CONTABILIDAD Y FINANZAS PARA LA TOMA DE DECISIONES

SEMANA 3

Andrea Paola Larenas Ramírez

25 de junio de 2023
PROGRAMA DE CONTINUIDAD EN CONTADOR AUDITOR
1.-
TARGET COST

Enseña la manera en que una empresa debe ajustar sus acciones para lograr los objetivos previstos en términos
de rentabilidad. Esta presentación aborda la planificación y decisiones estratégicas que tienen un impacto
directo en las ventas de la empresa.

El enfoque del target cost es una estrategia alternativa para valorar los costos de manufacturación y
comercialización de un producto. En vez de seguir los valores habituales de costo, esta perspectiva se basa en
los precios de mercado existentes y una utilidad anticipada. Concentra en disminuir gastos durante toda la
existencia del artículo. Aporta una nueva técnica de gestión empresarial reduce costos totales. Su enfoque se
centra en el porvenir y los nuevos productos, pero también engloba los costos de los productos actuales.

CARACTERÍSTICAS DEL COSTEO OBJETIVO

El costeo objetivo cubre todas las fases del proceso productivo. Involucra planificación, diseño, desarrollo,
producción, logística y comercialización.

El método considera todos los gastos del producto y proporciona una visión completa de los costos. Calcular
constantemente los costos de producción desde el inicio del diseño del producto, considerando los datos de
todos los departamentos de la empresa.

PROCESO DE DETERMINACIÓN DEL COSTEO OBJETIVO

CONDICIONES PARA IMPLEMENTAR EL COSTEO OBJETIVO

Contar con un sistema de gestión contable. • Distinguir las diferencias entre contabilidad general y la
contabilidad de gestión. • Calcular con precisión los costos de cada artículo o servicio • Fomentar la cultura de
trabajo en equipo.

El proceso del costeo objetivo involucra varias tareas, principalmente las siguientes.
 COSTOS ABC

Se recomienda que la empresa se concentre en las actividades para organizar y repartir los costos indirectos
de forma eficiente y precisa. Las actividades deben servir como la unidad fundamental para la asignación y
acumulación de los costos. Se propone reemplazar "departamento o centro de costos" con "actividad". Es
importante aclarar cómo se relacionan y diferencian ambos elementos en un sistema contable de costos.

Este método evalúa los gastos y rendimiento de una organización. El proceso consta de ubicar actividades para
identificar costos indirectos, que se adjudican a los productos a través de cost-drivers o inductores de costo,
asignar costos a cada producto posible.

ABC aborda con mayor precisión los costos indirectos de producción al tratarlos como costos directos en
comparación con los enfoques convencionales.

El método ABC incluye los gastos de administración y ventas relacionados a las unidades producidas como
costos.

OBJETIVOS DEL MODELO DE COSTO ABC

IMPLEMENTACIÓN DEL MODELO

VENTAJAS DEL MODELO:

✓ Proporciona un modelo claro para calcular y manejar costos.

✓ Los cost-drivers permiten distribuir los costos de manera más justa que otros sistemas de costeo, como
el directo y el de absorción.
✓ Desarrollar habilidades para idear en nuevas formas (actividades, recursos, costos, impulsores).
✓ Se mejora la eficiencia de la cadena de valor empresarial con un enfoque en procesos en lugar de áreas
funcionales.
✓ Capacita al personal para utilizar el modelo y optimizar recursos y ganancias.
✓ Ayuda a monitorizar los costos indirectos durante la producción.
✓ Permite realizar pronósticos económicos.
✓ Evalúa el rendimiento de empleados y áreas.

DESVENTAJAS DEL MODELO:

✓ Elegir los cost-drivers requiere experiencia.

✓ Utiliza muchos recursos durante el diseño y la implementación.
✓ La implementación del sistema resulta costosa en recursos y tiempo.
✓ Se necesita mucho entrenamiento y trabajo duro para implementar adecuadamente.
 JUST IN TIME

Este proceso es popularmente denominado como lean manufacturing. Esta herramienta integra directamente
proveedores de materiales y suministros en los procesos productivos según su necesidad, lo que la hace
sofisticada. Se evita el almacenamiento de inventario en la empresa. Se reducen gastos de almacenamiento,
deterioro y gestión de inventarios.".

El proveedor tiene que controlar los suministros hasta el momento adecuado para su utilización en la
fabricación.

CARACTERÍSTICAS DE UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN JAT

La producción utiliza células con múltiples equipos para fabricar un producto determinado. Los materiales son
transferidos entre máquinas y se realizan diversas operaciones seguidas para ahorrar costos en su manejo.

Los empleados son formados para realizar diferentes tareas, como mantener y arreglar el equipo de manera
básica.

Soluciona fallos consistentemente. El fallo en una estación de trabajo puede afectar a otras debido a los
recursos limitados y la estrecha conexión entre ellas en la línea de producción.

Disminución del tiempo de preparación de herramientas, equipos y materiales para empezar la producción.

Se seleccionan proveedores por su habilidad para cumplir con las entregas a tiempo. La mayoría de las
empresas que emplean producción JAT también realizan adquisiciones oportunas.

El objetivo del sistema es minimizar los inventarios para recibir solo lo necesario en el momento adecuado de
los proveedores y así completar la producción.

BENEFICIOS DEL JAT

2.-

FASES ETAPAS
1.- LOCALIZACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS EN LOS CENTROS
2.- IDENTIFICACIÓN DE ACTIVIDADES
DETERMINACIÓN DEL COSTO DE LAS 3.- ELECCIÓN DE COST-DRIVERS O GENERADORES DE COSTOS
ACTIVIDADES DE CADA CENTRO 4.- RECLASIFICACIÓN DE ACTIVIDADES
5.- REPARTO DE LOS COSTOS ENTRE LAS ACTIVIDADES
6.- CACLCULO DEL COSTO DE LOS GENERADORES DE COSTOS
DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS DE 7.- ASIGNACIÓN DE LOS COSTOS DE LAS ACTIVIDADES A LOS PRODUCTOS
LOS PRODUCTOS 8.- ASIGNACIÓN DE LOS COSTOS DIRECTOS A LOS PRODUCTOS

En la fase inicial se determinan las áreas de la empresa y se les adjudican los costos indirectos específicos para
cada producto.

En la fase posterior, la empresa debe identificar los procesos, tareas y ocupaciones que sostienen su actividad.

Para enumerar las tareas. Se deben hacer entrevistas con los encargados de los departamentos y crear
cuestionarios para identificar actividades, personas, duración del proceso y otros aspectos. El enfoque de
costos por actividades evalúa el proceso de operaciones para detectar actividades ineficientes o sin valor
agregado.

Se evalúan los equipos y consumos para cada actividad y se les asignan los costos correspondientes.

Se deben crear criterios y usar fórmulas para distribuir costos en distintas actividades y obtener factores.

Se agrupan las actividades relacionadas con una misma variación de gasto. En resumen, se unen para ser más
eficientes y coherentes. Se puede medir con una sola variable de costo.

Después de identificar los costos correspondientes a cada actividad y los factores que los generan, se procede
a calcular el costo unitario dividiendo los costos totales entre el número de generadores de costos por actividad.

La asignación de los gastos de las actividades a los productos es un proceso crucial en la gestión de costos. Es
necesario determinar cuánto dinero se destina a cada actividad y cómo se distribuyen entre los diferentes
productos para que se refleje un costo real en su producción. Este proceso permite identificar áreas de mejora
y ajustar los precios de venta para incrementar la rentabilidad de la empresa.

Los costos directos asociados con el producto no se incluyen en las etapas iniciales del proceso contable del
modelo ABC. El proceso de asignación finaliza con la transferencia de los costos directos relacionados con el
producto
3.-

PRIMERA FASE: CÓMO PONER EL SISTEMA EN MARCHA

Análisis Costo / Beneficio

↓
Compromiso de la
Dirección

IMPLANTAR EL
NO ↖ JIT

SI ↓
Selección del Equipo del
Proyecto
↓
Estudio de la Planta
(proceso) objetivo

↓
SEGUNDA FASE: MENTALIZACIÓN, CLAVE DEL ÉXITO
↓
TERCERA FASE: MEJORAR LOS PROCESOS

Reducir el tiempo de Mantenimiento Cambiar a Líneas de

preparación Preventivo Flujo

↓
CUARTA FASE: MEJORAS EN EL CONTROL

Control Local y
Sistema Tipo Arrastre Calidad en el Origen
Estadistico

↓
QUINTA FASE: RELACIÓN CLIENTE/PROVEEDOR

La implementación del modelo de producción Justo a Tiempo o JIT debe surgir como parte de una estrategia
de planificación que abarque un período prolongado de tiempo, con el fin de asegurar la adopción correcta de
los requisitos y principios del JIT. Es crucial que esta implementación se realice bajo un riguroso monitoreo y
evaluación continua.

En este escenario, la aplicación de Just in Time (JIT) requiere un esfuerzo significativo y se enfrenta a muchos
desafíos que dificultan su implementación. Algunos de estos obstáculos destacados son:

• Compromiso de la Directiva y Trabajadores

• Disciplina de Trabajo
• Redistribución de la Planta
• Relación con los Proveedores

Se aconseja a las compañías que se encuentran en su primera experiencia de aplicación del sistema JIT, la
puesta en marcha de un proyecto de prueba que cumpla con los siguientes criterios.

• No debe ser un producto nuevo

• El proceso debe ser conocido
• No se debe escoger un producto crónico o problemático
• No se debe escoger un producto con atraso para su entrega
1.- En la fase inicial se crean las bases para la construcción de la aplicación. Para lograr la aplicación de JIT
en la cultura empresarial, la fase inicial es crucial.

Para lograrlo, se deberán realizar estos procedimientos:

2.- Es necesario explicar la teoría del JIT y cómo se utiliza en la industria. manera adecuada para que funcione
correctamente. De esta manera, los trabajadores comenzarían a implementar la metodología JIT en sus
labores.

3.- El propósito inicial es crear el ambiente idóneo para implementar el JIT con éxito. La fase tres busca mejorar
el flujo de trabajo mediante cambios físicos en la fabricación.

4.- El control del sistema de fabricación impactará los resultados totales del uso del JIT. Sistema de arrastre.
Control descentralizado. Gestión estadística del proceso. Calidad desde el principio (autoverificación,
propuestas de mejoras, etc.)

5.- La quinta etapa debe iniciarse simultáneamente con una parte de la segunda, junto a las etapas 3 y 4.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
IACC (2023). Técnicas para la fijación de costos y precios. Contabilidad y Finanzas para la Toma de
Decisiones. Semana 3.