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SISTEMA DE IMPULSION PLS – PL-CA-P-003
PAD 4B EXPANSION Versión: 01
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PROYECTO: INSTALACIÓN DE SISTEMA DE IMPULSION

PLS – PAD 4B EXPANSION
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PARTICIPANTES PROCESO FECHA FIRMA
ELABORADO Supervisor
Martha Huaman 10/07/2023
POR: Calidad
REVISADO
Dagged Cáceres Residente 10/07/2023
POR:
APROBADO Jefe de
Chester Alvarez 10/07/2023
POR: Proyectos
N° DE COPIA ENTREGADO A
01 Jefe SIG
CONTROL DE CAMBIOS
FECHA VERSIÓN CAMBIOS REALIZADOS

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INDICE
1. OBJETIVO ................................................................................................................... 4
2. ALCANCE .................................................................................................................... 5
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ................................................................................ 6
4. DEFINICIONES ............................................................................................................ 7
5. RESPONSABLES .......................................................................................................... 9
5.1. Residente de Obra ........................................................................................... 12
5.2. Planeamiento y Control ................................................................................... 13
5.3. Administrador de Obra .................................................................................... 14
5.4. Supervisor de Seguridad .................................................................................. 14
5.5. Supervisor Mecánico........................................................................................ 15
5.6. Supervisor de Control de Calidad .................................................................... 15
5.7. Técnico de Calidad ........................................................................................... 16
6. DESCRIPCIÓN DEL PLAN DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ............................. 17
7. REGISTROS ............................................................................................................... 25
8. INSTRUCCIÓN DE TRABAJO ..................................................................................... 28
9. ANEXOS ................................................................................................................... 28

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1. OBJETIVO
Establecer una metodología que nos optimice la gestión del Plan de control y
aseguramiento de la calidad del proyecto “INSTALACIÓN DE SISTEMA DE
IMPULSION PLS – PAD 4B EXPANSION”, y para todos los trabajos involucrados en
SMCV.
El plan de control y aseguramiento de la calidad que será empleado para el proyecto
ha sido revisado y aprobado por el Residente de Proyecto y aprobado por el cliente,
antes de su aplicación. La actualización, revisión, control e implementación del plan
de control y aseguramiento de la calidad en el proyecto, es responsabilidad del
supervisor de calidad en el proyecto, así como los Planes de Puntos de Inspección
(PPI), procedimientos, Instrucciones, diagramas de flujo; y de los demás
documentos de gestión requeridos.
Kämpfer se compromete a cumplir la política del sistema de gestión integrado ver
Anexo N°1.
Para el presente proyecto se propone:
a) Presentación oportuna de procedimientos aplicables.
b) Difusión y Capacitación al personal en procedimiento aprobados para el
proyecto.
c) Dar pronta solución a generaciones de No Conformidades tanto internas como
externas.

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El sistema de gestión de calidad en concordancia con ISO 9001:2015 se adoptará:
2. ALCANCE
Aplica a todo el personal de la empresa Kämpfer S.A.C. que prestara labor en el
proyecto: INSTALACIÓN DE SISTEMA DE IMPULSION PLS – PAD 4B EXPANSION en
SMCV.
El presente alcance contempla la instalación del sistema de revestimiento del canal
perimetral de tuberías de bombeo PLS, éste se colocará posteriormente a los
trabajos de nivelación y presentará un revestimiento simple con suelo de baja
permeabilidad (soil liner y geomembrana) donde se requiera, para protección de la
geomembrana, por lo que se debe de verificar las irregularidades de la superficie
y/o presencia de salientes que puedan presentar un riesgo de daño a los geo-
sintéticos que conforman el revestimiento.
El revestimiento simple consistirá en la colocación de una capa de suelo de baja
permeabilidad (soil liner) de 300 mm de espesor como mínimo, donde se requiera
debido al suelo de fundación; posteriormente, se colocará la capa de geomembrana
de LLDPE SST de 2 mm de espesor. La instalación del suelo de baja permeabilidad
es parte del presente alcance. Este tipo de revestimiento se realizará en zonas con

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pendiente de terreno igual o menor que 1.5H:1V.

La construcción y montaje de 02 líneas de tuberías del sistema de bombeo PLS - Pad
4B hacia planta Industrial SX-EW, La líneas se distribuyen en 3 sectores, inicio (TIE-
IN 001/002) empalme a línea existente Inoxidables 24” sch 40 (260-24”-PL-S2-
116/117) desde progresiva +0.000 hasta +0.200, HDPE de 32” SDR7.3 desde
progresiva +0.200 hasta +0.500 y HDPE 30” SDR09 desde progresiva +0.500 hasta
+1+670 donde se conectará a las líneas existentes de HDPE 30” SDR11 (260-30”-PL-
H1-116/117) mediante (TIE-IN 003/004). Este sistema se colocará posterior a los
trabajos de nivelación, corte, relleno, perfilado y revestimiento del sistema de doble
contención de estas tuberías de conducción de PLS.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Para la ejecución del proyecto Recrecimiento del PAD 4B, a través del servicio
Instalación de Geosintéticos y Tuberías Impulsión PLS está sujeto al presente Plan de
control y aseguramiento de la calidad, como detallaremos a continuación de acuerdo
con las siguientes normas, códigos aplicables y especificaciones técnicas por SMCV:
• ISO 9000:2015 “Sistemas de gestión de la calidad - Fundamentos y vocabulario”

• ISO 9001:2015 “Referente a la Gestión de Calidad se empleará como referencia”.
• ISO 9004:2018 “Gestión de la calidad - Calidad de una organización - Orientación
para lograr el éxito sostenido”.
• Guía PMBOK® – Séptima Edición.
• CAP22083-H-260-2-PL-100 Rev. 0 “Plan de aseguramiento y control de la calidad
(CQA) civil”.
• CAP22083-H-260-2-CS-101 Rev. 2 “Especificaciones técnicas de geosintéticos”.
• CAP22083-H-260-2-CS-103 Rev. 1 “Especificación técnica movimiento de tierras
- plataformados civil”.
• CAP22083-H-260-2-CS-105 Rev. 1 “Especificaciones técnicas de tuberías civil”.
• CAP22083-H-260-2-CS-100 Rev. 1 “Especificaciones técnicas de movimiento de
tierras civil”.

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• CAP22083-H-260-3-CS-100 Rev. 0 “Especificación técnica concreto armado

estructuras”.
• CAP22083-H-260-5-CS-100 Rev. 2 “Especificación técnica de tuberías y válvulas
tuberías”.
• CAP22083-H-260-5-LS-100 “Listado de líneas tuberías”.
• CAP22083-H-260-5-LS-101 “Listado de válvulas tuberías”.
• ASME “La Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos”.
➢ Código ASME Sección V - Ensayos No Destructivos.
➢ Código ASME sección IX – soldadura.
• AISC – AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION
• ASTM AMERICAN SOCIETY TESTING AND MATERIAL
➢ ASTM D4285 Standard Test Method for Indicating Oil or Water in
Compressed Air.
➢ ASTM D3276/E337 Standard Guide for Painting Inspectors (Metal Substrates)
➢ ASTM E337 Standard Test Method for Measuring Humidity with a
Psychrometer (the Measurement of Wet- and Dry-Bulb Temperatures)
➢ ASTM D4541 Standard Test Method for Pull-Off Strength of Coatings Using
Portable Adhesion Testers.
Kämpfer SAC como ejecutor de Proyectos, utiliza códigos y normas internacionales

aprobadas para el normal desarrollo de las actividades y para la completa
satisfacción del Cliente asegurando así la calidad de sus servicios.
4. DEFINICIONES
Las definiciones utilizadas en el presente documentos están en conformidad con
ISO 9000:2015. La siguiente definición también es usada:
Gestión de la calidad: Actividades coordinadas para dirigir y controlar una
organización.

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Aseguramiento de la calidad: Parte de la gestión de calidad orientada a

proporcionar confianza en que se cumplirán los requisitos de la calidad.
Calibración: Conjunto de operaciones que establecen, en unas condiciones
especificadas, la relación que existe entre los valores indicados por un instrumento
de medida y los correspondientes valores conocidos de una magnitud física medida
a través de patrones.
Equipo: Se considera como equipo todos aquellos aparatos necesarios para llevar a
cabo los procesos, pero que no proporcionan resultados cuantitativos para los
mismos, como lo son: Maquinas de Termofusión, etc.
Evaluación: Proceso que tiene como finalidad determinar el grado de eficacia y
eficiencia, con que han sido empleados los recursos destinados a alcanzar los
objetivos previstos, posibilitando la determinación de las desviaciones y la adopción
de medidas correctivas que garanticen el cumplimiento adecuado de las metas
presupuestadas. Fase del proceso administrativo que hace posible medir en forma
permanente el avance y los resultados de los programas, para prevenir desviaciones
y aplicar correctivos cuando sea necesario, con el objeto de retroalimentar la
formulación e instrumentación.
Instrumentos: Aquellos aparatos que se utilizan en los diversos métodos analíticos
y que proporcionan resultados cuantitativos ejemplos: torquímetro, manómetro,
etc.
Mejora de calidad: Parte de la gestión de la calidad orientada a aumentar la
capacidad de cumplir con los requisitos de la calidad.
Plan de Aseguramiento de la calidad: Especificación de los procedimientos y
recursos asociados a aplicar, cuando deben aplicarse y quien debe aplicarlos a un
objeto.
Política de calidad: Política relativa a la calidad.
Prueba: Operación técnica que consiste en la determinación de una o varias
características de un producto, proceso o servicio dado, de acuerdo con un
procedimiento especificado.
Validación: Confirmación, mediante la aportación de evidencia objetiva de que se
han cumplido los requisitos para una utilización o aplicación especifica prevista.

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Verificación: Confirmación, mediante la aportación de evidencia objetiva de que se

han cumplido los requisitos específicos.
Procedimiento: Forma específica de llevar a cabo una actividad o un proceso.
Instrucciones de Trabajo: Son documentos que detallan el método a emplear para
la ejecución de actividades que sean críticas o específicas para el control de la
calidad del proyecto.
Plan de puntos de inspección (PPI): Documento que establece para cada proceso
de trabajo la información necesaria para llevar a cabo los Controles de cada una de
las actividades que la componen, mediante registro de las Inspecciones, ensayos y
pruebas requeridas por los procedimientos, especificaciones, y requerimientos
contractuales establecidos por el cliente.
Registro: Documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia
de actividades realizadas.
5. RESPONSABLES
El cumplimiento de la Política y Objetivos de la Calidad está soportado en las
decisiones de la Alta Dirección; es así como su compromiso con el proyecto incluye:
• Proporcionar los recursos que el proyecto necesitará para implementar y
mantener nuestro Sistema de Gestión de la Calidad.
• Realizar revisiones de nuestro sistema.
La línea de mando jerárquica y funcional para este proyecto está definida en el
Organigrama del proyecto nominal aprobado por la alta dirección. El organigrama
para el presente proyecto:

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ORGANIGRAMA - INSTALACIÓN DE SISTEMA DE IMPULSION PLS – PAD 4B0020 EXPANSION
JEFE DE
PROYECTOS
(CHESTER ALVARES)
SUPERVISOR DE
RESIDENTE DE OBRA
SEGURIDAD
(DAGGED CACERES)
(DAVID ZEBALLOS)
SUPERVISOR DE
ADMINISTRADOR DE CONTROL DE
OBRA CALIDAD
(CLAUDIA MIRANDA) (MARTHA HUAMAN)
PLANEAMIENTO Y
CONTROL CONTROL
DOCUMENTARIO (BRIAN VILLANUEVA)
(CECILIA HERMOZA)
SUPERVISOR CIVIL
(PAUL AMPUERO)
OFICINA TECNICA
(MICHAEL HUAMÁN)
SUPERVISOR
MECANICO
(VICTOR BRAVO)
Las funciones y responsabilidades del personal Kämpfer están definidas en su

Manual de Organización y Funciones. A continuación, se mencionan las
responsabilidades de las principales autoridades:
5.1. Residente de Obra
• Identificar el alcance y requisitos del proyecto para planificar, preparar y
desarrollar los procesos constructivos de la obra, los procedimientos que
requieran ser utilizados en la construcción y demás eventos requeridos para
aprobación de Cliente.

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• Coordinar y ejecutar el levantamiento de No Conformidades, y otras

observaciones presentadas durante el Proyecto.
• Coordinar los cambios y consultas de ingeniería a través de Oficina Técnica en
Obra / Kämpfer.
• Verificar el empleo de documentación, planos y demás especificaciones técnicas,
debidamente actualizados y aprobados para construcción, responsable de retirar
toda documentación obsoleta que pueda generar confusión y por ende afectar
la calidad de los procesos y productos de la obra.
• Llevar control de las modificaciones efectuadas en los planos (Red Line), y
conforme a avance en Obra; entregar estos a Oficina Técnica en Obra para el
control de los metrados.
• Ejecutar los trabajos teniendo en cuenta la seguridad de las personas, así como
de las instalaciones, equipos y maquinarias.
5.2. Planeamiento y Control
• Analizar e interpretar los requerimientos de construcción del contrato.
• Proponer la estructura funcional y recursos del área.
• Analizar y revisar procedimientos e instrucciones emitidos por Residente de
Obra.
• Revisar los documentos de construcción aplicables (planos, especificaciones
técnicas, procedimientos, otros).
• Administrar las modificaciones o cambios de los documentos contractuales
previos al inicio y durante la ejecución de la obra,
• Controlar, Archivar y distribuir los planos, especificaciones técnicas con revisión
vigente y recuperar los planos u especificaciones técnicas superadas.
• Supervisar los procesos de archivo de la documentación, con sellos controlados.
• Supervisar y verificar croquis para el campo.
• Asistir técnicamente a la supervisión de construcción.
• Supervisar el suministro de materiales consumibles y de materiales a ser
incorporados al proyecto.
• Solicitar el suministro de los materiales y equipos al CLIENTE.
• Elaborar las hojas de requisición de materiales permanentes de acuerdo con las
especificaciones técnicas.
• Verificar las evaluaciones de avance del proyecto.
• Elaborar las consultas técnicas al cliente.
• Supervisar y verificar las modificaciones de campo, implementando los planos
Red Line.
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• Evaluar los trabajos adicionales conforme a los alcances del proyecto.

• Analizar el informe de producción y sugerir acciones correctivas.
5.3. Administrador de Obra
• Soporta la ejecución del contrato. Bajo su responsabilidad se encuentran las
áreas de Almacenes de Kämpfer en obra, Personal y Asistente social.
• El área de personal será responsable del cálculo y liquidación de
remuneraciones, cálculo y pago de leyes sociales, de la contratación del personal
y de la obtención de todos los documentos necesarios para el acceso a los
recintos del CLIENTE. También estará a cargo de coordinar con el cliente el uso
de los medios para trámites de ingreso y la emisión de Pases o Fotochecks.
• El asistente social estará encargado de atender al personal en obra a fin de
resolver cualquier demanda o conflicto de los trabajadores de Kämpfer
asignados al proyecto.
5.4. Supervisor de Seguridad
• Elaborar los planes de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente al inicio
del proyecto, analizando los riesgos específicos del proyecto bajo su cargo y
controlando su implementación de acuerdo con lo establecido.
• Controlar el cumplimiento de las exigencias legales de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente relativas al proyecto.
• Detener la operación, área o equipo, cuando el nivel de criticidad del riesgo así
lo amerite.
• Conducir inspecciones planificadas, utilizando los formatos estandarizados para
medir y registrar el desempeño en Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente.
• Asistir y entrenar a los supervisores en el análisis de investigación de incidentes
y procedimientos de acción correctiva.
• Llevar a cabo el Programa de Capacitación a todo el personal del proyecto,
manteniendo los registros correspondientes.
• Recoger y reportar información acerca de la implantación del Plan de Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente al Residente de Obra y a la Unidad de
Apoyo de Seguridad, Calidad y Ambiente.
• Coordinar con el Residente de Obra para que la documentación de Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente requerida por parte de organismos del
estado sea entregada oportunamente.

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5.5. Supervisor Mecánico

• Verificar la capacitación del personal en materias Seguridad y de Calidad.
• Suministro de información con la supervisión técnica de obra y empresa
contratante de los servicios.
• Inspeccionar el área de trabajo antes de iniciar las labores (verificar el estado de
las tuberías y verificar cualquier otra condición subestándar).
• Asegurarse que los trabajadores hayan recibido entrenamiento apropiado en el
manejo y colocación de las Tuberías
• Llenar de manera correcta las autorizaciones necesarias para su aprobación
antes de iniciar los trabajos que así lo requieran
• Verificar que se cumplan las especificaciones de construcción y se rijan a los
requisitos técnicos de calidad que indique el Contrato, propiciando mayor
productividad.
• Aplicar técnicas para realizar una supervisión efectiva, correcto uso de los
recursos y verificando que se cumpla con las normas de seguridad plasmadas en
los procedimientos constructivos, con el fin de elevar la calidad y productividad
en las obras.
• Asegurar la calidad de los materiales de construcción por tipo de obra y de
acuerdo con las normas de calidad vigentes para evitar desperdicios y lograr un
trabajo más productivo.
5.6. Supervisor de Control de Calidad
• Depende jerárquicamente del Residente del Proyecto, y funcionalmente del Jefe
de Gestión de Calidad de Kämpfer.
• Coordina los aspectos de calidad relacionados al proyecto ante EL CLIENTE.
• Planifica el Control de calidad de la Obra a través de la elaboración del Plan de
puntos de inspección (PPI) y de las Matrices de Registros.
• Responsable de la Implementación del Plan de control y aseguramiento de la
calidad y del mantenimiento de los registros y procedimientos de calidad en la
obra.
• Difusión de procedimientos y PPI aplicables al proyecto.
• Identifica, apertura y lleva Control de los Reportes de No Conformidad (RNC)
internos de la obra, efectuando su seguimiento y las gestiones para el
levantamiento y cierre de los RNC internos y los generados por el Cliente.
• Elabora y presenta el Dossier del proyecto al Cliente o su representante; según
los avances de la obra.

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• Apoya al Residente del Proyecto en Obra en la plena implementación del Plan de

control y aseguramiento de la calidad, Difusión de la Política y Objetivos de
Calidad de Kämpfer, monitoreando mediante auditorías internas documentadas;
su implantación en todas las áreas de Kämpfer y de sus subcontratistas.
• Verifica mediante auditorías internas documentadas, que toda la
documentación, planos y procedimientos constructivos obsoletos han sido
retirados, y que solo se esté empleando la última revisión del proyecto
“aprobado para construcción”.
• Tiene la autonomía de funciones necesaria para detener el Trabajo con causa,
rechazar un trabajo, remover una Orden de Trabajo, rechazando los materiales
que no cumplan con las especificaciones del proyecto. El personal de calidad no
se involucrará en la Administración y/o control del Proceso de construcción.
• Estar completamente familiarizado con los alcances de trabajos del contrato,
planos y especificaciones.
• Entrega Informes semanales y mensuales con el resumen de las actividades de
Oficina de Calidad en Obra al cliente y residente del proyecto, en la primera
semana del mes siguiente; “Informe Mensual de QC en Obra”
Verifica y lleva Control de Calibración “actualizada” de los equipos de Inspección,
Medición y Pruebas, y sus respectivos certificados.
El supervisor de QA/QC se encargará de verificar los materiales y los
procedimientos a utilizar antes, durante y después de la obra, con la finalidad de
verificar que se esté cumpliendo con las exigencias de:
• Control Cualitativo
• Control Cuantitativo
• Supervisión de Aseguramiento de la Calidad del operador
• Protocolos de recepción de unidades terminadas
• Registro y documentación del desarrollo de la obra.
• Entrega del Dossier de calidad
• Procedimiento de termofusión, normas ASTM.
• Verificación por SMCV
• Representante de la Dirección
5.7. Técnico de Calidad
• El técnico de calidad es el responsable recabar la información y registrarla en los
protocolos de calidad.

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• Verificar en campo el cumplimiento del plan y los lineamientos de calidad en

cada frente de trabajo.
• Realizar las pruebas de campo tanto destructivas como no destructivas.
• Realización de las pruebas de puesta en marcha de equipos y técnicos.
6. DESCRIPCIÓN DEL PLAN DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
A continuación, se describe el Plan de Aseguramiento de la calidad que se aplica
para el proyecto: ¨INSTALACIÓN DE SISTEMA DE IMPULSIÓN PLS-PAD 4B
EXPANSION”.
N° ETAPA DESCRIPCIÓN
Entrega de la oficina principal a la Obra de la
documentación de Calidad (Plan de control y
aseguramiento de la calidad, Plan de puntos de
inspección (PPI), Procedimientos, instrucciones,
formatos).
Autorización a Obra (codificación separada) para la
nueva generación de procedimientos e instrucciones
documentados, cuando su ausencia afecte
negativamente la calidad.
Planificación de la Gestión para aprobación los PPI de sus procesos de
01 realización del construcción, a fin de que aquellas inspecciones y
servicio. pruebas que se consideren críticas sean
permanentemente coordinadas con el Cliente, estén
presentes en estas y validen la ejecución de estas.
La verificación de no conformidades en la ingeniería
tales como interferencias, falta de información y
dificultades de construcción y montaje.
Identificación de aspectos constructivos especiales y
críticos de actividades como pruebas y ensayos; y su
monitoreo y control de variables, realizados a través de
las Instrucciones de Trabajo.
La gestión de los cambios cubre la identificación,
evaluación, autorización, documentación,
implementación y control del cambio.
Procesos
El Residente de Obra (RO) de Kämpfer, o quien este
02 relacionados con el
designe, revisa, aprueba y comunica, las
cliente
modificaciones solicitadas directamente por el Cliente,
a las funciones y unidades involucradas en la Obra. Se
conservan registros de los acuerdos y autorizaciones
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del Cliente para efectuar cambios o modificaciones al

contrato o a las especificaciones técnicas del proyecto.
La comunicación con el cliente se mantiene a partir de
reuniones, cartas y notificaciones, la comunicación
electrónica y escrita es fundamental para el normal
desarrollo del proyecto.
PLAN DE CAPACITACIÓN
ITEM TEMA FECHA

01 Difusión de la política de calidad 10-07-23
Plan de 02 Difusión del sistema de gestión 17-07-23
03 capacitación del 03 Capacitación en ensayos no 24-07-23
personal destructivos (NDT)
04 Capacitación de la 31-04-23
interpretación del WPS
05 Capacitación sobre criterios de 07-08-23
aceptación según ASME B31.3
Normativa aplicable: El Plan de control y

aseguramiento de la calidad está diseñado para
cumplir con las exigencias del ISO 9001 enmarcado en
con las normas internacionales para los trabajos
involucrados en el presente proyecto.
Requisición de materiales: Se solicitará la aprobación
del cliente para toda compra, una vez aprobada la
compra se hace el pedido del área de planeamiento y/o
Oficina técnica a logística, a través de un formato de
requerimiento de materiales. Una vez que el
Gestión de la
04 requerimiento es procesado por logística, se procede a
calidad
su cotización con sus diferentes proveedores.
Una vez elegido el proveedor se procede a la orden de
compra para la adquisición del material con sus
respectivos certificados de calidad y hojas técnicas, su
envío a nuestros almacenes en Arequipa, y su posterior
distribución en mina.
Control de calidad: Toda la documentación procesada
en los diferentes trabajos de control de calidad es
archivada en la oficina técnica debidamente
identificada para el armado del dossier de calidad este
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será llenado de acuerdo con las especificaciones y el

alcance del trabajo deberá contener como mínimo:
1. Índice General
2. Informe Final del desarrollo del Plan de Calidad
3. Documentos Sustentatorios del Plan de Control de
Calidad
a) Matriz de control de calidad por cada producto
entregable
b) Índice de controles de calidad
c) Formatos físicos originales debidamente
llenados y firmados por cada control de calidad
identificado en la matriz de control
d) Certificados de calidad de materiales utilizados
en la fabricación del producto.
e) Organización del equipo de Calidad (debe
adjuntarse certificaciones y/o calificaciones del
personal)
f) Matriz de control de equipos e instrumentos
para desarrollar la actividad de calidad (debe
adjuntarse certificados de calibración)
g) Listado de empresas subcontratistas (que
intervienen en la fabricación y/o pruebas de
calidad).
h) Las empresas subcontratistas deberán de
presentar su sistema de gestión de calidad,
para garantizar el servicio de calidad que se
estará brindando con el personal calificado y
equipos e instrumentos con su certificado de
calibración vigente.
i) Kämpfer garantizara la calidad de trabajo que
brindaran las empresas subcontratistas.
4. Documentos sustentatorios de Aseguramiento de
Calidad
a) Cierre de reportes de no conformidad
b) Inventario de solicitudes de información y
cambio
c) Inventario de instrucciones en obra
d) Informe de auditorías realizadas
5. Mejora continua
a) Métricas de calidad

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b) Lecciones aprendidas
c) Conclusiones y recomendaciones
6. Archivo fotográfico
Oficina técnica: La documentación y los diseños de
ingeniería que se generen en los trabajos son
archivados en físico y en digital indicando los datos del
trabajo aquí se generan la ordenes de trabajo internas
y se da el seguimiento al avance, la distribución de
recursos por orden de trabajo.
Control de equipos de medición de ensayo: Kämpfer
SAC. cuenta con un programa de calibración de
equipos de medición. La certificación es otorgada por
una empresa autorizada y competente y la duración de
calibración no deberá ser superior a los 6 meses.
El área de calidad será responsable de mantener un
registro de los equipos calibrados y deberá asegurarse
de la vigencia de estos, se deberán identificar los
equipos al menos 15 días antes del vencimiento de su
calibración para la renovación.
Registros de calidad: Los registros de calidad deben de
recabar información cualitativa y cuantitativamente de
cada procedimiento y pruebas de campo y laboratorio,
se debe considerar la información de campo Los
registros de calidad estarán debidamente numerados
y estarán ordenados, los registros deberán ser
presentados diariamente al cliente o su representante
para su conformidad y luego serán archivados en el
Dossier de calidad.
No se aceptarán borrones marcas, deterioro o tachas
en los registros de calidad, en caso sean observados se
volverá a llenar la información en un nuevo registro.
“Elemento No Conforme” para evitar el uso o entrega
no intencional.
Para el control de la producción, se efectúan registros
Producción y
(protocolos y/o lista de verificación) e inspecciones y
05 prestación del
ensayos como evidencia objetiva de la correcta
servicio
ejecución de actividades.

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Para la ejecución de los trabajos constructivos se han

elaborado procedimientos de inspección que definen
los controles e inspecciones a realizar en cada
actividad.
De manera general se definen los siguientes controles
para los siguientes procesos:
A. Instalación del sistema de revestimiento del canal
perimetral de tuberías de bombeo PLS.
B. La construcción y montaje de 02 líneas de tuberías
del sistema de bombeo PLS - PAD 4B hacia planta
Industrial SX-EW
Estos procesos son detallados en los Planes puntos de
inspección (PPI) ver anexo 1 y 2 respectivamente.
Los retrabajos y consecuentemente las inspecciones y
pruebas de trabajos cuestionables serán efectuados
por Kämpfer sin ningún costo adicional, excepto si el
trabajo fuese efectuado conforme a contrato.
Finalizada la construcción, Kämpfer procederá a la:
- Liberación final y entrega de obra.
- A medida que avanza la construcción, Kämpfer
efectuará las anotaciones en color rojo (Red Line),
de todos los cambios que se van efectuando
durante el desarrollo de la construcción, los que
entregará inmediatamente. Adicionalmente
deberá archivar los documentos sustentatorios
que aprueban las modificaciones al diseño.
El proceso de liberación y entrega se realizará por
Áreas. La aceptación documental se realiza a través de
la entrega de Dossier del proyecto al Cliente quien
revisa y da conformidad:
• Plan de control y aseguramiento de la calidad
• Planes de puntos de inspección por Disciplina
(PPI).
• Procedimientos constructivos y de Gestión.
• Registros Originales de las Inspecciones
efectuadas de los trabajos efectuados,
debidamente firmados por el Supervisor del
cliente.
• Registros Originales de las Pruebas o Ensayos
efectuados in situ o en laboratorio,
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• Certificado de calidad de los materiales.

• Certificados de calibración de instrumentos.
• Certificados de calificación de soldadores y de
Procedimientos de soldadura.
La identificación de los productos incorporados a los
procesos de construcción y ejecución, como los
equipos mecánicos, estructuras metálicas e
instalaciones de tuberías y otros como pernos de
anclaje, pernos estructurales, accesorios de tuberías y
otros elementos que comprende las distintas áreas del
proyecto, la oficina de calidad en obra hace el
seguimiento y registro de los productos.
Kämpfer será responsable de las inspecciones de todos
los materiales, suministros y equipos que sean parte
del servicio.
Cualquier situación anómala detectada durante el
control de recepción será inmediatamente reportada
por el residente de obra y oficina de calidad en obra de
Kämpfer.
Cuando corresponda, las recepciones de los productos
o servicios dados por el Cliente pueden indicarse en los
Planes de puntos de inspección (PPI).
En el caso de detectar información, producto o servicio
(ingeniería, suministros, instalaciones o trabajos) no
conformes (perdido, dañado o resulta inapropiado
para su uso), estos serán registrados y reportados de
inmediato por Kämpfer al CLIENTE.
Kämpfer tiene definido mecanismos de Medición y

Seguimiento, que son utilizados como fuente de datos
para el análisis y mejora con el fin de:
• Demostrar la conformidad del producto final o
servicios a través del seguimiento y control del
Medición análisis y proceso de fabricación y/o servicio prestado.
06
mejora • Asegurar la conformidad del Sistema de
Gestión de la Calidad, mediante la realización
de las Auditorías Internas del Sistema de
Gestión de la Calidad, y
• Mejorar continuamente la eficacia del Sistema
de Gestión de Calidad mediante el empleo del
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análisis de datos, las encuestas de satisfacción

a los clientes y la implantación del
procedimiento de Acciones Correctivas y/o
Preventivas
Satisfacción del Cliente: Para determinar qué acciones
se deben tomar para mejorar el servicio prestado al
Cliente, recopilar los:
• Reclamos del Cliente (Cartas, Actas de Reunión,
RNC).
• Rechazos de Estado de Pago.
Seguimiento y medición de los procesos: Se
mantienen registros de todos los planes de puntos de
inspección (PPI) ejecutados (protocolos, listas de
verificación, certificados, informes, etc.). Pueden
considerarse recursos internos u organismos externos
evaluados para realizar alguno de los ensayos
indicados en las especificaciones técnicas del proyecto.
Todo registro del Plan de control y aseguramiento de
la calidad emitido en terreno y firmado por los
responsables indicados en ellos, es considerado como
conforme (aprobado).
El sistema de calidad de Kämpfer tiene previsto un
procedimiento de código PR-SG-005 Acción Correctiva
para la gestión de cualquier actividad o proceso No
Conforme, incluido para los suministros de Kämpfer y
del Cliente., mediante los Reportes de No conformidad
(RNC).
Un RNC interno es originado por cualquier personal de
Kämpfer y aperturado por cualquier supervisor de
Control del
Obra, supervisor de Calidad o Residente de obra de
producto Registro
07 Kämpfer. Esta, debe ser comunicada al CLIENTE. El
No Conforme
cierre de una RNC es realizado por el originador, salvo
(RNC)
autorización expresa del mismo o del supervisor de
calidad en obra.
En cuanto al tratamiento de No Conformidades
externas (RNC) estos son documentos de auditoría
originados por cliente siendo responsabilidad de
Kämpfer cerrar las No conformidades de acuerdo con
los procedimientos previamente establecidos y a
conformidad del CLIENTE. Efectuado el levantamiento
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del RNC, se solicitará el cierre de este. De ser

requerido, el procedimiento puede ser elaborado por
el vendedor, fabricante o especialista.
Oficina de calidad en obra de Kämpfer codifica, registra
y realiza seguimiento a todas las RNC aperturadas para
su permanente evaluación y cierre.
Tratamiento de no conformidades: Cualquier falta a
los procedimientos y/o las normas de los procesos
involucrados en el proyecto, serán reportadas como
una NO CONFORMIDAD, esto incluye desde el traslado
de los materiales y los accesorios, almacenamiento,
proceso constructivo y todas las pruebas de campo y
laboratorio que contemple el alcance. El formato de
no conformidad deberá consignar el motivo y la
evidencia de la falta cometida. El levantamiento de la
no conformidad deberá indicar el sustento técnico
adjuntando especificaciones, planos y la evidencia
necesaria de parte del infractor y la firma de
aceptación de QA/QC para el respectivo cierre.
Nuestro Sistema de Gestión de Calidad es
completamente auditable y sigue un círculo de mejora
continua, documentando no conformidades del
sistema y del producto y eliminando la causa desde su
raíz. Nuestras actividades incluyen:
• Controlar los productos no conformes.
• Identificar y registrar de inmediato los productos no
conformes.
• Describir la no conformidad y explicar su causa.
• La identificación de todos los productos no
conformes con la descripción.
• Eliminar las causas raíz de los problemas de Gestión
de Calidad.
Mejora Continua: Implementación de la mejora
continua a través del análisis de los resultados
controlados mediante indicadores, tomados a partir de
08 Mejora los datos de:
• RNC emitidos internamente y por el CLIENTE.
• Informes mensuales de obra: Costos de no
Calidad producidos.
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• Informes de Auditorías Internas

• Seguimiento de Acciones Correctivas
Acciones Preventivas y Correctivas: Las acciones
preventivas están orientadas establecer medidas que
permitan evitar la ocurrencia de RNC, para ello se
utilizar una notificación de calidad. El objetivo de esta
actividad es detectar, analizar y eliminar las causas
potenciales de las RNC.
Las acciones correctivas son planificadas, registradas y
ejecutadas con asignación de responsabilidades según
la naturaleza de la RNC ocurrida.
Las acciones correctivas y acciones preventivas
implican:
• El registro e identificación de las no
conformidades asociadas.
• La investigación de causas.
• La decisión de implementarlas y la asignación
de recursos y plazos.
• La ejecución y control de acciones concretas.
• La verificación de eficacia de la acción
implementada.
Los reclamos del Cliente asociados a No
Conformidades de responsabilidad de Kämpfer,
generan acciones correctivas.
7. REGISTROS
TIEMPO DE
NOMBRE DEL RETENCIÓN /
CÓDIGO MEDIO RESPONSABLE
REGISTRO DISPOSICIÓN
FINAL
Verificación 3 años /
topográfica. QC-C-006 Físico/Digital Calidad Entrega al
cliente
Registro de 3 años /
inspección de Entrega al
Materiales/ QC-G-001 Físico/Digital Calidad cliente
Equipo/
Instrumento
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TIEMPO DE
FINAL
Liberación de 3 años /
superficie para Entrega al
QC-CG-013 Físico/Digital Calidad
instalación de cliente
Geomembrana
Aceptación de 3 años /
instalación de QC-CG-018 Físico/Digital Calidad Entrega al
geomembrana cliente
Prueba inicial de 3 años /
soldadura por Entrega al
fusión de cliente
geomembrana
3 años /
Uniones por
QC-CG-008 Físico/Digital Calidad Entrega al
fusión
cliente
Control de 3 años /
calidad por Entrega al
soldadura por cliente
fusión.
Ensayos 3 años /
destructivos de Entrega al
fusión.
Prueba inicial de 3 años /
soldadura por Entrega al
extrusión de cliente
geomembrana.
Ensayos 3 años /
destructivos Entrega al
extrusión.
Croquis de 3 años /
entrega de área Entrega al
de geosintético cliente
instalado

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TIEMPO DE
FINAL
Aceptación de 3 años /
instalación QC-CG-022 Físico/Digital Calidad Entrega al
geotextil. cliente
3 años /
Inspección de
QC-C-001 Físico/Digital Calidad Entrega al
suelo.
cliente
3 años /
Protocolo de
QC-C-011 Físico/Digital Calidad Entrega al
relleno masivo.
cliente
Protocolo para 3 años /
liberación de QC-C-013 Físico/Digital Calidad Entrega al
excavación. cliente
Inspección de 3 años /
excavación, Entrega al
QC-C-007 Físico/Digital Calidad
relleno y cliente
compactación
Ensayo de 3 años /
densidad de Entrega al
QC-C-019 Físico/Digital Calidad
campo como de cliente
arena.
inspección Visual QC-MT-002 Físico/Digital Calidad Entrega al
de soldadura cliente
Reporte de 3 años /
Ensayos Tintes Entrega al
QC-MT-021 Físico/Digital Calidad
Penetrantes para cliente
tuberías
control Entrega al
dimensional de cliente
spools de tuberias
Registro general 3 años /
de ajuste y QC-ME-013 Físico/Digital Calidad Entrega al
torqueo cliente

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TIEMPO DE
FINAL
Inspección Visual 3 años /
de soldadura QC-MT-014 Físico/Digital Calidad Entrega al
HDPE cliente
Protocolo de 3 años /
prueba Entrega al
hidrostática en cliente
tuberías
pruebas de Entrega al
campo de cliente
probeta en HDPE
8. INSTRUCCIÓN DE TRABAJO
No Aplica.
9. ANEXOS
ANEXO N° 01: PLAN DE PUNTOS DE INSPECCION (PPI)

ANEXO N° 02: LISTADO DE PROCEDIMIENTOS A UTILIZAR.

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ANEXO N°03: PLAN DE PUNTOS DE INSPECCION (PPI)

REGISTRO CA-P-RE-C-001
Hoja 1 de 1
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD Revisión 0
PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN Edición 09/12/22
1.0 IDENTIFICACIÓN DISCIPLINA: CIVIL,GEOSINTETICOS Y MECANICA. CLIENTE: SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.A. Nº Registro: PPI-001
Proyecto: INSTALACIÓN DE SISTEMA DE IMPULSION PLS – PAD 4B EXPANSION Elaborado por: Ing. Milton Leon Fecha 10/07/2023
Obra: INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE REVESTIMIENTO DEL CANAL PERIMETRAL DE TUBERÍAS DE BOMBEO PLS. Nº Obra: Revisado por Jefe de Area/Disciplina: Ing. Chester Alvarez Revisión 1
2.0 REGISTRO
PUNTOS DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS DOCUMENTO DE REFERENCIA PUNTOS DE

ACTIVIDADES CRITERIO DE CODIGO DE
Nº RESPONSABLE ESPERA
INSPECCIONADAS ACEPTACION INSPECCIÓN
DESCRIPCION METODO PLANOS, ESPECIF., PROCED. REGISTRO (FORMATO) (HOLD POINT)
1 INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE REVESTIMIENTO DEL CANAL PERIMETRAL DE TUBERÍAS DE BOMBEO PLS.
Plan de control y aseguramiento Supervisor de Operaciones / Supervisor de
- Procedimientos del SGC de kampfer Aplicables SC, C Documentacion completa NA CW, W H
de la calidad Calidad
1.1 Planificación
Supervisor de Operaciones / Supervisor de
- Inspección y revisión de certificados de calidad Aplicados (Instrumentos) SC, C Certificados completos Planos y Certificados NA C, W
Calidad
Especificacion Tecnicas y/o Supervisor de Operaciones / Supervisor de
1.2 Recepción de materiales - Control Cualitativo/Cuantitativo de suministros IV, D, SP, C Certificados completos QC-G-001 C,CW,W
Normas Internacionales Calidad
QC-C-013
CAP22083-H-260-2-CS-101 KMF-P-PR-014
- Inspeccion a la colocación, nivelación y compactación por capas QC-C-001 Supervisor de Operaciones / Supervisor de
1.3 Relleno de protección (soil linner) IV, D, SC,C Especificaciones tecnicas de Procedimiento de relleno y C,CW,W H
Excavación manual y/o con equipo en roca fija, roca suelta y/o material suelto QC-C-006 Calidad
geosinteticos civil compactación
QC-C-007
CAP22083-H-260-2-PL-100 Supervisor de Operaciones / Supervisor de
- Inspeccion de la limpieza y perfilado de las zonas excavadas IV, TO, SC,C Plan de aseguramiento y control QC-C-006 C,CW,W H
KMF-P-PR-014 Calidad
Limpieza y perfilado de excavación de la calidad (CQA)
1.4 Procedimiento de relleno y
para instalación de geomembrana CAP22083-H-260-2-CS-101
compactación Supervisor de Operaciones / Supervisor de
- Inspección de escarificado, humectación o secado y compactado IV, TO, SC,C Especificaciones tecnicas de QC-C-007 C,CW,W H
geosinteticos civil Calidad
CAP22083-H-260-2-CS-101 KMF-P-PR-013
Excavación y perfilado de zanja de - Inspeccion en la excavación y perfilado para la construcción de las trincheras QC-C-006 Supervisor de Operaciones / Supervisor de
1.5 IV, TO, SC,C Especificaciones tecnicas de Procedimiento de excavación de C,W H
anclaje (zanjas) QC-C-007 Calidad
geosinteticos civil terreno
CAP22083-H-260-2-CS-101 KMF-P-PR-015
Instalacion de Berma de seguridad Supervisor de Operaciones / Supervisor de
1.6 - Inspeccion en la instalación de bermas de seguridad IV, TO, SC,C Especificaciones tecnicas de Procedimiento de instalación de QC-C-006 C,W H
h=0.7m y 1.3m Calidad
geosinteticos civil geosinteticos
QC-CG-001
QC-CG-002
QC-CG-003 Supervisor de Operaciones / Supervisor de
- Inspeccion de los trabajos de revestimiento de las estructuras de concreto. IV, D, SC,C C,CW,W H
QC-CG-005 Calidad
QC-CG-009
CAP22083-H-260-2-CS-101 KMF-P-PR-015
Instalación de geomembrana SST QC-CG-010
1.7 Especificaciones tecnicas de Procedimiento de instalación de
LLDPE de 2.0mm QC-CG-011
geosinteticos civil geosinteticos
QC-CG-013
QC-CG-015 Supervisor de Operaciones / Supervisor de
- Inspeccion de los trabajos de soldadura por fusión o extrusión (pruebas). IV, D, SC,C C,CW,W H
QC-CG-016 Calidad
QC-CG-017
QC-CG-018
- Control Cualitativo/Cuantitativo de suministros IV, D, SC,C QC-CG-013 C,CW,W
Calidad
CAP22083-H-260-2-CS-101 KMF-P-PR-015
Instalación de láminas de QC-CG-010
1.8 Especificaciones tecnicas de Procedimiento de instalación de
protección QC-CG-015 Supervisor de Operaciones / Supervisor de
- Inspeccion de los trabajos de soldadura por extrusión (pruebas). IV, D, SC,C geosinteticos civil geosinteticos C,CW,W
QC-CG-016 Calidad
QC-CG-018
2 LA CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE DE 02 LÍNEAS DE TUBERÍAS DEL SISTEMA DE BOMBEO PLS - PAD 4B HACIA PLANTA INDUSTRIAL SX-EW.
Plan de control y aseguramiento Supervisor de Operaciones / Supervisor de
- Procedimientos del SGC de kampfer Aplicables SC, C Documentacion completa NA CW, W
2.1 Planificación de la calidad Calidad
- Inspección y revisión de certificados de calidad Aplicados (Instrumentos) SC, C Certificados completos Planos y Certificados NA C,W
Calidad
Especificacion Tecnicas y/o Supervisor de Operaciones / Supervisor de
2.2 Recepción de materiales - Control Cualitativo/ Cuantitativo de suministros IV, D, SP, C Certificados completos QC-G-001 C,CW,W H
Normas Internacionales Calidad
Ninguna tuberia, accesorios, perno, brida, empaquetadura, válvula, etc. No podra ser
apoyado directamente en el suelo, es necesario el uso de piezas de madera u otro
CAP22083-H-260-2-CS-105 KMF-P-PR-001
material que prevenga la corrosión, rasgaduras u otros defectos severos. Supervisor de Operaciones / Supervisor de
2.3 Almacenamiento IV, D, SC,C Especificaciones tecnicas de Procedimiento de inspeccion y QC-G-001 C,CW,W
La altura maxima de apilamiento no excederá los limites definidos por el proveedor. Calidad
tuberias recepción de materiales.
Las tuberias de acero inoxidable no deberan tener contacto de acero ferrítico y no
se aceptará la contaminación con fuentes ferríticos.
Para tuberías diseñadas bajo el

CAP22083-H-260-2-PL-100
Calificación del procedimiento de Registro de calificación del procedimiento de soldadura (PQR) código ASME B31.3, se ajustarán CWI/ Supervisor de Operaciones / Supervisor
2.4 IV, D,SC,C Plan de aseguramiento y control - C,CW,W H
soldadura Especificación del procedimiento de Soldadura (WPS) a los requisitos de la sección IX de Calidad
de la calidad (CQA)
del código ASME BPVC.
CONFIDENCIAL: Este documento no debe ser alterado ni reproducido total o parcialmente sin el consentimiento de Kämpfer S.A.C. Página 29 de 34
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Para tuberías diseñadas bajo el

CAP22083-H-260-2-PL-100
Calificación del procedimiento de Registro de calificación del procedimiento de soldadura (PQR) código ASME B31.3, se ajustarán CWI/ Supervisor de Operaciones / Supervisor
2.4 IV, D,SC,C Plan de aseguramiento y control - C,CW,W H
soldadura Especificación del procedimiento de Soldadura (WPS) a los requisitos de la sección IX de Calidad
de la calidad (CQA)
del código ASME BPVC.
CAP22083-H-260-2-PL-100
Calificación de la habilidad del La calificación de soldadores se ajustarán a los requerimientos indicados en la CWI/ Supervisor de Operaciones / Supervisor
2.5 IV, D, SC,C ASME Sección IX Plan de aseguramiento y control - C,CW,W H
soldador (WPQR) sección IX del cídogo ASME BPVC. de Calidad
de la calidad (CQA)
Los procesos de fabricación por soldadura se ajustarán a los requerimientos del
IV, D,SC,C ASME B31.3
código ASME B31.3
La soldadura a tope con bisel en V o doble V o combinación de ellas, se deberá Código ASME B31.3 de acuerdo
IV, D,SC,C
remitir a las indicaciones del código. a la seccion 348.4.2
La preparación de la junta a soldar será efectuada por maquinado, esmerilado y
corte termico . Las soldaduras de apuntalamiento para accesorios de armado,
IV, D,SC,C
deberan ser removidos con esmerilado fino, posteriormente ser inspeccionado y el
espesor remanente no deberá ser inferior al 87,5% .
Código ASME B31.3
Para juntas a tope el desalineamiento interno no debe ser mayor a 2mm en tuberias KMF-P-PR-005
IV, D,SC,C Supervisor de Operaciones / Supervisor de
2.6 Habilitado, corte y soldadura menores a 24" de diámetro y 3 mm en tuberías mayores o iguales 26" de diámetro. Procedimiento de soldadura en QC-MT-018 C,CW,W H
Calidad
tuberia de acero inoxidable
Para tuberias diseñadas bajo el código ASME B31.3 para soldadura en tuberias de
diferentes espesores la preparación de la junta debe hacerse de acuerdo ASM IV, D,SC,C Código ASME B31.3
B16.25
En juntas tipo socket el mínimo tamaño de inserción de la tuberia debe ser 6mm o el
espesor nominal de la tuberia cual fuese mayor. En juntas tipo socket la mínima
distancia entre el accesorio y el final de la tubería debe ser 1.5 mm. IV, D,SC,C Fig. 328.5.2B del ASME B31.3
En soldadura de interior y exterior de brida tipo slip-on el tamaño del filete debe estar
de acuerdo a lo indicado
KMF-P-PR-006
ASME B31.3 según el 341.3.2 (a) Supervisor de Operaciones / Supervisor de
2.7 Inspección visual de soldadura 100% de las uniones serán inspeccionadas visualmente IV, D, SC,C Procedimiento de inspeccion QC-MT-002 C,CW,W H
(1) tabla 341.3.2 Calidad/ Nivel II en VT
visual de soldadura.
KMF-P-PR-007
Procedimiento de inspeccion de
Inspección visual al 100%.
uniones soldadas por tintes
Inspección por tintes penetrantes al 100%.
penetrantes. Supervisor de Operaciones / Supervisor de
2.8 Ensayo no destructivos Ensayo volumétrico al 5% de la línea de la tubería. IV, D,SC,C ASME B31.3 según el 344.6.2. QC-MT-021 C,CW,W H
KMF-P-PR-008 Calidad/ Nivel II en PT, UT
Para tuberias fabricadas bajo el ASME B31.3 la inspeccion requerida y criterios de
Procedimiento de inspección
aceptación.
mediante ultrasonido según
ASME B31.3
Las conexiones bridadas para válvulas, juntas de expanción y equipos, deberan

coincidir con el tipo de cara de elemento , ya sea cara plana o cara con respaldo.
Las caras de las bridas deben estar paralelas dentro del 0.5 por ciento.
La rotación de los agujeros de las bridas debe tener un maximo desalineamiento de CAP22083-H-260-2-PL-100 KMF-P-PR-010
2.9 Uniones bridadas 2mm. IV, D, SC,C Plan de aseguramiento y control Procedimoiento de ajuste y QC-ME-013 C,CW,W H
Calidad
Los pernos y espárragos deben ser lo suficientemente largos para penetrar las de la calidad (CQA) torque de uniones bridadas.
tuercas, pero no deben sobresalir por mas de un diametro del perno o esparrago.
"Torque de pernos para bridas" o el ASME PCC-1 guia para limites de ajuste en
pernos en juntas bridadas.
Los trabados de tuberías diseñados con pendientes, pulpas, acueductos, sistemas de

derrames, alcantarillados, etc. Deberan ser topografiados a lo menos cada 24 CAP22083-H-260-2-PL-100 KMF-P-PR-002
2.10 Control topográfico metros. IV, D,SC,C Plan de aseguramiento y control Procedimiento de control QC-C-006 C,CW,W H
Calidad
- Los trazados de tuberias enterradas en conducciones de gran longitud deberán ser de la calidad (CQA) topográfico
topografiados a lo menos cada 50 metros.
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CALIDAD
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Pruebas de Presión Para Sistemas de Tuberías. La prueba de presión debe

realizarse después de los ensayos No destructivos y antes de la limpieza interna
de la tubería. No se realizarán pruebas hidrostáticas con agua cuando la
temperatura ambiente sea inferior a 5°C, o haya posibilidades de congelamiento, a
menos que se establezcan procedimientos adicionales para el control de la
temperatura. La presión de prueba se debe alcanzar en el punto más bajo del CAP22083-H-260-2-PL-100
KMF-P-PR-012
sistema. El contratista podrá proponer, para aprobación de la Gerencia de Plan de aseguramiento y control Supervisor de Operaciones / Supervisor de
2.11 Prueban de Presión IV, D, SC,C Procedimiento de pruebas QC-MT-011 C,CW,W H
Construcción, realizar un relleno parcial antes de la prueba de presión, como de la calidad (CQA) Calidad
hidrostatica
medio de fijación y para el control de temperatura. Sin embargo, se deberán ASME B31.3 ITEM 345.5
dejar descubiertas, a lo menos, todas las uniones a probar. Las tuberías a
regirse por ASME B31.3, serán probadas hidrostáticamente a una presión mínima
de 1.5 veces la presión de diseño que se indica en el estado de líneas
correspondiente. Si existe autorización del cliente y se cumple con los puntos
indicados en CAP22083-H-260-5-CS-100 Rev. 2.
CAP22083-H-260-5-CS-100 KMF-P-PR-012
Preparación General para la Limpieza de Tuberías IV, D,SC,C Especificación técnica de Procedimiento de pruebas QC-MT-013 C,CW,W H
Calidad
tuberías y válvulas hidrostática
2.12 Limpieza
Inspección Previa de Limpieza. CAP22083-H-260-2-PL-100 KMF-P-PR-011
Restauración de las líneas según el procedimiento KMF-P-PR-011 IV, D,SC,C Plan de aseguramiento y control Procedimiento de limpieza a QC-MT-013 C,CW,W H
Calidad
Procedimiento de limpieza a presión de interior de tuberías. de la calidad (CQA) presión de interior de tuberías.
'CAP22083-H-260-5-CS-100 Rev.2 (Especificación técnica de tuberías y válvulas)

Se inspeccionará visualmente los sistemas de tuberías terminados para
verificar que están completos, con sus empaquetaduras correctas, con soportes CAP22083-H-260-2-PL-100 Rev.1
3.1 adecuados en las instalaciones de válvulas, con instalaciones correctas de SC, C (Plan de aseguramiento y control - - C,W H
Calidad
válvulas de control e instrumentación, etc. Para este efecto, se utilizarán los de la calidad (CQA))
diagramas de tuberías e instrumentación (P&ID's) y los planos emitidos para
Construcción.
3 LA CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE DE LÍNEAS DE TUBERÍAS DE HDPE

CAP22083-H-260-2-PL-100 Rev. 1 (Plan de aseguramiento y control de la calidad
(CQA))
'CAP22083-H-260-5-CS-100 Rev.2 (Especificación técnica de tuberías y válvulas)
a) Defectos que reduzcan las propiedades mecánicas, tales como picaduras,
cicatrices, rasguños, ampollas, o discontinuidades superficiales internas o externas
que produzcan un efecto de muesca o reduzcan el espesor de pared especificado
en 5% o más.
b) Cualquier defecto que haya sido producido al tubo durante el transporte se puede
indicar por los patrones excesivos de deformación del plástico y/o arrugas en la
superficie del tubo, y debe ser reparado. Cualquier desalineamiento, en el tubo,
CAP22083-H-260-2-PL-100 Rev.1 KMF-P-PR-004
mayor al 10% a lo largo de la longitud del mismo deberá ser reparado. Supervisor de Operaciones / Supervisor de
3.1 SC, C (Plan de aseguramiento y control Procedimiento de instalación de QC-G-001 C,W H
c) La deformación oval del tubo, como se define abajo, no excederá los límites Calidad
de la calidad (CQA)) tuberias de HDPE.
permitidos. Dónde:
DMIN = Diámetro mínimo en el punto de deflexión.

DAVE = Promedio de diámetros máximos y mínimos en el punto de deflexión.
d)Rotura de piezas o partes.
e) Falta de alguna pieza o parte.
f) Especificación equivocada que impida el uso de la pieza.
CAP22083-H-260-5-CS-100 Rev.2 (Especificación técnica de tuberías y válvulas)

Ninguna tubería, fitting, perno, brida, empaquetadura, válvula, etc. podrá ser
apoyada directamente sobre el suelo, sin el uso de piezas de madera u otro material
que prevengan la corrosión, raspaduras u otros defectos severos. Las tuberías CAP22083-H-260-2-PL-100 Rev.1 KMF-P-PR-004
3.2 Almacenamiento serán almacenadas sólo de acuerdo con su respectivo diámetro y espesor. No IV, D, SP, C (Plan de aseguramiento y control Procedimiento de instalación de QC-MT-018 C,CW,W
Calidad
se permitirá mezclar tuberías de diferente diámetro y/o espesor. Para Tubería de la calidad (CQA)) tuberias de HDPE.
HDPE: La altura máxima para apilado de tuberías, para cualquier diámetro, será de
1,5 m. Para la primera hilera usar bloques de madera de no menos de 100 mm de
ancho y espaciado a un máximo de 1.5 m.
Código Cliente:
PLAN DE CONTROL Y
KAMPFER-CAP22083-
ASEGURAMIENTO DE LA
2301052-PCC-001
CALIDAD
Versión: 00
1.-ASME B31.3 Capitulo VII

párrafo A328 (Criterio de
aceptación para la realización del
BPS Y BPQR)
Calificación de Procedimientos 1.1 Especificación del procedimiento de Unión (BPS) 2.-Prueba Hidrostática ASME KMF-P-PR-004 Especificación del
3.3 para las soldaduras de 1.2 Registro de calificación del procedimiento (BPQR) IV, D, SC,C B31.3 Párrafo A328.5. Procedimiento de instalación de procedimiento de union C,CW,W H
Calidad
Termofusión / HDPE 1.3 Calificación de Operador de Termo fusión. 3.- El personal a cargo de las tuberias de HDPE. (BPS)
uniones soldadas será calificado
mediante Prueba Hidrostática de
acuerdo a la norma ASME B31.3
Capitulo VII Parte 9.
CAP22083-H-260-5-CS-100 Rev.2 (Especificación técnica de tuberías y válvulas) /
ASTM D2620 Practica estándar para la unión por Termo fusión de Tuberías y
Conectores Termoplásticos ASME B31.3 Párrafo A328 Control de parámetros según
BPS para cada tipo de Fusión. Alineación
a) Desalineamiento interno deberá ser inferior al 10 % del espesor de pared de la
tubería.
b) Si el desalineamiento supera el 10% realizar los siguientes pasos en orden
de preferencia:
CAP22083-H-260-2-PL-100 Rev.1
- En primer lugar, girar la tubería o conectores para reducir el desalineamiento KMF-P-PR-004
(Plan de aseguramiento y control Supervisor de Operaciones / Supervisor de
3.4 Procedimiento a tolerancias aceptables. Fusión IV, D, SP, C Procedimiento de instalación de QC-MT-016 C,CW,W H
de la calidad (CQA)) Calidad
a) Personal calificado, cumplir con los Procedimientos calificados y aprobados (BPS tuberias de HDPE.
ASME B31.3 Párrafo A328
/BPQR).
b) Zona de fusión protegida del polvo y del clima
c) No se permite ejecución de uniones si está lloviendo / Si la humedad relativa es
mayor a 90 % ó cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5°C (41 °F)
/Velocidad de viento es mayor a 30 Kph.
d) Los termómetros de las placas calefactoras deberán ser probadas en exactitud
con un pirómetro de superficie, para garantizar que el Plato Calefactor siempre
se mantenga a la T° definida.
CAP22083-H-260-2-PL-100 Rev.1 (Plan de aseguramiento y control de la calidad
(CQA))
Todas las uniones por Termofusión serán 100% inspeccionadas visualmente
según las guías que entrega la práctica ASTM F2620 y en la medida que se
especifica más abajo. ASTM C260; ASTM 494/494M; ASTM C1017/ 1017M. La
inspección visual debe basarse en el criterio de aceptación referencial
siguiente:
- El cordón de soldadura debe ser uniforme, continuo y consistente en tamaño
alrededor de toda la circunferencia de la tubería.
- No debe haber socavación en las orillas externas del cordón de soldadura.
- Tolerancias dimensionales del cordón de soldadura termofusionado de
acuerdo a documentos aprobados del proyecto.
- No debe haber espacios o vacíos visibles entre los cordones de las uniones por CAP22083-H-260-2-PL-100 Rev.1
KMF-P-PR-006
fusión. (Plan de aseguramiento y control Supervisor de Operaciones / Supervisor de
3.5 Inspección de Soldadura IV, D, SC,C Procedimiento de inspeccion QC-MT-002 C,CW,W H
- No debe haber defectos de alineación de los extremos de la tubería, superiores a de la calidad (CQA)) Calidad
visual de soldadura.
los definidos en el procedimiento de soldadura. Bajo la práctica ASTM F2620
- No debe haber porosidad en el cordón de la unión por fusión.
- La unión por fusión se considerará inaceptable si no se cumple cualquiera de los
criterios de aceptación arriba indicados.
Ancho mínimo de labio formado en ambos lados del plato calefactor según ASTM
F2620.
Código Cliente:
PLAN DE CONTROL Y
KAMPFER-CAP22083-
ASEGURAMIENTO DE LA
2301052-PCC-001
CALIDAD
Versión: 00
CAP22083-H-260-2-PL-100 Rev.1 (Plan de aseguramiento y control de la calidad

(CQA))
Ensayo no Destructivo: Las pruebas ultrasónicas se aplicarán al cordón
completo de al menos el 5% de las soldaduras realizadas.
Pruebas ultrasónicas en las siguientes condiciones: primera soldadura en cada
KMF-P-PR-008
turno, cada vez que la máquina cambie de diámetro o espesor de la tubería, CAP22083-H-260-2-PL-100 Rev.1
Ensayo no destructivo y Procedimiento de inspección Supervisor de Operaciones / Supervisor de
3.6 cuando la temperatura ambiente varíe más de 11° C respeto de la temperatura de IV, D, SP, C (Plan de aseguramiento y control - C,CW,W H
destructivo mediante ultrasonido según Calidad
calificación. De ser aplicable se realizará Ensayos Destructivos acorde a lo de la calidad (CQA))
ASME B31.3
siguiente:
Cada operador en cada uno de los diámetros y espesores que tenga que
fusionar deberá dejar a lo menos 1 muestra de Termofusión por cada 50 uniones
que deba realizar. Por cada muestra que no pase la prueba destructiva se
tomara 3 juntas adicionales (Tracción y Doblez - ASTM F2634).
Los torques y secuencia de apriete de pernos en uniones bridadas debe estar de CAP22083-H-260-2-PL-100 Rev.1 KMF-P-PR-010
3.7 Uniones bridadas acuerdo al plano estándar 'CAP22083-H-260-2-PL-100 Rev.1 (Plan de IV, D, SC,C (Plan de aseguramiento y control Procedimiento de ajuste y torque QC-ME-013 C,CW,W H
Calidad
aseguramiento y control de la calidad (CQA)). de la calidad (CQA)) de uniones bridadas
1. Los trazados de tuberías diseñados Con pendientes, pulpas, acueductos, CAP22083-H-260-2-PL-100 Rev.1
3.8 Control topográfico sistemas de derrame, alcantarillados, etc. deberán ser topografiados a lo menos IV, D, SP, C (Plan de aseguramiento y control - - C,CW,W H
Calidad
cada 10 metros. de la calidad (CQA))
CAP22083-H-260-5-CS-100 Rev.2 (Especificación técnica de tuberías y válvulas).
Tuberías Plásticas como HDPE no deben ser probadas neumáticamente. CAP22083-H-260-2-PL-100 Rev.1 KMF-P-PR-012
Verificación e Inspección de la Supervisor de Operaciones / Supervisor de
3.9 . IV, D, SC,C (Plan de aseguramiento y control Procedimiento de pruebas QC-MT-011 C,CW,W H
prueba de presión Calidad
Los sistemas de HDPE se probarán a una temperatura máxima de 21°C. Prueba de de la calidad (CQA)) hidrostática.
estanqueidad 12horas.
- Preparación General para la Limpieza de Tuberías
- Inspección Previa de Limpieza
'CAP22083-H-260-5-CS-100 Rev.2 (Especificación técnica de tuberías y válvulas).
Verificar y retirar todo material extraño que no corresponda al proceso de Limpieza Supervisor de Operaciones / Supervisor de
3.10 Limpieza IV, D, SP, C (Plan de aseguramiento y control Procedimiento de limpieza a QC-MT-013 C,CW,W H
Cumplir con el procedimiento Constructivo Especifico para limpieza de tuberías de Calidad
de la calidad (CQA)) presión de interior de tuberias.
HDPE (Construcción)
Las líneas de plástico no requieren secado con aire comprimido previo a su
conexión final.
CAP22083-H-260-5-CS-100 Rev.2 (Especificación técnica de tuberías y válvulas).

Se inspeccionará visualmente los sistemas de tuberías terminados para verificar que
Inspección de restauración de están completos, con sus empaquetaduras correctas, con soportes adecuados en Supervisor de Operaciones / Supervisor de
3.11 IV, D, SC,C (Plan de aseguramiento y control Procedimiento de limpieza a QC-MT-013 C,CW,W H
circuito de prueba las instalaciones de válvulas, con instalaciones correctas de válvulas de control e Calidad
de la calidad (CQA)) presión de interior de tuberias.
instrumentación, etc. Para este efecto, se utilizarán los diagramas de tuberías e
instrumentación (P&ID's) y los planos emitidos para Construcción.
3.0 LEYENDA
4.0 APROBACION Supervisor de Calidad Residente de Proyecto Representante del Cliente
METODOS DE INSPECCION METODOS DE ENSAYOS/ PRUEBAS CODIGOS DE INSPECCION
IV Inspección Visual I Instrumental TE Temperatura S Prueba de Slump previa al vaciado DO Doblado
H Punto de espera Nombres y Apellidos MARTHA HUAMÁN GUTIERREZ DAGGED CÁCERES
F Funcionamiento EP Espesor de Pintura R Resistencia RO Toma de Testigos Ensayos de rotura TR Traccion
TO Topográfica TQ Torque T Tensado PP Prueba de presion
C Comunicación Fecha 10/07/2023 10/07/2023
SG Sentido de Giro NL Nivel Lumínico CA Calibración EM Espesor de material
D Dimensional PD Prueba Dieléctrica PH Prueba hidrostatica AP Adherencia de pintura
Según Especificaciones Técnicas del Cliente Secuencia de fases Dureza Pruebas de vacio
CW Firma Cliente
SC SF DU LT
Firma
SP Según Especificaciones Técnicas del Proveedor C Continuidad LP Liquidos penetrantes A Contenido de Aire
Control de documentos Compactación Radiografico
W Firma kampfer
CD CO RX
Código Cliente:
PLAN DE CONTROL Y
KAMPFER-CAP22083-
ASEGURAMIENTO DE LA
2301052-PCC-001
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ANEXO N° 02: LISTADO DE PROCEDIMIENTOS A UTILIZAR.
ITEM DESCRIPCION CODIGO

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION Y RECEPCION DE
1 KMF-P-PR-001
MATERIALES.
2 PROCEDIMIENTO DE CONTROL TOPOGRÁFICO. KMF-P-PR-002
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA POR
3 KMF-P-PR-003
TEMOFUSION HDPE.
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE TUBERIAS DE
4 KMF-P-PR-004
HDPE.
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA EN TUBERIA DE
5 KMF-P-PR-005
ACERO INOXIDABLE.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION VISUAL DE
6 KMF-P-PR-006
SOLDADURA.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION DE UNIONES
7 KMF-P-PR-007
SOLDADURAS POR TINTES PENETRANTES.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN MEDIANTE
8 KMF-P-PR-008
ULTRASONIDO SEGÚN ASME B31.3
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE UNIONES
9 SOLDADAS POR ULTRASONIDO DE DIFRACCIÓN DE KMF-P-PR-009
TIEMPO DE VUELO (TOFD)
PROCEDIMIENTO DE AJUSTE Y TORQUE DE
10 KMF-P-PR-010
UNIONES BRIDADAS.
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA A PRESIÓN DE
11 KMF-P-PR-011
INTERIOR DE TUBERÍAS.
12 PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS HIDROSTÁTICA. KMF-P-PR-012
13 PROCEDIMIENTO DE EXCAVACION DE TERRENO KMF-P-PR-013
14 PROCEDIMIENTO DE RELLENO Y COMPACTACION KMF-P-PR-014
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE
15 KMF-P-PR-015
GEOSINTETICOS

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Código Cliente:

PLAN DE CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

PROYECTO: INSTALACIÓN DE SISTEMA DE IMPULSION

CONFIDENCIAL: Este documento no debe ser alterado ni reproducido total o

PARTICIPANTES PROCESO FECHA FIRMA

CONFIDENCIAL: Este documento no debe ser alterado ni reproducido total o

CONFIDENCIAL: Este documento no debe ser alterado ni reproducido total o

CONFIDENCIAL: Este documento no debe ser alterado ni reproducido total o

El sistema de gestión de calidad en concordancia con ISO 9001:2015 se adoptará:

CONFIDENCIAL: Este documento no debe ser alterado ni reproducido total o

pendiente de terreno igual o menor que 1.5H:1V.

• ISO 9000:2015 “Sistemas de gestión de la calidad - Fundamentos y vocabulario”

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• CAP22083-H-260-3-CS-100 Rev. 0 “Especificación técnica concreto armado

Kämpfer SAC como ejecutor de Proyectos, utiliza códigos y normas internacionales

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Aseguramiento de la calidad: Parte de la gestión de calidad orientada a

CONFIDENCIAL: Este documento no debe ser alterado ni reproducido total o

Verificación: Confirmación, mediante la aportación de evidencia objetiva de que se

CONFIDENCIAL: Este documento no debe ser alterado ni reproducido total o

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ORGANIGRAMA - INSTALACIÓN DE SISTEMA DE IMPULSION PLS – PAD 4B0020 EXPANSION

Las funciones y responsabilidades del personal Kämpfer están definidas en su

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• Coordinar y ejecutar el levantamiento de No Conformidades, y otras

• Evaluar los trabajos adicionales conforme a los alcances del proyecto.

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5.5. Supervisor Mecánico

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• Apoya al Residente del Proyecto en Obra en la plena implementación del Plan de

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• Verificar en campo el cumplimiento del plan y los lineamientos de calidad en

del Cliente para efectuar cambios o modificaciones al

ITEM TEMA FECHA

Normativa aplicable: El Plan de control y

será llenado de acuerdo con las especificaciones y el

CONFIDENCIAL: Este documento no debe ser alterado ni reproducido total o

CONFIDENCIAL: Este documento no debe ser alterado ni reproducido total o

Para la ejecución de los trabajos constructivos se han

• Certificado de calidad de los materiales.

Kämpfer tiene definido mecanismos de Medición y

análisis de datos, las encuestas de satisfacción

del RNC, se solicitará el cierre de este. De ser

• Informes de Auditorías Internas

CONFIDENCIAL: Este documento no debe ser alterado ni reproducido total o

CONFIDENCIAL: Este documento no debe ser alterado ni reproducido total o

ANEXO N° 01: PLAN DE PUNTOS DE INSPECCION (PPI)

CONFIDENCIAL: Este documento no debe ser alterado ni reproducido total o

ANEXO N°03: PLAN DE PUNTOS DE INSPECCION (PPI)

PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN Edición 09/12/22

PUNTOS DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS DOCUMENTO DE REFERENCIA PUNTOS DE

Para tuberías diseñadas bajo el

Para tuberías diseñadas bajo el

Las conexiones bridadas para válvulas, juntas de expanción y equipos, deberan

Los trabados de tuberías diseñados con pendientes, pulpas, acueductos, sistemas de

Pruebas de Presión Para Sistemas de Tuberías. La prueba de presión debe

'CAP22083-H-260-5-CS-100 Rev.2 (Especificación técnica de tuberías y válvulas)

3 LA CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE DE LÍNEAS DE TUBERÍAS DE HDPE

DMIN = Diámetro mínimo en el punto de deflexión.

CAP22083-H-260-5-CS-100 Rev.2 (Especificación técnica de tuberías y válvulas)

1.-ASME B31.3 Capitulo VII