y
frecuencia de agitación. La mayor producción de pigmento se observó a las 60 510 horas de cultivo con 8,28 UDO de pigmento rojo. El pH se
mantuvo en el rango de 5,45 a 6,23, favoreciendo la liberación de pigmentos rojos. Monascus ruber, en un biorreactor, utilizando residuos de
la producción de biodiesel, sin tratamiento previo. Palabras clave:Monascus ruber; glicerina; biorreactor

1. Introducción
El uso de colorantes naturales en los alimentos se ha incrementado
recientemente debido a las ventajas comerciales con el desarrollo de
ingredientes naturales y la preocupación del consumidor por los efectos
nocivos de los pigmentos sintéticos en la salud (DUFOSSÉ, 2006). Los
pigmentos se derivan de fuentes naturales como plantas, insectos y
microorganismos. Ha habido mucho interés en el desarrollo de nuevos
colorantes naturales para su uso en la industria alimentaria debido a la
fuerte demanda de los consumidores por productos más naturales. Es
pigmentación. Este hongo, que se encuentra fácilmente en muchos
ecosistemas, se usó originalmente en China y Tailandia en la
preparación deangkak, arroz de color rojo oscuro con varios usos. Da
color a otros productos como vino, queso y carne; también tiene fines
medicinales y se puede utilizar como conservante en la carne
(DUFOSSÉ et al., 2005; MAPARI, 2005).
El proceso tradicional de producción de pigmentos implica la

tecnológicamente factible preparar nuevos colorantes a partir de plantas o fermentación en estado sólido. Se han utilizado técnicas sumergidas

microorganismos conocidos localmente que aún no han sido investigados
científicamente (WISSGOTT; BORTLIK, 1996).
el géneromonascoinvolucra tres especies principales (METRO.
piloso, METRO.purpureo, yMETRO.caucho) perteneciente a la familia
Monascaceaey claseAscomiceto, cuyo rasgo más importante es la
capacidad de producir metabolitos secundarios de estructuras de
policétidos, algunos de ellos de color amarillo, naranja y rojo.
para la producción de pigmento Monascus para minimizar los
problemas de espacio, escala y control del proceso (HAMDI; BLANC;
GOMA, 1996; VENDRUSCOLO et al., 2010).
Algunos pigmentos producidos pormonascosp. son intracelulares e
insolubles en agua, pero las condiciones de crecimiento, como la fuente de
nitrógeno, el pH y la aireación, pueden dar como resultado la formación de
pigmentos extracelulares y solubles en agua (HAJJAJ et al., 1998).

Recibido el 6/8/2012
Aceptado el 14/09/2012 (00B5815)
1
Departamento de Ingeniería Química y de Alimentos, Universidad Federal de Santa Catarina – UFSC, CP 476, CEP 88040-900, Florianópolis, SC, Brasil, e-mail: jorge@enq.ufsc.br Escuela de
dos
Agronomía e Ingeniería de Alimentos, Universidad Federal de Goiás – UFG, CP 131, CEP 74690-900, Goiânia, GO , Brasil
* Autor correspondiente

Ciencia Tecnología Aliment., Campinas, 33(Supl. 1): 9-13, feb. 2013 9

 Producción de pigmento Monascus usando un coproducto de biodiesel
Cambios en elMonascus sp.el pH del medio de cultivo altera
la proporción entre la formación de diferentes pigmentos y la
producción extracelular (MUKHERJEE; SINGH, 2011).
Se prefieren los pigmentos extracelulares porque son solubles en
el medio en el que se producen y los procesos posteriores son más
simples y económicos (VELMURUGAN et al., 2010). Sin embargo, el
desarrollo de procesos menos costosos para la producción de
pigmentos naturales es uno de los desafíos para permitir la
producción a gran escala. El costo del sustrato tiene una contribución
importante en el costo total de producción y se puede minimizar
mediante el uso de residuos orgánicos de bajo costo.
Se ha investigado la producción de pigmentos de Monascus
en cultivos sumergidos utilizando glucosa como sustrato
principal. Sin embargo, existen estudios que reportan el uso de
sustratos alternativos como el etanol (HAMDI et al., 1997) y
residuos agrícolas. Se han obtenido pigmentos rojos del
crecimiento en medio sólido de yuca (BABITHA; SOCCOL; PANDEY,
2006), jarabe de maíz (HAMANO; KILIKIAN, 2006), harina de trigo
(DOMÍNGUEZ-ESPINOSA; WEBB, 2003), harina de camarón y
caparazón de cangrejo (WANG et al., 2002), jugo de pera (HAMDI;
BLANC; GOMA, 1996) y desperdicios de uva (SI LVE). IRA; DAROIT;
BRANDELLI, 2008).
El biodiésel se produce por transesterificación de un triglicérido
con un monoalcohol (metanol o etanol) en presencia de un catalizador
que forma ésteres monoalquílicos y glicerol. Brasil se convertirá en un
gran productor y consumidor de biodiesel por dos razones: primero,
el uso de alcohol para combustible de automóviles tiene una larga
tradición en la cultura brasileña y, segundo, las condiciones para el
cultivo de plantas oleaginosas son extremadamente favorables en
muchas áreas. Además, se dispone de los conocimientos agrícolas
para cultivar estas plantas y aún no se han explorado grandes
extensiones de tierra cultivable (SILVA; MACK; CONTIERO, 2009).
La glicerina se forma como subproducto de esta reacción. Existe
una amplia gama de productos biotecnológicos de alto valor
agregado como el 1,3 propanodiol y los biosurfactantes (AMARAL et
al., 2009), ácido cítrico (IMANDI et al., 2007) y etanol (JARVIS; MOORE;
THIELE, 1997), que se pueden producir utilizando glicerina. La alta
cantidad de glicerina generada a partir de la producción de biodiesel,
en Brasil y en el mundo, significa una fuente abundante y barata de
materias primas renovables en los próximos años (MOTA; SILVA;
GONÇALVES, 2009).
La glicerina se utiliza con éxito como fuente de carbono para
producir una variedad de metabolitos microbianos. Bacterias
entéricas del general. Klebsiella,Enterobacter,Clostridium, ycitrobacter
degradar la glicerina para obtener 1,3 propanodiol, que es un
monómero utilizado para producir poliésteres como el propileno. La
producción de biosurfactantes por microorganismos, tales como
Pseudozyma antartica, Rhodococcus eritrópolis,bacilo circulante,
candida bombicola, yPseudomonas aeruginosa, utilizando como
sustrato la glicerina obtenida como subproducto del biodiesel
(AMARAL et al., 2009).
Por cada 90 m3de biodiesel obtenido por transesterificación en
Brasil, aproximadamente 10 m3de glicerina se generan. Las
proyecciones muestran una producción de unas 250.000 t cada año
con la introducción del B5 (combustible: 5% biodiésel y 95%
petrodiésel) en 2013. Estas cifras son muy superiores a las actuales
10
niveles de consumo y producción, y se estima que alcancen
las 30.000 t anuales. Esto indica que la viabilidad comercial del
biodiesel va más allá del consumo de este volumen extra de
glicerina buscando aplicaciones a gran escala y agregando
valor a la cadena productiva (MOTA; SILVA; GONÇALVES,
2009).
Con el crecimiento de la producción de biodiesel, es importante
desarrollar nuevas aplicaciones para la glicerina y expandir las
existentes.
Con base en lo anterior, el objetivo principal es estudiar la
producción de pigmentos por parte del hongoMonascus ruberen un
biorreactor utilizando como sustrato glicerina obtenida como
subproducto de una industria de biodiesel.
2. Materiales y métodos
2.1 Microorganismo
Monascus ruberEl CCT 3802 se obtuvo de la Colección de
Cultivos Tropicales André Tosello (Campinas-SP, Brasil). El cultivo
madre se mantuvo en tubos de agar papa dextrosa (PDA). Se
inocularon tubos y frascos de Roux, se incubaron a 30 °C, durante
7 días y posteriormente se almacenaron a 4 °C.
2.2 Medio de cultivo y preparación del inóculo
El medio de crecimiento contenía por litro: 10 g de glucosa, 10 g
de glicerina, 5 g de glicina, 5 g de KHPO, 5 g de KHPO, 0,1 g de CaCl,
dos 4 dos 4 dos
0,5 g de MgSO ,7HO, 0,01 g de FeSO ,7HO, 0,01 g de ZnSO4 ,7HO y 0,03
4 dos 4 dos dos
g de MnSO ,HO4 (PASTRANA et al., 19 95). ).
dos
La glicerina utilizada en este estudio se obtuvo de una planta
de producción de biodiesel ubicada en Brasil. La glicerina cruda
es un coproducto de la producción de biodiesel y se utilizó sin
purificación ni pretratamiento.
El inóculo se obtuvo por la germinación de Monascus ruber
esporas suspendidas en matraces con deflectores de 1 L, que
contenían 0,4 L de medio de cultivo incubado a 30 °C, en un agitador
orbital a 120 min-1 durante 60 horas (VENDRUSCOLO et al., 2010).
Las corridas por lotes se realizaron en un reactor Bioflo III
(New Brunswick Scientific, New Jersey, EE. UU.) con 4 L de
volumen de trabajo. Después de la esterilización, se introdujeron
0,4 L del cultivo de inóculo en el biorreactor que contenía 3,6 L de
medio (VENDRUSCOLO et al., 2012). Se mantuvieron constantes
las siguientes condiciones operativas: temperatura a 30 °C,
velocidad de agitación de 350 rpm y velocidad de aireación de 1
vvm. El pH inicial del medio se ajustó a 6,5 con HCl o NaOH.
El final del cultivo fúngico se definió cuando la producción
de pigmentos disminuyó y la concentración de biomasa se
mantuvo constante.
2.3 Concentración de biomasa
La biomasa se cuantificó gravimétricamente. Cada muestra
(10 mL de medio de cultivo) fue pesada en balanza analítica
después de ser filtrada al vacío a través de papel filtro cuantitativo
previamente pesado (J. Prolab, Brasil), y el material retenido fue
sometido a secado en microondas (Consul, Brasil)
Ciencia Tecnología Aliment., Campinas, 33(Supl. 1): 9-13, feb. 2013
 Bühler et al.

a 180 W durante 15 minutos (PEREIRA; KILIKIAN, 2001). Luego 1dP

de enfriar en un desecador por 15 minutos, se pesó para
µPAG= (4)
X dt
determinar el peso seco de la biomasa retenida en el papel
ondeµPAGes la tasa de producción específica de pigmentos rojos (UA .g
filtro.
-1.H-1),Xes la biomasa (gL-1) en el momentot,PAGes la producción de
510
pigmento rojo (UA),510y t es el tiempo (horas).
2.4 Cuantificación de pigmentos
La tasa específica de crecimiento se calculó mediante la
Los pigmentos se cuantificaron utilizando un Ecuación 5, según la metodología propuesta por Le Duy y Zadic
espectrofotómetro (Serie SP-1100 Modelo SP-105, Tecnal, Brasil). (1973).
La concentración de pigmento extracelular se estimó midiendo la
absorbancia de los filtrados a 510 nm (pigmentos rojos), 470 nm 1 dX
µX= * (5)
(pigmentos naranjas) y 400 nm (pigmentos amarillos) (JUZLOVÁ; X dt
MARTÍNKOVÁ; KREN, 1996; KIM et al., 2002). Los pigmentos
ondeµes la tasa de crecimiento específica (h-1) yXes la biomasa (gL-1) en el
X
producidos porMonascus ruberCCT 3802 se expresaron en
momentot.
unidades de absorbancia (UA).

3. Resultados y discusión
2.5 Parámetro cinético
La cinética de producción de biomasa y pigmentos se
La velocidad máxima de crecimiento específico se calculó a partir presenta en la Figura 1. El rendimiento máximo de pigmentos se
de la pendiente de la curva linealizada de biomasa residual observó después de 60 horas de cultivo con la formación de 8.28
logarítmica en el tiempo, según la Ecuación 1. AU 510
de pigmento rojo y 7.13 AU de pigmento amarillo
400
y tras 72 horas de cultivo con producción de 7,26 UA 470
en(X) = ln(X0) +µ t (1) de pigmento naranja.
máximo

ondeXes la biomasa en fase exponencial (gL-1);Xes la biomasa
0
en la fase exponencial inicial (gL-1);µes la velocidad específica
de crecimiento (h-1) y t es el tiempo (horas).
La productividad máxima de las células se calculó por la
diferencia entre la mayor cantidad de biomasa a la vezt, y la
cantidad inicial de biomasa dividida por el período de tiempo
correspondiente, como se ve en la Ecuación 2,
El tiempo de cultivo fue de 72 horas y la producción de pigmento
se asoció con el crecimiento (HAJJAJ et al., 1998; LEE et al., 2001). La
máximo
figura 2 muestra la tasa de crecimiento específica (µ) y la tasa de
X
producción específica de pigmentos rojos (µ)obtenido en el cultivo, lo
PAG
que indica que la producción de pigmento está asociada con el
crecimiento.
En estudios previos (MEINICKE et al., 2012), se observó una
producción máxima de 7,38 UA de pigmentos rojos en matraces utilizando
glicerol como único sustrato sintético. Pastrana et al. (1995) estudiaron la

(X T máx. )–(X ) t 0
producción de pigmentos en un biorreactor de 20 L utilizando
PAGcélulas=
(dos)
glucosa como sustrato, y obtuvieron 9,7 UA de pigmento rojo.
t–t0
Las condiciones óptimas de cultivo en un biorreactor de 3 L
ondePAG
células
es la productividad máxima de biomasa en el período obtenidas por Lee et al. (2001) fueron: 5,9 gL-1de biomasa y 13,37
de tiempo (t 0- t) (gh-1);X MÁXt
es la cantidad máxima de biomasa UA de pigmentos
510
rojos, en 80 horas de cultivo.
en el momento
Soy
t;Xes la cantidad de biomasa en el momento
0
t;t es el
tiempo para alcanzar el valor máximo de biomasa; ytes0el tiempo
inicial de cultivo.

La productividad máxima de pigmentos se calculó por la

diferencia entre la mayor cantidad de pigmento (UA) a la vezt, y510
la
cantidad inicial de pigmentos dividida por el período de tiempo
correspondiente, como se ve en la Ecuación 3,

(AustraliaT máx.)–(Australia0t)
PAGMETRO= (3)
t–t0

ondePAG METRO
es la productividad máxima de pigmentos en el
período de tiempo (t - t) (AU.
0
H-1);tu de En
es la cantidad máxima
pigmento a la vezt;Australia t0 es la cantidad de pigmento en el momentot;0t
es el momento de alcanzar el valor máximo de UA; ytes0el
tiempo inicial de cultivo.

La tasa específica de producción de pigmentos rojos se

calculó mediante la Ecuación 4, según la metodología propuesta Figura 1.Cinética de producción de biomasa y pigmentos utilizando glucosa y
por Le Duy y Zadic (1973). glicerina cruda como sustrato.

Ciencia Tecnología Aliment., Campinas, 33(Supl. 1): 9-13, feb. 2013 11

 Producción de pigmento Monascus usando un coproducto de biodiesel

Orozco y Kilikian (2008) también estudiaron la producción de La tasa de crecimiento específica

biomasa y pigmentos y obtuvieron los parámetros cinéticos en un
biorreactor de 4 L. Obtuvieron de 5,2 a 10,4 gL-1de biomasa y 11.3 AU
de pigmentos rojos utilizandoMonascus purpureusy la glucosa como
sustrato. La producción máxima de pigmento se obtuvo a un pH que
oscilaba entre 6,5 y 8,5.
Para aumentar la escala de producción de pigmentos, es importante
obtener los parámetros cinéticos. El estudio del comportamiento celular y
el mantenimiento de los parámetros afectan el rendimiento final de la
producción y el crecimiento del pigmento (KIM et al., 2002).
X
(µ)obtenido por Hamdi, Blanc y
Goma (1996) fue de 0,1 y 0,05 h-1, y la tasa de producción específica de
pigmentos rojos fue de 0,08 y 0,2 AU.g-1.H-1. La tasa de producción
específica de pigmentos rojos aumentó continuamente con la
formación de pigmentos rojos y alcanzó 7,85 al final del cultivo.
En un biorreactor de 20 L, Pastrana et al. (1995) encontraron un
crecimiento específico máximo de 0,04 h-1y 0.08 AU.gh-1de tasa máxima de
producción específica de pigmentos rojos en un cultivo que duró 180 horas
usandoMonascus rubery la glucosa como sustrato.

El pH se mantuvo en el rango de 5.45 a 6.23 favoreciendo la 4. Conclusiones

liberación y producción de pigmentos rojos (CHEN; JOHNS, 1993;
BLANC et al., 1995). Hubo una disminución del pH en la etapa inicial
del cultivo, seguido de un ligero aumento en la siguiente etapa
manteniéndose constante. Este comportamiento también fue
observado por Teng y Feldheim (2001) en cultivos conMonascus
purpureus. Domínguez-Espinosa y Webb (2003) también observaron
una disminución del pH al inicio del cultivo. Cuando los pigmentos se
excretan en el medio, su valor de pH permanece igual o ligeramente
superior a su nivel original (6-7). La Tabla 1 muestra los parámetros
cinéticos y las tasas específicas de pigmento rojo se muestran en la
Figura 2.
Los resultados obtenidos en este estudio muestran que la glicerina
cruda derivada de la producción de biodiesel tiene un alto potencial para la
producción de pigmentos. La mayor producción de pigmentos rojos
obtenidos utilizando glicerina y glucosa como sustratos fue de 8.28 UA con
510
una productividad de 0.13 UA .h-1y 2,15 gL-1de biomasa La producción de
510
pigmentos está asociada con el crecimiento. La fuente de nitrógeno y el pH
tuvieron grandes efectos favoreciendo la producción de pigmentos rojos y
monascosp. crecimiento.
Expresiones de gratitud
Los autores agradecen al Consejo Nacional de Desarrollo
Científico y Tecnológico (CNPq – Consejo Nacional de Desarrollo
Científico y Tecnológico) por el apoyo financiero brindado
(Proceso número 475935/2010-1) y a la Coordinación de
Perfeccionamiento del Personal de Educación Superior (CAPES –
Comité de Formación Profesional del Personal de Educación
Superior), por la beca de investigación otorgada.

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